浅谈建筑施工中裂缝分析
建筑工程梁板裂缝处理方案
建筑工程梁板裂缝处理方案一、梁板裂缝的原因分析1、材料质量问题：例如梁板使用的混凝土质量不合格，或者钢筋使用品质不好。
2、设计不当：梁板设计不合理、荷载计算错误等原因。
3、施工工艺：施工过程中存在的问题，例如浇筑时混凝土浇注不足、不均匀、养护不到位等。
4、荷载问题：梁板在使用过程中受到突然或大幅度的荷载引起的裂缝。
二、梁板裂缝处理方案1、表面裂缝处理在发现梁板表面有裂缝时，应该及时进行处理，避免进一步扩大和加重裂缝。
方法如下：（1）清理裂缝：使用刷子、高压水枪等工具将裂缝表面的杂物和泥土清理干净，确保表面干净。
（2）填充裂缝：可以使用聚合物修补材料填充裂缝，将修补材料填充至裂缝深度的2/3处，并确保填充均匀。
（3）修补表面：将填充后的表面进行抹平和修补，使其与周围的混凝土表面保持一致。
2、深度裂缝处理对于梁板深度裂缝的处理方案，通常分为以下几种方式：（1）局部修补：对于深度裂缝较为严重的梁板，可以采用局部切割、清理和填充修补的方式进行处理。
具体步骤包括：将梁板表面的混凝土切割开裂缝处，清理干净；然后使用专用的修补材料填充裂缝，确保填充的材料能够牢固粘合。
（2）增加预应力或加固：针对部分严重裂缝的梁板，可以考虑在裂缝处增加预应力钢筋或进行加固处理，提高梁板的受力能力和稳定性，避免裂缝继续扩大。
（3）更换梁板：对于严重裂缝影响结构安全和稳定的梁板，可能需要进行更换处理，选择材质更好的梁板进行替换。
（4）加强养护：对于已经处理过的梁板，需要加强养护措施，确保修复后的梁板能够正常使用，并避免出现新的裂缝。
三、预防措施除了对已经出现裂缝的梁板进行处理外，还需要采取预防措施，避免裂缝的产生和扩大，包括以下几点：1、材料选择：在工程实施前，对梁板使用的混凝土、钢筋等材料进行检测和筛选，确保材料的质量合格。
2、设计合理：在进行梁板的设计时，需要考虑结构强度和稳定性，合理确定荷载大小和分布。
3、施工质量：严格按照规范要求进行梁板的施工工艺，确保混凝土浇注均匀、养护到位等。
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
浅谈建筑施工中混凝土裂缝原因及防治措施
４ 混 凝 土 中 的 钢 筋 、 筋 、 筋 网 的 数 量 和 布 局 也 会 影 ） 箍 钢
响 到混 凝 土 的裂 缝 问题 。通 常 情 况 下 混 凝 土 中的 钢 筋 越 多 、
布 局 越 均 匀 就 越 不 容 易产 生裂 缝 。
１ ． 凝 土 当 中各 种 材 料 的 Ｅ 例 会 影 响 到 裂 缝 问题 ３混
浅谈 建筑施 工 中混凝 土裂 缝原 因及 防 治措施
井 雪锋 ， 赵科 立 ， 魏 武 强
河南省中原建设有限公司（５ ０ ０ ４００ ）
摘 要 ： 现代 建 筑 施 工过 程 中 ， 凝 土是 一 种 非 常 普 遍 的 、 用 的 建 筑 材 料 ， 本 身是 一 种 混合 物 ， 果 在 施 在 混 常 其 如
匀 也 会 影 响 到 混 凝 土 的性 能 ， 而 产 生 裂 缝 。养 护 可 改 变 混 进 凝 土 的水 化 反 应 速 度 ， 响 混凝 土 的 强 度 。养 护 时 混 凝 土 的 影 湿 度 越 高 、 温 越 低 并 且 养 护 的 时 间 越 长 ， 凝 土 的 收 缩 就 气 混
会越小 ． 越不容易产生裂缝。 就
化 的 大 小 是 不 一 样 的 。就 是 同 样 的 水 泥 ， 合 不 同 量 的 水 泥 混
或 者 同样 多 少 的 砂 石 与 不 同类 型 的 等 量 水 泥 混 合 ，其 性 质
也 是 不 一 样 的 。 通 常 矿 渣 硅 酸 盐 水 泥 要 比 普 通 硅 酸 盐 水 泥
关 键 词 ： 筑施 工 ； 凝 土 ； 缝 ； 施 建 混 裂 措
在施 工过 程 中， 见 的 混 凝 土 裂 缝 产 生 原 因 和种 类 比 较 常 多 ． 们 应 该 从 产 生 这些 裂 缝 的 原 因人 手 进 行 深 入 的 分 析 ， 我 根 据 不 同 的 原 因 和 影 响 因素 的特 点 ， 定 更 有 针 对 性 的 防 治 制 措 施 。 而 切 实 有 效 地 控 制 混凝 土 裂 缝 问题 或 者 是尽 量 减 少 进
建筑施工实习报告混凝土裂缝6篇
建筑施工实习报告混凝土裂缝建筑施工实习报告混凝土裂缝精选6篇（一）混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，在实习过程中，我遇到了一些混凝土裂缝的情况，以下是我对于混凝土裂缝的观察和总结：1. 裂缝种类：混凝土裂缝可以分为结构裂缝和非结构裂缝。
结构裂缝是由于混凝土本身的伸缩与收缩引起的，如温度变化、干缩等；非结构裂缝则是由于外部力的作用引起的，如地震、荷载等。
2. 裂缝形态：混凝土裂缝的形态多种多样，可以是线状、网状、星状等。
裂缝的宽度也不尽相同，有些裂缝只是微细的裂缝，有些则比较宽大。
3. 原因分析：混凝土裂缝的形成原因有很多，主要有以下几个方面：- 混凝土配合比设计不合理，导致混凝土强度不足；- 施工操作不当，如浇注不均匀、振捣不到位等；- 外部环境因素，如温度变化、自然灾害等。
4. 预防和修复措施：为了预防混凝土裂缝的产生，我们在施工中需要注意以下几点： - 合理设计混凝土配合比，保证混凝土强度；- 控制施工过程中的温度、湿度等环境因素；- 严格控制施工质量，确保浇注均匀、振捣到位等；- 在施工后及时进行养护措施，如加湿、覆盖等。
5. 修复混凝土裂缝的方法有很多种，具体选择方法需要根据裂缝的情况进行评估。
常见的修复方法包括填充胶浆、注浆修补、增加梁柱等加固措施。
通过实习中对混凝土裂缝的观察和学习，我对混凝土施工中裂缝问题有了更深入的了解，并掌握了一些预防和修复的方法。
在未来的实践中，我将继续努力学习和提高，为建筑施工质量的提升做出贡献。
建筑施工实习报告混凝土裂缝精选6篇（二）建筑施工实习报告一、实习目标和任务本次建筑施工实习的目标是让我熟悉建筑施工现场的工作流程和常见的施工方法，培养我的施工管理能力和实际操作技能。
实习期间，我的主要任务是协助项目经理和工程师进行现场管理和监督施工进展，学习和掌握基本的测量、绘图和施工操作技能。
二、实习内容和工作安排实习期间，我参与了一个商业综合楼的施工项目。
具体工作内容和安排如下：1. 现场勘察与测量：我参与了现场的勘察工作，了解了现场环境和土地规划，学习了使用测量仪器进行测量和绘制平面图的方法。
建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理建议
建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理建议在建筑工程中，混凝土裂缝问题几乎是每个工地都绕不开的话题，真的是让人头疼啊！大家都知道，混凝土看起来坚硬无比，但其实它也有脆弱的一面。
你可能没想到吧，它可不像我们想象中的那么“铁”。
从混凝土刚浇筑完成那一刻开始，它就有了裂缝的“潜力”，只要一不小心，裂缝就像是冬天的冷风一样，一下子吹过来，让人措手不及。
混凝土裂缝到底是怎么来的呢？问题又该如何解决呢？裂缝的成因可是多种多样，简直是让人眼花缭乱。
我们最常见的，就是那种因为混凝土收缩引起的裂缝。
混凝土在硬化过程中，水分挥发导致它体积缩小，这样一来，它就容易出现裂缝了。
你想啊，混凝土在浇筑时可是“膨胀”得不行，水分一干，体积一收，哪里会不裂呢？就像是你穿了一件小码的衣服，穿久了自然就容易撕裂，不是吗？天气也会“捣乱”。
如果施工的时候温度过高，混凝土的水分蒸发太快，收缩就更加严重，裂缝也就更容易产生了。
试想一下，在一个烈日下，混凝土就像是忍受着酷热的“烈火”，水分跑得比谁都快，留下来的只有越来越多的裂缝。
施工过程中的不当操作，也是造成裂缝的罪魁祸首之一。
就拿浇筑来说吧，如果混凝土浇筑不均匀，或者振捣不充分，里面可能会有空洞或者密度不均的情况，这可不好。
你看，混凝土就像是做饭时的食材，一旦没有搅拌均匀，成品就不可能完美，哪怕它看起来挺漂亮的，内部早已出现了问题。
再说了，水泥、沙子、石子的配比如果不准确，也可能导致强度不足，长时间下去，裂缝就会悄悄冒出来。
至于养护问题，更是一个不得不提的“硬伤”。
你想想，混凝土是个“娇气”货，刚刚浇筑完的它需要好好“休息”。
如果没有及时保湿，或者养护时间不够，混凝土就容易干裂。
就像人一样，谁能忍受几天没水喝，混凝土自然也不行。
如果缺乏水分，它的强度就会受到影响，裂缝也会变得越来越严重。
别看它现在坚如磐石，时间一长，裂缝出来了你可就后悔莫及了。
说到这里，问题都分析得差不多了，那怎么才能治理这些烦人的裂缝呢？嘿，这里可有几个“锦囊妙计”了！选材得慎重，千万别掉以轻心。
墙面裂缝及空鼓质量问题及处置措施
墙面裂缝及空鼓质量问题及处置措施建筑施工中，墙体抹灰裂缝和空鼓已成为建筑施工通病，为了更好的预防裂缝和空鼓发生，经项目部全体管理人员讨论分析，采取以下措施进行管理，并在施工中加强过程控制和管理，提高管理水平。
1、存在问题及原因分析（1）墙面裂缝问题集中出现在混凝土结构与填充墙交接处、施工预留洞口、填充墙管线沟槽处、业主私自改造的墙体上等部位，这是业主投诉最多且比较难处理的问题。
墙面抹灰完成后的较长时间内会陆续出现墙面空鼓现象。
（2）原因分析：1）选用分包单位的材料质量及施工水平达不到要求，施工时经常不按照质量要求进行施工；2）基层处理不合格，清理不彻底；3）抹灰经历夏天和冬天，温差过大，混凝土结构和填充墙材料膨胀系数不一致，造成温度应力裂缝，这种裂缝一般稍大；4）墙体材料选用的多孔砖及加气砼砌块干燥后的收缩比例较大，如砂浆强度不足或灰缝不饱满时容易出现干缩裂缝，这种裂缝一般较为细小；5）钢板网铺设不到位、铺设过少，主要体现在钢板网紧贴墙体未留出适当间距，墙面剔凿、临时施工洞口等部位为加设钢丝网；6）甩浆用的砂浆强度不足，未进行养护，甩完浆后未达到一定强度就开始进行抹灰，致使抹灰层和墙体粘结强度不足。
7）现场技术人员技术交底及管理检查不到位；2、裂缝和控股防治措施1）选择有实力、正规的成品砂浆供应商和施工队伍，以保证材料质量和施工质量；由设计单位明确砂浆强度及品种要求。
2）抹灰前对基层进行统一清理，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘等杂物，验收合格后方可进行后续施工。
3）为增加基层对抹灰层的粘结性，在抹灰前宜对于基层采取机械喷浆处理。
浆料采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，经养护至少三天后再进行墙体抹灰。
如采用人工甩浆，必须采用强度较高的砂浆，甩浆完成后必须进行养护，待达到一定强度时在进行抹灰施工。
4）加强对填充墙砌体施工的质量控制，严格控制灰缝的饱满度及后塞部位的施工。
抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
裂缝产生的原因及处理方法
裂缝产生的原因及处理方法
裂缝产生的原因及处理方法如下：
一、裂缝产生的原因
1.温度变化：由于温度变化导致的热胀冷缩，会使墙面、地面等
处出现裂缝。
这种情况下，要请专业人员评估并修复裂缝，防止其扩大。
2.施工不当：施工过程中的一些问题，如材料使用不当、施工工
艺不规范等，都可能导致裂缝的产生。
3.建筑物的沉降：由于地基处理不当或外力影响，建筑物的沉降
也可能导致裂缝的产生。
4.建筑材料问题：如果使用的材料质量不好，或者材料之间的兼
容性不好，也可能导致裂缝的产生。
二、裂缝的处理方法
1.表面修复法：对于一些较小的裂缝，可以采用表面修复的方法。
例如，可以用水泥、石膏等材料对裂缝进行填充，然后对表面进行处理，使其看起来更加美观。
2.注浆法：对于一些较大的裂缝，可以采用注浆的方法。
具体来
说，就是将水泥浆或其他适当的填充物注入到裂缝中，然后通过压力使填充物硬化并填补裂缝。
3.加固法：对于一些非常严重的裂缝，可能需要采用加固的方法。
例如，可以在裂缝周围增加钢筋网，或者在墙体内部增加支撑，以增强结构的稳定性。
4.拆除重建：如果裂缝非常严重，或者由于建筑物的沉降等原因
导致裂缝无法修复，那么可能需要拆除重建。
总之，对于不同类型的裂缝，需要采用不同的处理方法。
在处理裂缝之前，一定要仔细评估裂缝的性质和严重程度，以便选择最合适的方法进行处理。
同时，也要注意施工安全和质量，避免因操作不当而导致更大的损失。
浅论关于建筑工程施工中混凝土裂缝的分析
罗 兆华 （ 省茂 广东 名市）
摘要 ： 混凝土是工程施工 中很难 解决的“ 多发病 ” 本文对常见 的一些裂 工作不到位 ： ， 施工缝留设位置不 当 ， 没按规 定处理施工缝 ； 现场养护 缝进行 了分析 ， 并总结出一些预 防措施 ， 以供参考。 措施不到位 ， 护时间不够等都会引起施工裂缝。 养 关键 词 ： 凝 土 工 程 施 工 混凝 土构 件 裂 缝 预 防 措 施 混 ４ 混 凝 土 工 程 裂 缝 的 预 防措 施
Ｏ 引言
范要求 ， 并严格控制混凝土塌落度 ， 尽量降低 混凝 土拌合物 的出机温 ２ 混 凝 土 裂 缝产 生 的原 因和 裂 缝 种 类 度。 混 凝 土 裂 缝产 生 的原 因是 多 方 面 的 ， 况 较 为 复 杂 。 程 实 践 证 情 工 ４２２ 浇 注 分 层 应 合 理 ， 捣 应 均 匀 、 度 ， ．． 振 适 不得 随 意 留置 施 工 明， 裂缝 形 成 的原 因主 要 有三 个 方面 ． 由温 差 、 缩 、 均 匀 沉 降 等 引 缝 。在 混 凝 土 浇 筑 过 程 中 ： 是 要 控 制 浇 注 过 程 质 量 。浇 注 过 程 中 收 不 ～ 起 的 变形 造 成 的裂 缝 ， 由承 载 后 引 起 的 变 形造 成 的裂 缝 ， 以及 由组 成 振 捣 时 间 均 匀 一 致 ， 以表 面 泛 浆 为 宜 ， 点 要 均 匀 ， 注 完 毕 后 ， 插 浇 表 混凝土的材料性质引起的变形造成 的裂缝。 根据 这些主要 因素 ， 混凝 面 要 压 实 抹 平 。 分 层 浇 注 ， 层 振 捣 ， 时 要 保 证 上 层 混 凝 土 在 下 分 同 土 裂 缝 可 归纳 为收 缩 裂 缝 、 度 裂 缝 、 降 裂 缝 、 工裂 缝 等 几 大 类 。 层 初 凝 前 结 合 紧 密 。 二 是 要 控 制 浇 注 日 问 。 尽 量 避 开 高 温 时 段 浇 温 沉 施 寸 ３ 混 凝 土 工程 中常 见 裂 缝 的 分析 注。 ３１ 收 缩 裂 缝 ． ４３ 设计方面。① 设计 中应尽量避 免结 构断面突变带来的应力 ． 收缩 裂缝 包括 干缩 裂缝 和 塑 性 收缩 裂 缝 。干缩 裂 缝 是 由于 混凝 集 中。 如 因结 构 或 造 型 方 面原 因等 而 不得 已时 ，应 考 虑 采 用加 强措 土 内外 水 分 蒸 发 程 度 不 同 而 导 致 变 形 不 同 的 结 果 ； 性 收 缩 裂 缝 产 施。 要解决 由于 收缩而产生 的裂缝 ， 塑 ② 可在混凝土 中掺用膨胀剂来补 生 的 主 要 原 因是 ： 凝 土 在 终 凝 前 ， 拉 强度 很 低 ， 于 高 温 或 较 大 偿混凝土 的收缩。⑧ 建筑 平面 造型在满 足使用要求的前提下力求简 混 抗 由 风 力 影 响 而产 生 的 收 缩 应 力 超 过 当 时 的 混 凝 土 极 限 抗 拉 强 度 而 造 单。 ④正确设置变形缝 的位置 ， 的宽度选择要适 当， 缝 构造要合理 。 ⑤ 成的。 构件配筋要合理 ， 位置要准确 ， 间距要适 当。 ３２ 温 度 裂 缝 ． ４４ 施工方面。① 加强地基的检查和验收 ， ． 保证其承载力。②加 温 度 裂 缝 发 生 在 大体 积 混凝 土 结 构 中 。 凝 土 在 硬 化 过 程 中 ， 混 水 强混凝土的早期养 护， 并适 当延长养 护时间。③大体积混凝土施工， 泥 水 化产 生 大 量 的 水 化 热 ， 集 在 内 部 的 水化 热 不 易散 发 ， 就 形 成 应 做 好 温 度 测控 工作 ， 取 有 效 的 保 温措 施 ， 证 构件 内 外 温差 不 超 聚 这 采 保 较 大 的 内 外 温 差 ， 混 凝 土 内部 产 生压 应 力 ， 面 产 生 拉 应 力 ， 使 表 当温 过规定 。 ④钢筋绑 扎位置要正确 ， 保护层厚度准确 ， 钢筋表面应 洁净， 差 产 生 的 表 面 拉应 力大 于 混 凝 土 极 限抗 拉 强度 时 ，就 会 在 混 凝 土 表 钢筋代换 必须考虑对构件抗裂性能 的影响。 面产生裂缝。 综上所述 ， 对于混凝土裂缝 的控 制是一个综合性问题 ， 需要经过 设计、 监理、 施工及使用 方等多方面的配合。随着 当今我们对混凝土 沉降裂缝 主要是 由于结构地基土质 不均匀 、 不密实或浸水所致 ： 耐 久性研究 的不 断深入 ，材料科学的不断发展和建筑技术水平的不 或 者 因为模 板 刚度 不 够 ， 撑 间距 过 大 或 支 撑 不 稳 导 致 。 支 断提高， 结构混凝 土裂工 程 建 设 的迅 速 发 展 ， 各地 兴 建 了大 量 的混 凝 土 建 筑 。 混 在 ４１１ 水泥 的选 择 。在 施 工 中一 般 采 用 中 热 或低 热 水 泥 ， 不影 ．． 在 凝 土 工 程施 工 中 ， 缝 问 题 具 有 普 遍 性 ， 缝 一 旦 形 成 ， 会 降 低 结 响 水 泥 活 性 的 情 况 下 ， 适 当减 小水 泥 的 细度 ， 降 低 混凝 土 中水 泥 裂 裂 就 要 并 构 的耐 久性 ， 构 件 的 承 载 力 降低 ， 可 能 危 害 建筑 物 的 安 全 使 用 。 用 量 ， 降低 水 化 热 的 放 热 速 度 和 放 热量 。 不 使 用 安 定 性 不合 格 的 使 还 以 决 因此， 我们 对 混凝 土 裂 缝 问题 要 高度 重 视 ， 准确 分析 裂缝 产 生 发 展 的 水 泥 。 原 因 ， 从 设 计 、 工 上 采 取 相 应 的 措 施 ， 量 避 免 工 程 中 出 现 危 害 并 施 尽 ４ １ 骨料 的选择。在选择粗骨料 时， ．． ２ 可根据施工条件 ， 尽量选 较 大 的裂 缝 ， 高 结 构 构 件 的 耐 久 性 ， 提 以及 施 工质 量 。 用 粒 径 较 大 、 量 优 良、 配 良好 的石 子 。 质 级 这样 既可 以减 少 用 水 量 ， 又 １对 混 凝 土 结 构 裂 缝 的 认识 可 以相 应 减 少 水泥 用量 ， 可 以 减 少 混凝 土 的 收缩 和 泌 水 现 象 。 选 还 在 混 凝 土 是 一 种 非均 质 的脆 性 材 料 ，硬 化成 型 的 混凝 土 构 件 中 由 择 细 骨 料 时 ， 采用 平均 粒 径 较 大 的 中粗 砂 ， 要 控 制 砂 子 的 含 泥 量 ， 并 于施工变形等原因存在着许多的微４ ； 隙和细 小裂缝。－ ４ 裂缝通 从 而 降低 混凝 土 的 干缩 ， 少水 化热 量 ， 对 混凝 土裂 缝 的控 制 有 重 ￣Ｌ ｆ － ＼ ． ａ 减 这 常是 无 害 的 ， 是 在 承 载 后 ， 在 温 差 时 ， 些 细 小 裂 缝 就 会 发展 、 但 存 这 联 要 作 用 。 通， 形成 宏 观 裂 缝 。 宏观 裂缝 的存 在 和 发 展 会 使 钢 筋锈 蚀 ， 低 构 件 降 ４１３ 外掺 料 和 外 加 剂 。 掺 加 适 量 粉 煤 灰 ， ．． 可减 少 水 泥 用 量 ， 从 的承 载 力 、 久 性 ， 而 影 Ｐ ｎ 建 筑 物 的使 用寿 命 。 耐 从 ｌ ａ 而 达 到 降 低水 化热 的 目的。 入 适量 的减 水 剂 ， 有效 地 增 加 混 凝 土 掺 可 钢筋 混凝土规范 规定 ： 有些结构 在所 处的不 同条件下 ， 允许 存 的 流 动 性 ， 能 提 高水 泥 水 化 率 ， 加 混凝 土 的 强度 ， 而 降 低 水 化 且 增 从 在 一定 宽度 的 裂 缝 。大 量 的混 凝 土 工程 实 践 也 证 明 ， 混 凝 土 工 程 热 ， 在 同时 可 明 显 延 缓 水 化 热 释放 速 度 。 中裂缝 问题 是不可避免的。混凝 土通常是带缝工作 的 ， 只要 采取 有 ４２混凝土配合 比、 ． 配料 、 搅拌 及浇注 方面 效 的措施 ， 能将其 危害程度控制在一定 的范围之 内。我们 要尽 量 就 ４２ １ 配合 比 设 计 应 尽 量 采 用 低 水 灰 比 ，低 水 泥 用 量 ，低 用水 ．． 减 少裂缝的数量和 宽度 ， 尤其要避 免有害裂缝 的 出现 ， 而确保 工 量。混凝 土搅拌过程 中， 从 要确保原材料计量准确 ， 搅拌时间应符合规
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浅谈建筑施工中裂缝分析
【关键词】施工裂缝；原因；措施
一、常见混凝土裂缝原因分析
在施工和使用过程中，引起建筑混凝土结构开裂的原因很多，当发生温度和湿度变化、结构受荷、地基不均匀沉降、施工方式不当时，都非常容易产生裂缝，具体原因有以下几方面：（一）施工方面
施工工艺不当是造成钢筋混凝土开裂的另一个主要原因。
由于施工原因造成裂缝出现的因素很多，主要有：
1、水泥、砂、石等质量不好是引起裂缝较常见的因素。
若工程上用了这些不合格的材料就会导致“豆腐渣工程”，所以说只有把好材料的质量关，工程质量才会在根本上得到保证。
2、混凝土是一种人造混合材料，其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。
因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能使裂缝产生的直接或间接原因。
3、水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。
混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝关系密切。
早期表面干燥可使其内外温度较大更容易产生裂缝。
4、模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、过早拆模等都有可能造成混凝土开裂。
施工过程中，钢筋表面污染，混凝土保护层太大或太小，浇灌中碰撞钢筋使其移位等都可
能引起裂缝。
（二）结构受荷
在施工中和使用中由于结构受荷都可能出现裂缝。
例如早期受震、构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉应力值过大等均可能产生裂缝。
而最常见的是钢筋混凝土梁、板等受弯构件，在使用荷载作用下往往出现不同程度的裂缝。
普通钢筋混凝土构件在承受了30-40%的设计荷载，就可能出现裂缝，肉眼一般不能察觉，而构件的极限破坏荷载往往都在设计荷载的1.5倍以上。
所以在一般情况下钢筋混凝土构件是允许带裂缝工作的（这类裂缝也称为无害裂缝）。
在钢筋混凝土设计规范中，分别不同情况规定裂缝的最大宽度为0.2-0.3mm，对那些宽度超过规范规定的裂缝，以及不允许开裂的构件上出现裂缝则是有害的，需加以认真分析，慎重处理。
（三）温湿度变化
当温度变化时，由于材料热胀冷缩，房屋各部分构件将产生各自不同的变形，引起彼此制约而产生应力。
因屋面混凝土与墙体的线膨胀系数不一致，屋面变形较大，当屋盖和墙体之间构造处理不当，会使墙体受拉，当其剪力和拉应力大于砌体的抗剪抗拉强度时，产生温差裂缝。
普通混凝土在空气中硬结，湿度发生变化时，体积会有所收缩，由此而在构件内产生拉应力，在早期混凝土强度较低时，混凝土收缩值最大。
因此，若构件早期养护不良，极易产生收缩裂缝。
二、预防措施
（一）材料选用
1、水泥：应选用水化热较低的水泥，严禁使用安全性不合格水泥。
2、粗骨料：宜用表面粗糙、质地坚硬的石料；级配良好，孔隙率小，无碱性反应；有害物质及粘土含量不超过规定。
3、细骨料：宜用颗粒较粗、孔隙较小，含泥量较低的中砂。
4、外掺料：宜采用减水剂等外加剂，以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩。
（二）混凝土的制备
混凝土的制备就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验。
1、混凝土配合比。
混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求，不得采用经验配合比。
严格控制水灰和水泥用量，选择级配良好的石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
2、混凝土搅拌。
为了拌制出均匀优质的混凝土，除合理地选择搅拌机外，还必须正确地确定搅拌制度，即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。
一次投料量，不同类型的搅拌机都有一定的进料容
量，搅拌机不宜超载过多，以免混凝土拌和物的均匀性。
施工配料就是根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号，确定现场搅拌时原材料的一次投料量。
搅拌混凝土时，根据出的各组成材料的一次投料量，按重量投料。
投料顺序是影响混凝土质量及搅拌机生产率的重要因素。
按照原材料加入搅拌筒内的投料顺序的不同，常用的投料顺序有：一次投料法，二次投料法，两次加水法。
（三）混凝土浇筑
在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表；清除模板内的杂物和钢筋的油污；对模板的缝隙和孔洞应堵严；对木模板清水湿润，但不得有积水。
混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。
每层的厚度应根据捣实、结构的配筋情况等因素确定。
混凝土浇筑时应防止离析显现，振捣应均匀、适度。
1、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
2、浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
3、在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
4、加强混凝土的早期养护时间。
养护的目的是为混凝土硬化创
造必要的湿度、温度等条件。
常采用的养护方法有：标准养护、热养护、养护，根据具体施工情况采用相应的养护方法。
5、混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝土表面平整光洁。
为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。
当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
（五）混凝土的捣实
混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土结构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。
混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。
混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。
人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插，使之成型。
只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。
采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率，并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。
三、结论
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真、区别对待，采用合理的方法进行处
理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。