一线班组长对设备的管理
班组设备与设施管理工作总结
班组设备与设施管理工作总结
一、工作总结
本周,我们班组主要完成了以下设备与设施管理工作:
1. 检查和保养机房电源设备。
周五下午我们对所有机房的设备进行了周期性检查,对一台发现故障的进行故障诊断和维修,确保电源设备的可靠运行。
2. 整理和分类备品库存。
我们对备品库存进行了梳理,将电脑配件、办公用品等分类存放,方便日后查找和领用。
3. 洗涤和清洁会议室。
由于长期使用,会议室内设备和座椅已有灰尘累积,我们进行了深度清洁消毒,确保会议环境的卫生与舒适。
4. 维修办公区域照明设备。
办公区2个区域的照明出现故障,我们进行了现场排查并替换有问题部件,修复照明质量。
5. 更换厕所卫生纸。
及时填充和更换各卫生间内的卫生纸,保障卫生纸的供应。
二、存在问题与改进意见
1. 备品库存管理需要进一步优化......
以上就是本周我们班组设备与设施管理工作的总结,存在的问题和不足之处需要我们下一步进行改进。
生产一线班组长管理办法
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生产一线班组长管理办法
为充分发挥公司生产分厂一线班组长在现场生产组织、安全管理等方面的作用，规范完善班组建设和班组管理,提升班组长管理水平，特制定本办法。
一、适用范围
本办法适用于公司各分厂的班组长管理（子公司可参照执行）。
二、班组长的设置
各分厂根据生产活动的实际需要进行班组设置，原则上每个班组设班长1名，班组人数较多的，可根据实际情况增设副班长1名。
随着组织机构的变化和生产环境的变化可适时调整班组设置。
三、班组长任职条件
1、热爱本职工作，具有较强的责任心和事业心，能认真贯彻执行安全生产法律法规和各项安全管理制度。
2、具有三年以上的岗位实际工作经验和较高的业务技能及管理水平。
3、具有高中以上文化程度，精通本职业务，是班组的业务技术骨干。
4、顾全大局、坚持原则，以身作则，处事公道，有较强的组织协调能力。
5、公司积极鼓励、培养、选聘大中专毕业生担任班组长，以提升班组长的整体素质。
凡在分厂一线工作满一年以上的大中专毕业生，经组织考察和职工评议确能胜任班组长的，可优先聘任为班组长。
四、班组长聘用程序
分厂根据班组长任职条件，经班组民主评议，拟定班组长人选名单，分管公司领导审核后报公司人力资源部，经公司总经理批准后聘用。
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生产班组长管理规章制度
生产班组长管理规章制度是指在生产过程中，班组长必须遵守的一系列管理规范和行为准则。
班组长作为生产一线的管理者，承担着组织、协调、指导、监督班组工作的职责，是生产现场管理的关键人物。
以下是生产班组长管理规章制度的内容：一、严格执行国家和企业安全生产法律法规1. 班组长要认真学习国家和企业的安全生产法律法规，增强法制观念，自觉遵守安全生产的各项规定。
2. 严格遵守生产操作规程，确保生产过程中不发生违章操作、违章指挥等现象。
3. 定期组织班组成员进行安全教育培训，提高安全意识，增强自我防护能力。
二、加强班组管理，提高生产效率1. 班组长要全面了解班组人员的技术水平、工作能力和性格特点，合理搭配人力资源，发挥团队协作优势。
2. 制定详细的班计划，明确工作任务和目标，确保生产进度。
3. 严格执行生产调度命令，确保生产任务按时完成。
4. 加强现场管理，保持生产现场整洁、有序，降低生产事故发生的风险。
5. 积极开展质量管理，提高产品质量，减少不良品产生。
三、关心员工，注重队伍建设1. 班组长要关心员工生活，关注员工思想动态，及时解决员工困难问题，提高员工的凝聚力和向心力。
2. 严格执行劳动纪律，公平、公正地处理员工违纪行为。
3. 注重员工技能培训，提高员工综合素质，为企业的可持续发展储备人才。
4. 积极组织班组开展团队建设活动，增强团队协作精神，提高班组整体素质。
四、强化成本控制，提高企业效益1. 班组长要充分认识到成本控制的重要性，将成本控制指标分解到每个员工。
2. 严格执行物料消耗、能源使用等成本控制规定，降低生产成本。
3. 加强设备维护保养，提高设备开机率，减少故障停机时间。
4. 积极开展技术创新、工艺改进，提高生产效率，降低生产成本。
五、加强沟通与协调，确保生产和谐稳定1. 班组长要主动与上级和下属沟通，了解生产任务、工作进度，及时传达上级指示。
2. 协调好班组内部及与其他班组之间的关系，确保生产工作和谐顺畅。
班组设备管理制度
班组设备管理制度一、设备管理的重要性设备是班组工作的核心资源，对于工作效率和品质的提升起着至关重要的作用。
因此，建立和完善班组设备管理制度是我们工作的首要任务。
二、设备管理责任分工1. 班组长负责设备的采购、维护和维修工作，确保设备的正常运行。
2. 班组成员有责任保养设备，及时发现并报告设备故障。
3. 设备管理人员负责设备的存档和备份工作，确保设备数据的安全。
三、设备采购1. 班组长负责设备的需求分析和采购计划的制定。
2. 设备采购应提前做好市场调研，确认设备的质量和性能。
3. 班组长应与供应商签订设备合同，并明确质保期和售后服务。
四、设备领用和归还1. 班组成员在领用设备前应填写领用单，并留下相应的备案资料。
2. 设备领用后应妥善保管，防止损坏和丢失。
3. 设备归还时应经过班组长验收，确保设备完好无损。
五、设备维护和维修1. 班组成员应定期对设备进行保养，如清洁和润滑等工作。
2. 设备使用过程中发现故障应立即停机，并向班组长报告。
3. 班组长应及时安排专业人员进行设备维修，并记录维修过程和结果。
六、设备存档和备份1. 设备管理人员负责对设备的存档和备份工作，确保数据的安全。
2. 存档文件包括设备说明书、保修卡片、维修记录等。
七、设备报废1. 经过评估和鉴定，设备无法修复时，班组长应向上级报备。
2. 报废设备应进行整理和清理，并填写设备报废申请表。
3. 设备报废应经过上级批准，并按相关规定进行处置。
八、设备安全管理1. 班组成员在使用设备时应注意安全，遵守设备操作规程。
2. 不得随意拆卸设备，必要时应由专业人员操作。
3. 设备管理人员应定期进行设备安全检查，确保设备无隐患。
九、设备保险1. 设备管理人员应定期购买设备保险，确保设备的安全。
2. 设备保险应覆盖设备的损失、盗窃和意外损坏等情况。
十、设备管理考核1. 设备管理将纳入班组绩效考核体系，成为评价班组工作的重要指标。
2. 设备管理考核内容包括设备使用率、故障率、维修和维护情况等。
一线班组长管理心得体会
一线班组长管理心得体会班组长要发挥主动性，充分调动全班的积极性，保证安全第一，提高生产的质量和效益，降低成本，防止事故的出现，为后道工序提供高合格率的产品，这是一名班组长最起码应该做到的工作。
做一名合格的班组长还应该提高自己的能力，注意自我反思，要辅助上级，完成生产管理职责。
为上级主管理清组织内部的关系，并制定相关标准，使生产工艺更趋合理化，规范化。
作为一名班组长，我相信自己能够顺利有效的开展各项本班工作。
但是，这些工作是否真正能得到领导的认可，能否得到同事和本班其他人员的欢迎，却是个值得认真思考的问题？下面我谈谈自己的感想。
第一、让上司作选择题，自己作思考题。
这一点我认为是很重要。
对于一个上级主管来说，他每天要面对许多的问题，根本没有太多的精力来逐一思考处理来自基层班组的所有问题。
这时候作为一名好的班组长，我们就要把班组中遇到的问题先自己仔细思考并提出一系列行之有效的解决方案，然后再向领导汇报，让领导来决定哪个方案更合理，可行性更强。
这样，你本人的能力也在思考解决问题的过程中得到了不断提高，上司也能在“做选择题”的过程中逐步认可你的能力，从而使你成为一个受到上级欢迎和赏识的下属。
第二、比别人多做一步，多想一点。
我们都知道，管理就是管理者应该做的事情，一个合格的管理者往往是上下不讨好，左右不是人的。
企业（组织）的根本问题，是发展的问题。
而管理就是去解决这个问题的，即解决组织的目标减去现状而存在的问题。
这，往往是有许多有待解决的事情的。
在现状和目标之间，存在诸多流程，诸多环节。
流程和环节中就会存在这样那样的问题，需要我们作为管理者去规范，去标准化。
从这个意义上来说，我们作为班组长，就应该比别人多想，多做一点，多走一步。
第三，执行力要强。
在平时的工作中，我深切体会到执行力的重要性。
通过这次的培训，我了解到执行力的提高，有两个方面的影响。
一是标化和量化的影响。
没有量化就没有执行。
我们的制度（规程）要尽可能的量化，并形成体系。
班组长管理技巧及方法
四、标准作业的管理
作业方法管理是班组长工作的重中之重，也是班组 长日常工作的重要组成部分。在作业指导书得制定 和管理方法上，班组长在一线现场，他们最有发言 权，作业效率的改善、过程能力的改善、品质方面 的改善都离不开现场班组的通力合作。作业条件的 变更管理和作业的目视管理都是班组长工作的基本 功，必须非做好不可。
要求员工手上不可戴饰物，以免划伤物料表面 相似或者相近的物料要分开摆放，并做标示，放
置混淆 使用过程中发现物料异常，要做好位置标示，记
录详细状况，方便他人分析原因 标签、密封贴、自功螺丝、螺丝孔等不适合二次
使用的零部件，不可勉强使用，需要强行报废
11、物料的设计变更
发生设计变更时，处理程序一般如下： 技术部根据客户或产品的要求，作成设计变更指示
2、开展工作的有效方法
树立自己的威信： 以品德修养树威 以技术能力树威 以业务才干树威 以权力树威
3、开展工作的有效方法
调动班组成员的积极性分为以下几方面： 信任 勇于承担责任 给班组成员面子 有事多找大家商量 善于激励班组成员
4、开展工作的有效方法
分配工作的技巧： 人尽其才、用人所长 公平公正、合情合理 统筹安排、计划有序 明确职责、惯彻始终 定期调整、锻炼能力 及时表扬、合理激励
11、新员工的管理
如出现下述情况也需要重新对员工进行训练，这 就是单独的岗前训练.
（1）因升职，调配而引起的职务变动时 （2）工作的做法（方法、工序、材料等）发生
变化时 （3）变更生产及业务计划时 （4）存在安全隐患，为了谋求彻底的安全作业
二、设备的管理
班组长对所在班组的机器设备运行情况，要了如指掌。 除能进行日常的维护保养外，还要能及时处理机器设备所发 生的常见问题。并指导员工进行机器设备的保养维护和做好 安全防护。把每一台机器设备确保在万豪的工作状态下，使 事故率为零，故障率为零，使稼动率水平发挥到最大限度。 确保班组生产任务的及时完成。
班组设备管理的内容范本
班组设备管理的内容范本设备是班组工作中非常重要的资源，对于保障工作的顺利进行和提高工作效率起着至关重要的作用。
因此，班组设备管理成为了一个不可忽视的重要工作环节。
本文将详细介绍班组设备管理的内容范本，从设备的采购、使用、维护和报废等方面进行阐述。
一、设备采购管理1. 确定设备需求：班组设备采购首先需要明确需求，根据工作要求和项目需求，确定所需要的设备种类和数量。
2. 寻找供应商：班组应该积极寻找合适的设备供应商，了解供应商的信誉和产品质量，并与供应商进行充分地沟通和洽谈。
3. 进行设备评估：在选定供应商后，应对设备进行全面评估，包括设备的性能特点、技术参数、质量标准等。
4. 下订单：评估完成后，班组应与供应商签订购买合同，并按照约定的方式支付货款。
5. 设备验收：设备到达后，班组应对设备进行验收，确保设备的质量和数量无误，同时对设备进行入库管理。
二、设备使用管理1. 设备分配：根据工作需要，班组应合理分配设备给不同的工作岗位或人员，确保设备的有效利用。
2. 设备调度：班组应根据工作计划和需求，进行设备调度，保障设备在工作岗位上的及时供应。
3. 设备操作：班组人员应经过专业培训和操作规程的学习，熟练掌握设备的使用方法和注意事项，确保设备的正常运行。
4. 设备维护：班组应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命，同时确保操作人员的安全。
三、设备维护管理1. 维护计划：班组应制定设备维护计划，明确维护的周期和方法，并根据设备使用的情况及时调整计划。
2. 维护保养：班组应定期对设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，及时更换磨损的零部件。
3. 维修管理：班组应建立设备维修管理制度，对设备故障进行及时的维修和处理，确保设备的正常运行。
4. 故障排除：班组应及时对设备故障进行排查和解决，避免因设备故障导致工作中断和延误。
四、设备报废管理1. 鉴定报废标准：班组应制定设备报废标准，明确设备的使用寿命和报废条件。
班组长在现场质量管理中的职责
班组长在现场质量管理中的职责1.质量目标制定和计划班组长需要与项目负责人合作，制定质量目标，制定相应的质量计划。
他们需要理解项目的要求，并分析和确定可行的质量目标，制定具体的执行方案。
2.质量技术指导班组长需要掌握专业的质量知识和技术，能够向一线工人提供专业的质量技术指导。
他们需要解答工人在实际工作中遇到的质量问题，并提供相应的解决方案。
同时，班组长还需要与其他相关部门合作，协调解决复杂的质量问题。
3.质量培训和教育班组长需要定期组织质量培训和教育，提高一线工人的质量意识和技术能力。
他们需要制定相应的培训计划，并组织培训活动。
培训内容可以包括质量标准和规范、质量控制方法和技术、质量管理工具等。
4.质量检查和监督班组长需要对一线工人的工作进行定期的质量检查和监督。
他们需要确保一线工人按照质量标准和规范进行操作，及时发现和解决质量问题。
检查和监督方法可以包括抽样检查、全面检查、抽查等。
5.质量记录和分析班组长需要及时记录和整理质量检查结果，并进行分析。
他们需要分析质量问题的原因，找出问题存在的根本原因，并提出相应的改进措施。
同时，班组长还需要向上级汇报质量工作的情况，包括质量问题的处理和改进措施的实施情况。
6.质量改进和优化班组长需要与一线工人一起研究和探讨质量改进和优化的方法。
他们需要提出相应的改进意见，并组织一线工人参与实施。
改进和优化的内容可以包括工艺流程的改进、设备和工具的更新、人员素质的提升等。
7.质量安全管理班组长需要负责质量安全管理工作，确保现场质量工作的安全性。
他们需要制定和执行相应的安全操作规程，确保一线工人在操作过程中的安全。
同时，班组长还需要进行安全教育和培训，提高一线工人的安全意识和技能。
8.现场协调和沟通班组长需要与其他相关部门和人员进行及时的沟通和协调，确保质量工作的顺利进行。
他们需要与项目负责人、工程师、监理等进行密切合作，共同解决质量问题，保证项目的质量目标得以实现。
工厂班组长岗位职责(精选24篇)
工厂班组长岗位职责（精选24篇）工厂班组长岗位职责篇11、负责全厂设备及内部水、电线路的日常维修，定期对设备进行维护保养，将隐患消灭在发生之前，确保其良好运转，为生产及时扫清障碍。
2、责对设备操作者进行设备日常维护保养的基本常识的培训。
3、负责对初学者进行设备操作应知应会的基础培训。
4、负责制订厂内各种设备操作规程和使用须知，确保正确使用设备；杜绝野蛮操作设备。
5、负责对新进设备安装后的验收和使用前的检查、以及根据说明书对操作者进行培训和必要的注意事项的讲解和要求。
6、负责在发电时，对发电机的工作状况进行时时监控。
7、负责检查锅炉房铁门的门锁工作。
8、发现设备隐患，应及时向生产经理（或生产副总）反映，并及时采取有效措施予以解决，急生产所急。
9、对不能正常使用的设备、达不到技术要求的设备和容易发生故障的设备要作好预防、加强维修，对已发生故障的设备必须尽快的使其恢复正常。
特别是专用设备，如：园头机、平头机、绞边机、粘合机、四合扣机、大烫、缩水机设备等精、大、稀设备应作为为日常维护保养、管理的重点。
10、对设备因损伤需换件维修，应准确分析、判断（如自然磨损、因人为操作使用不当而损坏或维修质量事故等原因），并作出结论，以书形式分别报与生产部经理或生产副总。
11、设备所需换件须提出申请，填写“请购单”经生产副总签字后方可购买。
12、对可以不更换或修复后能用的零件不能盲目更换，能修复的零件尽量修复使用。
工厂班组长岗位职责篇2在队长的领导下，负责本班组的全面工作。
1.班组长是本班组安全生产的第一责任者，对本班的安全生产负全面责任；2.严格执行“三大规程”，坚持“四不产生”原则，落实施工措施，发现事故隐患，亲自组织处理，保证安全生产；3.精心组织，合理安排每个职工的工作，做到分工明确，任务具体，责任到人，保障生产的正常进行和任务的完成；4.严格管理，认真进行质量检查，确保工程质量合格，实现动态达标；5.遵守劳动纪律，组织现场交接班，安全质量关键问题要交接清楚；6.负责本班组人员的管理考核。
班组长安全生产责任制度(5篇)
班组长安全生产责任制度严格遵守安全生产规章制度,执行本工种的安全操作规程,班组长和安全干事负责本班组的安全工作.经常教育和检查本班组的安全工作,并要求工人正确使用机器,电气,设备,工具夹,原材料,安全装置和个人防护用品,对不符合安全操作的施工任务要及时向施工管理人员提出,有权拒绝违章指挥.认真执行安全交底,严格按施工管理人员提出的安全生产的要求,在指定施工场所进行工作,严禁违章作业.对班组工人进行安全操作方法的指导,并检查对安全技术操作细则的遵守情况.督促机械设备操作人员,工作前要进行设备检查,严禁带病运转,电工每天上班前要对现场用电进行检查.如遇工伤事故发生,应立即抢救伤员和报告,并参加调查分析原因,提出改进措施和处理建议.坚持上岗安全活动制度,开好班有安全会,并做好上岗记录的填写.班组长安全生产责任制度（2）是指班组长在工作中对安全生产工作承担的责任和义务的规定。
班组长作为一线管理者，负责指导和管理本班组的工作，对全员安全工作负有重要责任。
班组长安全生产责任制度包括以下要点：1. 安全生产目标和责任：明确班组长在安全生产工作中的总体目标和责任，要求班组长始终以安全为重，保障员工的人身安全和财产安全。
2. 事故防范和应急管理：要求班组长负责组织制定和执行安全防范和应急处理措施，确保应急预案有效运行，及时处置各类安全事故。
3. 安全培训和教育：要求班组长负责组织安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能，确保员工熟知安全操作规程和操作流程。
4. 现场巡查和隐患排查：要求班组长定期组织现场巡查和隐患排查，及时发现和处理各类安全隐患，确保工作场所安全。
5. 安全生产总结和改进：要求班组长定期组织安全生产总结会议，分析存在的问题和不足，提出改进措施，推动安全生产持续改进。
6. 包括责任追究：明确班组长在安全生产中出现失职失责的情况，将追究相关人员的责任，并按照公司相关规定进行处罚。
班组长安全生产责任制度的建立和执行，可以有效提升安全生产管理水平，保障员工安全，防止事故发生，确保企业的可持续发展。
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• 优化内部操作
–平行操作
–功能性夹具
–调试的消除，对于不可避免的进行改善
–机械化
SMED 概念及技术方法
初步阶段
没有区分外部setup及内部set-up
1
将外部setup及内部
set-up分开
2
把内部set-up转 变成外部set-up
3
减少内/外set-up 的时间
内Hale Waihona Puke 外部内部 外部内部
外部
WHERE WHEN
* 设备的安装、元件的安装有什么不同.? (流程的哪个阶段?哪台设备？哪个部件经常有问题) (机器间什么不同?) (机器的变迁有什么不同?)
* 问题出现的时间有什么不同? (问题出在set-up时还是生产过程中?); (出现的间隔是否一样?); (不同季节有什么不同?) (在生产过程中啥时出现?) (更换产品后还出现这个问题吗?)
6.0%
反向
8
4.0%
其他
18
9.0%
Total
200
100.0%
41.5% 68.5% 81.0% 87.0% 91.0% 100.0%
-
5W + 1H
WHO
* 生产中人与人有什么不同? (不同班次的人之间); (新老员工之间, 和临时工人之间)
WHAT
* 不同的原材料有什么不同? (材料不同? 数量不同?); (和其他物体的联系不同, 机器间的相互作用不同)
Performance Loss
速度损失
Defects Loss 不良损失
16 Loss Structure 16大损失结构图
Operating (Shift) Time 工时
Loading Time 机时
Utilization Time/Running Time 有效运行机时
Net Utilization Time 净有效运行机时
主要目标
•改善设备效率 •通过提高设备可靠性 •因而减少设备六大损失
关键点: • 交叉的项目小组活动 • 对损失结构的清晰理解 • 遵循解决问题的框架流程
• Plan, Do, Check, Action (PDCA)
主要工具:
•PDCA •损失树分析，柏拉图(PARETO)分析
•5W1H •WHY WHY 分析 •PM 分析 • (HIGH SPEED VIDEO快速录像) •快速换线 等.
Value Added Time 价值运行机时
C, Main material 主要材料
14 Energy能源 15 PM/PM原材料 16 Spare parts备件
A Machine 设备
B, man 人
No Personnel, no material,
8
no orders,
Planned maintenance
动机 * 建立公司的样板 * 要做需要做的
改变 设备
效果
不良品、 故障减少
改变人
改变思想 不良品及故障 使员工不安
改变行为 * 积极进行改善 * 彻底标准的设备维护
* 清扫即点检 * 点检发现不良点 * 不良点消除/改善
PM分析 Why-why 分析
故障率 不良品率
5~10%
0.5%
0%
Why-why分析
PM分析
改善的等级
INNOVATION 革新
NORMALIZING 正常化
KAIZEN 改善
改善案例
小组的愿景和策略
TOP1或TOP2改善案例
改善的目标和衡量指标
WHY WHY WHY分析
损失分析
成果展示 未来计划
新一线班组长管理的理念
我的工作是终止这种糟糕的现场.
有效班组长管理能做什么？
项目
目标（对比基准值）
1、生产率提高 2、设备综合效率 3、故障件数 4、不良品率 5、投诉件数 6、制造成本 7、库存量 8、安全事故，环境影响
50%以上 85%以上 1/50~1/150 1/5~1/10 1/5以下 50%以下 1/2 0
一线班组长对设备的管理
课程一 一线班组长的管理目标
一线班组长管理的目标
零故障 零不良品 零事故 主人翁精神
Productivity
生产效率
Quality
质量
Cost
成本
Delivery
交货
Safety
安全
Morale
主人翁
目标的分解
OEE - %
故障
不良品 - %
直接人工成本 原材料浪费 - % 计划符合率 - %
时进行的
• 切换工作没有进行优化
–没有制定合适的标准 -- 谁人何时做什幺 –没有进行平行作业 –工具、部件远离作业现场，难以找到 –很多部件需要装配 –有很多困难的设置，需要进行调整
第一步：区分内部和外部的工作
• 将机器运行时即能做的工作与必须停机才 能做的工作分开
• 浪费时间的实例(内部时间-->外部时间)
• 优良品质
– 减少调整过程中可能的错误
• 高效生产
– 缩短切换的停车时间意味着 更高的生产效率，即OEE提高 .
• 使实现JIT，大量减少产品报 废成为可能
VdBF Purfleet, UK 通过SMED减少油灌装线的切换时间 收益:
- 铲板存储费用每年降低480.000 GBP
- 每年生产能力增加3000吨
Plan, Do, Check, Act
防止重复出现 标准化 经验推广 进一步改善
检查结果 状况改善 ?
What?, When?, Where? Why?, Who?, How ?
实施计划对策
柏拉图
不良項目 個數 不良占有 累計不良率
短路
83
41.5%
空焊
54
27.0%
撞件
25
12.5%
破損
12
• 传统的切换观念 – 要求很高的知识和技巧 – 只有通过经验的积累才能提高 – 为了减少切换时间太长造成的影响，尽量将生 产批量扩大
以上均是错误的观念!
这些都是基于切换时间不能大量减少的结论
为什幺切换要花这幺长的时间
• 混淆了内部和外部的切换操作
–内部操作: 必须在机器停车时进行的操作 –外部操作: 可以在设备运转时进行的操作 –很多操作是可以在设备运转时进行的，可实际上却在停车
1. 步骤清单 2. 步骤功能 3. 改善换件及工 具的搬运
外部
1. Set-up前的准备 工作 2.功能标准化 3.使用中间夹具/模 具
外部
1. 改善工具、 换件的储存及 管理
内部
内部
内部
1. 平行操作 2. 步骤简化 3. 消除调整 4. 机械化
课程四 一线班组长对设备的管理与改善
一线班组的维护活动
期望的状况
需要改善
增加的价值
损失
实际的状况
设备6大损失
速度降低
开关机
更换产品
质量问题
小停机及空闲
设备故障
六大损失定义
100%
速度损失
设备能力
开机损失
小停机及空闲损失 (<5 min)
不良品损失 机器故障
调节损失 换产品
关机损失
时间
Shut down Loss 计划停机
Downtime Loss 停机损失
例 1: 问题: 液压缸体不能平稳运转
Why-Why 分析方法
为什么液压缸体不能平稳运行？
根本原因可以认为是一个： 系统，标准或程序
原因
现象 (结果)
原因
现象 (结果)
为什么? 为什么不能平稳运转？ 为什么过滤器被堵塞？ 为什幺油会被污染变脏？ 为什幺脏物进入油箱？
为什幺顶部有孔？
答案 过滤器脏/或被堵塞
次看到一样
第三步: 优化切换操作的各方面
• 了解切换每个操作的作用和目的并询问：
怎样更进一步改善切换时间 ?
–Why ? Why ? Why ? 分析
• 优化外部操作，包括贮存和运输原材料、部件及工具
–不必寻找配件和工具
–不会使用错误的配件和工具 –不要进行不必要的移动
Seiri (分类), Seiton (储存) VCS
损失工时事故, 件 环境投诉 - % 缺- %席率 改善建议数量
100 %
0 0
X元/每件
0
100 %
0
100 %
0
条/每人
目标的分解练习
P Q C D S M
一线班组长管理的困惑和难题
这儿老板谁呀?
是他
新一线班组长管理的理念
• 故障是可以避免的！
• 打破故障、浪费、不良品的无休止循环的武器是-我们的头脑和双手！
小组会议
板报
一点教程
维护工程师VS一线班组长
维护工程师
•培训操作人员 •解决复杂问题 •提高自身技能
•支持与鼓励 •积极参与
•改进技能 •学习如何解决问题
通过自主维护改变现场
自主维护步骤
Step 1: 初期清扫 Step 2: 技术攻关
Step 3: 临时标准
自主维护步骤
Step 4: 总点检 Step 5: 自主点检 Step 6: 工作标准化
A队的力量没有得到有 效的发挥
Why(3) 个别队员的表现不好
A队队员没有齐心合力 姿势不对
为什么电筒不亮?
Why 1
Why2 Why 3
Why4
PM 分析 PM Analysis
PM 分析?
P--Phenomena 现象 P--Physical 物理的
M--Mechanism 机理 M--Machine 设备 M--Man 人 M--Material 材料 M--Method 方法