NYT671-2003混凝土普通砖和装饰砖教学提纲
材料送检须知
钢筋样品名称：热轧光圆钢筋HPB235、HPB300，热轧带肋钢筋HRB335、400、500冷轧带肋钢筋CRB550检测批量：60t。
超过60t部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
检验项目：1、拉伸2、弯曲3、重量偏差4、内径5、肋高送样品: 5根【每根长度不低于50CM】样品名称：钢筋焊接检测批量：300个接头。
检验项目：1、拉伸2、弯曲(闪光对焊)送样品:闪光对焊送样品6根. 电渣压力焊、搭接焊等3根一组.长度45cm（直径大于25的，加10cm。
另搭接焊除搭接长度外，两头留15～20cm）样品名称：钢筋机械连接通用技术规程【JGJ107-2003】接头类型：滚轧直螺纹接头、套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头、熔融金属充填接头接头等级：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级检测批量：500个接头，当现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
检验项目：1、拉伸送取样品:3根长度45cm（直径大于25的，加10cm。
另搭接焊除搭接长度外，两头留15～20cm）砖、砌块样品名称：混凝土实心砖强度等级：MU15、MU20、MU25、MU30、MU35、MU40 密度等级：A级、B级、C级主规格：240×115×53检测批量：检验批的构成原则和批量大小，10万块一批，不足10万块亦按一批。
检验项目：抗压10块复检与判定：以抗压强度平均值和单块抗压强度最小值计，精确至0.1MPa。
样品名称：蒸压加气混凝土砌块【GB11968-2006】强度级别：A1.0、A 2.0、A 2.5、A 3.5、A5.0、A7.5、A10.0干密度级别：B03、B04、B05、B06、B07、B08检测批量：同一规格,同一等级,10000块一为批，不足10000块亦按一批计。
检验项目：强度级别，1组9块，100*100*100mm标明上、中、下各面干密度，1组9块，100*100*100mm标明上、中、下各面导热系数, 1组2块, 300*300*30mm复检与判定：干密度以三组试件检测结果平均值计；抗压强度以三组试件的检测结果平均值计。
建议应停止实施NY／T671《混凝土普通砖和装饰砖》
尺 寸 样 本 平 样 本 极 样 本 平 样 本 极 样 本平 样 本 极 均偏 差 差 ≤ 均 偏 差 差 ≤ 均 偏差 差 ≤
２０ ４ ｌ５ １ ５ ３ ± ２Ｏ ． ± １５ ． ± １５ ． ６ ５ ４ ± ２５ ． ± ２Ｏ ． ± １６ ． ７ ６ ５ ± ３０ ． ± ２５ ． ± ２． Ｏ ８ ７ ６
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《 混凝土普通砖和装饰砖 》
李庆 繁
（ 宁省墙材 工业协 会 ， 宁 抚 顺 １ ３ ０ ） 辽 辽 １０ ８
摘 要： 本文首先对农业行业标准《 混凝土普 通砖和装饰砖 》 同现行 国家标 准《 混凝土 实心砖 》 的技术水平存在的差距 ，
压 制 成 型 ， 型 质量 好 （ 观 完 整 、 成 外 尺寸 精 确 ）尺 寸 ，
具有较高 的精确度 ， 因此 ， 将烧结普通砖样本尺寸
允 许平 均偏 （ ） 公 差作 为混 凝土砖 的尺 寸允许 偏 （ ） 公 差， 并规 定极差 ， 然是不 合适 的 。应根 据混 凝土普 显 通 砖 成 型 尺 寸 精 确 的 特 点 ， 定 其 尺 寸 允许 偏 差 ， 规
多孔 砖 和空 心砖 ） 标准 所规 定 的样 本尺 寸允 许平 均
偏 （ ） 相对 较 高 ， 规定 了较 高 的样 本 尺寸极 差 公 差 并 限值 。如 表 １ 所示 的合 格 品 的样本 尺 寸 长 、 宽和 高
的允 许平 均公 差 分别 为 ６ ｍ、ｒ 和 ４ ｍ， 本 极 ｍ ５ｍ ａ ｍ 样 差 分别 达到 ８ ｍｍ、ｍ 和 ６ ｍ。 ７ｍ ｍ 混 凝 土普 通砖 ， 采用 半 干 硬性 或 干硬 性混 凝 土
NYT671-2003混凝土普通砖和装饰砖
混凝土普通砖和装饰砖Concrete common bricks and decorative bricks中华人民共和国农业行业标准NY/T 671-20032003-01-01发布2003-05-15实施混凝土普通砖和装饰砖1、范围本标准规定了混凝土普通砖和装饰砖的术语、分类、规格、等级与标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于以水泥和砂、碎石或卵石等普通集料为主要原料，或以水泥和陶砂、陶粒或膨胀珍珠岩等轻集料为主要原料，经原料制备、加压或振动加压、养护而制成，用于工业与民用建筑基础和墙体的承重、非承重普通砖、装饰砖（以下简称砖）。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。
GBJ 63 混凝土拌合用水GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB/T 2015 白色硅酸盐水泥GB/T 2542 砌墙砖试验方法GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量GB 8076 混凝土外加剂GB 12958 复合硅酸盐水泥GB/T 14684 建筑用砂GB/T 17431.1-2001 轻集料及其试验方法第1部分：轻集料JC 209 膨胀珍珠岩JC 466 砌墙砖检验规则JC 487 超轻陶粒和陶砂JC/T 539 混凝土和砂浆用颜料及其试验方法JC/T 790 砖和砌块名词术语3、术语和定义JC/T 466、JC/T 790中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1 混凝土普通砖concrete common bricks规格为240mm×115mm×53mm，以水泥和普通集料或轻集料为主要原料，经原料制备、加压或振动加压、养护而制成，用于工业与民用建筑基础和墙体的实心砖（以下简称普通砖）。
试论检测混凝土砖的方法
试论检测混凝土砖的方法作者：唐春宇来源：《科技与企业》2014年第02期【摘要】近年来，在民用、园林、市政道路、工业建筑中，红砖已经逐步被混凝土砖所取代并得到了广泛的应用。
基于此，深入探讨检测混凝土砖的方法，重点介绍在不同的工程中不同检测标准的使用，对检测结果和质量现状进行分析，进而提出相关的对策建议。
【关键词】混凝土砖；检测；方法；标准；质量；对策以前在建筑业广泛应用的粘土砖已经被禁止使用，取而代之的是掺加粉煤灰渣的各种混凝土砖，这些混凝土砖完全符合国家资源综合利用的有关政策。
因为美审观念的不断改变，人们越来越多追求建筑色彩艳丽的风格，因此不断研发出多种多样的、各种颜色的混凝土砖，并广泛应用到人行步道、仿古建筑、休闲广场、园林步道、建筑的外墙装饰等方面。
为了确保不同建筑的质量，需要针对不同的混凝土砖确定不同的规范和检测标准。
1、检测混凝土砖的方法分析一般情况下，根据混凝土砖不同的使用部位，可以分为以下几种检测方法。
1.1装饰外墙的混凝土砖的检测方法要根据JC/T641—2008装饰混凝土砌块标准，主要检测的内容包括：相对含水率、干燥收缩率、抗冻性、尺寸偏差、抗压强度、外观质量等。
其中试件的制作要依据坐浆法（GB/T4111-1997中第三条）进行。
试件制作完成后，将其放置在试验机压板上，使其中心重合于试件的轴线，定位速度为10-30kN/s，逐步加载符合直到试件被破坏。
1.2用于休闲广场、人行步道、园林的混凝土砖的检测方法根据使用标准JC/T446-2000的第5.3条力学性能，对于路面砖的厚度、边长的比值给予充分考虑，选择抗折或者抗压强度进行实验，因为190/56=3.4，小于5，所以仅进行抗压强度实验即可。
参照JC/T446-2000中附录A中的实验方法，在水中浸泡5块试块24小时，拿出后用拧干的毛巾擦去其表面的附着水，并将其放置在试验机下的压板中心，同时放置垫板于试件上表面的中心对称位置，启动试验机，连续、匀速地以0.4-0.6MPa/s（2.8-4.3kN/s）的速度加载负荷，直至试件被破坏。
砼、砂浆、电工套管、墙体屋面材料见证取样考试题库(判断、单选、多选)
一、判断1、GB／T 50107-2010 混凝土强度检验评定标准中规定，当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过1000立方米时，每200立方米取样不应少于一次。
2、GB／T 50107-2010 混凝土强度检验评定标准中规定，对房屋建筑，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。
3、GB／T 50107-2010 混凝土强度检验评定标准中规定，每组3个试件应由同一盘或同一车的混凝土中取样制作。
4、GB／T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准中规定，混凝土拌合物从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5分钟。
5、GB／T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准中规定，混凝土拌合物的制备应符合JGJ 55《普通混凝土配合比设计规程》中的有关规定。
6、GB／T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准中规定，坍落度与坍落扩展度试验中，湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁及底板上应无明水。
7、GB／T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准中规定，坍落度与坍落扩展度试验中，插捣应沿螺旋方向，由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。
8、GB／T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准中规定，坍落度与坍落扩展度试验中，插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
9、GB／T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准中规定，坍落度与坍落扩展度试验中，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。
10、GB／T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准中规定，坍落度与坍落扩展度试验中，插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。
11、GB／T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准中规定，坍落度与坍落扩展度试验中，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。
见证取样代表数量
11
混凝土膨 胀剂
进行编号和取样。膨胀剂出厂编号按生产能力规定：日 产量超过200t时，以不超过200t为一编号；不足200t
也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。 每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份：一份为检
依据《混凝土膨胀剂》 GB23439-2009 7.2
时，以日产量为一编号。
、 钢 材 、
24
热轧带肋 钢筋 热 轧光圆钢 筋
同一批进场的同一规格、同一炉批号、同一牌号不大于 60t为一个验收批,超过60t的部分，每增加40t（或不足 40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试样
每种规格中各随机抽取2根钢筋，分别从每根上截取1根拉 力试件和1根冷弯试件,共取4根长度约450mm。
验样，一份为封存样，密封保存180d
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混凝土掺 合料（粉 煤灰）
以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取 试样一组（不少于1kg）
取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取 等量样品，总重量至少3kg
依据：《粉煤灰GB/T1596-2005 》8.1.1、8.1.2
13
沥青、沥 青混合料
配
不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不
合 比
15
混凝土试 块
足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于
1组3块
一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于
一次； 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条
件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
7
混凝土外 掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t， 一编号取得的试样应混合均匀，分为两等份，一份进行试 加剂 掺量小于1%的外加剂每一个编号为50t,不足100t或50t 验。另一份要密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定
砼普通砖生产应用要求
混凝土普通砖生产、应用技术要求一、一般规定1．混凝土普通砖是指以水泥为胶结材料，以砂、石等为主要集料，经原料制备、加压或振动加压、养护制成的混凝土砖。
2．混凝土普通砖主要适用于工业与民用建筑和市政工程地面以下或防潮层以下砌体。
3．混凝土普通砖的规格尺寸为240mm×115mm×53mm。
4．混凝土普通砖产品的生产和验收按《混凝土普通砖和装饰砖》（NY/T 671-2003）的有关规定执行。
5．混凝土普通砖的强度等级不应小于MU15，其它主要技术指标见表一。
砌筑应采用水泥砂浆，其强度等级不应小于M10。
6．执行本技术要求同时应符合现行有关国家标准、行业标准和地方标准的有关规定。
二、设计1．混凝土普通砖砌体的抗压强度设计值、抗拉强度设计值、弯曲抗拉强度设计值和抗剪强度设计值及其调整系数ra，应分别按《砌体结构设计规范》（GB50003）中烧结普通砖砌体的相应指标和规定采用。
2．混凝土普通砖砌体的弹性模量、剪变模量，应按《砌体结构设计规范》（GB50003）中烧结普通砖砌体的相应指标采用。
3．混凝土普通砖砌体线膨胀系数，收缩率，应按《砌体结构技术规范》（GB50003）中混凝土砌块砌体的相应指标采用。
4．混凝土普通砖砌体的摩擦系数应按《砌体结构设计规范》（GB50003）中砌体的摩擦系数采用。
5．混凝土普通砖砌体的结构设计应按《砌体结构设计规范》（GB50003）烧结普通砖砌体结构的规定执行。
6．混凝土普通砖砌体的抗震设计应按《建筑抗震设计规范》（GB50011）烧结普通砖房屋的规定执行。
7．设计单位应当在图纸中注明新墙材的品种、规格和质量要求，但不得选用混凝土普通砖作为主规格产品进行设计。
三、施工1．同一单位工程使用的混凝土普通砖应持有同一厂家生产的产品合格证明书和进场复检报告，生产合格证必须标明产品名称、生产日期、出厂日期、产品规格、抗压强度等主要指标，不得将混凝土普通砖标明为砌块。
砖和砌块出厂检验培训讲义
砖和砌块出厂检验培训讲义1、混凝土普通砖：NY/T671—2003《混凝土普通砖和装饰砖》标准规定普通砖的出厂检验项目为尺寸偏差、外观质量、颜色和强度等级，其中外观质量检验要在生产厂内进行。
根据标准要求，样品的检测数量为50块，其中外观质量的检测数量为50块，尺寸偏差的检测数量为20，颜色的检测数量为36块，强度等级的检测数量为10块。
混凝土普通砖的主要尺寸规格为240×115×53mm，也有少数厂家的尺寸为240×115×50mm，合格品要求的长度样本平均偏差为±3.0，样本极差小于8；宽度样本平均偏差为±2.5，样本极差小于7；高度样本平均偏差为±2.0，样本极差小于6。
尺寸单次测量精度要求为0.5mm，通常可采用分度值为0.5mm砖用卡尺进行检测（游标卡尺也可以，但精度不需要这么高），每个方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示（即长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸，当被测处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧），结果精确至1mm。
在实际检测过程中，我碰到容易出现不合格的是宽度和高度这两个方面，一般都是检测数值小于标准要求，而导致样本的平均偏差不合格。
一般厂家的模具制样都差不多，不会出现太大问题，有可能是某些操作环节出现问题，导致产品成批量的出现尺寸偏差不合格。
建议厂家对同批量的产品在出厂前随机抽取一小量进行尺寸测量（标准允许有出现少量尺寸不合格的情况，只要是其整体平均满足标准要求就可以，但是由于模具损坏或操作错误而导致产品尺寸大量不合格是不允许的）。
混凝土普通砖外观质量的标准合格品要求为样品两条面高度差不大于4mm；缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于30mm；裂纹长度不大于40mm；完整面不得少于一条面或一顶面。
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N Y T671-2003混凝土普通砖和装饰砖混凝土普通砖和装饰砖Concrete common bricks and decorative bricks中华人民共和国农业行业标准NY/T 671-20032003-01-01发布 2003-05-15实施混凝土普通砖和装饰砖1、范围本标准规定了混凝土普通砖和装饰砖的术语、分类、规格、等级与标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于以水泥和砂、碎石或卵石等普通集料为主要原料，或以水泥和陶砂、陶粒或膨胀珍珠岩等轻集料为主要原料，经原料制备、加压或振动加压、养护而制成，用于工业与民用建筑基础和墙体的承重、非承重普通砖、装饰砖（以下简称砖）。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。
GBJ 63 混凝土拌合用水GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB/T 2015 白色硅酸盐水泥GB/T 2542 砌墙砖试验方法GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量GB 8076 混凝土外加剂GB 12958 复合硅酸盐水泥GB/T 14684 建筑用砂GB/T 17431.1-2001 轻集料及其试验方法第1部分：轻集料JC 209 膨胀珍珠岩JC 466 砌墙砖检验规则JC 487 超轻陶粒和陶砂JC/T 539 混凝土和砂浆用颜料及其试验方法JC/T 790 砖和砌块名词术语3、术语和定义JC/T 466、JC/T 790中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1 混凝土普通砖 concrete common bricks规格为240mm×115mm×53mm，以水泥和普通集料或轻集料为主要原料，经原料制备、加压或振动加压、养护而制成，用于工业与民用建筑基础和墙体的实心砖（以下简称普通砖）。
3.2 混凝土装饰砖 concrete decorative bricks主规格为240mm×115mm×53mm，用于清水墙或带有装饰面用于墙体装饰的混凝土普通砖（以下简称装饰砖）。
4、分类、规格、质量等级和产品标记4.1 分类根据砖的用途分为：普通砖（P）、装饰砖（Z）。
4.2 规格规格尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。
其他规格由供需双方协商确定。
4.3 质量等级4.3.1 密度等级分为：500、600、700、800、900、1000、1200七个等级。
4.3.2 抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU3.5七个强度等级。
强度等级小于MU10的砖只能用于非承重部位。
4.3.3 强度、抗冻性能和颜色合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、吸水率分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个质量等级。
4.4 产品标记砖的产品标记按产品名称、规格、品种、密度级、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。
示例：规格240mm×115mm×53mm，强度等级MU15，一等品的装饰砖，其标记为：Z 密度级 600级 MU15 B NY/T 671。
5、原材料5.1 水泥应符合GB 175、GB/T 2015、GB 12958的规定及GB 1344中规定的矿渣硅酸盐水泥。
5.2 细集料应符合GB 14684的规定。
5.3 硬质工业废渣集料、石粉、石屑应符合下列要求：a) 烧失量不大于8%；b) 不含有影响混凝土性能的有害成分及其他类杂物；c) 制砖原料中若掺入工业的废渣，其工业废渣原料应进行放射性物质检测，放射性物质应符合GB 6566-2001的规定。
5.4 轻集料除最大粒径不宜大于10mm外，还应符合下列要求：5.4.1 粘土陶粒和陶砂、页岩陶粒和陶砂、天然轻集料应符合GB/T 17431.1-2001。
5.4.2 膨胀珍珠岩应符合JC 209。
5.4.3 外加剂应符合GB 8076的规定。
5.4.4 超轻陶粒和陶砂应符合JC 487。
5.4.5 粉煤灰陶粒和陶砂应符合GB/T 17431.1-2001。
5.5 色质集料：为提高装饰效果，可采用经加工的天然色质集料以及尾矿渣等副产色质集料，所用色质集料不得影响装饰砖的物理力学性能和耐久性。
5.6 颜料应符合JC/T 539的规定。
5.7 用水应符合GBJ 63的规定。
5.8 掺入的粉煤灰应符合GB/T 1569的规定。
6、技术要求6.1 尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表1规定。
6.2 外观质量砖的外观质量应符合表2的规定。
6.3 非承重砖的密度级应符合表3要求。
6.4颜色同一颜色的砖应基本一致，无明显色差，装饰砖装饰面层厚度应≥5mm。
6.5 强度等级强度应符合表4规定。
6.6 吸水率吸水率应符合表5的规定。
6.7 抗冻性抗冻性应符合表6的规定。
6.8 其他主规格以外的其他规格装饰砖的技术要求见附录A。
7、试验方法7.1 尺寸偏差检验样品数为20块，按GB/T 2542规定的检验方法进行。
其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。
样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。
7.2 外观质量按GB/T 2542规定的检验方法进行。
7.3 颜色从批量中随机抽取36块试样，装饰面朝上随机在地上排列，在自然光下距离试样2m处目测。
7.4 密度级密度级按GB/T 2542规定的检验方法进行。
7.5 强度7.5.1 强度试验按GB/T 2542规定的方法进行。
其中试样数量为10块，试样中间切断后叠压受压。
加荷速度为（5±0.5）KN/s。
试验后按式（1）、式（2）分别计算出强度变异系数δ、标准差s。
δ=sρ (1) (2)式中：δ-砖强度变异系数，精确至0.01；s -10块试样的抗压强度标准差（精确至0.01），单位为兆帕（MPa）；ρ-10块试样的抗压强度平均值（精确至0.01），单位为兆帕（MPa）；ρi-单块试样抗压强度测定值（精确至0.01），单位为兆帕（MPa）。
7.5.2 结果计算与评定7.5.2.1 平均值-标准值方法评定变异系数δ≤0.21时，按表4中抗压强度平均值ρ、强度标准值ρk评定砖的强度等级。
样本量n=10时的强度标准值按式（3）计算。
ρk=ρ-1.8s (3)式中：ρk-强度标准值（精确至0.01），单位为兆帕（MPa）。
7.5.2.2 平均值-最小值方法评定变异系数δ＞0.21时，按表4中抗压强度平均值ρ、单块最小抗压强度值ρmin评定砖的强度等级，单块最小抗压强度值精确至0.1MPa。
7.6 吸水率、冻融试验按GB/T 2542规定的试验方法进行。
8、检验规则8.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。
8.1.1 出厂检验出厂检验项目为尺寸偏差、外观质量、颜色和强度等级。
每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。
8.1.2 型式检验型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。
有下列情况之一者，应进行型式检验。
a) 新厂生产试制定型检验；b) 正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；c) 正常生产时，每半年进行一次；d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
8.2 批量检验批的构成原则和批量大小按JC 466规定。
3.5万块-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
8.3 抽样8.3.1 外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。
8.3.2 尺寸偏差检验和其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
8.3.3 抽样数量按表7进行。
8.4 判定规则8.4.1 尺寸偏差尺寸偏差符合表1相应等级规定，判尺寸偏差为该等级。
否则，判不合格。
8.4.2 外观质量外观质量采用JC 466二次抽样方案，根据表2规定的质量指标，检查出其中不合格品数d1，按下列规则判定：d1≤7时，外观质量合格；d1≥11时，外观质量不合格；d1＞7，且d1＜11时，需再次从该产品批中抽样50块检验，检查出不合格品数d2，按下列规则判定：（d1+ d2）≤18时，外观质量合格；（d1+ d2）≥19时，外观质量不合格。
8.4.3 颜色装饰砖颜色应符合6.4的规定。
否则，判不合格。
8.4.4 密度按表3规定判定。
不符合表3密度级规定时，判不合格。
8.4.5 强度强度的试验结果应符合表4的规定。
否则，判不合格。
8.4.6 吸水率吸水率应符合表5的规定。
否则，判不合格。
8.4.7 冻融冻融试验结果应符合表6相应等级的规定。
否则，判不合格。
8.4.8 总判定8.4.8.1 出厂检验质量等级的判定按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的冻融性能、吸水率项目中最低质量等级进行判定。
其中有一项不合格，则判为该批产品质量不合格。
8.4.8.2 型式检验质量等级的判定颜色、强度和抗冻性能合格的砖，按尺寸偏差、外观质量、密度级（承重砖密度级无要求）、吸水率检验中最低质量等级判定，其中有一项不合格，则判产品质量不合格。
9、标志、包装、运输和贮存9.1 标志产品出厂时，应提供产品质量合格证。
产品质量合格证主要内容包括：生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品实测技术性能和生产日期等，并由检验员和承检单位签章。
9.2 包装根据用户需求按品种、强度、质量等级、颜色分别包装，包装应牢固，保证运输时不会摇晃碰坏。
9.3 运输产品装卸时要轻拿轻放，避免碰撞摔打。
9.4 贮存产品应按品种、强度等级、质量等级分别整齐堆放，不得混杂。