阅读零件图的一般步骤
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五步看懂零件图
五步看懂零件图首先本文主要是想给读者传达的是读零件图的常规的方法，谈不上什么技巧。
只要按照本文所说的去按部就班的操作就可以很轻松的读懂常见的机械图纸。
要想容易的看懂零件图就要多读一些零件图，装配图之类的慢慢提高自己的能力，技巧自然出来。
第一，从标题栏入手。
首先，看懂零件图，最先应该从标题栏入手，通过标题栏可以很方便的知道图纸所画的零件的材料、名称、数量以及比例。
再根据其材料和数量了解它属于哪类零件，从而分析出该零件在机器或部件上的作用及制造方法。
第二，视图分析。
利用形体分析法、线面分析法，分析想象出零件的内外的结构形状及各个结构的功能。
具体的说就是根据给出的视图，首先找到主视图，分析出各个视图之间的投影关系和表达方法。
例如选用视图和剖视图的意图、剖切面的位置及投影方向等，以此结合线面形体分析法分析出零件图的结构和功能。
第三，看清尺寸。
根据各个面的视图分析出零件长宽高三个方向的尺寸基准。
然后分析出定位尺寸和定型尺寸以及各个部件之间的尺寸关系。
并且注意尺寸标注是否完整。
第四，弄懂技术要求。
接下来最后一步就是分析零件的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及表面处理等技术要求，进一步分析整理零件各部分的形状和功能。
第五，综合归纳，想象整理。
将读懂的零件尺寸标注、形位公差、技术要求等多方面综合起来，想象出零件的完整形状。
这样就算是基本看懂了一张零件图。
当然有的复杂的图纸还需要查阅相关的技术资料，结合零件所在的装配图来分析想象出零件的形状。
结语：看图的过程是个深入理解的过程，需要我们多多练习，只有不断练习总结才能锻炼出很好的看图能力，这就不是一两篇文章所能解决的事了，需要读者自己多加实践！。
教你如何看零件图
例例一一 看看齿齿轮轮轴轴零零件件图图
φ 20r6(++00..004218)
6N9(-00.030)
φ 30
φ 40
属于轴类零件。最A-A大直径60mm，
16.5
2×0.5
总 2×0.5
长
2A 283m.2m 53
，
属
于
较
小
的3.2
零
件
。
8
60
76
28
200
228
B 0.05 B
技术要求
1.调质220～250HB。 2.未注倒角均为C2。 3.去锐边毛刺。
组成，1．轮分齿析部312...去调未表分锐质注边2倒作达2毛0角～了方刺均2。5为0局案HCB2。。部和剖形。体主结视构图（齿表结达合轮方尺案寸轴由）主已比件视将例数图齿和轮1 移轴（出的图断主号面要）结图 构表达清楚了4.线，性尺由寸几未注段公差不为同GB/直T180径4-m的。 班回级转体组成，(学最号)大材圆料柱4上5 制成有绩 轮齿， 最砂轮右越端程圆槽柱。上移有出一断键面槽图，用零于件表两达端键审制及核图槽轮深齿度两和端进有((日日行倒期期))有角关，标C、注(D校。两名端) 面处有
必须指出，在看零件图的过程中，上述步 骤不能把它们机械地分开，往往是参差进行的。 另外，对于较复杂的零件图，往往要参考有关 技术资料，如装配图，相关零件的零件图及说 明书等，才能完全看懂。对于有些表达不够理 想的零件图，需要反复仔细地分析，才能看懂。
98.7.3.看零件图举例
例一 看齿轮轴零件图
φ 35k6(++00..001082)
φ 60h8(-00.046) φ 55 φ 40
3.2
如何读懂零件图
俯视图确定物体的左、右和前、后的方位关系，同时反应了物体的长度和宽 度。
左视图确定了物体的前、后和上下的方位关系，同时反应了物体的宽度和高 度。
由此总结出物体三视图的投影规律： 主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。 简称“长对正、高平齐、宽相等”
局部视图
局部视图 ：将零件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图。主要是用来补充基本视图 尚未表达清楚的部分，局部视图上方用大写拉丁字母标出视图名称例如：“A”，并用箭 头表示投射方向和部位
如何读懂零件图
设备工程部：王志勇 2013.04.22
第一章、读图的基本知识了解
1、制图线型的认识 2、视图的认识
（1）基本视图 （2）剖视图
3、形状和位置公差
1、制图线型的讲解
制图常用线性为：粗实线、细实线、虚线、细点划线
粗实线
一般应用： ①、可见轮廓线②、可见棱边线
细实线
一般应用： ①、尺寸线及尺寸界线②、可见过渡线③、剖面
局部剖视图
局部剖视图用剖切平面将物体局部剖开所得到的视图
用剖切平面局 部地剖开物体所得 的剖视图。
3、形状和位置公差
公差
形状
形状
形状或位置 位置
轮廓 定向 定位 跳动
特征项目
直线度
平面度
圆度
圆柱度 线轮廓度 面轮廓度
平行度 垂直度 倾斜度 位置度 同轴（同心度） 对称度 圆跳动 全跳动
符号
有或无基准要求
问题
看图遇到的困难 视图太多，方位对应关系不容易建立？ 零件结构过于复杂，难以想象？ 零件图中内容太多，不知从哪入手？ 零件图中有些奇怪的标注和表达，看不懂？ 我缺乏空间想象力，看到图纸直冒冷汗？ 看零件图一点意思也没有？
左视图确定了物体的前、后和上下的方位关系，同时反应了物体的宽度和高 度。
由此总结出物体三视图的投影规律： 主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。 简称“长对正、高平齐、宽相等”
局部视图
局部视图 ：将零件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图。主要是用来补充基本视图 尚未表达清楚的部分，局部视图上方用大写拉丁字母标出视图名称例如：“A”，并用箭 头表示投射方向和部位
如何读懂零件图
设备工程部：王志勇 2013.04.22
第一章、读图的基本知识了解
1、制图线型的认识 2、视图的认识
（1）基本视图 （2）剖视图
3、形状和位置公差
1、制图线型的讲解
制图常用线性为：粗实线、细实线、虚线、细点划线
粗实线
一般应用： ①、可见轮廓线②、可见棱边线
细实线
一般应用： ①、尺寸线及尺寸界线②、可见过渡线③、剖面
局部剖视图
局部剖视图用剖切平面将物体局部剖开所得到的视图
用剖切平面局 部地剖开物体所得 的剖视图。
3、形状和位置公差
公差
形状
形状
形状或位置 位置
轮廓 定向 定位 跳动
特征项目
直线度
平面度
圆度
圆柱度 线轮廓度 面轮廓度
平行度 垂直度 倾斜度 位置度 同轴（同心度） 对称度 圆跳动 全跳动
符号
有或无基准要求
问题
看图遇到的困难 视图太多，方位对应关系不容易建立？ 零件结构过于复杂，难以想象？ 零件图中内容太多，不知从哪入手？ 零件图中有些奇怪的标注和表达，看不懂？ 我缺乏空间想象力，看到图纸直冒冷汗？ 看零件图一点意思也没有？
5.2 零件图的识读
3.2 1.6
代号
意义与说明
3.2 用任何方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m。
3.2 用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为 1.6 3.2m，下限值为1.6m。
3.2
用不去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为 3.2m。
3、数字方向和符号标注
பைடு நூலகம்
(1) 数字方向应与尺寸数字的方向一致。 3.2
（3）极限尺寸: 允许零件实际尺寸变化的两个界限值 最大极限尺寸: 允许实际尺寸的最大值, 如：Ø20.023。 最小极限尺寸: 允许实际尺寸的最小值,如：Ø20.002。
30+00.033 30--00..002401
30° 3.2
3.2 3.2
(2) 符号的尖端必须从 材料外指向表面。
3.2
30°
3.2
6.3 3.2
6.3
思考
6.3 3.2
1.6 每一表面一般只标注一次
二、公差与配合 1、基本尺寸： 实际尺寸： 极限尺寸： （1）基本尺寸: 设计时确定的尺寸，如：Ø20
（2）实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸，如：Ø20.015。
5.2 零件图的内容
什么是零件? 组成机器的最小单元称为零件。
表达单个零件的图称为零件图。 二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。
⒊ 技术要求
加工、检验达到的技术 指标。
⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
读零件图的方法与步骤 一、看标题栏
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。
二、分析视图 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。
代号
意义与说明
3.2 用任何方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m。
3.2 用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为 1.6 3.2m，下限值为1.6m。
3.2
用不去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为 3.2m。
3、数字方向和符号标注
பைடு நூலகம்
(1) 数字方向应与尺寸数字的方向一致。 3.2
（3）极限尺寸: 允许零件实际尺寸变化的两个界限值 最大极限尺寸: 允许实际尺寸的最大值, 如：Ø20.023。 最小极限尺寸: 允许实际尺寸的最小值,如：Ø20.002。
30+00.033 30--00..002401
30° 3.2
3.2 3.2
(2) 符号的尖端必须从 材料外指向表面。
3.2
30°
3.2
6.3 3.2
6.3
思考
6.3 3.2
1.6 每一表面一般只标注一次
二、公差与配合 1、基本尺寸： 实际尺寸： 极限尺寸： （1）基本尺寸: 设计时确定的尺寸，如：Ø20
（2）实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸，如：Ø20.015。
5.2 零件图的内容
什么是零件? 组成机器的最小单元称为零件。
表达单个零件的图称为零件图。 二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。
⒊ 技术要求
加工、检验达到的技术 指标。
⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
读零件图的方法与步骤 一、看标题栏
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。
二、分析视图 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。
7 读零件图解析
6 12.54
3 5
? 45 ? 27H6
6.3
3.2 2
53 110
R10
×
3
I
12
6.3
C3
31 40
宽 80 60
38
其余
35 70 4xM6-6H
通孔
6.3
M42x2-6H
?60
II
在图中标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准
回答下列问题
φ15H7的公差是
.
? 0.018
? 说明 4-M6-6H的含义： 4表示 ， M表 示 ， 6表示 ，6H表示 .
38
4xM6-6H 通孔
×
3
I
12
6.3
C3
31 40
6.3
M42x2-6H
?60
II
高度方向 110毫米为 定位 尺寸，40毫米为 定形 尺寸；
读零件图
38
35
5 12
其余
80 60
12.5
10 ?5 25 ?? 8x90°
?28 ?15H7 3.2
C1 ?30
50
35 70
6 12.54
3 5
1）表面粗糙度 2）尺寸公差 3）文字技术要求
读零件图的方 法和步骤
一、看标题栏
通孔
? 了解零件的名称、 材料、绘图比例 等内容。
? 从右图可知：零 件名称为泵体。 材料是铸铁。绘 图比例 1:2。
二、分析视图
? 找出主视图，分
析各视图之间的
通孔
投影关系及所采
用的表达方法。
? 主视图是全剖视
图，俯视图取了
主齿轮轴
14-
阅读零件图的一般步骤
5.综合考虑
A-A A-A A-A
A A A
其余 其余
长基准 长基准 长基准 宽基准 宽基准 宽基准
2
高基准 高基准 高基准
A A A
②④ ① ⒋ ③ ⑴⒊ ⑵ 想 综 粗 分 分 分 主 下 三 上 像 合 糙 析 要 壳 向 出析 考 度体 尺 尺 箱尺 主 技 虑 和 寸 体术 寸 及 要 尺 寸 尺 :的 要 底 基 寸 总和 寸 板 准 : 求： 体技 公 尺 如 情寸 图 技术 术要 要求 求 差 技 术 况: 未注圆角R2-R3; 未注圆角R2-R3; 所 要 未注倒角1X45°; 未注倒角1X45°; 示 非加工表面涂漆。(图号) 箱 体 设计 YHZ 设计 YHZ (图号) 制图 设计 YHZ 箱 体 YHZ (图号) 箱 体 (图号) 第 张 重量 共 张 制图YHZ YHZ 比例 制图 描图 制图 YHZ 第张 张 重量 共 比例 共张 张 第 张 重量 比例 共 张 第 重量 比例 天津科技大学 描图 HT200 描图 审核 描图 天津科技大学 HT200 天津科技大学 天津科技大学 审核 审核 HT200 审核
一、阅读零件图的目的
1、对零件有一个概括的了解，如名称、材料等。
2、根据给出的视图，想象出零件的形状。明确零件在 设备和部件中的作用及零件各部分的功能。 3、通过阅读零件图的尺寸，对零件各部分的大小有一 个概念。进一步分析出各方向尺寸的主要基准。
4、明确制造零件的主要技术要求。如表面粗糙度、尺 寸公差、形位公差、热处理及表面处理等，以便确定正 确的加工方法。
主视图是单一面剖切的全剖视图，表达内部结构； 左视图取了局部剖视图，表达左端面的外形及下部前 后方的内部结构；B、C是两个局部视图，分别反映 底面和前端面的形状。
29看零件图的方法和步骤,看零件图
看零件图
看零件图的方法和步骤 2. 看零件图举例
1.
1.
1)
•
看零件图的方法和步骤
标题栏内所包含的内容。一般包括：零件的名称、材 料、比例、重量等。 重点：读懂零件图的内外结构及其作用。 定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸。 选用的基准。
读标题栏： 分析图形、想象形状：
•
2) 3)
分析尺寸：
• •
4)•
表面粗糙度、公差与配合等内容 。
对于复杂的零件图，需参考此零件所在的部件装配图和 与其相关零件图 。 综合以上内容 给出结论。
综合考虑 ：
•
2. 看零件图举例
典型零件的视图表达方案的选择
主视图选择原则 基本视图 辅助视图 的数目 轴套类零件 轴线水平放置，应 1 移出剖面、 局 考虑加工顺序 部放大图 盘盖类零件 非 圆 视 图 作 主 视 1-----2 图 2-----3 叉架类零件 工作位置 肋板作移出 剖面 箱体、壳体类 x 方向稍长，可见 3 个或更 工作位置 零件 面较多 多 类 型
看零件图的方法和步骤 2. 看零件图举例
1.
1.
1)
•
看零件图的方法和步骤
标题栏内所包含的内容。一般包括：零件的名称、材 料、比例、重量等。 重点：读懂零件图的内外结构及其作用。 定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸。 选用的基准。
读标题栏： 分析图形、想象形状：
•
2) 3)
分析尺寸：
• •
4)•
表面粗糙度、公差与配合等内容 。
对于复杂的零件图，需参考此零件所在的部件装配图和 与其相关零件图 。 综合以上内容 给出结论。
综合考虑 ：
•
2. 看零件图举例
典型零件的视图表达方案的选择
主视图选择原则 基本视图 辅助视图 的数目 轴套类零件 轴线水平放置，应 1 移出剖面、 局 考虑加工顺序 部放大图 盘盖类零件 非 圆 视 图 作 主 视 1-----2 图 2-----3 叉架类零件 工作位置 肋板作移出 剖面 箱体、壳体类 x 方向稍长，可见 3 个或更 工作位置 零件 面较多 多 类 型
机械识图基础(看图的基本步骤)
机械识图基础（看图的基本步骤）
看标题栏、分析图形、分析尺寸、看技术要求。
1.看标题栏：通过标题栏，可以知道零件的名称，材料名称、厚度，是哪个工程，哪个装饰公司。
2.分析图形：先看主视图，在联系其他视图，通过对图形的分析，想象出零件的结构形状。
3.分析尺寸：对零件的结构了解清楚后，在分析零件的尺寸，先确定零件各部分结构形状的大小尺寸，在确定各部分结构间的位置尺寸，最后分析零件的总体尺寸。
4.看技术要求：从技术要求可以看出尺寸的公差、铝板的颜色，加强筋安装间距，铝板的编号等。
END。
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A A
技 术 要 求
未注圆角R2-R3; 未注倒角1X45°; 非加工表面涂漆。
， 想 像 形 状
38
设计 YHZ 设计 YHZ 制图 YHZ 制图 YHZ 描图 描图 审核 审核
箱 体
比例 比例 重量 重量
(图号) (图号)
共 张第 张 共 张第 张 天津科技大学 天津科技大学
HT200
4. 分析尺寸和技术要求
主视图是单一面剖切的全剖视图，表达内部结构； 左视图取了局部剖视图，表达左端面的外形及下部前 后方的内部结构；B、C是两个局部视图，分别反映 底面和前端面的形状。
由此想像出壳体.、圆筒、底板（安装）的形状。
A-A A―A
A A
其余
⒉ ⒈ 概 分 括 析 了 视 解 图
5.综合考虑
A-A A-A A-A
A AA
其余 其余
长基准 长基准 长基准 宽基准 宽基准 宽基准
2
高基准 高基准 高基准
AA A
②④ ① ⒋ ③ ⑴⒊ 想⑵ 综 粗分 分分 主下 上 像三 糙合 析析 要壳 向 出考 度体 尺尺 尺技 箱主 虑 和及 寸术 体尺 寸要 尺寸 :的 要 底 基 寸 总板 寸和 准 : 求： 体尺 公技 如 图 技 术 要 求 情寸 技 术 要 求 差术 况: 未注圆角R2-R3; 未注圆角R2-R3; 所 要 未注倒角1X45°; 未注倒角1X45°; 示 非加工表面涂漆。 非加工表面涂漆。
求
38 38
设计 YHZ (图号) 箱 体 设计 YHZ 设计 YHZ (图号) 制图 YHZ 设计 YHZ 箱 体 共 张(图号) 体 (图号) 箱 第 张 重量 制图 制图 YHZ 比例 描图 YHZ 制图 YHZ 重量 共 张 第 张 共 张第 张 比例 重量 共 张第 比例 重量 天津科技大学 张 比例HT200 描图 描图 审核 描图 天津科技大学 HT200 天津科技大学 HT200 天津科技大学 审核 审核 审核
一、阅读零件图的目的
1、对零件有一个概括的了解，如名称、材料等。
2、根据给出的视图，想象出零件的形状。明确零件在 设备和部件中的作用及零件各部分的功能。 3、通过阅读零件图的尺寸，对零件各部分的大小有一 个概念。进一步分析出各方向尺寸的主要基准。
4、明确制造零件的主要技术要求。如表面粗糙度、尺 寸公差、形位公差、热处理及表面处理等，以便确定正 确的加工方法。
5、Φ
5、Φ
42
0.027 0件图并回答问题 1、该零件的材料是 ，图样的比例是 ，属于 比例。 2、该零件共用了 个图 形来表达，A—A为作了 剖的 剖视图。该图下方 标有1：1的图形为 图， 它主要是表达 的结构 。 3、图中M6的含义是 （2分），M6的定位 尺寸是 。 4、解释图中尺寸“4-Φ 7 沉孔Φ 12深6”的含义： （3分）。
⑴ 分析尺寸 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找 出主要尺寸。
① 三向主要基准如图所示。 ② 主要尺寸: Ø40H7、Ø64H6、Ø18H6、 Ø12H8、中心高52、 中心距35、 是主要尺寸，加工时必须保证。 ③ 上壳体尺寸:
④ 下壳体及底板尺寸: ⑵ 分析技术要求：粗糙度、尺寸公差、 螺纹及螺纹公差
二、阅读零件图的方法和步骤
读图的目的: 想像出零件的结构形状,了解零件的各 部分尺寸和技术要求。
⒈ 看标题栏
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 从箱体的零件图可知：零件名称为箱体。材料是铸 铁。绘图比例1:2。
2. 明确视图关系
即明确视图表达方法和各视图之间的投影关系。
3. 分析视图，想像零件结构形状
技 术 要 求
未注圆角R2-R3; 未注倒角1X45°; 非加工表面涂漆。
， 想 像 形 状
38
设计 YHZ 设计 YHZ 制图 YHZ 制图 YHZ 描图 描图 审核 审核
箱 体
比例 比例 重量 重量
(图号) (图号)
共 张第 张 共 张第 张 天津科技大学 天津科技大学
HT200
4. 分析尺寸和技术要求
主视图是单一面剖切的全剖视图，表达内部结构； 左视图取了局部剖视图，表达左端面的外形及下部前 后方的内部结构；B、C是两个局部视图，分别反映 底面和前端面的形状。
由此想像出壳体.、圆筒、底板（安装）的形状。
A-A A―A
A A
其余
⒉ ⒈ 概 分 括 析 了 视 解 图
5.综合考虑
A-A A-A A-A
A AA
其余 其余
长基准 长基准 长基准 宽基准 宽基准 宽基准
2
高基准 高基准 高基准
AA A
②④ ① ⒋ ③ ⑴⒊ 想⑵ 综 粗分 分分 主下 上 像三 糙合 析析 要壳 向 出考 度体 尺尺 尺技 箱主 虑 和及 寸术 体尺 寸要 尺寸 :的 要 底 基 寸 总板 寸和 准 : 求： 体尺 公技 如 图 技 术 要 求 情寸 技 术 要 求 差术 况: 未注圆角R2-R3; 未注圆角R2-R3; 所 要 未注倒角1X45°; 未注倒角1X45°; 示 非加工表面涂漆。 非加工表面涂漆。
求
38 38
设计 YHZ (图号) 箱 体 设计 YHZ 设计 YHZ (图号) 制图 YHZ 设计 YHZ 箱 体 共 张(图号) 体 (图号) 箱 第 张 重量 制图 制图 YHZ 比例 描图 YHZ 制图 YHZ 重量 共 张 第 张 共 张第 张 比例 重量 共 张第 比例 重量 天津科技大学 张 比例HT200 描图 描图 审核 描图 天津科技大学 HT200 天津科技大学 HT200 天津科技大学 审核 审核 审核
一、阅读零件图的目的
1、对零件有一个概括的了解，如名称、材料等。
2、根据给出的视图，想象出零件的形状。明确零件在 设备和部件中的作用及零件各部分的功能。 3、通过阅读零件图的尺寸，对零件各部分的大小有一 个概念。进一步分析出各方向尺寸的主要基准。
4、明确制造零件的主要技术要求。如表面粗糙度、尺 寸公差、形位公差、热处理及表面处理等，以便确定正 确的加工方法。
5、Φ
5、Φ
42
0.027 0件图并回答问题 1、该零件的材料是 ，图样的比例是 ，属于 比例。 2、该零件共用了 个图 形来表达，A—A为作了 剖的 剖视图。该图下方 标有1：1的图形为 图， 它主要是表达 的结构 。 3、图中M6的含义是 （2分），M6的定位 尺寸是 。 4、解释图中尺寸“4-Φ 7 沉孔Φ 12深6”的含义： （3分）。
⑴ 分析尺寸 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找 出主要尺寸。
① 三向主要基准如图所示。 ② 主要尺寸: Ø40H7、Ø64H6、Ø18H6、 Ø12H8、中心高52、 中心距35、 是主要尺寸，加工时必须保证。 ③ 上壳体尺寸:
④ 下壳体及底板尺寸: ⑵ 分析技术要求：粗糙度、尺寸公差、 螺纹及螺纹公差
二、阅读零件图的方法和步骤
读图的目的: 想像出零件的结构形状,了解零件的各 部分尺寸和技术要求。
⒈ 看标题栏
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 从箱体的零件图可知：零件名称为箱体。材料是铸 铁。绘图比例1:2。
2. 明确视图关系
即明确视图表达方法和各视图之间的投影关系。
3. 分析视图，想像零件结构形状