Wonderware系统平台
Wonderware功能和架构简介_工控部分
目录1.工控软件架构 (2)1.1产品架构 (2)1.2部署架构 (4)2.玲珑（泰国）MES工控数据流 (5)1.工控软件架构1.1产品架构Wonderware工控软件具有完整的产品线，包括从底层设备通信到客户端的可视化展示，从实时数据展示到历史数据存储，都有独立且紧密配合的应用软件，构成了Wonderware具有战略性的工控软件应用平台。
工控软件产品架构如下：图1 Wonderware工控软件产品架构说明：1)Wonderware工控软件产品架构分为可视化客户端软件、实时历史数据库和设备集成服务，三者通过SuiteLink、DDE 或FastDDE进行稳定、有效的通信。
2)Wonderware的可视化客户端软件为Intouch，用于可视化和控制工业生产过程,它为工程师提供了一种易用的开发环境和广泛的功能，使工程师能够快速地建立、测试和部署强大的连接和传递实时信息的自动化应用。
InTouch软件是一个开放的、可扩展的人机界面，为定制应用程序设计提供了灵活性，同时为工业中的各种自动化设备提供了连接能力。
目前世界上有数十万套的InTouch系统在运行，因而该软件的可靠性和稳定性是非常高的。
3)Historian是目前为止全球效率最高、成本最低的用于工厂的实时关系型数据库，可以为工厂提高产品质量与生产效率提供正确的信息，完美地解决了关系型数据库在存储和管理工厂环境下快速产生的大量的实时数据时遇到的问题。
它能够实时获取准确、细致的生产数据且获取速度要比关系型数据库快几百倍；采用文件压缩存储的方式，存储空间也只占传统数据库的一小部分并且便于备份及数据转移，是目前市场上安装量最高的工业级实时历史数据库。
4)Device Integration设备集成服务将I/O Server和DA Server进行了有效的整合，在与超过100个第三方接口开发商协作，提供了与诸多控制系统、控制设备如DCS，PLC，RTU，流量控制器，控制器，仪表刻度，条码阅读器等的通信通道；同时Device Integration也完全接受OPC技术的开放性，使数据通过标准的OPC协议与第三方的OPC组件进行有效的传输。
实时数据库Wonderware InSQL Server与OSI PI的比较
实时数据库Wonderware InSQL Server与OSI PI的比较产品OSI 的PI是业界优秀软件之一，主要用于过程数据的采集和分析。
它的产生是缘于80年代中期开发了新的过程数据压缩算法。
最初中在DEC的VAX机上的VMS操作系统下运行，现在已发展到可用于多种操作系统平台。
它有丰富的分析工具，然而它设计的目标是处理过程数据，因而在其它制造业的应用并不太好。
WW的InSQL是世界上第一种面向工厂的高性能的实时关系型数据库。
它将关系型数据库的功能、灵活性与实时数据库的高速、压缩集成于同一产品以适用于工厂生产层管理。
InSQL集成了微软公司的MS SQL Server并对其进行了的扩展，使其不仅具有高速的数据采集速度，高效数据压缩和数据存储等实时数据库性能，而且可以集成事件、概要、生产和配置等一般存于关系型数据库中的工厂数据。
数百个客户端应用可访问到全部的工厂信息，使其在工业软件领域具有了最好的开放性和灵活性。
由于WW有世界上最好的图控软件InTouch及I/O Server，使它与工厂自动化系统有着更紧密的联系。
体系统结构与技术操作系统PI目前支持多种操作系统平台，服务器可运行于：DE C VMS, IBM’s AIX, HP’s HP-UX, Sun Solaris, 和Windows NT、Windows2000 Server，客户端软件可运行于：Windows3.1, 95, 98, 和Windows NT。
InSQL服务器运行于：Windows NT、Windows2000 Server，客户端软件可运行于：Windows 3.1, 95, 98, 和Windows NT。
数据库技术PI将所有数据存于专有数据库中，其客户端软件可提取数据库的数据并用于显示和分析。
如果用其它数据库或工具分析PI数据库中的数据则需要一个ODBC的接口或API。
对于过程数据的存储模式，每个点只有6个域可以由用户定义。
Wonderware系统平台局域网计算机时钟同步策略
Wonderware 系统节点时钟同步设置策略 叶 峰 10.14.2013 Wonderware 系统平台在正常运行时， 需要系统各个节点之间的时钟高度同步。
特别是 Historian，对时间的同步性要求非常高。
Historian 历史服务器会比对来自数据源数据的时间 厝，当数据时间跟历史服务器自身时间有差异时，会在 SMC 日志里面出现报警记录，同时， 默认时当时间差异超出 1/‐30s 时， 历史库会把出现时间差异的数据丢弃。
这就出现了数据丢 失的情形。
因此，要特别注意和重视系统的时钟同步。
一． 不同网络条件下的时钟同步方案 域环境下，时钟源一般选择为域控制器，然后所有的域控制器都同步到主域控制器。
如 下图所示： PDC Domain Controller Server 1 Server 2 Server X Server 3 图 1‐1 域环境时钟同步 在局域网环境，我们推荐使用 Historian 服务器作为 NTP 服务器。
国内很多场合都是以局 域网模式配置系统网络，因此本文将重点讲解这种同步模式。
Time Source Backup Time (master) Source Historian Server2 Historian Server1 AOSs PLC\OPC\RTU\DCS DAS Server/FS Gateway Historian Client 图 1‐2 局域网环境时钟同步 GR 从上图可以看出，在局域网下，Wonderware 系统内选择 Historian 作为时钟服务器，所 有其他节点都应该跟它保持时钟同步。
国际HMI--Wonderware
上海蓝鸟机电有限公司 朱晓荣
Tel: 021-52651998 Fax: 021-52651991
现在--你了解所在工厂的生产状况吗?
▪ 你能看见正在发生什么吗? ▪ 设备运行正常吗? 停机了? 为什么? ▪ 你能够容易的分析有关生产过程的信息吗? ▪ 你能针对应用得到所需要的准确信息吗？ ▪ 操作员可以监控整个工厂底层设备吗？ ▪ ？？？
InTouch
profit low!
InTouch Tag
Server
InSQL Server
PLC
PLC
PLC 20
基于 WindowsXP的InTouch
▪唯一获得该认证的HMI ▪第一个与Windows XP兼容的HMI
使用现有的软件在最新的操作系统上而不会遇到任 何安装困难,是因为我们采用了最新的微软技术.
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总结
过程可视化
Wonderware 一直关注制造业和工业自动化. 我们了 解客户所在的行业并承诺向客户提供最好的产品, 不 论现在还是将来.
InTouch 是工业自动化市场全球领先的,最易使用的 HMI产品.
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•
对于您所需要的信息,您可方便地编程,查询及组 态为您所需要的格式
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分布式的应用工具
▪报警 ▪历史趋势 ▪远程标记引用 ▪动态分辨率转换 ▪时区问题
InTouch内建的这些工具可以使您享受分布式应用的最大益 处.
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InTouch 更多的……
▪Recipe Manager
•InTouch 中的配方管理
▪ 第一个取得了 Microsoft BackOffice 认证。
▪ 第一个向工业市场提供了集成的套 装软件
基于Wonderware系统的SCADA在玻璃行业中的应用
94研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2021.02 (上)玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等多种优点，在制造业很多领域都有广泛应用。
随着信息化的不断建设构建贯穿玻璃纤维生产全方位全过程的生产工艺数据采集系统，为能源管理、精益生产管理、设备管理、MES、报表电子化、综合决策支持等系统提供有力的支撑。
提升产品质量控制水平，需做好各工序的生产过程质量控制。
要做好生产过程质量控制，不能仅靠生产部门自觉执行，要建立全过程关键控制点的工艺管理规章制度，加强公司层面的监督与监管。
按照目前工艺人员配备和检测方式已不能满足现代质量管理的要求。
针对工厂的底层数据采集平台，该平台负责所有底层自动化数据采集，所有采集的数据集中统一管理，并对外提供统一数据接口。
基于Wonderware 系统的SCADA 在玻璃行业中的应用朱俊贤（桐乡华锐自控技术装备有限公司南京办事处，江苏 南京 210000）摘要：本文介绍了采用Wonderware 系统的SCADA 在玻璃行业中的应用。
介绍了多种设备数据采集方案，同一设备不同机型的自由互换方案、采集数据上传方案等，目前，该项目运行稳定。
关键词：玻璃行业；SCADA；自动化中图分类号：TN929 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2021）02（上）-0094-031 玻璃生产线工艺介绍（1）玻璃生产线包含6大工序，分别为熔制工序、拉丝工序、烘制工序、络纱工序、短切工序、捡装工序，另包含公用系统的制冷、污水处理、污泥处理、能源计量等。
（2）烘制工序：包含池窑、通路氧气燃气的燃烧控制；风机风压控制；电助熔控制；能源计量；投喂料控制等。
（3）拉丝工序：包含漏板温度控制（漏板规格、温度、电流电压等）、涂油系统、小循环系统、拉丝机系统（共420台拉丝机，9种拉丝机机型，涉及自由互换功能）、化工系统等，拉丝报表统计、产量、能耗统计等。
Wonderware及产品概述
Wonderware 的第三方伙伴计划向我们的顾客提供了专门的功能增强工具和产品。我 们把这项计划称之为“WonderToolsTM”，它涵括了来自 350 多个第三方开发商的产品，这 些产品是 FactorySuite 2000 构件的补充部分。这些工具包括： ·ActiveX 对象·基于 SQL 的数据分析和报告工具 ·设备连接驱动和包括 DDE Server 的 I/O Server ·纵向市场应用程序包·向导 WonderTools 伙伴产品包含于每套 FactorySuite 2000 随货附送的光盘，定期推出 的“综合支持”也提供了这套光盘。在 Wonderware 网站上也列举了这些伙伴产品。迄今已 有 30,000 多套 WonderTools 光盘发送于世界各地。 此 外 ， 针 对 拥 有 与 FactorySuite 2000 无 缝 集 成 的 效 能 强 化 产 品 的 公 司 ， “FactorySuite 伙伴再销计划”也应运而生。在这项经过精挑细选的计划中，Wonderware 通过我们的全球销售渠道来再销这些产品。
Wonderware系统平台部署指南(中文)
Wonderware FactorySuite A2部署指南修订版 D.2最新修订日期：2006 年 1 月 27 日Invensys Systems, Inc.保留所有权利。
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Alarm Logger、ActiveFactory、ArchestrA、Avantis、DBDump、DBLoad、DT Analyst、FactoryFocus、FactoryOffice、FactorySuite、FactorySuite A2、InBatch、InControl、IndustrialRAD、IndustrialSQL Server、InTouch、InTrack、MaintenanceSuite、MuniSuite、QI Analyst、SCADAlarm、SCADASuite、SuiteLink、SuiteV oyager、WindowMaker、WindowViewer、Wonderware 及 Wonderware Logger 均为 Invensys plc 及其子公司与附属机构的商标。
电力电缆行业数字化工厂工业互联Wonderware System Platform命名及部署规范
电力电缆行业数字化工厂工业互联Wonderware System Platform命名及部署规范1、总则 (2)2、设备编号 (5)3、WONDERWARE系统平台中命名 (7)3.1 模版组命名 (7)3.2 模版对象命名 (7)3.3 实例化对象实例 (9)4、TAG变量命名 (13)1、总则Schneider Electric旗下的Wonderware®系统平台（Wonderware System Platform，简称WSP，下同）提供了一个单一的平台，可满足工业自动化与信息人员的所有 SCADA、管理HMI和生产与绩效管理要求。
该平台实际上在任何现有系统的最上层提供了一个公共的战略性工业应用服务平台，并且构建在基于工业标准的ArchestrA®实时SOA技术之上。
WSP提供了一整套可持续的、模块化的工业与生产软件解决方案，以满足用户和整个市场不断变化的需求，并通过统一的集成开发环境（IDE），极大的满足不同行业、不同生产管理水平下对工业级系统平台，诸如快速开发、可靠运行、方便维护、易于扩展等的系列要求。
WSP产品架构如下：图1 WSP产品架构WSP整套的产品架构提供了一套完整的核心功能与服务，以支持可持续的生产与操作绩效改进，主要核心功能与服务包括：➢软件和设备连通性通过WSP提供的Device Integration Server（设备集成服务），WSP可以稳定有效地与自动化系统（DCS、PLC、操作终端、RTU等）、软件或数据库（生产调度系统、实验室Lims系统、能源系统等）、业务系统（MES、ERP、PDM等）建立数据链路，及时、可靠地采集或下发相关信息。
➢信息和数据管理通过WSP提供的Historian（实时历史数据库），WSP可以高速采集、海量存储含有时间序列的生产数据、工艺数据、报警信息、质检数据等；通过历史数据缓存，自动转发到Historian服务器功能，保证上述数据不丢失；提供统一数据访问接口，能够被任何客户端轻松访问。