单元式多向变位伸缩缝施工安装工艺及质量要求0909

合肥市铜陵路高架工程一标

单元式多向变位梳形

桥梁伸缩装置施工方案

编制：

审核：

审批：

中铁十五局集团有限公司

合肥市铜陵路高架工程一标项目经理部

二〇一二年十月

单元式多向变位伸缩缝安装施工方案

一、工程概况

合肥市铜陵路高架一标匝道桥面净宽为8m，主线桥面左右幅净宽为10.75m和12m两种，伸缩缝设计为单元式多向变位伸缩缝，伸缩缝有80型和160型两种，伸缩缝保护带采用C50钢纤维混凝土。

二、工程数量

铜陵路一标伸缩缝数量

三、总体部署及工期安排

1、伸缩缝施工队管理人员及施工人员安排

根据施工任务，项目部组建一个专业施工队，具体人员结构及相应职责详见“施工人员结构表”。

施工人员结构表

2、项目部人员安排

项目部已经配齐相应专业的技术人员，包括各项专业技术负责人和专职技术员等。

项目部专业技术人员结构表

3、工期安排

伸缩缝安装计划10月12日开始——10月26日完成。

四、施工工艺

1、施工前准备事项

（1）施工前所有用于本工程的伸缩装置、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。所有上路施工设备都必须做好防滴漏措施：发电机、空

压机必须用彩条布或铁皮包裹，置于木板之上，木板下再垫一张彩条布。

（2）在施工现场根据要求设置交通安全标志，设备工具和用料应放在指定的地点或区域，所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽，注意文明施工。

2、画线、切割

设备工具：毛笔、油漆（白色最佳）、建筑线、钉子、小鎯头、15KW 以上的柴油发电机（柴油）、混凝土切割机、水泵（水桶）

（1）根据桥梁设计要求，在伸缩装置的安装预留槽区上准确标出缝区边沿位置，并画出缝区的切割线。用钉子在预留槽区两端定位，用建筑线连接两端的钉子，并用毛笔沿建筑线画处切割线。

（2）画线时，若先前测量人员已在预留槽边上的护栏上作了标识（放样），则根据放样画线切割；若没有，如原有预埋槽尺寸小于图纸尺寸，应按图纸尺寸画线；如原有预埋槽尺寸大于图纸尺寸，应按原有预埋槽尺寸画线。并确认装置安装后两侧混凝土过渡段等宽。

（3）画线时，理论上应确保装置两侧过渡段混凝土宽度要做到相同，伸缩量320mm以下的单侧宽度不小于30cm，伸缩量320mm及以上的单侧宽度不小于50cm，伸缩量800-1200mm及以上的单侧宽度不小于70cm, 伸缩量1500MM及以上的的单侧宽度不小于80cm。以图纸为准。

（4）根据上述的切割线进行切割缝区，切割时应保证槽口顺直,直线度满足1.5mm/m。切割完后切割线不得有肉眼可见的弯曲。

（5）切割前，应用三米直尺检查沥青混凝土面层的平整度，要求控制在1.5mm以内。检查桥面铺装层有无破裂，起拱或塌陷现象。如发现缝区边缘处沥青路面不平，应延伸至平整处画线切割。

（6）为防止切割浆液污染路面，应用高压水枪进行边切割边冲洗。

（7）打挖后，缝区边缘的沥青下必须全部是铺装层，不能存在填充

物，否则须再次延伸切割打挖。

3、打挖、清理

设备工具：空压机（柴油）、风镐枪（风镐枪头）、撬棒、铁锹、畚箕、勾锄、扫把、老虎钳、铁丝、鎯头、加水桶

（1）根据施工现场实际需要及现场的通车需要，设置封路标牌。开工后，桥头两端须摆放封路标牌并在开挖后堆放垃圾，其他每条开挖的缝区上须拉起彩条绳。所有打开的缝前必须设置安全标志。

（2）根据切割的缝宽，打挖清理出槽口区内的沥青混凝土层及杂物。

（3）将缝区底面混凝土100％凿毛，并把构造缝内的杂物清理干净，以确保未来灌入混凝土与梁体结合牢度。

（4）清理出的杂物要堆放在离缝区边沿0.5米以外的位置，下面用塑料布垫好，堆放垃圾后必须看到塑料布垫的四边。如现场施工条件允许的话，除桥梁两端头两条缝区的沥青块堆放在桥台一侧的路面作封路用，其它均可清除出施工现场。

（5）打挖时，风镐枪不得沿缝区边沿的切割线打挖，以防破坏缝区边沿的沥青路面的平整度；不得将缝区以外的沥青路面破坏（包括破角、抬起）。

（6）用空压机吹净（或高压水枪冲洗）槽区内的破碎混凝土及尘土，

检查槽区长、宽、深等多部尺寸是否符合施工图要求。若因预留槽过窄引起打挖至梁板的现象，只打挖掉沥青层和铺装层即可，不打挖梁板。

（7）打挖清理后，如发现梁端顶死、预埋钢筋不符合要求、没有预埋钢筋、梁体损坏等前期缺陷问题，应拍照存档，并及时上报监理工程师和业主，确定相关修复方案。

4、伸缩装置焊接安装

（1）整理预埋钢筋，使其平顺，并根据预埋钢筋实际尺寸确定伸缩缝体安装的详细方案。

（2）伸缩缝安装螺栓组吊装就位，使其安装中心线与梁端预留间隙中心线对正，其长度与缝区的长度对正，直线度满足1.5mm/m。。

（3）若槽中无预埋筋或预埋钢筋位置不正确则应增设种植钢筋进行加固，种植钢筋的位置、规格、数量、锚固深度、抗拔力等均应满足设计要求（种植深度必须大于12cm）。保证预留槽两边各两排钢筋，每排每米5根预埋筋或种植筋。

（4）采用小龙门架等吊装设备，使安装螺栓组的上顶面与桥面标高一致，并根据拉线调整伸缩缝体的直线度。检查伸缩缝的间隙是否符合设计要求，如不符合，使用千斤顶、专用夹具、撬棒等工具调整至设计尺寸。上述工作无误后，将安装螺栓组与预埋钢筋点焊定位。安装螺栓

组的螺栓上表面与路面标高误差在-2—-3mm范围内，使用铝合金直尺（长度大于缝区宽度60cm以上）每间隔1m进行检验。整体范围内不能有肉眼可见的弯曲。

（5）复检安装螺栓组直线度、上顶面的平面度及间隙尺寸等，一切符合要求后，将安装螺栓组的螺栓及连接钢筋与预埋钢筋焊接牢固，无法直接焊接时使用7字筋和U形筋连接焊固。每根锚筋上至少有一个焊点，焊缝长度不能小于16cm（标准要求单面焊接长度应为10倍的d），焊缝应均匀、饱满。在焊接过程中应避免焊条刮碰“U”型螺栓以免烧伤螺纹。

（6）在焊接连接钢筋、加强钢筋时不得使其高出路面，须保留2.5cm 以上的砼保护层。

（7）根据需要在伸缩装置两侧混凝土过渡段处铺设直径为8mm的防裂网筋,间距为100×100mm,网筋距路面的高差为30-40mm。

铝合金水平尺