泡沫塑料测试国标总结

Wav=（m3+ V1*p -（m1+m2+Vc*p））*1000/ (V0*p),其中 p 是水的密度。 9．仪器：硬质泡沫塑料吸水率测试系统 型号:N7AY-XS-01
6
参考文献：GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定
保水率 一、 基本含义
试样吸足水后在外力或高温作用或放置一段时间前后的水分含量的比值
三、 测量方法：
1．称量干燥后试样质量(m1)准确至 0.1g。 2.测量试样线形尺寸用于计算 V0，V0 准确至 0.1cm3 3.将蒸馏水注入圆筒容器内,将网笼浸入水中,除去网笼表面气泡,挂在天平上,称 其表观质量(m2),准确至 0.1g。 4.将试样装入网笼，重新浸入水中，并使试样顶面距水面约 50mm，用软毛刷或搅 动除去网笼和样品表面气泡。用低渗透塑料薄膜覆盖在圆筒容器上。 5.95-97h 或其他约定的浸泡时间后，移去塑料薄膜，称量浸在水中装有试样的网 笼的表观质量(m3),准确至 0.1g。 6.溶胀和切割表面体积的校正（均匀溶胀）：从水中取出试样，立即重新测量其尺 寸，为测量方便在测量前用滤纸吸去表面水分。试样均匀溶胀体积校正系数 S0 S0 = （V1 – V0）/V0 ,其中 V0 =（d*l*b）/1000, V1 =（d1*l1*b1）/1000 7.切割表面抛空的体积校正：从进行吸水试验的相同样品上切片，测量其平均跑 孔直径 D，有自然表皮或复合表皮的试样：Vc=（0.54D（l*d+b*d））/500;各表面均为 切割面的试样：Vc=（0.54D（l*d+l*b+b*d））/500 8.吸水率的计算：
＋５％的环境中进行状态的调节，调节时间不少于１６ｈ。
３.把粘好的试样的金属支架连接到试验机的夹具上，以（１＋０.５）ｍｍ／ｍｉｎ
的速度对试样施加剪切应力，速度偏差不大于１０％，记录力－形变曲线。
４.剪切强度的计算： 式中：
ｑ＝ １０００ × Ｆｍ ｌ×ｂ
q---试样的剪切强度，单位为千帕（kPa）
l---试样的原始厚度，单位为毫米（mm）
2
三、 测量方法：
1．截面试验：试验应在有代表性的已知面积的挤出试样或模压试样的横截面上进 行，每个试样的长度为 50mm,厚度不小于 3mm。试样上下面应平行
2．测量。测量压缩性能时，零点可定义为初始预加力 1N 时的变形。在有些情况 下，如一些特别软的材料，预加力可小些，力的大小取决于试样横截面积的大小。 试 样调节后，应在所要求的应变方向(与产品实际使用时受压方向相同)施加载荷。试样 的横截面积最好是圆形或方形。压缩程度不应超过式样厚度的 50%。试验加压后，在 20s 内读出压缩变形或压缩力。对于同一试样在 24h 内不能重复进行试验。
3．压缩变形精确到 0.1mm，压缩力精确到 0.1N，试验结果取中位数。
四、 参考文献：GB/T 20467-2006 软质泡沫聚合材料 模压和挤出海绵胶制品 成品
的压缩性能试验; GB-T 6669-2008 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定
附： 海绵压缩永久变形试验机 执行标准：GB/T6669-2008/ISO 1856：2000《软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定》 产品特点：指试样的初始厚度与在规定时间、规定温度下压缩后，经过规定恢复时间 的试样最终厚度差异。差异的大小与初始厚度有关。 主要用途：用夹具将海绵压陷至原始厚度的 50%，放置将温度调 70 的恒温箱内，待至 22 个小时之后从中取出压缩器，将试样从压缩器中取出放置 30min 后，测量厚度，计 算其变形量 试样要求： 50mmX50mmX25mm 压 缩 器： 由两块尺寸大于试样的，具有调距和夹持功能的两块平行板组成。 恒温箱控制温度： 准确到土 10℃ 恒温箱工作电压： 220V
2．测量。按规定状态调节后，选择 5 个均匀分布的点测量其厚度，厚度差超过± 2%的材料剔除。在每个试样上画两条平行的标线作为标距，标距测量精度为±1%。将 拉力试验机载荷示值置于零位，把试样夹在拉力试验机夹具上，对试样施加 0.1kPa 的 预应力，完成预载荷后清零，然后启动拉力试验机，记录过程最大载荷（精确至±1%）， 剔除标线外断裂的试样，并继续试验直至获得 5 个满意的结果。
3
机械强度（三）--剪切强度
一．原理 对粘结到金属支撑架上指定形状和尺寸的试样施加剪切应力，记．实验仪器
剪切模量试验机要求如下： a) 制备的试样垂直固定在两个金属支撑架之间，连接支架的金属夹具一个固定，另一
个课移动，应力沿试样的纵轴方向传递； b) 可移动夹头能以（1+0.5）mm/min 的速度沿试样的纵轴方向移动； c) 记录仪所记录的作用力最大示值误差率为 1%，两支撑架之间距离最大示值误差为
0.01mm. d) 金属支撑架
金属支撑架使用矩形低碳钢板，以免经过机械加工，厚度为 16mm,宽度为 50mm,连 接金属支架和夹具的连接器的厚度应与试样厚度相同。 e) 粘合剂 将试样粘结到金属支架上的粘合剂的剪切强度和模量应高于试样，以保证实验时最 终破坏的试样而不是粘接层。粘合剂多使用环氧树脂。 附：粘合剂选择与制备 i. 用小刷子，涂抹低粘度的不饱和聚酯粘合剂； ii. 将粘合剂均匀涂覆在粘合表面（建议每个粘合面上涂抹 5g 胶黏剂）； iii. 粘合剂应在 23 度配制并在 15 分钟内涂完； iv. 固化时间至少 16h;
2.试样尺寸：长度 150mm，宽度 150mm，体积不小于 500cm3。对带有自然或复合 表皮的产品，试样厚度是产品厚度；对于厚度大于 75mm 且不带表皮的产品，试样应加 工成 75mm 的厚度，两平面之间的平行度公差不大于 1%。
3.状态调节 ：采用机械切割方式制备试样，试样表面应光滑、平整和无粉末， 常温下放于干燥器中，每隔 12h 称重一次，直至连续两次称重质量相差不大于平均值 的 1%。实验环境为 21-25°C 和 45-55 %相对湿度。
4.试验仪器：（1）天平，能悬挂网笼，准确至 g。（2）网笼，由不锈钢材料制 成，大小能容纳试样，底部附有能抵消试样浮力的重块，顶部有能挂到天平上的挂架。 （３）圆筒容器，直径至少为２５０ｍｍ，高为２５０ｍｍ。（４）低渗透塑料薄膜， 如聚乙烯薄膜。（５）切片器，应有切割样品薄片厚度为 0.1ｍｍ－0.４ｍｍ的能力。 （６）载片，将两片幻灯玻璃片用胶布粘接成活叶状，中间放一张印有标准刻度（长 度３０ｍｍ）的计算坐标的透明塑料薄片。（7）投影仪,适用于 50mm*50mm 标准幻灯 片的通用型 35mm 幻灯片投影仪,或者带有标准刻度的投影显微镜。
机械性能（二）--压缩强度
一、 原理：用规定的压缩力垂直于试样的轴向作用和/或将试样压至其规定的变形来
测量其压缩性能。
二、 仪器选择
1.压缩试验机，应符合下列要求： 能使试样的整个长度压在相对平行的一个水平面和压头之间，匀速加载速率为
0.2mm/s – 0.8mm/s。变形的最大误差为 0.1mm，压力的最大误差为所施加压力的 2%。 压头大小要求完全覆盖整个试样。 2.状态调节 ：材料制成后，至少放置 72h 才能进行测试，试样试验前应无变形、无损 伤，材料应在下列任一种环境中至少进行 16h 的状态调节。 (1).23±2℃及相对湿度 为 45%-55%； (2).27±2℃及相对湿度为 60%-70%。
目录 机械性能（一）--拉伸强度 ................................................ 1 机械性能（二）--压缩强度 ................................................ 2 机械强度（三）--剪切强度 ................................................ 4 吸水率 ................................................................. 5 保水率 ................................................................. 7 闭孔率 ................................................................. 7 密度 .................................................................. 10 热重分析（TG）......................................................... 11
3．仪器。海绵泡沫拉伸强度试验机产品型号：PMLS-100；聚氨酯抗压强度试验机 4．计算。计算每个试样的平均厚度。 按冲切试样中间部分的平均宽度和平均厚度计算原始横截面积。
拉伸强度（kPa）=最大载荷（N）*103/试样平均原始横截面积（mm2）
参考文献：GBT 6344-2008 软质泡沫聚合材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定
二、 测量方法与计算
1、取已吸水的 PVA 泡沫塑料在离心器中脱水 20 分钟（转速 1500r/min）[1~2]
保水率= 离心后泡沫重
原吸水后泡沫重
×100％
2、恒温保水性的测定[3]
吸水饱和的试样盛于 100m esh 的尼龙袋中，将尼龙袋悬挂放入烘箱内，恒温加热。
每隔固定的时间，取出称量，得到试样质量随加热时间变化的关系，画出关系图。
机械性能（一）--拉伸强度
一、 基本含义：试样在拉伸过程中所受的最大拉伸应力。 二、 1.拉力试验机，应符合下列要求：
拉力试验机夹具的移动速率为 500mm/min±50mm/min，且在试验过程中应保持匀速； 在使用负荷范围内，拉力试验机测力精度应达到 0.5 级或 1.0 级，符合 ISO 7500-1： 2004 的要求； 为了测定断裂伸长应选用配备机械或光学伸长测量系统的拉力试验机，所用伸长 测量系统应符合 ISO9513 的要求。 初始标距精确到±1%； 当力学伸长测量系统试样连结时，应小心操作以免损坏试样，自重和惯性对拉伸 强度的影响最大不超过 1%。 2.状态调节 ：材料制成后，至少放置 72h 才能进行测试，冲切试样之前，材料应 在下列任一种环境中至少进行 16h 的状态调节。 (1).23±2℃相对湿度为 45%-55%； (2).27±2℃相对湿度为 60%-70%。