空调系统施工组织方案
空调系统安装调试施工组织方案
空调系统安装调试施工组织方案一、前言在建筑物中，空调系统的安装调试是一个关键性工作，它直接关系到整个建筑物的舒适性和使用效果。
为了确保空调系统能够正常运行、高效能、稳定性强，本文将提出一种可行的空调系统安装调试施工组织方案。
二、施工准备（1）收集资料：施工前，组织人员应详细了解空调系统的设计方案、施工图纸以及相关技术规范等资料，以确保施工按照正确的标准进行。
（2）准备材料和设备：根据设计方案和施工图纸，组织人员应提前采购和储备所需的材料和设备，确保施工进展顺利。
（3）人员组织：根据工程规模和进度要求，合理安排施工人员，并确保每个人员都具备必要的资格和技能。
三、安装调试流程（1）施工准备：在施工现场搭建安全防护措施和施工临时设施，确保施工环境符合要求。
（2）设备安装：按照设计图纸和施工要求，将空调设备进行正确的安装。
（3）管道布置：根据设计图纸和施工要求，进行空调系统的管道布置和连接。
（4）电气接线：按照设计图纸和相关标准，进行空调系统的电气接线工作。
（5）系统调试：安装完成后，对空调系统进行系统调试和功能测试，确保系统运行正常。
（6）水系统调试：对空调系统的水系统进行调试，包括水流量和温度的调整。
（7）空气流量调试：根据设计要求，进行室内空气流量的调试，以确保舒适度和空气质量的达标。
（8）系统运行试验：完成调试后，进行系统运行试验，进行观察和记录，确保系统的性能符合要求。
四、施工安全措施（1）安全教育和培训：在施工前，组织人员应进行必要的安全教育和培训，确保施工人员都具备必要的安全意识和技能。
（2）安全设施和装备：在施工现场设置必要的安全设施和装备，如防护网、安全防护帽等，保障施工人员的安全。
（3）施工现场管理：加强施工现场的管理，确保施工区域的整洁、安全，并严格按照施工方案进行施工。
五、施工质量控制（1）监督检查：安装调试过程中，由专人进行监督检查，确保施工质量符合要求。
（2）记录与整理：及时记录施工过程中的关键节点和重要信息，整理成施工报告和档案，为后续运维提供依据。
空调施工组织方案
空调施工组织方案空调施工组织方案一、项目背景与目标本次空调施工项目是在某宾馆新建区域进行的，目标是在规定时间内完成空调设备安装、管道布置及电气系统的调试，确保宾馆开业时的正常运行。
二、组织机构与任务分工1. 施工组织机构项目经理：负责项目整体管理、协调各个部门工作，并与客户沟通协调。
技术负责人：负责施工方案设计、施工现场的技术指导和质量控制。
安全主管：负责施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
2. 任务分工- 采购部门负责空调设备及相关材料的采购工作，并对采购过程进行监控和管理。
- 施工队伍根据施工图纸，进行空调设备的安装、管道布置和电气系统的调试工作。
- 质检人员对施工过程进行抽查，确保施工质量达到要求。
- 安全主管负责制定施工现场的安全规范和操作规程，保障施工人员的安全。
- 技术负责人对施工进度和质量进行监督和控制，及时解决施工中遇到的技术问题。
三、施工过程与控制1. 施工前的准备工作- 制定详细的施工计划，明确各个工作阶段的时间节点和各个部门的任务。
- 安排施工队伍和设备的调配。
- 进行现场勘察，确认施工场地情况，确定施工顺序和布置。
2. 施工过程控制- 对空调设备的安装进行质量把关，确保设备安装牢固、稳定。
- 对管道布置进行抽查，保证管道的合理布置和连接质量。
- 进行电气系统的调试，检查电气设备的接线是否正确，确保电气系统的正常运行。
- 根据施工计划对每个工作阶段的进度进行监控，及时解决施工中的延误问题。
3. 施工后的验收工作- 对空调设备进行功能性测试和质量检查，确保设备运行正常。
- 检查管道和电气系统的漏水和漏电情况，做好相应的修复工作。
- 进行综合验收，确保施工质量达到设计要求。
四、安全管理1. 制定施工现场的安全规范和操作规程，确保施工人员的安全意识和防护措施。
2. 安排专人负责施工现场的安全监督和指导工作，及时排除施工中的安全隐患。
3. 进行施工现场的安全巡查，在施工过程中及时发现并处理危险状况。
空调工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本空调工程施工项目位于XX市XX区，建筑面积为XX平方米，包括办公楼、会议室、员工宿舍等区域。
工程旨在为用户提供舒适、健康的室内环境，提高工作效率和生活质量。
以下是详细的空调工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备- 成立空调工程施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和监督。
- 组建专业施工队伍，包括空调安装工程师、技术员、施工人员等。
2. 技术准备- 熟悉国家相关法规、标准和规范，如《建筑节能设计标准》等。
- 研究项目设计图纸，明确空调系统的类型、设备选型、安装位置等。
- 编制详细的施工方案，包括施工工艺、质量要求、安全措施等。
3. 材料设备准备- 购买符合国家标准和设计要求的空调设备、管道、阀门、保温材料等。
- 检查设备、材料的合格证、检验报告等，确保其质量。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 设置施工围挡，保障施工安全。
- 准备施工所需工具和设备。
三、施工工艺1. 管道安装- 管道安装前，先进行现场测量，确定管道走向和位置。
- 管道焊接采用自动焊接机，确保焊接质量。
- 管道连接处进行保温处理，防止热量损失。
2. 风机盘管安装- 风机盘管安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 风机盘管安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 风机盘管与管道连接处进行密封处理。
3. 冷凝水管道安装- 冷凝水管道安装前，检查管道材质和尺寸是否符合要求。
- 管道安装时，确保管道坡度，防止冷凝水倒流。
4. 控制柜安装- 控制柜安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 控制柜安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 控制柜与设备连接处进行密封处理。
5. 电气线路安装- 电气线路安装前，检查电缆、电线等材料是否符合要求。
- 电气线路安装时，确保线路整齐、规范，并与设备连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关材料采购，确保材料符合国家标准和设计要求。
空调工程施工组织设计方案
空调工程施工组织设计方案一、施工组织设计的目标和原则1.1目标：本施工组织设计旨在合理安排施工人员和设备资源，确保施工质量和进度，提高工程效益。
1.2原则：（1）科学合理：根据实际情况合理分配人员和设备，确保施工进度和质量；（2）安全可靠：确保施工过程中无事故发生，保障人员和设备的安全；（3）经济高效：合理利用资源，降低成本，提高施工效益；（4）绿色环保：注重环境保护，减少对环境的影响。
二、施工组织设计的内容2.1人员组织与分工（1）项目经理：负责全面协调和管理施工过程，组织与协调各专业人员的施工计划，监督工程进展，并解决相关问题；（2）工程师：负责技术指导和技术检查，确保施工质量；（3）安全员：负责安全管理和事故预防；（4）施工人员：按照专业分工进行施工作业。
2.2设备布置与调度根据施工计划和具体施工需求，合理配置施工设备和机械设备，并对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
2.3施工流程与工序划分（1）施工准备阶段：开展现场勘测和施工方案论证，准备施工所需材料和设备；（2）土建施工阶段：进行设备基础的施工，包括基础坑开挖、基础混凝土浇筑等；（3）设备安装阶段：安装空调设备，包括风机盘管、冷却水塔等；（4）配管与电气布线阶段：进行冷冻水管道和电气布线的安装；（5）系统调试与验收阶段：对空调系统进行调试和试运行，验收系统性能；（6）竣工与交工阶段：进行整体验收和工程交付。
2.4安全与环保措施（1）设置安全警示标志，确保施工现场安全；（2）设立安全防护网，确保工人的人身安全；（3）加强施工现场管理，保持施工区域整洁；（4）严禁在工地上乱丢乱倒建筑垃圾；（5）合理调度设备，减少噪音和粉尘污染。
三、施工组织设计的实施步骤3.1制定施工进度计划和质量控制计划根据工程总量和施工条件，制定详细的施工进度计划和质量控制计划，明确各施工阶段和工序的时间要求和质量要求。
3.2组织人员和设备资源根据施工计划和质量控制计划，合理配置施工人员和设备资源，确保施工进度和质量。
空调系统安装施工组织设计方案
空调系统安装施工组织设计方案概述本文档旨在提供一份(完整版)空调系统安装施工组织设计方案，确保施工过程的顺利进行。
本方案涵盖了空调系统安装的各个方面，包括施工方案、组织结构、任务分工和安全措施等。
施工方案1. 空调设备就位：在施工开始前，确保所有空调设备已经就位，并按照正确的安装位置进行摆放。
2. 配电系统准备：确保供电系统的安全和可靠性，包括安装必要的电源插座和配电箱。
3. 管道安装：按照设计要求安装空调系统的管道，确保管道的安全连接和密封。
4. 空调机组安装：按照制造商的要求安装空调机组，包括固定和连接。
5. 管道连接和绝缘：安装管道连接件，并进行必要的绝缘和防腐处理。
6. 风道系统安装：根据设计要求安装风道系统，确保正常的空气流通。
7. 控制系统安装：安装空调系统的控制面板和控制设备，确保正常运行和便捷操作。
组织结构1. 项目经理：负责整个施工项目的管理和协调。
2. 施工队长：负责具体施工任务的安排和组织，指导施工人员的工作。
3. 管道安装师傅：负责管道的安装和连接工作。
4. 电工：负责配电系统的安装和电路的连接工作。
5. 空调机组安装师傅：负责空调机组的安装和固定工作。
6. 风道安装师傅：负责风道系统的安装和连接工作。
7. 控制系统安装师傅：负责控制系统的安装和调试工作。
任务分工1. 项目经理：负责项目的计划、组织和协调工作。
2. 施工队长：负责具体施工任务的分派和监督。
3. 管道安装师傅：负责水、气管道的安装和连接。
4. 电工：负责电源系统和电器设备的安装和连接。
5. 空调机组安装师傅：负责空调机组的安装和固定。
6. 风道安装师傅：负责风道系统的安装和连接。
7. 控制系统安装师傅：负责控制系统的安装和调试。
安全措施1. 工地安全：建立安全防护措施，确保施工期间的安全。
2. 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识。
3. 个人防护设备：提供适当的个人防护设备，并要求施工人员佩戴。
空调系统施工方案
空调系统施工方案一、施工准备工作1.1工作人员安排：根据项目规模和工期，合理安排施工人员，包括施工队、监理人员、安装人员等。
1.2施工材料准备：根据设计要求，准备好所需的空调设备、管道、电力线缆等材料。
1.3施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括吊装设备、电动工具、检测仪器等。
1.4安全措施：制定合理的安全措施，包括安全教育、施工现场防护措施等。
二、施工流程2.1预验收：在正式进入施工前，进行预验收，确认施工前的基础条件是否满足施工要求。
2.2定位确认：根据设计要求，确定空调设备的位置，并进行标示。
2.3管道敷设：按照设计要求，在楼梯井、天花板、隔墙等位置进行管道敷设。
2.4安装设备：根据设计要求，进行空调设备安装，包括室内机、室外机、风口、风阀等。
2.5线缆连接：连接空调设备所需的电力线缆，并进行绝缘处理。
2.6系统测试：对安装好的空调设备进行系统测试，包括制冷、制热、除湿等功能的测试。
2.7启动调试：启动空调系统，并进行调试，确保系统正常运行。
2.8清理保养：完成调试后，清理施工现场，并进行空调设备的保养。
三、质量控制3.1施工质量检查：设立质量检查组织，对施工过程进行检查，确保施工质量符合要求。
3.2管道连接质量：对管道连接处进行严格检查，确保连接牢固、无泄漏。
3.3系统测试质量：对系统测试过程进行检查，确保测试结果符合设计要求。
3.4启动调试质量：对启动调试过程进行检查，确保系统的各项功能正常运行。
四、安全措施4.1建立安全管理制度：制定施工现场安全管理制度，安排专人负责施工现场的安全工作。
4.2安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
4.3施工现场防护：在施工现场设置防护措施，包括警示标识、防护栏杆等。
4.4安全检查和隐患处理：定期进行安全检查，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
五、环境保护5.1施工废弃物处理：对施工废弃物进行分类处理，确保环境卫生。
5.2消防安全：设立消防器材，并制定灭火预案，确保在突发火灾情况下能够及时处置。
学校空调施工方案范本(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，教育行业对教学环境的要求也越来越高。
学校空调系统的安装已成为改善教学环境、提高学生学习生活质量的重要措施。
为了确保空调系统施工的质量和进度，特制定本施工方案。
二、项目概述1. 项目名称：某学校空调系统安装工程2. 项目地点：某市某区某学校3. 项目规模：涉及教学楼、宿舍楼、食堂等共计30个区域4. 项目工期：60天5. 项目预算：人民币200万元三、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理：负责全面管理项目，协调各部门工作，确保项目顺利进行。
（2）技术负责人：负责技术指导、质量控制、进度管理等工作。
（3）施工负责人：负责现场施工管理、人员调配、材料采购等工作。
（4）质量检查员：负责现场施工质量检查，确保工程质量。
（5）安全员：负责现场安全管理工作，确保施工安全。
2. 施工管理（1）施工计划：制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
（2）施工队伍：选择具有相关资质和经验的施工队伍，确保施工质量。
（3）材料管理：选用符合国家标准、环保要求的空调设备、管道、配件等材料。
（4）质量控制：严格执行质量控制标准，确保工程质量。
（5）安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
四、施工准备1. 施工图纸及资料：收集整理施工图纸、技术规范、材料清单等相关资料。
2. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
3. 施工设备：准备空调设备、安装工具、检测设备等施工设备。
4. 施工材料：采购符合国家标准的空调设备、管道、配件等材料。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
五、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量：对施工现场进行测量，确定空调设备安装位置。
（2）管道安装：按照设计要求，安装空调管道，确保管道连接牢固、密封良好。
（3）设备安装：将空调设备安装到指定位置，连接电源、排水等设施。
（4）调试运行：对空调系统进行调试，确保设备运行正常。
空调系统施工组织设计
.空调系统施工方案1通风空调施工组织流程1.1 通风空调工程特点及施工流程说明空调工程施工流程说明：(1)依照招标文件给定本工程的工作范围和进度要求，确定各重点节点的开工/ 达成时间。
(2)空调施工序次依照结构施工的先后序次分地域独立施工，安装圆满后进行系统压力试验、漏风量检测。
(3)地上各楼层需要吊装的空调设备资料尽量集中分批吊装，主要采用汽车吊吊装的方式达成垂直运输。
(4)由于空调系统的调试工作量很大，在供电系统达成后及时张开空调系统调试工作。
(5)大管径的空调水系统试压及冲洗的用水量很大，与此同时也要求给排水专业在第一时间达成地下室压力排水系统的安装工作。
2通风空调设备安装2.1 通风空调系统设备安装公则1）通风空调设备安装流程：安装前准备设备选型校核人机料的准备编制安装方案设备存放场所基础施工基础尺寸确定基础定位基础浇筑基础查收设备进场设备开箱查收设备吊装搬运设备安装设备就位序次安装减振器设备各段组装设备安装查收设备管路连接风管连接水管连接电气接线图 1-1 通风空调设备安装流程图2）设备安装前准备工作通风空调设备安装前准备工作表 1-1.序设备安装前准备工作号熟悉和审查对应设备的施工图纸，检查样本，基础图可否切合要求进场提前达成设备基础的查完工作，并作好同装修配合工作。
1前准检查机组部署地址及基础尺寸可否切合要求备做好设备安装时人机料的安排工作设备列席后，先开箱查收，并且依照产品装箱清单清点附件进场风机进场应存放在干净、干燥及没有较大振动的场所2及吊运设备吊运过程中为防范伤害箱体，应将绳索与机组接触面之间垫一些柔性资料3）设备安装形式及基础查收要求。
设备安装形式及基础查收要求表表 1-2设备名称安装形式设备基础及基座基础查收项目组合式空调箱落地安装混凝土、橡胶减震垫地址、标高、尺寸、箱式风机吊装安装钢性吊架强度、平展度及水平度、防腐箱式风机落地安装混凝土、橡胶减震垫4）空调、通风系统设备安装AHU的安装(1)AHU 安装流程设备开箱检查现场运输整体式安装就位设备找平找正AHU安装流程图(2)AHU 安装事项详见下表。
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工程施工组织设计1.1工程概况1.1.1工程概述请补充填写1.1.2工程内容1．风冷螺杆冷水机组ACDX100RN，2台（一用一备）2. 泵组75.7m3/h 38m 3台（二用一备）3. ROWCOOL 29KW 16台（14+2 冗余）4.风机盘管1台5.新排风机组各1台5.定压补水装置一套7.风系统、水系统连接安装1.1.3工程特点1）为确保工程如期完成，施工前必须做好商务、图纸、各专业协调等工作；施工中必须保证设备及材料采购、安装等各施工环节的环环紧扣，切实按照施工进度表进程。
在抓紧时间的同时务必抓好工程安装质量，避免返工。
2）施工场地小，各专业工种多，施工前、施工中在总包的领导下务必做好各专业之间的协调配合，保证工程如期完成。
3）生产和施工同时进行，需提前报备方案、作业区和作业内容，并提交安全作业事项和危险源，施工前征得甲方同意，确保施工不影响甲方正常生产。
1.1.4施工技术关键1）提前安排施工人员熟悉现场，完成详细施工图。
以便协调管道、线槽等的走向、标高位置，同时利用剖面图解决交叉碰撞的矛盾。
2）机组卸车吊装就位要提前做好各项准备工作，吊装过程要注意设备保护以及施工安全，保证吊装工作如期顺利完成。
3）阀门、管件等在施工前要进行必要的检验和试验，确保无泄漏、无次品。
4）加强安全管理，避免出现安全事故。
5）施工如在雨季，由于空气湿度增大，尤其注意对湿度敏感的工序。
如焊接作业应在室内或设置防雨措施，焊条一定要烘干并保存在保温桶内。
同时注意材料的保管，一定要采取遮挡防护措施，严禁被雨水浸泡。
雨季的电焊及临时用电应注意连接处的严密，接头是否防水，注意用电安全。
1.1.5质量安全目标➢质量目标：单位工程一次交验合格率为100%；➢安全目标：无任何安全事故发生1.2施工组织及资源配置计划1.2.1施工组织机构设置为了保证本工程工期、质量等目标的圆满实现，专门成立项目部对质量、安全、进度、文明施工、物资采购、检验和试验等各个环节进行严格管理。
项目部设项目经理一名，负责整个项目的商务运行、协调各部门运作监并督整个工程进程；对工程全面负责；技术负责人一名，负责技术协调确定；现场施工负责人一名：负责全面生产工作及质量、安全管理。
1.2.2施工力量部署为了保证本工程高速、优质地完成，我们将选择具有丰富经验的机电安装施工人员，按照不同专业组成施工队进行本工程的机电安装工作，具体为：空调安装队：主要负责设备就位以及管路系统安装电气安装队：主要负责各动力设备系统配电安装工作。
1.3施工进度计划（本页插入施工进度表）1.4专业技术方案1.4.1空调设备安装一、施工准备(1) 施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；当设备安装工序中有特殊要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。
(2) 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经甲方或设计单位同意，方可利用。
(3) 设备开箱时，应在监理单位有关人员参加下进行检查，检查内容主要有:箱号、箱数及包装情况,设备的名称、型号及规格,装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具,设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀.(4) 设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。
(5) 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有验收资料或记录。
(6) 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。
二、设备吊装运输(1) 在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输路线和具体方法。
(2) 冷水主机、水泵、定压水箱等设备，在土建机房结构施工前应与土建确定其吊装运输的预留孔和通道，核算各受力点和部位是否有足够的承载能力。
(3) 特别注意设备的运输顺序，先里后外，先大后小，先静后动。
(4) 在吊装运输设备前，对采用的吊具、索具进行动载核算，以确定所使用的吊具、索具是安全的。
(5) 吊运前针对施工现场实际情况制定安全措施，并对施工班组进行安全技术交底。
(6) 大型设备(如冷水机组)的吊装运输将编制专题施工方案.三、冷水机组安装(1) 本工程采用ACDX100RN风冷螺杆冷水机组机组2台(2)机组运输到位后方可拆箱安装，开箱后检查机组的是否齐全，运输途中有无损伤、锈蚀，设备出厂前系统真空或充氮保护有无泄漏，油封是否完好。
(3) 设备就位和找正，应在设备底座下垫上滚轮或滚杠再用倒链牵引或用千斤顶校正。
(4) 按附机文件的说明安装减震装置。
各组减震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，安减震器的地面应平整，机组水平度应在减震器上加垫片调整，不可用调整弹簧压缩量进行调整。
水平度及坡向应符合规范或随机文件的规定。
减震器安装后，在使用前应采取保护措施，以防损坏。
(5)机组的纵横向安装水平偏差均不应大于1/1000，并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平行的加工面上测量。
(6)机组试运转前应对以下部位作检查:1）检查电机转向与标志是否一致.2）检查油泵转向和润滑系统是否能正常工作，注油适量。
3）冷冻水系统配管正确，对机组无附加外力。
设置伸缩节并安装正确，供水系统畅通能正常运转。
4）机组自控元件、安全保护系统、电器和仪表接线正确，经调校能正常显示和运转。
5）将能量调节装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。
(7) 在机组服务人员指导下，按规定步骤启动压缩机试运转，运行中认真检查各系统是否正常，机组的噪音和振动应在许可范围内，实测机组的运转性能与制造商提供的性能曲线相适应。
四、泵的安装(1) 泵在安装前盘车检查，应灵活、无阻滞、无卡住现象，无异常声音，设备无缺损、无锈蚀。
(2) 惯性块与减震装置先安装，各组减震垫承受均匀载荷，压缩量相同，安装完后，采取临时保护措施，使其不受外力。
安装减震垫的地面应平整。
(3) 水泵在惯性块上安装，用膨胀螺栓固定。
(4) 纵向安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于1/1000，横向偏差不大于2/1000；解体安装的泵纵、横向水平偏差不大于0.5/1000。
(5) 电机与泵的联轴器对中应符合设备技术文件规定，盘车检查应灵活。
(6) 管路与泵连接不得使泵受外力，管道焊接或气割渣不许进入泵内，否则会损坏零件，泵的同轴度和水平度要复核无误。
(7) 泵的润滑系统、冷却系统、密封、液压等系统的管道应清洗洁净、保持畅通。
(8) 按设备技术文件规定的试车方法检查泵的各部位是否运行正常，建筑设备安装要求在运行中噪声和振动应达到规定的标准，否则要查明原因予以排除。
五、末端ROWCOOL空调处理机组安装(1) 空调机组运输时应按外包装标志的方向装车、放置，防止剧烈振动和碰撞，对于风机底座与箱体软件连接的设备，搬运时应将底座架起固定，就位后放下。
(2) 设备运到现场开箱之前，应存放在较清洁的房间内，并注意防潮。
(3) 设备开箱应在门窗封闭，环境清洁的密室进行，开箱应检查是否齐全，表面无损坏和锈蚀情况，内部各部分连接牢固。
(4) 安装设备的平面面应平整、水平，设备在安装就位后应保持纵轴垂直，横轴水平。
(5) 表面式热交换器应按技术文件的要求和外表有无损伤决定是否作水压试验，水压须按规定的要求进行。
(6) 风机须加适量的润滑油，盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象，试运转应按技术文件规定要求进行。
1.4.2冷暖管道安装主要施工程序:施工准备→预留孔洞、预埋铁件检查及验收→支吊架制安及套管安装→管道预制→主干管预安装→支管预安装→设备预安装→管路及阀件安装→系统试压及冲洗→管道保温→竣工验收1、一般规定(1) 管道在安装前，按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。
(2) 水管道在安装前，根据图纸及现场条件核实与其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和变更。
(3) 水管在安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，须临时封闭。
(4) 管道从门窗或其它洞口、梁、柱等处绕过时，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点须分别安装排气和泄水装置。
(5) 管道穿过墙壁和楼板，须设置钢制套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出完成地面20mm，底部与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。
(6) 明装水管成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等。
2. 预留孔洞、预埋铁件检查及验收必须按照图纸的内容配合土建作好各类套管的预留预埋和验收工作3. 管道支架(1) 管道支吊架预制管道支吊架选用形式可参照标准图集；(2) 管道支吊架安装1）管道支、吊、托架的生根采用膨胀螺栓，膨胀螺栓必须符合国家标准，满足技术要求。
对DN250以上的管道，吊架的生根采用穿楼板固定的方法进行。
合理分布支架间距，位置不应阻碍其他管道、风口、喷头等的敷设。
钢管支承间的最大间距如下表：2）冷冻水管的支、吊、托架要垫以木托，以防止产生冷桥和结露现象，固定支架及采暖热水管支架亦需垫橡胶或其它的绝热材料进行隔热。
3）支、吊、托架焊缝不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接变形应予矫正。
4）支、吊、托架应固定牢固，横梁要水平，吊杆要垂直，严禁将焊口、管件安在支、吊、托架上，焊缝距支、吊、托吊架边缘必须大于50mm。
4. 管道连接(1) 根据设计规定:空调水管管径DN>100mm均采用无缝钢管，DN≤100mm均采用镀锌钢管;(2) 管道焊接之前，应根据管材、壁厚和焊接方式打坡口，选用坡口型式时考虑易保证焊接质量，填充金属少，便于操作及减少焊接变形等原则。
(3) 法兰垫料用细棉布增强橡胶板，禁用含石棉类产品。
5. 管道安装：(1) 管道的切割采用切割机切割，严禁采用气焊工具或电焊工具切割管材或型钢。
(2) 相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。
(3) 水平管道安装时，要注意管道的坡度，有钢套管的钢套管应先穿到钢管上，套管与管道之间应填满岩棉等不燃物，在安装过程中，不能使管道的焊缝位于应力最集中的支座上。
(4) 每个预留口标高、方向应该准确，预留口必须加好临时防护。
(5) 机房内的管道必须等设备就位后安装，管道与设备连接后不得在其上进行焊接和气割，以防止焊渣进入设备内或损坏零件。
在施工过程中，不允许把管道系统的附加力作用在设备上。
6. 阀门(1) 每一个阀门均需打压合格后方能使用。
(2) 安装前，要进行全面检查，核对型号，注意阀门的方向性。
(3) 阀门要在关闭的状态下安装，防止管内的杂物进入阀体，影响阀门的严密性；(4) 法兰连接的阀门，螺栓必须同方向，紧固螺栓时，应对角均匀紧固；(5) 阀门在安装时，必须留有足够的保温、维修、拆卸空间。