熔化焊与热切割基础知识(课堂PPT)
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焊与热切割PPT课件
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焊接、切割安全知识
焊条电弧焊岗位操作注意事项
5、 焊接工作作业地点周围10 m内不准放置易燃、 易爆物品。确实无法清除时，应采取隔离、覆盖等
可靠的防护措施。工作场所备有消防器材。
焊接工作场所应有良好的照明和通风，应采取措施排除有 害气体、粉尘和烟雾等。在人员密集的场所进行焊接作业 时，宜设挡光屏，以免弧光伤害周围人员的眼睛，无挡光
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相关概念
人体阻值：人体电阻由（体内电阻 ）和（皮肤）组 成，体内电阻基本稳定，约为500Ω。接触电压为 220V时，人体电阻的平均值为1900Ω；接触电压 为380V时，人体电阻降为1200Ω。经过对大量实 验数据的分析研究确定，人体电阻的平均值一般 为2000Ω左右，而在计算和分析时，通常取下限 值1700Ω
焊条电弧焊岗位操作注意事项
2、 焊工应掌握一般电气知识，遵守安全规范，还 应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
焊接前，焊工应经过技术交底和安全技术交底， 详细了解焊接任务的安全注意事项及安全措施。 未经过安全技术交底，焊工有权拒绝焊接。
2020/3/28
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焊接、切割安全知识
焊条电弧焊岗位操作注意事项
对敞开式或密闭不良的岗位及设备，如硝基稀料及成品包装，溶剂 和漆浆贮槽、调缸等采取强制性的抽、排风装置，降低作业场所的 易燃，有毒气体浓度，确保操作者的安全和健康。
2020/3/28
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相关概念
安全电压与安全电流
安全电压：安全电压为不高于36V，持续接触 安全电压为24V，安全电流为10mA， 电击 对人体的危害程度，主要取决于通过人体 电流的大小和通电时间长短
2020/3/28
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相关概念
安全电流：安全电压是指不致使人直接致死 或致残的电压，一般环境条件下允许持续 接触的“安全特低电压”是36V。行业规定安 全电压为不高于36V，持续接触安全电压为 24V，安全电流为10mA， 电击对人体的危 害程度，主要取决于通过人体电流的大小 和通电时间长短。
焊接与热切割安全培训课件
焊接与热切割安全培 训课件
汇报人：
目录
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焊接与热切割概述
焊接与热切割安全 基础知识
焊接与热切割安全 操作规程
焊接与热切割安全 技术措施
焊接与热切割事故 案例分析
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焊接与热切割概述
焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子间结合而形成永久性连接的过程。 热切割：利用热能使材料熔化或燃烧而进行切割的方法。
焊接与热切割安全 操作规程
焊接前准备：检查 设备、材料、环境 等是否符合要求
焊接操作：按照工 艺要求进行焊接， 注意安全事项
焊接后检查：对焊 接质量进行检查， 确保符合要求
焊接安全：遵守安 全规定，确保自身 和他人的安全
操作前检查：设备、工具、气体等准备情况 操作中注意事项：遵守安全操作规程，避免事故发生 操作后清理：清理现场，确保安全 特殊情况处理：遇到紧急情况，采取相应措施
● 焊接与热切割过程中的危险因素： * 弧光辐射：焊接和热切割过程中会产生强烈的弧光辐射，对眼睛和皮肤造成伤 害。 * 焊接烟尘：焊接过程中会产生大量的烟尘，长期吸入会对呼吸系统造成损害。 * 热辐射：热切割过程中会产 生高温，对周围环境和人员造成热辐射伤害。
● * 弧光辐射：焊接和热切割过程中会产生强烈的弧光辐射，对眼睛和皮肤造成伤害。 ● * 焊接烟尘：焊接过程中会产生大量的烟尘，长期吸入会对呼吸系统造成损害。 ● * 热辐射：热切割过程中会产生高温，对周围环境和人员造成热辐射伤害。
制造业：焊接与热切割在制造业中的应用非常广泛，包括汽车、船舶、 航空航天、电子等领域
建筑业：焊接与热切割在建筑业中主要用于钢结构的连接和加固，提 高建筑物的稳定性和安全性
汇报人：
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焊接与热切割概述
焊接与热切割安全 基础知识
焊接与热切割安全 操作规程
焊接与热切割安全 技术措施
焊接与热切割事故 案例分析
添加章节标题
焊接与热切割概述
焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子间结合而形成永久性连接的过程。 热切割：利用热能使材料熔化或燃烧而进行切割的方法。
焊接与热切割安全 操作规程
焊接前准备：检查 设备、材料、环境 等是否符合要求
焊接操作：按照工 艺要求进行焊接， 注意安全事项
焊接后检查：对焊 接质量进行检查， 确保符合要求
焊接安全：遵守安 全规定，确保自身 和他人的安全
操作前检查：设备、工具、气体等准备情况 操作中注意事项：遵守安全操作规程，避免事故发生 操作后清理：清理现场，确保安全 特殊情况处理：遇到紧急情况，采取相应措施
● 焊接与热切割过程中的危险因素： * 弧光辐射：焊接和热切割过程中会产生强烈的弧光辐射，对眼睛和皮肤造成伤 害。 * 焊接烟尘：焊接过程中会产生大量的烟尘，长期吸入会对呼吸系统造成损害。 * 热辐射：热切割过程中会产 生高温，对周围环境和人员造成热辐射伤害。
● * 弧光辐射：焊接和热切割过程中会产生强烈的弧光辐射，对眼睛和皮肤造成伤害。 ● * 焊接烟尘：焊接过程中会产生大量的烟尘，长期吸入会对呼吸系统造成损害。 ● * 热辐射：热切割过程中会产生高温，对周围环境和人员造成热辐射伤害。
制造业：焊接与热切割在制造业中的应用非常广泛，包括汽车、船舶、 航空航天、电子等领域
建筑业：焊接与热切割在建筑业中主要用于钢结构的连接和加固，提 高建筑物的稳定性和安全性
焊接与热切割安全培训课件
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4
某企业员工在焊 接作业时，未穿 戴防护服，导致 电弧光灼伤皮肤。
某工厂在热切割 作业时，未按照 规定操作，导致 气体泄漏，引发 爆炸。
事故原因分析
01
操作人员未按照操 作规程操作
03
安全防护措施不到 位
05
管理不善，如未进 行定期检查和维护
07
违规操作，如未穿 戴防护设备等
02 设备故障或老化
02 减少财产损失：安全操作可以避免设备损 坏、火灾等事故，降低企业财产损失。
03 提高生产效率：安全操作可以减少因事故 导致的停工、维修等时间，提高生产效率。
04 维护企业形象：安全操作可以展示企业对 安全生产的重视，提升企业形象。
相关法律法规
● 《中华人民共和国安全生产法》 ● 《中华人民共和国消防法》 ● 《中华人民共和国劳动法》 ● 《中华人民共和国职业病防治法》 ● 《中华人民共和国特种设备安全法》 ● 《中华人民共和国环境保护法》 ● 《中华人民共和国安全生产许可证条例》 ● 《中华人民共和国焊接与热切割安全规程》 ● 《中华人民共和国焊接与热切割安全操作规程》 ● 《中华人民共和国焊接与热切割安全技术规范》
焊接与热切割安全培训课件
演讲人
目录
01. 焊接与热切割安全基础知识 02. 焊接与热切割安全操作规程 03. 焊接与热切割安全事故案例
分析
04. 焊接与热切割安全防护措施
焊接与热切割安全基础知 识
焊接与热切割的定义
01
焊接：通过加热、加压或两者并 用，使两个或两个以上的金属材 料结合在一起的过程。
03
焊接与热切割的区别：焊接是使 金属材料结合，热切割是使金属 材料分离。
02
热切割：利用高温熔化或气化金 属材料，使其分离的过程。
熔化焊与热切割基础知识及常用的焊接方法PPT课件
（2）混合物：由两种或多种物质混合而 成的物质。混合物没有固定的化学式，无固 定组成和性质，组成混合物的各种成分之间 没有发生化学反应。
（3）固溶体：指矿物一定结晶构造位置 上离子的互相置换，而不改变整个晶体的结
一、熔化焊与热切割基础知识
钢的几种显微组织形态 （1）铁素体（F）：少量的碳和其他合金元素固
二、焊条电弧焊与碳弧气刨
• 关于焊条电弧焊 焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热
量将焊条和工件熔化，焊条与工件互相熔合、 二次冶金后冷凝成焊缝，从而获得焊接接头。
焊条电弧焊焊接低碳钢或低合金钢时， 电弧中心部分的温度可达6000~13000 ℃。
焊条电弧焊可进行平焊、立焊和仰焊等 多位置焊接，而且设备轻便，可以在任何有 电源的地方进行焊条电弧焊焊接作业。
特点： （1）CO2电弧的穿透力强，厚板焊接时可增加坡口的钝边，减小坡 口；焊接电流密度大（通常为100~300A/mm2），故焊丝熔化率高；焊 后一般不需要清渣，所以CO2焊的生产效率比焊条电弧焊高约1~3倍。 （2）纯CO2焊在一般工艺范围内不能达到射流过渡，加入混合气体 后才有可能实现射流过渡。 （3）采用短路过渡技术可以用于全位置焊接，而且对薄壁构件焊 接质量高，焊接变形小。 （4）抗锈能力强，焊缝含氢量低。 （5）气体价格便宜，焊前对焊件的清理可以从简。 （6）焊接过程中金属飞溅较多。
溶于α-Fe中的固溶体。强度和硬度低，但塑性和韧性 好。 与铁素（体2）相渗反碳。体（Fe3C）：铁与碳的化合物，性能
（3）珠光体（P）：铁素体和渗碳体的机械混合 物，性能介于铁素体和渗碳体之间，结构钢很多是珠 光体。
（4）奥氏体（A）：碳和其他合金元素在γ-Fe中 的固溶体。在一般钢材中，只有高温时存在。奥氏体 为面心立方晶格，因此其强度、硬度不高，塑性、韧 性好。奥氏体没有磁性，常用不锈钢大多为奥氏体。
（3）固溶体：指矿物一定结晶构造位置 上离子的互相置换，而不改变整个晶体的结
一、熔化焊与热切割基础知识
钢的几种显微组织形态 （1）铁素体（F）：少量的碳和其他合金元素固
二、焊条电弧焊与碳弧气刨
• 关于焊条电弧焊 焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热
量将焊条和工件熔化，焊条与工件互相熔合、 二次冶金后冷凝成焊缝，从而获得焊接接头。
焊条电弧焊焊接低碳钢或低合金钢时， 电弧中心部分的温度可达6000~13000 ℃。
焊条电弧焊可进行平焊、立焊和仰焊等 多位置焊接，而且设备轻便，可以在任何有 电源的地方进行焊条电弧焊焊接作业。
特点： （1）CO2电弧的穿透力强，厚板焊接时可增加坡口的钝边，减小坡 口；焊接电流密度大（通常为100~300A/mm2），故焊丝熔化率高；焊 后一般不需要清渣，所以CO2焊的生产效率比焊条电弧焊高约1~3倍。 （2）纯CO2焊在一般工艺范围内不能达到射流过渡，加入混合气体 后才有可能实现射流过渡。 （3）采用短路过渡技术可以用于全位置焊接，而且对薄壁构件焊 接质量高，焊接变形小。 （4）抗锈能力强，焊缝含氢量低。 （5）气体价格便宜，焊前对焊件的清理可以从简。 （6）焊接过程中金属飞溅较多。
溶于α-Fe中的固溶体。强度和硬度低，但塑性和韧性 好。 与铁素（体2）相渗反碳。体（Fe3C）：铁与碳的化合物，性能
（3）珠光体（P）：铁素体和渗碳体的机械混合 物，性能介于铁素体和渗碳体之间，结构钢很多是珠 光体。
（4）奥氏体（A）：碳和其他合金元素在γ-Fe中 的固溶体。在一般钢材中，只有高温时存在。奥氏体 为面心立方晶格，因此其强度、硬度不高，塑性、韧 性好。奥氏体没有磁性，常用不锈钢大多为奥氏体。
熔化焊与热切割第二章基础知识PPT课件
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❖去应力退火
❖定义：为消除铸锻焊件的内应力而进行的 退火叫作去应力退火。
❖目的：去应力，稳定尺寸，防止变形和开 裂。
❖工艺：
▪ 加热温度：小于Ac1，500～650℃，铸件 为500～550℃，焊件为500～600℃（大 焊件用火焰或工频感应加热局部退火）。
表面热处理（表面淬火和化学热处理）
形变热处理
1、退火：
可作为：预备热处理和最终热处理；
① 钢加热到临界点A3以上或以下，保温后 随炉慢冷以获得近于平衡状态的组织的工 艺。
➢②目的： ⑴消除铸、锻、焊件的内应力；
⑵均匀成分、组织，细化晶粒；
⑶消除内应力和加工硬化；
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⑷改善钢的成型性、切削加工性； ⑸为淬火作组织上的准备； ▪ ③按加热温度分： ▪ ⑴、重结晶退火： ▪ Ⅰ完全退火 ▪ Ⅱ扩散退火 ▪ Ⅲ不完全退火 ▪ Ⅳ球化退火 ▪ ⑵、低温退火 ▪ Ⅰ再结晶退火 ▪ Ⅱ去应力退火 ▪ ④按冷却方式分：等温退火和连续退火
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▪ A、固溶体的分类 ▪ 按溶质原子在晶格中的位置不同可分为
置换固溶体和间隙固溶体。 ▪ Ⅰ、置换固溶体溶质原子占据溶剂晶格
中的结点位置而形成的固溶体称置换固 溶体。当溶剂和溶质原子直径相差不大， 一般在15％以内时，易于形成置换固溶 体。 ▪ 铜镍二元合金即形成置换固溶体，镍原 子可在铜晶格的任意位置替代铜原子 （铜、镍无限互溶）。 ▪ 锌在铜中溶解极限：39%
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▪ 另外，按溶质元素在固溶体中的溶解度，可 分为有限固溶体和无限固溶体。但只有置换
熔化焊接与热切割作业--焊接作业安全技术ppt课件
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一、焊条电弧焊作业安全技术
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（一）焊条电弧焊的基础知识 （2）原理：利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的
热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得 牢固接头的焊接过程 。
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（一）焊条电弧焊的基础知识
焊 接 操 作 姿 势
12
一、焊条电弧焊作业安全技术
（二）焊接安全用电 1、相关概念 （1）安全电压：人体持续接触而不会使人直接致死或
致残的电压。（潮湿场所安全电压为36V，特潮场所安全电 压采用12V）
（2）安全电流：分为感知电流、摆脱电流、致命电流。 （一般情况下取30mA为安全电流，在空中或水面触电时 应取5mA作为安全电流） （3）人体阻值：人体电阻通常在1500欧姆～ 300000欧 姆，典型值为1000欧姆～5000欧姆，推荐值为1500 欧姆。 （4）什么叫触电：人碰到带电的导线，电流就要通过 人体这就叫触电。
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（一）焊条电弧焊的基础知识 1）电焊钳 ①作用 a、夹持焊条
b、传导电流
②安全要求 a、在任何斜度都能夹紧焊条； b、具有可靠的绝缘和良好的隔热性能； c、与焊接电缆的连接应简单可靠，接触良好； d、应轻便，易于操作； e、禁止将过热的焊钳放入水中； f、禁止使用绝缘损坏或没有绝缘的电焊钳。
4、焊接场所应有通风除尘设施，防止焊接烟尘和有害气体对焊工造成危 害。（预防有毒气体和烟尘的措施） 5、焊接作业人员应按LD／T75—1995《劳动防护用品分类与代码》选用个 人防护用品和合乎作业条件的遮光镜片和面罩。（预防弧光辐射的措施） 6、焊接作业时，应满足防火要求，可燃、易燃物料与焊接作业点火源距 离不应小于10m。（预防火灾、爆炸的措施）
一、焊条电弧焊作业安全技术
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（一）焊条电弧焊的基础知识 （2）原理：利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的
热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得 牢固接头的焊接过程 。
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（一）焊条电弧焊的基础知识
焊 接 操 作 姿 势
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（二）焊接安全用电 1、相关概念 （1）安全电压：人体持续接触而不会使人直接致死或
致残的电压。（潮湿场所安全电压为36V，特潮场所安全电 压采用12V）
（2）安全电流：分为感知电流、摆脱电流、致命电流。 （一般情况下取30mA为安全电流，在空中或水面触电时 应取5mA作为安全电流） （3）人体阻值：人体电阻通常在1500欧姆～ 300000欧 姆，典型值为1000欧姆～5000欧姆，推荐值为1500 欧姆。 （4）什么叫触电：人碰到带电的导线，电流就要通过 人体这就叫触电。
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（一）焊条电弧焊的基础知识 1）电焊钳 ①作用 a、夹持焊条
b、传导电流
②安全要求 a、在任何斜度都能夹紧焊条； b、具有可靠的绝缘和良好的隔热性能； c、与焊接电缆的连接应简单可靠，接触良好； d、应轻便，易于操作； e、禁止将过热的焊钳放入水中； f、禁止使用绝缘损坏或没有绝缘的电焊钳。
4、焊接场所应有通风除尘设施，防止焊接烟尘和有害气体对焊工造成危 害。（预防有毒气体和烟尘的措施） 5、焊接作业人员应按LD／T75—1995《劳动防护用品分类与代码》选用个 人防护用品和合乎作业条件的遮光镜片和面罩。（预防弧光辐射的措施） 6、焊接作业时，应满足防火要求，可燃、易燃物料与焊接作业点火源距 离不应小于10m。（预防火灾、爆炸的措施）
4熔化焊与热切割作业基础知识(一)
常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊和感应钎焊等。
焊接方法分类 焊接
钎焊 硬钎焊 软钎焊
压力焊
超 爆 冷电 扩摩 声 炸 压阻 散檫 波 焊 焊焊 焊焊 焊
熔化焊
气 电激 电 电 堆
焊
子光 弧 渣 束焊 焊 焊
焊
焊
碳 电渗炉感 电火 弧 弧渍中应 阻焰 钎 钎钎钎钎 钎钎
焊 焊焊焊焊 焊焊
缝 对 凸点 焊 焊 焊焊
由于晶体与非晶体中原子排列不同， 因此性能也不相同 。
第二节 金属学及热处理基本知识
2、典型的金属晶体结构 金属的原子按一定方式有规则地排列成 一定空间几何形状的结晶格子，称为晶体。 常见金属晶格有体心立方晶格和面心立 方晶格。
第二节 金属学及热处理基本知识
体心立方晶格：晶胞是一个正六方体，立 方体的八个角上和立方体的中心各有一个原子。
第二节 金属学及热处理基本知识
(4)奥氏体( A ) 奥氏体是碳和其他合金元素在γ-Fe中的 固溶体。在一般钢材中，只有高温时存在。 当含有一定量扩大γ区的合金元素时，则可能在室温下存在， 如铬镍奥氏体不锈钢在室温时的组织为奥氏体。奥氏体为面 心立方晶格，奥氏体的强度和硬度不高，塑性和韧性很好。 奥氏体的另一种特点是没有磁性，生活中常用的不锈钢大部 分是奥氏体。
第二节 金属学及热处理基本知识
一、金属晶体结构 物质是由基本粒子组成的，也是由化学元素 组成的，已发现的化学元素大部分是金属，其次 是非金属，还有个别的类金属。 金属元素 共有83种，一般呈现固态。固态金属具有不透明、有光 泽、有延展性、有良好的导电性和导热性等特性，并且 随着温度的升 高，金属的导电性降低，电导率减小。 这是金属独具的一个特点。 常见的金属元素有铁、铜、锡、铅、锌、铝、铬、镍、锰、 钛、镁、钨等。
焊接方法分类 焊接
钎焊 硬钎焊 软钎焊
压力焊
超 爆 冷电 扩摩 声 炸 压阻 散檫 波 焊 焊焊 焊焊 焊
熔化焊
气 电激 电 电 堆
焊
子光 弧 渣 束焊 焊 焊
焊
焊
碳 电渗炉感 电火 弧 弧渍中应 阻焰 钎 钎钎钎钎 钎钎
焊 焊焊焊焊 焊焊
缝 对 凸点 焊 焊 焊焊
由于晶体与非晶体中原子排列不同， 因此性能也不相同 。
第二节 金属学及热处理基本知识
2、典型的金属晶体结构 金属的原子按一定方式有规则地排列成 一定空间几何形状的结晶格子，称为晶体。 常见金属晶格有体心立方晶格和面心立 方晶格。
第二节 金属学及热处理基本知识
体心立方晶格：晶胞是一个正六方体，立 方体的八个角上和立方体的中心各有一个原子。
第二节 金属学及热处理基本知识
(4)奥氏体( A ) 奥氏体是碳和其他合金元素在γ-Fe中的 固溶体。在一般钢材中，只有高温时存在。 当含有一定量扩大γ区的合金元素时，则可能在室温下存在， 如铬镍奥氏体不锈钢在室温时的组织为奥氏体。奥氏体为面 心立方晶格，奥氏体的强度和硬度不高，塑性和韧性很好。 奥氏体的另一种特点是没有磁性，生活中常用的不锈钢大部 分是奥氏体。
第二节 金属学及热处理基本知识
一、金属晶体结构 物质是由基本粒子组成的，也是由化学元素 组成的，已发现的化学元素大部分是金属，其次 是非金属，还有个别的类金属。 金属元素 共有83种，一般呈现固态。固态金属具有不透明、有光 泽、有延展性、有良好的导电性和导热性等特性，并且 随着温度的升 高，金属的导电性降低，电导率减小。 这是金属独具的一个特点。 常见的金属元素有铁、铜、锡、铅、锌、铝、铬、镍、锰、 钛、镁、钨等。
熔化焊与热切割基础知识PPT课件
2023/11/27
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2-2金属学及热处理基本知识
四、热处理
2.
将钢加热到某一温度，保温一段时间，然后冷却到室温，使 马氏体组织转变为其他组织
淬火后回火，可以在保持一定强度的基本上钢的韧性
高温回火
回
• 500-600
火
• 调质：韧性和强度的最好配合
中温回火
• 300-500 • 弹簧钢
低温回火
• 150-300
焊后热处理：焊接件消除应力退火，600-650低温退火
退 火
4.
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第 三 节
本 知 识
金 属 材
料
的
基
2023/11/27
金属材料的性 能
钢材和有色金 属的焊接性能
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2-3金属材料的基本知识
一、金属材料的性能
物理性能、化学性能、力学（机械）性能、工艺性能
1. 物 理 性 能
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一、焊接的基本原理 及分类
钎焊
2023/11/27
真空钎焊 感应钎焊 炉中钎焊 电阻钎焊 盐浴钎焊 火焰钎焊 烙铁钎焊
母材 填充材料 熔焊 熔化 熔化 钎焊 不熔化 熔化
钎
加热
料
钎焊
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2023/11/27
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二、热切割的基本原理及分类
热切割的基本原 理及分类
焊接与热切割特种 作业与安全技术
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一、焊接的基本原理及分类
• 通过加热、加压、或两者并用，使两个同种或异
种工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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法律要求：劳动法、矿山安全法、煤炭法
培训、考核、发证
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三、焊接与热切割特种作业与安全技术
特种作业范围
• 电工作业 • 金属焊接与热切割作业 • 高处作业 • 制冷与空调作业 • 煤矿安全作业 • 金属非金属矿山安全作
业
• 石油天然气安全作业 • 冶金（有色）生产安
磷
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2-2金属学及热处理基本知识
二、铁碳合金的基本知识
F：少量的碳和其他合金元素固溶于 α-Fe铁的中固溶体
铁 素 体
1.
2020/7/9
铁素体溶解碳的能力很差，含碳量很低 强度和硬度低，但塑性和韧性很好 含铁素体多的钢，软而韧
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2-2金属学及热处理基本知识
二、铁碳合金的基本知识
2.
Fe3C：铁与碳的化合物，性能与铁素体相反，硬而脆 随着钢中含碳量的增加，渗碳体量也增多
• 把比被焊金属 熔点低的钎料 金属加热熔化 到液态，然后 使其填充到补 充焊金属接缝 中而达到结合 的方法
4
２－1焊接与热切割基础知识
一、焊接的基本原理及分类
熔焊
高能束焊 电渣焊 电弧焊 气焊
激光焊 电子束焊 等离子弧焊 气体保护焊
埋弧焊 焊条电弧焊
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加热
5
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6
2020/7/9
电弧切割
•气割 •液化石油气切割 •氢氧源切割 •氧熔剂切割
•在纯氧中燃烧
• 等离子弧切割
• 碳弧切割
• 在高温热源的作 用下熔化
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26
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三、焊接与热切割特种作业与安全技术
特种作业：容易发生人员伤亡事故，对操 作者本人、他人及周围设施的安全有重大 危害的作业 特种作业人员：直接从事这些作业的人员
焊接安全技术研究的主要内容：防火、防爆、防触电以 及在尘毒、磁场、辐射等条件如何保障工人的身心健康 实现安全操作
2020/7/9
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第
二
理节
基 本 知 识
金 属 学 及
热
处
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金属晶体结构 铁碳合金的基本知识 有色金属的基本知识
热处理
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2-2金属学及热处理基本知识
一、金属晶体结构
金属：83种，随着温度的升高，导电性降低。铁、 铜等
焊接与热切割特种 作业与安全技术
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一、焊接的基本原理及分类
• 通过加热、加压、或两者并用，使两个同种或异
种工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式
熔化焊
• 利用局部加热 的方法将连接 处的金属加热 至熔化状态而 完成的焊接方 法
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压焊
• 利用焊接时施 加一定压力而 完成焊接的方 法
钎焊
有害因素
电焊烟尘 有毒气体 弧光辐射 射线 高频电磁 场 噪声 热辐射
主要职业危害
电焊尘肺 慢性中毒 血液疾病 焊工金属热 皮肤疾病 电光性眼病 神经系统疾病
32
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33
三、焊接与热切割特种作业与安全技术
学习焊接安全技术的目的：使有关的管理人员、操作 工人掌握焊接操作的基本原理，操作安全及防护的方 法，严格执行国家标准《焊接与切割安全》（GB9448） 及各项有关安全操作规程，保证安全生产以及遇到紧 急情况时能及时做出适当的处理，从而保护操作者自 己及厂房设备不遭到损害
17
BMW plant in Leipzig, Germany: Spot welding of BMW 3 series car bodies with KUKA industrial robots.
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一、焊接的基本原理 及分类
第二章 熔化焊与热切割基础知识
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1
1
焊接与热切割概述
2 金属学及热处理基本知识
3
金属材料的基本知识
4 熔化焊工艺及其方法简介
5 压焊及其工艺方法简介
6
钎焊工艺方法简介
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7
热切割工艺方法简介
2
第 一 节
概 述
焊 接 与
热
切
割
2020/7/9
焊接的基本原理及 分类
热切割的基本原 理及分类
金属材料的性能不仅取决于金属的化学成分， 而且取决于金属的组织
非金属：22种，随着温度的升高，导电性升高。 氮、硅等
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2-2金属学及热处理基本知识
一、金属晶体结构
1.
晶体：原子按照一定规律整齐排列
晶 • 食盐、冰糖、一般的固态金属及合金
体
的 非晶体：原子散乱分布
特 点
• 玻璃、松香
全作业 • 危险化学品安全作业 • 烟花爆竹安全作业 • 其它作业
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31三、焊接与热切割特Fra bibliotek作业与安全技术
危险因素
主要工伤 事故
可燃易爆物品
爆炸
压力容器和燃料容 火 灾
器
触电
电机、电器
灼烫
明火
急性中毒
登高或水下作业、 高处坠落
在金属容器等狭小 里操作
物体打击
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一、焊接的基本原理及分类
压焊
爆炸焊 超声波焊 电阻焊 扩散焊 摩擦焊
对焊 缝焊 点焊
加压
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一般只在高温下存在
但铬镍不锈钢在室温下是A
渗
钢的硬度、强度也增加，而塑性韧性下降
碳
体
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2-2金属学及热处理基本知识
二、铁碳合金的基本知识
P：铁素体和渗碳体的机械混合物 性能介于铁素体和渗碳体之间 结构钢多是珠光体钢
珠 光 体
3.
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2-2金属学及热处理基本知识
二、铁碳合金的基本知识
A：碳和其他合金元素在γ-Fe中的固溶体
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2-2金属学及热处理基本知识
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2-2金属学及热处理基本知识
一、金属晶体结构
金属元素
• 一般呈现固态 • 不透明 • 有光泽 • 有延展性 • 导电性和导热性 • 正温度电阻特性 • 铁、铜、锡、铅、镁
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非金属元素
• 负温度电阻特性 • 氮、氧、氢、碳、硫、
钎焊
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真空钎焊 感应钎焊 炉中钎焊 电阻钎焊 盐浴钎焊 火焰钎焊 烙铁钎焊
母材 填充材料 熔焊 熔化 熔化 钎焊 不熔化 熔化
钎
加热
料
钎焊
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二、热切割的基本原理及分类
• 热切割：火焰切割、电弧切割 • 冷切割：激光切割、水射流切割
火焰切割
培训、考核、发证
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三、焊接与热切割特种作业与安全技术
特种作业范围
• 电工作业 • 金属焊接与热切割作业 • 高处作业 • 制冷与空调作业 • 煤矿安全作业 • 金属非金属矿山安全作
业
• 石油天然气安全作业 • 冶金（有色）生产安
磷
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2-2金属学及热处理基本知识
二、铁碳合金的基本知识
F：少量的碳和其他合金元素固溶于 α-Fe铁的中固溶体
铁 素 体
1.
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铁素体溶解碳的能力很差，含碳量很低 强度和硬度低，但塑性和韧性很好 含铁素体多的钢，软而韧
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2-2金属学及热处理基本知识
二、铁碳合金的基本知识
2.
Fe3C：铁与碳的化合物，性能与铁素体相反，硬而脆 随着钢中含碳量的增加，渗碳体量也增多
• 把比被焊金属 熔点低的钎料 金属加热熔化 到液态，然后 使其填充到补 充焊金属接缝 中而达到结合 的方法
4
２－1焊接与热切割基础知识
一、焊接的基本原理及分类
熔焊
高能束焊 电渣焊 电弧焊 气焊
激光焊 电子束焊 等离子弧焊 气体保护焊
埋弧焊 焊条电弧焊
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加热
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电弧切割
•气割 •液化石油气切割 •氢氧源切割 •氧熔剂切割
•在纯氧中燃烧
• 等离子弧切割
• 碳弧切割
• 在高温热源的作 用下熔化
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三、焊接与热切割特种作业与安全技术
特种作业：容易发生人员伤亡事故，对操 作者本人、他人及周围设施的安全有重大 危害的作业 特种作业人员：直接从事这些作业的人员
焊接安全技术研究的主要内容：防火、防爆、防触电以 及在尘毒、磁场、辐射等条件如何保障工人的身心健康 实现安全操作
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第
二
理节
基 本 知 识
金 属 学 及
热
处
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金属晶体结构 铁碳合金的基本知识 有色金属的基本知识
热处理
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2-2金属学及热处理基本知识
一、金属晶体结构
金属：83种，随着温度的升高，导电性降低。铁、 铜等
焊接与热切割特种 作业与安全技术
3
一、焊接的基本原理及分类
• 通过加热、加压、或两者并用，使两个同种或异
种工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式
熔化焊
• 利用局部加热 的方法将连接 处的金属加热 至熔化状态而 完成的焊接方 法
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压焊
• 利用焊接时施 加一定压力而 完成焊接的方 法
钎焊
有害因素
电焊烟尘 有毒气体 弧光辐射 射线 高频电磁 场 噪声 热辐射
主要职业危害
电焊尘肺 慢性中毒 血液疾病 焊工金属热 皮肤疾病 电光性眼病 神经系统疾病
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三、焊接与热切割特种作业与安全技术
学习焊接安全技术的目的：使有关的管理人员、操作 工人掌握焊接操作的基本原理，操作安全及防护的方 法，严格执行国家标准《焊接与切割安全》（GB9448） 及各项有关安全操作规程，保证安全生产以及遇到紧 急情况时能及时做出适当的处理，从而保护操作者自 己及厂房设备不遭到损害
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BMW plant in Leipzig, Germany: Spot welding of BMW 3 series car bodies with KUKA industrial robots.
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一、焊接的基本原理 及分类
第二章 熔化焊与热切割基础知识
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焊接与热切割概述
2 金属学及热处理基本知识
3
金属材料的基本知识
4 熔化焊工艺及其方法简介
5 压焊及其工艺方法简介
6
钎焊工艺方法简介
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热切割工艺方法简介
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第 一 节
概 述
焊 接 与
热
切
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焊接的基本原理及 分类
热切割的基本原 理及分类
金属材料的性能不仅取决于金属的化学成分， 而且取决于金属的组织
非金属：22种，随着温度的升高，导电性升高。 氮、硅等
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2-2金属学及热处理基本知识
一、金属晶体结构
1.
晶体：原子按照一定规律整齐排列
晶 • 食盐、冰糖、一般的固态金属及合金
体
的 非晶体：原子散乱分布
特 点
• 玻璃、松香
全作业 • 危险化学品安全作业 • 烟花爆竹安全作业 • 其它作业
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31三、焊接与热切割特Fra bibliotek作业与安全技术
危险因素
主要工伤 事故
可燃易爆物品
爆炸
压力容器和燃料容 火 灾
器
触电
电机、电器
灼烫
明火
急性中毒
登高或水下作业、 高处坠落
在金属容器等狭小 里操作
物体打击
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一、焊接的基本原理及分类
压焊
爆炸焊 超声波焊 电阻焊 扩散焊 摩擦焊
对焊 缝焊 点焊
加压
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一般只在高温下存在
但铬镍不锈钢在室温下是A
渗
钢的硬度、强度也增加，而塑性韧性下降
碳
体
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2-2金属学及热处理基本知识
二、铁碳合金的基本知识
P：铁素体和渗碳体的机械混合物 性能介于铁素体和渗碳体之间 结构钢多是珠光体钢
珠 光 体
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2-2金属学及热处理基本知识
二、铁碳合金的基本知识
A：碳和其他合金元素在γ-Fe中的固溶体
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2-2金属学及热处理基本知识
2020/7/9
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2-2金属学及热处理基本知识
一、金属晶体结构
金属元素
• 一般呈现固态 • 不透明 • 有光泽 • 有延展性 • 导电性和导热性 • 正温度电阻特性 • 铁、铜、锡、铅、镁
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非金属元素
• 负温度电阻特性 • 氮、氧、氢、碳、硫、
钎焊
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真空钎焊 感应钎焊 炉中钎焊 电阻钎焊 盐浴钎焊 火焰钎焊 烙铁钎焊
母材 填充材料 熔焊 熔化 熔化 钎焊 不熔化 熔化
钎
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钎焊
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二、热切割的基本原理及分类
• 热切割：火焰切割、电弧切割 • 冷切割：激光切割、水射流切割
火焰切割