顶管施工专项方案
顶管施工安全专项施工方案
顶管施工安全专项施工方案一、引言顶管是一项重要的地下管线施工方法，也是在城市建设中常用的一种技术。
由于顶管工程通常涉及到地下管道，施工过程中存在一定的安全风险。
因此，为了确保施工过程的安全性，制定一套科学的施工方案是非常必要的。
本文档旨在为顶管施工提供一套安全专项施工方案，以保障施工过程的安全性和顺利进行。
二、施工前准备2.1 安全教育培训在施工开始前，必须对所有参与施工的工作人员进行安全教育培训，包括但不限于以下方面：•熟悉施工现场的布置和设施•理解工作流程和施工要求•掌握使用个人防护装备和安全设备的方法•学习应急处理和逃生方法2.2 施工现场准备在施工现场准备阶段，需要做好以下工作：•清理施工区域，确保施工区域的地面平整、干净•检查施工设备和工具的运行状况，确保设备完好可用•确定施工区域的临时禁止区域，设置明显的安全警示标志2.3 检查地下管线和地质情况在施工前，必须对地下管线和地质情况进行详细检查，以确定施工方案和安全预防措施。
主要包括：•调查地下管线的类型、位置和埋深•检查地质地形和地质条件•确定地下管线和地质条件对施工的影响，并制定相应的安全预防措施三、施工过程安全措施3.1 确定施工人员数量和角色根据施工的复杂程度和安全要求，确定施工人员的数量和角色，并分配任务。
必须确保每个施工人员都具备相关安全知识和技术能力。
3.2 严格控制施工环境•在施工现场设置安全围栏和标志，设置可见的安全警示标志，以提醒工人注意安全；•临时禁止区域内禁止闲杂人员进入，严格控制施工人员进出；•设置施工通道和逃生通道，确保施工人员能够快速疏散；3.3 个人防护装备和安全设备使用•施工人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等；•使用安全设备，如安全带、安全绳等，确保施工人员的安全。
3.4 施工技术控制•根据地下管线的类型和地质条件，选择合适的顶管施工技术和工具；•严格按照施工规范和要求进行施工，确保施工的稳定性和安全性；•定期检查和维护施工设备，避免设备故障导致安全事故。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案1. 项目背景顶管工程是一种常用的地下管线施工技术，广泛应用于城市地下管线的敷设。
该工程的施工方案包括项目背景、施工目标、关键工序、安全措施等内容，下面将详细介绍顶管施工专项施工方案。
2. 施工目标顶管施工的目标是安全、高效、质量保证地完成管线敷设工作。
具体而言，施工目标包括： - 完成规定的工期要求； - 保证施工过程中的安全生产； - 保证施工质量，确保管道的牢固性和密封性； - 保证施工现场的整洁和环境保护。
3. 关键工序顶管施工包括多个关键工序，下面简要介绍几个重要的工序： 1. 前期准备：施工前应组织专业人员进行现场踏勘，了解地下管线的具体情况，确定施工方案，并进行必要的前期准备工作，如材料和设备的准备。
2.预制工作：根据设计要求，制作顶管的预制块，包括预制顶管、接管、过渡管等，确保预制品质量合格。
3.掘进安装：根据设计要求，确定掘进方向和起讫点，并采用合适的掘进机械进行掘进施工，确保工程施工的准确性和稳定性。
4.管线敷设：根据顶管的尺寸和设计要求，采用专业设备将顶管准确安装在预制块上，并进行必要的固定和密封处理，确保管线的牢固和密封。
5.管线连接：将敷设好的顶管与原有管线进行连接，确保连接点的严密和稳固。
6.后期处理：施工结束后，对施工现场进行清理整理，检查和测试顶管施工质量，确保工程的完整性和稳定性。
4. 安全措施为了确保施工过程中的安全，需要采取以下措施： - 严格遵守相关的安全操作规程和施工规范； - 确保施工人员经过安全培训，并持有相关证件； - 组织专业人员对施工现场进行定期巡查和安全检查； - 配备必要的安全设备和防护用品，并进行良好的维护和管理； - 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识； - 积极与相关部门和单位进行安全联络和协调。
为确保顶管施工质量，需要采取以下控制措施： - 严格按照设计要求和规范进行施工操作； - 对质量关键点进行检查和测试，如顶管预制品的尺寸、焊缝的质量等； - 建立健全的质量档案，记录施工过程的关键环节和技术资料； - 配备专业的施工监理人员，对施工过程进行监督和指导； - 定期组织质量验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案一、项目概述顶管施工是一种常用的地铁、隧道工程中的施工方法。
本文将针对顶管施工进行详细的方案描述，确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备1. 方案制定：根据工程需要，制定详细的施工方案，包括施工工序、技术要求等内容。
2. 设备准备：准备必要的顶管施工设备，如推进设备、掘进机械等。
3. 人员培训：对参与施工的工作人员进行必要的培训，确保其具备相关技能和知识。
三、施工过程1. 现场布置：根据方案要求，在施工现场进行必要的准备工作，如清理、平整等。
2. 顶管设置：按照方案，进行顶管的设置和固定，确保施工的稳定性和安全性。
3. 开挖施工：使用相应的掘进机械进行地下空间的开挖，按照方案要求控制好施工进度和质量。
4. 顶进施工：使用推进设备进行顶管的推进和固定，确保顶管的准确位置和施工质量。
5. 管节连接：在顶进施工完成后，进行管节的连接，采取相应的接头和密封措施，确保管节的连续性和完整性。
6. 后续工序：根据方案的要求，进行后续的施工工序，如灌浆、回填等。
四、施工安全与质量控制1. 安全措施：严格按照相关法规和标准要求，制定安全措施，如施工现场的防护、通风等。
2. 质量控制：对施工过程中的关键环节进行监控和检查，确保施工质量符合相关要求。
3. 事故应急：制定应急预案，培训工作人员的应急处理能力，确保在事故发生时能够及时响应和处置。
五、环境保护与工期控制1. 环境保护：严格按照环境监测要求，对施工现场进行环境保护措施，减少对周边环境的影响。
2. 工期控制：制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保工期的准时完成。
六、施工后整理1. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检查等信息。
2. 清理整理：在施工结束后，对施工现场进行清理整理，确保整个区域的整洁和安全。
以上为顶管施工专项施工方案的详细描述，通过合理的施工准备、严格的施工过程控制以及细致的后期整理，可确保施工工作的顺利进行和高质量完成。
顶管专项施工方案
XX照明工程顶管穿越道路及中心花坛专项施工方案施工单位:项目经理:技术负责:日期:目录一、工程概况二、编制依据三、施工方法及工艺流程四、进度计划及主要劳动力、材料、施工机具计划五、安全生产施工措施六、质量保证措施七、环境保护措施一、工程概况本工程位于XX经济综合实验区核心区, 工程地质, 根据临近地质报告, 本区处于黄河冲积平原, 勘察资料表明: 为第四系全新冲击层, 具有上为粉土和粉质粘土, 其粘性土大部软塑、硬塑状态。
施工前必须做详细地址勘察, 对设计进行必要调整后方可施工。
二、编制依据2.1施工图纸2.2施工现场踏勘资料2.2.1 现场踏勘了解的情况2.2.2 现场人文、自然、社会情况调查情况2.2.3 测量放线情况2.3施工技术标准及验收规范1.国家及地方、行业的有关施工及验收规范（规程）2.工程测量规范 GB/T 50026-20083.水平钻进管线铺设工程技术规范 CSTT4.给水排水管道工程施工及验收规范 GB/T 50268-20085.施工现场临时用电技术规程 JGJ46-20056.喷灌工程技术规范GB/T50085-20087、以及其它现行的施工验收规范及安全生产、文明施工的规定。
三、施工方法及工艺流程3.1.测量定位: 严格按甲方提供的施工图纸位置测量定位, 以确定挖入土坑和出土坑的位置。
3.2.在入土点位置设开挖工作坑其尺寸长2米×宽2米×深1.5米。
3.3.钻机就位: 钻机定位应准确、水平、稳固。
3.4、泥浆配备: 定向钻穿越泥浆使用国内造浆率较高的NV-1型定向钻专用钠基膨润土按8-10%重量比加淡水配出淡水基浆。
为保证泥浆具有良好的流变性、高携砂性、固壁和润滑性能, 在配出基浆的基础上, 再按基浆重量的2-4‰比例加入的各种泥浆添加剂, 使用的泥浆添加剂有：增粘剂、固壁剂和润滑剂等。
表（一）泥浆配备表泥浆粘度控制: 根据穿越段地层情况, 在钻导向孔阶段, 泥浆粘度控制在60~65S；在预扩孔和回拖阶段泥浆粘度提高5~10S, 即达到65~70S；实际使用过程中, 泥浆的粘度随地层不同而随之调整。
顶管工程施工专项方案
顶管工程施工专项方案一、前言顶管工程是指在城市地下管线密集区域，为避免对地表及地下管线进行破坏，采用顶管技术施工的一种特殊工程。
顶管工程施工决策对地下管线和地表设施的保护以及施工效率，工程质量等都有着重要影响。
因此，本文拟就顶管工程施工进行专项方案的编制，以期确保顶管工程施工顺利进行，保障工程质量和安全。
二、工程概况1. 项目名称：某某市XX路顶管工程2. 施工地点：某某市XX路3. 建设单位：某某市城市基础设施建设局4. 施工单位：某某市XX建筑工程有限公司5. 工程概况：本工程计划采用顶管技术，在城市道路地下进行城市管线的顶管，总长约1000米，材料采用玻璃钢管道，包括管道铺设、连接、接口处理等。
三、施工方案1. 工程调查分析在正式制定顶管工程施工专项方案前，必须进行充分的工程调查和数据分析，包括地下管线的种类、布局、深度、材质，地表设施情况，地下水位等等。
2. 施工工艺流程本工程计划采用以下施工工艺流程：（1）地面钻孔定位：确定地下管线位置及埋深；（2）洞眼钻凿：通过钻孔机进行洞眼钻凿，准确控制洞眼位置和高度；（3）管道锚固：在洞眼内插入管道，并进行固定；（4）连接管道：将相邻两段管道进行接口连接和密封处理；（5）顶推管道：利用专用设备对管道进行顶推。
3. 安全管理措施（1）严格遵守国家工程安全规范，严禁在无资质人员参与的情况下进行施工；（2）对施工现场进行全面封闭，设置警示牌、标志和护栏，严禁外人员进入；（3）制定应急预案，确保一旦发生安全事故能够及时有效的处置；（4）施工工地应按规定进行隔离，设置施工围挡，并定期进行检查和整改。
4. 环保措施（1）对车辆、机械设备进行定期维护和保养，减少废气、废水排放；（2）严格控制噪音、粉尘和挥发物的污染，采取有效措施进行消音和防尘；（3）合理处置废弃物及建筑垃圾，确保不影响周边环境。
5. 质量管理措施（1）严格执行施工工艺要求，保证每一项施工工序的质量；（2）严格按照规范要求进行管道连接及密封处理，确保管道不发生渗漏；（3）对工程施工过程进行全程监控，对各项工程数据进行实时记录。
顶管施工及支护专项方案
顶管施工及支护专项方案一、工程概况。
咱这个工程啊，有这么个顶管施工的活儿。
具体位置就在[具体地点]，就像在这个地方开个地下小隧道似的。
这管道的直径呢，是[X]米，总共要顶进[X]米的距离。
周围的环境啊，有点复杂，就像一个热闹的大杂烩。
一边是些老旧的建筑物，跟老爷爷似的颤颤巍巍的，可不能把它们给弄倒喽；另一边还有些地下管线，就像地下的蜘蛛网一样密密麻麻的，可不能随便就给捅破了。
二、顶管施工方案。
# （一）施工工艺流程。
1. 先得把施工场地给整好喽，就像收拾自己家院子一样，得干净、整齐。
把那些没用的东西都清理掉，然后根据设计要求，把顶管的工作井和接收井的位置给确定好。
这就好比给我们的小隧道确定好进出口一样。
2. 接下来就是挖井啦。
这可不是随便挖挖就行的，要按照规定的尺寸和深度，就像挖宝藏一样小心翼翼的。
挖好之后呢，还要把井壁给加固好，就像给井穿上一层坚固的铠甲，防止它塌方。
3. 井弄好之后，就开始准备顶管设备了。
这设备就像我们的得力助手，有顶进机、千斤顶等好多家伙事儿。
把它们都安装好，调试好，确保每个都能正常工作，就像让一群士兵都精神抖擞地准备战斗一样。
4. 然后就开始顶进啦。
顶进机在前面像个小鼹鼠一样慢慢往前钻，后面的千斤顶就像大力士一样推着管道跟着往前走。
这个过程中，要时刻注意顶进的方向和速度，可不能像没头的苍蝇一样乱撞，得沿着我们设计好的路线走。
5. 在顶进的同时，还要注意出土的情况。
就像小鼹鼠挖洞要把土运出去一样，我们也要把顶管过程中产生的土给运走。
这出土的速度还得和顶进的速度相匹配，不然就会出乱子。
6. 当顶管到达接收井的时候，就像小鼹鼠成功挖到了出口一样，这就算是大功告成了。
然后再进行一些后续的清理和连接工作，把管道给接好，让它能够正常使用。
# （二）施工技术措施。
1. 顶进机选型。
根据地质情况来选择合适的顶进机。
咱这地底下的土啊，就像不同口味的蛋糕一样，有软的、硬的、还有夹杂着石头的。
顶管施工专项方案
1.1 顶管工程1.1.1 工程概况永兴支渠共有3处顶管施工，1#顶管位于倒虹管位置，位于桩号4+660.998-4+997.175处，下穿国道G247，全长1336.177m。
2#顶管位于桩号4+782.559～4+888.358，下穿国道G247，全长105.799m；3#顶管位于桩号23+705.023～23+887.982，下穿成宜昭高速，全长182.959m，设1个中继间。
顶管管材采用Q345 钢管，管径DN1200，顶管外部布置 6 根灌浆管，沿管周360°布置，注浆端延伸1～2m以便灌浆作业。
1.1.2 顶管机原理微型掘进机被主顶油缸向前推进，掘进机头进入止水圈，穿过土层到达接收井，电动机提供能量，转动切削刀盘，通过切削刀盘进入土层。
挖掘的土质，石块等在转动的切削刀盘内被粉碎，然后进入泥水舱，在那里与泥浆混合，最后通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。
在挖掘过程中，采用复杂的土压平衡装置来维持水土平衡，以至始终处于主动与被动土压之间，达到消除地面的沉降和隆起的效果。
掘进机完全进入土层以后，电缆、泥浆管被拆除，吊下第一节顶进管，它被推到掘进机的尾套处，与掘进头连接管顶进以后，挖掘终止、液压慢慢收回，另一节管道又吊入井内，套在第一节管道后方，连接在一起，重新顶进，这个过程不断重复，直到所有管道被顶入土层完毕，完成一条永久性的地下管道。
图1-1管机原理图掘进机在掘进过程中，采用了激光导向控制系统。
位于工作后方的激光经纬仪发出激光束，调整好所需的标高及方向位置后，对准掘进机内的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到机内摄像机的影像内，并输送到挖掘系统的电脑显示屏内。
操作者可以根据需要开启位于掘进机内置式油缸进行伸缩，为达到纠偏的目的，调整切削部分头部上下左右高度。
在整个掘进过程中，甚至可以获得控制整个管道水平、垂直向30cm内的偏离精度。
（1）顶管机主要参数①、切削刀盘电机功率（KW）：3×22 转速(r/min)：2.8转矩（KN·m）：220 对抗土压（KN /m2）：＜500②、纠偏系统纠偏油缸推力（KN）：800 纠偏油缸拉力（KN）：500 纠偏油缸数量（个）：4 纠偏角度：（上下、左右）2.5°油压（MPa）：31.5 排量（l/min）：2.5电动功率（KW）：2.2③、进排浆管道直径（mm）：Φ100④、重量（kg）：约16000⑤、测量系统：用J2激光经纬仪导向当工作井完成以后，经调试完毕的液压系统，顶管掘进机便通过运输至施工位置，并安装就位至导轨上。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案一、前期准备工作在进行顶管施工前，必须做好充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1.施工图纸评审由专业的工程师和技术人员对施工图纸进行仔细评审，确保施工方案合理、可行。
2.施工现场勘察施工前必须对施工现场进行全面的勘察，包括地质环境、地形状况等方面的调查，为后续施工提供准确的数据支持。
3.材料准备准备好所需的材料，包括管子、配件、机械设备等，确保施工过程中不会因为材料不足而延误进度。
二、施工工艺流程1.准备工作在施工前，对施工现场进行清理和布置，确保施工区域空旷，方便施工作业进行。
2.基础处理进行基础处理工作，包括开挖、支撑、道路铺设等，为后续的顶管施工做好准备工作。
3.顶管安装根据设计要求，安装好顶管及相关管件，确保安装位置准确、牢固。
4.管道连接进行管道的连接和密封工作，确保管道连接牢固、密封性好。
5.试压验收对已安装好的管道进行试压验收，确保管道质量符合标准要求，无渗漏现象。
三、安全措施在顶管施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工现场的安全。
包括但不限于：•施工人员必须穿着安全防护服装•施工现场必须设置警示标识•施工前必须进行安全交底•严格控制施工现场的火源四、施工质量控制在施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括但不限于：•施工过程中的质量检查•施工材料的质量验收•施工工艺的合理调整五、施工后收尾工作在顶管施工完成后，进行施工现场的清理和复原工作，确保施工现场整洁有序。
以上是对顶管施工专项施工方案的简要介绍，具体施工过程还需根据实际情况进行具体设计和调整。
顶管施工方案优秀7篇
顶管施工方案优秀7篇篇一：人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《滨江新区天沙河路（江沙路~新南路）工程第二标段》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB__-97；3、《混凝土质量控制标准》GB__－92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。
改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB__-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB__－93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节 3.3 施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
顶管安全专项施工方案
顶管安全专项施工方案第一章：项目背景和目标1.1 项目背景顶管是一项重要的地下管线施工技术，经常用于城市地下管网的改建和扩建工程中。
顶管施工是通过推动顶管机将管道推进到地下，然后逐段连接起来，完成地下管道的修建工作。
由于顶管施工一般是在地下进行，施工环境复杂，施工风险较大，因此需要制定专项施工方案，保障施工的安全进行。
1.2 项目目标本专项施工方案的主要目标是确保顶管施工过程中的安全，保障工人和现场人员的人身安全，减少设备损坏和财产损失。
同时，还要确保施工的质量和进度目标得到满足。
第二章：关键风险识别和评估2.1 关键风险识别在顶管施工过程中，存在以下关键风险：1) 地下环境复杂，存在地质灾害风险；2) 施工现场狭窄，存在安全通道不畅的风险；3) 顶管机和设备操作不当导致事故的风险；4) 管道连接不牢固导致管道破裂的风险；5) 施工期间没有采取防护措施可能导致人身受伤的风险。
2.2 风险评估针对上述风险，进行风险评估和等级划分。
根据风险程度和可能性的高低，将风险划分为高、中、低三个等级，制定相应的控制措施。
第三章：安全管理措施3.1 人员管理1) 项目经理负责安全管理工作的组织和实施，任命专业安全工程师负责顶管施工的安全监督和管理；2) 所有参与施工作业的人员必须具备相应的安全培训和证书，了解施工安全规程；3) 指定专人负责对现场人员的安全培训和技能培训，确保施工人员熟悉施工操作流程和安全防范措施。
3.2 施工现场管理1) 在现场设置安全警示标志，明确施工区域和作业区域，设置安全通道；2) 每天进行安全巡检，检查现场是否存在安全隐患，及时处理并报告；3) 设置紧急救援预案和逃生通道，确保现场人员在发生紧急情况时能够及时撤离。
3.3 设备管理1) 对顶管机进行定期检查和维护，确保设备运行正常；2) 指定专人操作顶管机，严禁非专业人员操作设备，避免设备损坏和人员伤亡；3) 在顶管机周围设置防护栏杆和警示标识，防止他人靠近设备。
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三亚河区域城市雨污水分流改造工程（凤凰路）顶管工程专项施工方案编制人: 审核人: 审批人:广西华南建设集团有限公司二0—三年顶管工项施工亚河区域城市雨污水分流改造工程（凤凰路）广西华南建设集团有限公司2013年目录一、工程概述 (1)二、编制依据 (3)三、施工条件 (3)四、现场布置 (6)五、施工准备工作 (6)六、施工部署 (8)七、主要项目施工方法 (11)7.1 清除片石、建筑垃圾，换填好土 (11)7.2 管道双向水泥搅拌桩施工方案 (11)7.3 大口井降水 (23)7.4 工作井、接收井施工方法 (29)7.5 顶管施工工艺 (31)7.6 检查井、闭水试验施工 (40)7.7 渣土运输方法 (41)7.8 管道内辅助管道的辅设 (41)八、施工关键技术措施 (42)8.1 顶管进出洞口的安全措施 (42)8.2 防止地面沉降 (42)8.3 防止管道下沉措施 (44)8.4 管壁外的减阻措施 (45)8.5 通过不稳定流砂及淤泥层的处理 (46)8.6 管道顶进过程中遇到障碍物的紧急处理 (46)九、质量、安全和节约措施 (47)十、地面交通维护方案 (51)十一、管线保护措施 (51)十二、安全文明施工措施 (52)十三、应急救援措施 (58)顶管工程专项施工方案一、工程概述1、工程概况凤凰路段——自临春桥开始，沿凤凰路敷设污水干管至鹿岭污水提升泵站，全路段长约2.90Km施工内容为雨水管道工程、污水管道工程、管道疏通清理、顶管工艺及逆作法沉井工程和恢复道路、绿化工程等。
2、场地工程地质情况拟建场地位于海成一级阶地与花岗岩负化剥蚀台地的交界处，该路段局部表层回填土较厚，厚约3.00 m,现场地基本已整平，地势总体较为平缓；场地地处主要交通道路路边，车辆人流较多，本次勘察期间实测钻孔孔口高程为2.14~5.62m。
地质构造根据区城地质资料，三亚市位于九所~陵水大断裂南缘，三郎岭—荔枝沟向斜构造带西侧约16km,该向斜为一个向北东收敛，南西散开，向南东凸出的弧形褶皱带，长约25km 该向斜距离本场地距离较远，对本场地影响较小。
三亚地区新构造运动以间歇性缓慢上升为主，伴有局部间歇性的下降运动，形成各级夷平面或沉积阶地，但断裂活动不发育，琼南地区历史上发生过多次地震，但多为弱震和微震，陆上地震最高震级也不超过4.5 级，最大烈度6度。
根据钻探揭露的地表下最大深度范围内的地层岩性特征，结合室内土工试验成果，将场地范围内所揭露的地层详细划分为8 个岩性单元层。
自上至下分别为①杂填土、②含淤泥细砂、③淤泥质粉质粘土、④粉砂、⑥砂质粘性土、⑦强风化花岗岩、⑧中风化花岗岩。
各土层岩性及埋藏分布特征分述如下：①层，杂填土（Q m1）黄、黄褐、褐、灰褐色，松散，主要由粘土、砂粒等填成，层中局部夹有建筑垃圾，局部段表层为植物根系，欠压密。
该层除ZK29 ZK30以外钻孔均有揭露，层顶即地表高程2.14~5.62m,揭露层厚1.40~6.40m,厚度平均值3.01m。
②层，含淤泥细砂（Q0 灰、灰黑色，松散、饱和，砂质成分石英质，亚圆形，混粒结构，层中夹有大量淤泥，具腐臭味。
该层仅ZK1~ZK19 ZK19-1、ZK23 ZK24 ZK34及ZK35钻孔有揭露，层顶埋深1.40~6.40m，层顶高程式-2.36~2.74m，揭露层厚0.80~11.30m, 厚度平均值5.93m。
③层，淤泥质粉质粘土（Q0 灰、灰黑色，流塑，主要由粘粒等组成，干强度低，韧性低，无摇振反应，具腐臭味，该层仅ZK 14~ZK19及ZK19-1钻孔有揭露，层顶埋深3.30~15.30，层顶高程-11.64~0.32m，揭露层厚0.80~7.55m，厚度平均值2.71m。
④层。
粉砂（Q0黄褐、红褐、灰褐色，松散~稍密，饱和，砂质成分石英质，亚圆形，混粒结构。
该层仅ZK10~ZK13及ZK23~ZK26钻孔有揭露，层顶埋深3.30~15.30m,层顶高程-11.64~0.32m，该层所有钻孔均未揭穿，其最大揭露层厚7.55m。
⑤层，粉质粘土（Q0 黄褐、灰褐色，可塑，主要有粘粒、粉粒等组成，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。
该层仅ZK1~ZK9、zk14~zk19 及ZK19-1 钻孔有揭露，层顶深7.70~23.80m，层顶高程-20.13~-4.03m，该层所有钻孔均未揭穿，其最大揭露层厚2.70m。
⑥层，砂质粘性土（Q el）黄褐色，可塑，主要有粉粘粒、砂粒等组成，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，局部段夹有较多风化残块。
该层仅ZK27~ZK50钻孔揭穿，其揭露层厚1.20~4.50m，厚度平均值2.70m,其余未揭穿钻孔最大揭露层厚8.70m。
⑦层，强风化花岗岩（K0 灰白、灰褐色，主要矿物成分为石英、长石、云母等，块状构造，中粗粒结构，岩体极为破碎，裂隙极为发育，钻进慢，取芯率低，取芯多呈碎块状，RQD=0 该层仅ZK28~ZK33及ZK37钻孔揭露，层顶埋深3.10~6.80m，层顶高程-2.67~2.02m ，该层所有钻孔均未揭穿，其最大揭露层厚7.10,m。
⑧层，中风化花岗岩（K0 灰白、灰褐色，主要矿物成分为石英、长石、云母等，块状构造，中粗粒结构，裂隙发育，取芯多呈碎块~短柱状，RQD=30~3。
该层仅ZK20~K22钻孔揭露，顶层埋深2020~3.40m,层顶高程-2.0~0.80m，该层所有钻孔均未揭穿，其最大揭露层厚3.30m。
2.1地下水本次勘察查明的主要浅层地下水为赋存与②层淤泥细砂、③层淤泥质粉粘土、④层粉砂、⑥砂质粘性土、⑦强风化花岗岩、⑧中风化花岗岩中的空隙裂隙型潜水，该层潜水主要受层地表水渗流及层间径流影响；本次勘察观察到其地下水位埋深为1.80~5.00m，标高0.32~0.62m，根据我公司以往在此地勘察的经验，其水位主要受季节变化影响，变幅约为1.50m。
3. 施工方案选择：根据场地工程地质条件及勘察报告及设计文件，采用密闭式顶管法施工。
4. 管材选用：顶管管道采用川级钢筋混凝土管(内衬PVC, F型钢承口，橡胶圈密封。
对于地基承载力达不到100kPa的软基路段，每隔2m预打单排600mn双向搅拌桩进行管基处理。
二、编制依据1、《工程设计图纸》2、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB5014—2008)3、《给水排水构筑物工程质量检验评定标准》(GB 50268-97)4、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)5、《给水排水管道工程质量检验评定标准》 (GB 50268-97)6、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ 3—90)7、《质量管理办法》&《施工管理办法》三、施工条件1. 现场自然条件(1)现场环境现状管线众多，错综复杂，为了在施工时对现状管线进行保护，尤其是对给水管的保护，设计管线结合现状管线及树木情况设置于非机动车道下。
受到影响的局部给水管、电信、电力管以及树木需要迁移。
(2) 地质条件顶管拟建管线场地地层分别为：①杂填土、②含淤泥细砂、③淤泥质粉质粘土、④粉砂、⑤粉质粘土、⑥砂质粘性土、⑦强风化花岗岩、⑧中风化花岗岩2. 现场施工条件由于施工场地是在城市主干道边绿化地内，施工运输车辆多、作业人员流动大。
所以要切实做好交通疏导、现场安全和文明施工工作。
施工前做好各种宣传和教育工作，施工中加强对安全施工的监控力度，降低对周边环境的影响。
施工配合：顶管作业需24小时连续施工 (夜间施工) 需要有关单位的配合和支持，并做好顶管顶进的施工记录，内容要准确完整。
(1) 施工用地拟建场地位于海成一级阶地与花岗岩负化剥蚀台地的交界处，该路段局部表层回填土较厚，厚约3.00 m,现场地基本已整平，地势总体较为平缓；场地地处主要交通道路路边，车辆人流较多，本次勘察期间实测钻孔孔口高程为2.14~5.62m 。
(2) 施工现场用水2.1 施工用水根据本工程特点，施工用水主要由附近供水系统接入。
2.2 生活用水本工程高峰期施工人员30人，其生活用水为0.5L/S ；3. 施工用电3.1 生产用电主要指顶管工作井中用电，在顶管施工中，有多台机械同时使用，其中包括2台15KW的高压油泵，一台7.5KW的空压机，两台15KW的机头电机，一台3KW 的水泵及一台2.2KW 的拌浆机等。
顶管用电量约：详见水电专项施工方案3.2 生活用电主要指照明、空调及食堂水箱等用电，按10KW考虑；3.3 施工用电综合上述，施工用电总量：75+10=85KV V主要向当地有关部门租借，另外，为克服停电而影响工期，我公司拟在施工现场安排一台120KW的发电机，用于施工前期和停电期。
4. 有关勘探资料工程开工前，需要施工范围内详细的地质勘察资料。
另外，由于地下管线、构筑物可能会影响顶管工程的施工, 因此施工前需要此区域内的地下管线、构筑物详细资料。
对施工地段的地下管线及其他地上地下设施，事前与其业主或使用单位协商处理方案，能预先迁移的，则须配合业主作好迁移工作；如果不能迁移的，则必须采用妥善可靠的防护和加固措施后才能进行施工。
基坑或沟槽等开挖施工前，向作业人员作详细的安全技术交底，施工过程务必小心谨慎，对埋有地下管线和设施的部位，要小心操作，注意观察，谨防损坏。
5. 顶力计算本工程的管道分单次顶进, 先按一次性顶进，计算出它所需要的顶力，然后根据顶力的大小，决定是否使用中继间以及选择千斤顶和对工作井进行结构设计，尽量减少工程成本。
计算顶力时按挤压式顶管考虑。
顶管的顶力可根据顶管的理论公式和经验公式算出：从土力学和理论力学原理可知：顶管的阻力N=（Pv+Ph+W）f+PA。
其中：Pv 为管道的垂直压力，可取管上部的土的重量，也可考虑在土拱作用下，按普氏公式计算；Ph 为管道的水平压力，可取管两侧的土压力和水压力；f 为管外壁与土层的磨擦系数，对湿粘土，可取0.2~0.3 ；PA 为顶进时工具管的正面阻力，可取工具仓的压力和管壁断面土的阻力，其中管壁阻力可按管中处的被动土压力考虑。
从以上公式可知，理论计算的阻力与实际上的阻力相差很大，一般我们都按经验公式计算。
经验公式的顶力N=（L.S.F+PA）K.其中：L为管长，L=120mS 为管外周长：S=n D=3.14X 10.3=32.34mF 为单位面积摩阻力，当采用注膨润土减阻时，对粘土F 选用16KN/m P 为工具仓内的迎面阻力，此处选用0.8 倍的机头中心处被动土压力P=0.8 X RHtg2(45° + ①/2),而H=5.7m(管中心点埋深)根据地质资料可知粘土的磨擦角①=30° ,R=16.01KN/m2(平均值) P=0.8 X 16.01 X 5.7 X tg2(45+30 ° - 2)=219KN/m2A ：为顶管机头前端管壁截面面积A= n .D.T=3.14 X 10.3 X 0.03=0.97m2,其中T为钢结构工具仓的壁厚，按3cm计算。