低低温省煤器应用
新型热管低温省煤器的开发应用
新型热管低温省煤器的开发应用谢庆亮（福建龙净环保股份有限公司，福建 龙岩 364000）摘要：燃煤电厂常规管壳式低温省煤器已有大量应用，但其磨损泄漏对机组的安全稳定运行和污染物排放都造成了很大的影响，市场上亟需一种可实现无冷却水泄漏的换热器升级改造方案。
本文从热管式低温省煤器的技术原理出发，分析了其替代原有低温省煤器的技术手段的可行性，并以某660MW机组应用新型热管低温省煤器为例进行了介绍。
运行效果表明，热管低温省煤器是一种可靠的低温省煤器升级改造技术，为其他燃煤电厂烟气余热利用装置的安全运行升级改造提供了借鉴。
关键词：燃煤电厂；低温省煤器；热管；冷却水泄漏中图分类号：X701 文献标志码：A 文章编号：1006-5377（2021）04-0054-05近十年来，燃煤电厂锅炉空预器后的低温省煤器作为一项节能设备，已得到广泛的推广应用。
通过低温省煤器将空预器后的烟温从120℃～150℃降低至90℃左右，可降低烟气中粉尘的比电阻值，稳定提高电除尘器的除尘效率[1]，协同脱除烟气中的SO3、Hg等污染物并回收烟气余热，降低机组煤耗。
现有的低温省煤器基本都是管壳式翅片管结构，烟气走壳侧，冷却水走管侧，近十年来的应用实践暴露了两个突出问题：（1）在低温省煤器主要组成设备中，作为核心换热元件的换热管束及翅片，在除尘器前的高浓度粉尘环境下被连续冲刷，换热元件的磨损无法避免，造成换热元件的使用寿命短，虽然采取了多种强化防磨措施，但仍无法从根本上解决磨损问题。
（2）管壳式低温省煤器所有管内的冷却水都是相通的，且冷却水系统多为开式循环系统，一旦某根管因为磨损损坏，管内大量冷却水将源源不断向烟气中泄漏，造成低温省煤器积灰堵塞，严重影响机组的安全运行。
通过调研发现，目前行业内布置于电除尘器前的传统低温省煤器出现泄漏的周期为2～3年。
低温省煤器换热管束泄漏会引发诸多问题：1）换热器堵灰及电除尘器灰斗输灰不畅会影响机组的安全运行；2）换热器局部或全部模块退出运行会导致降温幅度不足，节煤效果大打折扣，电除尘器的除尘效率下降，除尘器后的环保设备的工作环境恶化，影响超低排放效果；3）烟气阻力增大，引风机电耗增加，甚至会导致风机失速[2]。
低温省煤器介绍范文
低温省煤器介绍范文低温省煤器的工作原理是通过在烟气中加装一个热交换器，将烟气中的余热与给水进行换热，使得排出的烟气温度降低，而给水的温度升高。
这样一来，锅炉的进气温度就能降低，从而节约燃料。
同时，低温省煤器还可以减少烟气中的污染物排放，起到环保的作用。
低温省煤器一般由烟道、烟气进出口、管束、水箱、安装支撑和管道连接等组成。
烟道是烟气流动的通道，烟气通过烟道进出口进入低温省煤器，经过管束的热交换后，排出烟道的同时，给水也通过管道进入低温省煤器的水箱，与烟气进行换热。
安装支撑则起到固定和支撑低温省煤器的作用。
低温省煤器的效果主要取决于其换热管束的材质和结构设计。
常见的换热管材料有钢管、合金钢管、不锈钢管等。
不同的材料对于不同工况的烟气都有一定的适应性。
在设计上，采用合理的管束结构，可以增加烟气与给水的接触面积，提高换热效果。
还可以通过增加管束数量或采用螺旋状管束，增加换热效果。
此外，还可以通过降低给水的流速，延长其在煤气中的停留时间，提高换热效果。
另外，还可以采用冷凝器等辅助设备，进一步提高换热效果。
低温省煤器的优点是具有良好的节能效果和环保效益。
通过利用烟气中的余热进行换热，降低了烟气排放温度，减少了烟气中的有害物质的排放。
同时，降低了锅炉烟气的温度，提高了热效率，减少了燃料的消耗。
这不仅节约了能源成本，还可以降低碳排放量，减轻环境污染。
另外，低温省煤器的安装和维护成本相对较低，使用寿命长，具有较高的经济效益。
然而，低温省煤器也存在一些问题。
首先，烟气中的灰尘和硫酸盐等杂质容易在管束表面形成结垢，影响换热效果。
因此，在操作过程中需要经常对低温省煤器进行清洗和维护。
其次，在使用过程中，需要注意控制给水的流速和温度，避免给水温度过高或流速过大，造成设备热负荷过大，对管束造成损坏。
此外，由于低温省煤器需要与锅炉烟道进行连接，也需要考虑连接管道的维护和处理问题。
综上所述，低温省煤器是一种有效的能量回收设备，通过利用锅炉烟气中的余热进行换热，提高热效率，减少能源消耗。
低温省煤器
低温省煤器概述
• 为防止低温省煤器受热面大量积灰影响传 热效器，吹灰汽源取自锅炉低温再热器出 口联箱果，在低温煤器进口烟道安装了六 组蒸汽吹灰。
二.低温省煤器的启动
• 1.启动前的检查 • 1)检查低温省煤器检修工作结束，工作票收回，现场清洁
无杂物。 • 2)检查低温省煤器的管道保温完整，人孔门封闭严密，各
三.低温省煤器的投运
• 1.检查增压水泵放空气门见水后关闭，低温 省煤器水质合格后关闭增压水泵出口手动 门。
• 2.启动增压水泵，缓慢开启泵出口手动门及 再循环调整门。
低温省煤器的投运
• 低温省煤器出口水温在110℃以上时，开启 低温省煤器回水电动总门，投低温省煤器 再循环自动及回水调整门自动，检查各调 整门动作正常，低温省煤器出口烟温不低 于120℃.
低温省煤器运行监视调整
• 2.低温省煤器出口调整门与再循环调整门是 差动控制，当泵出口母管水温高于设定值 时，可关小再循环调整门，同时开大出口 调整门；当泵出口母管水温低于设定值时 可开大再循环调整门，同时关小出口调整 门。
低温省煤器运行监视调整
• 3.一台增压水泵在运行时，低温省煤器再循 环调整门的指令低限为20%，当自动控制 回路切手动且两台增压水泵全停后，低温 省煤器再循环调整门方可全关。
四.低温省煤器投运时危险点分析
• 1.上水时应注意上水温度及上水速度，管壁 与水温差应小于55℃。
• 2 .上水时应注意检查系统有无泄漏，否则 应立即停止上水联系检修处理。
低温省煤器投运时危险点分析
• 3.升压时速度不宜过快，避免产生过大的热 应力损坏低温省煤器，升压过程中应严密 监视低温省煤器水量变化，维持正常水量。
低温省煤器
余热利用装置一 低温省煤器述• 我公司低温省煤器布置在引风机之后、脱 硫吸收塔之前的水平烟道内，采用H型翅片 管，备注：（用H型翅片式省煤器代替光管 省煤器，可以有效增加换热面积，增大烟 气流通截面，降低烟速，减少磨损。有的 设计中将省煤器的弯头全部置于烟道之外， 完全排除了省煤器弯头的磨损问题。
低低温省煤器经济性计算及应用
华电技术 ＨｕａｄｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ｖｏｌ．４１ Ｎｏ．２ Ｆｅｂ．２０１９
ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７性计算及应用
Ｅｃｏｎｏｍｙｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｌｏｗｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｅｃｏｎｏｍｉｚｅｒ
１ 机组概况
２ 低低温省煤器节能原理及计算
某电厂 ＃４机组是上海电器集团生产的 ６００ＭＷ 超临界机 组，２０１６年 环 保 技 术 改 造 安 装 了 双 路 取 水、双路回水低低温省煤器（如图 １所示），沿烟气流
收稿日期：２０１８－０６－２１；修回日期：２０１８－１１－２５
２．１ 低低温省煤器热经济性原理分析 低低温省煤器独立于主凝结水系统之外，利用
张方，修正平，方津 ＺＨＡＮＧＦａｎｇ，ＸＩＵＺｈｅｎｇｐｉｎｇ，ＦＡＮＧＪｉｎ
（福建华电可门发电有限公司，福州 ３５０５００） （ＦｕｊｉａｎＨｕａｄｉａｎＫｅｍｅｎＰｏｗｅｒＧｅｎｅｒａｔｉｏｎＣｏｍｐａｎｙＬｉｍｉｔｅｄ，Ｆｕｚｈｏｕ３５０５００，Ｃｈｉｎａ）
摘 要：为充分挖掘低低温省煤器回收的烟气余热用于汽轮机的节能潜力，根据某电厂改造后的机组运行参数， 应用等效焓降法计算了双路取水、双路回水低低温省煤器在变工况下的节煤量，进而得出此类型低低温省煤器变 工况下的节煤量曲线以及最经济回水切投方式，可为采用同类型低低温省煤器改造的机组提供调试及运行参考。 关键词：低低温省煤器；低压加热器；节煤量；经济运行；等效焓降法 中图分类号：ＴＫ２２３．３＋３ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１６７４－１９５１（２０１９）０２－００６５－０４ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｆｕｌｌｙｅｘｐｌｏｉｔｔｈｅｐｏｔｅｎｔｉａｌｏｆｔｈｅｌｏｗｌｏｗｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｅｃｏｎｏｍｉｚｅｒｏｎｆｌｕｅｇａｓｗａｓｔｅｈｅａｔｒｅｃｏｖｅｒｙｔｏ ｓａｖｅｔｈｅｅｎｅｒｇｙｏｆｓｔｅａｍ ｔｕｒｂｉｎｅ，ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔｅｎｔｈａｌｐｙｄｒｏｐｍｅｔｈｏｄｉｓｕｓｅｄｔｏｃａｌｃｕｌａｔｅｔｈｅｃｏａｌｓａｖｉｎｇｏｆｄｕａｌｗａｙｗａｔｅｒ ｉｎｔａｋｅａｎｄｔｈｅｄｕａｌｗａｙｗａｔｅｒｒｅｔｕｒｎｌｏｗｌｏｗｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｅｃｏｎｏｍｉｚｅｒｕｎｄｅｒｖａｒｉｏｕｓｗｏｒｋｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎ，ｂａｓｅｄｏｎｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆａｕｎｉｔａｆｔｅｒｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ．Ｔｈｅｎｔｈｅｃｏａｌｓａｖｉｎｇｃｕｒｖｅｏｆｌｏｗｌｏｗｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｅｃｏｎｏｍｉｚｅｒｏｆｔｈｉｓｔｙｐｅｕｎｄｅｒ ｖａｒｉａｂｌｅｗｏｒｋｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓａｎｄｔｈｅｍｏｓｔｅｃｏｎｏｍｉｃａｌｒｅｔｕｒｎｗａｔｅｒｓｗｉｔｃｈｉｎｇｍｅｔｈｏｄｃａｎｂｅｏｂｔａｉｎｅｄ．Ｉｔｃａｎｐｒｏｖｉｄｅｄｅ ｂｕｇｇｉｎｇａｎｄｏｐｅｒａｔｉｏｎｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｕｎｉｔｓｗｉｔｈｔｈｅｓａｍｅｔｙｐｅｏｆｌｏｗｌｏｗｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｅｃｏｎｏｍｉｚｅｒ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｌｏｗｌｏｗｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｅｃｏｎｏｍｉｚｅｒ；ｌｏｗｐｒｅｓｓｕｒｅｈｅａｔｅｒ；ｃｏａｌｓａｖｉｎｇ；ｅｃｏｎｏｍｉｃｏｐｅｒａｔｉｏｎ；ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔｅｎｔｈａｌｐｙ ｄｒｏｐｍｅｔｈｏｄ
高效氟塑料低温省煤器系统应用简介
高效氟塑料低温省煤器系统应用简介摘要：锅炉排烟温度过高严重影响锅炉运行的经济性，采用低温换热器是一种有效的降低排烟温度，利用烟气余热，提高锅炉热效率的节能方式。
采用管式换热器的余热回收利用系统，其换热能力受到低温腐蚀的限制，而采用高效氟塑料的换热器，能够有效防止酸腐蚀，并将烟气温度降至120℃以内。
高效氟塑料管烟气换热器采用氟塑料作为换热管材料有以下优点,可耐高温，长期安全使用温度：200-260℃；低阻力，具有极小的摩擦系数（0.04），拥有极低的水侧及气侧阻力，不粘灰：具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质。
烟气余热回收系统安装在引风机之后、脱硫吸收塔之前的烟道中，可以最大程度地降低烟气温度，回收余热。
关键词：余热回收利用氟塑料烟气温度节能0前言本公司锅炉型号为HG-1102/17.5-YM33型亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉、固态干式排渣。
排烟热损失约占锅炉热损失的60%～70%，存在很大的节能空间。
本文主要对高效氟塑料换热器余热回收系统的启停和运行调整进行分析，从而达到最佳运行状态，最大程度降低烟气温度，提高锅炉热效率。
1 系统简介本系统采用氟塑料管作为换热组件，通有冷却水的氟塑料软管换热组件布置引风机之后、脱硫吸收塔之前的烟道中，冷却水的流动方向与烟气流动方向相反，冷却水为循环水，流量为382t/h。
冷却水由进口水室进入氟塑料管内，经过联络水室，再由出口水室流出；冬季采暖期烟气温度由130℃冷却至82℃，冷却水温度由41℃加热到100℃，夏季非采暖期烟气温度由150℃冷却至92℃，冷却水温度由45℃加热到111℃，吸收的热量用于加热凝结水。
换热器顶盖设有冲洗水管，用于定期冲洗附着在氟塑料管上的灰尘。
整个换热模块垂直悬挂安装于吸收塔入口的烟道内，共8个换热模块。
每个模块都设有两组进出水口，模块的水侧设有供水回水联络母管，每个换热模块的每个进出口都设有独立的关断阀，可以单独隔离。
燃煤电厂低温省煤器应用现状与改进
科 技·TECHNOLOGY44燃煤电厂低温省煤器应用现状与改进文_谢庆亮1 袁素华1 王正阳1 程鸿2 朱尧21.福建龙净环保股份有限公2.国家电投集团江西电力有限公司景德镇发电厂摘要：本文总结了燃煤电厂低温省煤器的应用现状，分析了现有改进技术的效果及其局限性，同时提出热管式低温省煤器的改进思路。
关键词：低温省煤器；应用现状；热管；改进Application Status and Improvement of Low T emperature Economizer in Coal-fired Power Plant XIE Qing-liang YUAN Su-hua WANG Zheng-yang CHENG Hong ZHU Yao [ Abstract ] The article summarizes the application status of low-temperature economizers in coal-fired power plants, analyzes the effects and limitations of existing improved technologies, and proposes the improvement ideas of heat pipe type low-temperature economizers.[ Key words ] low temperature economizer; application status; heat pipe; improvement经过近几年国内电力行业的实践与发展，低低温电除尘器因其除尘效率高、改造成本小、工况适应性好、高效协同脱除SO3等特点，已广泛应用于国内燃煤机组。
低低温电除尘器配套的低温省煤器可将烟气温度由低温状态降低至低低温状态，对于电除尘器的高效运行起着至关重要的作用。
低温省煤器技术简介及应用讲解
低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析福建紫荆环境工程技术有限公司2014年目录1.低温省煤器系统概述 (1)2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1)3.低压省煤器节能理论及计算 (3)4.某工程低温省煤器的初步方案 (6)5.加装低温省煤器需要考虑的问题 (8)6 低温省煤器的特点分析 (9)1.低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置2.1低温省煤器目前在国内外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作。
山东某发电厂，两台容量100MW发电机组所配锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉，由于燃用煤种含硫量较高，且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重，锅炉排烟温度高达170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。
新型低温省煤器在电站锅炉上的应用
２新 型 低 温 省 煤 器 的结 构
低 温 省 煤 器 运 行 时 ， 气 自上 而 下 地 冲 刷 受 热 烟 面管 子 的外 表 面 放 热 ； 却 水 从 下 联 箱 进 入 低 温 省 冷 煤器， 冲刷 受 热 面 管 子 的 内表 面 ， 烟 气 形 成 逆 流换 与 热 吸 收 烟 气 的热 量 ， 后 从 上 联 箱 离 开低 温 省 煤 器 。 而 清 灰板 在 驱 动 装 置 的带 动 下 顺 着 受 热 面 管 子 的长 度 方 向做 往 复 移 动 ， 且 借 助 烟 气 的 冲刷 ， 理 掉 受 热 并 清
摘 要 ： 进 一 步 利 用 电站 锅 炉 的 排 烟 热 量 ， 文 提 出 了一 种 新 型 低 温 省 煤 器 。 如 此 。 站 锅 炉 排 烟 为 本 电 温 度 可 以从 １０～１０ 降 低 到 ４ ～５ ℃ ， 应 的 热 损 失 从 ８ ～１ ％ 降 低 到 ３ ～４ 。 新 型 低 温 ４ ５℃ ｏ ０ 对 ％ ２ ％ ％
面管子外表面 的烟气 积灰 。 测 量 低 温 省 煤 器 的 出 口烟 气 温度 和 人 口冷 却 水 温度 ， 并且 与设 计值 比较 可 以估算 出受 热面 管子外 表 面 的积灰厚度 。积灰厚度 的大小 可 以作 为控 制清 灰 器行走或停 止的信 号 。 ３低 温 省 煤 器 的安 装 位 置 般讲 ， 烟气 从锅炉排 出后 依次通过 除尘器 、 引 风机 和 烟 囱 ， 后 排 人 大 气 。鉴 于 经 过 低 温 省 煤 器 最
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为防治大气污染，我国火电厂烟气排放标准不断提高，促使除尘技术的不断进步。
目前，欧美日等国外均有低低温电除尘技术的应用先例，其中日本在低低温电除尘技术中较为成熟。
我国结合国外先进技术，创新出适合我国燃煤电厂实际情况的低低温电除尘技术。
日本自1997 年开始推广应用低低温电除尘技术，据不完全统计，配套机组容量累计已超过 1.5 万MW。
据了解，2003 年投运的常陆那珂#1 炉1000MW 机组低低温电除尘器，其入口烟气温度为92℃，电除尘器出口烟尘浓度小于30mg/m3，脱硫系统出口烟尘浓度小于8mg/m3。
国内电除尘厂家从2010年开始逐步加大对低低温电除尘技术的研发力度，正进行有益的探索和尝试，已有600MW机组投运业绩。
典型案例包括：
1.国内首台大机组低低温电除尘器在福建宁德电厂#4炉600MW 机组燃煤锅炉电除尘器的提效改造工程上取得突破。
项目电除尘器原设计除尘效率99.6%，于2006 年投运。
由于电厂实际燃烧煤种与设计煤种偏差较大，造成排烟温度比原设计温度偏高较多，实际除尘效率较设计效率也有所偏差。
总体改造采用“低温省煤器降低烟气温度”及“电除尘机电升级改造”相结合的技术方案。
经测试，电除尘器出口烟尘浓度从原来的60mg/m3下降到20.2mg/m3;SO3 脱除率达73.78%以上;在600MW、450MW负荷时，汽机热耗下分别为52kJ/kWh以上和69kJ/kWh以上;本体实测阻力小于等于350Pa(含第2级换热器)。
a.低温省煤器将烟气温度降至酸露点温度以下。
针对电厂燃煤煤种情况和烟气温度，通过对比电阻测试，在148℃烟温下比电阻较高(为1011～1012Ω˙cm范围)，在90～100℃烟温时对应的比电阻值(为108～1010Ω˙cm)比较适宜电除尘高效工作。
结合除尘效率、比电阻与低温烟气的性能试验验证及实际烟气酸露点温度，采用低温省煤器将烟气温度降至酸露点温度以下。
根据实际场地条件，在电除尘器进口封头和前置垂直烟道内分别设置一套低温省煤器，使电除尘器运行温度由150℃下降到95℃左右。
b.电除尘机电升级改造。
对原电除尘器电场气流分布进行CFD 分析与改进设计，改善电除尘器各室流量分配及气流分布;电除尘器全面检查壳体气密性，加强灰斗保温措施;考虑到烟温降低后，进入除尘器的粉尘浓度提高，尤其在第一电场内粉尘的停留时间延长及烟尘密度增大，对原电除尘器第一、二电场换用高频电源;对电除尘器高低压电控设备进行数控
技术改造，并结合电除尘器控制经验，配套先进的烟温调节与电除尘器减排节能自适应控制系统。
2.上海漕泾发电有限公司#1 炉1000MW 机组配套三室四电场电除尘器，于2009 年投运，电除尘器实际出口烟尘浓度约为20mg/m3。
2012 年4月，为进一步提高节能效果，采用降低排烟温度的方式实现烟气余热综合利用。
通过两级布置烟气换热器的方案，即第一级烟气换器布置在电除尘器进口烟道内，第二级烟气换热器布置在脱硫塔进口烟道内，利用烟气余热加热凝结水系统。
通过第一级烟气换热器使电除尘器的运行温度由120℃左右降至96℃左右。
2012年6月，经测试，低低温电除尘器出口烟尘浓度为14.05mg/m3。
3.江西新昌电厂#1炉660MW 机组电除尘器提效改造，对原双室四电场电除尘器采用
“低温省煤器降低烟气温度”及“电除尘器机电升级改造”相结合的改造方案，主要在电除尘器前置水平烟道处设置低温省煤器，将电除尘器入口烟气平均温度降低至95℃;结合低温省煤器和电除尘器气流均布装置对电除尘器的气流分布装置进行改造;将原电除尘器第一、二电场换用高频电源，电除尘器电控全面升级改造;电除尘器阴阳极全面检查与适应性调整。
初步测试表明，电除尘器出口烟尘浓度10mg/m3。
4.广东潮州电厂一期600MW 机组电除尘器提效改造，对原双室五电场电除尘器采用“低温省煤器降低烟气温度”及“电除尘器机电升级改造”相结合的改造方案，主要在电除尘器前置水平烟道处设置低温省煤器，将电除尘器入口烟气平均温度降低至95℃;结合低温省煤器和电除尘器气流均布装置对电除尘器的气流分布装置进行改造;将原电除尘器第一、二电场换用高频电源，电除尘器电控全面升级改造;电除尘器阴阳极全面检查与适应性调整;电除尘器出口烟尘浓度在线监测值为15 mg/m3～21mg/m3。
5.华能长兴电厂“上大压小”工程2×660MW 机组新建项目已确定采用低低温电除尘技术，其设计煤种、校核煤种1、校核煤种2的电除尘器入口烟气酸露点温度分别为103℃、101℃、117℃，要求电除尘器入口烟气温度为90℃，除尘器出口烟尘浓度小于等于20mg/m3。
浙能台州第二电厂1000MW 新建项目也已确定采用低低温电除尘技术，其设计煤种、校核煤种电除尘器入口烟气酸露点温度分别为97℃、98℃，要求电除尘器入口烟气温度为85℃，除尘器出口烟尘浓度小于等于15mg/m3。
这两个项目均在实施中。
ND钢是目前国内外最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材，09CrCuSb（ND钢）钢无缝钢管/钢板主要的考核指标（70°50%H2SO4溶液中浸泡24小时）腐蚀速率不大于14mg/cm·h，与碳钢、日本进口同类钢、不锈钢耐腐蚀能力相比教，是日本CR1R钢的1.84倍，是1Cr18Ni9钢的2.97倍，是Corten钢的8.63倍，是Q235B钢的14.11倍。
09CrCuSb （ND钢）钢是以锅炉；电炉的热交换、烟管、烟囱等用途为目的开发的具有优秀的耐硫酸露点腐蚀的热轧钢板、钢管。
其优越的耐硫酸露点腐蚀的性能及非常高的性价比，是完全可以代替不锈钢，超越不锈钢（在耐硫酸露点腐蚀方面）的最好材料，ND钢具有重大经济意义，符合当今高效.长寿.节能.环保等“绿色”观念和国家发展政策导向。