围堰现场施工工艺
围堰工程施工工艺
围堰工程施工工艺一、前期准备工作1.勘察设计：在进行围堰工程之前，必须进行详细的勘察设计工作。
对于要建设围堰的水体周围地形、地质、水文等情况进行详细分析，确定施工方案、技术指标等。
2.施工图纸制作：根据勘察设计结果，制定围堰施工的详细图纸，包括平面布置、剖面形状、堰顶高程等方面的设计。
3.材料准备：根据施工图纸和技术要求，准备好所需的材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
4.设备准备：准备好所需的施工设备，如挖掘机、搅拌机、输送泵等。
5.劳动力组织：确定好施工人员的数量和质量，并进行培训，确保他们能够熟练地进行施工。
二、施工方案设计1.围堰结构类型选择：根据围堰工程的具体情况，选择合适的围堰结构类型，如混凝土围堰、砖石围堰、土石堆砌围堰等。
2.施工方法选择：根据围堰结构类型和具体情况，选择适合的施工方法，如模块化施工、直接浇筑施工等。
3.围堰尺寸确定：根据具体情况确定围堰的尺寸，包括长度、宽度、高度等。
4.围堰材料选择：根据施工要求选择适合的围堰材料，如水泥、砂石、钢筋等。
5.施工工艺流程确定：确定整个围堰施工的工艺流程，包括挖土、浇筑、抹灰等。
三、围堰施工工艺1.挖土：首先要在围堰建设地点进行挖土作业，将地面表层土壤挖掉，达到围堰设计高度。
2.地基处理：对挖掘出来的土体进行整平、加固等处理，保证围堰地基的稳定性。
3.模板搭设：在围堰建设地点搭建好围堰的模板，以便后续进行浇筑工作。
4.浇筑混凝土：在模板内进行混凝土的浇筑作业，根据设计要求进行质量检测，确保浇筑质量。
5.抹灰：待混凝土浇筑凝固后，用专业工具对围堰进行抹灰处理，保证围堰表面平整、光滑。
6.除模：待抹灰工作完成后，拆除围堰模板，清理现场杂物。
7.验收：对围堰建设工程进行验收，检查质量是否符合设计要求，如有问题进行整改。
8.竣工：最后完成竣工手续，确认围堰工程全部完成。
四、注意事项1.施工前应认真查看勘察设计文件，了解围堰的具体情况和要求。
2.施工中严格按照施工图纸和技术规范进行操作，确保施工质量。
围堰施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计与审批：根据工程需求，设计围堰结构、尺寸、材料等，经相关部门审批后方可施工。
2. 材料准备：根据设计要求，准备围堰所需材料，如土袋、砂石、钢筋、钢板桩等。
3. 施工队伍：组建一支具有专业技术的施工队伍，明确各岗位职责。
4. 施工设备：准备施工所需设备，如挖掘机、推土机、搅拌机、吊车等。
二、围堰施工流程1. 施工场地平整：将施工区域内的杂草、杂物清理干净，确保施工场地平整。
2. 河床处理：对河床进行清理，包括挖除淤泥、杂草等，确保围堰基础坚实。
3. 围堰基础处理：根据设计要求，对围堰基础进行处理，如铺设砂石垫层、混凝土垫层等。
4. 围堰结构施工：（1）土袋围堰：将土袋填满土料，按设计要求摆放，相互重叠，形成围堰结构。
（2）砂石围堰：将砂石料堆放在施工区域，形成围堰结构。
（3）钢板桩围堰：将钢板桩打入河床，形成围堰结构。
5. 围堰加固：在围堰结构上设置钢筋、混凝土等加固材料，提高围堰稳定性。
6. 围堰顶部处理：在围堰顶部设置防护设施，如防护栏、警示标志等。
7. 围堰排水：设置排水设施，如排水孔、排水沟等，确保围堰内部水流畅通。
8. 围堰检测：定期对围堰进行检测，确保围堰结构安全、稳定。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保围堰结构符合设计标准。
2. 施工过程中，密切关注围堰稳定性，发现问题及时处理。
3. 施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
4. 施工过程中，加强安全管理，确保施工人员安全。
5. 施工完成后，对围堰进行验收，确保围堰结构符合设计要求。
通过以上围堰施工程序，可以确保围堰施工过程顺利进行，为水利工程、建筑工程等施工提供安全保障。
第2篇一、施工准备阶段1. 施工图纸及资料审查：对围堰设计图纸及资料进行审查，确保设计合理、安全、可靠。
2. 施工现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形、地质、水文等情况，为施工提供依据。
3. 施工组织设计：根据施工图纸及现场勘查结果，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工设备、人员安排等。
沙袋围堰施工
沙袋围堰施工一、施工工艺流程施工准备→测量放线→打设定位竹竿→砂袋定位下沉→砂泵均匀充灌砂料→检查砂袋形状→绑扎砂袋袖口→上- -层砂袋施工→逐层砂袋施工→铺设止水薄膜→完成围堰二、施工步骤1、对现状河床面进行测量，定出围堰位置范围，同时测量出设计围堰位置的河床面标高;2、采用水上挖掘机对围堰位置进行场地初平和淤泥清除以利于砂袋的安放:3、利用低潮时安放底层砂袋，采用直径50mm、长6米的钢管沿着砂袋四周每隔3米1根插进河床里以定位砂袋，防止砂袋漂动;4、由运砂船直接对砂袋进行充灌砂，充至砂袋容积的75%一85%，充完每-层后都要进行测量观测，看其是否有沉降，如果沉降较大需等其沉降稳定才可进行下道工序施工;5、沉降稳定后才可进行上一层砂袋的施工，如此逐层充灌填筑直到设计标高;6、利用退潮时，在围堰外侧铺设止水土工膜，并采用小砂袋压住固定。
7、堤防工程完成后，采用挖掘机将砂袋里的砂挖到船上或车上运走，把砂袋清理干净，恢复河道。
三、施工时注意事项1、砂袋要选用比重轻、耐酸碱、耐腐蚀、渗透性好、整体连续性好、强度高的土工织物，以保证使用寿命;2、砂料以含泥量小于5%的中细砂为宜:3、施工过程注意均匀充灌砂料，施工员需手持硬套管按照由远到近、从四周到中间、先上游后下游的顺序进行均匀充灌，避免砂袋移位或起堆。
注意不要使砂料充填至袖口;4、控制充填量，实践证明，砂袋充填量在85%左右效果最好:5、砂袋袖口间距以5米左右为宜;6、每个砂枕施工完毕要用测量仪器检查砂枕形状，若发现较明显的凹槽难以处理则要以窄小的砂袋填补;7、面层砂袋充填至60%袋容时，施工人员穿雨鞋在砂袋.上适当踩踏，让砂料均匀分布于砂袋内;8、施工过程中要经常测量注意砂袋沉降变化。
四、质量保证措施1.原材料检验控制(1)所用土工织物按每1000m2抽检1次，每批次不足10000m2的抽检1次;取样观察检查，并检查出厂质量证明文件和检验报告。
(2)所用砂料按每10000m3进行1组抽样检验;取样观察检查，并检查检验报告。
工程围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况围堰施工是水利工程、航道工程等土木工程中的重要环节，其主要目的是在施工过程中将水域隔离，保证施工安全和质量。
本方案针对某工程项目的围堰施工进行编制，确保围堰施工的顺利进行。
二、施工准备1. 施工材料：土方、砂石、编织袋、复合土工膜、水泥、钢筋、木材等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、振动压路机、泥浆泵、抽水泵等。
3. 施工人员：项目经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员、质检员等。
三、施工工艺1. 围堰设计（1）围堰高度：根据施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）高出0.5～0.7m。
（2）围堰外形：考虑堰体结构的承载力和稳定性，以及水域的水深。
（3）堰内平面尺寸：满足基础施工的需要。
2. 围堰施工流程（1）放样：根据设计图纸，确定围堰位置、尺寸和形状。
（2）开挖：使用挖掘机开挖围堰基础，确保基础稳定。
（3）土方填筑：将土方运至围堰基础，分层填筑，每层厚度控制在20cm左右，使用振动压路机进行压实。
（4）复合土工膜铺设：在填筑好的土方上铺设复合土工膜，确保防水效果。
（5）编织袋装土护坡：在围堰边坡上使用编织袋装土，形成护坡。
（6）钢筋绑扎：在围堰顶部和边坡设置钢筋，确保围堰结构的稳定性。
（7）混凝土浇筑：在围堰顶部浇筑混凝土，形成围堰顶板。
（8）围堰内排水：在围堰内设置排水管道，确保围堰内积水及时排出。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应密切关注水位变化，确保围堰安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。
3. 围堰施工期间，加强安全管理，防止安全事故发生。
4. 施工结束后，及时进行围堰拆除和场地清理。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保围堰施工按时完成。
六、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。
2. 施工人员应具备相关技能和素质，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保围堰质量达到设计要求。
围堰工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，工程范围为河道的一侧，全长1000米。
该河道常年有水，泄洪主要从本段河道进行。
为了保障河道施工安全，需先进行围堰施工，然后再进行河道整治、护岸等工程。
二、围堰施工原则1. 确保施工安全，围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。
2. 围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构稳定。
3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。
4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。
三、围堰设计方案1. 围堰类型：本工程采用土石围堰，结合混凝土护坡。
2. 围堰高度：根据河道水位和施工期间最高水位，围堰高度定为3.5米。
3. 围堰宽度：围堰顶宽不小于3米，底部宽度不小于2米。
4. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和护坡层。
（1）基础层：采用C15混凝土，厚度0.5米。
（2）填筑层：采用土石混合料，分层填筑，每层厚度不大于0.5米。
（3）护坡层：采用C15混凝土，厚度0.3米。
四、围堰施工步骤1. 施工准备：平整场地，清除障碍物，准备围堰材料。
2. 围堰放样：根据设计图纸，确定围堰位置，进行放样。
3. 基础层施工：开挖围堰基础，浇筑C15混凝土基础层。
4. 填筑层施工：分层填筑土石混合料，每层填筑后进行压实。
5. 护坡层施工：浇筑C15混凝土护坡层。
6. 围堰封闭：在围堰顶部设置排水孔，防止雨水浸泡围堰。
7. 围堰监测：定期对围堰进行监测，确保围堰结构安全。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制：确保围堰材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：围堰施工完成后，及时进行成品保护，防止损坏。
4. 质量检验：对围堰进行质量检验，确保围堰结构安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
围堰施工方案
围堰施工
本工程围堰施工采用以砂砾石填筑然后袋装土石围堰。
1、放样清基：
根据现场地形选择围堰位置，并保证围堰内线距建筑物边线大于5m，还必须兼顾河道的流态，放样后先请监理验证围堰的位置。
2、填筑：
围堰用砂砾石，用挖掘机分层铺筑，厚度控制在30cm左右，用100
型推土机整平并碾压密实。
全堰填筑好后用挖掘机整平坡面，再用推土机作一次斜面碾压，使坡面平整密实。
围堰填筑分两次进行，第一次先填筑到高程5m，进行下部土工布铺摊及抛石，待高程5m以下抛石完成后再进行上部土方的填筑。
3、土袋包护坡：
土工布用人工摊铺，土袋包先在滩地人工装编织袋，然后装车运到现场护砌，护砌时自下而上分层进行，使编织袋首尾重叠，上下层错缝，每砌一层编织袋土包，用人工在袋包上踩踏，使上下层之间密实。
4、排水：
根据现场，围堰合拢后堰内有积水，在依靠排涝站水泵抽排后，再用6寸潜水泵抽排，为保持围堰稳定，在排水时控制24小时降低水位不超过1m，在开始排水后，若出现围堰不稳定迹象时，采取在围堰内侧抛填用石渣装的编织袋包作为反滤的方法加固。
围堰内积水排干后，对施工期产生的渗水采取挖排水沟集水井的办法，分段设置集水井，分别用2～4寸潜水泵抽排。
5、围堰的拆除：
待水下部分施工结束，并经验收合格后，即开始围堰拆除。
拆除围堰用挖掘机开挖装自卸汽车运至弃土场。
拆除时从中间向二边进行。
围堰施工工法
围堰施工工法一、工法特点围堰施工工法作为一种基础工程技术在水利水电工程中得到了广泛应用。
该工法主要应用于河道、湖泊等水上工程的施工，其特点如下：1.适应性广：围堰施工工法适用于各类河道、湖泊等水上工程的施工，不受地形、水文等条件的限制。
2.结构简单：围堰结构简单，主要由土石或混凝土材料构成，易于设计和施工。
3.施工速度快：围堰施工采用机械化作业，施工速度快，能有效缩短工期。
4.安全性高：围堰结构具有一定的挡水功能，能有效保证施工安全。
5.成本较低：围堰施工材料易得，成本相对较低，经济效益较高。
二、适用范围围堰施工工法适用于以下范围：1.河道治理工程：在河道治理工程中，围堰可应用于河道的疏浚、护岸、导流等施工。
2.水库建设：在水库建设中，围堰可作为挡水结构，保护水库大坝的基坑免受水流冲刷。
3.桥梁工程：在桥梁工程中，围堰可作为临时挡水结构，保护桥墩基坑免受水流冲刷。
4.水利枢纽工程：在水利枢纽工程中，围堰可应用于大坝、溢洪道、电站等部位的施工。
5.取水工程：在取水工程中，围堰可作为挡水结构，保护取水口不受水流冲刷。
三、工艺原理围堰施工工法的工艺原理是利用土石、混凝土等材料在河道、湖泊等水上工程周围构建一道挡水结构，以阻断水流与施工现场的联系，从而创造一个相对干燥的施工环境。
在施工过程中，应根据工程需要进行围堰的设计和施工，以确保施工安全和质量。
四、施工工艺流程及操作要点1.施工工艺流程围堰施工工法的工艺流程包括以下几个步骤：（1）施工准备：进行现场勘查、测量放样、材料准备等工作。
（2）基础处理：对围堰基础进行平整、夯实或加固处理，确保基础稳定。
（3）围堰施工：按照设计要求进行围堰的施工，可采用机械化作业，提高施工效率。
（4）维护与保养：定期对围堰进行检查、维修和保养，保证其安全和稳定。
（5）拆除围堰：在工程结束后，按照规定程序拆除围堰，恢复河道或湖泊的原貌。
2.操作要点（1）基础处理：在围堰施工前，应对基础进行清理和平整，确保基础坚实、稳定。
土石方围堰施工方法工艺标准(附质量保修书+进场须知)
工艺流程：现场勘察→清除废弃码头吊→围堰施工→排水、清淤、码头土方开挖→分层回填压实→挡土墙(邦岸)施工→拆除围堰。
第4章
第1节
1、测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测设采用TDJ2e 经纬纬仪控制，标高控制采用DS3 水准仪控制。
2、测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线；测量精度控制：角度闭合差为±16 N（N 为测点数），坐标相对闭合差为±1/10000。
土石方围堰
施
工
工
艺
工程有限公司
年 月 日
土石方围堰施工方案
第1章
拟建工程位于浙江东湖毛纺原料有限公司旧厂区内，南临湖州港，本次工程范围主要包括生化、沉淀、调节池等。由于沉淀池、二沉池位于现水运废旧码头内，现业主要求对河岸处码头入口进行土方围堰施工，码头内清淤后回填矿渣， 再施工沉淀池。新建调节池目前场地为原货物堆放水泥浇筑场地，设计池底标高为现场地下挖4.5 深，挖除土方为码头回填用土
第2章
根据工程特点，施工前必须进行土石方围堰施工。排水后清淤进行土方回填，并压实整平。
1、技术准备工作：施工前，组织项目经理进行现场勘察，了解场地环境、地质及水下情况，以便制订专项施工方案。
2、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳
动力有序进场。
3、施工计划工期：自进场起30 日历天完成施工任务。
5、机械填方应保证边缘部位压实质量，宽填0.20 米，边坡整平拍实，并用蛙式打夯机夯打密实。
6、预留沉降量：不超过填方总高度的3％。
7、池塘边坡要求：做成阶梯形，宽高比1:1.5，台阶高可取300毫米，宽可取450 毫米。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工围堰工程，作为水利建设的临时建筑物，它的顺利完成及安全保障，往往成为整个工程成败的关键。
在太湖内进行围堰施工，更因太湖所特有的地理、气候、水文等客观条件，决定了其施工方法的困难程度，因此，必须因地制宜，统筹考虑，制定切合实际的施工方法。
本人结合参加治理太湖有关工程建设的实际，谈谈这方面的体会。
一、依照实际，进行详细周密的施工前期准备工作1.做好必要的基础资料测试、收集水利工程建设经过多年来的规范运行，基本按照先勘测、后设计、再施工的程序，杜绝了“三边”做法。
围堰工程断面及结构设计时一般只考虑压力与水深成线性函数关系，但在太湖内具体施工中，必须结合该工程的综合环境因素，予以考虑。
因此必须加强对施工区域太湖湖底土质、环境气候、水深、风力等情况的了解，研究核实工程的图纸设计，为制定切实可行的施工组织设计打好基础。
如1997年度本人主持建设的苏州新区水厂取水口围堰工程，原设计围堰，用挖泥船取边土及外运土筑成。
而当年受厄尔尼诺气候影响，施工区域水深4m且风高浪急，水位起伏达1m以上，如按原图纸施工，围堰筑土根本无法筑出水面，我们根据实际情况，在征得建设单位及监理同意后，采用外运夹泥道渣进行填筑建设围堰，起到了很好的效果，对整个水厂的顺利建设起到了根本保障。
2.组织强有力的项目领导班子及施工队伍太湖因湖面辽阔，风力对太湖水位起伏的影响较大，并引起太湖内施工的船只摇摆不定，操作不慎，不但对原钉桩造成破坏，影响到围堰整体结构。
同时，在风浪较大特别是受台风影响时，船只几乎无法固定，稍有不慎甚至有倾覆的危险。
故对工程的现场管理及施工操作提出了高要求，必须由富有太湖施工及管理经验的人员进行。
3.进行必要的材料、机械设备的准备湖底土质不同，土方填筑的方式、要求不同，要有相应不同要求的挖掘设备、运输设备及围堰所必须的材料。
二、因地制宜，制定切实可行的施工方法围堰的施工，一般经过定位放样、打桩、扎竹排、筑入土方、土袋保护、抽水、加固等几个环节。
当然，根据具体情况的不同，其中有些工序的施工次序须进行相应的调整。
1.定位放样受静水总压力及受力中心的影响，结合经济适用的设计原则，其断面一般按水深1m、坝宽2～2.5m推算，而一条围堰的中心部位常采用圆弧形。
以减少水的侧压力，据本人多年施工实践来看，该处往往成为整个围堰工程安全的关键。
2.打桩围堰桩一般采用毛竹、圆木、钢管、钢板（工字钢、槽钢）等，视土质、水深而定。
土质较好，水深在2.5m以内，宜采用毛竹或钢管桩较经济、合理。
其施工方法是，间隔50～100cm打入长3～4m双向毛竹或钢管桩，入土50～100cm左右，出水50cm左右，再用铁丝或线材进行纵向、横向牵制固定，使整个围堰联成一个整体。
土质较差或水较深时，围堰的施工相对而言难度较大。
围堰桩材料一般用槽钢或工字钢等，这种方法较为普遍，但一次性成本较高；另外，可采用毛竹及钢管相间打桩的方法，用钢管、扣件进行纵向横向联接，并增加桩的密度及深度。
这种方法较经济适用，但对施工细节（如间距的大小、入土的深浅、纵向横向的固定等）必须经过认真的测算。
3.绑扎竹排用人工或机械钉好桩后（含纵向横向联接），在筑入土方前必须铺设土工布或绑扎竹排，以防止土方流失及成形围堰的塌陷，该程序的施工，以前常采用水下铺设土工布，并使两边固定在木桩上，这种做法不但操作起来不方便（需水下作业），且本身的效果也不好，现较多采用扎竹排的方法，即根据水深及桩的间距，定做一定长度及宽度的竹排，从湖底至水面上0.50cm，套扎在围堰桩内，不但起到土工布的作用，同时，对围堰的整体防风浪也起到较好的效果。
4.筑入土方筑入土方的方法基本有两种，一是沿边挖取筑入粘性土。
二是外运土筑入。
对土质较好，沿边可取土的，在围堰线5～8m外，用挖泥船筑入，具体施工时，可视断面方量、作业船的宽度及操作半径而定。
在沿边取土方量不够时，可先用敞底式运泥船筑入一层土方，再沿边取土。
对围堰桩内土基较差、沿边非硬质粘性土时，必须采用外运土，严禁用淤质土、流沙土、黑泥等筑入。
这里需注意两点，一是围堰底土质较差时，在绑扎竹排前必须先筑入一定土方把表面的淤泥、黑泥等先挤至竹桩外侧，以防淤泥等最后集中夹在坝体内，形成安全隐患。
二是筑入土方时，必须分层进行，以确保坝的稳定。
5.护边筑入土方一出水面，两边须用土袋加固，以防风浪冲刷，同时，视围堰的质保期限，采用相应的口袋。
一般用麻袋效果较好，也有采用彩条布防护的做法，但比用麻袋效果差，遇到工期较长时，必须定期进行更新防护。
相对而言，采用草袋及蛇皮袋，保质期较短，难以满足项目的施工期要求。
6.抽水土方筑出水面1～2m后，即可安排水泵进行排水。
这里需根据总水量及出水量安排动力，同时，需特别注意的是，围堰内排水不可一次性到底，必须阶段性地进行，在水位下降30～50cm左右时停顿一下，以逐步使围堰稳定。
同时，在抽水过程中，必须加强观察，一发现异常，必须采取相应的补救措施。
7.加固及保护抽水结束后，可根据围堰的实际情况进行加高或内、外侧加固，直至成形，考虑到太湖风浪的影响，必须加强巡查，千万不可掉以轻心。
三、施工中应注意的有关细节1.用钢管进行纵向横向联接时，对纵向钢管的外侧，必须进行封头处理（一般用小木塞），否则，水位上涨时，将出现一条条人为的贯通道。
2.对筑成围堰的渗漏情况的处理，特别是采用道渣填筑围堰时，必须加强含泥量及道渣粒径的控制，在出现渗漏时，在临水面筑入粘性土，形成防渗前戗。
3.对受风浪影响较大的围堰工程，除上述施工防护措施外，可另加一道防浪层，可采用挂柳、挂枕、或竹木排等常用方法，以减缓风浪的破坏。
4.对施工期间较长（一年以上）的围堰工程，在筑成后，其外侧需用干砌石护坡（下面铺土工布）。
土石方围堰施工方案第一卷土石方围堰施工方案第1章工程概况第2章拟建工程位于浙江东湖毛纺原料有限公司旧厂区内，南临湖州港，本次工程范围主要包括生化、沉淀、调节池等。
由于沉淀池、二沉池位于现水运废旧码头内，现业主要求对河岸处码头入口进行土方围堰施工，码头内清淤后回填矿渣，再施工沉淀池。
新建调节池目前场地为原货物堆放水泥浇筑场地，设计池底标高为现场地下挖4.5深，挖除土方为码头回填用土第2章施工作业安排根据工程特点，施工前必须进行土石方围堰施工。
排水后清淤进行土方回填，并压实整平。
1、技术准备工作：施工前，组织项目经理进行现场勘察，了解场地环境、地质及水下情况，以便制订专项施工方案。
2、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳动力有序进场。
3、施工计划工期：自进场起30日历天完成施工任务。
第3章施工顺序工艺流程：现场勘察→清除废弃码头吊→围堰施工→排水、清淤、码头土方开挖→分层回填压实→挡土墙(邦岸)施工→拆除围堰。
第4章主要项目施工方法第1节施工测量1、测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测设采用TDJ2e经纬纬仪控制，标高控制采用DS3水准仪控制。
2、测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线；测量精度控制：角度闭合差为±16N（N 为测点数），坐标相对闭合差为±1/10000。
3、水准测量，根据已知水准点采取每50M设立一临时水准点，采用往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。
第2节施工围堰围堰工程的主要作用是截流、挡水，为建造二沉池、调节池工程创造施工条件。
严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要求：1、堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水，堰堤的加固详附图。
2、围堰的施工流程：打木桩→用编织袋装土垒堰堤→填筑堰体→铺迎水面太阳布→往太阳布上铺一层编织袋装土。
3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10％，并不小于2米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。
木桩的稍径不小于10厘米、长为4～6米，排距1.5米，桩距1.0米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2米宽的小堤，后填筑堰体。
土石方工程至少3.0米宽。
在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于2米，上下层太阳布搭接长度为1米，其余接头搭接为0.5米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。
4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。
当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。
填筑可从两边向中间进行。
5、堰堤的断面及其构造详见附图。
6、围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。
围堰1-1剖面图第3节土方回填控制1、回填土前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥。
2、回填土原则上采用生化池土方挖出来的矿渣或粘性土回填,用蛙夯分层夯实，压实系数为0.9左右。
3、最大粒径：碎石或块石最大粒径不大于20厘米，大粒径不得集中填筑或填于分段接头处或填方接头处，塘渣含泥量应不小于50％。
4、分层接缝处理：每层接缝处做成阶梯形，碾迹深达0.50米，上下层接缝应错开不小于1.0米。
5、机械填方应保证边缘部位压实质量，宽填0.20米，边坡整平拍实，并用蛙式打夯机夯打密实。
6、预留沉降量：不超过填方总高度的3％。
7、池塘边坡要求：做成阶梯形，宽高比1:1.5，台阶高可取300毫米，宽可取450毫米。
8、根据设计要求，本工程填料为矿渣，要求分层回填、碾压密实，且塘渣块石粒径不大于20厘米，有机物含量不大于8%，含泥量不小于50％，不得回填掺有耕表土、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。
9、压实填土质量检验，可根据需要采取分层进行抽样检验，每900平方米设一个检验点，检验其干密度和含水量。
10、在夯实过程中，如有弹簧土现象，应及时翻开晾干或挖除换土处理。
第4节挡土墙（邦岸）施工1、开挖基槽根据施工图纸挖土基底标高，采取人工结合机械开挖，留出工作面，自然放坡施工，土方开挖堆土位于业主指定地点。
土方开挖时，根据土质情况，采取相应的临时支撑进行防护。
挖土时按基槽（坑）宽度加工作面进行开挖，四周做好300宽排水沟、集水井，配4台Φ100泥浆泵排水，挖土过程中应注意地下水位变化，及土层的稳定性。
挖至基底后，应进行标高找平，修理边坡。
土方挖后应及时进行验槽，合格后进行铺块石基础并灌M5水泥砂浆。
2、块石挡土墙（邦岸）砌筑2.1、材料要求1）、块石应质地坚实、强度一般不低于MU20，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；块石中部厚度不应小于20CM，块石上的污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
2）、水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应用出厂合格证或试验报告。
3）、黄砂采用中砂，并用5MM筛孔过筛；砂的含泥量不应超过5%，不得含有草根等杂物。
2.2、主要机具设备砂浆搅拌机、筛砂机、大铲、瓦刀、手锤、大锤、托线板、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、泥桶、筛子、勾缝条、手推胶轮车、磅称等。