复合材料作业
《复合材料》导学案+课时作业
第3节 复合材料[学习目标] 1.能根据使用需求选择适当的复合材料，能解释使用注意事项，并能科学合理使用。
2.知道复合材料是由增强体和基体组成，能列举几种常见的复合材料在生产、生活和航天航空中的主要应用。
1.复合材料 (1)复合材料的定义将□01两种或两种以上性质不同的材料经□02特殊加工而制成的材料称为复合材料。
(2)复合材料的组成①基体：在复合材料中起□03黏结作用。
②增强体：在复合材料中起□04骨架作用。
(3)复合材料的性能复合材料既保持了原有材料的特点，又使各组分之间协同作用，形成了优于原材料的特性。
一般具有强度高、质量轻、耐高温、耐腐蚀等优良性能。
(4)复合材料的分类①按基体分类⎩⎪⎨⎪⎧□05树脂基复合材料□06金属基复合材料□07陶瓷基复合材料②按增强体的形状分类⎩⎨⎪⎧□08颗粒增强复合材料□09夹层增强复合材料□10纤维增强复合材料2．形形色色的复合材料(1)生产、生活中常用的复合材料(2)航空、航天领域中的复合材料形形色色的复合材料[交流研讨]建筑上广泛使用的钢筋混凝土是把钢筋包在按一定比例混合而成的沙子、水泥和石子中，其强度大，耐腐蚀、硬度大，你分析一下其结构组成是复合材料吗？其基体和增强体各是什么？有什么优点？提示：是复合材料，其基体是起黏结作用的沙子、水泥和石子，增强体是起骨架作用的钢筋；具有强度大、耐腐蚀、成本低等优点。
[点拨提升]1．玻璃钢和钢化玻璃的比较2．材料的分类知识拓展无机非金属材料、金属材料、复合材料的比较无机非金属材料、金属材料、复合材料是组成不同的三种类型的材料，各自具有其独特的性能。
[练习与活动]1．材料是时代进步的重要标志。
下面有关材料的说法中正确的是()A．合金、玻璃钢都属于金属材料B．水泥、玻璃钢、汽车轮胎都是常见的复合材料C．玻璃钢是玻璃纤维做增强体，钢做基体的复合材料D．玻璃属于硅酸盐材料答案 D解析合金属于金属材料，玻璃钢是复合材料，所以A错误。
复合材料作业玻璃纤维增强环氧树脂
复合材料作业玻璃纤维增强环氧树脂引言：玻璃纤维增强环氧树脂是一种常见的复合材料，由玻璃纤维和环氧树脂组成。
它在航空航天、汽车工程、建筑等领域具有广泛的应用。
本文将介绍玻璃纤维增强环氧树脂的制备方法、性能特点以及应用领域。
一、制备方法：玻璃纤维增强环氧树脂的制备主要包括以下几个步骤：1.玻璃纤维预处理：将原始玻璃纤维进行处理，去除杂质和表面粘结剂，使其表面更容易与环氧树脂结合。
2.玻璃纤维浸渍：将经过预处理的玻璃纤维浸入环氧树脂中，使其充分浸渍，以增强纤维与环氧树脂的结合强度。
3.复合材料成型：将浸渍了环氧树脂的玻璃纤维进行成型，可以采用压模、注塑、纺丝等方法。
4.固化处理：通过加热或添加固化剂等方式使环氧树脂发生固化反应，从而形成坚固的复合材料。
二、性能特点：玻璃纤维增强环氧树脂具有以下几个性能特点：1.高强度：玻璃纤维的强度高，能够有效增强复合材料的强度，增加材料的承载能力。
2.轻质：相比于金属材料，玻璃纤维增强环氧树脂具有较低的密度，使得制品更加轻巧，有助于提高机械设备的工作效率。
3.耐腐蚀性：玻璃纤维增强环氧树脂具有良好的耐腐蚀性能，可以在潮湿、酸碱等恶劣环境中长期使用。
4.耐热性：环氧树脂的耐热性较好，可以在一定范围内承受高温环境。
5.绝缘性：由于环氧树脂具有良好的绝缘性能，玻璃纤维增强环氧树脂常被用作绝缘材料。
三、应用领域：玻璃纤维增强环氧树脂具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1.航空航天领域：玻璃纤维增强环氧树脂可以用于制造航空器的机身、翼面、尾翼等部件，其轻质高强的特点可以提高航空器的飞行性能。
2.汽车工程：玻璃纤维增强环氧树脂可以用于汽车车身、座椅等部件的制造，其高强度和轻质特点可以提高汽车的安全性和节能性。
3.建筑领域：玻璃纤维增强环氧树脂可以用于建筑结构的加固和修复，如桥梁、楼梯等，其耐腐蚀性和耐久性可以延长结构的使用寿命。
4.电子工程：玻璃纤维增强环氧树脂可以用于制造电子产品的外壳、底座等部件，其绝缘性能可以保护电子元器件的安全运行。
复合材料力学上机编程作业(计算层合板刚度)要点
复合材料力学上机编程作业学院：School of Civil Engineering专业：Engineering Mechanics小组成员信息：James Wilson（2012031890015）、Tau Young（2012031890011）复合材料力学学了五个星期，这是这门课的第一次编程作业。
我和杨涛结成一个小组，我用的是Fortran编制的程序，Tau Young用的是matlab编制。
其中的算例以我的Fortran计算结果为准。
Matlab作为可视化界面有其独到之处，在附录2中将会有所展示。
作业的内容是层合板的刚度的计算和验算，包括拉伸刚度A、弯曲刚度D以及耦合刚度B。
首先要给定层合板的各个参数，具体有：层合板的层数N；各单层的弹性常数E1、E2、υ21、G12；各单层对应的厚度；各单层对应的主方向夹角θ。
然后就要计算每个单层板的二维刚度矩阵Q，具体公式如下：υ12=υ21E2E1；Q11=E11-υ12υ21；Q22=E21-υ12υ21；Q12=υ12E1； 1-υ12υ21Q66=G12得到Q矩阵后，根据课本上讲到的Q=(T-1)TQ(T-1)得到Q。
然后根据z坐标的定义求出z0到zn，接下来，最重要的一步，根据下式计算A、B、D。
n⎧⎪Aij=∑(Qij)k(zk-zk-1)k=1⎪⎪1n22⎨Bij=∑(Qij)k(zk-zk-1) 2k=1⎪⎪1n33⎪Dij=∑(Qij)k(zk-zk-1)3k=1⎩一、书上P110的几个问题可以归纳为以下几个类型。
第 1 页共 1 页（4）6层反对称角铺设层合板（T5-10）第 2 页共 2 页（5）我还想验证一个书上的例题，在课本P114。
三层层合板，外层厚度t1，内层10t1，正交铺设比m=0.2,。
二、验证Verchery的论文里给出的数值算例。
这里一直到Table5的数据都是从Verchery的论文中截获。
Verchery论文中的18层序列，第（21）式【laminates without bending-extension coupling】的排列有两种材料，一种是Boron-Epoxy，一种是Glass-Epoxy。
复合材料力学设计作业1
1、为什么结构复合材料中增强材料的形态主要为纤维？2、简述树脂基复合材料的优点和缺点？3、为什么新一代客机中复合材料用量会大幅提高？其复合材料零部件主要用到复合材料的哪些优点？4、为什么卫星中采用了较多的复合材料？答：1、利用复合材料的各种良好的力学性能用于制造结构的材料，称为结构复合材料，它主要有基体材料和增强材料两种组分组成。
其中增强材料承受主要载荷，提供复合材料的刚度和强度，基本控制其力学性能；基体材料固定和保护增强纤维，传递纤维间剪力和防止纤维屈曲，并改善复合材料的某些性能。
用以加强制品力学性能或其他性能的材料，在橡胶工业中又称补强剂。
分纤维状和粒状材料两种。
增强材料的增强效应取决于与被增强材料的相容性，为增进相容能力，有些增强材料在使用前需要进行表面处理。
对粒状增强材料，尚需考虑其表面积（决定于粒径、形状和孔隙度）。
据报道，平均粒径在0.2μm以下的增强材料，随粒径的减小，制品的模量、抗张强度、屈服强度和伸长率均有所增加。
平均粒径较大的增强材料，由于粒径分布的不同其结果不一致。
所以，结构力学复合材料力学性能难以控制。
增强材料就象树木中的纤维，混凝土中的钢筋一样，是复合材料的重要组成部分，并起到非常重要的作用。
例如在纤维增强复合材料中，纤维是承受载荷的组元，纤维的力学性能决定了复合材料的性能。
所以说结构复合材料中增强材料的形态主要为纤维。
2、树脂基复合材料的优点：1）比强度高、比模量大2）耐疲劳性能好3）阻尼减震性能好4）破损安全性好5）耐化学腐蚀性好6）树脂基复合材料是一种优良的电气绝缘材料，电性能好7）树脂基复合材料热导率低、线膨胀系数小，优良的绝热材料，热性能良好。
树脂基复合材料的缺点：1)树脂基复合材料的耐热性较低2）材料的性能分散性大。
3、用复合材料设计的飞机结构，可以推进隐身和智能结构设计的发展，有效地减少了机体结构重量，提高了飞机运载能力，降低了发动机油耗，减少了污染排放，提高了经济效益；复合材料优异的抗疲劳和耐介质腐蚀性能，提高了飞机结构的使用寿命和安全性，减少了飞机的维修成本，从而提高了飞机结构的全寿命期（是指结构从论证立项开始，有设计研制、生产研制、销售服务、使用运行、维护修理，一直到报废处理的整个寿命期)经济性；复合材料结构有利于整个设计与整体制造技术的应用，可以减少结构零部件的数量，提高结构的效率与可靠性，降低制造和运营成本，并可明显改善飞机气动弹性特性，提高飞机性能。
复合材料工厂设计概论作业
1.简述土建设计的内容。
2.厂房设计是如何分类的？
3.柱和梁单层厂房平面设计的内容？
6.产品成本的组成包括哪些方面？
第7章
1.制图时，图纸幅面是如何选择的？
2.制图时，常用的比例有哪些？
3.制图时，字体是如何要求的？
4.图纸上，尺寸的注法是怎样规定的？
5.简述工艺设备表的编制方法？
第8章
1.简述合成树脂生产工艺设计的内容及步骤?
2.简述卷管生产工艺设计中，预浸料生产工艺设计的内容？
3.拉挤成型工艺中,有哪些影响因素,如何控制?
2.工厂总平面图的主要技术指标有哪些？
3.什么是厂区建筑系数、厂区利用系数？
4.复合材料厂由哪些车间组成？
5.平面布置的主要内容有哪些？
6.平面布置的原则有哪些？
7.竖向布置的主要内容有哪些？
8.竖向布置的原则有哪些？
9.什么是复合材料厂运输设计？
10.管线综合布置的内容有哪些？
11.工厂绿化的作用主要有哪些？
第3章
1.厂房的平面布置主要考虑哪些方面要求？
2.厂房的立面布置主要考虑哪些方面要求？
3.设备布置设计应满足哪些要求？
4.简述设备布置设计的步骤。
第4章
1.按工艺方法不同，复合材料制品可分为哪几类？
第5章
1.一般过程物料恒算的步骤是什么？
2.热量恒算方程式是如何定义的？
3.能量衡算的主要任务有哪些？
作业
第1章
1.复合材料厂设计的目的是什么？
2.复合材料厂设计是如何分类的？
3.确定工厂生产规模时应考虑哪些事项？
4.复合材料厂设计的内容包括哪些部分？
5.复合材料厂设计的步骤包括哪些？
聚合物复合材料作业习题
一、选择题1.以下哪一项不是以增强纤维的类型来分类的聚合物复合材料？（C）A、混杂纤维聚合物复合材料B、天然纤维聚合物复合材料C、短纤维聚合物复合材料D、有机纤维聚合物复合材料2.复合材料进入ACM阶段？（D）A、20世纪80年代B、20世纪50年代C、20世纪60年代D、20世纪70年代3.以下说法哪些是正确的？（ABD）A、共混组分的熔体黏度与配比都会对形态产生影响B、当两种组分中有一种含量小于26％时，这一组分一般来说是分散相C、共混体系熔体黏度的提高，一般会增大分散相的平衡粒径D、共混物的形态，可作为共混组分之间相容性的一种表征4.界面结构与性能特点。
（BCD）A、单分子层，形貌十分复杂B、组成、结构形态复杂C、化学成分很复杂D、化学元素很复杂5.天然纤维物理处理的方法有哪些？（ABDE）A、蒸汽爆破处理B、热处理法C、包覆处理法D、机械改性E、低温等离子体处理6.水对玻璃纤维聚合物复合材料及界面的破坏作用有些哪些？（ABCE）A、水的浸入B、对玻璃纤维表面的腐蚀作用C、水对树脂的降解作用D、水溶胀纤维导致界面脱粘破坏E、产生渗透压导致界面脱粘破坏7.芳纶纤维利用等离子体表面处理，哪些说法是正确的？（ABC）A、不需加入引发剂、溶剂，污染少；B、设备简单、操作易行；C、受等离子体类型和时间影响D、抗拉强度随处理时间延长而线性上升8.粉体表面改性的目的。
（BCDE）A、降低成本B、提高相容性C、改善分散性D、赋予功能性E、提高附加值9.确定增韧粒子的粒径最佳尺度的途径？（ABC）A、增韧体系中增韧粒子有足够多的数量B、从诱发银纹或剪切带考虑C、从终止银纹的角度考虑D、从终止剪切带的角度考虑10.影响分散相粒径的因素有哪些？（BCD）A、分散机理的影响B、组分配比的影响C、黏度比D、界面张力的影响11.基于平衡粒径表达式，降低平衡粒径的方法有？（ACD）A、提高剪切速率B、提高两相间的界面张力C、提高剪切应力D、提高熔体黏度二、填空题1.通过形态的观测，可以揭示（形态与性能）的关系；从而通过改善共混物的形态，达到提高共混物性能的目的。
聚丙烯腈(PAN)基碳纤维复合材料-作业
b、碳化收率为50%-55%;
c、在脱除碳以外的杂原子时其骨架结构很少破坏;
PAN链的无规则螺旋结构
PAN纤维→预氧化→碳化→石墨化→PAN基碳纤维
PAN纤维截面SEM照
PAN碳纤维表面结构
PAN碳纤维复合材料的应用
全球PAN碳纤维产业发展情况
全球PAN碳纤维产业发展情况
比重不到钢的1/4 ，市面上出售的 PAN基碳纤维密度 在1.75-1.93g/cm3 之间。
耐高温（惰性气 氛下可耐2000℃ 以上），低热膨 胀系数，比热容 小，出色的抗热 冲击性，优秀的 抗腐蚀和抗辐射 性能。
聚丙烯腈基碳纤维的制造
PAN结构式
I→600pm←I
a、PAN纤维分子易于沿纤维轴取向；
聚丙烯腈(PAN)基碳纤维复合 材料-作业
碳纤维复合材料
碳纤维是一种以聚丙烯腈（PAN）、沥青、粘胶纤维 等人造纤维或合成纤维为原料，经预氧化、碳化、石墨化等 过程制得含碳量达90%以上的无机纤维材料。
粘胶基
沥青基
聚丙烯腈基
碳纤维的性能（PAN）
Байду номын сангаас
强度高
密度低
其他性能
理论强度可达到 180GPa。目前东 丽T1000的强度达 到7.02GPa，虽然 远低于理论值但 比钢的强度要高 出很多
聚合物基复合材料结课作业
目前国内外使用最多的是提取分离法。提取分离法是以烟叶为原材料，运用各种分离技术和设备，实现茄尼醇的提取分离。由于目前提取分离的SA纯度可满足作为医药中间体的要求，避免了化学合成法所面临的各种问题，取得了可观的经济和社会效益。目前最常用的茄尼醇测定方法是RP-HPLC[24]法，采用等度洗脱来获取色谱保留参数进而优化操作条件，筛选最佳的、廉价的流动相组合，测定马铃薯叶提取物中茄尼醇的含量，对马铃薯叶的开发利用有重要意义。
正因为茄尼醇在医药学领域有着举足轻重的作用，因此我们选取此课题作进一步的研究，以使其在今后的医药学领域发挥出其更大的后续作用。
3、背景情况：
近年来，癌症和心脑血管发病率逐年升高，给人们带来了巨大的病痛折磨，因此大量科研人员开始尝试从烟叶中或马铃薯叶中提取分离茄尼醇，现已取得重大突破，人们已基本掌握了提取分离茄尼醇的工艺，但对于得到更高纯度茄尼醇目前研究仍在继续。
拟解决的关键性问题：
1、如何更高效的从马铃薯叶中提取分离茄尼醇；
2、开发新工艺制得更高纯度的茄尼醇，为茄尼醇的回收技术提供支撑。
四、主要参考文献：
[1]葛岩涛.利用马铃薯叶提取制备茄尼醇工艺研究[J].青海省轻工业研究所,2008:4.
[2] ROWLAND R L,LATMER P H, GILES J A. Flue cured tobacco I. Isolation of solanesol, an unsaturated alcohol[J].Am Chem Soc,1956,78(18):4680-4683.
[14]赵良俊,于萍,马海滨,等.混合溶剂与超声波辅助提取茄尼醇的工艺研究[J].精细化工中间体,2007,37(1):37-40.
[15]周新光,薛华欣,陆华,等.废弃烟草中茄尼醇和烟碱的提取[J].中国医药工业杂志,2006,37(7):458-459.
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复合材料作业玻璃纤维增强陶瓷复合材料的研究进展摘要：陶瓷复合材料是指用玻璃聚合物或可生物降解聚合物作为基体，玻璃纤维作为增强材料的复合材料。
概述了用于陶瓷复合材料的可生物降解的聚合物和玻璃纤维的改性研究进展及其模塑成型的陶瓷复合材料的开发应用现状。
关键词：玻璃纤维，生物降解聚合物，玻璃聚合物，陶瓷复合材料。
玻璃工业的蓬勃发展为人们生产、生活提供了许多性能优良的新型材料。
在经济发达国家，玻璃产量早已超过钢铁，且这些材料在各个领域的广泛运用推动了社会的发展。
但在人们使用玻璃制品的同时，玻璃废弃物已成为当今主要的环境问题之一。
据有关部门统计，目前全球玻璃产量为1亿ｔ，其中30%用于包装，且大多数不具备可降解性。
中国每年产玻璃超过600万ｔ。
这些玻璃加工成各种制品进入市场后，30%可回收使用，70%用后成为工业和生活垃圾，对地球环境造成严重的危害，且白色污染当前已成为危害环境的世界性公害，严重阻碍了经济和环境的可持续发展。
为保护环境，玻璃废弃物的回收再利用及绿色玻璃的研究与开发已成为各国的研究热点。
特别在世界很多国家，掀起了一股开发由玻璃纤维增强的陶瓷复合材料的热潮。
这种陶瓷复合材料易降解或易生物吸收，与传统复合材料相比具有环境友好和陶瓷优势。
根据定义，陶瓷复合材料是指由玻璃纤维增强的、玻璃聚合物基或可生物降解聚合物基的复合材料。
目前，市场上已有很多可生物降解的聚合物基体出售，但这些基体不论物理与化学性能多么独特，都因价格高限制了这些材料的广泛使用。
本文主要概述用于陶瓷复合材料的可生物降解聚合物和玻璃纤维的改性研究进展及其模塑成型的陶瓷复合材料的开发应用现状。
一：可生物降解聚合物基体用于陶瓷复合材料的可生物降解聚合物一般分为三种：生物合成聚合物（Ｂｉｏｓｙｎｔｈｅｔｉｃ），半生物合成聚合物（Ｓｅｍｉ-ｂｉｏｓｙｎｔｈｅｔｉｃ），化学合成聚合物（Ｃｈｅｍｏ-ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ）。
1.1 生物合成聚合物生物合成聚合物是指利用玻璃资源生产的聚合物。
淀粉就是最普通的一种玻璃的多羟基聚合物，在引入适量增塑剂（如水、多元醇等）减弱分子间作用力后，能够参照玻璃的加工方法热塑成型。
但淀粉的多羟基结构使其具有极强的亲水性，对湿度十分敏感，低湿环境下脱水脆化，高湿环境下吸水丧失固有的力学性能，同时缺乏稳定的回缩性和一定的弹性。
由纤维与淀粉制成的复合材料缺乏足够的界面黏合，不耐冲击，吸水性强，机械性能较差。
为了改善纤维与淀粉制成的复合材料的性能，通常将淀粉与其他热塑性聚合物混和使用。
最早是淀粉与聚酯混合，其中淀粉含量20%～80%;淀粉还能与聚乙烯醇混合，这种混合物具有热塑性且易加工;淀粉与脂肪族聚酯（特别是聚己内酯ＰＣＬ）混合的研究颇多，目前有些产品已商品化，如Ｎｏ-ｖａｍｏｎｔ公司的Ｍａｔｅｒ-ＢＴＭ的Ｚ系列产品。
聚乳酸与淀粉共混尚不成熟，但由于聚乳酸原料成本低、来源广、可再生，且在国际上生产已实现产业化，是最具发展潜力的生物合成类聚合物，业内人士普遍看好其与淀粉共混材料的前景，做了大量的研究性工作。
淀粉作为聚合物基体与玻璃纤维增强体一起制成复合材料后，机械性能显著地得到改善。
研究结果显示陶瓷复合材料的抗张强度很大程度上取决于纤维的含量。
Ｖａｚｑｕｅｓ等人已对聚己内酯淀粉（ＭａｔｅｒＢｉ-Ｚ）为基体的复合材料的性能做了研究，测得复合材料的弹性模量和机械强度分别高达700ＭＰａ和15ＭＰａ，而基体则只有37ＭＰａ和7.3ＭＰａ。
淀粉还可通过表面处理改善与合成聚合物之间的相容性。
有人建议用己内酯ｎ单体和戍内酯单体处理淀粉，促进聚酯链共价嫁接到淀粉之中。
纤维素是另一种玻璃聚合物。
纤维素玻璃市面有售已有多年。
甲基纤维素（ＭＣ）、羟丙甲基纤维素（ＨＰＭＣ）、羟丙酯纤维素（ＨＰＣ）、羧甲基纤维素（ＣＭＣ）都是化学改性后的纤维素。
用这些纤维素的水溶液或水-醇溶液浇铸而成的纤维素薄膜透明，无臭无味，具有中等强度，抗弯，耐油且耐湿耐氧性良好。
ＭＣ薄膜防油性优秀。
ＨＰＣ热塑性纤维素聚合物，可用注射模塑和拉挤工艺加工。
在陶瓷复合材料应用方面，应改善作为基体材料的纤维素玻璃的拉伸、弯曲及冲击性能。
Ｍｏｈａｎｔｙ等人用各种陶瓷友好的可塑剂制备了一种适用于陶瓷复合材料的聚合物基体，并表明可塑剂的含量能改善纤维素玻璃的刚度和韧度。
但纤维素更多的是以纤维状态用于陶瓷复合材料中。
聚羟基丁酸酯（ＰＨＢ），聚羟基丁酸戊酸共聚酯（ＰＨＢＶ）都是生物合成聚合物，通常用作陶瓷复合材料的聚合物基体。
该类聚合物发展快速，且可生物降解，同时，这类材料的机械性能和热性能与聚丙烯（ＰＰ）、聚乙烯（ＰＥ）相似。
另可通过弹性体、酚类化合物、反应性增韧、超高相对分子质量聚乙二醇、淀粉、羟基烷酸酯、热处理等改性方法提高其韧度，还可通过共聚改性、环氧大豆油等增塑剂改性方法来提高其塑性。
2、半生物合成聚合物这种聚合物是聚合物单体通过发酵工艺和共聚工艺而制得的。
聚乳酸（ＰＬＡ）就是一典型例子。
Ｃａｒｏｔｈｅｒｓ、Ｄｏｒｏｕｇｈ和ＶａｉｌＮａｔｔａ首次于1932年成功合成低分子量聚乳酸[9]。
杜邦公司1954年通过纯化丙交酯聚合得到了高分子量的聚乳酸。
ＫｕｉｋａｒｎｉＲ.Ｋ.，ＰａｎｉＫ.Ｃ.等人于1966年报道了高分子量的聚乳酸在人体内能降解，掀起了这类材料作为生物医用材料的热潮[11]。
1972年，聚乳酸第一次获得商业应用，Ｅｔｈｉｃｏｎ公司生产的聚乳酸缝合线进入市场。
20世纪90年代，聚乳酸的合成工艺取得了两大突破———美国卡吉尔（Ｃａｒｇｉｌｌ）公司的两步法以及日本三井（Ｍｉｔｓｕｉ-Ｔｏａｔｓｕ）公司的两步合成法。
随着国外聚乳酸合成工艺的成熟，工业化生产也取得了突破性进展。
1997年美国卡吉尔公司与陶氏化学合资成立公司，开发和生产商品名为ＮａｔｕｒｅＷｏｒｋｓ的聚乳酸，当时产能为1.6万ｔ/ａ。
2001年11月，该公司投资3亿美元，在美国建成了一套13.6万ｔ/ａ的生产装置。
聚乳酸和玻璃纤维复合成陶瓷复合材料的研究中国及其他国家都有报道。
3、化学合成聚合物化学合成聚合物是另一大类生物降解聚合物，聚己内酯（ＰＣＬ）、聚酯酰胺是这类聚合物的代表。
1995年，Ｂａｙｅｒ公司开发了商品名为ＢＡＫ1095、ＢＡＫ2195聚酯酰胺。
Ｍｏｈａｎｔｙ等人对黄麻纤维增强ＢＡＫ1095的陶瓷复合材料做了研究[14]。
最近又开发了新的基于ＢＡＫ的陶瓷复合材料。
在研究和实际生产中，聚丙烯（ＰＰ）也较多地用于陶瓷友好的复合材料，聚丙烯虽不能分属为生物降解聚合物，但可以通过热敏催化剂改善其降解性。
聚丙烯在陶瓷复合材料中起着十分重要的作用。
如Ｍｏｈａｎｔｙ等人已经论证用玻璃纤维增强聚丙烯复合材料代替玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的潜在可能性[15]。
有报道称可用马来酸酐接枝进行改性，在ＰＰ分子链上引入极性支链与纤维素纤维中的羟基形成共价键，改善玻璃纤维与聚丙烯界面的黏合性。
二：玻璃纤维的改性影响玻璃纤维增强复合材料广泛应用的不利因素有玻璃纤维与聚合物基体之间界面黏合效果较差，耐吸湿性差，加工温度有限（低于200℃）及尺寸稳定性差（收缩与膨胀）等。
纤维与基体界面性能影响着复合材料的物理性能。
为了改善界面性能，玻璃纤维需经表面处理，处理方法有物理和化学方法两种。
物理方法包括表面刻蚀，静电放电。
而静电放电是重要的物理方法，如电晕放电、低温等离子体处理等，其中电晕放电可大量激活纤维素表面的醛基，提高纤维的表面氧化活性，进而改善纤维的表面能。
理论上，用低温等离子体处理纤维可获得类似的效果。
化学方法有脱蜡、丝光（碱）、漂白、丙烯腈处理、硅烷处理、过氧化氢处理、异氢酸盐处理、乙酰化作用和接枝共聚等。
不管是物理方法或是化学方法，需研究改性成本与改性效果之间的关系，因为玻璃纤维的价格决定着陶瓷复合材料的市场。
下面着重介绍几种化学改性方法。
1、丝光（碱）处理丝光（碱）处理是生产高质量纤维的最常用方法。
丝光（碱）处理能溶去玻璃纤维中的部分果胶、木质素、半纤维素及其他低分子杂质，使微纤旋转角减小，纤维表面变粗糙形成许多空腔，增强了纤维与聚合物的界面黏合力。
而且丝光（碱）处理使纤维表面活性点增多，提高了其他改性剂如硅烷偶联剂的反应能力，同时也使纤维原纤化，即纤维束变小，长径比增大，与基体的有效接触面积增加[17-18]。
玻璃纤维与碱反应如下：Ｆｉｂｅｒ—ＯＨ+ＮａＯＨ※Ｆｉｂｅｒ—Ｏ—Ｎａ+Ｈ2Ｏ因此，丝光（碱）处理对玻璃纤维的机械性能特别是强度与刚度有永久性的影响。
研究结果显示丝光（碱）处理能提高纤维素无定形区的数量。
2、酯化改性酯化改性可降低植物纤维的表面极性，使纤维易于在基体中分散，改善纤维和聚合物的界面相容性。
酯化试剂一般有乙酸、乙酸酐、马来酸酐、邻苯二甲酸酐等低分子羧基化合物。
Ｍａｈｌｂｅｒｇ等用各种酸酐对木纤维改性，使木纤维/聚丙烯复合材料的力学性能极大地提高[19]。
酯化可以有效地改善植物纤维的疏水性，提高和疏水聚合物之间的相容性。
木纤维细胞壁的羟基与乙酸酐在高温下反应如下：Ｆｉｂｅｒ—ＯＨ+（Ｈ3Ｃ—ＣＯ）2Ｏ※Ｆｉｂｅｒ—Ｏ—ＣＯ—ＣＨ3+ＣＨ3ＣＯＯＨ3、接枝共聚在纤维素材料的表面接上某些烯类单体的均聚物，可改善材料的吸水性、浸润性、黏合性。
ＬｉａｏＢ.等将木纤维碱化预处理后，用丙烯腈进行氰乙醚化改性，与改性钛酸酯处理方法相比，木纤维线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）复合材料的拉伸强度得到增强，断裂伸长率得到提高[21]。
Ｘ射线衍射分析认为，在接枝反应过程中，由于ＮａＯＨ的润胀，丙烯腈扩散进入木纤维细胞腔内部，与—ＯＨ基团发生反应，降低了纤维结晶度，从而改善了木纤维的分散性，增加了木纤维与ＬＬＤＰＥ的相容性。
黄麻也可进行类似氰乙醚化改性。
4、添加化学偶联剂常见的化学偶联剂主要有硅烷系、钛酸酯系、铝酸酯系、锆铝酸酯系等以金属原子为中心的偶联剂，以及异氰酸酯类等。
硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂的应用最广泛。
实验表明这两种偶联剂都可以改善聚合物与植物纤维之间的界面相容性。
有机硅烷偶联剂开发最早，应用较多，见于报道的已有100多种。
硅烷偶联剂和纤维反应如下：Ｆｉｂｅｒ—ＯＨ+Ｒ—Ｓｉ（ＯＨ）3※Ｆｉｂｅｒ—Ｏ—Ｓｉ（ＯＨ）2Ｒ+Ｈ20异氰酸酯也是一种很好的偶联剂，官能团—ＮＣＯ与纤维中的纤维素、木质素发生反应形成共价键，提高了基体和纤维的相容性。
其反应式如下：ＦｉｂｅｒＯＨ+ＲＮＣＯ※Ｆｉｂｅｒ—Ｏ—ＣＯ—ＮＨ—ＲＣｏｌｏｍ等发现硅烷偶联剂Ａ-174在一定条件下和纤维木质素反应，使纤维/聚乙烯复合材料力学性能得到显著改善。
当纤维含量为40%时，拉伸强度由未处理前的21.0ＭＰａ提高到44.5ＭＰａ，断裂伸长率由1.6%提高到4.1%，硬度由0.022Ｊ提高到0.085Ｊ。
三：玻璃纤维增强的陶瓷复合材料玻璃纤维增强的陶瓷复合材料的生产工艺与玻璃纤维增强复合材料的加工工艺相似。