基于单片机的数字温度计

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单片机基于stm32的数字温度计设计

单片机基于stm32的数字温度计设计

单片机基于stm32的数字温度计设计
数字温度计是一种用于测量环境温度的设备。

在这个问题中,我们将使用基于STM32的单片机来设计一个数字温度计。

为了设计这个温度计,我们需要以下组件和步骤:
1. STM32单片机:STM32是一种基于ARM架构的单片机,它具有强大的计算能力和丰富的外设接口,适用于各种应用。

2. 温度传感器:我们需要选择一种适合的温度传感器,常用的有数字式温度传感器,如DS18B20。

3. 连接电路:将温度传感器连接到STM32单片机。

这通常需要使用一些电子元件,如电阻、电容和连接线等来建立电路连接。

4. 编程:使用适合STM32单片机的编程语言,如C语言,来编写程序。

程序将读取温度传感器的数据,并将其转换为数字值。

5. 温度显示:将温度数据显示在合适的显示设备上,如LCD显示屏或七段数码管。

可以使用STM32单片机的GPIO口控制这些显示设备。

6. 数据处理:可以对温度数据进行进一步处理,如计算平均温度、设定警报阈值等。

以上是一个基本的数字温度计设计的流程。

具体的实现细节和代码编写可能需要根据具体的硬件和软件平台进行调整。

基于单片机下的数字温度计(DS18B20)

基于单片机下的数字温度计(DS18B20)

基于单片机的数字温度计设计1、概论:温度是一种最基本的环境参数,人民的生活与环境的温度息息相关,在工业生产过程中要实时测量温度,在农业生产中也离不开温度的测量,因此研究温度的测量方法和装置具有重要意义。

在单片机的应用中,一个很重要的应用就是对温度进行检测。

测量温度的关键是温度传感器,采用智能温度传感器以实现温度数字化,既能以数字形式直接输出被测温度值,具有测量误差小,分辨力高,抗干扰能力强,能够远程传输数据,带串行总线接口等优点。

温度的数字输出显示在LCD1602上。

单片机、温度传感器与LCD1602等电子元器件的互联,可以研制和开发出具有高性价比的新一代测温系统——基于单片机的数字温度计。

基于单片机的数字温度计设计,即对温度进行实时测量,使用单线数字温度传感器DS18B20把温度信号直接转换成数字信号输入单片机。

经单片机处理后,将实时温度显示在LCD1602上。

完成本设计需要软件编程和硬件电路设计,需要用到两种软件。

2、温度传感器:2.1 DS18B20 简单介绍美国Dallas公司生产的单线数字温度传感器DS18B20,可以把温度模拟信号直接转换成串行数字信号供微机处理,是模/数转换器件,而且读DS18B20信息或写信息仅需单线接口,使用非常方便,新型的单线数字温度传感器体积小,精度高,使用更灵活。

DS18B20有三个引脚,GND接地;DQ为数字信号输入输出端;Udd为外接电源输入端。

DS18B20的部结构如图-2所示:DS18B20结构主要由4部分组成:64位光刻ROM、温度传感器、非挥发的温度报警触发器TH、TL和配置寄存器。

64位光刻ROM:光刻ROM中的64位序列号是出厂前被光刻好的,它可以看作是该DS18B20的地址序列码,即ID。

它的作用是使每一个DS18B20的地址都各不相,可以实现在相同的总线上挂接多个DS18B20的目的。

64位光刻ROM的排列是开始8位(28H)是产品类型标号,接着的48位是该DS18B20自身序列号,最后8位是前面56位的循环冗余校验码(CRC=X8+X5+X4+1)。

基于单片机数字温度计课程设计

基于单片机数字温度计课程设计

基于单片机数字温度计课程设计
基于单片机的数字温度计课程设计是一个非常有趣和实用的项目。

首先,我们需要选择合适的单片机,比如常用的Arduino或者STM32等。

然后,我们需要选择合适的温度传感器,比如LM35或者DS18B20等。

接下来,我们可以按照以下步骤进行课程设计:
1. 硬件设计,首先,我们需要将单片机和温度传感器连接起来,这涉及到电路设计和焊接。

我们需要确保电路连接正确,传感器能
够准确地读取温度,并且单片机能够正确地接收并处理传感器的数据。

2. 软件设计,接下来,我们需要编写单片机的程序,以便能够
读取传感器的数据,并将其转换为数字温度值。

我们可以使用C语
言或者Arduino的编程语言来实现这一步骤。

在程序设计中,需要
考虑到温度的单位转换、数据的精度等问题。

3. 显示设计,我们可以选择合适的显示设备来展示温度数值,
比如数码管、液晶显示屏或者OLED屏幕等。

在设计中,我们需要考
虑到显示的清晰度、易读性以及节能等因素。

4. 功能扩展,除了基本的温度显示功能,我们还可以考虑对数
字温度计进行功能扩展,比如添加报警功能、数据存储功能或者远
程监控功能等,这些功能的添加可以提升数字温度计的实用性和趣
味性。

5. 测试与优化,最后,我们需要对设计的数字温度计进行测试,并不断优化,确保其稳定可靠、准确无误地显示温度。

总的来说,基于单片机的数字温度计课程设计涉及到硬件设计、软件设计、显示设计、功能扩展、测试与优化等多个方面,学生可
以通过这样的课程设计项目,全面提升自己的电子设计和编程能力,同时也能够实现一个实用的数字温度计产品。

基于单片机的数字温度计设计(含程序、仿真图)

基于单片机的数字温度计设计(含程序、仿真图)

基于单片机的数字温度计设计1引言随着现代信息技术的飞速发展和传统工业改造的逐步实现.能够独立工作的温度检测和显示系统应用于诸多领域。

传统的温度检测以热敏电阻为温度敏感元件。

热敏电阻的成本低,但需后续信号处理电路,而且可靠性相对较差,测温准确度低,检测系统也有一定的误差。

与传统的温度计相比,这里设计的数字温度计具有读数方便,测温范围广,测温精确,数字显示,适用范围宽等特点。

选用AT89C51型单片机作为主控制器件,DSl8B20作为测温传感器通过4位共阳极LED数码管串口传送数据,实现温度显示。

通过DSl8B20直接读取被测温度值,进行数据转换,该器件的物理化学性能稳定,线性度较好,在0℃~100℃最大线性偏差小于0.1℃。

该器件可直接向单片机传输数字信号,便于单片机处理及控制。

另外,该温度计还能直接采用测温器件测量温度,从而简化数据传输与处理过程。

2 系统硬件设计方案根据系统功能要求,构造图1所示的系统原理结构框图。

图1 系统原理结构框图2.1单片机的选择AT89C51作为温度测试系统设计的核心器件。

该器件是INTEL公司生产的MCS一5l系列单片机中的基础产品,采用了可靠的CMOS工艺制造技术,具有高性能的8位单片机,属于标准的MCS—51的CMOS产品。

不仅结合了HMOS的高速和高密度技术及CHMOS 的低功耗特征,而且继承和扩展了MCS —48单片机的体系结构和指令系统。

单片机小系统的电路图如图2所示。

图2 单片机小系统电路AT89C51单片机的主要特性:(1)与MCS-51 兼容,4K 字节可编程闪烁存储器;(2)灵活的在线系统编程,掉电标识和快速编程特性;(3)寿命为1000次写/擦周期,数据保留时间可10年以上;(4)全静态工作模式:0Hz-33Hz ;(5)三级程序存储器锁定;(6)128*8位内部RAM ,32可编程I/O 线;(7)两个16位定时器/计数器,6个中断源;(8)全双工串行UART 通道,低功耗的闲置和掉电模式;(9)看门狗(WDT )及双数据指针;(9)片内振荡器和时钟电路;2.2 温度传感器介绍DS18B20可以程序设定9~12位的分辨率,精度为±0.5°C 。

基于单片机的数字温度计设计方案

基于单片机的数字温度计设计方案

基于单片机的数字温度计设计方案1.1 数字式温度计的设计目的与要求要想基于AT89C51系列单片机的应用与开发,就要了解单片机的构造及原理,熟悉单片机最小系统及其应用。

同时巩固和加强“单片机接口技术”课程的理论知识,掌握单片机系统一般的设计方法,并了解电子产品研制开发过程。

在设计完成过程中,学会培养独立分析问题和解决问题的能力以及创新能力和创新思维。

不断提高自身分析问题和解决问题的能力以及创新能力和创新思维。

作为此次毕业设计的最终成果,本文对数字式温度计的设计要求如下:1、数字式温度计的基本围在-50 C -110 C之间;2、数字式温度计的精度误差小于0.5 C;3、数字式温度计要用LED数码管直读显示;4、同时要具有支持扩展的相关功能;5、要具有任意设定数字式温度计温度上下限功能;6、超过温度计上下限,要具有报警功能。

1.2 数字式温度计设计思路本次设计将以AT89C51单片机作为核心器件,组成一个具有多种拓展功能的数字式温度计。

此次设计采用模块化编程方法,将各个功能细化,逐个完成,最终实现整个温度计功能。

在最初的设计方案中,有两种方式可供选择:一种是可以使用热敏电阻之类的器件利用其感温效应,在将随被测温度变化的电压或电流采集过来,进行A/D转换后,就可以用单片机进行数据的处理,在显示电路上,就可以将被测温度显示出来,这种设计需要用到 A/D 转换电路。

另外一种则是考虑到用温度传感器。

采用一只温度传感器DS18B20可以很容易直接读取被测温度值,进行转换,就可以 满足设计要求。

以上两种方案第二种更为简单明了,避免了 AD 转换电路的复杂应用。

因此本次设计采用了第二种方案。

1.3数字式温度计设计原理框图图1.1数字式温度计设计原理框图1.4数字式温度计工作过程简要分析当系统启动后,各模块电路开始工作,温度传感器随机提供 一个温度值,生成的温度信号脉冲经过 AT89C51单片机处理显示 在LED 数码显示管上。

基于51单片机的数字温度计

基于51单片机的数字温度计

引言:数字温度计是一种基于51单片机的温度测量装置,它通过传感器感知环境的温度,并使用单片机将温度值转换为数字形式,并显示在液晶屏上。

本文将详细介绍数字温度计的设计原理、硬件连接、软件编程以及应用领域。

概述:数字温度计基于51单片机的设计理念,其基本原理是通过传感器将温度转换为电信号,然后通过ADC(模数转换器)将电信号转换为数字信号,最后使用单片机将数字信号转换为温度值。

同时,数字温度计还将温度值显示在液晶屏上,方便用户直观地了解环境温度。

正文内容:1. 硬件连接:1.1 使用温度传感器感知环境温度:常用的温度传感器有NTC热敏电阻和DS18B20数字温度传感器。

通过将传感器连接到51单片机的引脚上,可以实现对环境温度的感知。

1.2 连接ADC进行模数转换:ADC是将模拟信号转换为数字信号的关键部件。

通过将51单片机的引脚连接到ADC芯片的输入端,可以将模拟的温度信号转换为数字信号。

1.3 连接液晶屏显示温度值:通过将51单片机的引脚连接到液晶屏的控制引脚和数据引脚,可以将温度值以数字形式显示在液晶屏上。

2. 软件编程:2.1 初始化引脚和ADC:在软件编程中,需要初始化51单片机的引脚设置和ADC的工作模式。

通过设置引脚为输入或输出,以及设置ADC的参考电压和工作模式,可以确保硬件正常工作。

2.2 温度测量算法:根据传感器的工作原理和电压-温度特性曲线,可以编写相应的算法将ADC测得的电压值转换为温度值。

例如,对于NTC热敏电阻,可以使用Steinhart-Hart公式进行温度计算。

2.3 温度值显示:将温度值以数字形式显示在液晶屏上。

通过设置液晶屏的控制引脚和数据引脚,可以控制液晶屏的显示内容,并将温度值以数字形式显示在屏幕上。

3. 基于51单片机的数字温度计应用:3.1 家庭温度监测:数字温度计可以安装在家庭中的不同区域,实时监测室内温度,并通过数字显示提供直观的温度信息。

这对于家庭的舒适性和节能都有重要意义。

基于51单片机的数字温度计设计及优化

基于51单片机的数字温度计设计及优化

基于51单片机的数字温度计设计及优化数字温度计是一种常见的电子测量设备,用于测量周围环境的温度,并将温度以数字形式显示。

本文将介绍一种基于51单片机的数字温度计的设计及其优化。

首先,为了设计一个基于51单片机的数字温度计,我们需要以下材料和器件:51单片机、温度传感器、LCD显示屏、电阻、电容、晶体振荡器等。

在电路设计方面,我们可以将温度传感器连接到单片机的模拟输入引脚上,通过读取模拟输入,可以获取传感器测量到的温度值。

接下来,我们可以通过串口通信将温度值发送到PC机,并通过PC机上的软件进行温度的实时显示和记录。

在软件设计方面,我们需要首先编写单片机的程序,以读取传感器的模拟信号,并将其转换为数字温度值。

然后,我们可以通过串口通信将温度值发送给PC机。

在PC机上的软件中,我们需要编写一个接收温度数据的程序,并通过图形界面显示温度值。

为了进一步优化数字温度计设计,我们可以考虑以下几个方面:1. 精度优化:通过选用更高精度的温度传感器,可以提高温度测量的准确性。

此外,在单片机的程序中,我们可以进行数学运算和滤波算法的优化,以提高温度测量的精度。

2. 功耗优化:在设计数字温度计时,我们应该尽可能降低系统的功耗。

例如,可以选择低功耗的单片机,合理设置时钟频率和休眠模式,以减少系统能耗。

3. 可靠性优化:数字温度计在长时间使用时应保持可靠性,尽量减少出现故障的可能性。

为此,我们可以对电路进行严格的电气设计,使用高质量的电子元器件,并进行必要的温度校准和测试。

4. 功能扩展:基于数字温度计的设计还可以考虑添加一些额外的功能,如报警功能、记录功能和远程监测功能等。

这些功能可以通过扩展硬件和改进软件来实现。

总结一下,本文介绍了基于51单片机的数字温度计的设计及其优化。

通过合理的电路设计和软件编程,我们可以实现一个精度高、功耗低、可靠性强的数字温度计。

此外,我们还可以通过优化算法和添加额外功能来进一步提升数字温度计的性能。

基于51单片机和DS18B20的数字温度计设计说明

基于51单片机和DS18B20的数字温度计设计说明

基于51单片机和DS18B20的数字温度计设计说明
1.硬件设计:
-51单片机:选择合适的型号,如STC89C52或AT89C52等。

-DS18B20温度传感器:该传感器是一种数字温度传感器,具有单总线接口和高精度测量能力。

-接口电路:将51单片机和DS18B20传感器连接起来,要注意电平转换和信号线的阻抗匹配。

2.软件设计:
-初始化:在主函数中,首先对单片机进行初始化设置,包括时钟设置、串口配置等。

-DS18B20通信协议:使用单总线协议与DS18B20传感器进行通信,包括发送复位信号、读写数据等操作。

-温度测量:通过向DS18B20发送读取温度的命令,从传感器中读取温度值并保存。

-数据传输:将温度值转换为可显示的格式,如摄氏度或华氏度,并通过串口输出或LED显示。

3.程序流程:
-初始化单片机,设置时钟和串口参数。

-进入主循环,循环执行以下操作:
-发送复位信号,启动温度转换。

-等待转换完成,发送读取温度命令。

-读取温度值,并进行数据处理转换。

-输出温度值。

4.其他功能:
-可以添加LCD显示模块,将温度值显示在液晶屏上。

-可以添加按键输入模块,通过按键切换温度单位或进行其他操作。

需要注意的是,该设计只是一个简单的示例,实际应用中可能需要根据具体需求进行扩展和修改。

同时,在程序设计过程中,也要注意低功耗和数据稳定性等方面的考虑。

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数字温度计设计一、设计任务与要求1.1 设计内容:数字温度计的设计要能实现温度的实时采集与显示,以AT89S51单片机为核心芯片,使用DS18B20数字温度传感器或使用热敏电阻之类的器件,利用其感温效应采集环境温度,并通过一组4位共阴极数码管将温度显示出来,也可用LM1602液晶显示屏。

1.2 设计基本要求:(1)温度设定范围:温度为00℃—99℃(2)温度精度为0.1℃;(3)可以设置报警温度,发出报警信息,可以用声或光表示。

二、方案设计与论证本设计以检测温度并显示温度,以及提供上下限报警和设定某一个报警温度为目的。

按照系统设计功能的要求,对于温度的采集可以使用温度传感器、热敏电阻或热电偶等等;将采集到的温度传到单片机,利用软件编程对温度进行处理;温度范围和精度由软硬件决定;报警采用声音和灯光相结合,由蜂鸣器和LED灯组成;报警温度的设置由键盘的up和down来设定。

方案一由于本设计实现的是测温电路,首先我们可以使用热敏电阻之类的器件,利用其感温效应,将其随被测温度变化的电压或电流值采集过来,进行A/D转换后,就可以用单片机进行数据的处理,通过显示电路就可以将被测温度显示出来,这种设计需要用到A/D 转换电路,感温电路比较麻烦。

因此,我们引出第二种方案。

方案二我们可以采用技术成熟、操作简单、精确度高的温度传感器,在此,可以选用数字温度传感器DS18B20,根据它的特点和测温原理,很容易就能直接读取被测温度值并进行转换,这样就可以满足设计要求。

从以上两种方案,很容易看出,采用方案二,电路比较简单,软件设计也比较简单,故在本设计中采用了方案二。

以下为利用DS18B20温度传感器的硬件构成图:图2.1 数字温度计设计总体硬件构成图 三、硬件电路设计3. 1、硬件设计总图见图3.1图3.1 硬件设计仿真总图3.2最小系统的电路设计单片机晶振电路、外部按键电路和复位电路的设计如图3.2所示。

XTAL1(X1)为反向振荡放大器的输入及内部时钟工作电路的输入。

XTAL2(X2)是来自反向振荡器的输出。

在此使用的是12MHz的晶振;复位电路采用手动复位与上电复位相结合的方式。

当按下按键S1时,VCC通过R1电阻给复位输入端口一个高电平,实现复位功能,即手动复位。

上电复位就是VCC通过电阻R2和电容C3构成回路,该回路是一个对电容C充电和放电的电路,所以复位端口得到一个周期性变化的电压值,并且有一定时间的电压值高于CPU复位电压,实现上电复位功能;以及外部按键电路通过UP和DOWN按键将I/O口直接与地相连,当按键按下时I/O口将检测到低电平。

图3.2 最小系统的设计电路3.3温度采集电路的设计(1)、数字温度传感器DS18B20它是一种新型的”一线器件”,其体积更小、更适用于多种场合、且适用电压更宽、更经济。

DALLAS 半导体公司的数字化温度传感器DS18B20是世界上第一片支持”一线总线”接口的温度传感器。

温度测量范围为-55~+125 摄氏度,可编程为9位~12 位转换精度,测温分辨率可达0.0625摄氏度,分辨率设定参数以及用户设定的报警温度存储在EEPROM 中,掉电后依然保存。

被测温度用符号扩展的16位数字量方式串行输出;其工作电源既可以在远端引入,也可以采用寄生电源方式产生;多个DS18B20可以并联到3 根或2 根线上,CPU只需一根端口线就能与诸多DS18B20 通信,占用微处理器的端口较少,可节省大量的引线和逻辑电路。

因此用它来组成一个测温系统,具有线路简单,在一根通信线,可以挂很多这样的数字温度计,十分方便。

DS18B20 的性能特点如下:▲独特的单线接口方式,DS18B20在与微处理器连接时仅需要一条总线即可实现微处理器与DS18B20的双向通讯;▲DS18B20支持多点组网功能,多个DS18B20可以并联在唯一的三线上,实现组网多点测温;▲DS18B20在使用中不需要任何外围元件,全部传感元件及转换电路集成在形如一只三极管的集成电路内;▲适应电压范围更宽,电压范围:3.0~5.5V,在寄生电源方式下可由数据线供电;▲测温范围-55℃~+125℃,在-10~+85℃时精度为±0.5℃;▲零待机功耗;▲可编程的分辨率为9~12位,对应的可分辨温度分别为0.5℃、0.25℃、0.125℃和0.0625℃,可实现高精度测温;▲在9位分辨率时最多在93.75ms内把温度转换为数字,12位分辨率时最多在750ms内把温度值转换为数字,速度较慢;▲用户可定义报警设置;▲测量结果直接输出数字温度信号,以"一线总线"串行传送给CPU,同时可传送CRC校验码,具有极强的抗干扰纠错能力;▲负电压特性,电源极性接反时,温度计不会因发热而烧毁,但不能正常工作。

(2)、工作原理如下器件中低温度系数晶振的振荡频率受温度的影响很小,用于产生固定频率的脉冲信号送给减法计数器1;高温度系数晶振随温度变化其振荡频率明显改变,所产生的信号作为减法计数器2的脉冲输入。

器件中还有一个计数门,当计数门打开时,DS18B20就对低温度系数振荡器产生的时钟脉冲进行计数进而完成温度测量。

计数门的开启时间由高温度系数振荡器来决定,每次测量前,首先将-55℃所对应的一个基数分别置入减法计数器1、温度寄存器中,计数器1和温度寄存器被预置在-55℃所对应的一个基数值。

减法计数器1对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行减法计数,当减法计数器1的预置值减到0时,温度寄存器的值将加1,减法计数器1的预置将重新被装入,减法计数器1重新开始对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行计数,如此循环直到减法计数器计数到0时,停止温度寄存器的累加,此时温度寄存器中的数值就是所测温度值。

其输出用于修正减法计数器的预置值,只要计数器门仍未关闭就重复上述过程,直到温度寄存器值大致被测温度值。

它有严格的时序概念,初始化DS18B20(发复位脉冲)→发ROM功能命令→发存储器操作命令→处理数据。

(3)、内部构造和硬件仿真图如下C64位ROM和单线接口高速缓存存储器与控制逻辑温度传感器高温触发器TH低温触发器TL配置寄存器8位CRC发生器Vdd I/O图3.3 DS18B20温度采集仿真图3.4 数码管温度显示电路设计LED数码管,也叫LED数码显示器,由于它具有很高的性能价格比、显示清晰、亮度高、使用方便、电路简单、寿命长等诸多优点,长期以来一直在各类电子产品和工程控制中得到非常广泛的应用。

在单片机控制系统中,因为单片机的硬件简单、灵活等特点,非常适合使用LED数码管作为其输出设备,这样既满足了控制系统硬件简单,又能如实地显示被控系统的温度、压力、流量、高度等一些单片机的处理结果。

本设计的显示电路采用4个共阴极LED数码管,从P0口并行输出温度段码,用P2.0~P2.3四个端口输出位选,控制数码管的点亮。

其工作过程如下:1、并行数据由P1口送至4个数码管。

2、这时P3.0、P3.1、P3.2、P3.3轮流输出低电平,LED数码管依次被点亮,显示P1传送来的数据。

由于数码管余辉效应和人眼的视觉延迟,当数码管每秒点亮50次时,就会出现静止显示的温度值。

硬件图如图3.4所示:图3.4 数码管温度显示电路3.5声光报警电路设计报警电路采用蜂鸣器和LED灯相结合的办法,通过两个NPN 三极管来驱动,如图3.5所示。

当三极管基极为低电平时,蜂鸣器和LED灯都关闭;当基极由低电平变为高电平时,三极管导通,这时蜂鸣器响,LED灯亮,达到声光报警的目的。

图3.5 声光报警电路四、温度传感器程序设计4.1程序设计流程框图4.2主要程序代码与说明/****延时函数****//**** DS18B20初始化以及对它读写的程序****/void dsreset(void){uint i;ds=0;i=100;while(i>0)i--;ds=1;i=4;while(i>0)i--;}bit tempreadbit(void) //读1位数据函数{uint i=0;bit dat;ds=0;i++; //i++起延时作用ds=1;i++;i++;dat=ds;i=8;while(i>0)i--;return(dat);}uchar tempread(void) //读1个字节的数据{uchar i,j,dat;dat=0;for(i=1;i<=8;i++){j=tempreadbit();dat=(j<<7)|(dat>>1);}return(dat);}void tempwritebyte(uchar dat) //向DS18B20写一个字节数据{uint i,j;bit testb;for(j=1;j<=8;j++){testb=dat&0x01;dat=dat>>1;if(testb) //写1{ds=0;i++;i++;ds=1;i=8;while(i>0)i--;}else //写0{ds=0;i=8;while(i>0)i--;ds=1;i++;i++;}}}/***向DS18B20发送转换指令*****//***将转换后的数字温度转换为模拟温度*****/ /***将模拟温度通过数码管显示*****//***按键输入部分用来改变报警温度初值*****/ /****对报警温度进行判断并声光提示****//****主函数体****/五、仿真过程与仿真结果将硬件设计原理图和程序相结合进行软件仿真,首先,将设计好的数字温度传感器程序输入到Proteus中保存、编译生成HEX文件,将该HEX文件下载到仿真原理图,其仿真结果如下图5.1。

程序默认报警温度为25℃,DS18B20的模拟温度可以任意设置如图中设置为26.31度,通过DOWN键可以减小报警温度初值,UP键可以增大报警温度初值,并且当有按键按下时,有声光提示,数码管回显报警值。

现在通过按UP键使报警初值加1变为26℃,由于26约等于DS18B20的当前温度26.31(报警误差最大为0.5℃),所以蜂鸣器响起,LED灯闪烁。

再次按下UP后报警初值变为27℃,声光报警也都关闭。

图5.1 仿真结果六、安装与调试6.1、电路的安装在制作好电路板以后,就进入了电路的安装过程。

安装中要严格按照原理图和PCB图中元件的位置与参数来焊接,焊接时要注意不能让焊锡短路电路,注意元件的正负极,同时还要把握好对温度敏感元件的焊接时间。

防止元器件和线路因为高温而烧毁。

依据仿真图画出原理图和PCB图如下图6.1所示6.2、电路的调试焊接好电路以后,对电路的调试是一步很重要的过程,关系到各功能的实现问题与最终的成败问题。

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