Ni树脂再生之详细步骤
树脂的再生方法
阳、阴复床的再生
当设备运行一个周期后，树脂达到交换平衡，已失去置换能力，必须将树脂进行再生（活化），其再生方法如下：
1.阳树脂的再生：用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂和清除脏
物，洗至出水澄清为止。
用约树脂体积2-3倍量的3%～5%的盐酸溶液，
逆流8-10分钟后，浸泡2小时以上，用水洗至
PH值5-6。
2.阴树脂的现生：用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂和清除脏
物，洗至出水澄清为止。
用约树脂体积2-3倍量的3%～5%的氢氧化钠溶
液，逆流8-10分钟后，浸泡2小时以上，用水
洗至PH值5-6。
混床的再生
一、混床系统再生操作规程
1、反洗
用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂，有利于阴阳树脂自然分层。
2、进酸
从上部进水，下部进3%～5%盐酸，中部排出。
3、清洗
盐酸逆流8-10分钟后，停止进酸，下部排污，清洗至PH值5-6。
4、进碱
从上部进3%～5%碱，下部进水，中部排出。
5、清洗
碱顺流8-10分钟后，停止进碱，上部排污，清洗至PH值7-8。
6、混合
充入无油压缩空气或氧气，待阴、阳树脂混合均匀后，关闭气源；
7、冲洗
上部进水，下部排污，待出水合格后；
8、运行
将合格水送入储罐。
树脂回收镍方案
树脂回收镍方案引言树脂回收是一种环保的物质循环利用技术，通过将废弃的树脂进行回收处理，可以有效减少环境污染，并且获取有价值的金属镍。
本文将介绍一种树脂回收镍的方案，以及其实施步骤和效益。
树脂回收镍方案的实施步骤步骤一：废弃树脂的收集和分离首先，需要对废弃树脂进行收集和分离。
收集可以通过设置废弃树脂的专门储存容器来实现，分离则可以通过筛网或其他过滤设备进行。
步骤二：树脂的预处理在回收镍的过程中，树脂需要进行一些预处理步骤，以便更好地分离镍和其他杂质。
预处理的具体步骤包括：1.清洗：将收集来的废弃树脂进行清洗，去除附着在树脂表面的污垢和杂质。
2.干燥：清洗后的树脂需要进行干燥处理，以去除水分，为后续的处理步骤做好准备。
步骤三：树脂的萃取和溶解对于经过预处理的树脂，可以采用多种方法进行镍的萃取和溶解。
以下是一种常见的方法：1.选择性溶解：树脂可以使用一种特殊的溶剂，选择性地将镍离子溶解出来，使其成为可提取的独立物质。
2.萃取：使用特定的溶剂进行镍的萃取，将镍从树脂中分离出来。
常用的溶剂包括酸性溶液、有机溶剂等。
步骤四：纯化和回收得到镍溶液后，需要进行纯化步骤，以去除残留的杂质。
纯化的具体方法可以根据实际情况进行选择，常用的方法包括电解、草酸法等。
完成纯化步骤后，可以得到纯净的镍产品。
根据产品的来源和要求，可以选择将镍用于制造其他材料或者进行销售。
树脂回收镍方案的环境效益和经济效益实施树脂回收镍方案可以带来显著的环境效益和经济效益。
从环境角度来看，树脂回收镍可以有效减少资源的浪费和环境污染。
通过回收和再利用废弃的树脂，可以减少对自然资源的需求，降低废弃物的产生量，并减少对环境的负担。
从经济角度来看，树脂回收镍可以创造经济收益。
镍是一种重要的金属材料，回收镍可以作为原材料进行销售，带来一定的经济收益。
此外，树脂回收镍方案的实施本身也可以带动相关产业链的发展，创造更多的就业机会。
结论树脂回收镍方案是一种环保的物质循环利用技术，通过对废弃树脂的处理，可以回收得到有价值的金属镍。
树脂的预处理及再生和保管方法
树脂的预处理及再生方法
一、树脂装柱及预处理
1、树脂装柱
将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为止。
通入2倍树脂体积的8-10%NaCl溶液浸泡4-8h，再用清水洗到出水无色无味为止（如树脂未失水可免去8-10%NaCl溶液浸泡）。
2、阳离子交换树脂
先通入两倍树脂体积的约4%HCl浸泡4-8h，用清水洗到pH为3-5左右，再用两倍树脂体积的约4%NaOH浸泡4-8h，用清水洗到pH为8-9左右。
之后就可再生使用。
3、阴离子交换树脂
先通入两倍树脂体积的约4%NaOH浸泡4-8h，用清水洗到pH为9-10左右，再用两倍树脂体积的约4%HCl浸泡4-8h，用清水洗到pH为5-6左右，之后就可再生使用。
二、再生
如不方便,树脂也是新的,可以不预处理,第一次再生最好用高一点的浓度4～5%的酸或碱，以后再生可用2～3%的浓度。
同时第一次再生用的再生剂用量应是平时再生的两倍
三、树脂的保管
未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接暴露于空气中，并存放于0～40℃的环境中。
使用中暂停运行的树脂应避免下述情况：
⑴防脱水设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵防冰冻如遇零下温度，设备内须充入盐水浸泡树脂。
⑶防细菌滋长微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质，再生洗净后以盐水浸泡。
杭州争光树脂有限公司技术部。
树脂再生标准操作规程
目的：保证再生效果。
适用范围：适用于制水岗位树脂再生操作。
责任者：操作员。
1、准备：
1.1检查酸、碱再生液是否配好。
1.2压缩空气是否准备好。
1.3生产记录是否收到。
2、混合柱再生：
2.1当混合柱流出液PH值或电导率不符合时，就应再生备用。
2.2混合柱再生前先进行反洗分层。
2.2.1先用压缩空气将树脂搅拌约15分钟，控制压缩空气压力，使它正好能冲散树脂。
2.2.2再用经反渗透膜的RO水进行反洗，洗至水变清为止。
2.2.3减小进水量，使树脂因比重不同而逐渐分层。
由于阳树脂比重大于阴树脂、阳树脂沉在下层，阴树脂浮在上层，分层后就可再生。
2.3再生阴树脂。
2.3.1用5%的氢氧化钠溶液进行静态逆流再生，再生液从混合柱中间部分进，从柱顶经排污口流出，当流出液浓度与进口浓度一致时关闭阀门，浸泡40分钟左右。
2.3.2阴树脂再生后，先用经反透膜的RO水从混合柱中间进，从柱顶经排污口流出，并洗至洗出液PH值为8-9为止。
2.4再生阳树脂。
2.4.1用5%盐酸溶液从分层的空隙流进，自上而下至流出液浓度与进口浓度一致时关闭阀门，浸泡40分钟左右。
2.4.2用反渗透水经过阴树脂，正洗至洗出液PH值在3-4为止。
2.5记好再生记录。
3、结束。
3.1再生完毕挂上待用状态标志。
3.2工作结束时做好卫生工作。
3.3工作结束时，做好交接班工作。
树脂再生操作指南
树脂再生操作指南树脂再生是一种将已经使用过的树脂进行处理，使其恢复为可再次使用的方法。
这种方法有助于减少废弃物的产生，降低资源浪费，同时也对环境友好。
以下是树脂再生操作的指南：1.收集树脂：首先，需要将已经使用过的树脂进行收集。
可以将树脂放入容器中，或者使用其他方法进行收集。
2.清洗树脂：收集到的树脂需要进行清洗，以去除杂质和污垢。
可以使用温水和肥皂或者专用的树脂清洗剂进行清洗。
将树脂放入清洗液中浸泡片刻，然后用刷子轻轻刷洗，最后用清水冲洗干净。
3.干燥树脂：清洗后的树脂需要进行充分干燥，以防止水分残留导致再生质量下降。
可以使用风机或者放置在通风良好的地方进行自然晾干。
确保树脂完全干燥后，才能进行下一步的再生操作。
4.粉碎树脂：将干燥的树脂进行粉碎，以便更好地进行再生处理。
可以使用专用的树脂粉碎机进行操作，也可以利用其他工具进行破碎。
5.再生处理：将粉碎后的树脂进行再生处理。
这一步可以根据具体情况选择适合的再生方法，例如热加工再生、物理再生、化学再生等。
可以参考专业机构或者厂家的技术指导进行操作。
6.质量检测：再生处理后的树脂需要进行质量检测，以确保其符合使用要求。
可以进行外观检查、力学性能测试、物化性能测试等多项检测，以评估树脂再生的效果。
7.包装储存：经过质量检测合格的再生树脂可以进行包装和储存。
可以使用适当的包装材料进行密封包装，以防止污染和湿气侵入。
储存时需要注意选择干燥、通风的环境，避免树脂受潮和变质。
8.再利用：经过再生操作的树脂可以再次使用，例如用于制造塑料制品、包装材料、建筑材料等。
根据具体需求，可以选择适合的再利用方式。
在进行树脂再生操作时，需要注意以下几点：-定期清洗和检查设备，以保持操作环境的清洁和卫生。
-确保操作人员具备必要的技术培训和安全意识，使用个人防护装备，避免发生事故和伤害。
-注重树脂再生的质量和环保方面，选择合适的再生方法和设备，并严格按照操作规程进行操作。
-根据实际情况，定期对再生树脂进行质量检测和评估，及时调整再生操作的参数和流程，以提高再生质量和效率。
树脂再生操作指南
树脂再生所用的化工原料有1、工业用盐10-15公斤（一罐用量，下同），烧碱一包（片状碱纯度99％，约25公斤）、工业用浓盐酸一桶（浓度33％，约30升）。
碱液的配置：准备一只80升的朔料桶（耐酸碱）放水50升加烧碱25公斤。操作顺序先往桶里加水，再慢慢往里加烧碱一边加碱一边朝一个方向搅动。配置完成后让其自然冷却至常温即可使用（一般需要五六小时的冷却时间，所以碱液需提前准备）。
操作步骤：开15号、16号、11号球阀
5.3.2：树脂分层
先将混床里的水放空，再从混床底部进水（饱和盐水），一直加到混床上部观察窗的中间部分，停止进水。让混床里的树脂自然下降以达到分层。（期间可用橡皮锤敲击混床外壁以加速树脂的下降度），此过程可重复2-3次让树脂分层彻底。分层完成后用纯水从上进下出冲洗树脂10-15分钟。
操作步骤：开5号、7号、1号球阀（球阀的编号位置见后面所付见图。后同）
5.2.2：树脂分层
先将混床里的水放空，再从混床底部进水（饱和盐水），一直加到混床上部观察窗的中间部分，停止进水。让混床里的树脂自然下降以达到分层。（期间可用橡皮锤敲击混床外壁以加速树脂的下降度），此过程可重复2-3次让树脂分层彻底。分层完成后用纯水从上进下出冲洗树脂5分钟。
5.3.7：清洗
让纯水从混床上面的进水口进入从混床的下面排水口排出，检测出水口水的PH值达到7-8即可。
操作步骤：开6号、13号、12号、19号球阀。清洗地过程中从排水口处用测试纸检测水的PH值，达到要求即可正常使用了。
1.目的
规范树脂再生的正确操作方法,保证生产的正常进行,延长树脂的使用寿命.
2.范围
适用于公司HKD-RM2000L/H纯水机的离子交换树脂混床.
3.定义
Ni树脂再生之详细步骤word版本
镍柱琼脂糖树脂（Ni-NTA resin）再生方法摘要：镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸（碱性氨基酸）标签的重组蛋白而设计，具有高度的亲和力和选择性。
当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时，需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等三个步骤。
先用变性剂和乙醇除去残余蛋白和脂类，再用EDTA与金属镍离子螯合去除镍，然后用NiSO4进行挂镍。
蛋白中的组氨酸残基可以和许多金属离子，例如锌、铜、镍、铁等形成复合物。
因此，带有金属离子的柱料能选择性螯合具有组氨酸残基的蛋白质。
半胱氨酸和络氨酸残基也能和固定化金属螯和，但是亲和力比组氨酸要弱。
金属螯和柱料主要是由亚氨基的乙酰乙酸成分耦联琼脂糖柱料。
镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸标签的重组蛋白而设计的，Ni柱中的硫酸镍(NiSO4)可以与碱性蛋白结合。
镍柱纯化系统设计了镍柱琼脂糖对串联排列的6-His（碱性氨基酸）残基有高度的亲和力和选择性。
用咪唑洗脱目的蛋白时，咪唑会竞争性结合Ni，目的蛋白被洗脱下来。
如果纯化同一种蛋白，Ni-NTA resin不需要再生，可以重复使用3-5次。
通常在使用3-5次后，结合效率有所下降，需用0.5M NaOH洗涤，也可用6M盐酸胍加500mM咪唑洗5-6个柱体积，然后用结合缓冲液平衡后即可再使用。
但是，当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时，则镍离子已经从柱子中丢失，Ni-NTA树脂需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等几个步骤，具体方法如下：一、所需试剂：再生缓冲液：6M盐酸胍+ 0.2M乙酸2% SDS（m/V）25%、30%、50%、75%、100%的乙醇（V/V）100mM EDTA（pH8.0）溶液100mM NiSO4溶液二、镍柱（Ni-NTA）树脂再生步骤：（1）从层析柱下端流干所有溶液，用2倍NTA树脂体积的再生缓冲液洗。
树脂再生和转型的原理区别
树脂再生和转型的原理区别树脂再生和转型是两种不同的工艺过程，其原理和应用场景有所不同。
树脂再生是指对废弃的树脂进行回收和再利用的过程。
树脂再生的原理是通过对废弃树脂进行清洗、切碎、熔化、过滤、造粒等一系列工艺步骤，将废弃树脂重新加工成可用的树脂颗粒。
具体而言，树脂再生的步骤包括：1. 清洗：将废弃树脂进行清洗，去除附着在树脂上的污染物，例如尘土、油污等。
2. 切碎：将清洗后的树脂进行切碎，将废弃树脂切割成小颗粒，以便后续进行熔化处理。
3. 熔化：将切碎后的树脂加热至熔化状态，使其变为流动的液态物质，以便进行后续的过滤和造粒处理。
4. 过滤：通过过滤器将熔化的树脂中的杂质和不纯物质去除，以保证再生后的树脂质量和性能。
5. 造粒：将过滤后的树脂液通过造粒机进行加工，使其变成规则的颗粒状物质，便于后续的加工和应用。
树脂再生的主要优点是能够对废弃树脂进行回收再利用，减少了对原生材料的需求，降低了成本，并对环境产生了较小的影响。
因此，树脂再生被广泛应用于各种塑料制品的生产和加工过程中。
转型则是指树脂在加工过程中，通过特定的工艺手段在形态上发生改变的过程。
转型的原理主要包括两个方面，分别是热转型和冷转型。
热转型是指通过热加工的方法将固态的树脂材料加热到高温状态，使其软化并变形成所需的形状。
具体而言，热转型的步骤包括：1. 加热：将树脂材料加热到其玻璃化温度以上，使其变软并且易于加工。
2. 塑性变形：在树脂材料处于高温软化状态时，将其通过挤出、压缩、注射、吹塑等方法进行塑性变形，使其成为所需的形状。
3. 冷却固化：将塑性变形后的树脂材料迅速冷却，使其重新恢复到固态状态，并保持其形状和性质。
冷转型是指通过冷加工的方法将树脂材料变形成所需形状的过程。
具体而言，冷转型的步骤包括：1. 准备：将树脂材料切割成所需的形状和尺寸。
2. 冷加工：通过冷弯、冷拉、冷镦、冲压等方法对树脂材料进行冷加工，使其变形成所需的形状。
3. 热处理：对经过冷加工的树脂材料进行热处理，以消除内应力和改善其性能。
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镍柱琼脂糖树脂（Ni-NTA resin）再生方法
摘要：
镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸（碱性氨基酸）标签的重组蛋白而设计，具有高度的亲和力和选择性。
当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时，需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等三个步骤。
先用变性剂和乙醇除去残余蛋白和脂类，再用EDTA与金属镍离子螯合去除镍，然后用NiSO4进行挂镍。
蛋白中的组氨酸残基可以和许多金属离子，例如锌、铜、镍、铁等形成复合物。
因此，带有金属离子的柱料能选择性螯合具有组氨酸残基的蛋白质。
半胱氨酸和络氨酸残基也能和固定化金属螯和，但是亲和力比组氨酸要弱。
金属螯和柱料主要是由亚氨基的乙酰乙酸成分耦联琼脂糖柱料。
镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸标签的重组蛋白而设计的，Ni柱中的硫酸镍(NiSO4)可以与碱性蛋白结合。
镍柱纯化系统设计了镍柱琼脂糖对串联排列的6-His（碱性氨基酸）残基有高度的亲和力和选择性。
用咪唑洗脱目的蛋白时，咪唑会竞争性结合Ni，目的蛋白被洗脱下来。
如果纯化同一种蛋白，Ni-NTA resin不需要再生，可以重复使用3-5次。
通常在使用3-5次后，结合效率有所下降，需用0.5M NaOH洗涤，也可用6M盐酸胍加500mM咪唑洗5-6个柱体积，然后用结合缓冲液平衡后即可再使用。
但是，当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时，则镍离子已经从柱子中丢失，Ni-NTA树脂需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等几个步骤，具体方法如下：
一、所需试剂：
再生缓冲液：6M盐酸胍+ 0.2M乙酸
2% SDS（m/V）
25%、30%、50%、75%、100%的乙醇（V/V）
100mM EDTA（pH8.0）溶液
100mM NiSO4溶液
二、镍柱（Ni-NTA）树脂再生步骤：
（1）从层析柱下端流干所有溶液，用2倍NTA树脂体积的再生缓冲液洗。
（2）用2倍体积的去离子水洗。
（3）用3倍体积的2% SDS洗。
（4）用1倍体积的25%乙醇洗。
（5）用1倍体积的50%乙醇洗。
（6）用1倍体积的75%乙醇洗。
（7）用5倍体积的100%乙醇洗。
（8）用1倍体积的75%乙醇洗。
（9）用1倍体积的50%乙醇洗。
（10）用1倍体积的25%乙醇洗。
（11）用1倍体积的去离子水洗。
（12）用5倍体积的100mM EDTA pH8.0 洗。
（13）用3倍体积的去离子水洗。
（14）用2倍柱体积的100mM NiSO4洗。
（15）用2倍柱体积的双蒸水洗。
（16）用2倍柱体积的再生缓冲液洗。
（17）2倍柱体积的缓冲液平衡Ni-NTA树脂
（18）将再生后的Ni-NTA树脂保存在20%的乙醇中
注：
其中乙醇洗涤的目的是由于其对脂蛋白、脂肪、疏水蛋白的去除效果较好，所以再生前需用不同浓度的乙醇洗柱。
EDTA可与金属镍离子螯合，从而去除镍，然后再用NiSO4进行挂镍。