影响外墙乳胶色漆耐候性的因素

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外墙涂料的质量控制

外墙涂料的质量控制

外墙涂料的质量控制
引言:
外墙涂料作为建筑装饰材料的重要组成部分,不仅能增强建筑
物的美观程度,还起到保护和防护的作用。

外墙涂料的质量直接影
响建筑物的耐候性、耐久性和使用寿命。

因此,对于外墙涂料的质
量控制至关重要。

一、原材料选择
外墙涂料的质量控制始于原材料的选择。

选材时应考虑以下几
个因素:
1. 稳定性:原材料应具有稳定的化学性质,不易发生分解、变
质或反应。

2. 耐候性:原材料应具有良好的耐候性,能够抵御阳光、雨水、风沙等自然环境的侵蚀。

3. 粘附性:原材料应具有优良的粘附性,能够与建筑物的外墙
面材料紧密结合,不易剥落。

4. 耐污性:原材料应具有良好的耐污性,能够有效抵抗灰尘、污染物等对涂层的侵蚀。

5. 环保性:原材料应符合环保标准,不含有害物质,对人体和环境无毒无害。

二、生产工艺控制
在外墙涂料的生产过程中,需严格控制各个环节,确保产品的质量稳定。

主要的控制点如下:
1. 配方设计:根据不同的使用环境和要求,设计合理的配方,确定各个成分的比例和添加量。

2. 搅拌均匀:使用先进的搅拌设备,确保原材料充分混合,避免成分不均匀的情况发生。

3. 检测过程:设置各种检测环节,对原材料、半成品和成品进行严格的检测,确保产品符合标准。

4. 包装质量:采用合适的包装材料和方法,保证产品包装的完整性和密封性,防止外墙涂料受到外界因素的污染。

三、施工质量控制。

涂料耐候性能分析

涂料耐候性能分析

涂料耐候性能分析随着世界经济的发展和人们对生活质量的要求不断提高,建筑和汽车等大型工业制品的表面装饰越来越重要。

其中对涂料的性能要求也在不断提高,涂料耐候性能成为涂料应用中最为重要的一项性能指标。

本文将从涂料的耐候性能的定义、影响因素以及测试方法等方面进行讨论和分析。

一、涂料耐候性能的定义涂料的耐候性能指涂层在外界环境的影响下,在一定时间内保持所需的使用性能。

一般是用涂层表面的外观变化和其他性能变化来评价其耐候性能。

涂料的耐候性能,特别是长期耐候性能不仅与涂料本身的性能有关,还与外部因素如光、水、氧气、臭氧、温度、湿度等环境因素有关。

二、涂料耐候性能的影响因素1.基料的选择基料是涂料中最主要的成分之一,对涂料耐候性能有着很大的影响。

一般情况下,高分子聚合物和颜料是涂料的主要成分,而树脂则是决定涂料耐候性能的关键因素之一,所以基料的选择决定了涂料的耐候性能。

2.稳定性涂料内部存在的氧化物、改性剂和颜料等成分,都会影响涂料的稳定性。

如果涂料不稳定,那么涂料耐候性能自然就会变差。

3.光稳定剂的含量光稳定剂是影响涂料耐候性能的重要因素之一,其含量多寡、类型不同,会对涂料的耐候性能产生影响。

4.涂层的厚度和均匀性涂层的厚度和均匀性是涂料耐候性能的重要指标之一。

如果涂层厚度不足或者涂层不均匀,那么其耐候性就会大大降低。

5.气候气候是影响涂料耐候性能的重要因素之一,温度、湿度、日照时间、光强度等因素都会影响涂料的耐候性能。

三、涂料耐候性能的测试方法涂料耐候性能的测试方法主要包括加速老化试验、自然曝露试验和控制条件曝露试验等。

1.加速老化试验加速老化试验是通过特殊的人工气候室,采用不同的老化条件,来模拟涂料在实际使用条件下的耐候性能。

如常用的QUV试验和Xenon试验等。

2.自然曝露试验自然曝露试验是将涂层试片固定在实际外界环境中进行测试,模拟涂料在自然环境中的老化情况。

3.控制条件曝露试验控制条件曝露试验是在比较确定的环境条件下,通过特别设备对其进行测试。

涂料的耐候性与性能测试

涂料的耐候性与性能测试

涂料的耐候性与性能测试在我们的日常生活中,涂料无处不在,从家居装修的墙面到汽车的外壳,从建筑物的外立面到工业设备的防护涂层。

然而,不同的使用环境对涂料的性能提出了不同的要求,其中耐候性是一个至关重要的指标。

涂料的耐候性指的是其在经受气候因素(如阳光、温度、湿度、雨水等)长期作用下,保持原有性能和外观的能力。

了解涂料的耐候性以及如何进行有效的性能测试,对于选择合适的涂料产品以及确保其长期使用效果具有重要意义。

涂料耐候性的影响因素众多。

首先,阳光中的紫外线是导致涂料老化的主要因素之一。

紫外线能够破坏涂料中的有机分子结构,使其失去原有性能,如颜色褪色、光泽降低、硬度下降等。

其次,温度的变化也会对涂料产生影响。

高温可能导致涂料中的溶剂挥发过快,影响成膜质量;低温则可能使涂料变得脆化,容易开裂。

湿度同样不容忽视,高湿度环境下,涂料容易吸收水分,导致起泡、剥落等问题;而长期处于干燥环境中,涂料可能会出现干裂现象。

此外,雨水、风沙、化学物质等也会对涂料的耐候性产生不同程度的影响。

为了评估涂料的耐候性,需要进行一系列严格的性能测试。

常见的测试方法包括自然气候暴露试验和人工加速老化试验。

自然气候暴露试验是将涂有涂料的样板直接暴露在自然环境中,经过一段时间后观察其性能变化。

这种方法最接近实际使用情况,但测试周期较长,通常需要数年甚至更长时间才能得出可靠的结果。

而且,由于自然环境中的气候条件难以控制,测试结果可能会受到一定的干扰。

人工加速老化试验则是在实验室中通过模拟各种气候因素,如紫外线照射、高温高湿、淋雨等,来加速涂料的老化过程。

这种方法可以在较短的时间内获得测试结果,但需要注意的是,由于是模拟环境,与实际情况可能存在一定的差异。

常见的人工加速老化试验设备有氙灯老化试验箱、紫外线老化试验箱等。

在进行涂料性能测试时,除了关注耐候性外,还需要对其他性能指标进行评估。

例如,附着力是衡量涂料与基材结合强度的重要指标。

附着力测试通常采用划格法或拉开法,通过检测涂料在基材表面的附着程度来判断其优劣。

影响外墙乳胶色漆耐候性的因素

影响外墙乳胶色漆耐候性的因素

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影响乳胶色漆的耐候性的因素
基础漆的组成 乳胶色漆是由基础漆和水性色浆组成的,且基础
因此基础漆的耐候性决定 漆占整个色漆的 (") 以上,
现代涂料与涂装 !""#$ %
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建筑涂料与涂装
&’( 时急剧下降,对乳胶漆的耐候性产生很大影响。 通常乳胶漆的 &’( 越低,光泽越高,涂料的耐候性越 好; 反之乳胶漆的 &’( 越高, 光泽越低, 涂料的耐候性 越差。涂料的耐候性与 &’( 的关系如图 # 所示。 孔粗糙的墙面上, 若封底不好或面漆用水过度稀释, 乳 液基料会被墙面大量吸收,造成涂膜的 &’( 升高,粉 化变色加快,耐候性降低。因此要保证外墙色漆的耐 候性必须要做好封底处理,同时乳胶色漆在涂刷时不 可过分稀释。
!$ #$ ! 白色颜料的种类
基础漆中的白色颜料对乳胶色漆的耐候性也会产 生很大的影响, 白色颜料的耐候性好, 不仅自身不发生 颜色变化, 而且可吸收大量的紫外线, 减少紫外线对基 料的破坏作用,同时也极大地减弱了紫外线对彩色颜 料的辐射密度,即降低了乳胶色漆的粉化速度和褪色 速度,提高了耐候性。金红石型钛白和氧化锌能吸收 紫外线, 有很好的耐候性, 是外墙基础漆的主要白色颜 料; 锐钛型钛白粉吸收紫外线的能力差, 耐候性差, 不 能用于外墙基础漆; 立德粉经曝晒自身易变色, 且吸收 紫外线的能力差, 易粉化, 更不能用于外墙基础漆。
图 # 乳胶漆的光泽、 耐候性和干遮盖力与 &’( 的关系
之, 填料的吸油量越小, 耐候性越好。因此外墙乳胶色 漆应选用吸油量较小的方解石、白云石、硫酸钡等填 料,而不可过多地选用吸油量较大的黏土、超细硅酸 铝、 云母粉等填料, 否则易引起涂膜耐候性的降低。

涂料的耐候性与老化特性研究

涂料的耐候性与老化特性研究

涂料的耐候性与老化特性研究涂料在我们的日常生活和工业生产中扮演着重要的角色,无论是建筑物的外观装饰,还是机械设备的防护,都离不开涂料的应用。

然而,涂料在使用过程中会受到各种环境因素的影响,其性能会逐渐发生变化,其中耐候性和老化特性是影响涂料使用寿命和效果的关键因素。

一、涂料耐候性与老化特性的基本概念耐候性指的是涂料在长期暴露于自然环境中,保持其原有性能(如颜色、光泽、硬度、附着力等)的能力。

而老化特性则是指涂料在受到外界因素作用下,性能逐渐劣化的过程和表现。

影响涂料耐候性和老化的因素众多,主要包括紫外线辐射、温度变化、湿度、氧气、化学物质、机械磨损等。

紫外线辐射是导致涂料老化的主要因素之一,它能够破坏涂料中的化学键,使颜料褪色、树脂分解。

温度的变化会引起涂料的热胀冷缩,导致涂层产生裂纹和剥落。

湿度会促进腐蚀和霉菌的生长,影响涂料的附着力和防护性能。

氧气会使涂料中的有机成分氧化,导致性能下降。

化学物质如酸雨、盐雾等会侵蚀涂料表面,破坏涂层结构。

机械磨损则会直接损伤涂料的表面,加速老化过程。

二、涂料耐候性和老化特性的评价方法为了评估涂料的耐候性和老化特性,研究人员采用了多种实验方法和检测手段。

自然暴露试验是最直接的方法之一,将涂有涂料的样板放置在户外,经过一定时间的暴露后,观察其性能的变化。

这种方法虽然真实可靠,但试验周期长,受环境因素影响大,结果的重复性较差。

人工加速老化试验则是在实验室中通过模拟各种环境因素,如紫外线、温度、湿度等,来加速涂料的老化过程。

常见的人工加速老化试验设备有氙灯老化试验箱和紫外老化试验箱等。

这种方法可以在较短的时间内获得涂料的老化数据,但由于是模拟环境,与实际情况可能存在一定差异。

此外,还可以通过物理性能测试来评估涂料的耐候性和老化特性,如颜色变化的测量、光泽度的测定、硬度的测试、附着力的检测等。

化学分析方法如红外光谱分析、热重分析等也可以用于研究涂料老化过程中的化学结构变化。

外墙涂料的耐候性

外墙涂料的耐候性

外墙涂料的耐候性外墙涂料作为建筑物外立面的一种保护层,承担着承受自然环境侵蚀和保护建筑物外表的重要任务。

耐候性是评价一种外墙涂料品质的重要指标之一。

本文将探讨外墙涂料的耐候性及其影响因素,并讨论如何提高外墙涂料的耐候性。

1. 耐候性的定义及意义耐候性指涂料在室外暴露环境中经受各种气候条件和紫外线辐射等自然因素的长期侵蚀而不损坏的能力。

外墙涂料的耐候性直接关系到建筑物外表的美观度和耐久性,对建筑物的保护起着至关重要的作用。

2. 影响外墙涂料耐候性的因素2.1 材料选择外墙涂料中的树脂和颜料等成分的选择对耐候性起着至关重要的作用。

合适的树脂选择能够提供涂膜的耐水性和耐候性,而颜料的稳定性对耐候性也有很大影响。

2.2 色彩稳定性部分外墙涂料易受紫外线的照射而产生褪色现象,降低了耐候性。

因此,制造商需要选择具有良好色彩稳定性的颜料,以提高外墙涂料的耐候性。

2.3 涂层厚度涂层的厚度直接影响外墙涂料的耐候性。

适当增加涂层厚度可以提高耐候性,但过厚的涂层容易产生龟裂、剥离等问题。

2.4 养护措施正确的养护措施也是提高外墙涂料耐候性的重要因素。

适当保持涂层干燥,并进行定期的维护和修复,能够延长涂层的使用寿命。

3. 提高外墙涂料耐候性的方法3.1 选择合适的材料制造商在生产外墙涂料时应注重选择合适的树脂和颜料,通过试验和验证确保材料具有较好的耐候性能。

3.2 预处理和底漆在施工前,适当的预处理和底漆可以提高外墙涂料的附着力和耐候性。

清洁墙面、修复损坏和裂缝等处理可以减少涂层在使用中的问题。

3.3 涂层厚度根据涂料厂商提供的建议,适当控制涂层的厚度。

过厚或过薄的涂层都会降低外墙涂料的耐候性。

3.4 定期维护和修复对外墙涂料进行定期维护和修复是提高耐候性的重要措施。

检查并修复涂层中的损坏和缺陷,确保涂层的稳定性和耐久性。

4. 外墙涂料耐候性的测试方法为了评估外墙涂料的耐候性,使用一系列标准测试方法进行检测是必要的。

涂料的耐候性与环境影响评估

涂料的耐候性与环境影响评估

涂料的耐候性与环境影响评估在我们的日常生活中,涂料无处不在,无论是建筑的外墙、家具的表面还是汽车的车身,都离不开涂料的保护和装饰。

然而,你是否曾经留意过,随着时间的推移,这些涂料的外观和性能会发生变化?这其中的关键因素之一就是涂料的耐候性。

而涂料的耐候性又与环境因素有着密切的关系。

涂料的耐候性,简单来说,就是涂料在经受各种气候条件,如阳光、雨水、温度变化、湿度等影响下,保持其原有性能和外观的能力。

一种具有良好耐候性的涂料,能够在长时间的户外暴露中,不褪色、不开裂、不剥落,始终保持良好的防护和装饰效果。

那么,环境因素是如何影响涂料的耐候性的呢?首先,阳光中的紫外线是一个重要的“破坏分子”。

紫外线具有很高的能量,能够破坏涂料中的有机分子结构,导致涂料褪色、粉化。

长期的紫外线照射还会使涂料的化学键断裂,降低其机械性能。

其次,温度的变化也是一个不容忽视的因素。

在炎热的夏季,高温会使涂料中的树脂和溶剂加速挥发,导致涂料变干、脆化。

而在寒冷的冬季,低温则可能使涂料收缩,产生裂纹。

此外,温度的频繁变化还会引起涂料的热胀冷缩,进一步加剧其老化。

雨水和湿度同样会对涂料产生影响。

雨水的冲刷会带走涂料表面的一些成分,尤其是那些水溶性的物质。

同时,高湿度的环境容易导致涂料表面滋生霉菌和藻类,影响其外观和性能。

除了上述因素,空气中的污染物,如二氧化硫、氮氧化物等,也会与涂料发生化学反应,腐蚀涂料表面。

风带来的沙尘和颗粒物会对涂料造成磨损,使其表面变得粗糙。

为了评估涂料的耐候性,科学家们进行了大量的实验和研究。

常见的评估方法包括自然暴露试验和人工加速老化试验。

自然暴露试验是将涂有涂料的样板直接放置在户外,让其经受真实的气候条件。

这种方法虽然最接近实际情况,但试验周期长,受地域和气候条件的限制较大。

人工加速老化试验则是在实验室中,通过模拟各种恶劣的气候条件,如高强度的紫外线照射、高温高湿环境、盐雾等,来加速涂料的老化过程。

这种方法可以在较短的时间内获得涂料的耐候性数据,但由于与实际环境存在一定差异,其结果需要谨慎对待。

涂料的耐候性与环境影响分析

涂料的耐候性与环境影响分析

涂料的耐候性与环境影响分析在我们的日常生活中,涂料无处不在,从建筑的外墙到家具的表面,从汽车的车身到工业设备的防护涂层。

然而,你是否曾经留意过,有些涂料在经过一段时间后会出现褪色、剥落、龟裂等现象,而有些则能够保持良好的外观和性能?这其中的关键因素之一就是涂料的耐候性。

涂料的耐候性是指涂料在经受气候条件(如阳光、温度、湿度、雨水等)的长期作用下,保持其原有性能(如颜色、光泽、附着力等)的能力。

本文将深入探讨涂料的耐候性以及环境因素对其产生的影响。

一、涂料的耐候性涂料的耐候性主要取决于其组成成分和结构。

一般来说,优质的涂料应具备良好的耐光性、耐水性、耐温性和耐腐蚀性。

1、耐光性阳光中的紫外线是导致涂料老化的主要因素之一。

紫外线能够破坏涂料中的有机分子结构,使其发生降解,从而导致颜色褪色和光泽度下降。

为了提高涂料的耐光性,通常会在涂料中添加紫外线吸收剂和光稳定剂,这些物质能够吸收或转化紫外线的能量,减少其对涂料的损害。

2、耐水性水分的侵入会导致涂料中的树脂和颜料发生膨胀、溶解或水解,从而影响涂料的附着力和防腐性能。

因此,良好的耐水性对于涂料在潮湿环境中的应用至关重要。

通过选择合适的树脂和添加防水剂,可以提高涂料的耐水性。

3、耐温性温度的变化会引起涂料的热胀冷缩,长期的温度循环可能导致涂料出现裂纹和剥落。

此外,高温还可能加速涂料的老化过程。

为了增强涂料的耐温性,需要选择具有良好热稳定性的树脂和颜料,并优化涂料的配方。

4、耐腐蚀性在一些恶劣的环境中,如海洋、化工等领域,涂料需要具备良好的耐腐蚀性,以防止化学物质对基材的侵蚀。

这通常需要使用特殊的防腐颜料和树脂,并进行适当的表面处理。

二、环境因素对涂料耐候性的影响1、阳光如前所述,阳光中的紫外线是涂料老化的主要“凶手”。

除了紫外线,可见光和红外线也会对涂料产生一定的影响。

可见光的能量虽然较低,但长期照射也会导致颜色变化。

红外线则会使涂料表面温度升高,加速老化过程。

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!# $# % 填料的种类
乳胶漆内的填料不仅可降低配方成本, 而且可提 供各种性能, 如流变性能、 机械性能、 干遮盖力等。填 料的种类对乳胶色漆的耐候性也有较大的影响,一般 吸油量大的填料需要更多的乳液基料来覆盖,其临界 &’( 较小,对某 &’( 一定的乳胶漆来说,更易靠近或 涂膜更易粉化和变色, 耐候性会较差。反 超过 (&’(,
!பைடு நூலகம்
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影响乳胶色漆的耐候性的因素
基础漆的组成 乳胶色漆是由基础漆和水性色浆组成的,且基础
因此基础漆的耐候性决定 漆占整个色漆的 (") 以上,
现代涂料与涂装 !""#$ %
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建筑涂料与涂装
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图 # 乳胶漆的光泽、 耐候性和干遮盖力与 &’( 的关系
之, 填料的吸油量越小, 耐候性越好。因此外墙乳胶色 漆应选用吸油量较小的方解石、白云石、硫酸钡等填 料,而不可过多地选用吸油量较大的黏土、超细硅酸 铝、 云母粉等填料, 否则易引起涂膜耐候性的降低。
!# $# & 填料的细度
在老化过程中, 涂膜表面的 &’( 可认为一直在发 生变化, 随着涂膜的老化, 基料降解破坏, 涂膜的空隙 率增大, 在接近 (&’( 时涂膜的空隙 &’( 在不断升高, 率 会 迅 速 增 大 , 粉 化 可 以 认 为 是 涂 膜 的 &’( 超 过 (&’( 后达到最高的一种状态,即涂膜表面几乎没有 涂膜的光泽 基料来黏结覆盖颜料。涂料的 &’( 越低, 越高, 基料的含量越大, 随着老化降解, 涂膜的 &’( 虽 然也在升高,但要超过 (&’( 并达到极高 &’( 状态所 需的时间会更长, 即耐候性更好。若涂料的 &’( 接近 (&’(,涂膜的空隙率会随着老化迅速增大而粉化,耐 候 性 急 剧 降 低 。 因 此 外 墙 乳 胶 漆 的 &’( 不 可 超 过 且 &’( 越低耐候性越好。 (&’(, 涂料的 &’( 对涂膜的颜色变化的影响规律也相 似, 即 &’( 越大, 涂膜褪色越快。 因为涂膜随老化的进 行, 基料降解, 空隙率增大, 干遮盖力也随之增大, 在某 “钛白” 种程度上相当于 的含量增大, 即使彩色颜料没 “冲淡” 发生变化, 也会被 而表现为褪色。在接近 (&’( 时干遮盖力会迅速增大,涂膜褪色的速度也会加剧。 这种干遮盖力的增大对于乳胶白漆颜色变化的影响很 小, 但对乳胶色漆的影响则是巨大的, 若仅从色差变化 的大小来同时评价乳胶白漆和色漆的耐候性,显然是 不公平的。 从以上分析可知,无论是从粉化程度还是从变色 程度来考虑,基础漆的 &’( 越高,乳胶色漆的耐候性 越差。要保证外墙乳胶色漆良好的耐候性,基础漆的 &’( 不可超过 (&’( ) 且基础漆的 &’( 越低,乳胶色 漆的耐候性越好, 但涂料配方成本要提高。因此, 在基 础漆配方设计时, 应综合考虑各种影响因素, 在保证基 础漆质量稳定、 涂料的颜料体积浓度合理的前提下, 再 来评估乳胶色漆的保色性。 涂料用在多 最终涂膜的 &’( 还与施工质量有关。
建筑涂料与涂装
影响外墙乳胶色漆耐候性的因素
徐凯斌
(希必思色彩公司, 上海 !"##". ) 摘 要 分析讨论了基础漆、 水性色浆和配方设计等因素对外墙乳胶漆耐候性的影响。 乳胶漆 /01%2 耐候性 水性色浆 配方 (,*+,) (*+,) 临界颜料体积浓度 颜料体积浓度
关键词 分类号
#
前言
耐候性是外墙乳胶漆的最重要的性能之一,但由
!# !# $ 颜料的化学结构
无机颜料中氧化铁系颜料色谱较齐全, 有铁红、 铁 黄、 铁棕等各种色相, 价格便宜, 耐候性好, 是外墙乳胶 漆中应用最多的颜料;铬酸盐类颜料由于重金属铬的 含量高, 不符合环保要求, 而且耐候性、 耐酸碱性不佳, 不能在外墙涂料中使用;钒酸铋类颜料有很好的耐光 性, 但由于着色力差、 价格昂贵, 且耐酸性有限, 在外墙 涂料中也很少使用。 有机颜料的耐候性是由其分子结构决定的,耐候 性优良的有机颜料在化学结构上通常有以下特点:相 对分子质量较大、 分子内含卤素原子、 杂环、 极性基团、 金属原子和分子间可形成氢键等。 有机颜料中用量最大的为酞菁系列颜料,酞菁颜
!# !# ! 颜料粒子的粒径大小
用于不同深浅的外墙乳胶色漆中。外墙涂料中最难选 择也最容易出现褪色现象的是红色和黄色,必须综合 考虑颜料本身的耐候性、颜色的深浅以及着色力和价 格等多方面因素, 才能得出最佳的颜色配方。 外墙涂料中常用的红色颜料有单偶氮红 &/##!、 喹 吖 啶 酮 红 &/#!!、 喹 吖 啶 酮 紫 &)#*、 蒽 醌 酮 红 &/#01 等颜料,单偶氮红颜料耐候性一般,但着色力 高, 颜色鲜艳, 喹吖啶酮颜料无论是深色还是冲淡色的 耐候性均好, 冲淡色的耐候性甚至还略有提高, 蒽醌酮 红的耐候性最佳。由于有机颜料冲淡色和深色相比耐 候性下降,因此 &/##! 不能用于浅色,可有限度地用 于中间色域, 主要用于深色大红, 浅色则用耐候性更好 的喹吖啶酮颜料和蒽醌酮红颜料来调色。要定量地掌 握好尺度,若不采用调色系统则是一件很困难的事。 芬兰希必思色彩公司提供的 45678595: 和 ;<=6 色浆系 统对此都有严格的定量规定。 其中 45678595: 调色系统 (白漆) 的规定是: 中, 在’基 &/##! 不能用于 > 基漆 (一个单 (半白漆) 漆 中用量每升不得少于 #%0 个单位 , 在 + 基漆(清漆) 中用量不得少于钛 位为 "$ %"1 ?9) 白浆用量的一半。此规则可保证每个颜色配方都有很 好的耐候性。 外墙涂料中常用的黄色颜料有单偶氮黄 &2(3、 双 喹啉黄 &2#%1 等颜料, 偶氮颜料耐候性 偶氮黄 &21%、 一般, 但颜色鲜艳, 着色力好, 且价格便宜, 主要用于 中、 深色的着色; 喹啉黄有极好的耐候性能, 其冲淡色 的耐候性也可达到四、 五级, 主要用于浅、 中色色域的 着色。如何正确地使用普通黄色有机颜料和高性能黄 色有机颜料,在 45678595: 和 ;<=6 色浆系统中也均有 极严格的定量规定,来保证每个调色配方都有很好的 耐候性。 无机颜料氧化铁红和氧化铁黄的耐候性好,但鲜 艳性不高,不能用来调制高饱和度的红色和黄色。但 在制作浅红和浅黄的色漆配方时, 由于饱和度已不高, 可以充分发挥它们耐候性好的优势,尽可能利用氧化 铁红和铁黄来调色或用氧化铁颜料和有机颜料一起来 调色既可满足色相和饱和度的要求,同时又能保证颜 色的高耐候性。 获得外墙涂料高耐候性的另一种方法是在颜色设 计时尽可能选用中、 低彩度的颜色, 便可采用无机颜料 或无机颜料和有机颜料一起来调色,这一点无论是从 颜色美学还是从经济性来考虑也都是一致的,从各大 涂料公司的外墙色卡也能得出这一结论。 希必思色彩公司的 45678595: 和 ;<=6 调色系统中 的色漆配方均严格地贯彻了以上色漆配方原则,可保 证不同色系不同深浅的所用色漆配方 @ 下转第 3" 页 A
乳液的种类不同耐候性不同,通常外墙乳胶漆应 选用耐候性较好的苯丙、 纯丙、 硅丙乳液, 而不可选用 耐候性较差的醋酸乙烯、 醋丙、 苯乙烯丁二烯共聚物等 乳液, 乳液的耐候性差易被光破坏降解而粉化, 使色漆 中的颜料受到的保护减弱,受到紫外光的辐射密度增 大, 耐候性变差, 更容易被紫外线破坏而褪色。关于乳 胶漆的种类对耐候性影响的论述可见诸多文献,在此 不作赘述。
!$ #$ ! 白色颜料的种类
基础漆中的白色颜料对乳胶色漆的耐候性也会产 生很大的影响, 白色颜料的耐候性好, 不仅自身不发生 颜色变化, 而且可吸收大量的紫外线, 减少紫外线对基 料的破坏作用,同时也极大地减弱了紫外线对彩色颜 料的辐射密度,即降低了乳胶色漆的粉化速度和褪色 速度,提高了耐候性。金红石型钛白和氧化锌能吸收 紫外线, 有很好的耐候性, 是外墙基础漆的主要白色颜 料; 锐钛型钛白粉吸收紫外线的能力差, 耐候性差, 不 能用于外墙基础漆; 立德粉经曝晒自身易变色, 且吸收 紫外线的能力差, 易粉化, 更不能用于外墙基础漆。
了最终色漆的耐候性,基础漆的性能不仅决定了色漆 的粉化程度, 而且对漆膜颜色变化产生重大影响。 根据色漆颜色的深浅不同通常可选用不同白色颜 料含量的基础漆, 基础漆的耐候性由乳液的种类、 白色 颜料的种类以及涂料的颜料体积浓度等因素决定的。
!$ #$ # 乳液的种类
于检测周期长、 测试仪器昂贵, 且到目前为止还没有很 好的检测方法, 因此它是涂料生产厂家最难把握、 最易 出现质量问题的技术指标。 外墙乳胶漆由于其涂膜长期曝露在自然环境中, 经受风吹、 日晒、 雨淋, 时间久了其漆膜老化, 外观会发 生变化, 最常见的便是涂膜的粉化和褪色, 因此国家标 准中外墙乳胶漆的耐候性是根据粉化和褪色的等级来 评定的。乳胶白漆的老化主要表现为粉化,主要是采 用的颜、 填料发生粉化或颜料体积浓度过高所造成的, 但由于白漆中颜色变化通常不容易观察,所以不易被 发现。 乳胶色漆则不同, 老化不仅表现为粉化, 而且同时 表现为颜色较大的变化,这种变化通常是颜色变浅即 褪色, 并且最容易观察到, 因此常常会被人们简单地归 结为采用的色浆的耐候性不好造成的。有些人甚至在 无任何前提条件下向色浆生产商提出这样一个问题: 你的色浆能保色多少年? 很显然这是没法回答的问 题,因为耐候性最好的色浆在耐候性差的基础漆中也 会褪色的。 半白漆、 清漆 ’ 和水性 乳胶色漆是由基础漆 & 白漆、 色浆组成的,因此乳胶色漆的耐候性是由基础漆的耐 候性和水性色浆的耐候性共同决定的,水性色浆中的 耐候性不仅与每种色浆的颜料的耐候性有关,而且还 与该色漆的调色配方的科学搭配有关。本文将讨论基 础漆的组成、 水性色浆、 色漆配方等因素对外墙乳胶色 漆的耐候性的影响。
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