ANSYS热分析
ansys热分析常用单元

ansys热分析常用单元
Ansys热分析包括:
稳态传热:系统温度场不随时间变化;
瞬态传热:系统温度场随时间明显变化。
热分析单元大概涉及到40种,其中纯粹用于热分析的有14种:线性:
LINK32:两维二节点热传导单元
LINK33:三维二节点热传导单元
LINK34:二节点热对流单元
LINK31:二节点热辐射单元
二维单元:
PLANE55:四节点四边形单元
PLANE77:八节点四边形单元
PLANE35:三节点三角形单元
PLANE75:四节点轴对称单元
PLANE75:八节点轴对称单元
三维实体:
SOLID87:六节点四面体单元
SOLID70:八节点六面体单元
SOLID90:二十节点六面体单元
壳:
SHELL57:四节点
点:
MASS71:质量点。
《2024年ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用》范文

《ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用》篇一一、引言随着科技的不断进步,ANSYS有限元分析软件在工程领域的应用越来越广泛。
其中,ANSYS在热分析方面的应用具有很高的价值,能对复杂结构的温度分布、热应力等问题进行有效的数值模拟和分析。
本文旨在深入探讨ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用。
二、ANSYS软件及其热分析功能ANSYS是一款广泛应用于机械、电气、流体等多领域的有限元分析软件。
其强大的功能主要得益于其精细的数值计算方法和广泛的适用性。
在热分析方面,ANSYS可以模拟各种复杂的热传导、热对流和热辐射问题,为工程师提供精确的数值结果和直观的图形展示。
三、ANSYS在热分析中的应用1. 模型建立与网格划分在ANSYS中进行热分析,首先需要建立准确的模型并进行网格划分。
ANSYS提供了强大的建模工具,可以方便地建立各种复杂的模型。
同时,其网格划分功能可以根据模型的特点和需求,自动或手动进行网格的生成和优化。
这为后续的热分析提供了可靠的数值基础。
2. 材料属性设定与载荷施加在热分析中,材料属性设定和载荷施加是关键步骤。
ANSYS 提供了丰富的材料库,可以根据实际需要选择合适的材料并进行属性的设定。
同时,根据问题的需求,可以在模型上施加各种类型的热载荷,如温度、热流等。
3. 求解与结果分析完成模型建立、网格划分、材料属性设定和载荷施加后,就可以进行求解了。
ANSYS采用先进的数值计算方法,可以快速得到求解结果。
同时,ANSYS提供了丰富的后处理功能,可以对求解结果进行可视化展示和分析。
例如,可以绘制温度分布图、热流图等,帮助工程师直观地了解问题的特点。
四、ANSYS在热分析中的优势相比传统的实验方法,ANSYS在热分析中具有以下优势:1. 准确性高:ANSYS采用先进的数值计算方法,可以模拟各种复杂的热传导、热对流和热辐射问题,得到的结果更加准确可靠。
2. 效率高:相比传统的实验方法,ANSYS可以在短时间内得到求解结果,大大提高了工作效率。
《2024年ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用》范文

《ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用》篇一一、引言随着科技的不断进步,ANSYS有限元分析软件在工程领域的应用越来越广泛。
其中,热分析作为工程领域的一个重要部分,ANSYS软件在其中发挥了重要作用。
本文将详细探讨ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用,包括其基本原理、应用领域、优势及挑战等方面。
二、ANSYS有限元分析软件基本原理ANSYS是一款功能强大的有限元分析软件,广泛应用于结构、流体、电磁场和热分析等领域。
在热分析中,ANSYS利用有限元法将复杂的连续体离散化,将求解域划分为一系列的单元体,然后通过对每个单元进行分析,从而得出整个结构的热行为特性。
三、ANSYS在热分析中的应用1. 稳态热分析稳态热分析主要用于研究物体在恒定温度场下的热行为。
通过ANSYS软件,可以建立物体的三维模型,设置材料属性、边界条件等参数,然后进行稳态热分析。
分析结果可以用于产品设计、优化和性能评估等方面。
2. 瞬态热分析瞬态热分析主要用于研究物体在温度场随时间变化情况下的热行为。
例如,在汽车发动机、电子设备等领域的热管理中,需要了解设备在运行过程中的温度变化情况。
通过ANSYS软件进行瞬态热分析,可以得出设备在不同时间点的温度分布情况,为产品设计、优化和故障诊断提供依据。
四、ANSYS在热分析中的优势1. 高精度:ANSYS软件采用先进的有限元法,可以将求解域划分为足够小的单元体,从而得出较为精确的解。
2. 多物理场耦合分析:ANSYS可以用于多物理场耦合分析,包括热-结构耦合、热-流体耦合等,能够更全面地反映实际工程问题的复杂性。
3. 丰富的材料库:ANSYS拥有丰富的材料库,可以用于模拟各种材料的热性能。
4. 强大的后处理功能:ANSYS具有强大的后处理功能,可以方便地查看和分析计算结果,为工程设计提供有力支持。
五、挑战与展望尽管ANSYS在热分析中具有诸多优势,但仍面临一些挑战。
例如,在处理大规模复杂问题时,计算资源的消耗较大;对于某些特殊材料和复杂结构的建模和分析难度较高;此外,ANSYS软件的学系成本较高,需要专业知识和技能。
《热分析ansys教程》课件

05
热分析优化设计
优化设计的基本概念
01
优化设计是一种通过数学模型和计算机技术,寻找满足特定条 件下的最优设计方案的方法。
02
优化设计的基本概念包括目标函数、设计变量、约束条件和求
解算法等。
热分析优化设计是针对热学问题,通过优化设计来提高产品的
03
热性能和降低能耗。
ANSYS优化设计的步骤
定义设计变量
网格质量检查
对生成的网格进行检查, 确保网格质量良好,没有 出现奇异点或扭曲。
边界条件的设置
确定边界条件
根据分析对象的实际情况,确定合适的边界条件,如温度、热流 率等。
设置边界条件
在ANSYS软件中,将确定的边界条件应用到几何模型上。
验证边界条件
对设置的边界条件进行验证,确保其合理性和准确性。
04
傅里叶定律
热量传递与温度梯度成正比,即热流密度与温度梯度 成正比。
牛顿冷却定律
物体表面与周围介质之间的温差与热流密度成正比。
热力学第一定律
能量守恒定律,表示系统能量的增加等于传入系统的 热量与系统对外界所做的功之和。
热分析的三种基本类型
稳态热分析
系统达到热平衡状态时的温度分布。
瞬态热分析
系统随时间变化的温度分布。
网格划分问题
网格划分不均匀
在某些区域,网格可能过于密集,而 在其他区域则可能过于稀疏,这可能 导致求解精度下降或求解失败。
网格自适应调整问题
在某些情况下,ANSYS可能无法正确 地自适应调整网格,导致求解结果不 准确。
网格划分问题
手动调整网格
手动调整网格密度,确保在关键区域有足够的网格密度。
使用更高级的网格划分工具
热分析(ansys教程)

1. 对流边界条件:需要提供对流 系数、流体温度和表面传热系数 等信息。
3. 初始条件:确保初始温度等初 始条件设置合理,不会导致求解 过程不稳定。
求解收敛问题
•·
1. 迭代方法:选择合适的迭代方 法,如共轭梯度法、牛顿-拉夫森 法等。
2. 松弛因子调整:根据求解过程, 适时调整松弛因子,以提高求解 收敛速度。
稳态热分析的步骤
建立模型
使用ANSYS的几何建模工具创建分析对象 的几何模型。
后处理
使用ANSYS的后处理功能,查看和分析结 果,如温度云图、等温线等。
网格化
对模型进行网格化,以便进行数值计算。 ANSYS提供了多种网格化工具和选项,可 以根据需要进行选择。
求解
运行求解器以获得温度分布和其他热分析 结果。
电子设备散热分析
研究电子设备在工作状态下的散热性能,提高设备可靠性和 使用寿命。
06 热分析的常见问题与解决 方案
网格划分问题
网格划分是热分析中重要 的一步,如果处理不当, 可能导致求解精度和稳定 性问题。
•·
1. 网格无关性:确保随着 网格数量的增加,解的收 敛性得到改善,且解不再 发生大的变化。
03 稳态热分析
稳态热分析的基本原理
01
稳态热分析是用于确定物体在稳定热载荷作用下的温度分布。在稳态条件下, 物体的温度场不随时间变化,热平衡状态被建立,流入和流出物体的热量相等 。
02
稳态热分析基于能量守恒原理,即流入物体的热量等于流出物体的热量加上物 体内部热量的变化。
03
稳态热分析通常用于研究物体的长期热行为,例如散热器的性能、电子设备的 热设计等。
热分析的基本原理基于能量守恒定律,即物体内部的能量变化应满足能量守恒关系。
ANSYS热分析详解

ANSYS热分析详解ANSYS是一种常用的工程仿真软件,具有强大的多物理场耦合分析能力,其中热分析是其中一个重要的应用领域。
在ANSYS中进行热分析可以帮助工程师更好地了解物体在温度变化条件下的行为,从而优化设计方案。
下面将详细介绍ANSYS热分析的原理与流程。
首先,在进行ANSYS热分析前,需要进行前期准备工作。
包括建立几何模型,定义边界条件和导入材料参数等。
在建立几何模型时,可以使用ANSYS提供的建模工具或者导入CAD文件。
然后,需要定义材料参数,如热导率、比热等。
最后,需要定义边界条件,包括外界温度、边界热流、边界散热系数等。
接下来,进行热传导分析。
热传导分析是热分析的基础,用于计算物体内部的温度分布。
在ANSYS中,可以选择稳态或者瞬态分析。
对于稳态分析,需要设置收敛准则,使计算结果达到稳定状态。
对于瞬态分析,需要设置时间步长和总的仿真时间。
在进行计算时,ANSYS会利用有限元法对物体的几何形状进行离散化处理,并通过求解热传导方程来计算温度分布。
在得到物体内部的温度分布后,可以进行热应力分析。
热应力分析是在热传导分析的基础上引入力学应力计算的过程。
在ANSYS中,可以通过多物理场耦合分析的功能来实现。
首先,需要定义材料的线性热膨胀系数和弹性模量等力学参数。
然后,可以选择求解热固结方程和弹性平衡方程,来计算物体在温度变化条件下的应力分布。
除了热应力分析,还可以进行热辐射分析。
热辐射分析是在热传导分析的基础上引入辐射传热计算的过程。
在ANSYS中,可以选择不同的辐射模型来计算物体在温度变化条件下的辐射传热。
常用的辐射模型包括黑体辐射模型和灰体辐射模型等。
通过热辐射分析可以得到物体的辐射换热通量和辐射热功率等重要参数。
最后,进行结果分析和后处理。
在ANSYS中,可以对热分析的结果进行可视化和数据分析。
可以绘制温度云图、热应力云图等,从而更好地理解物体在热变形条件下的行为。
此外,还可以导出计算结果,并进行后续的工程设计和优化。
ANSYS热分析简介1

ANSYS热分析简介1⽬录1. ANSYS热分析简介1. ANSYS热分析基于能量守恒原理的热平衡⽅程,⽤有限元的⽅法计算各节点的温度,并导出其他物理参数。
2. ANSYS热分析包括热传导、热对流和热辐射三种热传递⽅式,此外还可以分析相变、有内热源、接触热阻等问题。
3. ANSYS中耦合场的分析种类有热-结构耦合、热-流体耦合、热-电耦合、热-磁耦合、热-电-磁-结构耦合等。
4. 对于不同的零件,之间可以采⽤GLUE进⾏粘接,或者采⽤Overlap等⽅法,也可以建⽴接触。
1.1 传导传导:两个良好接触的物体之间的能量交换或⼀个物体内由于温度梯度引起的内部能量交换。
对流:在物体和周围介质之间发⽣的热交换。
由温差存在⽽引起的热量交换,可以分为⾃然对流和强对流。
对流⼀般作为⾯边界条件施加。
热对流⽤⽜顿冷却⽅程来描述。
辐射:⼀个物体或者多个物体之间通过电磁波进⾏能量交换。
热辐射指物体发射电磁能,并被其他物体吸收转变为热的热量交换过程。
物体温度越⾼,单位时间辐射的热量越多。
热传导和热对流都需要传热介质,⽽热辐射⽆需任何介质,且在真空中的效率最⾼。
可以看出辐射分析是⾼度⾮线性的。
1.2 热载荷分类(1)DOF约束:温度(2)集中载荷:热流(3)⾯载荷:热流,对流(4)体载荷:体积或者区域载荷。
1.2.1 载荷施加序号APDL含义备注1TUNIF施加均匀初始温度2IC施加⾮均匀的初始温度1.3 热分析分类1.3.1 稳态热分析如果热能的流动不随时间变化的话,热传递就成为是稳态的。
由于热能流动不随时间变化,系统的温度和热载荷也都不随时间变化。
稳态热平衡满⾜热⼒学第⼀定律。
通常在进⾏瞬态分析前,进⾏稳态分析⽤于确定初始温度分布。
对于稳态传热,⼀般只需要定义导热系数,他可以是恒定的,也可是是随温度变化的。
1.3.2 瞬态热分析瞬态热分析⽤于计算⼀个系统的随时间变化的温度场及其他热参数。
在⼯程上⼀般⽤瞬态热分析计算温度场,并将之作为热载荷进⾏应⼒分析。
ANSYS热分析详解

ANSYS热分析详解ANSYS(工程仿真软件)是一种广泛应用于工程领域的有限元分析软件。
它不仅可以进行结构力学分析,还可以进行热分析。
热分析是通过数值模拟来研究物体在不同温度和热载荷条件下的热行为。
下面将详细介绍ANSYS热分析的一般步骤和常见应用。
热分析的步骤通常包括几个关键步骤:1.几何建模:通过ANSYS软件创建物体的三维几何模型。
可以使用软件内置的几何建模工具或从其他CAD软件导入几何模型。
2.材料定义:选择适当的材料,并在ANSYS中定义其热特性,如导热系数、比热容和线膨胀系数等。
3.网格划分:将几何模型分割成许多小单元,称为有限元。
每个有限元具有一组方程来描述其热行为。
网格划分的质量直接影响到最终结果的准确性,因此需要仔细选择合适的网格划分方法。
4.边界条件:指定物体的边界条件,如温度、热流、辐射、对流等。
这些边界条件会影响物体的热传导和热平衡。
5.求解:通过解决一组非线性偏微分方程来计算物体的温度分布。
ANSYS使用有限元方法来求解这些方程,并返回物体在不同点上的温度值。
6.后处理:对计算结果进行可视化和分析。
ANSYS可以绘制温度分布图、热通量图、温度梯度图等,以帮助用户更好地理解和分析物体的热行为。
1.电子器件散热分析:在电子设备中,散热问题常常是一个关键问题。
通过ANSYS热分析,可以评估电子器件所产生的热量,以及散热器的性能,从而确保设备的可靠性和性能。
2.汽车发动机冷却分析:汽车发动机的性能和寿命受限于冷却系统的效果。
ANSYS热分析可以帮助评估不同冷却系统的性能,并优化设计以提高发动机的效率和耐久性。
3.压力容器热应力分析:在高温和高压条件下,压力容器可能会发生热应力。
ANSYS热分析可以帮助评估容器的热应力,并指导合适的设计改进。
4.太阳能热系统分析:太阳能是一种可再生能源,可以通过太阳能热系统将太阳能转化为热能。
ANSYS热分析可以帮助评估太阳能热系统的性能,并优化设计以提高能量转化效率。
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第一章 简 介一、热分析的目的热分析用于计算一个系统或部件的温度分布及其它热物理参数,如热量的获取或损失、热梯度、热流密度(热通量〕等。
热分析在许多工程应用中扮演重要角色,如内燃机、涡轮机、换热器、管路系统、电子元件等。
二、ANSYS的热分析•在ANSYS/Multiphysics、ANSYS/Mechanical、ANSYS/Thermal、ANSYS/FLOTRAN、ANSYS/ED五种产品中包含热分析功能,其中ANSYS/FLOTRAN不含相变热分析。
•ANSYS热分析基于能量守恒原理的热平衡方程,用有限元法计算各节点的温度,并导出其它热物理参数。
•ANSYS热分析包括热传导、热对流及热辐射三种热传递方式。
此外,还可以分析相变、有内热源、接触热阻等问题。
三、ANSYS 热分析分类•稳态传热:系统的温度场不随时间变化•瞬态传热:系统的温度场随时间明显变化四、耦合分析•热-结构耦合•热-流体耦合•热-电耦合•热-磁耦合•热-电-磁-结构耦合等第二章 基础知识一、符号与单位 项目国际单位 英制单位 ANSYS 代号长度m ft 时间s s 质量Kg lbm 温度 ℃o F 力N lbf 能量(热量)J BTU 功率(热流率)W BTU/sec 热流密度W/m 2 BTU/sec-ft 2 生热速率W/m 3 BTU/sec-ft 3 导热系数 W/m-℃BTU/sec-ft-o F KXX 对流系数 W/m 2-℃BTU/sec-ft 2-o F HF 密度Kg/m 3 lbm/ft 3 DENS 比热 J/Kg-℃BTU/lbm-o F C 焓J/m 3 BTU/ft 3 ENTH 二、传热学经典理论回顾热分析遵循热力学第一定律,即能量守恒定律:z 对于一个封闭的系统(没有质量的流入或流出〕PE KE U W Q Δ+Δ+Δ=−式中: Q —— 热量;W —— 作功;ΔU ——系统内能;ΔKE ——系统动能;ΔPE ——系统势能;z对于大多数工程传热问题:0==PE KE ΔΔ; z通常考虑没有做功:0=W , 则:U Q Δ=; z 对于稳态热分析:0=Δ=U Q ,即流入系统的热量等于流出的热量;z 对于瞬态热分析:dtdU q =,即流入或流出的热传递速率q 等于系统内能的变化。
三、热传递的方式1、热传导热传导可以定义为完全接触的两个物体之间或一个物体的不同部分之间由于温度梯度而引起的内能的交换。
热传导遵循付里叶定律:dxdT k q −=′′,式中′′q 为热流密度(W/m 2),k 为导热系数(W/m-℃),“-”表示热量流向温度降低的方向。
2、热对流热对流是指固体的表面与它周围接触的流体之间,由于温差的存在引起的热量的交换。
热对流可以分为两类:自然对流和强制对流。
热对流用牛顿冷却方程来描述:)(B S T T h q −=′′,式中h 为对流换热系数(或称膜传热系数、给热系数、膜系数等),T S 为固体表面的温度,T B 为周围流体的温度。
3、热辐射热辐射指物体发射电磁能,并被其它物体吸收转变为热的热量交换过程。
物体温度越高,单位时间辐射的热量越多。
热传导和热对流都需要有传热介质,而热辐射无须任何介质。
实质上,在真空中的热辐射效率最高。
在工程中通常考虑两个或两个以上物体之间的辐射,系统中每个物体同时辐射并吸收热量。
它们之间的净热量传递可以用斯蒂芬—波尔兹曼方程来计算:q A F T T =−εσ1121424(),式中q 为热流率,ε为辐射率(黑度),σ为斯蒂芬-波尔兹曼常数,约为5.67×10-8W/m 2.K 4,A 1为辐射面1的面积,F 12为由辐射面1到辐射面2的形状系数,T 1为辐射面1的绝对温度,T 2为辐射面2的绝对温度。
由上式可以看出,包含热辐射的热分析是高度非线性的。
四、稳态传热如果系统的净热流率为0,即流入系统的热量加上系统自身产生的热量等于流出系统的热量:q 流入+q 生成-q 流出=0,则系统处于热稳态。
在稳态热分析中任一节点的温度不随时间变化。
稳态热分析的能量平衡方程为(以矩阵形式表示)[]{}{}K T Q =式中:[]K 为传导矩阵,包含导热系数、对流系数及辐射率和形状系数;{}T 为节点温度向量; {}Q 为节点热流率向量,包含热生成;ANSYS 利用模型几何参数、材料热性能参数以及所施加的边界条件,生成[]K 、{}T 以及{}Q 。
五、瞬态传热瞬态传热过程是指一个系统的加热或冷却过程。
在这个过程中系统的温度、热流率、热边界条件以及系统内能随时间都有明显变化。
根据能量守恒原理,瞬态热平衡可以表达为(以矩阵形式表示):[]{}[]{}{}C TK T Q +=式中:[]K 为传导矩阵,包含导热系数、对流系数及辐射率和形状系数;[]C 为比热矩阵,考虑系统内能的增加;{}T 为节点温度向量;{} T 为温度对时间的导数; {}Q 为节点热流率向量,包含热生成。
六、线性与非线性如果有下列情况产生,则为非线性热分析:①、材料热性能随温度变化,如K(T),C(T)等;②、边界条件随温度变化,如h(T)等;③、含有非线性单元;④、考虑辐射传热非线性热分析的热平衡矩阵方程为:()[]{}()[]{}()[]C T TK T T Q T += 七、边界条件、初始条件ANSYS 热分析的边界条件或初始条件可分为七种:温度、热流率、热流密度、对流、辐射、绝热、生热。
八、热分析误差估计• 仅用于评估由于网格密度不够带来的误差;• 仅适用于SOLID 或SHELL 的热单元(只有温度一个自由度);• 基于单元边界的热流密度的不连续;• 仅对一种材料、线性、稳态热分析有效;• 使用自适应网格划分可以对误差进行控制。
第三章 稳态传热分析一、稳态传热的定义稳态传热用于分析稳定的热载荷对系统或部件的影响。
通常在进行瞬态热分析以前,进行稳态热分析用于确定初始温度分布。
稳态热分析可以通过有限元计算确定由于稳定的热载荷引起的温度、热梯度、热流率、热流密度等参数二、热分析的单元热分析涉及到的单元有大约40种,其中纯粹用于热分析的有14种:线性:LINK32 两维二节点热传导单元LINK33 三维二节点热传导单元LINK34 二节点热对流单元LINK31 二节点热辐射单元二维实体: PLANE55 四节点四边形单元PLANE77 八节点四边形单元PLANE35 三节点三角形单元PLANE75 四节点轴对称单元PLANE78 八节点轴对称单元三维实体 SOLID87 六节点四面体单元SOLID70 八节点六面体单元SOLID90 二十节点六面体单元壳SHELL57 四节点点MASS71有关单元的详细解释,请参阅《ANSYS Element Reference Guide》三、ANSYS稳态热分析的基本过程ANSYS热分析可分为三个步骤:•前处理:建模•求解:施加载荷计算•后处理:查看结果1、建模①、确定jobname、title、unit;②、进入PREP7前处理,定义单元类型,设定单元选项;③、定义单元实常数;④、定义材料热性能参数,对于稳态传热,一般只需定义导热系数,它可以是恒定的,也可以随温度变化;⑤、创建几何模型并划分网格,请参阅《ANSYS Modeling and Meshing Guide》。
2、施加载荷计算①、定义分析类型z如果进行新的热分析:Command: ANTYPE, STATIC, NEWGUI: Main menu>Solution>-Analysis Type->New Analysis>Steady-statez如果继续上一次分析,比如增加边界条件等:Command: ANTYPE, STATIC, RESTGUI: Main menu>Solution>Analysis Type->Restart②、施加载荷可以直接在实体模型或单元模型上施加五种载荷(边界条件) :a、恒定的温度通常作为自由度约束施加于温度已知的边界上。
Command Family: DGUI:Main Menu>Solution>-Loads-Apply>-Thermal-Temperatureb、热流率热流率作为节点集中载荷,主要用于线单元模型中(通常线单元模型不能施加对流或热流密度载荷),如果输入的值为正,代表热流流入节点,即单元获取热量。
如果温度与热流率同时施加在一节点上则ANSYS读取温度值进行计算。
注意:如果在实体单元的某一节点上施加热流率,则此节点周围的单元要密一些,在两种导热系数差别很大的两个单元的公共节点上施加热流率时,尤其要注意。
此外,尽可能使用热生成或热流密度边界条件,这样结果会更精确些。
Command Family: FGUI:Main Menu>Solution>-Loads-Apply>-Thermal-Heat Flowc、对流对流边界条件作为面载施加于实体的外表面,计算与流体的热交换,它仅可施加于实体和壳模型上,对于线模型,可以通过对流线单元LINK34考虑对流。
Command Family: SFGUI:Main Menu>Solution>-Loads-Apply>-Thermal-Convectiond、热流密度热流密度也是一种面载。
当通过单位面积的热流率已知或通过FLOTRAN CFD 计算得到时,可以在模型相应的外表面施加热流密度。
如果输入的值为正,代表热流流入单元。
热流密度也仅适用于实体和壳单元。
热流密度与对流可以施加在同一外表面,但ANSYS仅读取最后施加的面载进行计算。
Command Family: FGUI:Main Menu>Solution>-Loads-Apply>-Thermal-Heat Fluxe、生热率生热率作为体载施加于单元上,可以模拟化学反应生热或电流生热。
它的单位是单位体积的热流率。
Command Family: BFGUI:Main Menu>Solution>-Loads-Apply>-Thermal-Heat Generat③、确定载荷步选项对于一个热分析,可以确定普通选项、非线性选项以及输出控制。
a. 普通选项•时间选项:虽然对于稳态热分析,时间选项并没有实际的物理意义,但它提供了一个方便的设置载荷步和载荷子步的方法。
Command: TIMEGUI: Main Menu>Solution>-Load Step Opts-Time/Frequenc>Time-Time Step/Time and Substps•每载荷步中子步的数量或时间步大小:对于非线性分析,每一载荷步需要多个子步。