市政排水管道(检查井)施工
市政工程给排水管道施工方法
市政工程给排水管道施工方法一、给排水工程施工流程施工工艺流程为：施工放线一沟槽开挖与支护一管道基础施工一管道安装一检查井施工一闭水试验(水压试验)f沟槽回填f给水管冲洗、消毒一竣工验收。
二、管道施工(一)施工放线接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。
(二)沟槽开挖与支护(1)本项目管道沟槽开挖均在路基填筑后反开挖管道沟槽。
(2)当采用砂石基础时,排水管道基坑宽度按照国标《06MS201图集》执行，沟槽宽度至少为D+2t+2a；给水管道基坑宽度、坡度按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)执行；道路南、北两侧K0+068〜K0+200、K0+400〜K0+940段污水管道沟槽，采用放坡开挖，开挖坡率为1:0.75,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6nu道路南、北两侧K0+200〜K0+400段污水管道沟槽、道路南、北两侧K0+068〜K0+940段雨水管道沟槽，采用放坡开挖，开挖坡率为1:1,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6m。
道路南、北两侧K0+940〜K1+130.5段雨、污水管道沟槽同槽开挖，采用放坡开挖，开挖坡率为1:1,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6m。
(3)管道采用开槽法施工时，用机械开挖时保留0.15〜0. 2m用人工清槽，不得超挖，如果超挖进行地基处理。
有地下水时进行施工降水以保证干槽施工，当降水不利地基被扰动则进行地基处理。
(4)人工挖槽时确保堆土安全，堆土高度不宜超过l.5m,且距槽口边缘不宜小于0. 8m,地面堆积荷载不得大于lOKN/rtf。
开槽达到设计标高后，及时会同有关方进行验槽。
验槽后及时组织施工进行回填确保沟槽施工安全，避免坍塌。
(5)首段土方挖至设计标高后，及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。
市政排水管道工程施工质量
市政排水管道工程施工质量是城市基础设施建设中至关重要的环节。
随着城市化进程的加快，市政排水管道工程在保障城市正常运转、提高居民生活质量方面发挥着越来越重要的作用。
本文将从施工准备、施工过程、施工质量控制等方面探讨市政排水管道工程施工质量的重要性及如何保证施工质量。
一、施工准备施工准备是市政排水管道工程施工质量的基础。
在施工前，首先要做好以下几个方面的工作：1. 设计审查：对排水管道工程设计进行严格审查，确保设计符合国家标准和实际情况，避免因设计不合理导致的质量问题。
2. 施工现场考察：了解施工现场的地质、水文、交通等情况，为施工方案的制定提供依据。
3. 施工方案制定：根据现场考察结果，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工人员组织等。
4. 材料准备：选用符合国家标准的管材和配件，并对材料进行检验，确保质量合格。
二、施工过程施工过程是市政排水管道工程施工质量的关键环节。
在施工过程中，应注意以下几点：1. 严格遵循施工方案：按照预定的施工方案进行施工，确保施工顺序和工艺的正确。
2. 施工测量：施工过程中要进行严格的测量，确保管道走向、深度、坡度等参数符合设计要求。
3. 管材安装：管材安装时要保证平整、无缝、牢固，防止出现裂缝、变形等问题。
4. 接口处理：接口是管道工程中最容易出现问题的地方，要严格按照规范进行施工，确保接口严密、牢固。
5. 检查井施工：检查井是市政排水管道工程的重要组成部分，要确保检查井结构牢固、排水畅通。
6. 施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全规定，确保施工人员的人身安全。
三、施工质量控制施工质量控制是确保市政排水管道工程施工质量的重要手段。
在施工过程中，应采取以下措施：1. 施工验收：施工过程中要进行严格的验收，确保每个环节都符合设计要求和规范。
2. 质量检测：对施工完成的管道进行质量检测，包括管道内径、壁厚、接口严密性等指标。
3. 施工记录：做好施工记录，及时记录施工过程中的问题及处理措施，为工程验收和维护提供依据。
市政排水检查井施工方案
市政排水检查井施工方案1. 引言市政排水系统是城市基础设施中重要的一部分，而检查井作为排水系统的重要组成部分，起到了收集、检查和维修排水管道的作用。
本文档针对市政排水检查井的施工方案进行详细说明，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备2.1 确定施工地点在施工前，需要根据设计图纸和实地勘察结果，确定每个检查井的具体位置。
2.2 设计方案评审对设计方案进行评审，确保设计符合相关法律法规和工程要求，并且满足现场实际需求。
2.3 材料准备根据设计方案计算所需材料的数量，并按照合同要求采购和配送到施工现场。
2.4 施工设备准备准备必要的施工设备，包括挖掘机、吊车、水泥搅拌机等。
2.5 人员安排确定施工人员的数量和职责分工，确保施工过程中有足够的人力资源。
3. 施工步骤3.1 检查井的挖掘根据设计要求，使用挖掘机等设备在指定位置进行检查井的挖掘工作。
挖掘井的尺寸和深度应与设计要求一致。
3.2 模板安装在检查井底部安装模板，用于保持检查井的形状。
模板应符合设计要求，并能够承受土壤和水压力。
3.3 钢筋安装在模板内安装钢筋，以增强检查井的结构强度。
钢筋的类型、数量和布置应符合设计要求。
3.4 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑前需要对模板进行检查，确保无漏浆现象。
混凝土应按照设计强度和配合比要求进行搅拌和浇筑。
3.5 检查井上部结构安装在混凝土凝固后，进行检查井上部结构的安装。
安装过程中需要根据设计要求安装检查井盖和其他附件。
3.6 检查井的连接连接排水管道与检查井，确保连接处密封可靠。
4. 质量控制4.1 施工过程中的监控在施工过程中，应不断进行质量检验和控制，确保各个环节符合设计要求和相关标准。
4.2 材料质量控制对所采购的材料进行质量检查，确保材料符合标准和合同要求。
4.3 混凝土质量控制对混凝土进行抗压强度和配合比的检验，确保混凝土质量符合设计要求。
4.4 钢筋质量控制对钢筋进行验收，确保钢筋的材质和强度符合设计要求。
检查井升降施工方法
检查井是城市排水系统中必不可少的组成部分，用于检查和维护排水管道的情况。
检查井的升降施工方法是指安装或维修检查井时所采取的施工方式。
本文将介绍一些常用的检查井升降施工方法及其注意事项。
一、开挖和安装1.1 开挖检查井检查井的开挖应根据设计图纸要求进行，并注意避免损坏周围的管线和设施。
开挖深度应满足相关标准，并保持坡度以利于排水。
1.2 安装检查井检查井安装前应先清理井坑，确保井底平整并进行必要的加固。
安装时应按照设计要求进行，选用合适的建材和工艺，确保井体的牢固性和密封性。
二、接入管道2.1 接入污水管道将污水管道与检查井连接时，应采取密封措施，避免污水外泄。
接头应牢固可靠，连接处不得有渗漏现象。
2.2 接入雨水管道与雨水管道连接时，应确保排水顺畅，避免出现水压过大或堵塞的情况。
接头处应进行密封处理，以防止水的渗漏。
三、井盖安装3.1 井盖选择井盖的选择应符合相关标准，材质应耐腐蚀、防滑，并能够承受一定的载荷和冲击力。
井盖尺寸应与检查井口的尺寸相匹配，确保井盖安装牢固。
3.2 井盖安装井盖应平稳地放置在检查井口上，确保井盖与井壁之间的密封性。
井盖安装后应进行检查，确认井盖能够正常打开和关闭，并且不会引起任何噪音和不便。
四、施工注意事项4.1 安全施工在进行检查井升降施工时，应严格遵守相关安全规定，戴好头盔和防护服，使用合适的工具和设备，避免发生意外事故。
4.2 检查井维护完成施工后，应及时清理检查井，确保井内无杂物和堵塞。
定期对井内进行巡查和维护，以保证排水系统的正常运行。
4.3 环保施工在进行检查井升降施工时，应注意环保问题，避免污水和废弃材料的随意排放。
合理利用资源，减少对环境的影响。
总结：检查井升降施工方法是确保城市排水系统正常运行的重要环节。
开挖和安装、接入管道、井盖安装等都是施工的关键步骤，需要按照相关规范和标准进行操作。
此外，安全施工和环保施工也是不能忽视的问题。
通过合理的施工方法和维护措施，可以保障检查井的功能和使用寿命，确保排水系统的顺畅运行。
检查井施工方案
检查井施工方案一、前言检查井是城市基础设施中不可或缺的一部分，其施工质量直接影响到市政管网的正常运行。
本文将从检查井的选择、施工准备、施工过程等方面详细介绍检查井施工方案。
二、检查井选择1. 材料选择检查井的材料应符合相关标准，一般选用混凝土、玻璃钢等材料。
在选择材料时，需要考虑材料的耐久性、稳定性和防腐性。
2. 型号选择检查井的型号应根据实际需要选取，一般有圆形、方形等不同形状的检查井可供选择。
在选择型号时，需考虑检查井所在的环境和管网规模。
三、施工准备1. 设计方案在开始施工前，需要制定详细的检查井设计方案，包括检查井的位置、深度、结构等。
设计方案需满足相关标准要求。
2. 现场准备在进行施工前，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
需准备好所需的材料、工具等。
四、施工过程1. 基础施工首先进行检查井基础的施工，包括挖掘、浇筑混凝土等。
基础施工的质量直接影响到检查井的稳定性。
2. 主体施工接下来进行检查井主体的施工，包括安装井体、封顶等。
在施工过程中需注意保护检查井的结构完整性。
五、验收与维护1. 验收完成施工后，需进行检查井的验收工作，确保检查井符合相关标准要求。
验收合格后方可投入使用。
2. 维护检查井施工完成后，需要加强对检查井的日常维护工作，定期检查、清洁和维修，确保检查井的正常运行。
六、总结检查井施工是一项重要的城市基础设施工程，质量直接关系到城市管网的正常运行。
合理的施工方案和严格的施工标准是确保检查井施工质量的关键。
希望本文对检查井施工方案有所启发，为城市基础设施建设提供一些参考。
检查井维修施工方案
检查井维修施工方案1. 背景信息检查井在城市排水系统中起着关键作用，用于检查和维护污水管道的畅通和运行状况。
随着时间的推移，由于各种原因，检查井可能会出现损坏、堵塞或需要维修的情况。
因此，制定一份维修施工方案对于保障市政排水系统的正常运行至关重要。
2. 维修施工方案根据问题的严重性和复杂性，我们制定了以下的检查井维修施工方案：2.1 调查和评估首先，我们将进行一次全面的检查井调查和评估，以确定问题的根源和程度。
这将包括以下步骤：- 视察：我们将派遣工作人员前往检查井现场进行实地视察，记录下检查井的外观状况、周围环境等信息。
- 测量：我们将进行测量工作，包括测量检查井的尺寸和高度，以及与其他相关设施的距离。
- 检测：我们将使用先进的技术工具，如闭路电视摄像机等，对污水管道和检查井进行逐一检测，以确定是否存在损坏、堵塞等问题。
2.2 维修计划基于调查和评估的结果，我们将制定一份详细的维修计划。
具体维修措施可能包括：- 清理：如果发现检查井存在堵塞问题，我们将采取相关措施进行清理，以保障畅通。
- 修复：如果检查井出现损坏，我们将在维修计划中列明具体的修复措施和所需材料。
- 更换：如果检查井已无法修复，我们将提出更换方案，并确保新的检查井符合技术标准和安全要求。
2.3 施工过程在施工过程中，我们将遵循相关的安全操作规程，确保施工人员的安全，并最大限度地减少对管道和周围环境的影响。
我们将始终监控施工进展，并对施工质量进行严格把控，以确保维修工作的有效完成。
2.4 完工验收维修工作完成后，我们将进行一次详细的完工验收。
这将包括检查井的外观、清理程度、修复效果等方面的评估。
只有通过验收，我们才能确认维修工作的质量和结果，并确保检查井的正常运行。
3. 项目管理为了高效管理维修施工项目，我们将采取以下措施：- 项目计划：制定详细的项目计划，明确各项任务和工作的时间节点和责任人。
- 沟通协调：建立有效的沟通渠道，确保施工人员、监理人员和相关部门之间的良好沟通和协调。
市政排水检查井砌筑施工流程以及施工方法
市政排水检查井砌筑施工流程以及施工方法【一】市政排水检查井砌筑施工流程及方法一：施工前准备1. 项目概述1.1 工程名称：市政排水检查井砌筑施工1.2 工程地点：XX市区1.3 工程规模：砌筑X个检查井2. 施工机具及材料准备2.1 施工机具：- 手持电钻、扳手、电缆吊索等基本工具- 混凝土搅拌机、砌筑模具等专用工具2.2 施工材料：- 预制混凝土模块- 砂浆- 钢筋等3. 安全措施与预防措施3.1 确定施工范围的临时标示3.2 设置必要的安全警示标志3.3 提供员工安全防护装备3.4 检查施工设备的安全性能二：施工流程1. 地基处理1.1 清理施工区域内的杂物和残余物1.2 用钢板板桩定义井的位置和尺寸1.3 挖掘井坑，确保底部平整、垂直和水平2. 井坑支护2.1 安装井筒支护结构，如钢支撑或木方支护2.2 确保井筒支护结构的稳定性和牢固性3. 井底处理3.1 按设计要求铺设底板3.2 安装底板上的连接管道4. 砌筑墙体4.1 准备砂浆并倒入井坑4.2 使用模具将砂浆压实成型4.3 确保每层墙体之间有足够的粘结力5. 安装井盖5.1 清理井筒内部灰尘和杂物5.2 安装预制的井盖并固定6. 现场清理和收尾工作6.1 清理施工现场的杂物和垃圾6.2 做好相关记录和报表6.3 维护和保养施工设备和工具三：附件1. 工程设计图纸一份2. 混凝土搅拌机租赁协议一份四：法律名词及注释1. 施工范围：指工程项目中涉及施工的具体地点和空间范围。
2. 模具：用于塑造混凝土或其他材料的特定形状的工具。
3. 井筒：指检查井的壁体结构。
4. 井盖：用于覆盖检查井顶部，以起到密封和保护作用的覆盖物。
【二】市政排水检查井砌筑施工流程及方法一：施工前准备1. 工程概述1.1 工程名称：市政排水检查井砌筑施工1.2 工程地点：XX市区1.3 工程规模：砌筑X个检查井2. 施工机具及材料准备2.1 施工机具：- 手持电钻、扳手、电缆吊索等基本工具- 混凝土搅拌机、砌筑模具等专用工具2.2 施工材料：- 预制混凝土模块- 砂浆- 钢筋等3. 安全措施与预防措施3.1 施工范围内设置临时标示3.2 周边路段设置安全警示标志3.3 为员工提供必要的安全防护装备3.4 检查施工设备的安全性能和状态二：施工流程1. 准备井坑1.1 清理施工区域内的杂物和残余物1.2 根据设计要求确定井的位置和尺寸1.3 进行地面探测，确定地下管线的位置2. 井筒施工2.1 确定井筒高度和直径，并按设计要求选用合适的预制混凝土模块2.2 按序将预制模块进行铺设和固定2.3 确保井筒的垂直和水平度3. 井底处理3.1 在井底铺设连接管道3.2 搅拌适当比例的砂浆，并将其倒入井底3.3 用工具将砂浆压实并充分振实4. 安装井盖4.1 清理井筒内部灰尘和杂物4.2 确定井盖的尺寸和类型，并进行合理选择4.3 安装井盖并进行固定5. 现场清理和收尾工作5.1 清理施工现场的垃圾和杂物5.2 工作记录和报告的书写5.3 检查和维护施工设备和工具三：附件1. 工程设计图纸一份2. 混凝土搅拌机租赁协议一份四：法律名词及注释1. 施工范围：指工程项目中涉及施工的具体地点和空间范围。
排水管道及检查井施工方案
排水管道及检查井施工方案1、管材进场后应进行外观检查和尺寸测量，进场验收后应对管材的高温度稳定性、环刚度、冲击性能、环柔性、蠕变比率等指标抽样复检。
管材装卸时严禁抛落及相互撞击，吊装时吊索采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带，设两个吊点，严禁穿心吊装。
管材根据各区域的使用计划进行堆放场地的平整，场地应平整，管材堆放整齐；管材堆放时两侧采用木楔板档住，防止滑动，管材堆放不可过高，大直径管道堆码不超过两层，小直径管道堆码高度不超过2m。
本工程设计使用的管材，其管径与环刚度规格较多，区分较困难，不同管径与不同环刚度的管材必须分类堆放。
管材长时间堆放时应遮盖，辅材应统一分类存放在库房。
2、根据工人操作的熟练度、管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供应条件，合理确定下管方法。
本工程大管径雨、污水管道安装拟采用50t吊车进行吊装就位，下管应由经验丰富的工人与吊装信号工配合指挥。
搬运时轻抬、轻放，严禁在地面拖拉，下管时不得与沟壁、槽底激烈碰撞。
槽内工作人员必须躲开下管位置，严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
3、管道连接必须严格按照电热熔（克拉管连接方法）和热收缩套+钢抱箍（中空壁缠绕管连接方法）要求的技术指标和设备规定的操作程序进行，采用的热收缩套和钢抱箍必须由生产厂家配套供应。
下管前，人工或机械提前在管道连接位置切割操作坑，操作坑宽为热收缩套宽2倍，深为管外底标高-600mm。
4、管道连接前，检查管道否有损伤，将管道连接部位擦净，管端800内要求无泥砂、尘土，用洁净的布彻底将管道的外表面杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭。
5、克拉管安装时，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。
插口时应保持管道轴线平直，一次插入，如插装时阻力过大，不得强行插入。
管道长短的调整，可用手锯切割,但断面应垂直平整。
管道连接时，承插口外面用耐热钢带紧固，不得压住电热丝，管道纵向采用葫芦拉紧，确保承插到位。
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二、市政排水管道施工
按照“先深后浅”“先下后上”的原则，管道工程量大，对道路施工制约严重，因此对本工程的管道施工力量，进度作详细安排。
1、施工准备
1）、工程交底
对施工图纸及所有设计文件认真学习研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程实际情况，在图纸会审时提出意见。
认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工程水文地质资料，摸清原有排水系统，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆放、临时设施搭建场地及施工通道等情况，核对各种底下管线及地上杆线情况。
2）、测量放样
对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩，根据道路中心桩测设管道中心控制桩，并妥善保护。
根据提供的水准点，每间隔100米放设供施工用的临时水准点，要求设在不受工程施工影响外，并做好保护措施，临时水准点必须闭合，闭合差w I2V mmL（ L为距离km）。
与其他路段衔接处，应调校水准点和中心桩，以防误差。
测量放样前所有测量仪器测试校核，所有测量要做好原始记录，并保存完整。
工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。
测量放样工作由工程项目工程师校对，并签证认可。
2、施工方法
根据本工程地质情况，本工程全部排水管道采用开槽横断面形式。
1 ）、沟槽开挖
A开挖槽采用1.0m3的液压挖掘机挖土，进行挖土时，为防止超挖或扰动
槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm,预留底层土，再用人工挖土，修整槽底、边挖边修，并立即进行基础混凝土施工。
如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。
人工清底，清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。
B、要随时注意槽内水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除,
在槽的两侧窨井处应设集水坑以便排水。
C、沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过 1.50m，距沟槽不得小于2.0m。
有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内至少留
3.50m 宽度的出入口，放便出入。
施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边根据设备的自重、沟槽的深度、沟槽的土质情况，
经工地技术负责人计算确定安全距离。
离沟槽边距离不得小于
0.8m。
D在开槽埋管施工过程中，采用挖掘机进行挖土方、吊管子、填土方等施
工工序，达到随挖土、随排管、随填土的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全文明施工。
2）、管道基础
A管道基础按设计图进行施工。
B、基础的底层土应无淤泥和碎土，如遇暗塘、淤泥质土或地质有变，采
取相应处理措施；如有超挖用砂砾石填实，不得用土回填，槽底无积水。
基础施
工前必须复核高程放样的标高，在沟槽底部每隔 4.0m左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。
C管道基础的碎石垫层或手摆片石垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊
平、拍实。
铺设结束后，在铺好的垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按照设计图分别列出。
混凝土的级配由试验人员按设计规定的混凝土强度进行配合比设计。
D在垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置在高程样
板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。
搭马每隔2.50m 安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。
混凝土基础侧向模板具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用。
安装缝隙应紧密、支撑牢固。
根据基础结构尺寸要求选用钢撑板。
E施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等符合混凝土施工规范
的所有要求，碎石垫层有水时，不得浇筑混凝土。
混凝土用拍板并用振动器振实。
F、混凝土基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并进行养成。
混凝土强
度达到2.5Mpa以上后，方可拆模。
3）、管道铺设
A、混凝土浇筑2天后方可开始排管。
B、材料运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对排
水管选用8-12T的汽车吊，卸管下横及排管用的吊车地撑点落在沟槽 2.0m以外
的实地上，装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运，起吊时轻轻落下，防止碰撞损坏，管端卸管及排管用钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。
C、成品管道运至施工现场，按照产品标准进行每节检验，不符合标准的
不得使用，并做好标志及时处理。
运至沟槽边待用的管节垂直槽边放置并垫稳。
吊车卸管时有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并遵循下列要求：
根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人；操作人员上下沟槽时，用扶梯，扶梯高出完成沟槽，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。
D排管时清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板(龙门板)
的中心位置和标高。
管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。
E排管时，以管内底标高为准。
在窨井处排管时，控制好窨井的内净尺
寸。
橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均符合有关规定。
4)、承插管的排管方法：
(A)、承口内表和插口外表均将油污、杂物清除干净。
(B)、按照管径规格选用橡胶密封圈, 并套入插口槽内，四周均匀平顺、无
扭曲。
(C)、将一只管节凿成两个半节管子, 带承口的半节管子排在窨井的进水方
向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向。
当窨井底板和管道深度一致时，需对受扰动的土基用混凝土和砂砾石填实。
窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm寸，应加设管枕及垫板。
(D)、根据高程样板定管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊
上垂线。
(E)、管节全拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦，如果采用电动卷扬机时
根据不同的管径选用不同吨位的卷扬机。
5)、检查井的砌筑
(A)、所有专材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝
前用完。
砖墙砌筑采用挤浆法。
(B)、砖墙厚度根据井的设计规格严格控制，到一定深度及时量测变换砖墙
尺寸，要考虑抹面的砂浆厚度。
砖墙隔日砌筑时，将砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润。
(0、在砌筑过程中按设计要求留支管和连管的管头，预留管头考虑方向、
高度、坡度，防止因埋深不足，方向不正等问题引起的返工。
预留管头与井的砖墙接头处打外接口，内口要粉平。
6、、闭水实验
根据规范要求，污水管每节需进行闭水试验。
试验可利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头上在上游管顶2 米以上，闭水试验前先灌水24小时，使管
道充分浸透，加水至标准高度，观察水位下降值，若在3MIN内水位下降在规范允许值内，则闭水试验合格。
7、、回填
沟槽回填土须对称、均匀、分层夯实到规定的密实度要求。
钢筋砼管一般用
砂砾石回填，管道两侧回填土同步进行，分层夯实密实度不低于90%，严禁单侧填土；管顶以上500mn内，要求密实度不低于85%上层按地面、路基要求回填, 垫层必须夯实，土基密实度》93%5则应作地基处理。
胸腔以上复土时，分层整平和夯实，每层厚度根据采用的夯实工具和密实度
要求而定，在使用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不小于70cm。
沟槽复土时，槽边有护轮等安全措施，沟槽上下统一指挥，相互协调，以免发生事故。
8、、排水支管与雨水口的施工：在排水主干管施工完并回填压实路基以后
进行排水支管的施工各雨水口的砌筑。
(A)、施工排水支管时，严格控制坡度大小，使排水支管平顺，端头与井壁
平齐，严禁破口朝外，用压绳法下管；
(B)、雨水口施工:
在井墙的位置挂线，先砌井墙一层，核对方位是否有误，检查合格后向上砌筑。
砌筑井墙时，随砌随刮缝，砌至雨水管处卧浆，砌筑到饱满管时，将管口周
围用砂浆抹严、抹平，不能有缝隙。
管顶砌半圆，管口与井墙齐平，管对井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm另一侧凸出2cm,超出此情况时，须考虑雨水管的位置。
雨水口内壁沟缝平整、直顺，不得漏钩、脱落，井框、井篦完整无损，安装平衡、牢固、四周回填须满足路基或路面基层密实度要求。