预制水磨石施工方案
彩色水磨石施工方案
镜面彩色水磨石施工工法一、镜面彩色水磨石的关键技术原理：镜面彩色水磨石也称高级水磨石，除质量要求达到规范外，应保证面层光滑透亮，整体细腻洁净，这就需要对材料进行筛选加工，对水磨工艺进行改进设计，其主要的关键技术和工作原理如下：1.1石粒采用机械预拌，破碎部分风化岩，然后采用高压水筛洗，以确保石粒匀质性。
1.2水磨采用“五浆五磨”工艺，最后两道水磨分别改有用1500号和2000号定制树脂砂轮进行精磨，以确保面层光洁透亮。
1.3花篮梁上口采用“下铺滑动层，上设双铜条”的构造措施，确保室内分格自由美观。
1.4沉降缝面层采用天然大理石置换预制水磨石板，确保整体面层美观耐用。
二、镜面彩色水磨石的工艺流程：材料选择→基层处理→弹线分格→构造设计→嵌分格条→石粒预拌筛和高压水筛选→混合搅拌石子浆→刷底浆→罩面→五浆石磨→上渗透固化剂→上蜡抛光→表面护理。
三、镜面彩色水磨石施工的料具准备：3.1材料要求3.1.1水泥：彩色水磨石的水泥为确保掺色后拌合料强度和色泽均匀，宜采用标号425号以上的白色硅酸盐水泥，而且必须按不同产地、不同厂家、不同品种分别堆放。
同时水泥必须有出厂证明和试验报告，同一颜色的地面采同一批水泥。
3.1.2石粒：彩色水磨石的石粒必须颗粒坚韧，有棱角，洁净，不得含有风化石粒、杂草、泥块、砂粒等杂质，而且必须按不同产地、不同规格、不同颜色分别堆放在洁净的混凝土地面上，进场后的石粒按配合比混合后用强制式搅拌机进行机械预拌，破碎部分风化岩粒，然后过筛，并用高压水冲洗干净，堆放在洁净的混凝土地面上备用。
3.1.3分格条：彩色水磨石的分格条宜采用3mm宽的黄铜条，铜条宜采用型材，一般为工字形，便于粘结牢固。
并且要求黄铜条的实际含铜量不小于55%，确保面层水磨后铜条宽窄统一色泽统一。
3.2现浇彩色水磨石的配合比现浇彩色水磨石层强度要求不低于C25，并且要求结合层的强度也不能低C25。
镜面彩色水磨石面层采用五浆五磨工艺，其厚度宜取12~18mm，体积比为水泥：石粒=1:1.5 ~ 1:2.5，以满足面层的匀质性。
水磨石预制板施工方案设计
水磨石预制板施工方案设计一、概述水磨石预制板施工是一种常见的室内地面装修方式，它具有色彩丰富、花纹细腻、耐磨耐酸碱等优点，因此受到了广泛的应用。
本文档旨在提供一套水磨石预制板施工方案设计，包括施工材料、施工步骤、施工注意事项等内容，以帮助施工人员顺利完成工程。
二、施工材料1.水磨石预制板：选择具有高强度、耐磨性好、无毒无污染的水磨石预制板。
2.原材料：水泥、细砂、彩色颗粒、染色剂等。
3.防水材料：防水涂料、防潮胶等。
4.工具：平锹、抹刀、缸磨机、细磨机、水刀、搅拌器等。
三、施工步骤1.地面准备：清理地面，将地面杂物清理干净，并确保地面平整、干燥。
若地面存在凸起或裂缝等问题，需要进行修补。
2.防水处理：使用防水涂料对地面进行涂刷防水处理，确保地面干燥且具有一定的防潮功能。
防水处理的厚度和施工时间需根据防水涂料的要求进行调整。
3.水泥砂浆铺设：按照设计要求将水泥砂浆均匀地铺于地面上，并用平锹进行整平，确保砂浆层厚度均匀。
4.染色处理：将彩色颗粒与染色剂充分混合，根据设计要求将混合物均匀地撒在水泥砂浆表面，然后用缸磨机进行研磨，使彩色颗粒与砂浆充分融合。
5.研磨处理：使用细磨机对已经干燥的水泥砂浆进行研磨，使其表面光滑、平整，同时去除多余的彩色颗粒，直到水磨石预制板的颜色和质感符合设计要求。
6.清洁处理：清洁施工区域，清除施工过程中产生的垃圾和尘埃，保持施工区域整洁。
7.涂层处理：使用水刀将防潮胶均匀地涂抹在水磨石预制板表面，增加其防潮性能和耐磨性能。
8.养护处理：施工完成后，将水磨石预制板进行养护，保持其表面干燥，待水泥砂浆充分硬化后方可使用。
四、施工注意事项1.施工环境：施工环境应保持干燥，温度适宜，避免在潮湿、寒冷的环境下进行施工。
2.施工材料：选择质量可靠的水磨石预制板和相关施工材料，确保施工质量。
3.施工顺序：按照施工步骤的顺序进行施工，确保每个步骤的施工质量。
4.研磨处理：研磨处理过程中需注意控制研磨机的转速和力度，避免对水磨石预制板造成损坏。
预制水磨石施工方案
大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面本技术交底适用于工业与民用建筑的墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。
1．材料要求（1）水泥：325号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。
（2）砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛子。
（3）大理石（或预制水磨石和磨光花岗石等）：按照设计图纸要求的规格备料。
表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用褪色的材料包装。
（4）其他材料：熟石膏，铜丝或镀锌铅丝，铅皮，配套挂件（镀锌或不锈钢连接件），325号白水泥；尚应配备适量与大理石或预制水磨石、磨光花岗石板颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
2．主要机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（ф5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000×40×10～15mm）、托线板、线锤、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁剪机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、扫帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
3．作业条件（1）办理好结构验收，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应提前完成，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
（2）内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。
（3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮、多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm，架子的步高要符合施工要求。
（4）有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量），同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
冬期施工---冬期大面积彩色水磨石地面冷作施工
冬期大面积彩色水磨石地面冷作施工第1章水磨石地面的冬期施工是一个比较棘手的施工难题，稍有第1节工程概况该跨线候车室是以钢筋混凝土框架架空在现有站内铁路线路上的大型候车室，每个候车大厅面积为2000m2。
厅内净高8m，厅外窗为通长的大型铝合金窗，地面施工时外窗还未安装玻璃。
候车厅地面结构为预制的6m预应力长向圆孔板，上设5cm厚C10级钢丝混凝土垫层。
地面面层为现制彩色水磨石地面，1m分格，嵌铜条，色调以深绿色为主。
大厅地面周边和大方格之间，有浅绿色水磨石小方格作为点缀。
由于该跨线候车室是在火车运营不停止的情况下施工的，跨线候车室下面的线路有过往列车，不可能封闭，所以候车大厅地面的水磨石面层施工，无法采用常规的封闭加热措施，只能采取冷作施工方法。
第2节冷作施工方案1. 水磨石地面所用的水磨石子浆是由水磨石子和水泥拌制而成的，因此，可将其视为一种特殊的无砂混凝土。
所以，混凝土冬施时常用的掺加防冻剂的负温混凝土方法，对水磨石子浆冬期施工也应是适用的。
掺了防冻剂的水磨石子浆的养护可参照混凝土外加剂应用技术规程要求执行，养护温度降至规定温度以下时，水磨石子浆强度也必须达到3.5MPa以上。
2. 水磨石地面施工的特点是经过多道工序才能成活；水磨石子浆不仅要能抗冻，而且还要能尽快达到一定的强度，以便进行下道工序。
因此，在水磨石子浆中，还必须掺加早强剂。
3. 为保证彩色水磨石地面的美观，要求掺加的外加剂不能对水磨石子浆产生污染。
4. 水磨石子浆拌和材料没有必要进行加热，因为水磨石地面面层很薄，只有12mm，而且，摊铺在冷的基层上后，还要碾实，撤石子，压光，施工时间很长。
所以，即使原材料加热后拌和摊铺，至操作完毕，热量早已被吸收或散发了。
5. 以往冬期施工的水磨石地面的空鼓开裂的原因，有大部分是由于结合层水泥浆和粘铜条的水泥素浆受冻而造成的。
根据以上的分析，确定以下冷作施工方案：1.采用高标号水泥拌制水磨石子浆。
墙柱面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的墙柱面装饰工程，包括墙面、柱面以及门窗套的装饰。
工程地点位于XXX市，建设单位为XXX房地产开发有限公司。
本工程墙柱面装饰材料主要为大理石、花岗石、预制水磨石等饰面板，施工要求严格，质量标准高。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备所需材料，包括大理石、花岗石、预制水磨石等饰面板、水泥、白水泥、砂子、熟石膏、铜丝、镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件、石渣、矿物颜料、108胶、塑料软管等。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
3. 工具准备：准备磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚等施工工具。
三、施工工艺及方法1. 施工工艺：本工程采用粘贴法施工工艺，主要包括基层处理、饰面板安装、接缝处理、清洁保养等工序。
2. 基层处理：对墙面、柱面进行清理，确保基层平整、干净、无油污、无杂物。
对不平整处进行修补，达到施工要求。
3. 饰面板安装：根据设计图纸要求，将饰面板进行切割、打磨，确保尺寸准确、表面平整。
将饰面板粘贴在基层上，使用胶粘剂进行粘结，确保粘结牢固。
4. 接缝处理：饰面板接缝处使用专用塑料软管进行填塞，确保接缝严密、美观。
对接缝进行打磨、清洁，达到施工要求。
5. 清洁保养：施工完成后，对墙柱面进行清洁，去除表面污渍。
对饰面板进行保养，防止划伤、褪色等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合标准的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：加强施工过程控制，确保施工工艺规范、操作熟练、质量达标。
3. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全，防止安全事故发生。
现浇水磨石施工方案资料
现浇水磨石施工方案资料水磨石是一种高端、时尚的装饰材料，广泛应用于室内和室外装饰工程中。
现浇水磨石作为一种独特的装饰材料，具有独特的施工工艺和技术要求。
在进行现浇水磨石施工前，施工方案的制定至关重要，可有效保证施工质量和效果。
1. 施工准备在施工现浇水磨石前，首先需要对施工现场进行准备。
确保施工现场干净整洁，杂物清理干净，地面平整。
同时，准备好所需的材料和工具，包括水泥、石英砂、颜料、防水涂料等。
2. 材料配比水磨石的质量和效果与材料配比密切相关。
在施工前，需要根据设计要求和现场情况，合理配比水泥、石英砂、颜料等材料，确保水磨石的硬度和颜色饱满一致。
3. 基层处理在进行现浇水磨石施工前，需要对基层进行处理。
首先确保基层平整、干燥，然后进行防水处理，防止基层吸水影响水磨石的粘附效果。
同时，根据设计要求进行基层颜色处理，以确保水磨石整体效果。
4. 施工工艺现浇水磨石的施工工艺包括两个主要步骤：打底和抹面。
在进行打底时，需要将水泥、石英砂等材料混合搅拌，均匀涂抹在基层上，形成厚度均匀的底层。
待打底干燥后，进行抹面，将颜料等材料混合搅拌，均匀涂抹在底层上，经过抛光处理，形成光滑平整的水磨石表面。
5. 养护现浇水磨石施工完成后，需要进行养护工作，以确保水磨石的硬度和颜色稳定。
养护期间应避免水浸泡和重物压迫，保持水磨石表面干燥通风，定期进行清洁和保养，延长水磨石的使用寿命。
通过以上施工方案的资料，可以有效指导现浇水磨石的施工过程，确保施工质量和效果达到设计要求，为室内和室外装饰工程提供优质、美观的装饰效果。
水磨石施工方案
水磨石施工方案
水磨石，一种优质的装饰材料，由于其独特的美观、耐磨等特点，在室内装修
中得到了广泛应用。
为了确保水磨石施工的效果和质量，下面将详细介绍水磨石的施工方案。
材料准备
在进行水磨石施工前，首先需要准备好必要的材料和工具，包括水磨石材料、
底层处理材料、固化剂、打磨机、砂浆、水磨机等。
确保所有材料质量可靠，工具齐全。
施工步骤
1. 基层处理
在进行水磨石施工前，首先需对基层进行处理。
清理基层表面的灰尘和杂物，
确保基层表面平整、干燥。
2. 涂抹底层处理材料
将底层处理材料均匀涂抹在基层表面，确保整个表面被覆盖。
3. 铺设水磨石材料
将水磨石材料按照设计要求铺设在底层处理材料上，确保铺设整齐、平整。
4. 浇注固化剂
浇注固化剂在水磨石材料表面，让其渗透入水磨石材料内部，增强其硬度和耐
磨性。
5. 打磨
使用打磨机对水磨石表面进行打磨，使其表面光滑、亮泽。
6. 封固处理
最后进行一次封固处理，以提高水磨石的耐磨性和美观度。
施工注意事项
•在施工过程中，务必保持施工现场清洁，避免灰尘和杂物污染水磨石材料。
•施工过程中应注意安全，佩戴好必要的防护用具，避免发生意外事故。
•施工结束后，保持施工区域通风，让水磨石材料充分干燥和固化。
通过以上施工方案，可以确保水磨石施工过程顺利进行，最终获得漂亮、耐用的水磨石装饰效果。
预制水磨石地面施工交底记录
预制水磨石地面施工交底记录施工单位：（单位名称）项目名称：（项目名称）日期：（交底日期）一、施工单位组织及主要人员施工单位应组织施工班组，主要人员如下：1.施工经理：负责全面组织、协调、指导和监督施工工作。
2.工程师：负责具体的施工技术、质量和安全管理。
二、施工材料与工艺1.材料选择：（1）水泥：使用xx牌号普通硅酸盐水泥。
（2）石英砂：使用xx牌号细石砂。
（3）细石粉：使用xx牌号石英细粉。
（4）固化剂：使用xx牌号固化剂。
2.工艺流程：（1）清理地面：将施工区域内的杂物、灰尘、油污等清洁干净。
（2）找平地面：根据设计要求，对地面进行找平处理。
（3）基础处理：根据地面情况，采取合适的基础处理措施，如防水、防潮等。
（4）涂布底漆：将底漆均匀涂布于整个施工区域。
（5）铺设水磨石：将水泥石英砂混合料均匀铺设于施工区域，并进行找平。
三、施工安全及注意事项1.施工人员必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护用品。
2.施工作业现场应设置相应的警示标语和安全警示标志。
3.施工过程中要注意防火防爆措施，严禁在施工现场吸烟或使用明火。
4.施工人员要严格按照操作规程进行施工，不得私自改变工艺或操作方式。
四、施工质量控制及验收标准1.施工质量控制要求：（1）市政和景观类项目，地面平整度不得大于3mm。
（2）室内类项目，地面平整度不得大于2mm。
2.验收标准：（1）地面应平整、无空鼓、无裂缝等质量问题。
（2）色彩鲜艳、光洁度高。
（3）固化时间达到要求，没有渗水现象。
五、施工进度计划1.项目施工周期：（具体天数）2.主要施工节点及计划完成时间：（1）清理施工区域：完成时间为（具体时间）。
（2）找平施工区域：完成时间为（具体时间）。
（3）涂布底漆：完成时间为（具体时间）。
（4）铺设水磨石：完成时间为（具体时间）。
六、安全交底和签字1.施工单位负责人对施工人员进行安全交底，告知施工注意事项和安全措施。
2.施工人员逐一签字确认已经接受安全交底，并了解相关注意事项。
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一、编制依据.................................................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况.................................................................................... 错误!未定义书签。
三、施工安排.................................................................................... 错误!未定义书签。
四、现制水磨石地面施工方法........................................................ 错误!未定义书签。
五、预制水磨石地面 (1)六、成品保护措施 (6)七、安全文明施工措施 (6)八、环保措施要求 (7)楼梯间预制水磨石施工一、工程概况********综合楼工程位于****南大街164号，地下二层，地上九层，是集电信商业和办公为一体的综合性建筑。
本工程分电信与合力物业两部分，电信部分所有楼梯间的地面、踏步、休息平台和扶曲均为预制水磨石。
二、施工准备2.1.材料要求：2.1.1.水泥425#以上的普通硅酸盐水泥，中砂，含泥量不大于3%。
预制水磨石板要有出厂合格证，进场时按加工定货单要求的规格、尺寸、颜色进行检查验收，并分别码放在垫木上。
凡有强度低、裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出、退场。
2.1.2.LT-9号楼梯间预制水磨石颜色及布置按相接走廊的现浇水磨石的颜色布置进行施工。
2.1.3.结施-8中c-c、d-d、f-f剖面所指的楼梯踏步颜色布置须与相邻房间现浇水磨石颜色布置一致。
2.1.4.其它楼梯间：楼梯水平踏步、竖向踏步为花冈岩石渣预制水磨石。
踢脚板及扶曲的掺合料为小八厘石渣、矿物黑粉。
2.2.规格尺寸：2.2.1.扶曲、踢脚板厚度为12mm，踢脚板高120mm。
预制踢脚板加工长度统一为400mm。
2.2.2.休息平台、楼梯间前室楼地面的水平踢步板厚度为28mm（带防滑条的为30 mm厚）,长宽大小为400×400。
2.3.绘制楼梯间预制水磨石分格图（附一）2.4.施工进度计划（附二）三、施工工艺3.1.作业条件：3.1.1.墙上四周弹+50cm水平线。
3.2.操作工艺3.2.1.工艺流程：3.3.施工要点：3.3.1.基层处理：将粘贴在基层上的砂浆等杂物清理干净。
3.3.2.定基准线：根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上以弹好的+50cm水平线，找出板面标高，在四周墙上弹好板面水平线。
然后从以四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道直接连通的地方应拉通线。
3.3.3.预制水磨石板浸水：为确保砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用浸湿，铺时达到表面无明水。
3.3.4.砂浆拌制：找平层用1：3干硬水泥砂浆，拌制时，要注意控制加水量，拌好的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。
3.3.5.基层洒水及刷水泥浆：将地面基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有明水）。
铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即铺砂浆找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。
3.3.6.铺水泥浆结合层：在砂浆结合层上铺设预制板块面层，在铺设面层前，砂浆结合层应洒水压实，并用刮尺找平，而后拉线逐块铺砌；3.3.7.铺设预制水磨石板：在水泥砂浆结合层上铺设预制水磨石板面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于1.2N/mm2。
在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比为0.4～0.5，并随刷随铺。
3.3.8.楼梯踏步的高度，以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走3.3.11.穿踏步板的楼梯栏杆洞眼位置必须准确，楼梯栏杆安装后用与踏步板同颜色的素水泥浆灌严；3.3.12.踏步立板和踏步板的安装及防滑条的施工方法：铺25厚预制水磨石板撒素数泥面（撒适量清水）厚：干硬性水泥砂浆找平层素水泥浆结合层钢筋砼楼板YJ-Ⅲ胶粘结剂硬橡胶条预制磨石踏步防滑条养护时间7d内不准上人，14d内不准运输重物。
3.3.14.楼梯踏步面层未验收之前，应严加保护，以防碰坏或碰掉踏步边角。
3.3.15.贴镶踢脚板：安装前先设专人挑选，厚度一致，并将踢脚板用水浸湿晾干。
在阳角处相交的踢脚板安装前应事先将踢脚板一端割成450角。
四、质量控制4.1.施工允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1 表面平整度2 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 阳角方正 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3 接逢高低差0.5 尺量和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直 4 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5 板块间隙宽度不大于0.5 拉5m小线和尺量检查4.2.应注意质量问题及预防措施：序号项目主要原因预防措施1 地面空鼓1.基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。
2.垫层砂浆应为干硬性砂浆，砂浆稠度太大，粘结层卧灰不均匀、不平整，橡皮锤砸的不实，砂浆硬化后收缩大，造成空鼓。
3.板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。
1.地面清理必须干认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再撒水扫浆的做法。
2.板块背面的浮土杂物必须清扫干净，并刷水事先湿润，等表面稍凉干后再进行铺设。
3.垫层砂浆应用1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度25mm，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石砼找平，铺放板块时比地面线高出3-4毫米即可；4.板块作试铺时，用橡皮锤敲击，即要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起板块，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板上午长度，也不要搭在另一块以铺设的石板上敲击，以免引起空鼓。
5.板块铺设24小时后，应洒水养护1-2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。
6.灌逢前应将地面、板块上和缝子内松散砂浆清扫干净，灌逢应分几次进行，用长刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内，灌缝后24小时再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。
养护期间禁止上人走动。
2接逢不平、缝子不匀1.原材本身有缺陷，事先没有进行挑选或挑选不严，或纵横方向缝子不均情况；2.铺到门口、楼梯口处出现高低不平，或是地面铺好后上人过早。
1.必须有专人负责由楼梯统一往房间或走道引标高线，保证地面的平整和交圈。
2.安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不均和最后一块铺不上或缝子过大的现象。
3.事先挑板，不合格的原材不得使用于工程上。
3 板块间高低缝差过大1.板块之间高低缝差超过允许偏差；2.原材本身有缺陷，事先没有进行挑选或挑选不严，或纵横方向缝子不均情况；3.地面铺好后上人过早。
1.安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准；2.事先挑板，不合格的原材不得使用于工程上；3.板块作试铺时，用橡皮锤敲击，即要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实；4.达到强度之前，设专人进行成品保护。
养护期间禁止上人走动。
4 预制磨石踢脚根部有孔隙，不严密并出墙厚度不均1.主要是安装踢脚板时水平标高线未控制好；2.由于墙面垂直度、平整度偏差过大造成出墙厚度不均。
1.在安装前首先找好踢脚板上口标高控制点，再拉水平线进行控制。
2.在安装踢脚板时要预先处理好墙面，以达到出墙厚度一致。
五、成品保护措施：5.1.预制磨石地面5.1.1.预制磨石地面完成后应进行封闭，不能封闭的过道，应在面层上铺覆盖物（塑料薄膜等）进行保护。
5.1.2.防止油漆、刷浆污染以完成的预制水磨石板。
5.1.3.严禁在水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其它染物。
六、安全文明施工措施6.1.施工操作人员安全管理要求：6.1.1.施工人员必须经注册和安全教育培训并熟知本工种的安全技术操作规程，考试合格后，方可进入施工现场；6.1.2.严禁穿拖鞋或光脚进入施工现场，在施工中严禁吸烟，严禁酒后操作；6.1.3.施工操作人员在进行水磨石作业中，必须认真操作，严禁打闹、开玩笑，正确穿戴好劳动保护用品（绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、工作服）。
同时必须认真按照安全技术交底进行施工。
6.1.4.作业前认真检查机械的运行是否正常，电缆线是否完好，漏电保护器是否灵敏可靠，保护零线是否牢固，插头、插座是否稳固，保护用品是否符合安全要求。
6.1.5.水磨石操作应设专人拉设电线，必须将线路架空，操作时必须是二人操作，一人负责机械操作，一人负责理顺电缆线，杜绝电缆线拖地和侵泡在水里。
6.1.6.施工中，如发现机械有故障，应通知专业维修人员采取维修措施，不得私自接拆机电线路，禁止使用带病的机电设备。
6.2.供电系统安全要求：6.2.1.水磨石机的保护接零必须是紧固可靠，保护接零的线不得有接头。
设置专用电箱，达到一机一闸一漏一箱的安全规定要求，漏电器必须与上端的漏电器匹配和同一厂家的品牌，漏电器必须是由厂家提供经项目安全部检查、验收。
6.2.2.水磨石属湿作业，特别是在磨光时，现场满地是水，必须使用符合规定要求的合格橡套电缆线。
在机械使用前，应首先测试电路是否安全可靠，电缆线是否完好、绝缘，不得电缆有老化、破皮、漏芯的现象；电缆线必须挂置在带有绝缘措施的拉线上进行高挂，并稳固可靠、安全。
6.2.3.根据生产情况必须设置三级周转电箱。
分电箱与开关箱的距离不得超过30m。
6.2.4.所有用电设备严禁直接接在二级配电箱使用，必须达到三级配电二级保护要求，上下级配电保护应相匹配，固定设备实施“一机一闸一箱一漏”。
6.2.5.临电进入楼层由首层电箱引入，通过楼板预留洞、楼梯间引线至楼层，每三层设4个三级分电箱，具体位置见临电平面布置图。
6.3.水磨石机械的安全要求：6.3.1.电动机必须是完好有散热叶片，接线盒有合格的接零措施，操作开关灵敏可靠，稳固安全，并在操作中开启、关闭方便。
使用前，必须定期进行设备的绝缘遥测并记录。
6.3.2.水磨石机外侧设置的防护档板必须稳固，严禁松动，避免作业撞击在墙体和管线上发生危险。
6.3.3.水磨石块安装必须牢固可靠安全，严禁松动现象。