搅拌机安全操作规程 - 制度大全
混凝土搅拌机安全操作规程
混凝土搅拌机安全操作规程
《混凝土搅拌机安全操作规程》
一、搅拌机操作前的准备工作
1. 检查电源线、插头和开关是否完好，接地是否牢固。
2. 检查搅拌机的机械部件是否有松动或损坏，如有必须及时修理。
3. 检查搅拌机的操作杆、按钮是否正常灵活，不得有卡滞现象。
4. 在操作搅拌机之前，必须戴好安全帽、手套和防护眼镜。
二、正常操作搅拌机的注意事项
1. 操作人员必须熟悉搅拌机的使用说明书，并按照规定的操作程序进行操作。
2. 需要使用手进行搅拌机内部的清理维护时，必须停机并拔掉电源。
3. 在搅拌混凝土的过程中，不得随意将手、头或其他物体伸入搅拌机内部。
4. 严格按照搅拌机的额定容量进行操作，不得超负荷使用。
5. 搅拌机在运行中，不得靠近其转动部件，以免造成伤害。
三、使用搅拌机的维护保养
1. 定期清理搅拌机内部及外部的杂物和积尘，并定期润滑其机械部件。
2. 定期检查搅拌机的电源线、插头和开关是否损坏，如有问题及时更换或修理。
3. 在搅拌机出现异常声音或其他故障时，立即停机检修并联系专业维修人员进行维修。
四、停机前的安全操作
1. 每次停机之前，必须先关闭电源，等搅拌机完全停止转动后再进行其他操作。
2. 停机之后，必须将搅拌机内部的混凝土清理干净，以防止混凝土凝固造成机器内部堵塞。
以上是混凝土搅拌机的安全操作规程，希望每位操作搅拌机的人都能严格遵守，确保人身安全和设备的正常运行。
搅拌设备操作规程6篇
搅拌设备操作规程6篇名目第1篇搅拌设备安全技术操作规程第2篇混凝土搅拌设备安全操作规程第3篇商混站混凝土搅拌设备安全操作规程第4篇搅拌设备安全操作规程第5篇混凝土搅拌设备安全操作规程试卷第6篇潜水推流搅拌设备安全操作规程【第1篇】搅拌设备安全操作规程搅拌楼进行电焊作业时,为避开事故的发生,搅拌楼主电源必需关闭,施焊处必需有牢靠的接地线。
一、搅拌楼主机系统(一)作业前检查及留意事项:1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态,电源、电缆、动力线路、掌握线路连接状况是否良好。
2、各润滑部位是否注油,检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充分,润滑是否良好。
3、检查各系统管路有无泄漏,各联接部位是否坚固,搅拌机传动链松紧度是否合适。
4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。
5、根据搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后挨次启动各电源开关,检查各种指示灯及仪表状况。
6、在空负荷状态下,用手动操作系统检查各装置工作是否牢靠。
搅拌机经过2~3分钟的空运转(冬季作业时,减速箱润滑油必需达到肯定温度)以及各部位运转后,方可进行正式作业。
(二)作业中的操作技术和安全留意事项1、作业人员应严格根据搅拌机使用手册进行操作,未经培训的人员严禁操作。
2、作业中操作人员不得离开岗位,应留心观看各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况,发觉不正常状况时,应马上停机检查,找出缘由并排解故障后方准连续作业。
3、操作系统各种参数修正应依据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。
①搅拌机额定容量不得超过1.68m3;②搅拌时间每盘不得低于30秒;③各种参数误差:骨料不超过±2%水泥、水、外加剂不超过±1%4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能连续运转时,应马上切断电源,将搅拌机内的混凝土清理洁净,然后进行修理,排解故障。
若停机时间不超过15分钟,可恢复运行时,而搅拌机内混凝土未清除洁净时,可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。
搅拌机司机安全操作规程（3篇）
搅拌机司机安全操作规程第一章总则第一条为了确保搅拌机操作过程中的安全性，减少事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条所有操作人员必须严格遵守本规程，熟知各项操作规定，提高工作安全意识和技能，切实做到防患于未然。
第三条搅拌机司机必须持有相应的驾照和合格的从业资格证，且经过必要的培训和考核。
第二章操作员要求第四条搅拌机司机在驾驶和操作搅拌机时必须具备以下条件和能力：（一）身体健康，无酒精、毒品和药物反应等影响行车的情况。
（二）熟悉搅拌机的工作原理、操作方法和基本维护常识。
（三）具备一定的机械维修技能，能够熟练处理常见的故障和事故。
（四）具备良好的心理素质和应变能力，能够保持冷静和应对突发状况。
第五条搅拌机司机在工作前应进行必要的检查和准备工作，确保机器处于正常运行状态，如发现故障应及时报修，并等待维修完毕后方可上岗。
第三章安全操作规程第六条搅拌机司机在上岗前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保自身的安全。
第七条搅拌机司机在操作搅拌机时必须严格按照操作控制台上的指示进行操作，不得超负荷工作，避免因操作错误导致事故发生。
第八条搅拌机司机在操作搅拌机的过程中，必须时刻关注搅拌机的工作状态，发现异常情况应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
第九条搅拌机司机在操作过程中应时刻保持警觉，不得分心或打电话等行为影响操作安全。
第十条搅拌机司机在搅拌机停机后，应将搅拌机处于安全状态，关闭电源和气源，拉起搅拌桶，清理残留物，确保设备和周围环境的清洁卫生。
第四章突发情况处理第十一条搅拌机司机在遇到紧急情况时应根据情况迅速判断并采取相应措施，保障人身安全和设备的完整。
第十二条搅拌机司机在搅拌过程中如遇到物料堵塞、电气故障等情况，应立即停车检查，并采取相应的解决方法，如无法解决应及时报告维修人员。
第十三条搅拌机司机在遇到火灾、泄漏等紧急情况时应及时报警并采取适当的措施，确保安全疏散和事故扑灭。
搅拌机安全操作规程范文（3篇）
搅拌机安全操作规程范文第一章总则为了保证搅拌机的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。
第二章搅拌机的基本原理与结构1. 搅拌机的基本原理：搅拌机是利用机械力对物料进行物理或化学反应的设备，通过搅拌将物料充分混合，以达到预期的效果。
2. 搅拌机的结构：搅拌机主要由电动机、传动系统、搅拌装置和控制系统组成。
第三章搅拌机的安全操作规程1. 搅拌机的安装与调试（1）搅拌机的安装应由专业人员进行，确保设备平稳安装，固定可靠。
（2）在搅拌机安装前，应对设备进行检查，确保各部件完好无损。
（3）在调试前，应先检查设备的安全保护装置是否完好。
2. 搅拌机的启动与停机（1）在启动前，应检查设备周围是否有杂物，确保搅拌机运行时不会受到干扰。
（2）搅拌机启动前，应先启动输送设备，确保物料顺利进入搅拌机。
（3）停机时，应先关闭输送设备，待搅拌机内物料完全排空后再停机。
3. 搅拌机的操作与维护（1）操作人员应具备相关的操作培训证书，并经过专业人员指导后才能操作搅拌机。
（2）操作人员在操作搅拌机时应佩戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）在操作过程中，应注意设备运行情况，如有异常应及时停机检查处理。
（4）定期对搅拌机进行维护保养，如清洗、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
4. 搅拌机的紧急情况处理（1）如发现搅拌机发生故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
（2）在紧急情况下，应熟悉紧急停止装置的操作方法，并能够迅速采取相应的应急措施。
第四章搅拌机的安全管理1. 设备的安全防护措施（1）设置明显的警示标识并做好相应的安全警示教育工作。
（2）搅拌机应配备防护罩，确保运行时人员无法接触到转动部件。
（3）设备周围应保持整洁，杂物必须清理干净。
（4）设备检修时，应切断电源，确保人员的安全。
2. 搅拌机的应急措施（1）设备应配备灭火器材，以备发生火灾时使用。
（2）在设备周围设置应急疏散通道，确保人员迅速撤离。
搅拌机安全操作规程5篇
搅拌机安全操作规程5篇一、开机前：1、检查螺栓的紧固情况，润滑部位的润滑情况。
2、检查搅叶是否磨损，需要更换，角度是否合适。
3、检查自动加水装置是否好用，是否有水大、水少现象，搅拌槽内是否有积料。
4、确任一切正常后，通知中控室按顺序开机。
二、开机后1、开机前上料皮带正常运行后，方可启动搅拌机离合器。
2、加水时应根据料量，干湿情况随时调整自动加水装置，保证工艺要求的含水率（14%-16%）和物料情况，如料粘或渣及时。
3、设备运行时严禁用木棒及其它物体搅拌，更不能把手伸到搅箱内取杂物。
4、运行时注意电机及设备的轴承温度（不超过60℃），及电机电流情况。
三、停机1、在锤破停止粉碎之后，皮带停止上科，待搅拌机内物料排净后，关闭自动加水装置。
2、停机后，清扫设备及环境。
3、减速机6个月换油一次，前后轴承应每周润滑一次，认真做好记录。
一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
二、启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。
三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。
四、操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除故障。
五、作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，锁好箱门。
1、搅拌机安装平稳牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面。
2、开机前电气设备良好，空转运行待机械运转正常后，再加料搅拌。
3、操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。
4、加料量，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
5、料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
6、作业中发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
7、进料口处必须设置铁棚，使用时不能随意拆掉，撤除清理需要即时安装好，工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使电机及电器受潮。
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项搅拌机安全操作规程及注意事项一、搅拌机的安全操作规程1. 在操作搅拌机前，应仔细阅读并理解搅拌机的操作手册和安全提示语。
2. 在操作搅拌机之前，确认电源已经关闭，并将所有安全设备完好无损地安装在搅拌机上。
3. 确保操作搅拌机的场所周围没有杂物和障碍物，以确保操作过程中的安全。
4. 使用搅拌机之前，应仔细检查其零部件是否有磨损、裂纹或其他损坏。
5. 搅拌机的操作者应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括护眼镜、防护手套和耳塞等。
6. 操作搅拌机时，应确保操作者的双手和衣物远离搅拌器的运动部件，以免发生危险。
7. 在使用搅拌机期间不得进行任何非正常操作，如将手伸入搅拌机内部或使用不合适的工具进行操作。
8. 当搅拌机出现异常情况或故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
9. 搅拌机操作结束后，应及时关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作，以保持搅拌机的正常运行。
二、搅拌机的注意事项1. 搅拌机应放置在平稳的台面上，并保持良好的稳定性，以防止因震动而倾倒或掉落。
2. 在使用搅拌机时，应确保搅拌材料的数量和质量适合搅拌机的最大容量和工作要求。
3. 使用搅拌机时，应注意搅拌材料的加入顺序和比例，以确保搅拌效果达到预期要求。
4. 在搅拌过程中，应定期检查搅拌机的运行状态，如电源是否稳定，搅拌器是否正常运转等。
5. 在搅拌机运行时，应避免突然停电或断电，以免造成材料溅出或其他安全隐患。
6. 搅拌机不适用于搅拌易燃、易爆或有毒的材料，如化学品等。
7. 当搅拌机长时间未使用时，应将其从电源上断开，并进行必要的保养和清洁工作。
8. 使用搅拌机时，应注意材料的温度和粘度，确保其适合搅拌机的工作要求和规格。
以上是搅拌机的安全操作规程和注意事项，请用户在操作搅拌机前仔细阅读并严格遵守，以确保搅拌机操作过程中的安全和效果。
混凝土搅拌机安全技术操作规程（三篇）
混凝土搅拌机安全技术操作规程混凝土搅拌机作为建筑工程中常见的设备，其安全操作至关重要。
以下是混凝土搅拌机的安全技术操作规程。
一、操作前准备：1.检查混凝土搅拌机是否完好无损，有无漏电、断电等现象。
2.检查搅拌机周围是否有杂物和障碍物，确保操作空间清洁整齐。
3.穿戴好合适的个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜和耳塞等。
4.确认搅拌机的电源和电线是否稳定，并确保电源开关处于关断状态。
5.清理混凝土搅拌机的槽和刀槽，防止混凝土残留影响正常工作。
二、操作时的安全措施：1.在开机前，必须确保操作人员站稳，并确保周围无人。
2.在开机前，操作人员应将手放置在安全范围内，并避免靠近搅拌机。
3.搅拌机开始工作后，不得用手或工具擅自撬动搅拌机内部零部件。
4.操作人员应时刻保持警觉，注意观察混凝土搅拌机的运行情况，若发现异常应立即停机检查。
5.搅拌机工作过程中，不得随意接触搅拌机的刀槽及其他运动部件，以免发生伤害。
6.搅拌机停机后，应等待其彻底停止后再进行清理工作。
7.对混凝土搅拌机进行常规维护保养，并定期检查零部件的磨损程度，发现问题及时修复或更换。
8.在使用过程中，不得擅自增加混凝土的负荷，以免超负荷工作导致事故。
三、处理故障与事故：1.在使用过程中，如发生异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2.搅拌机运行时，若发现电源线破损或触电，应立即切断电源并用绝缘胶布包扎破损处。
3.对于无法自行处理的故障，应及时报告维修人员进行处理，不得擅自维修。
4.对于因使用不当或操作不规范导致的事故，应根据实际情况追究相关人员的责任，并进行警示教育。
四、搅拌机运输与存放的安全措施：1.在搅拌机运输过程中，应确保搅拌机固定牢固，防止其倒塌或侧倾。
2.搅拌机存放时，应放置在平整坚固的地面上，避免倾斜和滑动。
3.在长时间停用搅拌机时，应拆卸其电源插头，避免发生非预期的启动。
总结：混凝土搅拌机的安全技术操作规程应定期向操作人员进行宣传教育，并严格按照规程执行，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
搅拌机操工安全技术操作规程（3篇）
搅拌机操工安全技术操作规程一、搅拌机的基本概述搅拌机是一种使用电动机驱动转子旋转，通过搅拌叶片将原料进行混合搅拌的设备。
它主要由电机、减速机、转子、搅拌叶片等组件构成。
在操工过程中，需注意以下事项。
1. 搅拌机在使用前，必须进行检查、清洁和润滑。
2. 制定好搅拌机的操作计划，明确操作顺序和方法。
3. 确保搅拌机的操作区域整洁，清除杂物。
4. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、搅拌机的操作步骤在正式操作搅拌机之前，必须熟悉搅拌机的结构和工作原理，掌握操工步骤。
1. 搅拌机的开机前准备（1）检查电源是否接通，并确认电源电压稳定。
（2）检查搅拌机的电机、减速机、转子和搅拌叶片是否处于正常工作状态。
（3）检查搅拌机的传动装置是否润滑良好。
（4）将需要搅拌的原料放入搅拌机内。
2. 搅拌机的操作过程（1）启动搅拌机开关，使电机开始运转。
（2）观察搅拌机的运行状态，确保传动装置运转平稳，无明显异响。
（3）根据需要，调节搅拌机的转速和运转时间。
（4）搅拌过程中，如发现异常情况，应立即停机检修。
3. 搅拌机的停机和清洁工作（1）搅拌完成后，先关闭搅拌机开关，再切断电源。
（2）进行搅拌机的清洁工作，清除残留的原料和污物。
（3）检查搅拌机的各个部件是否完好，如有损坏或磨损应及时更换。
（4）将清洁后的搅拌机重新组装和摆放，做好防尘和防潮工作。
三、搅拌机的安全注意事项在操作搅拌机过程中，必须严格遵守安全规程，确保操作人员的人身安全。
1. 搅拌机的安全使用（1）搅拌机的操作人员必须经过专门培训，掌握操作技能。
（2）禁止操作人员穿戴宽松衣物、长发放下等不安全行为。
（3）禁止在搅拌机运转过程中，用手或其他物品接触搅拌叶片。
（4）禁止搅拌机超负荷运行，以免造成设备损坏或人身伤害。
2. 转子和搅拌叶片的安全保护（1）在搅拌机操作前，必须确保转子和搅拌叶片固定牢固。
（2）禁止在搅拌机运转时接触转子和搅拌叶片，以免发生伤害事故。
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搅拌机安全操作规程-制度大全
搅拌机安全操作规程之相关制度和职责，搅拌机安全操作规程1、搅拌机应安装在平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠,并按要求设置牢固的操作棚。
2、固定式机械要有可靠的基础,移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,...
搅拌机安全操作规程
1、搅拌机应安装在平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠,并按要求设置牢固的操作棚。
2、固定式机械要有可靠的基础,移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。
3、气温降到5℃以下时,管道、泵、机具均应采取防冻保温措施。
4、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的厚料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。
5、装有轮胎的机械,转移式拖行速度不得超过2KM∕H。
6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。
仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴部应做好清洁和防锈工作。
8、传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
9、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
10、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作制动、确认正常,方可作业。
11、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看货探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
12、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣紧。
13、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
14、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
15、作业后,应对搅拌机进行全部清洗,操作人员如需进入筒内清除时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下溶断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
16、作业后,应将料斗降落至料斗坑,当需升起时,必须用保险链或插销扣牢。
运营职责运行职责运输职责
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