(完整版)顶管工作井专项施工方案
工作井及顶管专项施工方案
工作井及顶管专项施工方案工作井及顶管专项施工方案编制人：审核人：批准人：监理审批：主审批：目录工程概况………………………………………第一节顶管工艺………………………………………第二节一、项进施工工艺图……………………………………二、顶管机选型…………………………………………三、顶进设备安装………………………………………四、顶管中断间施工方案………………………………五、出洞技术措施……………………………………六、顶管机出洞…………………………………………．七、项进施工工艺………………………………………八、管节接口处理措施…………………………………九、供电及照明…………………………………………十、通讯、监控…………………………………………十一、项管进洞技术措施………………………………项管纠偏………………………………………第三节一、纠偏装置……………………………………………二、实用偏技术…………………………………………顶进测量及控制………………………………第四节一、轴线测量方法………………………………………二、顶进中顶管机前进趋势测定……………………减阻措施………………………………………第五节一、压浆孔布置…………………………………………二、泥浆配制……………………………………………三、压浆方法……………………………………………顶管质量保证措施……………………………第六节安全技术措施…………………………………第七节一、项管安全抚摩………………………………………二、顶管施工按全措施…………………………………三、保护周围建（构）建筑及地下管线安全措施…工程概况第一节本工程为五爱变进线电缆顶管施工，施工地点为五爱变电所一浑河南岸，顶管采用直径3500mm、单节长度为2.5米钢筯管。
管道安装采用D610mm×12.7mm直缝钢管。
项管全长70米。
经甲方、监理、设计、施工单位共同研究决定，工作井采用上海市隧道工程交通设计研究院顶管通用图。
顶管井施工方案
顶管井施工方案顶管井施工方案主要包括施工准备、机械设备选择、施工工艺和安全措施等内容。
以下是一个700字的顶管井施工方案。
一、施工准备1.会同相关部门制定施工计划，明确施工目标和工期。
2.人员和机械设备准备：配备足够的工人和技术人员，确保施工队伍的专业素质；选择适当的机械设备用于挖掘和施工。
二、机械设备选择1.挖掘机：选择足够大型的挖掘机，以确保井的深度和直径能够满足要求。
2.吊车：选择承重能力大、操作灵活的吊车，用于吊装和安装管道。
3.搅拌机：选择高效且质量可靠的搅拌机，用于混合和搅拌施工材料。
4.水泵：选择适当功率和流量的水泵，用于排水和漏水处理。
三、施工工艺1.现场勘测：根据工程要求和设计方案，确定井口位置，进行现场测量和标志。
2.挖掘井壁：根据设计要求，选定合适的挖掘机进行挖掘，确保井的直径和深度满足工程要求。
3.安装顶管：使用吊车将预制的顶管部分吊装至井边，然后通过慢速旋转和下沉的方式将顶管逐渐安装至井底，保持其稳定。
4.连接顶管：在顶管安装完毕后，使用焊接或螺栓连接的方式将各段顶管连接起来，确保连接牢固和密封。
5.回填与夯实：将挖掘的土方依次回填至井口，并使用专用的夯实设备夯实土方，以保证顶管的稳定和密封。
四、安全措施1.工人安全：提供充足的安全防护用品，并组织安全培训，以确保工人遵守安全操作规程，避免意外事故的发生。
2.交通安全：在施工现场设立明显的警示标识，并安排专人指挥交通，确保周边交通秩序良好，并避免交通事故的发生。
3.环境保护：合理利用资源，尽量减少噪声、灰尘和废弃物的产生和排放，保护周围环境的安全和卫生。
通过以上方案，能够实现顶管井施工的顺利进行，确保工程质量和安全，提高施工效率和效益。
同时，也应根据实际工程情况进行调整和改进，保证施工过程中能够及时处理各种问题和意外情况，保证工程的顺利进行。
工作井及顶管方案
工作井及顶管方案咱们得明确一下工程背景。
这个工程位于繁华市区，地下管线复杂，交通繁忙，施工环境相对困难。
所以，我们要充分考虑施工过程中的各种因素，确保工程顺利进行。
一、工程概况1.工程名称：地下管道工程2.工程地点：市区3.工程规模：全长公里，直径米4.工程内容：工作井及顶管施工二、施工准备1.人员准备：组建一支经验丰富、技能过硬的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
2.设备准备：配备挖掘机、顶管机、吊车等施工设备，确保施工进度。
3.材料准备：采购优质管道、混凝土、钢筋等材料，保证工程质量。
三、施工步骤1.工作井施工（1）测量定位：根据设计图纸，确定工作井的位置和尺寸，进行测量定位。
（2）坑槽开挖：采用挖掘机进行坑槽开挖，注意坑槽的边坡稳定，防止坍塌。
（3）井壁施工：采用现浇混凝土或者预制混凝土井壁，保证井壁的强度和稳定性。
（4）井底施工：铺设混凝土垫层，然后进行防水层施工，浇筑井底混凝土。
（5）井盖施工：待井壁、井底施工完成后，进行井盖施工，确保井盖的稳定性。
2.顶管施工（1）管道铺设：根据设计要求，将管道铺设到预定位置。
（2）顶管机就位：将顶管机安装到工作井内，调整好角度和方向。
（3）顶管推进：启动顶管机，将管道逐步推进到位。
（4）管道连接：管道推进到位后，进行管道连接，确保管道的密封性。
（5）检查验收：施工完成后，对管道进行检查验收，确保工程质量。
四、施工难点及应对措施1.难点一：地下管线复杂，施工过程中容易发生管线碰撞。
应对措施：在施工前，对地下管线进行详细调查，制定管线保护措施，确保施工过程中不损坏管线。
2.难点二：市区交通繁忙，施工过程中对交通影响较大。
应对措施：合理安排施工时间，尽量减少对交通的影响。
同时，设置施工围挡，确保施工现场的安全。
3.难点三：地下水位较高，施工过程中容易发生涌水。
应对措施：采取降水措施，降低地下水位，确保施工顺利进行。
五、施工安全及环保措施1.安全措施：加强施工现场安全管理，配备安全防护设施，定期进行安全培训，确保施工人员的安全。
顶管工作井专项施工方案
第一章工程概况1工程概况XX大道是XX新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。
道路南起XX线，北至XX大道，道路长度为5725.154m,XX大道以南段规划红线宽30m XX大道以北段红线宽度50m本工程为XX省西XX区XX大道市政工程-雨水工程，第二分层顶管坑及非标检查井。
本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。
本次设计Y18〜（Y23）段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工，顶管工作井3座（Y18 Y19 Y21）,接收井2座（Y20 Y22）,工作井尺寸为11.5 X 8m 埋深越11.328〜13.442m；非标检查井5座。
其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工，顶管工作结束后，分别在顶管井内施工检查井。
基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施，顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃，顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。
顶管施工计划表2地质条件2.1场地地形地貌拟建工程场地地貌单元属xx北岸黄土塬，地形整体南高北低，呈缓坡状。
勘探点地面高程439.62m〜452.41m，最大高差12.79m。
2.2不良地质作用根据现场调查和访问，拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。
场地地形相对比较平坦，地层分布连续、稳定，场地稳定性较好，适宜工程建设。
2.3地层结构及描述根据钻孔揭露，拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层，20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。
根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等，将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层，地层岩性综合描述表勘察期间在黄土塬钻孔中测得稳定地下水位埋深为 6.4〜13.7m,水位高程430.70〜434.99m。
根据区域水文地质资料, 主要以大气降水和地下径流补给, 以地下径流形式向下游排泄为主，农田灌溉用水排泄次之。
顶管及工作井专项施工方案
目录一、工程概况 (1)（一）、基本概况 (1)（二）、场地范围内水文地质情况 (1)（三）、施工平面布置及剖面图 (4)（四）、施工要求 (5)二、编制依据 (6)三、施工计划 (6)四、施工工艺 (7)五、施工安全保证措施 (14)（一）、安全生产管理 (15)（二）、安全技术交底 (15)（三）、危险源分析 (22)（四）、雨季施工及排水措施、夜间施工 (23)（五）、现场安全文明施工 (24)（六）、安全应急预案 (26)（七）、监测监控措施 (30)六、劳动力计划 (30)七、附图 (33)一、工程概况（一）、基本概况本工程由广西市政集团有限责任公司建设。
顶管工程场地位于南宁市中华路、望州路和园湖路交叉处，道路两侧有民房分布，地貌为Ⅱ、Ⅲ级阶交接部位，地形起伏较大。
中华路至望州路右侧雨水管道K0+080~K0+340段共260米管道顶进（φ2200）；中华路至望州路左侧污水管道K0+115~K0+345段230米管道顶进（φ1000），共有14座工作（接收）井。
本工程顶管施工受道路交通及周边结构物影响，顶管将从北湖路口与中华路节点纵向穿越道路下6米深左右,接望州路下穿铁路立交雨污排水工程，且地下管线纵横交错，应引起重视。
（二）、场地范围内水文地质情况经钻探查明，场区内的岩土层主要为第四系冲洪积及坡残积成因的粘性土、砂土及圆砾，下伏第三系泥岩、粉砂岩等。
根据场地的地貌单元、岩土成因类型、风化程度及其物理力学特征，对场地内的岩土层进行划分，大致可分为9个主层3个亚层。
自上而下，各岩土层依次为：（一）填土层1、压实素填土①（Qml）黄、灰黄色，稍密状态，有一定均匀性；主要成份为粘性土，混约5～20%的碎石角砾，角砾呈棱角、次棱角及亚圆状，成份不一，母岩成份主要为灰岩、砂岩、硅质岩及石英碎块等。
回填时间约5～10年，经人工分层碾压，有一定的密实度，但尚未完成自重固结，仍属欠固结土，具高压缩性及湿陷性；重型动力触探试验校正后锤击数平均值为7.7击。
顶管施工专项施工方案-完整版本
顶管施工专项施工方案-完整版本邯郸市东部新城道路工程是由XXX主管，XXX设计，XXX监理，XXX承建的道路工程项目。
该工程的范围是丛台路东延。
工程开始于2011年4月20日，计划于2013年4月30日完工。
1.2工程简介该工程是邯郸市东部新城的重要道路工程，旨在提高交通运输的效率和便利性。
工程包括道路的建设和设施的安装，如路灯、交通标志和交通信号灯等。
1.3工程地质该工程地质条件较为复杂，地下存在大量的地下水和地下管道。
地质勘探结果表明，施工区域的地质层主要由黄土和砂岩组成，需要采取相应的施工措施。
1.4编制依据该工程的编制依据是国家相关的法律法规和规范标准，如《城市道路工程施工及验收规范》和《城市道路工程监理规范》等。
1.5施工准备施工前，需要对工程进行全面的准备工作，包括施工方案的制定、设备的调试和施工人员的培训等。
同时，还需要进行安全技术措施的编制和审核，确保施工过程中的安全性和稳定性。
第二章顶管施工2.1施工方法的选择针对该工程的特殊地质条件和工程要求，选择顶管施工方法，以确保施工的顺利进行和质量的保证。
2.2工具管（机头）选型根据施工现场的具体情况，选用适合的工具管（机头），以确保施工的效率和质量。
2.3顶管施工顶管施工是一种先进的地下管道施工方法，可有效降低施工难度和影响。
施工过程中需要注意各项技术指标的控制，如管道的倾斜度、管道的深度和管道的弯曲度等。
2.4主要施工设备主要施工设备包括顶管机、掘进机和支撑系统等。
这些设备需要经过严格的检测和调试，确保施工的顺利进行。
第三章主要施工管理措施3.1质量控制措施施工过程中需要采取严格的质量控制措施，确保施工质量符合相关标准和要求。
这些措施包括对施工设备和工具管的检测和调试，对施工过程中的各项技术指标的监控和控制等。
3.2地面沉降控制措施由于该工程的特殊地质条件，地面沉降是一个值得关注的问题。
因此，需要采取相应的措施，如加强地基处理、控制施工速度和采用支撑系统等，以确保地面沉降的控制。
顶管工程工作井施工方案
顶管工程工作井施工方案1. 系统概述顶管工程是利用现代化机械设备在地下进行管道施工的一种新型技术，它主要应用于城市及市郊地区的市政建设、土建施工、涵洞建设等。
施工过程中，工作井是不可或缺的一部分，因为它既是施工人员进出施工现场的通道，也是各种材料和设备的进出口。
因此，本文档将列出顶管工程工作井施工方案，以确保工程的顺利进行。
2. 工作井的选址和设计工作井的选址是通过洞渣和施工照片实地勘察，根据井口位置和管道线路的需要进行选择。
在选择井址时，要考虑到地质条件、周边环境及地下设施等多个因素。
选址结束后，根据设计要求进行井身的尺寸设计，保证施工所需材料及设备能够进出井口并开展作业。
3. 施工工艺流程3.1 井开挖1.根据工作井尺寸和设计要求，确定井内分期开挖，每个分期的尺寸应在可控范围内，以确保井壁平整，并按要求进行加固支护。
2.分期开挖前，测量确定井底位置并设备出挖壁线，方便开挖的参考线。
3.开挖过程中，在井底留出足够的洞口，以供顶管及设备通过。
3.2 井混凝土浇筑1.在井开挖结束后，按照设计要求，在井内进行混凝土浇筑。
2.在混凝土浇筑过程中，应控制好浇筑速度和质量，以达到要求。
3.3 装配井盖1.混凝土浇筑完成后，进行井盖装配和安装。
2.井盖应符合设计要求，品种种类应与井的性质相适应。
3.4 加固支护1.在井壁外侧进行钢材支护和挖土斜坡处理。
2.根据实际情况，选择适当的加固方式，并按照设计要求进行加固支护。
4. 安全措施1.严格执行施工安全管理规定，建立和实施健全安全生产责任制。
2.在施工现场应设置警示牌、防护栏杆以确保工人安全。
3.组织科学、合理的施工队伍，并严格遵守安全规定和施工工艺规程。
5. 现场监理建立并实施监理制度，对工程的每一个阶段进行严格监督和检验，及时发现和处理问题，保证工程质量和进度的顺利进行。
6. 结束语本文档详细介绍了顶管工程工作井施工方案，其中包括工作井的选址和设计，施工工艺流程，安全措施和现场监理等方面的内容，以确保工程的安全、高效和顺利进行。
顶管工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX区供水管道顶管工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：管道总长度约1000米，管径DN1000mm4. 工程内容：本工程采用顶管法施工，主要内容包括顶管施工、管道安装、管道试压、管道防腐等。
5. 工程特点：本工程地质条件复杂，地下管线密集，施工难度较大。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的全面管理工作。
（2）工程技术部：负责施工方案的编制、技术交底、施工过程监督等。
（3）质量保证部：负责工程质量检查、验收及保修等工作。
（4）安全环保部：负责施工现场安全、环保等工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工组织机构，明确各部门职责。
（2）严格执行国家有关法律法规、行业标准和规范。
（3）加强施工现场管理，确保施工质量、安全和环保。
（4）加强施工人员培训，提高施工技术水平。
三、施工工艺及技术要求1. 施工工艺（1）顶管施工：采用顶管法进行管道施工，包括顶管设备安装、顶管作业、管道连接等。
（2）管道安装：将顶管后的管道与原有管道连接，并进行试压。
（3）管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
2. 技术要求（1）顶管设备：顶管设备应满足施工要求，具备良好的性能和可靠性。
（2）管道材料：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
（3）施工精度：施工过程中，严格控制顶管精度，确保管道安装质量。
（4）管道连接：管道连接应牢固、密封，防止漏水。
四、施工准备1. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保施工场地满足施工要求。
（2）设置临时设施，如办公室、仓库、材料堆场等。
（3）安装施工用水、用电设施，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）顶管设备：根据工程需要，选购合适的顶管设备。
（2）管道材料：采购符合国家标准的管道材料。
（3）施工工具：准备必要的施工工具，如焊机、切割机、卷扬机等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
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第一章工程概况1工程概况ｘｘ大道是ｘｘ新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。
道路南起ｘｘ线，北至ｘｘ大道，道路长度为5725.154m，ｘｘ大道以南段规划红线宽30m，ｘｘ大道以北段红线宽度50m。
本工程为ｘｘ省西ｘｘ区ｘｘ大道市政工程-雨水工程，第二分层顶管坑及非标检查井。
本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。
本次设计Y18～（Y23）段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工，顶管工作井3座（Y18、Y19、Y21），接收井2座（Y20、Y22），工作井尺寸为11.5×8m，埋深越11.328～13.442m；非标检查井5座。
其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工，顶管工作结束后，分别在顶管井内施工检查井。
基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施，顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃，顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。
顶管施工计划表2地质条件2.1场地地形地貌拟建工程场地地貌单元属ｘｘ北岸黄土塬，地形整体南高北低，呈缓坡状。
勘探点地面高程439.62m～452.41m，最大高差12.79m。
2.2 不良地质作用根据现场调查和访问，拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。
场地地形相对比较平坦，地层分布连续、稳定，场地稳定性较好，适宜工程建设。
2.3 地层结构及描述根据钻孔揭露，拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层，20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。
根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等，将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层，地层岩性综合描述表2.4地下水勘察期间在黄土塬钻孔中测得稳定地下水位埋深为6.4～13.7m，水位高程430.70～434.99m。
根据区域水文地质资料，主要以大气降水和地下径流补给，以地下径流形式向下游排泄为主，农田灌溉用水排泄次之。
潜水流向由南向北。
年变化幅度为2.0m左右，本次勘察期间地下水位处于年丰水期水位。
第二章编制依据1、ｘｘ省ｘｘ新区ｘｘ新城ｘｘ大道市政工程施工图设计2、施工区域的水文、地质勘查资料3、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建制【2009】87号文）4、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号5、《给水排水工程顶管施工技术规程》（CECS 246—2008）6、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）7、《建筑基坑支护技术规程》（JTJ120—2012）8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JTJ26—2005)9、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）10、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167—2009）11、《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJT111-98)第三章施工计划3.1主要工程数量Y18、Y19、Y21为工作井11.5m×8m，Y20、Y22为接收井8m×8m。
3.2施工进度计划：结合施工现场实际情况，施工任务采用一个施工班组流水作业法安排施工。
施工总工期：2017年3月05—2017年5月15日3.3机械设备进场计划安排二、保证质量施工措施1)抗沉降措施：沿井外壁设置抗沉锚杆，其做法参照土钉锚杆做法，锚杆直径200mm与井壁成45度夹角，纵横布距与锚杆深度均为2m，砼标号与井壁相同，钢筋与井壁同。
2）、钢筋混凝土护壁质量控制为保证剪力墙护壁质量过关，施工员在施工过程中必须严格检查钢筋工程和模板工程，控制范围参照国家强制性标准与接收井施工图。
每层（1.5m）基坑土方开挖与护壁制作必须在监理单位验收合格后方能进行下一层的施工。
4）、施工期间应密切留意天气预报，如果报告有大风暴雨应暂停施工。
如施工期间遇一般小雨，已开挖的拱墙位置应用编织布遮盖，并开泵抽水，避免雨水长时间浸泡沟槽。
若发现变形较大应用碎石回填拱脚已开挖部分。
5）、设置好的监测点，作好井的水平位移监测、邻近建筑物构筑物的变形监测、地下水位监测、土体竖向变形监测等。
6）、如果施工时发现地质情况与勘察资料相差较大，应立即会同业主、监理、设计等单位工同协商解决。
表3-2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表第四章主要施工工艺及技术方案4.1 施工工艺流程接收井放样→挖机就位→检验中心点及开挖范围→开挖至第一层深度→剪力墙钢筋绑扎→剪力墙模板安装→剪力墙混凝土浇筑→开挖至第二层并循环上述工作到基底→制作接收井底板（绑扎钢筋、模板安装、混凝土浇筑）→接收井完成4.2 逆做法土方开挖及井壁施工：4.2.1 施工顺序、方法：逆做法施工顺序：在开挖前，由测量工根据图纸尺寸进行位置测放，经校核无误后，用石灰放出开挖边线，并用醒目的标记在基坑中间标出十字线，方可进行土方开挖施工。
采用机械从上至下逐层挖土，挖土顺序为先中间后周边。
其尺寸允许偏差不超过100mm。
按标出的十字线吊线检查井中心位置和井的尺寸。
然后进行剪力墙钢筋分层绑扎，以逆作法施工，该接收井剪力墙分为7次制作（如图一），每层剪力墙上下钢筋伸出500mm以便上下层钢筋绑扎搭接并通过现浇混凝土有效连接。
为保证每层剪力墙自重不超过与外侧原土的摩擦力，每一层模板高度不超过1.5m。
因第一次基坑开挖深度为3m，故第三层先绑扎钢筋及模板安装，浇筑混凝土完成后再安装第二层剪力墙，最后第一层剪力墙,并按设计要求施工最顶上井口圈梁混凝土。
接着第四层基坑开挖，基坑中心为机械开挖，剪力墙下方为人工清理，然后开始制作第四层剪力墙。
循环作业12m深，按照设计图纸制作接收井底板，至此完成接收井结构施工。
为保证剪力墙的垂直度，要求每灌柱一节，就应校核该桩中心位置及垂直度一次。
4.2.2施工中可能遇见问题及处理：如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时（如构造蚀带），出现塌方、流砂等现象，应采取井壁节高适当缩减到500~1000mm、并在支模前先采取特殊的防护措施，如堵沙包、稻草、剪力墙砼加厚、钢筋加密等加固措施。
同时在坑底一侧挖一临时集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，经加固处理后再进行挖土，所塌方后的孔洞应在浇捣剪力墙混凝土的同时，用混凝土填好。
4.2.3 井壁钢筋绑扎：采用预先下料、井下绑扎的施工方法，接收井剪力墙钢筋配筋如下：每节护壁高度不能大于1.5米，竖向钢筋下料加长500mm，便于搭接。
绑扎好后，经甲方和监理验收合格后，方可支模浇筑砼。
4.2.4 井壁模板支设：井壁模板采用加工好的钢模板，按井尺寸分块拼装，安装之前应涂刷脱模剂，安装后模板必须加固，沿模板底打短钢筋加固；必要时采用Φ48钢管与顶托加固支撑对顶。
4.2.5 井壁砼浇筑：井壁砼浇筑采用商品混凝土，强度为C30，砼利用输送泵浇筑，且应对称浇筑，防止模板侧移，砼采用人工捣实，每次分层厚度200~300mm，防止漏捣。
首节井壁砼拆模后，放出中心线及标高于其上。
4.2.6模板拆除：井壁混凝土终凝8个小时后才能拆除支撑，强度达到1MPa以上时才能拆模，拆模时先拆除支撑，再撬模板；拆下的模板应及时清洁，变形的模板应及时修整。
必须等上层砼强度达到80%后进行下一节护壁施工。
4.3 工作井计算书：4.3.1 设计条件1、本工程位于西咸新区秦汉新城，取最不利工作井（Y21）井深12.4米进行计算，钢筋混凝土整体深井结构：净尺寸13.1×9.6×12.4（长×宽×高）；2、混凝土强度等级：C30；3、钢筋采用HRB335（Ф）级热轧钢筋；4、钢筋保护层厚度：壁板35mm,底板40mm；5、回填土重度：18KN∕m3 ；6、选用汽-20荷载等级（20N∕m2）7、地基承载力fa=200KPa，内摩檫角=ф30.4.3.2 壁板计算井护壁厚度计算如下，支护混凝土等级选定为C30。
1、土压力计算：查公路《施工手册-桥涵》，土压力按库仑公式计算,Ea=rhtg2(450- /2)式中：Ea=主动土压力（kPa）r=18（KN/m3）土天然重度=坑壁土平均内摩擦角（200）h=基坑深度（m）Ea=18*15* tg2(450-200/2)=132（kPa）首层3m Ea=18*6* tg2(450-200/2)=26.4（kPa）2、护壁厚度计算：d= kEaD/2fc式中：k=1.65安全系数（查建筑工地施工计算手册）D=基坑井壁直径（m） Ea=主动土压力（kPa）fc=混凝土早期抗压强度（kPa）,查施工手册第四版得弹性模量E （3*104N/mm2）=1.65*132*13.4*/3*104/2=0.45m首层3m时d=1.65*26.4*13.4*/3*104/2= 0.09m结论：首层护壁厚度30cm，第二节护壁厚度80cm满足要求。
满足要求。
4.3.3 配筋计算1、设计要求:结构安全等级: 一级混凝土强度等级: C30钢筋等级: HRB335弯矩设计值 M＝50.000000（kN-m）轴心力设计值 N＝224.000（kN）矩形截面宽度 b＝5500.0改为（mm）矩形截面高度 h＝1000.0改为15000（mm）钢筋合力点至截面近边的距离 a'＝a＝35.0（mm）2、计算参数:根据设计要求查规范得:◇重要性系数γ0＝1.0◇混凝土C30的参数为:系数α1＝1.00系数β1＝0.80混凝土轴心抗压强度设计值 fc＝14.3（N/mm2）混凝土轴心抗拉强度设计值 ft＝1.43（N/mm2）正截面混凝土极限压应变εcu＝0.00330◇钢筋HRB335的参数为:钢筋抗拉强度设计值 fy＝300（N/mm2）钢筋弹性模量 Es＝2.0（×100000N/mm2）3、计算过程:◇截面有效高度:h0＝h－a＝965.0（mm）◇偏心距:e0＝M／N＝223.2（mm）◇判别结构破坏类型:h／2－a＝965.0（mm）因为e0＞h／2，属于大偏心受拉◇钢筋面积计算:e'＝e0＋h／2－a'＝688.2（mm）As'＝As＝γ0×N×e'／fy／（h0－a'）＝1299.0（mm2）◇配筋率验算:规范要求最小配筋率ρmin＝取大者（0.2％，45×ft／fy％）＝0.21（%）ρmin×b×h＝11550（mm2）As'≥ρmin×b×h＝11550（mm2）As≥ρmin×b×h＝11550（mm2）4.4 降排水设计根据地质水文情况，施工时必须通过降水及时降低管道沿线土层的含水量，以防止流砂等不良现象的发生，拟采用管井（直径600mm）降水来达到本次降水的目的，根据规范要求，水位降至作业面以下1m。