塔吊附墙方案
塔吊附墙与顶升施工方案
塔吊附墙与顶升施工方案塔吊附墙与顶升施工方案一、编制依据本文档编制依据国家相关标准和规范，结合实际工程情况，对塔吊附墙与顶升的施工方案进行详细说明。
二、工程概况本工程为一座多层住宅楼的建设，其中涉及到塔吊的附墙及顶升工作。
建筑高度约为50米，塔吊高度约为60米。
三、人员机具准备1、附墙的安装工具及防护用品附墙安装需要使用的工具包括螺丝刀、扳手、钢丝绳等。
同时，为了确保安全，还需要准备好安全帽、安全绳等防护用品。
2、作业人员的分工安排附墙与顶升工作需要分配不同的作业人员，包括塔吊司机、附墙工、顶升工等。
每个人员的职责和任务需要明确分工，确保施工顺利进行。
四、塔吊附着位置确定1、塔吊附墙之间的距离及悬出段相关参数在确定塔吊附着位置时，需要考虑塔吊附墙之间的距离以及悬出段的长度。
这些参数需要根据实际情况进行测量和计算。
2、附着位置的确定在确定附着位置时，需要考虑到建筑物的结构和强度，以及塔吊的重量和稳定性等因素。
同时，还需要根据相关标准和规范进行计算和验证。
3、附着装置的组成附着装置需要包括支座、附着杆、预埋件等组成部分。
这些部分需要根据实际情况进行选择和设计。
4、附着点的载荷情况在进行附着点的设计和计算时，需要考虑到塔吊的载荷情况，以及附着点的承载能力等因素。
这些参数需要经过严格的计算和验证。
五、预埋件的安装预埋件的安装需要根据实际情况进行选择和设计。
同时，在安装过程中需要注意到预埋件的位置和数量，以及预埋件的固定方式等因素。
六、拉杆安装及技术要求拉杆的安装需要按照相关标准和规范进行。
同时，需要注意到拉杆的长度和数量，以及拉杆的固定方式等技术要求。
七、顶升加节步骤1、顶升前的准备在进行顶升前，需要对塔吊进行配平和检查，确保塔吊的稳定性和安全性。
2、顶升前塔机配平塔机的配平需要根据实际情况进行调整。
同时，在进行配平时需要注意到塔机的稳定性和安全性。
3、顶升作业在进行顶升作业时，需要按照相关标准和规范进行操作。
塔吊附墙施工方案
塔吊附墙施工方案一、施工前准备在进行塔吊附墙施工之前，必须做好充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.了解施工现场的情况，包括周围环境、地形地貌等情况；2.确定施工方案，明确施工过程中的各项工作任务；3.确认塔吊的选型与数量，保证塔吊的合理布局和安全操作；4.制定详细的施工计划，包括施工的时间节点、工序安排等；5.保证施工现场的安全，设置必要的安全防护设施；6.检查施工材料和设备的准备情况，确保施工所需物资齐全。
二、施工过程1. 地基处理在进行塔吊附墙施工之前，首先需要对地基进行处理，确保地基的坚固和稳定。
地基处理主要包括以下几个方面：•清理地面杂物，保证地基平整；•进行地基的加固，如夯实土地、加铺砖石等；•测量地基平整度，保证地基的平整度符合施工要求。
2. 塔吊安装在地基处理完成后，需要进行塔吊的安装工作。
塔吊的安装主要包括以下几个步骤：•将塔吊部件运送到施工现场，并进行组装；•对塔吊进行检查，确保各个部件安装正确、连接牢固；•将塔吊安装在地基上，并进行固定。
3. 施工作业塔吊附墙施工的主要作业为对建筑物的墙体进行施工。
在进行墙体施工时，需要注意以下几个方面：•确保施工现场的安全，设置必要的安全警示标识；•严格按照施工图纸要求进行施工，保证墙体的质量；•使用合适的施工工具和材料，确保施工效率和质量；•定期检查施工质量，及时发现并解决问题。
三、施工结束塔吊附墙施工结束后，需要进行以下几个工作：1.对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物；2.对施工质量进行检查，确保施工质量符合要求；3.对塔吊进行拆卸，并进行检查和维护；4.归档施工资料，记录施工过程和施工结果。
四、安全注意事项在进行塔吊附墙施工过程中，需要注意以下安全事项：1.所有参与施工的人员需穿着符合安全要求的工作服和安全帽；2.严格按照施工计划进行作业，不得擅自更改施工方案；3.塔吊操作人员需持有相应的操作证件，严格按照操作规程操作塔吊；4.施工现场需设置安全防护设施，确保施工安全；5.施工现场需进行安全巡查，查看施工过程中存在的安全隐患。
塔吊附墙加长专项方案
一、工程概况1. 项目名称：XX建筑项目2. 建设单位：XX房地产开发有限公司3. 设计单位：XX建筑设计研究院4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 监理单位：XX工程建设监理有限公司6. 工程地址：XX市XX区XX街道7. 建筑高度：XX米8. 结构形式：剪力墙结构二、编制依据1. 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）2. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）3. 《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《建筑施工手册》5. 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）6. 《FS5510塔式起重机说明书》7. 《塔吊安装与拆除安全技术规范》三、附墙加长方案1. 附墙类型：采用钢结构附墙，以确保附墙的稳定性和安全性。
2. 附墙材料：选用Q235B钢材，确保附墙的强度和刚度。
3. 附墙高度：根据塔吊的安装高度和建筑高度，确定附墙的总高度。
例如，若塔吊安装高度为50米，建筑高度为100米，则附墙总高度应控制在50米以上。
4. 附墙道数：根据塔吊的型号、高度和工作范围，以及建筑物的结构和布局，确定附墙的道数。
一般而言，附墙道数不少于3道。
5. 附墙间距：附墙间距应控制在6-10米之间，以确保附墙的稳定性和安全性。
6. 附墙连接方式：采用螺栓连接，确保附墙与建筑物的连接牢固可靠。
四、附墙加长施工步骤1. 测量放线：根据塔吊的安装位置和附墙高度，进行测量放线，确定附墙的位置和尺寸。
2. 打孔：在建筑物墙体上按照测量放线结果进行打孔，孔径应满足附墙杆的直径要求。
3. 安装附墙杆：将附墙杆插入孔中，并使用螺栓进行固定。
4. 安装附墙连接件：在附墙杆上安装连接件，确保附墙杆与塔吊的连接牢固可靠。
5. 检查验收：对附墙加长工程进行检查验收，确保附墙的稳定性和安全性。
五、安全措施1. 施工人员培训：对施工人员进行塔吊附墙加长施工安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
塔吊内附墙安装施工方案
一、工程概况本工程为某高层建筑项目，总建筑面积约10万平方米，建筑高度为100米。
考虑到施工现场的垂直运输需求，决定在施工现场安装塔吊。
为确保施工安全和效率，特制定本塔吊内附墙安装施工方案。
二、编制依据1. 《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）2. 《塔式起重机安全规程》（GB51442012）3. 《建筑施工塔式机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）4. 施工现场实际情况三、附墙布置及尺寸1. 布置：根据施工现场实际情况，塔吊附墙布置在建筑物外侧，采用四道附墙，每道附墙间距约15米。
2. 尺寸：第一道附墙距离地面20米，第二道附墙距离地面40米，第三道附墙距离地面60米，第四道附墙距离地面80米。
四、塔吊附着计算1. 计算依据：根据《建筑起重机械安全监督管理规定》和《塔式起重机安全规程》，对塔吊进行附着计算。
2. 计算结果：经过计算，塔吊附着满足安全要求。
五、附着支座与建筑物构件连接的计算1. 计算依据：根据《建筑起重机械安全监督管理规定》和《塔式起重机安全规程》，对附着支座与建筑物构件连接进行计算。
2. 计算结果：经过计算，附着支座与建筑物构件连接满足安全要求。
六、附着设计与施工的注意事项1. 设计：在附着设计过程中，应充分考虑塔吊的受力情况、建筑物结构特点以及施工现场环境。
2. 施工：在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保附着支座的安装质量。
七、塔吊的附着的安装1. 安装前准备：检查塔吊附墙材料，确保其质量符合要求；清理施工现场，确保安装空间。
2. 安装步骤：（1）安装第一道附墙：将附墙与建筑物连接，确保连接牢固；（2）安装第二道附墙：按照第一道附墙的安装方法，安装第二道附墙；（3）安装第三道附墙：按照前两道附墙的安装方法，安装第三道附墙；（4）安装第四道附墙：按照前三道附墙的安装方法，安装第四道附墙。
八、附墙安装安全措施1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
塔吊附墙安装的施工方案
一、工程概况为确保施工现场塔吊的稳定和安全，根据施工现场的具体情况和塔吊的技术参数，制定本塔吊附墙安装施工方案。
本方案适用于施工现场塔吊附墙的安装工作。
二、编制依据1. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3. 塔吊产品说明书及有关技术资料4. 施工现场实际情况三、施工准备1. 技术准备：熟悉相关规范、标准，了解塔吊的技术参数和附墙结构设计要求。
2. 材料准备：准备附墙杆、连接件、紧固件、垫片等材料，确保材料质量符合要求。
3. 工具准备：准备电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等工具。
4. 人员准备：组织具备相关技能的施工人员进行施工。
四、施工步骤1. 附墙位置确定：根据塔吊的技术参数和施工现场情况，确定附墙的位置和数量。
2. 开孔：使用电钻在墙体上开孔，孔径略大于附墙杆直径。
3. 安装附墙杆：将附墙杆插入孔内，确保附墙杆垂直于地面。
4. 固定附墙杆：使用连接件和紧固件将附墙杆固定在墙体上，确保附墙杆的牢固。
5. 加固墙体：在附墙杆周围浇筑混凝土，加固墙体。
6. 检查验收：检查附墙杆的垂直度、固定牢固程度，确保附墙杆符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 施工过程中，注意保护墙体，避免损坏墙体结构。
3. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工过程中，应随时检查附墙杆的垂直度和固定牢固程度，发现问题及时处理。
5. 施工完成后，进行验收，确保附墙杆符合设计要求。
六、安全措施1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，应随时检查附墙杆的垂直度和固定牢固程度，发现问题及时处理。
4. 施工完成后，进行验收，确保附墙杆符合设计要求。
通过以上施工方案的实施，确保施工现场塔吊的稳定和安全，为工程顺利进行提供保障。
塔吊附墙方案
塔吊附墙方案引言塔吊作为一种重要的工程机械设备，广泛应用于建筑和结构工程中。
在一些特殊场合，为了更好地满足工地的需要以及提高施工效率，塔吊需要附着在建筑物的墙壁上。
本文将介绍塔吊附墙方案的设计原理、施工步骤以及安全风险的分析。
设计原理塔吊附墙的设计原理是通过将塔吊的支腿固定在建筑物的墙壁上，使其作为整个结构的一部分。
这样可以减少周围空间的占用，并且提高施工效率。
塔吊附墙方案的设计需要考虑以下几个关键因素：1.结构承载能力：墙壁承受塔吊重力和作用力的能力必须满足要求，确保塔吊不会对建筑物造成损坏或倒塌的风险。
2.稳定性：塔吊附在墙壁上时，必须确保整个结构的稳定性，防止塔吊晃动或倾斜。
3.安全性：塔吊附墙方案必须满足相关的安全标准和规定，保障施工人员和周围人员的安全。
施工步骤基于塔吊附墙方案的设计原理，以下是施工步骤的一般流程：1.结构评估：在确定使用塔吊附墙方案前，必须进行墙壁和建筑结构的评估。
建筑结构工程师应核查墙壁的承载能力和稳定性，并根据设计要求确定塔吊附墙的位置。
2.安装固定支架：根据设计要求，在墙壁上安装固定支架。
这些支架通常由金属材料制成，可以承受塔吊的重力和作用力。
支架的位置和数量应根据塔吊的尺寸和重量进行合理设计。
3.安装塔吊支腿：在固定支架上安装塔吊的支腿。
支腿应与固定支架牢固连接，并确保支腿垂直于墙壁。
安装过程中，需要使用正确的工具和技术，确保支腿的稳定性和安全性。
4.测试与调整：在安装完成后，进行塔吊的测试和调整。
这包括检查支腿的垂直度、支架的固定牢固程度以及整个结构的稳定性。
必要时，可以进行调整和修正，以确保整个系统的安全和可靠性。
安全风险分析在进行塔吊附墙方案施工时，存在一些潜在的安全风险，如下所示：1.结构不牢固：如果固定支架或塔吊支腿安装不牢固，存在塔吊倾斜或垮塌的风险。
这可能会造成严重的人员伤亡和物质损失。
2.墙壁承载能力不足：墙壁的承载能力如果不符合要求，可能会导致墙壁破裂或倒塌，进而影响塔吊的稳定性。
塔吊附墙安装专项施工方案
一、工程概况本工程为高层建筑施工，塔吊作为施工现场的主要垂直运输设备，其附墙安装是确保施工安全和效率的关键环节。
为确保塔吊附墙安装的质量和安全性，特制定本专项施工方案。
工程名称：XX高层建筑工程地点：XX市XX区工程规模：总建筑面积XX万平方米结构类型：剪力墙结构层数：地上XX层，地下XX层总高度：XX米二、编制依据1. 《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）2. 《塔式起重机安全规程》（GB51442012）3. 《建筑施工塔式机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）4. 《建筑机械使用安全技术规程》（GB6067.1-2010）5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）6. 工程设计图纸、施工组织设计及相关技术规范三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行专业培训，确保其掌握塔吊附墙安装的技能和安全操作规程。
2. 施工材料：确保所用材料符合国家标准，包括塔吊附墙件、连接螺栓、高强度螺栓、焊接材料等。
3. 施工设备：准备足够的施工设备，如吊车、卷扬机、焊接设备、切割设备等。
4. 施工现场：确保施工现场整洁，塔吊基础牢固，满足塔吊附墙安装的要求。
四、施工工艺1. 塔吊基础检查：对塔吊基础进行检查，确保其符合设计要求，无沉降、开裂等现象。
2. 附墙件安装：按照设计要求，将附墙件安装在塔吊基础侧面，确保其垂直度和水平度。
3. 连接螺栓紧固：使用扭矩扳手对连接螺栓进行紧固，确保其达到设计要求的扭矩值。
4. 高强度螺栓焊接：对高强度螺栓进行焊接，确保焊接质量，满足设计要求。
5. 塔吊吊装：使用吊车将塔吊吊装至预定位置，确保塔吊垂直度。
6. 塔吊附着：将塔吊附着装置安装在塔吊上，确保其牢固可靠。
7. 塔吊试运行：对塔吊进行试运行，检查其运行情况，确保其安全可靠。
五、质量控制1. 材料检验：对所用材料进行检验，确保其质量符合国家标准。
2. 施工过程检验：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
塔吊附墙施工方案
塔吊附墙施工方案1. 引言塔吊附墙施工是一种常见的建筑施工方式，通过将塔吊安装在建筑物的外墙上，可以提高施工效率，节省施工时间和人力成本。
本文将介绍塔吊附墙施工的方案和步骤。
2. 塔吊附墙施工的步骤2.1 前期准备工作在进行塔吊附墙施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工方案和施工计划•分析建筑物的结构和承重能力•预先评估施工风险，并采取相应的安全防护措施•准备好所需的材料和工具2.2 安装塔吊安装塔吊是塔吊附墙施工的核心步骤之一。
具体步骤如下：1.根据施工方案确定塔吊的位置和数量。
2.在建筑物的外墙上预留好安装孔洞。
3.将塔吊的主体组件通过吊车或其他设备，按照安装孔洞的位置和间距进行安装固定。
4.完成塔吊的电气和液压连接，并进行相应的测试和调试，确保塔吊能够正常运行。
2.3 确保塔吊的稳定性塔吊附墙施工过程中，必须保证塔吊的稳定性，以防止发生意外事故。
以下是保证塔吊稳定性的一些关键措施：•确保塔吊的基础牢固，能够承受塔吊的重量和施工荷载。
•在塔吊周围设置警示标识，以提示其他人员注意安全。
•定期检查塔吊的构件和连接件的状况，确保其不受损坏或松动。
2.4 进行施工作业在塔吊安装完成后，可以开始进行具体的施工作业。
根据施工需要，可以进行以下工作：•通过塔吊提升和悬挂设备、材料等进行建筑物的拆除、装修或其它施工工作。
•在施工过程中，需保持塔吊的平稳运行，避免塔吊与建筑物之间的碰撞和摩擦。
2.5 拆卸和清理塔吊附墙施工完成后，需要对塔吊进行拆卸，并进行相应的清理工作。
以下是相关步骤：1.停用塔吊，并断开其与建筑物的连接。
2.使用吊车等设备，将塔吊的主体组件逐个拆卸，并放置在安全地点。
3.清理施工区域的残留物和垃圾，恢复施工现场的整洁。
3. 安全注意事项在塔吊附墙施工过程中，需要特别注意以下安全事项：•操作人员必须具备专业的培训和操作证书，严禁无资格人员操作塔吊。
•在安装和拆卸塔吊时，需要进行严格的安全检查，确保所有连接件和构件的安全可靠。
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目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、附墙布置及尺寸 (2)
四、支座力计算 (4)
五、附着杆内力计算 (6)
六、附着杆强度验算 (8)
七、附着支座与建筑物构件连接的计算 (8)
八、附着设计与施工的注意事项 (9)
九、塔吊的附着的安装 (9)
一、工程概况
仁恒滨海半岛花园（D3地块）住宅工程坐落于珠海市唐家湾新城东部，情侣北路南段，总建筑面积约20.7万平方米（整体地下室、11栋高层及配套），A组团负责19、20、26、27、28、29号楼，B组团负责21、22、23、24、25号楼；建筑楼层地下1层，地上21-37层；建筑物高度67.675-112.675米。
工程桩采用直径为500mm预应力高强度混凝土管桩及800~1200mm冲孔灌注桩；基础为承台基础。
各栋号±0.000
相对于绝对标高5.800m。
根据工程需要，安装的QTZ80塔式起重机必须安装附墙才能满足施工高度的要求。
二、编制依据
本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：
《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《建筑施工手册》、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《QTZ80塔式起重机说明书》
三、附墙布置及尺寸
根据工程需要，安装五道附墙装置。
第一道在距塔吊基础平面25米处安装；第二道在距塔吊基础平面40米处安装；第三道在距塔吊基础平面55米处安装，第四道在距塔吊基础平面70米处安装，第五道在距塔吊基础平面85米处安装，第五道以上塔吊自由高度12米，
塔吊附墙杆由厂家按现场情况设计制造，厂家提供的塔吊附墙杆采用二根18号槽钢拼成箱型结构，截面积为250*180，中间肋板采用-10*100*200钢板与槽钢焊接，为安全起见，进行需要对附着支座、附着杆等验算。
塔吊附墙平面图
19#、20#、21#、22#、23#、26#楼QTZ80塔吊附墙立面图
25#、28#楼QTZ80塔吊附墙立面图
四、支座力计算
塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:
风荷载标准值应按照以下公式计算：
W k=W0×μz×μs×βz= 0.350×1.170×1.540×0.700 =0.441 kN/m2；
其中 W0──基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：W0 = 0.350 kN/m2；
μz──风压高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：μz = 1.540 ；
μs──风荷载体型系数：μs = 1.170；
βz──高度Z处的风振系数，βz = 0.700；
风荷载的水平作用力：
q = W k×B×K s = 0.441×1.600×0.200 = 0.141 kN/m；其中 W k──风荷载水平压力，W k= 0.441 kN/m2；
B──塔吊作用宽度，B= 1.600 m；
K s──迎风面积折减系数，K s= 0.200；
实际取风荷载的水平作用力 q = 0.141 kN/m；
塔吊的最大倾覆力矩：M = 1552.000 kN.m；
弯矩图
变形图
剪力图
计算结果: Nw = 134.5762kN ；
五、附着杆内力计算
计算简图:
计算单元的平衡方程:
其中:
2.1 第一种工况的计算:
塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
将上面的方程组求解，其中θ从 0 - 360 循环, 分别取正负两种情况，求得各附着最大的轴压力和轴拉力。
杆1的最大轴向压力为: 317.88 kN；
杆2的最大轴向压力为: 0.00 kN；
杆3的最大轴向压力为: 91.38 kN；
杆1的最大轴向拉力为: 0.00 kN；
杆2的最大轴向拉力为: 227.33 kN；
杆3的最大轴向拉力为: 184.21 kN；
2.2 第二种工况的计算:
塔机非工作状态，风向顺着着起重臂, 不考虑扭矩的影响。
将上面的方程组求解，其中θ= 45， 135， 225， 315，M w = 0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。
杆1的最大轴向压力为: 114.81 kN；
杆2的最大轴向压力为: 25.95 kN；
杆3的最大轴向压力为: 136.13 kN；
杆1的最大轴向拉力为: 114.81 kN；
杆2的最大轴向拉力为: 25.95 kN；
杆3的最大轴向拉力为: 136.13 kN；
六、附着杆强度验算
1．杆件轴心受拉强度验算
验算公式:σ= N / A n≤f
其中σ --- 为杆件的受拉应力；
N --- 为杆件的最大轴向拉力,取 N =227.328 kN；
A n --- 为杆件的截面面积，本工程选取的是 18号槽钢；
查表可知 A n =2929.00 mm2。
经计算，杆件的最大受拉应力σ=227327.707/2929.00 =77.613N/mm2，
最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2, 满足要求。
2．杆件轴心受压强度验算
验算公式:σ= N / φA n≤f
其中σ --- 为杆件的受压应力；
N --- 为杆件的轴向压力，杆1: 取N =317.877kN；
杆2: 取N =25.947kN；
杆3: 取N =136.131kN；
A n --- 为杆件的截面面积, 本工程选取的是 18号槽钢；
查表可知 A n = 2929.00 mm2。
λ --- 杆件长细比，杆1:取λ=71，杆2:取λ=86，杆3:取λ=71
φ --- 为杆件的受压稳定系数，是根据λ查表计算得：
杆1: 取φ=0.745，杆2: 取φ=0.648，杆3: 取φ=0.745；
经计算，杆件的最大受压应力σ=145.675 N/mm2，
最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2，满足要求。
考虑到以后可以使用，采用二根18号槽钢拼成箱型结构，截面积为250*180，中间肋板采用-10*100*200钢板与槽钢焊接，所有焊缝厚度不小于8MM，焊条采用442型。
七、附着支座与建筑物构件连接的计算
附着支座与建筑物的连接采用与预埋件在建筑物构件上的连接采用钢筋拉钩与
构件上的主筋连接。
预埋件钢筋的规格和施工要求如果说明书没有规定，应该按照下面要求确定：
1．预埋件钢筋拉钩必须用Q235钢制作；
2．附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20；
3．预埋螺栓的直径大于24mm；
4．预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求：
其中n为预埋钢筋数量；d为预埋钢筋直径；l为预埋钢筋埋入长度；f为预埋钢筋与混凝土粘接强度（C20为1.5N/mm^2，C30为3.0N/mm^2）；N为附着杆的轴向力。
5．预埋钢筋数量，单耳支座不少于4只，双耳支座不少于8只；预埋钢筋埋入长度不少于15d；钢筋埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。
计算：
本工程采用预埋钢筋为Q235圆钢，直径为25 mm，附着的建筑物构件混凝土强度等级C30，每个预埋件钢筋数量为6根，预埋钢筋埋入长度为500 mm，
0.75*6*3.14*25*500*3.0=529875N=529.875KN
根据以上受力分析，附着杆最大的轴向力为317.877KN〈529.875KN
故：附着支座与建筑物的连接满足结构安全要求。
八、附着设计与施工的注意事项
锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:
1．附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；
2．对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；
3．在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上；
4．附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。
九、塔吊的附着的安装
1、起重机附着的建筑物其锚固点的受力强度满足起重机的设计要求。
附着杆高的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。
2、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。
3、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角度不得超过10度
4、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。
塔架对角处在无斜撑时应加固。
5、塔身顶升节高到规定锚固间距时，应及时增设支建筑物的锚固装置。
塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂说明书规定。
6、起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业。
故障未排除不得继续作业。
7、拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。
严禁在落塔之前先拆锚固装置。
8、遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。
9、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。
10、各处的销子连接处，必须使用开中销，严禁用铁丝来代替。