石油产品闪点测定方法分析
石油产品开口闪点测定

石油产品开口闪点测定摘要:从开口闪点测量的角度出发,对国内石油产品开口闪点测量与国际上的差距进行了分析,并对测量过程中的一些关键问题进行了讨论,包括:闪点测试点的选取、闪点测试采样的注意事项、闪点测试的安全措施、加热速率、火焰的尺寸和点火的次数、大气压力的修正、样品的水分含量对测试结果的影响、测试结果的观测等。
关键词:油品;开启闪点;检测方法序言有关油品闪点测试的研究始于19世纪,那时的油品闪点测试主要是为了检测油品的有关品质。
油品的闪点是在一定的测试条件下,用着火设备点燃一种燃气状态的油样时所能达到的最低温度。
闪点按其特性及工作环境,可分为闭口闪点与开口闪点。
在测量开启闪点过程中,油品加热后产生的蒸气会持续地向周围大气中扩散,所以目前油品开启闪点的测量多集中在油品或重质油品上。
文中论述了石油制品的开口闪点的测量方法。
1国内油品开口闪点测量标准与国际水平的差异通过对石油产品开度标准的详细分析,发现国内开度闪点的测量与国际上的差异主要表现在四个方面:第一,与国际上比较,国内对开度闪点的测量精度要求偏低;第二,试样的保存,试样的取样,试样的开始温度的控制等,都会对油品开启闪点的测量结果产生较大的影响。
第三,油品开口闪点的测量结果受着火数的影响很大,所以要测量油品开口闪点,必须把着火数限制在某一范围之内。
第四,在美国和日本的标准中,均要求使用标准物质来标定闪点计的性能,但在国内,还没有一种标准要求使用标准物质标定闪点计的性能。
2石油制品开口闪点测量中应注意的若干问题2.1开口闪点测试点的选取油品开放闪点的测试,一般都要求选择有良好的遮风性和光线较暗的场所。
在油品开放闪点测试中,防风是最重要的一环。
为获得精确的油品开口闪点,在闪点测试仪上设置一个罩子,以降低空气、光线等因素对测试结果的影响。
2.2开口闪点测试采样时应考虑的问题油品取样对油品开启闪点的测量有很大的影响,应选用合适的取样方法,以减小因取样不精确而引起的测试误差。
石油产品闪点测定法

石油产品闪点测定法闪点是指石油产品在规定条件下,加热到它的蒸汽与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。
油品越轻,闪点越低。
油品的危险等级是根据闪点来划分的。
从闪点可判断油品组成的轻重,鉴定油品发生火灾的危险性。
用闭口闪点测定器测定的闪点称闭口闪点,一般用以测定轻质油品。
闪点越高越安全。
闪点是表示石油产品蒸发倾向和安全性质的项目。
油品的危险等级是根据闪点划分的,闪点在45℃以下的叫易燃品;45℃以上的为可燃品。
在储存使用中禁止将油品加热到它的闪点,加热的最高温度,一般应低于闪点燃20~30℃。
在油品使用过程中,闪点也有重要意义。
例如:使用中的发动机油闪点显著降低时,说明发动机油已受到燃料稀释,应对发动机进行检修和换油。
在规定的条件下,加热润滑油,当油温达到某温度时,润滑油的蒸气和周围空气的混合气,一旦与火焰接触,即发生闪火现象,最低的闪火温度,称为润滑油的闪点。
选用润滑油时,应根据使用温度考虑润滑油的闪点高低,一般闪点应比使用温度高20至30度,以保证使用安全和减少挥发损失。
美孚车用机油系列的闪点都很高,一般都在200度以上。
(此段话详见《润滑材料与润滑技术》第30页)开口闪点用规定的开口闪点测定器所测得的结果叫做开口闪点,以℃表示。
常用于测定润滑油。
闭口闪点用规定的闭口闪点测定器所测得的结果叫做闭口闪点,以℃表示。
常用以测定煤油、柴油、变压器油等。
开口闪点和闭口闪点的测定方法(或者称为闭杯闪点,开杯闪点)闪点是表征易燃可燃液体火灾危险性的一项重要参数,在消防工作中有着重要意义:闪点是可燃液体生产、储存场所火灾危险性分类的重要依据,是甲、乙、丙类危险液体分类的依据。
可燃液体生产、储存厂房和库房的耐火等级、层数、占地面积、安全疏散、防火间距、防爆设施等的确定和选择要根据闪点来确定;液体储罐、堆场的布置、防火间距,可燃和易燃气体储罐的布置、防火间距,液化石油气储罐的布置、防火间距等也要以闪点为依据。
此外闪点还是选择灭火剂和确定灭火强度的依据。
石油产品闪点测定中的常见问题

石油产品闪点测定中的常见问题摘要:随着经济的不断发展,社会不断进步,石油已成为世界第一大能源,对世界政治、经济、国防建设、工农业生产、人民日常生活有着极大的影响,喷气燃料、煤油、柴油、润滑油、液化石油气、沥青、石蜡和石油焦炭等石油产品发挥着越来越重要的作用。
我国对石油产品的依赖性日益增强,石油在我国各行业的发展作用越来越凸显,同时对石油产品质量的要求也越来越高。
石油产品闪点试验是相当成熟的测定技术,其起源可以追溯到 19 世纪,其作用主要是用来测定燃料和润滑油的质量,通过长期的实践和研发,该技术已经成为了一些国家和国际组织的标准测定方法。
关键词:石油产品;闪点;测定方法闪点是石油产品的一个重要安全指标,用于鉴定油品发生火灾的危险性,闪点越低,油品越容易燃烧,火灾危险性越高。
一般规定闭口闪点在45 ℃以下属于易燃液体,闭口闪点在45 ℃以上属于可燃液体,根据闪点的高低,可确定其运输,储存的防火措施;闪点可以表示石油产品的蒸发性,是判断油品馏分组成轻重的重要指标,一般来说,油品闪点越高,其蒸气压越低,馏分越重,反之,闪点越低,则表示油品馏分越轻。
所以,在生产过程中,可以根据测定的闪点值调节工艺指标,确保生产油品的质量;测定油品的闪点还可以判断是否混入轻馏分油品,在重质油品中混入轻质油品,闪点会降低,如柴油中混入汽油或石脑油,闪点降低很明显;另外,在内燃机工作过程中,如有轻质燃料油流入曲轴箱,润滑油闪点就会降低,通过检测润滑油的闪点能判断是否有轻馏分的油品混入,保证润滑油的质量。
一、闪点测定的方法石油产品闪点的测定是一个条件性试验,试验条件严格,对操作者的操作水平要求较高,不同的测定方法标准或试验条件对试验结果有着不同的影响作用。
根据石油产品原理和用途不同,大致分为两种方法:闭口杯法和开口杯法。
闭口杯法通常用于测定蒸发性较大的轻质石油产品,如:溶剂油、柴油、变压器油。
开口杯法通常用于测定部分高闪点的润滑油和重油闪点偏高。
ASTM D92-05a 测定石油产品闪点和燃点指导书

ASTM D92-05a 测定石油产品闪点和燃点指导书1 范围1.1 本方法适用于用手动和自动克利夫兰开口杯仪器测定石油产品的闪点和燃点..1.2 本方法适用于测定除燃料油外开口闪点高于79℃而低于400的所有石油产品..1.3 本方法采用SI单位..2 方法概要2.1 把试样装人试验杯至规定的刻线..先迅速升高试样的温度;然后缓慢升温..当接近闪点时;恒速升温..在规定的温度间隔;以一个小的试验火焰横着越过试验杯;使试样表面上的蒸气闪火的最低温度;作为闪点..如果需要测定燃点;则要继续进行试验;直到用试验火焰使试样点燃并至少燃烧5秒钟的最低温度;作为燃点..3 意义3.1闪点是衡量样品在实验室的控制下与空气混合形成可燃性混合气体趋势的指标;是评估材料易燃危险的若干项目之一..3.2闪点用于运输和安全法规中界定易燃;可燃材料及其分级..3.3 闪点表征在相对非挥发性或非易燃性材料中混入挥发性和易燃材料的可能;例如发动机油试样闪点非正常偏低表明汽油的存在..3.4 本方法仅用于测量和描述在实验室控制的加热和点火条件下材料、产品或组件的特性;不能用来描述或评价材料、产品或组件在实际火灾条件下的着火或危害风险..然而;本方法的测试结果可作为最终用途的火灾危险评估的参考因素..3.5燃点衡量样品维持燃烧倾向的指标..4 仪器4.1克利夫兰开口闪点仪手动----由试杯、加热片、火焰点火杆、加热炉及其它支持附件组成..4.2克利夫兰开口闪点仪自动----自动完成本文第9章操作的自动闪点测定仪..4.3 温度测量单元----玻璃温度计或电子型如电阻或热偶温度测量仪;温度测量仪的温度显示值应与水银体温计相同..5 试剂和材料5.1 清洗溶剂---用于除去试验杯上的样品和干燥试样杯;常用溶剂是甲苯和丙酮..6 取样6.1 按GB T4756采样..6.2 每次试验需至少70ml样品..6.3 若果不注意导致挥发性材料损失;可能会导致闪点偏高;因此避免不必要打开容器除非样品温度低于闪点56℃以上;否则不要做样品转移;只要可能;样品应低温储存并尽早完成闪点测试..6.4 样品不能储存在气体能够渗透的容器中;避免挥发性材料透过容器壁扩散..泄露容器中的样品不能保证结果可靠..6.5 轻质烃类如丙烷、丁烷会以气态形式存在;在取样和给试杯冲填样品的过程中损失而不能检测到;溶剂萃取加工的重质渣油和沥青尤其典型..6.6 特别粘稠的样品在试验前可适度加热使之流动;但不能过度..试样温度与其预期闪点之差一旦小于56℃;绝不能加热;如果样品已己加热炒锅这一限值;在转移样品前;现将样品冷却到其预期闪点56℃以下的温度..注:加热过程中容器保持密封状态..6.7样品含溶解水或游离水时用氯化钙或经定量滤纸过滤脱水;也可插入吸收棉脱水..非常粘稠样品过滤前科适度加热至能流动;但加热时间不能过长;温度与预期闪点之差大于56度..注:怀疑含挥发性成分的样品不能按6.6和6.7处理..7 仪器准备7.1 仪器安装在桌面上..7.2 仪器房间无空气流动或放置在箱格内;试验在通风橱或其他可控通风的地方进行..7.3 用清洗溶剂洗净油迹及其它上次试验残留的微量胶质或残留物;若果有碳渣存在;可用精细的钢丝棉清除;确保试杯完全干净和干燥才能继续使用..必要时;可用水冲洗试验杯;并在明火或加热板上于燥几分钟除去痕迹的溶剂和水分..使用前应将试脸杯冷却到预期闪点前至少56..7.4 垂直安装温度测量装置;装置与杯内底相距6.40.1mm;处于杯中心和杯壁间的直径中点;和测试火焰扫过的弧或线相垂直的直径上;并在点火器臂的对边..7.5 根据仪器说明书校准、检查和操作仪器..8 校准和标准化8.1 采用自动仪器时;根据说明书调整闪点检测系统..8.2根据仪器生产商的说明书校准温度测量装置..8.3 用有证标准物质CRM每年验证仪器性能至少一次;即按本方法8.4 验证仪器性能后;测定闪点二级工作标样SWS;这一工作经常进行..8.5 如果闪点不在8.3和8.4所述范围;检查仪器及其操作;特别是温度测量器具的安装、点火方式和加热速率..调整后严格按第11章操作;测定新的样品..9 步骤9.1 手动仪器9.1.1 将试样装人试验杯中;使弯月面的顶部恰好到装试样刻线;试杯放置在加热盘中央..试杯和试样温度在预期闪点前至少56℃..如果注人试验杯中的试样过多;则用移液管或其他适当的工具取出多余的试样; 如果试样沾到仪器的外边;则倒出试样;洗净后再重装..用刀或其他合适的工具要除去试样表面卜的空气饱或泡沫..若果在试验的最终阶段仍有泡沫;则终止试验;数据作废..9.1.2 固体材料不能装入试杯..固体或枯稠的试样应在注人试样杯前先加热到能流动;但加热时的温度不应超过试样预期闪点前56℃..9.1.3 点燃试验火焰;并调节火焰直径到3.2~4.8mm左右..如仪器上安装着金属比较小球;则与金属比较小球直径相同..9.1.4 初始加热时;试样的升温速度为每分钟5~17`C ..当试样温度到达预期闪点前56℃时;减慢加热速度;控制升温速度;使在闪点前约最后28℃时;为每分钟5~6 *C..9.1.5 在预期闪点前28℃时;开始用试验火焰扫划;温度计上的温度每升高2C ;就扫划一次..试验火焰须在通过温度计直径的直角线上划过试验杯的中心..用平稳、连续的动作扫划;扫划时以直线或沿着半径至少为150mm的周围来进行..试验火焰的中心必须在试验杯上边缘面上2mm以内的平面上移动;先向一个方向扫划;下次再向相反的方向扫划..试验火焰每次越过试验杯所需时间约为1±0.1s..9.1.6 预期闪点前28℃;小心避免快速的走动或附近的空气流动干扰杯内的蒸气..9.1.7 预期闪点前28℃内;如果试样上面仍有泡沫;应中断操作;结果作废..9.1.8 特别注意试验点火的细节;控制火焰尺寸、升温速率和火焰划过试样的速度才能获得正确的结果..9.1.9 如果不能预测样品闪点;试样倒入试杯的温度不超过50℃;5~6 *C/min速率升温;每2*C点火一次;直至出现闪点..注:测定闪点后;在取新鲜样品按标准模式重新测定..记录观察到试杯内明显闪火时的温度作为闪点...1 当出现大的火焰并迅速扩散至整个试样液面即为闪点..不要把实际闪点出现前;点火时在试脸火焰周围产生的淡蓝色光环或焰球变大认作闪点..如果预备试验或第一次点火即出现闪点; 则中断操作;结果作废;用新鲜试验重新试验..第一点火温度必须在闪点前至少28℃..仪器温度冷却到安全温度低于60℃;按仪器说明书取杯和清洗试杯..要测定燃点;在出现闪点后;继续以5~6 *C/min速率升温;试样每升高2℃就扫划一次火焰;直到试样着火;并能连续燃烧不少于5秒钟;此时此次点火时的样品温度作为燃点..仪器温度冷却到安全温度低于60℃;按仪器说明书取杯和清洗试杯..9.2 自动仪器9.2.1 自动仪器能够完成9.1的操作步骤;包括加热速率控制、点火、闪点或燃点含二者检测和记录..9.2.2 将试样装人试验杯中;使弯月面的顶部恰好到装试样刻线;试杯放置在加热盘中央..试杯和试样温度在预期闪点前至少56℃..如果注人试验杯中的试样过多;则用移液管或其他适当的工具取出多余的试样.. 如果试样沾到仪器的外边;则倒出试样;洗净后再重装..用刀或其他合适的工具要除去试样表面卜的空气饱或泡沫..若果在试验的最终阶段仍有泡沫;则终止试验;数据作废..9.2.3 固体材料不能装入试杯..固体或枯稠的试样应在注人试样杯前先加热到能流动;但加热时的温度不应超过试样预期闪点前56℃..9.2.4 点燃试验火焰;并调节火焰直径到3.2~4.8mm左右..如仪器上安装着金属比较小球;则与金属比较小球直径相同..9.2.510 计算10.1 观察和记录试验时环境大气压;大气压力偏离101.3kPa时;按下式修正闪点或/和燃点:修正值=C+0.25101.3-K (1)式中:C---观测闪点;℃..K---环境大气压;kPa..10.2 将修正后的闪点或/和燃点圆整至1℃并记录..11 报告11.1 报告修正后的闪点或/和燃点;方法号ASTM D9212 精密度和偏差12.1 重复性---同一操作者;用同一台仪器重复测定两个试验结果之差;95%概率下不应超过下列数值:闪点8℃燃点8℃12.2 再现性---由两个实验室提出的两个独立结果之差;95%概率下不应超过下列数值:闪点 1 8C燃点14℃12.3 偏差---闪点和燃点由本法定义;因此无偏差..。
石油产品闪点测定报告

石油产品闪点测定报告1. 引言闪点是石油产品中一个关键的物理性质,它是指在特定压力下石油产品蒸发形成可燃蒸汽的最低温度。
石油产品闪点的测定对于安全生产和质量控制至关重要。
本次实验旨在测定不同石油产品的闪点,并分析其相关影响因素。
2. 实验方法2.1 实验仪器与试剂本次实验采用以下仪器与试剂:- 闪点测定仪:用于测定石油产品的闪点。
- 石油产品样品:包括汽油、柴油、润滑油等。
2.2 实验步骤1. 将闪点测定仪置于通风良好的实验室环境中,并确保是在无火源的安全状态下进行实验。
2. 将待测样品倒入闪点测定仪的样品舱中,注意不要超过标记线。
3. 调节闪点测定仪的温度升降速率,并开始进行加热。
4. 观察样品加热过程中的变化,包括颜色、气味等。
5. 当样品表面出现闪光或闪火时,记录下此时的温度即为闪点。
3. 实验结果与讨论3.1 实验结果本次实验测定了汽油、柴油和润滑油的闪点,得到的结果如下:石油产品闪点(摄氏度):: ::汽油-40柴油55润滑油2203.2 结果分析从实验结果可看出,不同石油产品的闪点存在很大的差异。
这是由于石油产品的化学组分不同,导致其燃烧特性和挥发性有所差异。
汽油的闪点通常较低,这是因为汽油中含有易挥发的组分,当温度升高时,这些组分易蒸发形成可燃蒸汽。
柴油的闪点相对较高,这是因为柴油中的挥发性组分较少。
而润滑油的闪点更高,这是因为润滑油主要由长链油脂组成,其挥发较为困难。
闪点与石油产品的安全性密切相关。
当石油产品的闪点较低时,容易引发火灾和爆炸,对生产过程和人身安全构成威胁。
因此,根据不同石油产品的闪点特性,需要采取一系列的防护措施,确保安全生产。
4. 结论本次实验成功测定了汽油、柴油和润滑油的闪点,并分析了不同石油产品的闪点差异。
闪点对石油产品的安全生产和质量控制具有重要意义。
实验结果提醒我们在生产和使用过程中,应根据不同闪点要求采取适当的安全措施,以确保生产过程的安全性和质量的稳定性。
石油产品闪点与燃点测定—开口杯法和闭口杯法

石油产品闪点与燃点测定—开口杯法1 适用范围本方法适用于润滑油和深色石油产品闪点和燃点的测定2 方法原理将试样装入坩埚中规定的刻线.首先迅速升高试样的温度,然后缓慢升温,当接近闪点时,在规定的温度间隔,用一个小点火器火焰按规定通过试样表面,以点火器火焰使试样表面上的蒸气发生闪火的最低温度,作为开口杯法闪点。
继续进行试验,直到点火器火焰使试样发生点燃并至少燃烧5秒钟时的最低温度,作为开口杯法燃点。
3 试剂无铅汽油仪器与材料3.1开口闪点与燃点测定器符合SH/T0318 要求。
3.2温度计 0℃—400℃,最小分度值:1℃注9.13.3酒精灯或电炉(测定闪点高于200℃的试样时,必须使用电炉)。
4 准备工作4.1试样的水分大于0.1%时,必须脱水。
脱水处理是在试样中加入新煅烧并经冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙。
闪点低于100℃的试样脱水时不必加热,其他试样允许加热至50℃—80℃时再用脱水剂脱水。
4.2内坩埚用溶剂油洗涤后,放在电炉或点燃的酒精上加热,除去遗留的溶剂油。
待内坩埚冷却至室温时,放入装有细砂(经过煅烧)的外坩埚中,使细砂表面距离内坩埚的口部边缘约12mm,并使内坩埚底部与外坩埚底部之间保持厚度5mm —8mm的砂层。
对闪点在300℃以上的试样进行测定时,两只坩埚底部之间的砂层厚度允许酌量减薄,但在试验时必须保持6.1.1规定的升温速度。
4.3试样注入内坩埚时,对于闪点在210℃和210℃以下的试样,液面距离坩埚口部边缘为12mm(即内坩埚的下刻线处。
)4.4将装有试样的坩埚平稳地放置在开口闪点测定器的支架上的电炉中,再将温度计垂直地固定在温度计夹上,并使温度计的水银球位于内坩埚的中央,与坩埚底部和试样表面的距离大致相等。
4.5测定装置应放在避风或较暗的地方并用防护屏围着,使发生闪火现象时能够看得更清楚。
5 操作步骤5.1闪点5.1.1加热坩埚,使试样逐渐升高温度,当试样温度达到预度闪点前60℃时,调整加热速度,使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4℃±1℃。
石油产品闪点测定
石油产品闪点测定来源:油液分析网闪点是在规定条件下,加热石油产品所逸出的蒸气和空气形成的混合气与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度,以摄氏度表示。
根据测定仪器和实验条件的不同,闪点分为闭口闪点和开口闪点。
在闪点温度下,只能使油蒸汽与空气所形成的可燃混合气闪点火燃烧,而不能使液体石油产品燃烧,这是因为在闪点温度下蒸发速度较慢,油蒸汽很快烧完,而新的油蒸汽来不及与空气形成混合气,于是燃烧就停止了。
闪火本质上是微小的爆炸,闪点意味着在此温度下石油产品蒸发产生的油蒸汽,已在空气中达到爆炸燃烧所需的浓度。
当可燃混合气的浓度过大或过小都不会产生爆炸,这个浓度范围为爆炸界限。
在爆炸界限内,可燃气体在空气中的最低体积分数为爆炸下限,最高体积分数为爆炸上限。
对于汽油等级易挥发的石油产品,在室温下的油气浓度已经超过爆炸下限,其闪点一般为与爆炸上限相对应的温度。
对于喷气燃料、柴油、润滑油等石油产品,由于其蒸汽压在常温下不高,在测定闪点时都需要加热使其蒸发,当蒸气浓度达到爆炸下限时,一遇明火即发生闪火。
因此,闪点相当于加热石油产品使油蒸气浓度达到爆炸下限时温度。
在生产、储存和使用过程中,测定闪点有重要意义:1、闪点高低可表示石油产品的蒸发性,用以判断其分馏组成的轻重。
石油产品蒸汽压越高,馏分组成越低。
反之,馏分组成越重,则闪点越高。
润滑油的闪点低,在高温下蒸发损失多,粘度增大,会影响正常润滑。
2、闪点是一个安全指标,用以鉴定石油产品及其他可燃液体发生火灾的危险性。
闪点是火灾出现的最低温度,闪点越低,火灾危险性越大。
根据闪点高低将可燃液体进行分类,闪点低于45摄氏度的属易燃液体,高于45℃的属可燃液体。
3、测定石油产品闪点可判断是否混入了轻馏分。
柴油中混入汽油或煤油,闪点会明显下降。
内燃机工作过程中,如有未燃完的燃料混入曲轴箱,则造成润滑油稀释,闪点也随着燃料的增多而降低。
对于某些润滑油来说,常采用同时测定开、闭口闪点来判断是否混有低沸点成分。
石油产品闪点和燃点的测定_克利夫兰开口杯法
三、课题:闪点的测定(开口杯法)
润滑油闪点测定
组:
测定值 修正值 心得体会 测定值
润滑油燃点的测定
组:
:
平均值:
平均值:
三、课题:闪点的测定(开口杯法)
机油闪点与燃点的测定
组:
闪点的测定 测定值 修正值 燃点的测定 测定值 修正值 心得体会
平均值:
平均值:
平均值: 平均值:
二、基本知识概述
(二)、测定闪点的意义
闪点是评定石油产品储藏、运输及使用安 全管理方面的一个重要指标。 1.从油品闪点可判断其馏分组成的轻重。 2.从闪点可鉴定油品发生火灾的危险性
三、课题:闪点的测定(开口杯法)
(一)、测定原理
将样品倒入试验杯至规定的刻度线,先迅速升高试 样的温度,当接近闪点时再缓慢地以恒定的速度升温 。在规定的温度间隔,用一个小的试验火焰扫过试验 杯,使试验火焰引起试样液面上部蒸气闪火的最低温 度即为闪点。如需测定燃点,应继续进行试验,直到 试验火焰引起试样液面的蒸气着火并至少维持燃烧5s 的最低温度即为燃点。 在环境大气压下测得的闪点和燃点用公式修正到标 准大气压下的闪点和燃点。
石油产品 闪点和燃点的 测定 克利夫兰开口杯法
GB/T 3536-2008
目录 1 学习目标
石油产品 闪点和 燃点测定 克利夫兰开口杯法
2 基础知识概述
3 课题:闪点的测定(开口杯法) 4、 总结
一、学习目标
知识目标 1、了解闪点、燃点的定义及测定意义; 2、掌握开口杯法测定闪点的原理; 能力目标 1、掌握SYD-3536开口闪点实验器的操作方法; 2、能够熟练运用开口杯闪点测定仪准确测定石油产品 的闪点; 3、通过测量油类及燃料的闪点,以加强对闪点的概念 及测定闪点的意义认识;
闪燃和非闪燃测定 快速平衡闭杯法
闪燃和非闪燃测定,是石油化工行业中常见的一种实验方法。
其中,快速平衡闭杯法又是其中的一种重要测定方法。
本文将从一般的实验原理、实验步骤、实验注意事项等方面展开探讨。
一、实验原理1. 闪点闪点是指液态样品蒸汽与空气形成可燃混合物时,能在适当的条件下发生闪燃的最低温度。
闪点是一种表征液体易燃性能的重要指标,对于液态燃料的运输、贮存、使用等方面具有重要意义。
2. 快速平衡闭杯法快速平衡闭杯法是一种常用的闪燃测定方法,其原理是在闭杯中将待测样品与预混好的空气充分混合,通过不断升温使样品蒸气与空气达到平衡,记录此时的温度作为闪点。
二、实验步骤1. 准备工作(1)选择合适的闭杯装置,根据待测样品的特性选择不同的闭杯形式。
(2)根据样品的特性选择合适的计量设备,准确的量取样品。
2. 实验操作(1)将待测样品倒入闭杯中,注意不要溅入闭杯外部。
(2)将预混好的空气注入闭杯中,并用搅拌棒充分搅拌混合样品与空气。
(3)将闭杯置于温度控制装置上,开始加热过程。
(4)记录并观察闭杯中的气体状态变化,当出现闪燃现象时,立即停止加热并记录此时的温度。
3. 后续处理(1)将实验数据进行记录和整理。
(2)清洗闭杯等实验装置,妥善保存。
三、实验注意事项1. 安全第一在进行闪燃实验过程中,必须严格遵守安全操作规程,避免因操作不当而导致的危险事故的发生。
2. 样品选择在进行闪燃实验时,必须根据样品的特性,选择合适的实验方法和装置,以确保实验结果的准确性和可靠性。
3. 数据记录在实验过程中,必须准确记录实验数据,包括样品的性质、实验参数等,以便后续的数据分析和比对。
快速平衡闭杯法是一种常用的闪燃测定方法,通过实验操作能够准确测定待测样品的闪点,并为工业生产和科研实验提供重要的参考数据。
在进行实验操作时,必须严格遵守操作规程,确保实验安全和数据准确。
希望本文对闪燃和非闪燃测定相关实验有所帮助。
在石油化工行业中,闪燃和非闪燃测定是非常常见的实验方法,特别是在液态燃料的生产、储存和使用等环节中起着重要作用。
石油产品闪点测定方法分析
石油产品闪点测定方法分析闪点测定能够反映出石油产品质量,同时也能发现其是否会存在火灾的危险性。
就目前来讲,闪点的测定具备较高的成熟度,但是还与国际先进水平存在明显的差距,因此,在实际应用的过程中,需要深入的分析影响闪点测定准确性的外部原因,即温度上升、点火次数以及大气压等方面,并且综合对比闪点测试的各种实际方法,总结出当前的闪点测试标准,从而可以提升测试的稳定性和精确度。
标签:石油产品;闪点测定;方法石油产品闪点测定能够对石油产品的质量、安全性进行辨别,基于此,文章结合实际,总结了石油产品闪点测定的有效方法,同时对这些方法的应用要点进行论述,希望研究后能够给相关人员提供参考,以保证石油产品满足质量、安全要求。
1.闪点概述1.1定义从国际通用惯例来分析,关于闪点的定义非常多,最容易接受的方式即为:在有限的条件规定之下,使用点火器来检测试样中的蒸汽被点着的温度最小值。
从定义的角度分析,闪点的参数值主要体现的是产品的安全性参数,其主要就是使用到实践中对于一些可燃性气体所产生火灾问题的分析方面,所以该参数的使用能够准确的判定该产品的安全性是否满足要求。
1.2关闪点测定的方法石油产品闪点试验就目前来说,技术水平比较高,其已经被使用超过百年的时间,多数都是使用到燃料与润滑油的安全性测试方面。
经过了长期的研发和使用,闪点测试技术已经逐渐的成为了国际上的通用方法,总结之后可以确定,闪点主要分为闭口闪点与开口闪点两种。
2.目前我国使用的测定闪点的标准及方法2.1标准综合分析我国关于闪点检测的方法,其与国际上存在很大的差距,主要为克利夫兰法(GB/T3536);闭口杯法(GB/T261);泰克闭口杯法(SH/T0733)2.2国内闪点测试标准方法石油产品闭口闪点是当前的油品主要特性,对于油田开采的重要性比较高,不仅可以使用到石油产品的应用、储存以及运输过程中,同时也会直接影响环境污染的控制以及石油产品的制作方式。
闪电值就代表的是材料的非挥发性或者非可燃物质在使用的过程中是否存在有高挥发性,采用闪点试验方式就是确定其这一特性的主要措施。
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石油产品闪点测定方法分析
作者:王思雨
来源:《石油研究》2019年第09期
摘要:闪点测定能够反映出石油产品质量,同时也能发现其是否会存在火灾的危险性。
就目前来讲,闪点的测定具备较高的成熟度,但是还与国际先进水平存在明显的差距,因此,在实际应用的过程中,需要深入的分析影响闪点测定准确性的外部原因,即温度上升、点火次数以及大气压等方面,并且综合对比闪点测试的各种实际方法,总结出当前的闪点测试标准,从而可以提升测试的稳定性和精确度。
关键词:石油产品;闪点测定;方法
石油产品闪点测定能够对石油产品的质量、安全性进行辨别,基于此,文章结合实际,总结了石油产品闪点测定的有效方法,同时对这些方法的应用要点进行论述,希望研究后能够给相关人员提供参考,以保证石油产品满足质量、安全要求。
1.闪点概述
1.1定义
从国际通用惯例来分析,关于闪点的定义非常多,最容易接受的方式即为:在有限的条件规定之下,使用点火器来检测试样中的蒸汽被点着的温度最小值。
从定义的角度分析,闪点的
参数值主要体现的是产品的安全性参数,其主要就是使用到实践中对于一些可燃性气体所产生火灾问题的分析方面,所以该参数的使用能够准确的判定该产品的安全性是否满足要求。
1.2关闪点测定的方法
石油产品闪点试验就目前来说,技术水平比较高,其已经被使用超过百年的时间,多数都是使用到燃料与润滑油的安全性测试方面。
经过了长期的研发和使用,闪点测试技术已经逐渐的成为了国际上的通用方法,总结之后可以确定,闪点主要分为闭口闪点与开口闪点两种。
2.目前我国使用的测定闪点的标准及方法
2.1标准
综合分析我国关于闪点检测的方法,其与国际上存在很大的差距,主要为克利夫兰法(GB/T3536);闭口杯法(GB/T261);泰克闭口杯法(SH/T0733)
2.2国内闪点测试标准方法
石油产品闭口闪点是当前的油品主要特性,对于油田开采的重要性比较高,不仅可以使用到石油产品的应用、储存以及运输过程中,同时也会直接影响环境污染的控制以及石油产品的制作方式。
闪电值就代表的是材料的非挥发性或者非可燃物质在使用的过程中是否存在有高挥发性,采用闪点试验方式就是确定其这一特性的主要措施。
应用闭口杯法来进行试验确定,要按照嚴格的操作规程来进行,最终可以确保检测参数的准确性。
在进行测试的过程中,需要进行样品的科学保存,同时还应该严格控制火焰温度、加热速度以及点火次数的控制,以使得测试环境处于最佳状态下,为试验进行的准确性起到了积极的影响作用。
3.闪点测定方法实施过程的重要环节分析
3.1试验位置布置
经过大量的实践经验总结分析可以发现,在闪点测试的过程中,其具体的试验位置对于最终结果存在直接的影响。
根据试验要求的规定,需要选择具备一定避风性的场所,同时还应该消除光线的影响,要安装到昏暗的环境中,从而可以避免外部环境中的气流与光线给测试结果的影响,从而可以准确的获取闪点参数值,也应该在测试仪周边位置上安装防护屏装置。
3.2安全措施备设
从试验的过程分析可以发现,油品试样在进行加热处理的过程中也会在环境内产生一定的毒气,如果未能采取有效的措施进行处理必然会导致起火现象的存在,因此,在应用闪点测试仪之前应该安装好安全设施,同时也应该准备齐全防护面具与防火。
3.3取样方法分析
从大量的研究可以发现,闪点测试结果是否准确直接受到取样方式的影响,所以选择科学的闪点取样方式是保证其正常使用的关键措施。
从大量的实践经验分析可以发现,闭口闪点测试仪中的测试杯中的样品量如果超出规定的要求就会导致测试结果不准确,如果样品量过少,就会导致其页面上部的空间容积产生一定的影响而导致结果不准确;如果样品量比较多,上部留置的空间比较小,从而造成了蒸汽和空气混合的浓度发生变化,给测试结果造成不良影响。
除了上述需要注意的事项之外,还应该在测试的过程中采取有效的措施来避免蒸发导致了蒸汽损失,所以需要将测试容器进行有效的密封,以保证测试结果达标。
3.4火焰大小与点火次数控制
从实践经验分析可以发现,火焰大小以及点火次数也会直接影响测试结果:
(1)点火过程中应用的球形火焰直径超出了规定参数的要求,测定结果不准确;
(2)火焰与液面的间隔距离比较小,或者在试验的过程中在该位置上停留过长的时间,此时就会导致测试结果的不准确;反之,如果其二者之
间的距离比较大,或者在液面上方的停留时间比较短,测试结果的准确度也无法保证。
(3)点火次数对于试验检测的结果也存在直接的影响,如果次数比较多就会导致结果偏高,反之则会导致结果存在偏低的情况。
除了上述的几个因素之外,点火操作流程也需要明确的确定,并且组织人员严格控制,特别是在闭口杯闪点试验中,由于在操作阶段需要频繁的开启杯盖,此时就会导致空间内部的蒸汽含量和温度发生一定的变化,最终会导致测试结果的准确性受到影响。
3.5加热速度控制
闪点的测定方式中,加热速度也应该有着比较明确的规定,所以需要严格的控制加热速度。
加热速度超出规定的要求,在规定时间内的蒸发量损失比较少,就会导致试样会在预定时间之内就会达到爆炸的下限,测定结果参数会比较低;相反,加热速度如果比较慢,就会导致测试的时间会相应的延长,而点火次数会相应的增加,从而导致了空间内部的蒸汽量减少,混合物的浓度发生变化,最终造成了测定结果的偏高。
3.6校正大气压
闪点测试试样蒸发速度在受到了加热温度影响之外,并且会直接与大气压存在关系。
气压过低、蒸发速度也会适当的增大,空气环境中的蒸汽浓度会快速的达到了爆炸的下限,从而就会使得测定结果参数比较低;相反,则会直接导致测定结果参数相应的增大。
从实践结果分析
可以发现,相同试样处于了不同大气压的环境中其闪点参数也存在明显的差异,为了可以准确判定闪点参数值,应该换算到同一大气压值的条件下闪点值。
3.7试样含水量控制
如果试样中含水量比较高,在进行油品试样加热的过程中,试样中的水分会直接变成水蒸气,形成了混合气体,产生的泡沫会直接的覆盖在液面上,进而产生了气化反应,最终会将闪火时间延后,试验也会流出到测试空间之外,最终导致了试验不能顺利完成。
3.8科学把握读数时间
闪点试验的过程中,在初级阶段中存在有蓝色火焰,可以立即读出闪点参数值。
但是对于有些石油产品来说,在达到这一条件之前,火焰也可能出现了蓝色晕圈或者火焰比较大的情况,在实验中不能将其作为闪火现象来进行参数值确定。
4.结语
闪点参数值主要说明的是油品的安全性,该参数的测定就是避免在油品运输、使用等过程中保障其安全性,对于国家石油资源的开采有着深远的意义。
因此,需要研发出更加精确的闪点检测技术,提升准确度,为我国石油事业的发展起到积极的促进作用。
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