销轴重量自动计算公式

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销轴重量自动计算格式

销轴重量自动计算格式

销轴重量自动计算格式一、引言销轴是一种常用的机械连接件,广泛应用于各种机械设备中,用于连接两个或多个零部件,传递力和运动。

销轴的尺寸和重量是设计过程中必须考虑的重要因素之一,因此开发一种自动计算销轴重量的方法,可以提高设计效率和准确性。

二、销轴重量计算原理销轴的重量是由材料的密度、材料的截面形状和长度来决定的。

销轴的重量计算可以按如下公式进行:重量=密度*面积*长度其中,密度是材料的物理性质之一,用来描述材料单位体积的质量。

单位为千克/立方米(kg/m³)。

面积是截面形状的重要参数,一般使用圆形和矩形两种形状。

长度是销轴的长度,单位为米(m)。

三、自动计算销轴重量的格式为了实现销轴重量的自动计算,可以采用Excel等表格软件进行编制。

下面是一种销轴重量自动计算的格式:1.建立销轴参数输入表格:序号,材料,密度(kg/m³) ,截面形状,直径/宽度 (m) ,高度 (m) ,长度 (m)------,------,--------------,---------,---------------,----------,----------1,钢,7850,圆形,0.03,-,-2,铝,2700,矩形,-,0.02,-3,黄铜,8500,矩形,-,0.02,-其中,序号是为了方便管理和筛选,材料是销轴所采用的材料,密度是已知的材料物性参数,截面形状分为圆形和矩形两种,直径/宽度是圆形和矩形截面的重要参数之一,高度是矩形截面的重要参数之一,长度是销轴的实际长度。

2.销轴重量计算公式:-对于圆形截面:重量=密度*π*(直径/2)²*长度-对于矩形截面:重量=密度*宽度*高度*长度3.建立销轴重量自动计算公式:-对于圆形截面(A列为直径,G列为重量):G2=B2*3.1415*(A2/2)²*F2-对于矩形截面(C列为宽度,D列为高度,G列为重量):G3=B3*C3*D3*F3四、自动计算销轴重量的示例假设销轴1采用钢材,直径为30毫米,长度为50毫米;销轴2采用铝材,宽度为20毫米,高度为20毫米,长度为100毫米。

销轴计算自编新钢标

销轴计算自编新钢标
一. 销 轴基本 资料
设计依 据: 《钢结构 《 销钢轴结 :构
销轴直径 销轴材 耳料 板: 中间耳板 中间耳板 中间耳板 中间耳板 端耳板厚 端耳板孔 端耳板孔 端耳板材 耳板间距 销轴孔 内径 力:
总1二轴构.力造销:检
查1)中间 耳板bef=2 ×t+1b6ef≤ b a≥ 4/3bbef/t ≤24)端耳 板 bef=2 ×t+1b6ef≤ b a≥ 4/3bbef/t ≤4
20 mm 75 mm 75 mm Q355B≤40 16 mm 64 mm 64 mm Q355B≤16 10 mm 36 mm
20 kN
比较内容 限值
56.00 mm
b= 75.00 mm
4/3bef= 74.67 mm
b/t= 3 64.00 mm
4/3bef= 64.00 mm
0.50
≤fcb= 385 N/mm2 ≤fvb= 170 N/mm2
≤fb= 295 N/mm2 ≤1
满足 满足 满足 满足
满足 满足
满足 满足
第2页,共2页
σ= 32.99 N/mm2 ≤fcb= 385 N/mm2
满足 满足 满足 满足
第1页,共2页
取 N1=)0.端5N部 孔净截面
b1=miσn(2 =N2/)(2端×部t 耳板端 σ部 =N3/)(2端×部t 耳板抗剪
Z=((aτ+d0/ =N4/)(2端×部t 耳板局 根部 据 《钢结 σ构 =2 ×4 N销/(轴30计.5 算 1) 销轴承压
≤f= 300 N/mm2 ≤f= 300 N/mm2
≤fvb= 175 N/mm2
σ= 20.62 N/mm2 ≤fcb= 385 N/mm2

空心销轴的制备、计算及试验

空心销轴的制备、计算及试验

T

f

F 2
(1)
Z
Z
式中 :F — 绞点处所有销轴受到某一部件作用力的 合力 ;
(a) Y
(b) Y
T — AB 段截面最大剪力 ; γf — 载荷不均匀系数,取 1.2 。 销轴截面 A 或截面 B 上的最大剪切应力可按式(2)
60 CMTM 2016.05
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产品 ● 技术 Product & Technology
刀具易发生弹性让刀,导致内孔呈明显的喇叭口状。本 式中 :τmax — AB 段截面最大剪切应力 ;
文的制备方法改变工艺路线,由镗床代替车床加工内孔,
式中 :M —AB 段截面最大弯矩 ; t1 —外轴套长度 ; t2 — 内轴套长度 ; s —轴套间间隙。 对应地可求解 AB 段截面上的最大弯曲应力。
2 计算仿真
本文 通过公式算法和有限元仿真分析两种手段, 分别对空心销轴的强度进行校核。 2.1 公式算法
本文采用的公式算法主要适用于两剪切面的空心长 轴 , 且与销轴关联的部件刚性较强的情形。目前采用通 轴形式的臂架系统,绝大多数绞点位置的销轴均可用该 公式算法校核强度。如图 2 所示,在 AB 段截面上销轴
k — 截面属性系数 ;
刚性好,可保证尺寸要求。针对空心销轴的特殊结构,
A — 截面面积。
采取更加严格的热处理过程控制,使得轴内外调质均
空心销轴受外力作用时,在轴的内表面会形成一定
匀,不易开裂,且调质硬度跨度小,易于控制在设计范 的应力集中现象,可用截面属性系数 k 来表征。
围内。 表面处 理 环 节不仅能 提 高 轴的 抗蚀 性, 而且 能 够高效地提高金属表面的硬度、致密性,从而使金属 表面拥有良好的耐磨性能。

销轴的计算教学提纲

销轴的计算教学提纲

销轴的计算销轴连接常用于两个结构构件之间的连接,以满足构件之间的相对转动的需要,也用于一些结构构件吊装过程中。

无论是构件连接节点还是吊装节点,其节点都需要进行必要的验算,以满足结构安全及吊装安全的需要。

销轴连接方式多种多样,最常采用的连接的结构方式为单剪连接、双剪连接和多耳板连接。

而建筑结构销轴连接的结构形式受到加工精度的限制比较单一,多为三耳板(下二上一或下一上二)组成的双剪结构,这种结构形式由一根销轴将一侧耳板与另一侧耳板连接起来,销轴与耳板之间可以发生相对转动,相互间的荷载通过销轴和耳板的接触面来传递。

以吊装耳板为例(图中数值为假定,并不一定为常规数值),简要说明一般常用的计算方法及公式,以供大家讨论。

销轴大样如下:P1=400KN,P2=300KN (合力Ta=500KN)其中销轴采用45号钢,耳板采用Q345B销轴连接计算分为销轴的强度计算和耳板的强度计算。

一、销轴计算:1、销轴弯曲强度验算把销轴当作简支梁进行分析销轴弯曲强度验算最大弯矩值:销轴弯曲强度计算计算满足。

公式中:M——把销轴作为简支梁分析所求得的最大弯矩值W——销轴截面的抗弯模量,——销轴的许用弯曲应力,这里采用45号钢2、销轴剪切强度验算把销轴当作简支梁进行分析销轴剪切强度计算最大剪应力值(取在中和轴位置,此位置剪应力最大):计算满足。

公式中:Q——把销轴作为简支梁分析所求得的最大剪力值d——销轴直径——销轴的许用剪切应力,这里采用45号钢3、平均剪应力复核:将销轴按双剪进行平均剪应力计算计算满足。

二、耳板强度验算首先耳板的尺寸必须满足构造要求(这里我们可以参照螺栓构造要求其满足1.5~2d,在此构造满足的情况下,可不进行耳板孔周的抗拉验算,直接进行抗剪验算,此理解可供大家讨论,此处仅为笔者个人理解),在满足这一条件下进行计算。

1、耳板孔壁承压应力验算上耳板:计算满足。

下耳板:计算满足。

公式中:N——构件中的轴力,即构件通过承压传给销轴的力;——构件的承压面积,,其中d为销轴直径,为孔壁的承压总厚度——耳板孔壁的许用承压应力,采用Q345钢取值为注意:此处取承压面面积时,近似取用销轴直径为承压面长度,一般是可以满足结构安全的需求的,但是实际上圆柱体体侧承压,经试验表明多为沿圆周45度到135度范围内承压面接触,也就是圆柱销轴的圆周的1/4范围进行接触,所以此处的承压面长度(上文公式取为d)取为销轴周长的1/4更为准确,即:。

销轴剪切强度计算公式

销轴剪切强度计算公式

销轴剪切强度计算公式
τ=F/A
其中,τ表示剪切应力,F表示受到的剪切力,A表示剪切面积。

1.材料的抗剪强度:当剪切应力达到或超过材料的抗剪强度时,材料会发生破坏。

销轴的材料通常指钢材,其抗剪强度可通过查找相关标准或手册获取。

2.销轴的几何形状:销轴通常呈圆柱形,其剪切面积可以通过以下公式计算:
A=π*(d^2)/4
3.实际受力情况:销轴一般受到多个力的作用,如扭矩、轴向力等,需要将这些力转化为剪切力进行计算。

具体的转化方法可以通过力学分析或相关工程手册获取。

综上所述,销轴剪切强度的计算可以通过以下步骤进行:
1.确定销轴的材料抗剪强度,以及销轴的几何尺寸,如直径等。

2.通过实际受力情况,计算出受到的剪切力。

3.根据上述公式计算出销轴的剪切应力。

4.将计算得到的剪切应力与材料的抗剪强度进行比较,判断销轴的抗剪强度是否满足要求。

需要注意的是,销轴的设计与计算涉及到多个因素,如静态刚度、动态刚度、疲劳强度等,此处只介绍了销轴剪切强度的计算公式,实际应用中需要综合考虑多个因素进行设计和计算。

重量自动换算公式

重量自动换算公式

0.82 0.82 0.82 0.840.89 0.840.89 0.840.89 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9-0.9 0.9-0.9 0.9-0.9 0.9-0.91 0.9-0.91 0.9-0.91 0.9-1.5 0.9-1.5
316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
焦炭 焦炭 烟煤粉
0.360.53 0.360.53 0.4-0.7
254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273
82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104
石油(原 油) 石油(原 油) 石油(原 油) 无烟煤粉 无烟煤粉 无烟煤粉 竹材 软钢纸板 石蜡 软钢纸板 石蜡 竹材 软钢纸板 竹材 石蜡 机油 机油 机油 聚丙烯 聚丙烯 聚丙烯 沥青 沥青
295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315
2.7 铝镍合金 工业用铝/铸铝 2.7 合金 2.7-3.1 云母 2.7-3.1 云母 2.7-3.1 云母 2-2.2 石墨 石墨 石墨 碳化硅 碳化硅 碳化硅 角闪石石棉 角闪石石棉 角闪石石棉 金刚石 金刚石 金刚石 普通刚玉 普通刚玉 普通刚玉 白刚玉 2-2.2 2-2.2 3.1 3.1 3.1 3.2-3.3 3.2-3.3 3.2-3.3 3.5-3.6 3.5-3.6 3.5-3.6 3.85-3.9 3.85-3.9 3.85-3.9 3.9

行星轮系销轴载荷计算公式

行星轮系销轴载荷计算公式

行星轮系销轴载荷计算公式引言。

行星轮系是一种常见的传动装置,广泛应用于各种机械设备中。

在行星轮系中,销轴是承受载荷的重要部件,因此对其载荷进行准确的计算和分析是非常重要的。

本文将介绍行星轮系销轴载荷计算的相关公式和方法,以帮助工程师和研究人员更好地设计和分析行星轮系。

行星轮系基本原理。

行星轮系是由太阳轮、行星轮和内齿轮组成的一种传动装置。

其中,太阳轮由输入轴驱动,内齿轮则是输出轴。

行星轮则通过行星架与太阳轮和内齿轮相连,起到传递动力的作用。

行星轮系的工作原理可以通过行星齿轮的旋转和转动来实现不同的速比和扭矩输出。

销轴的作用。

在行星轮系中,销轴是行星轮的重要组成部分,它承受着来自行星轮和其他部件的载荷。

销轴的设计和计算对于行星轮系的性能和寿命具有重要影响。

因此,准确计算销轴的载荷是非常关键的。

销轴载荷计算公式。

销轴的载荷主要包括弯曲载荷和扭转载荷。

弯曲载荷是由于行星轮的受力引起的,而扭转载荷则是由于行星轮的扭矩传递引起的。

下面将介绍销轴弯曲载荷和扭转载荷的计算公式。

1. 弯曲载荷计算公式。

销轴的弯曲载荷可以通过以下公式进行计算:Fb = (M L) / (I Z)。

其中,Fb表示弯曲载荷,M表示行星轮的扭矩,L表示销轴的长度,I表示销轴的惯性矩,Z表示销轴的弯曲模量。

2. 扭转载荷计算公式。

销轴的扭转载荷可以通过以下公式进行计算:Ft = (M K) / (J Z)。

其中,Ft表示扭转载荷,M表示行星轮的扭矩,K表示销轴的长度,J表示销轴的极化率,Z表示销轴的扭转模量。

销轴载荷计算方法。

除了使用上述公式进行计算外,还可以通过有限元分析等方法进行销轴载荷的计算。

有限元分析是一种常用的工程分析方法,可以通过计算机模拟销轴的受力情况,得到更加准确的载荷分布和大小。

结论。

行星轮系销轴的载荷计算是行星轮系设计中的重要环节。

通过准确计算销轴的载荷,可以更好地评估行星轮系的性能和寿命,从而指导工程师进行合理的设计和优化。

销轴的计算

销轴的计算

销轴连接常用于两个结构构件之间的连接,以满足构件之间的相对转动的需要,也用于一些结构构件吊装过程中。

无论是构件连接节点还是吊装节点,其节点都需要进行必要的验算,以满足结构安全及吊装安全的需要。

销轴连接方式多种多样,最常采用的连接的结构方式为单剪连接、双剪连接和多耳板连接.而建筑结构销轴连接的结构形式受到加工精度的限制比较单一,多为三耳板(下二上一或下一上二)组成的双剪结构,这种结构形式由一根销轴将一侧耳板与另一侧耳板连接起来,销轴与耳板之间可以发生相对转动,相互间的荷载通过销轴和耳板的接触面来传递.以吊装耳板为例(图中数值为假定,并不一定为常规数值),简要说明一般常用的计算方法及公式,以供大家讨论。

销轴大样如下:P1=400KN,P2=300KN (合力Ta=500KN)其中销轴采用45号钢,耳板采用Q345B销轴连接计算分为销轴的强度计算和耳板的强度计算。

一、销轴计算:1、销轴弯曲强度验算把销轴当作简支梁进行分析销轴弯曲强度验算最大弯矩值:销轴弯曲强度计算计算满足。

公式中:M-—把销轴作为简支梁分析所求得的最大弯矩值W——销轴截面的抗弯模量,—-销轴的许用弯曲应力,这里采用45号钢2、销轴剪切强度验算把销轴当作简支梁进行分析销轴剪切强度计算最大剪应力值(取在中和轴位置,此位置剪应力最大):计算满足.公式中:Q-—把销轴作为简支梁分析所求得的最大剪力值d——销轴直径—-销轴的许用剪切应力,这里采用45号钢3、平均剪应力复核:将销轴按双剪进行平均剪应力计算计算满足。

二、耳板强度验算首先耳板的尺寸必须满足构造要求(这里我们可以参照螺栓构造要求其满足1.5~2d,在此构造满足的情况下,可不进行耳板孔周的抗拉验算,直接进行抗剪验算,此理解可供大家讨论,此处仅为笔者个人理解),在满足这一条件下进行计算。

1、耳板孔壁承压应力验算上耳板:计算满足。

下耳板:计算满足。

公式中:N——构件中的轴力,即构件通过承压传给销轴的力;——构件的承压面积,,其中d为销轴直径,为孔壁的承压总厚度——耳板孔壁的许用承压应力,采用Q345钢取值为注意:此处取承压面面积时,近似取用销轴直径为承压面长度,一般是可以满足结构安全的需求的,但是实际上圆柱体体侧承压,经试验表明多为沿圆周45度到135度范围内承压面接触,也就是圆柱销轴的圆周的1/4范围进行接触,所以此处的承压面长度(上文公式取为d)取为销轴周长的1/4更为准确,即:。

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