悬臂式挡土墙技术交底
悬臂式挡土墙施工技术交底书
2、材料准备：钢筋、C20混凝土等。
3、相关要求：混凝土采用拌合站集中拌合，经砼运输车运至施工现场。混凝土所需原材必须符合相关规定，经检验合格的。片石要求石料质地坚硬、无裂纹、无风化、夹层、水锈，且未被烧过的，其抗压强度不低于30Mpa及砼的强度，片石表面冲冼干净，不得留有其它杂物。
（2）混凝土采用汽车吊送入模的方式、分层浇筑，每层浇筑高度不大于0.6m。
（3）混凝土采用插入式振捣棒振捣，每个振捣棒配2人，计划用3台振捣棒。
（4）墙体、底板一次浇注成型。
（5）墙体浇注、施工缝设在不同高度。
（6）振捣时，必须保证混凝土震捣密实，不离析、不出现蜂窝、麻面。
（7）随时检查钢筋骨架，确保保护层厚度，确保不露筋。
（5）支模过程中，如需中途停止，应将支撑，搭头，柱头板等钉牢。
（6）拆除模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下，以免伤人。
（7）拆除模板从上至下，不得上、下同时作业。
交底人：复核人：接受人：
技术交底书
交底单位名称：中铁四局集团集包增建第二双线工程指挥部第项目部
编号：路基—xx第页共页
工程名称
DKXXX段路基
工程名称
DKXXX段路基
设计文件图号
集包施路—
施工部位
悬臂式挡土墙
交底日期
（6）C15混凝土垫层厚0.1m，表面要平顺、光滑、控制寻标高。
2、钢筋加工
钢筋主筋采用HRB335、箍筋采用HPB235，表面无裂痕、片状锈斑。
施工方法：机械配合人工
施工工艺：
（1）钢筋按设计长度用钢筋切断机切断，按规格分堆码放，做好标识、底部放木方与地面隔离30cm。
（5）脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60°。
(完整版)挡土墙施工安全技术交底
(完整版)挡土墙施工安全技术交底范本1：一、前言1.1 目的挡土墙施工安全技术交底文档的目的是为了确保挡土墙施工过程中的安全性，减少事故发生的风险，保护工人的身体健康与生命安全。
1.2 适用范围本文档适用于挡土墙施工过程中的相关工作人员，包括工程师、技术员、工人等。
1.3 参考资料1) 挡土墙施工图纸2) 相关安全法律法规二、工作人员职责2.1 工程师2.1.1 对挡土墙施工过程进行安全监督和指导2.1.2 确保施工符合相关法律法规和设计要求2.1.3 提供必要的安全培训和指导2.2 技术员2.2.1 协助工程师进行挡土墙施工过程的安全监督和指导2.2.2 熟悉挡土墙施工过程中的安全要求和操作规程2.2.3 及时发现和处理施工中存在的安全隐患2.3 工人2.3.1 遵守工作规程和操作规程2.3.2 熟悉挡土墙施工过程相关的安全要求和操作规程2.3.3 在施工过程中保持良好的个人防护状态三、施工准备工作3.1 安全会议3.1.1 施工前进行安全会议，明确施工要求和安全措施3.1.2 安排专人记录会议内容和参会人员名单3.2 施工现场准备3.2.1 清理施工现场，确保通道畅通3.2.2 配备必要的施工工具和设备3.2.3 确保施工现场安全，例如设置警示标识和警戒线等四、施工过程安全控制4.1 土方开挖4.1.1 执行合理的开挖计划，确保开挖坡度合适4.1.2 挖土时注意坡脚稳定，防止局部塌方4.2 土方压实4.2.1 使用合适的土方压实设备，确保压实均匀4.2.2 对土方压实进行监测，防止过度压实导致墙体变形4.3 挡土墙结构施工4.3.1 按照设计要求进行挡土墙结构施工4.3.2 层层验收，确保施工质量符合要求五、施工安全事故处理5.1 发生安全事故时，立即停工5.2 对伤员进行紧急救治5.3 向相关部门报告，并按照相关法律法规进行处理和调查六、附件1. 相关挡土墙施工图纸2. 安全会议记录七、法律名词及注释1. 安全生产法：指保护劳动者安全和生命健康的法律法规2. 建筑施工安全技术规范：指挡土墙施工过程中的相关安全标准和要求3. 挡土墙设计规范：指挡土墙设计过程中的相关标准和要求---范本2：一、前言1.1 目的本文档旨在对挡土墙施工安全技术交底进行全面而详细的阐述，确保施工过程中的安全性，预防事故的发生。
悬臂式挡土墙技术交底大全
工程名称.施工技术交底记录咸阳市上林北路（跨咸铜铁路）高施工单位架桥工程施管表12中铁二十局集团第六工程有限公司分部工程道路工程分项工程匝道悬臂式挡土墙技术交底交底会交底日期年月日主持人交底部门施工技术部交底人交底内容：（一）、施工工序：根据工程内容可按以下顺序施工：施工准备→测量放样→场地平整→人工挖探坑→机械开挖→基底处理→基础钢筋加工安装→基础混凝土浇筑→脚手架搭设、模板安装→墙身钢筋绑扎→混凝土浇注→脚手架、模板拆除→路基回填碾压（二）、主要工序施工方案：(1)、测量班放样，用白灰标识出挡土墙的基础平面位置。
(2)、人工挖探坑由于此处地下管线较为复杂，在基坑开挖前需人工进行探坑，确保在无任何管线的情况下再进行开挖。
（3）、机械开挖基坑分两层开挖，基坑边坡 1：0.5，第一层挖至距设计基底标高 0.2米处，余下 0.2 米由人工清理。
基底平面尺寸比结构尺寸大 2 米，作为施工 操作及立模空间。
采用人工配合挖掘机开挖基槽，开挖时，根据设计要求， 10m ～15m 为一个施工段，先采用挖掘机进行基槽开挖，挖槽时注意轴线、 标高及基底尺寸，当挖至设计标高后，采用 5T 压路机对基底进行碾压，当 地基承载力达到设计要求后再进行后续施工。
安全防护施工围挡1 0 52 . :30×30墙踵板立臂 .: C30砼泄水孔墙趾板5 0 11 1级配碎石11o图 4-1悬臂式挡土墙基地换填大样图（4）、基底处理基底填筑 80cm 的级配碎石，分层填筑，每层厚度不大于 30cm ，要求 悬臂式挡土墙墙底基层承载力不小于 180kpa 。
1 0 10 0 1:. . : : :（5）、钢筋施工1)钢筋表面应清洁，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈清除干净。
2)钢筋平直，无局部弯折。
成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，方可使用。
3）钢筋焊接人员要持证上岗，应根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
4)钢筋平面接头采用双面搭接焊，为保证两接头钢筋轴线一致，搭接部分要有一个小折角，双面焊接长度不小于5d。
悬臂式混凝土挡土墙基础工程安全技术交底
悬臂式混凝土挡土墙基础工程安全技术交底1. 引言悬臂式混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、铁路、水利等工程中。
悬臂式挡土墙的基础工程是确保挡土墙稳定性和持久性的关键。
本文档将对悬臂式混凝土挡土墙基础工程的安全技术进行详细交底，以确保施工人员的安全和工程的质量。
2. 工程概况悬臂式混凝土挡土墙基础工程位于XX地段，总长度为XX米，高度为XX米。
选用的挡土墙类型为悬臂式钢筋混凝土挡土墙，其主要组成部分包括墙身、基础、排水系统等。
3. 安全技术措施3.1 基础设计悬臂式混凝土挡土墙基础设计要按照相关规范要求进行。
设计时要考虑地质条件、挡土墙高度、土体特性等因素，并确定适当的基础形式和尺寸。
3.2 基坑开挖在进行基坑挖掘前，必须进行详细的地质勘察和基坑开挖方案选择。
挖掘时要采取适当的防护措施，如悬挑式脚手架、防坠落网等设施，确保施工人员的安全。
3.3 基础浇筑混凝土基础的浇筑过程中，应确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，需要设置振捣设备进行振捣，确保混凝土充分密实，减少气孔和缺陷。
3.4 基础养护基础浇筑完成后，需要进行适当的养护工作。
养护期间，应保持基础表面湿润，防止裂缝的产生。
应根据养护规范要求进行养护时间和方法的确定。
3.5 土壤排水系统为了保证挡土墙后土体的排水，需要设置土壤排水系统。
排水系统设计要合理，确保排水通畅，防止土体产生渗流和液化现象。
3.6 施工检测施工过程中要进行适当的检测工作，包括基础尺寸、混凝土强度、排水系统等方面。
检测结果要及时记录和保存，确保工程质量的可控性和可追溯性。
4. 安全注意事项4.1 施工人员安全所有参与挡土墙基础工程的施工人员必须穿戴符合安全要求的工装和个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
施工现场需要设置警示标识和警戒线，禁止未经授权人员进入施工区域。
4.2 施工设备安全施工设备必须符合相关安全标准，并进行定期检修和保养。
设备操作人员应具备相关证书和资质，并按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行。
悬臂式挡土墙施工技术交底
交底人
复核
接底人
日期
日期
日期
技术交底单
第6页，共9页
工程名称
银川车站站改工程
接受班组
轨道架子队
交底项目
悬臂挡土墙施工
交底日期
2017-2-14
附表1：
交底人
复核
接底人
日期
日期
日期
技术交底单
第7页，共9页
工程名称
银川车站站改工程
接受班组
轨道架子队
交底项目
悬臂挡土墙施工
（7）混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象，一旦出现问题，要立即停止浇注，加固模板。
（8）混凝土浇筑施工后，应及时覆盖、保湿、保温养护1个月。养护期结束后，为避免其长时间暴露，受温度变化影响，墙面覆盖不小于5cm厚的麦草进行保护。
7、伸缩缝及泄水孔施工
（1）延墙身每隔10米设一道伸缩缝，遇到特殊情况宽度可适当调整，缝宽，缝内沿墙顶、内外三边填塞沥青麻筋，填深不小于。
(6）清除挡土墙基底软土均换填为碎石层，碎石换填至稳定的细砂面，并于挡墙基底碎石层内铺设两层土工格栅，层间距。
基坑开挖尺寸允许偏差及挡墙施工要求允许偏差要求见附表1
2、铺设土工格栅
（1）土工格栅应选用防腐性较强的土工格栅。
（2）格栅避免阳光长时间直接照射，铺设前碎石表面必须平整，不得有坚硬凸出物，严禁机械设备直接在格栅表面碾压。
（3）挡墙纵向钢筋采用闪光对焊，焊接接头强度不低于钢筋本身的杭拉强度；
（4）焊接接头应设在承受应力较小处并相互错开，“同一截面”[35d(d为接头钢筋的较大直接)且不小于50mm]纵向钢筋的焊接接头不应大于纵向钢筋数量的50%；
挡土墙技术交底
挡土墙技术交底关键信息项：1、挡土墙类型：＿___________________2、施工地点：＿___________________3、施工时间：＿___________________4、施工技术要求：＿___________________5、质量标准：＿___________________6、安全注意事项：＿___________________11 前言本协议旨在对挡土墙施工过程中的技术要求、质量标准、安全注意事项等进行详细交底，以确保施工的顺利进行和工程质量的可靠。
111 挡土墙类型明确本次施工所涉及的挡土墙类型，如重力式挡土墙、悬臂式挡土墙、扶壁式挡土墙等，并对其特点和适用范围进行简要说明。
112 施工地点详细说明挡土墙的具体施工位置，包括地理位置、周边环境等相关信息。
12 施工技术要求121 基础处理基础开挖应按照设计要求进行，确保基底的承载力满足设计要求。
基底应平整、坚实，如有软弱土层或不良地质情况，应采取相应的处理措施。
122 墙体砌筑选用的砌筑材料应符合设计要求，质量合格。
砌筑时应分层错缝，灰缝饱满，砂浆强度应符合规定。
挡土墙的坡度和垂直度应严格控制，符合设计及规范要求。
123 排水设施合理设置排水孔，确保排水畅通，防止积水对挡土墙造成损害。
排水管道的安装应牢固、顺畅。
124 墙背回填回填材料的选择应符合要求，分层夯实，压实度应达到设计标准。
回填过程中应注意对挡土墙的保护，避免碰撞和损坏。
13 质量标准131 外观质量墙体表面平整，无明显裂缝、孔洞和蜂窝麻面。
勾缝均匀、美观，无脱落现象。
132 尺寸偏差墙体的高度、宽度、厚度等尺寸应符合设计要求，偏差在允许范围内。
排水孔的位置、数量和尺寸应符合设计。
133 强度要求砌筑砂浆和混凝土的强度应经过检测，符合设计强度等级。
14 安全注意事项141 施工人员安全施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
严禁酒后作业和疲劳作业。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格：一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全，减少施工过程中的事故风险而制定的。
下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：根据工程要求，由专业设计人员设计合理的施工方案，保证安全。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，分析地基条件，了解地质情况。
3. 施工人员培训：组织施工人员参加相关培训课程，提高其安全意识和技能。
4. 材料准备：按照设计方案要求，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：建立科学、规范的施工现场管理制度，保证施工过程中的秩序和安全。
2. 强化安全教育：定期组织安全教育培训，加强施工人员的安全意识和技能。
3. 安全防护设施：确保施工现场的安全防护设施完善，包括警示标志、防护栏杆等。
4. 施工机械操作规范：合理使用施工机械，严格按操作规范进行操作，防止事故发生。
四、施工后的维护1. 环境保护：施工完工后进行现场清理，保护周边环境，避免污染。
2. 检查维修：定期进行挡土墙的检查和维修工作，及时发现和处理问题。
3. 安全考核：对施工后的挡土墙进行安全考核，确保其安全性能符合要求。
五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词：施工现场管理制度2. 注释：施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范，以保证施工的安全和顺利进行。
第二篇模板范本——简练、实用风格：一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南，以确保施工过程中的安全。
以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：需根据工程要求制定合理施工方案。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，了解地质情况。
挡土墙施工技术交底技术交底
挡土墙施工技术交底一、施工前准备工作挡土墙的施工前需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行并保证工程质量。
以下是挡土墙施工前的准备工作内容：1.1土壤调查和勘测在施工前，需要对挡土墙位置的土壤进行调查和勘测，了解土壤的物理性质、力学特性和工程地质情况，以便确定最佳的挡土墙施工方案。
土壤调查和勘测还可以帮助确定挡土墙的设计参数，如抗侧倾力、抗滑稳定力和渗透控制等。
1.2设计方案审核和确认根据土壤调查和勘测结果，制定挡土墙的设计方案。
设计方案需要审核并确认其合理性和可行性，以满足挡土墙的功能要求和安全要求。
1.3施工图纸编制根据设计方案，编制挡土墙的施工图纸，包括挡土墙结构、尺寸、材料、施工工艺等详细信息。
1.4施工材料采购根据施工图纸和设计要求，进行挡土墙施工所需材料的采购工作，并对材料进行检测和验收。
二、施工工艺控制挡土墙的施工过程中，需要进行严格的施工工艺控制，确保施工质量和施工进度。
以下是挡土墙施工工艺控制的主要内容：2.1地表处理在施工前，需要对挡土墙位置的地表进行处理，包括清除杂草、清除杂物和平整地表。
清除杂草和杂物可以保证挡土墙的稳定性，而平整地表可以提高施工的效率。
2.2基坑开挖挡土墙需要有足够的基坑才能保证其稳定性和承载力。
在开挖基坑时，需要按照设计要求进行施工，包括基坑深度、坡度、坑底平整度等。
2.3挡土墙材料浇筑根据设计方案，选择合适的挡土墙材料进行浇筑。
在浇筑过程中，需要注意材料的均匀性、密实度和浇筑层次，以确保挡土墙的稳定性和坚固性。
2.4排水系统安装为了避免水分对挡土墙的影响，需要在挡土墙内部安装合适的排水系统。
排水系统包括排水管道和排水孔等，可以有效地排除挡土墙内部的积水和渗透水。
2.5护面材料安装挡土墙的表面需要进行护面处理，以保护挡土墙的稳定性和美观性。
护面材料可以选择混凝土、砖石等，安装过程需要注意材料的密实性和均匀性。
三、施工质量控制挡土墙施工的质量控制是确保工程质量的重要环节。
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③、振捣泵送砼时，振动棒移动间距宜为400～500mm，振捣时间宜为15～30S。在浇筑每层振捣完成后，须间隔20～30min后，进行第二次复振，以防柱、墙因砼自身沉降而生产水平裂缝。砼振捣时操作人员必须有丰富经验和专业技能之人实施。
④、应保持砼浇筑的连续性，每层砼浇筑振捣后，在其初凝前，必须覆盖上面一层新砼振捣时，振动棒必须伸入下层砼内50mm以上，以防砼出现冷缝而影响质量。
⑤、在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切勿损坏墙面（拆模不能损伤砼表面）。
⑥、现场土工布覆盖洒水养护，养护不得少于7天。
⑦、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
1
受力钢筋排距
±5
2
同一排中受力钢筋间距
±20
3
分布钢筋间距
±20
4
钢筋弯起点位置
30（加工偏差±20mm包括在内）
5
箍筋钢筋间距
绑扎骨架：±20；焊接骨架±10
6
钢筋保护层厚度
C≥35：＋10～－5
（6）、模板安装
为利于模板的安装、加固以及施工安全，挡墙两面必须要搭设双排钢管脚手架，脚手架立杆间距1.5m，排距0.9m；大横杆步距1.6m,距地0.2m设置扫地杆，另外每3m设置斜撑以保证脚手架的稳定性。
3）钢筋焊接人员要持证上岗，应根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
4)钢筋平面接头采用双面搭接焊，为保证两接头钢筋轴线一致，搭接部分要有一个小折角，双面焊接长度不小于5d。单面焊不少于10d焊接时，焊缝饱满，无焊渣、焊瘤等质量缺陷。
受拉钢筋绑扎接头搭接长度
钢筋类型
砼强度等级
＜C20
C20
C25
（8）、路基回填
①、挡土墙混凝土强度达到设计强度的75％后，回填路基及台背，并对称回填。
②、靠近墙背1.5m范围内用小型夯机分层捣填密实，每层厚度不大于20cm，其它范围内用压路机碾压密实。
（三）、施工时注意事项
①绑制完的钢筋骨架要平顺，位置要正确，钢筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。
②脚手架立柱要保持垂直，不应倾斜，置于坚实地基上或支垫木板、方木。，脚手架搭设不应留有空隙和探头板，铺板应用铁丝绑扎牢固。
墙体每10-15m设一沉降缝，缝宽2cm（施工时缝内夹2cm厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻絮，填塞深度15cm。
挡土墙在距地面高30cm处沿道路方向每隔2m设置一道泄水孔，采用ф100PVC管预埋成孔，在泄水孔进口的底部和墙顶以下400mm处铺设200mm厚的粘土封水层并夯实。墙后滤水层做法：挡墙背面先做300mm厚20mm粗砾或碎石，在做200mm厚1～4mm砂砾或石屑，然后铺300～400g土工布，图示如下：
施工技术交底记录
施管表12
工程名称
咸阳市上林北路（跨咸铜铁路）高架桥工程
施工单位
中铁二十局集团第六工程有限公司
分部工程
道路工程
分项工程
匝道悬臂式挡土墙技术交底
交底会
主持人
交底日期
年月日
交底部门
施工技术部
交底人
交底内容：
（一）、施工工序：
根据工程内容可按以下顺序施工：
施工准备→测量放样→场地平整→人工挖探坑→机械开挖→基底处理→基础钢筋加工安装→基础混凝土浇筑→脚手架搭设、模板安装→墙身钢筋绑扎→混凝土浇注→脚手架、模板拆除→路基回填碾压
本工程模板均采用5mm厚优质竹胶板，木方规格5×10cm。模板应具有足够的稳定性、强度和刚性，在砼浇灌过程中不变形、不移位；模板接缝应严密、不漏浆。
挡墙墙体模板采用高强对拉螺栓加固，其间距为60×60cm，为具体加固方法如下图所示：
（7）、混凝土施工
①、根据现场实际情况,采用商品混凝土，混凝土罐车运送至现场。
＞C25
Ⅰ级钢筋
45d
3பைடு நூலகம்d
30d
25d
Ⅱ级钢筋
55d
45d
40d
35d
Ⅲ级钢筋
不宜采用用
55d
50d
45d
注： d为钢筋直径。
焊接钢筋骨架时的允许偏差
项次
偏差名称
允许偏差值（㎜）
1
骨架长度
±10
2
骨架高度及宽度
±5
3
骨架箍筋间距
点焊±10，绑扎±20
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
（二）、主要工序施工方案：
(1)、测量班放样，用白灰标识出挡土墙的基础平面位置。
(2)、人工挖探坑
由于此处地下管线较为复杂，在基坑开挖前需人工进行探坑，确保在无任何管线的情况下再进行开挖。
（3）、机械开挖
基坑分两层开挖，基坑边坡1：0.5，第一层挖至距设计基底标高0.2米处，余下0.2米由人工清理。基底平面尺寸比结构尺寸大2米，作为施工操作及立模空间。采用人工配合挖掘机开挖基槽，开挖时，根据设计要求，10m～15m为一个施工段，先采用挖掘机进行基槽开挖，挖槽时注意轴线、标高及基底尺寸，当挖至设计标高后，采用5T压路机对基底进行碾压，当地基承载力达到设计要求后再进行后续施工。
③底板混凝土浇筑要一次完成，分层浇筑时，应对接茬面进行拉毛处理。
④墙后填土必须在墙身混凝土强度达到设计强度75％以上时，方可进行。
⑤挡土墙与桥台连接处，应协调配合，衔接平顺。
记录人：
接受交底人员
参加人
职务
代表部门、班组
参加人
职务
代表部门、班组
图4-1悬臂式挡土墙基地换填大样图
（4）、基底处理
基底填筑80cm的级配碎石，分层填筑，每层厚度不大于30cm，要求悬臂式挡土墙墙底基层承载力不小于180kpa。
（5）、钢筋施工
1)钢筋表面应清洁，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈清除干净。
2)钢筋平直，无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，方可使用。