瓦斯抽放多参数测量装置技术要求

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ZKC5瓦斯抽放参数测定仪

ZKC5瓦斯抽放参数测定仪

产品使用说明书ZKC5型瓦斯抽放参数测定仪执行标准:版本号:Q/MKC919-2012VER1.0出版日期:2013.04前言本说明书详细地介绍了ZKC5瓦斯抽放参数测定仪的使用方法及注意事项,使用者在使用前请务必仔细阅读。

ZKC5瓦斯抽放参数测定仪在生产过程中执行企业标准Q/MKC919-2012。

目次前1 2 3 4 5 6 7 8 9言 (I)概述 (1)结构特征与工作原理 (2)测定仪设计要求 (4)技术特性 (5)尺寸、重量及材质 (5)安装、使用操作 (6)保养、维护 (13)故障的分析与排除 (13)开箱及检查 (14)10运输、贮存 (14)11资质编号 (15)12测定仪组成设备表 (15)警告:1、关联设备未经联检不得接入本测定仪!2、严禁改变本安电路和与本安电路有关的电器元件的型号、规格与参数!3、井下严禁拆卸测定仪!4、严禁在煤矿井下充电!ZKC5瓦斯抽放参数测定仪1概述ZKC5瓦斯抽放参数测定仪(以下简称测定仪)是一种以ARM微处理器及多功能外围电路为核心的智能化、数字化矿用便携式仪表。

主要用于管道瓦斯流量、浓度、温度、压力等参数的测量。

它采用流量测量标准器具——皮托管进行管道流量的测量,采用泵吸式红外测量方式进行管道瓦斯浓度的测量。

该仪器能够同时测量、显示管道气体流量、流速、瓦斯浓度、介质压力、介质温度、环境大气压等参数,并具有实时时间显示、电池电量显示、测量参数存储与查询的功能,而且还具有故障自诊断及自动关机功能。

配合上位机软件,可以实现测量数据导出、整理、生成报表、打印等功能。

该仪器操作简单,使用方便,测量前只需在管道上开直径10mm的孔即可完成测量的准备工作。

采用大容量电池供电,充满电后可连续测量5小时以上,是煤矿现场管道参数测量、验证、校对的有效工具。

1.1产品特点1.1.1具有温度、压力、差压、甲烷浓度和流速测量与流量计算显示功能。

1.1.2测量参数和系统参数可设置。

煤矿瓦斯抽采(放)监控系统通用技术条件

煤矿瓦斯抽采(放)监控系统通用技术条件
2005idtaq6201煤矿安全监控系统通用技术要求mtt286煤矿通信自动化产品型号编制方法和管理办法mtt7721998煤矿监控系统主要性能测试方法mtt899煤矿用信息传输装置mtt1004煤矿安全生产监控系统通用技术条件mtt1005矿用分站mtt1007矿用信息传输接口mtt1008煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求mtt1078矿用本质安全输出直流电源mtt1079矿用断电控制器mttxxxx2009术语和定义下列术语和定义适用于本标准
5.3.1地面设备交流电源:
a)额定电压:380 V/220 V,允许偏差-10%~+10%;
b)谐波:不大于5%;
c)频率:50 Hz,允许偏差±5%。
5.3.2井下设备交流电源:
a)额定电压:127 V/380 V/660 V/1 140 V,允许偏差:
——专用于井底车场、主运输巷:-20%~+10%;
5.1.2中心站、入井电缆的入井口处应具有防雷措施。
5.2 环境条件
5.2.1系统中用于机房、调度室的设备,应能在下列条件下正常工作:
a)环境温度:15℃~30℃;
b)相对湿度:40%~70%;
c)温度变化率:小于10℃/h,且不得结露;
d)大气压力:80 kPa~106 kPa;
e)GB/T 2887规定的尘埃、照明、噪声、电磁场干扰和接地条件。
MT/T286煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法
MT/T772-1998煤矿监控系统主要性能测试方法
MT/T899煤矿用信息传输装置
MT/T1004煤矿安全生产监控系统通用技术条件
MT/T1005矿用分站
MT/T1007矿用信息传输接口
MT/T1008煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求

瓦斯抽放检测工安全技术操作规程

瓦斯抽放检测工安全技术操作规程

瓦斯抽放检测工安全技术操作规程瓦斯抽放检测工安全技术操作规程一.适用范围第1条本操作规程适用于煤矿瓦斯抽放检测工。

第2条瓦斯抽放检测工应完成下列工作:1.负责瓦斯抽放系统中各抽放参数的定期观测、调整、计算和统计工作。

2.协助抽放系统中辅助设施的安装.维护。

3.负责抽放钻场钻孔参数测定、调整及协助抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。

二.上岗条件第3条瓦斯抽放检测工必须经过专业技术培训,取得安全技术操作资格证后,方可持证上岗。

第4条瓦斯抽放检测工需掌握以下知识:1.熟悉下井人员的有关规定。

2.熟悉瓦斯抽放系统的工作原理。

3.掌握瓦斯抽放检测仪器的使用方法、操作步骤,熟悉瓦斯抽放管网的布置。

4.掌握瓦斯抽放系统的设备及系统性能。

5.掌握瓦斯抽放系统管路及配件的安装、检查、维护、放水、管理和技术规范要求。

6.了解瓦斯、二氧化碳涌出、煤与瓦斯突出的机理和规律。

7.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

8.了解井下各种气体(特别是有毒有害气体)超限的危害及预防知识。

三.安全规定第5条按规定设置的瓦斯抽放系统,必须符合《煤矿安全规程》第一百八十二条规定要求,并保存完好。

第6条临时瓦斯抽放泵站的安设、使用,必须符合《煤矿安全规程》第一百八十三条规定要求。

第7条抽放易自燃和自燃煤层的采空区内瓦斯时,必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等参数,发现有自然发火征兆时,应立即采取措施。

第8条如需进入抽放区域栅栏内工作时,必须两人以上前后同行,距离不超过4~6m,在拐弯巷道要互相能观察到人身。

并随时检查巷道内瓦斯和氧气浓度。

瓦斯、氧气浓度不符合规定时,应及时汇报。

第9条抽放管路都应设置放水器、通气孔(自动放水器或者手动汽水分离器)和观测瓦斯浓度.负压、流量的装置(孔板或导流管)。

第10条瓦斯抽放泵站必须安设通往调度室的直通电话,并保证完好。

第11条井上下敷设的瓦斯管路,不得与带电物体接触,并应有防止砸坏管路的措施。

四.操作准备第12条根据当天的工作任务和目标,带全所需工具、仪器,并按规定认真检查工具和仪器,保证完好。

GD3型矿用瓦斯抽放多参数传感器的使用及原理

GD3型矿用瓦斯抽放多参数传感器的使用及原理

科技资讯2017 NO.15SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION工 程 技 术64科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION随着煤炭工业和矿井的日益紧急的自动化,我们需要彻底对矿井生产安全问题采取一些措施,主要通过煤气爆炸的控制和环境参数的控制,从根源上来防止瓦斯爆炸事故;另一方面,矿山生产调度需要综合把握煤炭的生产工程,防止地下的电气和机器设备运作不正常,以防止矿水灾害。

人们常常无视瓦斯抽放功能,昼夜运转的瓦斯抽放站的大型机电设备是否正确工作。

煤矿对抽放站应强调安全风险的重要性,单独靠工人的经验只能断断续续的监控设备,一点点的过失将会导致不可挽回的事故。

经过多年经验的积累,开发出了GD3型瓦斯抽放多参数传感器监控系统,它能对瓦斯抽放泵房的各种参数进行集中监测,从而控制矿安全生产。

1 特点该传感器基于皮托管原理,并根据一定规则排列的多对高低压取压孔而设计开发的一种插入式实时在线流量测量装置。

当流体流经流量计时,在前面流动方向上形成一个高压分布区域,在其后部产生一个低压分布区,两者之间的压力差随管介质流动速的平方的增大而增大。

具有以下特点:(1)能够同时测量、显示和传输管道介质的工况流量、标况流量、管通瓦斯纯流量、管道绝对压力、管道相对压力、环境大气压等参数;(2)支持200~1000Hz标准频率信号输出和RS485信号输出;(3)采用截面线式测量方式,精度高、插拔重复性好、可靠性高;(4)采用活动丝口卡套式接口,使用维护方便;(5)压损微小,对抽放效果无影响;(6)本质防堵设计,工作稳定性好、维护量小;(7)调试方法,校准简单,可直接在风洞上进行标校;(8)具有故障自诊断功能。

2 工作原理GD3型多参数传感器通过高性能微处理器运行。

它包括液晶显示器、键盘输入、数据传输等众多交互功能。

另一方面,它显示输出功能被启用,允许同时测量多个参数。

瓦斯抽放管路敷设要求

瓦斯抽放管路敷设要求

瓦斯抽放管路敷设要求一、瓦斯抽放管路敷设的一般要求由于井下的环境条件比较恶劣, 巷道变形较大高低不平, 坡度大小不一, 空气潮湿管路易生锈, 为此对井下瓦斯抽放管路的敷设要求如下:1. 瓦斯抽放管路应采取防腐, 防锈蚀措施;2. 在倾斜巷道中, 应用卡子把瓦斯抽放管道固定在巷道支架上, 以免下滑;3. 瓦斯抽放管路敷设要求平直, 尽量避免急弯;4. 瓦斯抽放管路敷设时要考虑流水坡度, 要求坡度尽量一致, 避免由于高低起伏引起的局部积水. 在低洼处需要安装放水器;5.敷设的管路要进行气密性试验.二、地面敷设的管道除了满足井下管路的有关要求外, 还需要符合以下要求:1、在冬季寒冷地区应采取防冻措施;2、瓦斯抽放管路不允许与自来水管, 暖气管, 下水道管, 动力电缆, 照明电缆和电话线缆等敷设于一个地沟内;3、瓦斯抽放主管路距建筑物的距离大于5m, 距动力电缆大于1m, 距水管和排水沟大于5m, 距木电线杆大于2m;4、瓦斯抽放管路与其他建筑物相交时, 其垂直距离大于0.15m, 与动力电缆, 照明电缆和电话线大于0.5m, 且距相交建筑物2m范围内, 管路不准有接头.三. 管路安装1、井下瓦斯抽放管路采用吊挂或打支撑墩沿巷道底板敷设.掘进工作面瓦斯抽放管路可采用巷道侧邦吊挂安全方式. 地面瓦斯管路安装采用沿地表架空敷设方式, 架空高度0.5m. 每隔5-6m设臵一个支撑架(支撑墩), 必要时在支撑墩上设半圆形管卡固定管路, 以防滑落.2、管道防腐防锈在运送和安装过程中损坏的树脂防腐层处必须刷两层防锈漆和一层调和漆.四、瓦斯抽放管道的附属装臵为了掌握各抽放地点的瓦斯涌出量, 瓦斯浓度的变化情况, 便于调节管路系统内的负压和流量, 在管路上应安装阀门, 流量计和放水器等附件. 除此之外, 在瓦斯泵房和地面管路上还须安设有防爆, 防回火装臵及放空管等.1、阀门瓦斯抽放管路主干管、钻场连接管上均应安装阀门, 主要用来调节和控制各抽放点的抽放量, 抽放浓度和抽放负压等.2、放水器在抽放管路系统最低点安装人工或自动放水器, 及时放空抽放管路中的积水, 提高系统的抽放效率. 在排气端低凹处安装正压放水器.为减少瓦斯抽放成本, 建议采用人工放水器(如图). 也可以使用负压自动放水器.1 –钢管;2 –闸阀DN25.如下图人工负压放水器(也可以作正压放水器用)高负压人工放水器安装示意图(a) 卧式, (b) 立式.1 –瓦斯管路;2 –放水器阀门;3 –空器入口阀门;4 –放水阀门;5 –放水器; 6- 法兰盘.抽出的瓦斯排放至地面, 还必须安装防爆, 防回火装臵, 放空管, 避雷线等.3、计量装臵及抽放参数测定在井下与主管道汇合的各抽放支管处各安装一套WYS型管道气体参数监测仪(南京科强科技实业有限公司产品), 计量各支管的瓦斯流量. 在抽放系统的主管道和各支管上安装一套WYS型管道气体参数监测仪(南京科强科技实业有限公司产品),计量整个抽放系统的瓦斯抽放量. 应用便携式孔板流量计测定单孔瓦斯流量. 也可以使用板流量计来测定管道中气体的流量. 在使用孔板流量计时要注意孔板与瓦斯管道的同心度, 不能装偏. 在钻场内使用孔板流量计时, 应保证孔板前后各1m段平直, 不要有阀门和变径管. 在抽放瓦斯管末端安装孔板流量计时, 应保证孔板前后各5m段平直, 不要有阀门和变径管.测定孔板两端的压差可采用倾斜水柱计, 测定抽放管路中的抽放负压可采用水银计, 抽放管路中的瓦斯浓度可采用负压吸气筒和高浓度瓦斯检定器.孔板流量计两侧的测压孔使用胶管分别与U形压差计(煤矿自备,长800mm)连接. 根据水银压差计测定的负压,压差和高浓度瓦斯检测仪监测的抽放管路内的瓦斯浓度就可以通过公式来计算瓦斯抽放量. 除孔板流量计外, 也可以使用煤气表或瓦斯抽放管道监测系统作为流量测量装臵. 煤气表的量程应根据预计的单孔瓦斯流量确定. 一般地本煤层预抽钻孔使用J2.5型煤气表, 其最大允许的瓦斯流量为66L/min, 最小流量在1L/min以下.测定单孔流量也可以使用WYS便携式瓦斯流量计. WYS型便携式瓦斯抽放多参数测定仪是用于管径D≤100mm瓦斯抽放管道参数测定的智能化测量仪表, 特别适用于钻场单个钻孔封孔前, 封口后的参数测定. 是一种便携式矿用本质安全型仪器, 防爆标志为ibl(±150ºC), 可测定的参数包括气体流量,瓦斯浓度和管道负压. 同时可测定抽放管道的瓦斯混合流量和纯甲烷流量. 测定的所有数据都可以储存, 显示和打印. 仪器具有掉电自动保护功能以及电源欠压提示功能. 仪器数据储存量大, 可存储综合测定数据100组. 单参数据300组. 仪器的主要特点是: 1).仪器本身自带涡街量传感器, 自成一体, 无需另外配备孔板, 均速管道或皮托管, 流量系数直接固化在软件中, 用户无法改变, 这可避免因输错系数而造成测定数据不准确的问题. 2).使用方便. 用户只需要软管与仪器连接好既可进行测量工作. 3).阻力损失小, 对气体流场影响小. 4).稳定可靠, 测量精度高.2012年1月28日。

煤矿瓦斯抽采系统标准及相关要求

煤矿瓦斯抽采系统标准及相关要求

瓦斯抽采系统标准及相关要求一、瓦斯抽采管理规范总则第一条所有生产矿井必须建立地面永久抽采系统,并形成以地面永久抽采系统为主、井下移动抽采系统为补充的格局。

第二条优化抽采设计,强化抽采管理,做到抽采规范化、精细化、最大化斯分开抽,实现高、低浓瓦采。

抽采泵站第三条矿井抽采系统能力必须满足安全生产需要。

抽采泵必须具有不小于系统需要抽采最大流量2 倍的能力。

抽采泵必须配备同等能力的备用瓦斯抽采泵。

第四条抽采泵站必须有直通矿调度所的电话和检测管道瓦斯浓度、温度、流量、压力等参数的仪表,必须实现自动计量并上传至矿井安全监控系统。

抽采泵站必须安设断水保护装置、瓦斯传感器和开停传感器。

抽采泵出气侧及瓦斯气罐和利用装置进气侧,必须安设有防爆、防回火和防回气等安全装置。

第五条抽采泵站必须有专人值班,当抽采泵停止运转时,必须立即向调度所报告并启动备用泵。

如果利用瓦斯,在抽采泵停止运转后,必须通知利用瓦斯的单位。

恢复供气前必须取得利用单位同意后,方可供应瓦斯。

第六条抽采泵站计划停泵、倒换泵,以及抽采系统调整,必须提前编制措施,提出申请,由矿总工程师审批执行。

抽采管路第七条抽采系统的管路应与抽采泵相匹配。

抽采干管设计要有系统需要抽采最大流量的1.5〜2.0倍能力,采掘工作面支管设计要有需要抽采最大流量的 1.3〜1.5倍能力。

上隅角埋管合计抽采能力应不小于设计抽采能力。

第八条抽采管路管径按下式计算(选用管径时,要按相应富余系数扩大管径或增加管路)1/2D=0.1457(Q/V) 1/2Q -- 管路设计服务流量,m3/min ;D -- 管径,m;V----管道内气体设计流速,其中,抽采干管取V < 15m/s,支管取V < 12m/s。

第九条抽采管路要敷设平直,分岔处设置控制阀门,放水器安设处抽采管距巷道底板高度应不小于500mm。

抽采管路投入使用前,必须进行打压、试漏,并将管内杂物清除干净。

第十条地面永久抽采泵站抽采高浓度瓦斯时,抽采浓度不低于30%,抽采低浓度时,抽采浓度应不低于5%。

CJZ瓦斯抽放综合参数测定仪说明书瓦斯抽放参数测定仪CJZ瓦斯抽放参数测定仪

CJZ瓦斯抽放综合参数测定仪说明书瓦斯抽放参数测定仪CJZ瓦斯抽放参数测定仪
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14. 尽量避免导流管或插入式导流管的气孔有灰尘进入造成堵塞; 15. 当仪器测量时,如发现流量或CH4测量值异常变小时,可检查导
流管上的小通孔或插入式引流管下方的进气孔是否被煤尘及泥土 堵塞,如有可用小铁丝等小棒料捅一下将煤尘及泥土拨出即可。
充电的注意事项:
1. 当在仪器使用时如出现屏幕右上角的小电池符号变空时,表 示电池已没有电,等待升井后充电(在井下严禁充电);
防爆要求
采用本安型电池组、安全防爆电路。机箱采用防静电耐火材料,安 全手柄接头,适用 于易燃易爆的煤矿井下。
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项目
流 量 仪器参数
技术指标
测量类别 管径范围 DN25 DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300
测量范围 流量m3/min
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8. 测量时一定要使用和实际管道一致的量程; 9. 确认手柄和导流管或插入式导流管接触良好,不漏气; 10. 插入式导流管安装时,确保迎风面的方向正确(不能装反,否则测不
到流量); 11. 插入式导流管的迎风口的插入深度应尽量位于导流管中间的三分之一
范围内(参照导流管上刻度); 12. 仪器在开机后第一次测量时,仪器会提示进行“空气压力平衡”。
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三、测量菜单及操作步骤
1、
主机操作菜单
测量
主 按“开”键




2、 数据
3、 标定
4、 设置
第14按“确认”键进 入,查看、筛选
数据
按“确认”键进 入,标定参数
按“确认”键进 入,设置量程、
显示方式等
测量菜单及操作步骤

瓦斯抽放泵站参数测定制度

瓦斯抽放泵站参数测定制度

瓦斯抽放泵站参数测定制度
1、泵站岗位工在保证抽放正常运转的同时,每一小时对抽放参数(瓦斯浓度、抽放负压、节流)测定一次,并做好记录。

2、测定瓦斯浓度前,必须对100%瓦斯仪的气路系统、光路系统、电路系统全面检查一遍,并对瓦斯仪进行校正,测定时,一手把瓦检仪举高,保证连接胶管不拐死弯,一手捏气球至少10-15次,并读取测定瓦斯浓度。

3、测定节流、负压时,必须使U型压差计垂直放置,且孔板流量计观测嘴到U型压差计间的连接胶管不得有裂缝,跑气现象,发现问题立即进行更换。

测定负压的汞柱计,要经常检查玻璃管内是否有积水,发现有积水,立即进行抽排处理。

4、岗位工在测定时,若发现抽放参数有异常现象,立即汇报值班队长,有对值班队长安排联系井下观测工对抽放系统进行调整,保证正常抽放。

5、抽放参数记录与调度台账必须做到对口,严禁虚报、假报,一经发现,严肃处理。

1。

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瓦斯抽放多参数测量装置技术要求
一、设备名称:瓦斯抽放多参数测量装置
二、规格型号:CXZ-300(A)
三、数量:1套
四、说明:
根据国家对于管路抽采监测电源防爆为ia等级要求,该测量装置需要随机配带相关联设备KJ1066-F矿用本安型分站和KDY660/18B(A)矿用隔爆兼本安型直流电源各一台。

目前我矿井下在用的KGW 矿用管道瓦斯多参数测量装置、CXZ 瓦斯抽放多参数测量装置为宁波创盛仪表有限公司产品,根据国家对于管路抽采监测电源防爆为ia等级要求,需要配套宁波创盛KJ1066-F矿用本安型分站、KDY660/18B(A)矿用隔爆兼本安型直流电源。

技术参数:
1、概述:
CXZ-300(A)矿用气体多参数测量装置用于瓦斯抽采中的抽采监测自动计量,实现管路甲烷浓度(激光)、一氧、温度、压力、瞬时混合流量监测和瞬时瓦斯纯量、累计抽采混合量、累计抽采纯量显示并输出信号。

2、技术参数:
2.1具有同时检测抽放管道里瓦斯的瞬时工况流量、瞬时标况混合流量、累计标况混合流量、累计甲烷纯量、压力、温度、瓦斯浓度、一氧化碳等功能。

采用一体化整体结构,将流量、压力、温度、激光甲烷传感器、一氧化碳传感器集成安装在一个仪表壳体里,可以直接整体安装在抽放管道上,有就地显示功能,确保仪表的整体计量精度。

浓度传感器采用激光甲烷传感器。

2.2基本参数:
2.2.1测量范围
①流量:
②温度:-10℃~+60℃
③压力:(0~200)kPa
④甲烷:(0~100)%CH4
⑤一氧化碳:(0~1000)×10-6CO
2.2.2基本误差
①流量:±1.5%RS(相对误差),保证在全量程内计量误差不超出±
1.5%
②温度:±1℃
③压力:0.3%
④甲烷:
⑤一氧化碳:
2.2.3分辨率
①流量:0.1m3/min
②温度:0.1℃
③压力:0.1kPa
④甲烷:0.1%CH
4
⑤一氧化碳:1×10-6CO
2.2.4响应时间
①流量:≤60s
②温度:≤60s
③压力:≤60s
④甲烷:≤40s
⑤一氧化碳:≤35s
2.2.5传输距离:2Km
2.2.6工作电流≤160mA
3、输出信号及要求
3.1CXZ-300(A)矿用气体多参数测量装置能进入KJ1066-F矿用本安型分站,能同时输出瞬时标况、混合流量(工况流量)、累计标况混合流量、累计甲烷纯量、管道压力、管道温度、管道甲烷浓度等信号,以数字信号输出到KJ1066-F矿用本安型分站,通过瓦斯抽采模块实现抽采参数的报表的存储、查询、打印等功能。

3.2能适应煤矿瓦斯抽放工况条件,无机械可动部件,能有效避免了水气及灰尘的影响,传感器及显示一体化;出厂时必须按国标及行业标准,每台设备的流量部分必须经过国家权威部门认可的流量标准装置进行实时标定,在仪表全量程范围内达到的 1.5级精度,仪表应该有禁止用户修改仪表参数的功能,避免了人为因素产生的误差。

3.3特有的压力、温度传感器故障自诊断功能,并清晰简明地显示于LCD 屏和上位机的界面中;
3.4特有时间显示及实时数据存储之功能,能保证内部数据不会丢失;
3.5仪表具有煤安证、防爆证、计量许可证及防护功能,防爆标志为Exdia MaⅠMb,防护等级为IP65;
3.6内置绝对压力传感器和温度传感器,就地进行温压补偿以便进行工况流量转标况流量(1标准大气压、20℃下),并可根据用户需要进行内部参数设置,输入装置安装位置当地大气压力后装置自动转换为负压显示及输出到安全监控系统,默认是管道绝对压力显示及其信号输出。

五、其它要求:
1、要求设备进行实时标定(要求现场考核),生产厂家必须具备计量器具生产资质,具有计量器具许可证,有国家权威部门认证的气体流量标准装置,具有400mm口径及以下流量计的标定能力,标准装置的精度不低于0.3%,稳定性小于0.05%,最大标定能力不小于10000m3/h。

2、产品的技术指标必须经过国家权威部门测试认证,同时提供检测报告。

3、生产厂家需提供产品标准、检测报告、防爆合格证、煤安证、出厂质量检验合格证等相关证件。

4、产品质保期一年,质保期内出现质量问题,厂家无偿到现场修复,免费更换损坏部件;提供终身技术免费服务。

六、供货范围:
1、矿用气体多参数测量装置(内含流量、压力、温度、甲烷、一氧化碳传感器、现场显示仪表) CXZ-300(A))台,KJ1066-F矿用本安型分站1台和KDY660/18B(A)矿用隔爆兼本安型直流电源各一台。

2、防爆合格证、煤安证、出厂质量检验合格证、产品使用说明书等相关资料。

七、到货日期:2019.10.10。

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