泡沫塑料测试国标总结

酒店管理系统测试报告

酒店管理系统测试报告 1引言 1.1编写目的软件测试是为了发现程序中的问题。本系统技术不很成熟，存在不少问题，测试变得非常重要。软件测试的过程也是程序运行的过程，程序运行需要数据，为测试设计的数据称测试用例，设计测试用例的原则自然是尽可能暴露错误。此报告预期读者：软件测试人员。 1.2背景说明： a．所从属的软件系统的名称：酒店管理系统； b．本项目的任务开发者：酒店管理系统软件开发小组； c．用户及实现该软件的计算中心:酒店计算机； d．完成测试计划之前必须完成项目的需求分析、概要设计等工作。 1.3定义测试用例：是为测试而设计的数据 1.4参考资料 ①《现代软件工程》北京希望电子出版社孙涌等编著 ②软件测试计划.doc

2计划 2.1软件说明 2.2测试内容首先，将顾客基本信息模块中的查询、修改等内容进行测试，为功能测试，顾客就餐信息模块中的查询、登记等内容进行测试，是功能测试，顾客住宿信息模块中的查询,登记等内容进行测试，是功能测试；其次，用户处理测试，进行用户权限的判断，是接口正确性测试,同时也要存取数据，使数据问卷存取的测试；再次，系统登录验证，输入用户名及密码，使数据问卷存取的测试，接口正确性测试。同时，在测试功能借口数据的时候，要进行运行时间的测试，测试存取数据的时间。 2.3测试1（标识符）系统登录验证测试（SYSTEM TEST）测试用户名及密码信息数据库的存取及判断验证 2.3.1进度安排首先，熟悉程序的运行环境，熟悉系统的运用过程，为期两天；其次，进行系统的培训，为期两天再次，准备输入数据，为期三天，此后一周时开始正式测试，为期大概一周

常见的塑料检测标准和方法

常见的塑料检测标准和方法检测产品/类别检测项目/参数检测标准(方法)名称及编号(含年号)序号名称塑料1 光源暴露试验方法通则塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:通则ISO 4892-1:1999 2 氙弧灯光老化汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004 汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006 /Amd 1:2009 室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06 非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a 塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTM D2565-99(2008) 3 荧光紫外灯老化塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO 4892-3:2006 汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003 塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05 非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-06 4 碳弧灯老化塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 ISO 4892-4:2004/ CORR 1:2005 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 GB/T16422.4-1996 5 荧光紫外灯老化机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯GB/T14522-2008 6 热老化无负荷塑料制品的热老化 ASTM D3045-92(2010) 塑料热老化试验方法GB/T7141-2008 7 湿热老化塑料暴露于湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611:2008 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003 塑料8 拉伸性能塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006

常见的塑料检测标准和方法

学生信息管理系统测试报告

学生信息管理系统测试报告 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

1．引言编写目的本测试报告为学生信息管理系统项目的测试报告，目的在于测试总结以及分析测试结果，描述系统是否符合需求。学生信息管理系统是应用于学校学生信息的管理以及维护的软件。可以方便的管理学生信息，维护以及修改学生信息。项目背景随着高校学生数量的增多，信息复杂度增加，十分有必要通过学生信息管理系统来完成学生信息的管理，修改及维护。开发学生信息管理系统在当今高校是十分有必要的。用户群使用于学校。

基本定义五类测试错误类型。 A类：严重错误，包括以下各种错误： ?由于程序所引起的死机,非法退出 ?死循环 ?因错误操作导致的程序中断 ?功能错误 ?数据通讯错误 B类：较严重错误，包括以下各种错误： ?程序错误 ?程序接口错误 C类：一般性错误，包括以下各种错误： ?操作界面错误（包括数据窗口内列名定义、含义是否一致） ?打印内容、格式错误 ?删除操作未给出提示 ?与日常生活不符 D类：较小错误，包括以下各种错误：

?界面不规范 ?辅助说明描述不清楚 ?错误操作未给用户提示 ?提示窗口文字未采用行业术语参考资料 [1]《编程思想》，机械工业出版社，2007 [2]《软件测试方法和技术（第二版）》,清华大学出版社 2 测试概要测试目的：在于为执行测试提供用例，指导测试的实施，查找分析缺陷，评估测试质量并执行测试用例后，需要跟踪故障，以确保开发的产品适合需求。测试声明：测试人员在软件开发过程中的任务： 1、寻找Bug； 2、软件各种属性的组合程度良好； 2、避免软件开发过程中的缺陷； 3、衡量软件的品质；

塑料测试方法国家标准

塑料测试方法国家标准 1．GB1033-70 塑料比重试验方法 2．GB1034-70 塑料吸水性试验方法 3．GB1035-70 塑料耐热性（马丁）试验方法 4．GB1036-70 塑料线膨胀系数试验方法 5．GB1037-70 塑料透湿性试验方法 6．GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法 7．GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法 8．GB1409-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法 9．GB1410-78 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统和表面电阻系数试验方法10．GB1411-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法 11．GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则 12．GB1040-79 塑料拉伸试验方法 13．GB1041-79 塑料压缩试验方法 14．GB1042-79 塑料弯曲试验方法 15．GB1043-79 塑料简支梁冲击试验方法 16．GB1633-79 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法 17．GB1634-79 塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法 18．GB1635-79 塑料树脂灰分测定方法 19．GB1636-79 模塑料表观密度试验方法 20．GB1841-80聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法 21．GB 1842-80 聚乙烯环境应力开裂试验方法 22．GB1843-80 塑料悬臂梁冲击试验方法 23．GB1846-80 聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法 24．GB1847-80 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法 25．GB2406-80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 26．GB2407-80 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 27．GB2408-80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 28．GB2409-80 塑料黄色指数试验方法 29．GB2410-80 透明塑料透光率和雾度试验方法 30．GB2411-80 塑料邵氏硬度试验方法 31．GB2412-80 聚丙烯等规指数测试方法 32．GB1657-81 增塑剂折光率的测定 33．GB1662-81 增塑剂结晶点的测定 34．GB1664-81 增塑剂外观色泽的测定（铂-钴比色法） 35．GB1665-81 增塑剂皂化值及酯含量的测定 36．GB1666-81 增塑剂比重的测定（韦氏天平法） 37．GB1667-81 增塑剂比重的测定（比重瓶法） 38．GB1668-81 增塑剂酸值的测定（一） 39．GB1669-81 增塑剂加热减量的测定 40．GB1670-81 增塑剂热稳定性试验 41．GB1671-81 增塑剂闪点的测定（开口杯法） 42．GB1672-81 增塑剂体积电阻系数的测定

医院综合管理平台系统测试分析报告

医院综合管理平台系统测试分析报告文档编号：FHI_CMMI_VER_201601231_RPA 文档信息：医院综合管理平台系统测试分析报告文档名称：医院综合管理平台系统测试分析报告文档类别：项目文档密级：无版本信息：1.0 建立日期：2016-6-14 编辑软件：Microsoft Office 2003 中文版

文档修订记录版本编号或者更改记录编号*变化状态简要说明（变更内容和变更范围）日期变更人批准日期批准人 V1.0 C 创建2016-6-14 赵永安*变化状态：C――创建，A——增加，M——修改，D——删除

目录 1引言 (5) 1.1编写目的 (5) 1.2背景 (5) 1.3定义 (5) 1.4测试依据 (7) 1.5参考资料 (7) 2测试环境 (7) 2.1生产环境 (7) 2.2测试环境 (8) 2.3客户端 (8) 2.4网络环境 (8) 3测试组织结构 (9) 4测试目标及范围 (9) 4.1测试目标 (9) 4.2测试范围 (9) 4.2.1功能测试9 4.2.2界面测试9 5测试结果及发现 (10) 5.1功能测试结果 (10) 5.2界面测试结果 (11) 5.2.1 功能界面测试结果 (11) 5.2.1 IE6.0浏览器测试结果 (11) 6对环境支持的结论 (11) 7对软件安全性的结论 (13) 8对软件功能的结论 (13) 9软件界面测试结论 (13)

10对软件性能的结论 (14) 11分析摘要 (14) 11.1能力 (14) 11.2缺陷情况 (14) 11.2.1 缺陷分析表 (14) 11.2.2 缺陷级别分布图 (15) 11.2.3 缺陷类别分布 (15) 11.2.4 缺陷模块分布图 (15) 11.3建议 (16) 11.4评价 (16) 11.5测试时间及工作量统计 (16) 12测试资源消耗 (16)

塑料力学性能测试标准大全-

塑料力学性能测试标准 GB/T 1039-1992塑料力学性能试验方法总则 plastics--General rules for the test method of mechannlcal properties GB1040 塑料拉伸试验方法 Plastics--Determination of tensile properties GB/T_1041-1992 塑料压缩性能试验方法 Plastics--Determination of compressive properties GB/T 1043-93 硬质塑料简支梁冲击试验方法 Plastics--Determination of charpy impact strength of rigid matericals GB/T 14153-1993硬质塑料落锤冲击试验方法通则 General test method for impact resistance of rigid plastics by means of falling weight GB/T 14484-1993 塑料承载强度试验方法 Test method for bearing strength of plastics GB/T 14485-1993 工程塑料硬质塑料板材及塑料件耐冲击性能试验方法、落球法Standard methods of testing for impact resistance of plats and pats made from englneering plastics by a ball(falling ball GB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法 Test method for stiffness proporties in tirsion of plastics GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法 Cellular plastics,rigid--Determination of compressive creep GB/T 12027-2004 塑料-薄膜和薄片-加热尺寸变化率试验方法 Plastics--film and sheeting-Determination of dimensional change on heating GB/T 2013525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法 Test method for tensile-impact property of plastics GB/T 11999-1989塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法 Plastics--Film and sheeting--Determination of tear resistance--Elmendorf method GB/T 10808-1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法 Cellular plastics--Tear resistance test for flexible materials

BS资产管理系统测试总结报告

BS 资产管理系统测试总结报告目录 1.引言 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2项目背景 (1) 2.测试参考文档 (1) 3.项目组成员 (2) 4.测试设计介绍 (2) 4.1测试用例设计方法 (2) 4.2测试环境与配置 (3)

4.3测试方法 (4) 5.测试进度 (4) 5.1测试进度回顾 (4) 5.2功能测试回顾 (5) 6.用例汇总 (6) 6.1 Web端用例汇总............................................................ . 6 6.2移动端用例汇总 (7) 7.Bug汇总 . (7) 7.1 Web端 Bug汇总........................................................... . 7 7.2移动端 Bug 汇总 (8) 8.测试结论 (8)

1.引言 1.1编写目的本文档是BS资产管理系统测测试总结文档，主要用于总结测试过程中的测试方案，测试结果，描述系统是否满足最终需求。本文档合法阅读对象为软件开发项目负责人、软件工程师、测试组、系统维护工程师。 1.2项目背景项目名称：BS资产管理系统随着信息化时代的到来，实现资产的电子化管理，是任何一个企业的需求，通过计算机软件，提高资产管理的准确性方便查询和维护，提高工作效率。随着我国经济的不断发展，医院、企业、学校、政府等机构资产急剧膨胀，其结构日趋复杂，管理难度越来越大，尤其是随着医院、企业、学校、政府内部所推行的人事、分配、后勤、财务等改革的深入，不断对资产管理提出新的要求，因此电子化的资产管理系统应运而生。 BS资产管理系统是集供应商管理、存放地点管理、资产管理、新增于一体的综合性管理系统，各级管理人员可以在网上进行各项管理活动、传递各项管理信息。在吸收先进的管理思想的同时，充分运用了现代信息技术，是实现管理手段科学化的新型管理系统。该系统对理顺资产体制、落实资产管理制度，对资产业务实现全面的控制和管理，提升工作效率表现出十分积极的作用，并展现出了强大的作用。 2.测试参考文档

资产管理系统测试总结报告

目录 1 引言 (2) 1.1 编写目的 (2) 1.2 项目背景 (2) 2 测试参考文档 (2) 3 项目组成员 (2) 4 测试设计介绍 (3) 4.1 测试用例设计方法 (3) 4.2 测试环境与配置 (4) 4.3 测试方法 (4) 5 测试进度 (5) 5.1 测试进度回顾 (5) 5.2 功能测试回顾 (7) 5.3 性能测试回顾 .............................................. 错误! 未定义书签。 6 ?用例汇总 (7) 6.1 Web 端用例汇总 (7) 6.2 移动端用例汇总 (8) 7 Bug 汇总 (8) 7.1 Web 端Bug 汇总 (8) 7.2 移动端Bug 汇总 (9) 8测试结论 (10) 8.1 整体测试情况总结 (10) 8.1.1 功能测试情况总结 (10) 8.1.2 性能测试情况总结.................................... 错误!未定义书签。 8.2测试过程中遇到的问题和解决方法 (10) 8.3被测系统质量总结 (10) 8.4个人收获 (10) 8.5团队收获 (10)

1引言 1.1编写目的编写测试总结报告主要有一下几个目的 1. 通过对测试结果的分析，得到对软件质量的评估 2. 评估测试执行和测试策略是否符合 3. 分析系统存在的缺陷，得到修复和预防bug建议 1.2项目背景本项目的目标是建立符合一般企业实际管理需求的资产管理系统，对企业的资产信息进行精确的维护，有效服务，从而减轻资产管理部门从事低层次信息处理和分析的负担，解放管理员的“双手大脑”，提高工作质量和效率。 2测试参考文档 1. 资产管理系统需求说明书 2. 资产管理系统测试方案模板 3. 资产管理系统测试用例模板 4. 资产管理系统bug缺陷报告清单模板 5. 资产管理系统测试总结报告模板 3项目组成员

塑料材料测试国标大全

序号业务内容测验类型依据标准试验设备与仪器GB GB1033-86ASTM ASTM D7921 塑料比重试验 ISO ISO 1133电子比重计 GB GB1034-70ASTM D 5702塑料吸水性试验ISO ISO 62红外线水分计 GB GB3682-83ASTM ASTM D-12383 塑料熔体流动速率(MFR ,MVR)试验ISO ISO 1133熔体流动速率仪 GB GB2411-80ASTM ASTM D-22404 橡胶邵氏硬度试验 ISO 邵氏硬度计 GB GB/T 1039GB1040.4GB1040.2ASTM ASTM D3685 塑料拉伸强度试验塑料断裂伸长率试验 ISO ISO 1271ISO3268ISO6239GB GB1042-79ASTM ASTM D7906 塑料弯曲强度试验塑料弯曲模量试验 ISO ISO 178JPL 系列微控电子拉力机 7 塑料简支梁缺口冲击试验塑料简支梁无缺口冲击试验 GB GB1043-79 简支梁冲击试验机

塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918-1998） 1.0原理：把试样暴露在规定的状态环境或温度中，那么试样与状态调节环境或温度之间即可达到可再现的温度和/或含湿量平衡的状态。 2.0标准环境标准环境代号空气温度（℃）相对湿度（﹪）备注 23/502350应该使用这种标准环境，除非另有规定 27/652765对于热带地区如各方商定可以使用 3.0标准环境的等级等级温度容许偏差（℃）相对湿度容许偏差（﹪） 23/5027/65 1（加严）±1±5±5 2（一般）±2±10±10 4.0状态调节 a.状态调节的周期应在材料的相关标准中规定。当在相应标准中未规定状态调节周期时，应采用下列周期：对于标准环境23/50和27/65，不少于88小时。对于18~28﹪的室温，不少于4小时。 5.0试验除非另有规定，状态调节后的试样应在与状态调节相同的环境或温度下进行试验，在任何情况下，试验都应在将试样从状态调节环境内取出后立即进行。

资产管理系统测试总结报告

目录 1引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2项目背景 (2) 2测试参考文档 (2) 3项目组成员 (2) 4测试设计介绍 (3) 4.1测试用例设计方法 (3) 4.2测试环境与配置 (4) 4.3测试方法 (4) 5测试进度 (5) 5.1测试进度回顾 (5) 5.2功能测试回顾 (7) 5.3性能测试回顾................................................................................... 错误！未定义书签。６．用例汇总.. (7) 6.1 Web端用例汇总 (7) 6.2移动端用例汇总 (8) 7 Bug汇总 (8) 7.1 Web端Bug汇总 (8) 7.2移动端Bug汇总 (9) ８测试结论 (10) 8.1整体测试情况总结 (10) 8.1.1功能测试情况总结 (10) 8.1.2性能测试情况总结................................................................ 错误！未定义书签。 8.2测试过程中遇到的问题和解决方法 (10) 8.3被测系统质量总结 (10) 8.4个人收获 (10) 8.5团队收获 (10)

1引言 1.1编写目的编写测试总结报告主要有一下几个目的 1.通过对测试结果的分析，得到对软件质量的评估 2.评估测试执行和测试策略是否符合 3.分析系统存在的缺陷，得到修复和预防bug建议 1.2项目背景本项目的目标是建立符合一般企业实际管理需求的资产管理系统，对企业的资产信息进行精确的维护，有效服务，从而减轻资产管理部门从事低层次信息处理和分析的负担，解放管理员的“双手大脑”，提高工作质量和效率。 2测试参考文档 1.资产管理系统需求说明书 2.资产管理系统测试方案模板 3.资产管理系统测试用例模板 4.资产管理系统bug缺陷报告清单模板 5.资产管理系统测试总结报告模板 3项目组成员角色人员（工位号）主要职责测试负责人01_01 指导测试工作职责：编写测试方案，编写测试总结报告，编写测试用例（系统登录，个人信息），执行测试并记录bug（系统登录，个人信息）

线材摇摆测试规范

制定部门制订人制定日期 1.适用恒瑞国电部分客户线材揺摆测试规范线材揺摆测试机3.仪器设备样品带DC头的线材，线材电气性能良好，每组给测试样品为5PCS 2.试样 A、实验过程中，插头两端一直施加一定的电流，线材摇摆次数达到设定次数前，线材在摇摆过程中内部线芯断开，实验机将自动中止记数进程，摇摆测试不通过;线材摇摆次数达到设定的次数，导体未断开，视为实验通过。 B、测试机来回一次为一个周期。 2010-8-12 王勃品质部5.结果判定 C、调整揺摆的频率，揺摆的角度及测试要求的次数等参数。B、线材的SR尾部分别与线材揺摆测试机的试验极性相连接。A、将试样垂直放置，其上端由试样夹夹住PLUG头部，并在其下端距离PLUG头25CM处位置吊上砝码。实验作业指导书（线材摇摆测试规范） 4.实验程序

制定部门制订人制定日期 2010-8-12 王勃品质部实验作业指导书（线材摇摆测试规范）线型线号摇摆频率摇摆角度吊重次数18AWG 45次/分钟120度300克250020AWG 45次/分钟120度250克200022AWG 45次/分钟120度200克150024AWG 45次/分钟120度150克150026AWG 45次/分钟120度100克150018AWG 45次/分钟120度250克150020AWG 45次/分钟120度200克150022AWG 45次/分钟120度150克150024AWG 45次/分钟120度150克100026AWG 45次/分钟120度100克100018AWG 45次/分钟120度200克150020AWG 45次/分钟120度150克150022AWG 45次/分钟120度150克100024AWG 45次/分钟120度100克150026AWG 45次/分钟 120度 50克 1000 2464 2468 1185 拟定：6、实验后试摇摆实验后线材试样一律剪断，报废处理。附表：线材摇摆测试的一般要求：批准王勃审核洪记琼

国家标准塑料及塑料制品性能检测方法标准

1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验 16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 20 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 21 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 28 GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 29 GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 30 GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料 31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法 32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 33 GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 34 GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 35 GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义 37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法 41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法 43 GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和

塑料性能解析

塑料性能解析橡塑包括PE、PP、PVC、ABS、PC、PA、POM、PBT、PET、TPE、TPO、TPR、TPU等材料；这些材料，一般都需要进行常规或特定的测试：如老化测试，其中包括：人工气候老化试验（氙弧灯、碳弧灯、紫外灯）、自然气候暴晒试验、盐雾试验、湿热试验、高低温试验、臭氧试验、热氧老化试验等；力学性能、电学性能方面的测试，包括：拉伸、撕裂、弯曲、压缩、冲击、热变形温度、维卡软化温度、熔融指数、氧指数、表面电阻、体积电阻、击穿电压、光泽、透光率、雾度、燃烧性能等。但真正系统完整的资料，能找到的估计并不多，所以就有了这篇文章的目的。这篇文章对于销售而言，可以快速了解塑料的基本性质；对于做品质的朋友，能加深对于自己工作的一认识；对于研发的朋友，也有一些参考性的建议。机械力学性能 1.密度与比重塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为 g/cm3,常用液体浮力法作测定方法. 在质量相同的条件下，密度越轻，根据ρ=m/V，比重越小，在等体积，价格相同的情况下，比重越小的材料可以制造的产品越多，单个产品的材料成本也就越低，而且可以减少产品的重量，节省运输等费用。所以，比重是非常重要的属性。特别是在塑料代替金属等材料的时候，是特别大的一个优势。 2. 拉伸/弯曲在拉伸性能的测试中，通常的测试项目为拉伸应力、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸弹性模量，弯曲模量/弯曲强度等。拉伸测试：测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是最普通的方法。将样条的两端用器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲。弹性模量：E=( F/S)/(dL/L)（材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系）弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。弹性模量的意义：弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反应。强度：材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的最大能力。屈服强度：材料发生明显塑性变形的抗力拉伸强度：在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力。

旅行社管理系统-软件测试总结报告

旅行社管理系统软件测试总结报告授课学期 2013 学年至 2014 学年第一学期学院计算机科学与信息工程专业计算机科学与技术组长姓名组长学号 201112301116 组员姓名组长学号 201112301151 任课教师王利娥交稿日期 2014-01-09 广西师范大学学工部（处）制

[系统名称+版本] 测试总结

版本变更记录

目录版本变更记录 (3) 项目基本信息 (1) 第1章引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2项目背景 (2) 1.3参考资料 (2) 1.4术语和缩略语 (2) 第2章测试概要 (3) 测试目的：尽早找出软件中存在的错误，保证软件的质量 (3) 2.1测试用例设计 (3) 2.2测试环境与配置 (45) 2.2.1功能测试 (45) 2.2.2性能测试 (45) 2.3测试方法和工具 (45) 第3章测试内容和执行情况 (46) 3.1项目测试概况表 (46) 3.2功能 (46) 3.2.1总体KPI (47) 3.2.2模块二（团队计划） (47) 3.2.3模块三（预订管理） (47) 3.2．4模块四（团队管理—餐饮管理） (48) 3.2．5模块五（团队管理—住宿管理） (48) 3.2．6模块六（团队管理—交通管理） (49) 3.2．7模块七（团队管理—购物管理） (49) 3.2．8模块八（团队管理—导游安排） (50) 3.2．9模块九（团队管理—景点门票计划） (50) 3.2．10模块十（结算） (51) 3.3性能（效率） (51) 3.3.1测试用例 (51) 3.3.2参数设置 (52) 3.3.3通信效率 (52) 3.3.4设备效率 (52) 3.3.5执行效率 (53) 3.4可靠性 (53) 3.5安全性 (53) 3.6易用性 (54) 3.7兼容性 (54) 3.8安装和手册 (54) 第4章覆盖分析 (55)

塑料测试方法(中文版)

拉伸强度和拉伸模量 ASTM D 638, ISO R527, DIN 53455, DIN53457 了解材料对负载的响应程度是了解材料性能的基础。通过测试在一定应力下材料的变形程度（应变），设计者可以预测材料在其工作环境下的应用（如图1）。图1 拉伸应力－应变曲线 A：弹性形变的极限值 B：屈服点 C：最大强度 O-A:屈服区域，发生弹性形变超过A点：塑性变形图2：ASTM D 6，拉伸试样的尺寸模量：应力/应变 Mpa

屈服应力：开始发生塑性变形的应力 Mpa 断裂应力发生断裂时的应力 Mpa 断裂伸长率材料发生断裂时的应变％弹性极限开始发生弹性形变的终点弹性模量发生在塑性变形时的模量 Mpa 测试速度： A速度：1mm/mm 拉伸模量 B速度：5mm/mm 填充材料的拉伸应力/应变 C速度：50mm/mm 为填充材料的拉伸应力/应变弯曲强度和弯曲模量 ASTM D 790, ISO 178, DIN 53452 弯曲强度是用来测量材料抵制挠曲变形的能力或者是测试材料的刚性。与拉伸负载不同的是，在测试弯曲时，所有的应力加载在一个方向上。用压头压在试样的中部使其形成一个3点的负载，在标准测试仪上，恒定的压缩速度为2mm/mm. 通过计算机收集的数据，测绘出试样的压缩负荷－变形曲线，来计算压缩模量。在曲线的线性区域至少取5个点的负载和变形。弯曲模量（应力与应变的比值）是表征材料弯曲性能的重要指标。压缩模量是指在应力－应变的曲线的线性范围内，压缩应力与压缩应变之比。压缩应力与压缩应变的单位都是Mpa。图3：弯曲测试示意图耐磨性能测试

塑料薄膜的性能测试方法

塑料薄膜的性能测试方法塑料薄膜、复合膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。当塑料薄膜应用为包装材料时，需要根据包装物以及应用环境的不同，选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法，优先选择ISO、ASTM、以及我国国家标准、行业标准，如BB／T 标准、QB／T标准、HB／T标准等等。 GBT 2918-1998 《塑料试样状态调节和试验的标准环境》等同国际标准ISO 291:1997《塑料一状态调节和试验的标准环境》，提出了各种塑料及各类试样在相当于实验室平均环境条件的恒定环境条件下进行状态调节和试验的规范，并给出标准实验环境定义，是大部分塑料性能测试方法引用的标准。 1．规格、外观测试方法塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要；外观直接影响商品形象；其厚度则又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有： 1.1厚度测定塑料一般具有一定的弹性，因此其厚度测定一般需要施加一定的接触负荷。 GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》等同采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械

测量法》。规定了机械法测量法即接触法测量塑料薄膜或薄片样品厚度的试验方法，但不适用于压花材料的测试。 1.2.长度、宽度塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。 GB／T 6673－2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。 1.33.外观塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB／T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。 2．物理机械性能测试方法 2.1拉伸性能塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。采用拉力试验机进行测试。 GB／T 1040－1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于厚度大于1mm的材料热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。

线材摇摆试验机简介

线材摇摆试验机简介线材摇摆试验机又叫线材弯折试验机，线材测试仪，线材料摇摆机是将试料固定在夹具上，并加一定荷重，试验时左右摆动，经一定次数后，检测其断线率，查看其总摆动次数，能自动计数，试料弯折至断线无法通电时，能自动停止操作。本机符合UL817等有关标准"软线组件和电源软线通用安全要求"的规定及《头戴耳机通用技术标准GB/T14471-93》线材弯折测试。产品参数 1、试验工位:6组(同时测试) 2、弯折角度:0~180°(刻度表盘加指示针指示，手动可调) 3、弯折角度显示及调节:指示针指示刻度表盘，手动调节偏心轴 4、试验速度:10~60/次/分(旋钮调速，LCD显示) 5、摇摆次数总计数器:0~999999次(可预置，达到次数自动停止) 6、摇摆导通计数器:0~999999次(导通分别自动计数，其中一组断开，自动停止计数) 7、带钩砝码:50、100、200、300、500g各六个 8、手柄试验夹具:六组防滑、不易损坏试料特制夹具 9、试验固定杆:可上下调整，固定产品下端，试验更符合标准 10、工作电源:AC220V 、50HZ 产品特点 1、本机箱体采用静电喷漆处理，根据各类标准进行设计，整机设计合理，结构紧固，运行安全、稳定、准确; 2、试验次数计数器可预置，试验导通数器自动计数，达到次数，机器自动停止，具有断电记忆功能，方便实用; 3、试验速度旋钮可调，LCD显示，客户根据自己要求设定，人性化设计; 4、弯折角度手动可调，指示针指示刻度表盘，能够更好的调节; 5、六组工位同时工作，互不影响，分别计数，其中一组断线，对应计数器停止计数，机器照常试验，提高测试效率; 6、六组防滑、不易损坏试料特制手柄具，夹持产品更方便、快捷; 7、试验固定杆可上下调整，根据标准要求制作，试验效果更佳;

仓库管理系统测试报告

商品仓库管理系统测试报告引言 1．背景本测试计划从属于商品存储管理系统。用户为中、小规模超市、商场。执行本测试前，应完成软件计划，需求分析，设计及编码工作。 2．参考文档需求分析文档，概要设计文档，详细设计文档，测试计划文档，程序清单。一、软件说明 1．本软件的主要功能为： ⑴对商品入库和出库详细情况进行登记 ⑵对库存信息进行高级查询 ⑶对用户需求申请进行登记 ⑷对库存情况进行自动监督和报警 ⑸定期自动生成采购清单 ⑹定期对信息排序和生成报表 ⑺对操作日志进行登记 2．条件与限制： ⑴考虑到本软件面向的用户群比较广泛，在设计时应注意使软件具有较强的可移植性；

⑵因本软件管理的某些信息属商业机密，必须注意信息的安全防范，同时应以标准的数据格式来实现，以方便数据共享；二、测试步骤本次测试采用黑盒法。主要依据需求分析文档和测试计划文档，以需求分析文档中的功能模块为单位，对编码人员提交的成型系统进行测试。综合使用等价类划分法和其它方法。详细测试步骤如下： ●身份验证。功能为： ①对登录系统的用户进行身份合法性检查，要求输入帐号和密码。禁止身份信息不正确的用户登录； ②当输入密码错误次数超过一定限制时（初定为3次）将自动关闭系统，以防止非法穷举入侵； ③将成功的登录操作记入操作日志文件 1．有效等价类：输入为用户信息表中保存的用户名和对应的密码。测试用例为：

符合预期结果。通过“查询”功能检查操作日志，发现已登记以上“登录数据库”操作及相应用户名密码。符合预期结果。 2．无效等价类： ①用户名不在用户信息表中，密码在用户信息表中。测试用例为：用户名：曹冰密码： cbj 点“确定”后，弹出“用户名和密码错误”对话框。符合预期结果。 ②用户名在用户信息表中，密码不在用户信息表中。测试用例为：用户名：曹冰洁密码： cb 点“确定”后，弹出“用户名和密码错误”对话框。符合预期结果。

塑胶件抗UV测试国家标准

塑胶件抗U V测试国家标准 Prepared on 24 November 2020

中华人民共和国国家标准｜塑料实验室光源暴露试验方法 GB/ 第3部分：荧光紫外灯eqv ISO 4892-3:1994 Plastics-Methods ofexposure to labory light sources- Part 3:Fluorescent UVlamps 紫外光老化试验标准 1范围本标准规定了塑料暴露于不同类型荧光紫外灯气候箱的试验方法。通则在GB/T 中给出。 2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 9344-88 塑料氙灯光源曝露试验方法(neq ISO4892-2:1994) GB/T 15596-1995 塑料曝露于玻璃下日光或自然气候或人工光源后颜色和性能变化的测定 (cqv ISO 4582:1980) GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第一部分：通则(eqv ISO 4892-1:1994) 3定义本标准采用下列定义

荧光紫外灯：发射400nm以下紫外光的能量至少占总输出光能80﹪的荧光灯。 Ⅰ型荧光紫外灯：300nm以下的光能低于总输出光能2﹪的一种荧光紫外灯。通常称为UV-A灯。 Ⅱ型荧光紫外灯：发射300nm以下的光能大于总输出光能10﹪的一种荧光紫外灯。通常称为UV-B灯。冷凝暴露：试样表面经规定的辐照时间后转入模拟夜间的无辐照状态，此时试样表面仍受暴露室内热空气和水蒸气的饱和混合物加热作用，而试样背面继续受到周围空间的空气冷却，形成试样表面凝露状态。 4总则在控制环境条件的荧光紫外灯气候箱中进行试样的暴露试验。有几种不同型号的灯(见～。推荐采用UV-A灯或UV-A组合灯，如采用不同光谱组合灯时，应保证试样表面所受的光谱辐照均匀，即应使试样围绕灯列连续移位。荧光紫外灯使用一种低压汞弧激发荧光物质而发射出紫外光，它能在较窄的波长区间产生连续光谱，通常只有一个波峰。其光谱分布是由荧光物质的发射光谱和玻璃的紫外透过性决定的。这种灯一般是使试样在某一局限光谱范围内的紫外光辐照下进行试验用的。试验程序可以包括辐照强度和试样表面辐照量的测定。国家技术监督局1997-09-09批准1998-02-01实施建议采用一种已知性能的类似材料作为参数，和受试材料同时暴露。在不同型号的设备上所作的试验结果不能作比较，除非受试材料在不同设备中的重现性已被确定。