爬架一般要求
爬升式全钢脚手架施工工艺标准
爬升式全钢脚手架施工工艺标准一、爬升式脚手架基本说明1.爬架的组成部分：由主框架、底部支撑桁架、架体构架、架体附着支座、防倾覆装置、提机构、动力及控制系统和安全防坠落装置组成。
二、爬升式脚手架构件介绍三、爬架技术参数1、附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定：①架体高度不得大于5倍楼层高；②架体宽度不得大于1.2m；③直线布置的架体支承跨度不得大于7m,折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4m（指相邻主框架沿架体外排水平投影距离）；④架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2；⑤架体全高与支撑跨度的乘积不得大于HOm2；2、实际布置时宜考虑以下要求：①架体外皮宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，以便增强架体整体稳定性；②主框架布点应尽量避开空调板、飘窗板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工，还必须避开烟道、风道位置；③按照总承包方塔吊布置位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安装时需要穿过架体内部，则主框架布点需要错开附臂位置;四、工艺参数1、架体覆盖4层半楼层高；A、商务楼和不下降的住宅楼设计6道龙骨板，龙骨板和楼层平齐。
商务楼1、2、3、6道均做内挑，1、2、3道做翻板;住宅楼1、3、6道均做内挑，第1、3道做翻板。
B、下降的住宅楼设计7道龙骨板，大约2m一步。
所有龙骨板都做内挑，第1、4步做翻板。
2、架体内侧标准离墙350mm、离挑板300mm；3、导轨规格为6m和3m；4、龙骨板有4种规格：4m,3m,2m,1m,其他尺寸为异形龙骨板；5、网片标准规格2.5mX15m;其它均为异形。
6、穿墙螺杆规格为M32,一般使用单螺母加弹簧垫圈防松。
五、爬架的组装1一般情况下，双排架小横杆比楼板面低200mm,内排离墙距250mm,内外排间距1200mm,外面单排防护1500mm高。
2、双排架最顶上小横杆下要安装双扣件防松。
3、双排架和建筑结构及时拉结，水平拉结长度不大于4.5m,垂直拉结高度不大于2步或者一个楼层高。
爬架的规范
爬架的规范爬架是指一种用于建筑工地或其他场所的临时支撑结构，用于搭建和维护建筑物的高处作业。
为了确保爬架的安全和稳定性，提高工人的工作效率，制定和遵守爬架的规范非常重要。
以下是爬架的规范内容，包括设计、搭建和使用方面。
一、设计规范1. 爬架的设计应符合当地建筑法规和安全标准的要求。
2. 爬架的设计应由专业的结构工程师进行，并依据建筑物的高度和用途进行合理的荷载计算。
设计应包括结构的材料和尺寸、支撑和连接方式等内容。
3. 爬架的设计应考虑常见的风、雨、地震等自然灾害的影响，以确保其安全性。
4. 爬架的设计应考虑周围环境的因素，例如道路交通和施工场地的情况。
二、搭建规范1. 爬架的搭建工作应由经过培训和有经验的工人进行，并遵循搭建方案和安全操作规程。
2. 爬架的搭建前应进行现场勘测，评估地基的稳定性和承载能力，并采取相应的支撑措施。
3. 爬架的搭建过程中，应保证结构的稳固和垂直度。
支撑杆和连接件应正确安装，螺栓连接应紧固牢固，横杆和斜杆应正确安装并保持水平和固定。
4. 搭建完成后，应进行检查和试验，确保爬架的稳定性和安全性。
检查包括爬架的垂直度、结构的连接和支撑部件的紧固度等。
三、使用规范1. 在使用爬架前，工人应接受安全培训，了解爬架的正确使用方法和注意事项。
2. 在爬架上工作时，工人应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 工人上下爬架时应使用安全防护设施，如防护栏杆、安全门等，以防止坠落事故。
4. 在爬架上进行高处作业时，应正确使用安全绳、吊篮等辅助设备，并保持平稳和平衡。
禁止站在爬架的横杆上进行作业。
5. 爬架上不得堆放过多的材料和工具，以免影响爬架的稳定性和承载能力。
6. 对于长时间使用的爬架，应定期进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
维护包括紧固连接件、更换损坏的部件和修补损坏的结构等。
通过遵守以上爬架规范，可以提高工人的工作安全性和效率，减少事故的发生。
除了上述规范，还需要根据具体情况和实践经验进行进一步的制定和完善，以满足不同场所和工程的需求。
爬架安全要求规定(3篇)
第1篇一、总则为确保施工现场高处作业人员的人身安全，防止高处坠落事故的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规，结合施工现场实际情况，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有施工现场的高处作业，包括但不限于爬架、脚手架、临时支撑架等。
三、爬架安全基本要求1. 设计要求爬架的设计应遵循安全、可靠、经济、适用的原则，满足《建筑施工安全规范》的要求。
设计单位应具备相应资质，设计文件应经有关部门审核批准。
2. 材料要求爬架所用材料应符合国家相关标准，如钢材、木材、铝合金等，不得使用不合格或已损坏的材料。
3. 组装要求爬架的组装应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保组装牢固、稳定。
组装过程中应检查所有部件的完好性，不得有松动、变形等情况。
4. 搭设要求爬架的搭设应选择合适的场地，确保基础坚实，符合安全要求。
搭设过程中应设置安全防护措施，防止高处坠落。
5. 安全防护措施爬架应设置安全防护网、安全带、安全绳等安全防护设施，确保作业人员的人身安全。
6. 检查与验收爬架搭设完成后，应进行自检、互检和专职安全员检查，验收合格后方可投入使用。
四、爬架使用安全要求1. 使用前准备使用爬架前，应检查爬架的完好性，确认安全防护设施齐全有效。
作业人员应了解爬架的使用方法和注意事项。
2. 作业人员要求作业人员应经过专业培训，具备相应的安全知识和技能。
作业过程中应遵守操作规程，不得擅自改变爬架结构。
3. 作业安全作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
上下爬架时，应面对爬架，不得携带重物或工具。
4. 防护措施爬架使用过程中，应设置安全防护网、安全带、安全绳等安全防护设施。
作业人员应遵守安全操作规程，不得违规操作。
5. 监护与指挥爬架使用过程中，应设置专人监护，负责指挥作业。
监护人员应具备一定的安全知识和技能，能够及时发现和纠正违规操作。
五、爬架拆除安全要求1. 拆除前的准备拆除爬架前，应制定拆除方案，明确拆除顺序、安全措施和责任人。
爬架技术要求
1．爬模安全技术要求
（1）搭设前应检查爬架的基础是否稳固，爬架的基础稳定牢固方可搭设。
(2)爬架进场后应对其进行检查验收，验收合格后方可使用。
(3)爬杆螺栓是否全部达到要求。
(4）爬架搭设过程中应有专人指挥,应保持爬架平稳，爬架的竖直度应不大于（）。
在搭设过程中，应经常检查爬架与脚手架之间是否有钩挂现象。
（5)爬架搭设到一定的高度后，应立即与墩身固定，待有可靠的保证后方可正常使用。
（6）爬架正常使用过程中,应有专职安全人员进行安全监控检查,经常检查爬架上下节的连接、爬架与墩身的固定是否有异常现象，如有异常现象应立即处理，以保证爬模稳固严防发生事故。
(7）爬模搭设人员必须遵守工地的一般安全规定,并配带所规定劳动保护用品.
（8）爬架通往墩身的安全通道符合规定并在通道下面兜挂安全网。
（9)不得在爬架上堆放材料和零散构件。
（10)六级风浪以上的天气不得进行爬架的搭设和使用。
2．爬模拆除安全要求
(1)拆除爬架、爬模要由专人进行，设专人指挥，严格按照所规定的拆除程序进行.
(2)松开爬架的连接螺栓前应先挂号安全保险绳。
（3)检查索具，严禁使用不带保险吊钩,用吊车轻轻吊紧，并在两端用绳拉紧，防止转动,然后抽去连接螺栓，做到吊运时稳运、稳落，防止大幅度晃动、碰撞造成事故.
（4)起吊时，应采用吊环和安全吊钩,严禁操作人员随爬架起落.
（6）进行拆爬架的工作时，附近和下面应设安全警戒线，并派专人把守，以防物件坠落伤人。
(5）堆放爬架的场地,应在事前平整夯实，并比周围垫高，防止积水，堆放前应铺通长垫木。
?超详细的爬架搭设要求及规格尺寸详解，看懂了!
超详细的爬架搭设要求及规格尺寸详解，看懂了!现在越来越多的高层建筑运用爬架体系，因为爬架体系适用于45米以上的建筑主体，不仅可以降低施工的成本，还能保证施工的安全。
所以爬架体系现在得到广泛的应用，下面针对爬架的搭设要求及规格尺寸做一个简单介绍。
1、基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全，并有操作空间。
2、立杆间距：安全建筑爬架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据，一般在1.8m以内，不得超过2m，里立杆离墙净距200mm，横向净距俩立杆中对中1.20m，安全建筑爬架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m(前后墙)。
两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m，安全建筑爬架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设，建筑物挑出的窗、阳台，不到1.5m，立杆柱子应跳过。
超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。
3、大、小横杆：安全建筑爬架底排大横杆步距中对中2m，自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。
设在立杆内侧压在小横杆上，内外横杆之间再设二根纵向杆，因脚手片使用(0.90×1.2m)，以增加脚手片承载力。
大、小横杆用扣件固定时，外伸钢管头0.1m。
并尽量保持一致。
小横杆设置在立杆与大横杆交点处，两端固定在立杆上，确保安全受力。
4、杆件搭接：安全建筑爬架立杆大横杆采用对接，踢脚杆、防护栏杆采用对接和搭接，相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。
5、剪刀撑的位置：在每一面安全建筑爬架外侧端头第一根立杆到末端最后一根总共几米，在几道剪刀撑按尺寸分均匀后，再从端头第一根立杆底部开始设置剪刀撑，剪刀撑水平尺寸不可以超过9m，确保剪刀撑尺寸均匀、受力一致，立面美观。
剪刀撑件与地面夹角为45——60°，自下而上连续设置。
接长搭接长度不少于1m，扣件不少于三只，钢管头外伸扣件10cm。
剪刀撑杆件搭接必须平放搭接，上、下杆件交错搭接，设置时与其他杆件的交叉点互相连接，最好压在小横杆上部，剪刀撑及斜杆搭设时并延伸到顶部大横杆以上。
爬架施工安全要求
爬架施工安全要求在高空施工安全方面，爬架作为一种常见的施工设备，是完成高空作业的重要工具。
然而，爬架施工中容易发生安全事故，因此，建筑施工单位必须对爬架施工进行科学管控和安全要求，以确保施工人员的人身安全，同时也能够顺利的完成施工任务。
安全要求设备要求施工单位在使用爬架前，必须对设备进行全面检查，包括但不限于以下方面：•爬架的结构是否完整，连接是否牢固•爬架的稳定性是否满足施工要求•爬架上的安全扶手和脚踏是否牢固•爬架上的安全带和安全绳是否完好、符合标准只有经过全面检查，并且设备符合安全要求的情况下，才能够进行使用。
在此基础上，施工单位需要按照设备使用说明书操作，并对爬架进行定期检查和维护，以确保爬架安全、稳定。
人员要求在进行爬架施工时，施工单位必须对人员进行科学、合理的安排和管理。
同时，施工人员应具备以下技能和素质：•具有相关的操作技能和证书•对爬架施工安全规范有足够的了解和掌握•具备自我保护意识和救援技能•具备良好的团队协作能力和沟通能力施工单位应当对施工人员进行必要的安全培训和技术培训，使其熟悉爬架施工操作规范，并能够熟练掌握施工技能，提高安全意识，树立优质服务意识、忠诚奉献精神，确保施工期间人员安全和工程质量。
环境要求高空施工的环境要求较高，施工单位需要对施工现场进行科学合理的规划，保证施工环境的良好状态。
同时，施工单位应根据实际情况，科学设置作业间距，划分施工区域，做好工地警示标志的设置，确保施工操作的安全和可靠性。
在爬架施工过程中，应注意避开架空电源线、通讯线、给水、排水等管道设施，以防感应、穿刺，造成电击和危险行为。
同时，施工人员需要时刻注意现场安全，禁止将垃圾等废弃物品从高处抛弃，以免造成人身或财务损失。
同时也能够做好工地卫生及环境保护工作。
结语高空施工安全事故的发生往往带有不可预见性和意外性，因此，我们需要做好规范性的管理和文明施工的平台，尽量避免安全事故的发生。
在爬架施工过程中，设备要求、人员要求、环境要求是必须遵守的要素，施工单位应充分认识到这一点，加强对爬架施工安全的管理和管控，强化科学、规范、制度性管理，确保高空作业安全、稳定、高效完成。
爬架方案要求
爬架方案要求背景在建筑工程中，爬架是一种常见的施工工具，用于提供施工过程中的安全工作平台。
由于施工现场的不同需求和施工进度的要求，对爬架的要求也各不相同。
为了确保施工安全、高效进行，需要制定适合的爬架方案。
方案要求1. 安全性爬架方案的首要要求是确保工人的安全。
爬架应能够承受施工人员和材料的重量，并且具有足够的稳定性，以防止倾倒和坍塌。
同时，必须考虑到施工中的天气条件，如强风、震动等可能对爬架造成的影响。
2. 可靠性爬架方案需要确保施工人员可以安全地进行工作。
爬架的设计和安装应符合相关的安全规范和标准，并经过合格的工程师的审查和认可。
爬架材料的质量也非常重要，必须符合相关的标准和规定。
3. 灵活性由于施工中的不同工序和施工进度的变化，爬架方案应具备一定的灵活性。
爬架的组装和拆卸过程应简单、快捷，并尽量减少对施工进度的影响。
此外，爬架的调整和扩展也应方便，以便适应施工的需要。
4. 经济性爬架方案的经济性是考虑的另一个重要因素。
爬架的材料选择应兼顾质量和成本，以实现成本和效益的平衡。
同时，爬架的设计和施工应尽量节约时间和人力成本，并确保施工质量。
5. 可维护性在施工过程中，可能需要对爬架进行维护和修理。
因此，爬架方案应考虑到维护的便利性，以确保施工的顺利进行。
爬架的各个部分应易于检查、维修和更换，且维护过程不应对施工进度造成过大的干扰。
结论爬架方案的选择对建筑工程的安全和进度都至关重要。
只有综合考虑安全性、可靠性、灵活性、经济性和可维护性等方面的要求，才能制定出适合的爬架方案。
在实际应用中，还需要根据具体的施工条件和需求进行定制化的设计和实施。
通过合理的爬架方案，可以保证工程的安全、高效进行。
以上为爬架方案要求的文档，介绍了在制定爬架方案时需要考虑的几个关键要求，包括安全性、可靠性、灵活性、经济性和可维护性。
通过综合考虑这些要求，可以选择出适合具体施工条件的爬架方案，确保施工过程的安全和顺利进行。
爬架(升降式脚手架)安全管理细则
附着式升降脚手架(整体提升架式或爬架)脚手架安全管理附着式升降脚手架为高层建筑施工的外脚手架，可以进行升降作业，从下至上提升一层、施工一层主体，当主体施工完毕，再从上至下装修一层下降一层，直至将底层装修施工完毕。
由于它具有良好的经济效益和社会效益，现今已被高层建筑施工广泛采用。
目前使用的主要形式有导轨式、主套架式、悬挑式、吊拉式等。
（一）使用条件1、附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性，他不单纯是一种单项施工技术，而且是形成定型化反复使用的工具或载人设备，所以应该有足够的安全保障，必须对使用和生产附着式升降脚手架的厂家和施工企业实行认证制度。
（1）对生产或经营附着式升降脚手架产品的，要经建设部组织鉴定并发放生产和使用证，只有具备使用证后，方可向全国各地提供使用此产品。
（2）在持有建设部发放的使用证的同时，还需要再经使用本产品的当地安全监督管理部门审查认定，并发放当地的准用证后，方可向当地使用单位提供此产品。
（3）施工单位自己设计自己使用不作为产品提供其他单位的，不需报建设部鉴定，但必须在使用前，向当地安全监督管理部门申报，并经审查认定。
申报单位应提供有关设计、生产和技术性能检验合格资料（包括防倾、防坠、同步、起重机具等装置）。
（4）附着式升降脚手架处于研制阶段和在工程上试用前，应提出该阶段的各项安全措施，经使用单位的上级部门批准，并到当地安全监督管理部门备案。
（5）对承包附着式升降脚手架工程任务的专业施工队伍进行资格认证，合格者发给证书，不合格者不准承接工程任务。
以上规定说明，凡未经过认证或认证不合格的，不准生产制造整体提升脚手架。
使用整体提升脚手架的工程项目，必须向当地建筑安全监督管理机构登记备案，并接受监督检查。
2、使用附着式升降脚手架必须按规定编制专项施工组织设计。
由于附着式升降脚手架是一种新型脚手架，可以整体或分段升降，依靠自身的提升设备完成。
不但架体组装需要严格按照设计进行，同时整个施工过程中，在每次提升或下降之前以及上人操作前，都必须严格按照设计要求进行检查验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（1）一般规定及要求：1）爬架安装、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。
2）爬架安装、使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检测。
3）遇六级以上（包括六级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止上爬架作业，遇六级以上（包括六级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施，并撤离架体上的所有施工活荷载。
夜间禁止进行爬架的升降作业。
4）爬架施工区域应有防雷措施。
5）爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。
6）采用整体式爬架时，施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。
7）在爬架使用全过程中，施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑安装工人安全技术操作规程》等的有关规定。
各工种人员应固定，并按规定持证上岗。
8）爬架施工用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
9）液压升降设备、液压控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等防护措施。
10）液压控制柜应专人负责操作，并应有安全防备措施，禁止闲杂人员动用。
11）爬架在空中悬挂的时间超过30个月或连续停留时间超过10个月时必须予以拆除。
（2）安装前准备1）根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。
对特殊尺寸架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。
2）根据施工方案的要求，落实现场施工人员及组织机构。
3）核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证（出厂合格证）、材质检验报等文件资料，必要时进行抽样检验。
主要搭设材料应满足以下规定：A、脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于1/150mm；端面平整，切斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；B、焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；C、螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；D、扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》的规定；E、安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。
4）准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格，限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。
5）液压爬架安装与拆除时需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。
（3）安装流程图：主框架整体组装→主框架安装调整→架体搭设→铺脚手板、安全网封闭→安装液压提升装置→检查验收投入使用（4）架体的安装与搭设1）爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。
预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm，预留孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm，预留孔应垂直于结构外表面。
不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。
2）爬架安装搭设前，应设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。
安装平台上应设有安全防护措施。
安装平台水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。
3）主框架的搭设：A、用垫木把主框架下节、中节和上节垫平，穿好螺栓（M16×50、M16×80），垫圈，并紧固所有螺栓。
注意：拼接时要把每两节之间的导轨及方钢主肢找正对齐。
B、把导向装置从主框架上节的导轨滑进去至中节。
注意：导向装置辊轮及辊轮轴要加润滑油；辊轮轴要加平垫、弹垫，并紧固。
C、把下支座（固定附着支承构造）固定在下节连接位置上，并紧固。
D、把上支座，定在导向装置的连接位置上，并紧固。
E、用8#铁丝固定上支座，保证上、下支座间距约为标准层层高。
F、主框架拼接、组装完毕后，检查是否合格。
质量要求：上、中、下三节各连接部位的主肢要对齐，不能错位；各处螺栓均达到标准扭紧力。
4）主框架的吊装：A、用起重设备把拼接好的单榀主框架吊起，吊点设在上部1/3位置上。
B、把上支座（滑动支承构造）安装固定在二层的预留孔位置上，用专用T型螺栓及专用平垫铁紧固。
注意：紧固时，专用紧固扳手须加加力杆。
紧固后，把铁丝松开。
C、把下支座（固定附着支承构造）安装固定在首层的预留孔位置上，用专用T型螺栓及专用平垫铁紧固。
D、调整铅垂度（要求：预留孔预埋左右偏差不超过10mm）和水平位置，并按规定扭力紧固穿墙螺栓。
单榀主框架安装完毕，可以指挥摘钩。
5）架体架的搭设：A、脚手杆采用Φ48×3 .5的焊接钢管，其化学成份及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》的规定。
不得使用严重锈蚀或变形的钢管。
B、扣件应符合《可锻铸铁系类及技术规定》的规定，机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁制造。
扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》中A3的规定。
螺纹应符合《普通螺纹》的规定。
垫圈应符合的规定。
C、扣件与钢管贴合面必须严格整形，保证良好接触面。
D、扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、锈蚀及其它影响使用的缺陷。
E、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙不小于1mm。
F、立杆纵距≤1500mm，立杆轴向最大偏差应小于200mm，相邻立杆接头不应在同一步架内。
g、外侧大横杆步距900mm，内侧大横杆步距1800mm，上下横杆接头应布置在不同立杆纵矩内。
最下层大横杆搭设时应起拱30～50mm。
h、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。
外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100～400mm。
内侧悬臂端可铺脚手板。
I、架体外侧必须搭设两道剪刀撑，倾角45～60°，架体内侧应搭设一道剪刀撑。
剪刀撑应与所有立杆进行连接。
J、架体内可以搭设马道，但具体搭设事宜必须和厂家协商后方可进行搭设。
K、脚手板最多可以铺设四层，最下层脚手板距离外墙不超过100mm 或用翻板封闭。
L、架体内水平向应有二道以上大眼网与墙体进行密封性连接；架体底部应有大眼和密眼网双层网进行兜底并封闭；架体外侧应有密眼网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点与架体进行连接。
M、在框架结构部位架体脚手架搭设时，考虑到拆除和紧固底部螺栓施工作业的安全性，在底部桁架内侧沿垂直方向搭设单排脚手架，并按装安全网。
6）安装过程中应严格控制底部支撑桁架与竖向主框架的安装偏差。
底部支撑桁架相邻二机位处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架的垂直偏差小于3‰；若有竖向导轨，则导轨垂直偏差应小于2‰。
7）安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施。
确保架体稳定。
8）扣件式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求。
9）扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40～50N.m范围内。
10）作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。
11）架体搭设的整体垂直偏差应小于4‰，底部任意二点间的水平高差不大于50mm。
12）爬架应设置必要的消防措施。
13）爬架马道搭设说明:①架体活载为2KN/㎡，载重量不得超过2.5吨。
②搭设要求：马道搭设在15～17/A轴及1～3/A轴阳台位置，除增设马道平台、斜马道、扶手、防护板外，立杆、大横杆、剪刀撑等搭设与其它爬架搭设相同。
③使用要求：a）此马道为平行单跑马道，共搭设两层。
b）爬架在提升时，不得在上面行人和施工，待提升固定并维护好后，方可在上面行人和施工。
14）爬架无法达到的地方，需搭设平台架。
①平台架采用外径48㎜，壁厚3.5㎜的钢管, 平台面满铺跳板；大眼网和密目网。
严禁使用有锈蚀、变形、裂缝的钢管，扣件应使用经国家批准有出厂合格证明的产品，平台板采用50㎜厚的跳板。
②平台架搭设方法：a）靠墙一侧立杆间距为1.2m，小横杆间距1.0m，在外侧的立杆间距1.5m居中，两侧大横杆距墙250mm。
b）大横杆设在小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧。
c）小横杆设在结构墙预留洞内，预留洞距楼面200mm，间距1.0m。
d）在阳台处用2根12号槽钢，铺设长度与小横杆相等。
槽钢两端垫100×100mm的木枋，槽钢与小横杆同一水平面。
e）北侧凹槽平台由于有电箱及电焊机，需在上层平台搭设1.2m高的护拦栏杆，四周挂密目网封闭；东、西、南侧不设1.2m护栏。
f）上下平台满铺跳板，四周设维护挡板，下层平台挂大眼网和密目网用铅丝与横杆绑扎牢固。
③安全要求：a)平台上严禁堆放材料；b）严禁随意拆除平台上的扣件、钢管、密目网等防护措施；c）定期派人对平台进行检查及维护；d）如与其它施工工种发生冲突，必须经安全部门批准，方可拆除；e）提升平台必须经过专门培训，穿防滑的鞋子，系牢安全带。
（5）调试验收1）架体搭设完毕后，应自行对下列项目进行调试与检验，调试与检验情况应作详细的书面记录：①架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽查，合格率应达到100%；②对所有螺纹连接处进行全数检查；③进行架体提升试验，检查升降动力设备是否正常运行；④整体式附着升降脚手架按机位数30%的比例进行超载与失载实验，具体作法为：架体按厂家现场技术人员规定的标准搭设合格后，在跳板上加约三吨重的钢筋或其它重物作为荷载，带载静置三小时，检查爬架各部结构，若无变形或其它不正常形变，则证明爬架各部搭设合格，同时检验同步及限载控制系统的可靠性；⑤对防坠装置制动可靠性进行检验；⑥其他必须的检验调试项目。
2）架体调试验收合格后方可投入使用。
7.7.2.4爬架的使用（1）一般规定及要求：爬架的使用应遵守本《规程》及国家、地方相应规范、标准等，若本规程与国家、地方相应规范、标准等矛盾，应以国家、地方相应规范标准为主。
（2）施工（使用）准备：1）提升上支座：以主框架上部的三角挂架为吊点，使用3t的手拉葫芦把上支座提升一个标准层。
当上支座固定位置的砼强度标号达到C15以上时即可对架体进行提升。
2）爬架提升前的准备与检查：由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落实到位，并记录和签字。
按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装液压升降装置，接通电源，空载试验，准备操作工具，专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等。
（3）施工流程图提升防倾支座并固定→提升防坠支座并固定→调整防坠装置→提升承重支座并固定→调整液压升降装置→拆除障碍物→提升架体→固定升降承重支座锁销→固定防坠支座→重复下一次升降程序. （4）升降作业1）升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。
2）在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录：①附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求；②所有螺纹连接处螺母已拧紧；③应撤去的施工活荷载已撤离完毕；④所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；⑤液压升降系统能正常运行；⑥所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离；⑦所有预留螺栓孔洞或预埋件符合要求；⑧所有防坠装置功能正常；⑨所有安全措施已落实；⑩其他必要的检查项目。