化工厂电力线路和电气设备安全检查管理示范文本
工厂电力线路的安全检查范本（2篇）
工厂电力线路的安全检查范本工厂电力线路是工业生产过程中不可或缺的基础设施之一，对于保障生产运行的安全和稳定性具有重要作用。
然而，由于电力线路长期使用和外界环境的影响，存在各种安全隐患，因此进行定期的安全检查是必不可少的。
一、检查前准备工作1. 确定检查范围：明确要检查的电力线路所在的区域和范围，包括各个生产车间、设备间以及电力配电室等。
2. 获取相关资料：收集电力线路的图纸、设备清单以及相关操作规程，为检查提供依据。
3. 准备检查工具：如电流表、电压表、绝缘电阻测试仪等。
二、线路开关及保护装置检查1. 检查开关操作是否正常：检查各个开关的启、停、切换功能是否正常，是否出现卡滞或短路等故障。
2. 检查保护装置是否可靠：测试各个保护装置是否能正常启动和动作，如过载保护和短路保护等。
3. 检查接地装置是否完好：核查接地装置的连接是否良好，检测接地电阻是否符合规定标准。
三、导线及电缆检查1. 检查导线连接是否牢固：检查各个导线的接头是否紧固可靠，无松动、脱落等情况。
2. 检查导线绝缘是否完好：使用绝缘电阻测试仪测量导线的绝缘电阻，确保没有漏电或绝缘严重损坏。
3. 检查电缆的敷设状况：检查电缆的敷设是否符合要求，是否有压迫、磨损等现象。
四、电力设备检查1. 检查电动机及配电设备：检查电动机和配电设备的运行状况，包括电机的温度、噪音和工作是否正常。
2. 检查变压器：检查变压器的温度、绝缘状态以及油位和油质情况，确保变压器运行正常。
3. 检查照明设备：检查工厂各个区域的照明设备，确保照明光源良好，没有闪烁和漏电现象。
五、电力线路的安全措施1. 检查避雷装置：检查避雷器的安装是否合理，接地是否良好，确保随时能够有效地排除雷击。
六、检查记录和整改措施1. 记录检查结果：将检查过程中发现的问题进行详细记录，包括问题的具体描述和位置。
2. 制定整改措施：针对检查中发现的问题，制定相应的整改措施和时间表。
综上所述，工厂电力线路的安全检查是确保工业生产安全的重要环节，必须认真执行。
电气设备及线路安全管理规定范文（4篇）
电气设备及线路安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障电气设备及线路的安全运行，防止电气事故发生，制定本规定。
第二条本规定适用于公司内所有电气设备及线路的安全管理工作。
第三条公司应建立完善的电气设备及线路安全管理制度，明确责任分工和工作要求。
第四条公司应加强对电气设备及线路的巡视检查和维护保养工作，确保其正常运行。
第五条公司应加强对员工的培训教育，提高其电气设备及线路的安全意识和操作技能。
第六条公司应建立电气设备及线路的事故报告和处理制度，及时掌握事故信息并采取应急措施。
第七条公司应配备专业的电气设备及线路维护人员，确保设备及线路处于良好的运行状态。
第八条本规定的执行机构为安全生产部门。
第二章电气设备的选择和安装第九条在选购电气设备时，应严格按照国家规定的标准进行选择，确保其安全性。
第十条安装电气设备应符合国家的安装规范，且由具备相应资质的单位进行施工。
第十一条安装电气设备时应确保符合施工图纸的要求，且设备的接线可靠、正确。
第十二条安装电气设备应考虑其周围环境的影响，采取适当的防护措施。
第十三条对于特殊场所的电气设备，应进行相应的漏电保护和防爆处理。
第三章电气设备的维护和保养第十四条电气设备的维护保养应按照设备的说明书进行操作，且定期检查和保养。
第十五条对于有防护罩的电气设备，应注意保持罩门的完好，并定期检查其可靠性。
第十六条对于动力线路和灯具线路的维护保养，应注意线路的接头是否松动，线路是否过载等问题。
第十七条维护保养中发现电气设备有破损或存在隐患时，应及时通知维修人员进行修复。
第十八条电气设备的保养工作应做好记录，包括维修日期、维修内容和维修人员等信息。
第四章电气设备的使用和操作第十九条使用电气设备前，应先进行安全检查，确保设备处于正常状态。
第二十条使用电气设备时应严禁违规操作，如私拉乱接电线、过载使用等行为。
第二十一条使用电气设备时应注意防止设备过热或短路等情况的发生。
第二十二条对于需要移动或搬运的大型电气设备，应由专业的搬运人员进行操作。
电气设备的检查和管理制度范本
电气设备的检查和管理制度范本第一部分: 概述1.1 目的本制度旨在确保电气设备的安全运行, 减少事故风险, 保护员工和财产安全。
1.2 适用范围本制度适用于本公司所有的电气设备, 包括但不限于电动机、电线、电缆、开关、插座等。
1.3 责任1.3.1 公司负责人有责任保证该制度的有效实施并向全体员工进行宣传。
1.3.2 设备管理员有责任执行本制度并保证设备的安全运行。
1.3.3 员工有责任遵守本制度的规定, 正确使用电气设备, 并及时报告设备故障或异常情况。
第二部分: 设备检查2.1 日常巡检2.1.1 设备管理员负责日常巡检, 对设备外观、接线、开关等进行检查, 及时发现设备存在的故障和风险。
2.1.2 根据设备使用频率和特点, 制定巡检计划, 并记录巡检日期、结果和处理情况。
2.1.3 员工在使用电气设备前, 应仔细检查设备是否正常工作, 并记录检查结果。
2.2 定期检测2.2.1 设备管理员负责定期组织对电气设备进行检测, 包括但不限于漏电保护器的测试、绝缘电阻测试等。
2.2.2 根据设备性质和用途, 制定相应的定期检测计划, 并记录检测日期、结果和处理情况。
2.2.3 检测发现的问题应及时修复, 并记录修复过程和结果。
2.3 外部检查2.3.1 定期请专业的电气工程师进行外部检查, 对电气设备进行全面的检测和评估。
2.3.2 外部检查的结果应及时修复并记录。
第三部分: 设备管理3.1 设备档案3.1.1 设备管理员负责建立电气设备档案, 包括设备名称、型号、出厂日期、安装位置、维护记录等信息。
3.1.2 对于重要的设备, 还应建立设备的故障记录和维修历史。
3.2 设备维护3.2.1 设备管理员应制定设备维护计划, 明确维护内容、频率和责任人。
3.2.2 定期维护包括对设备进行清洁、润滑、紧固等工作, 确保设备正常运行。
3.2.3 维护过程中发现的问题应及时修复, 并记录修复过程和结果。
3.3 设备更新3.3.1 根据设备的使用寿命和技术要求, 制定设备更新计划。
电气设备的检查和管理制度范本（2篇）
电气设备的检查和管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范电气设备的检查和管理工作，确保电气设备的安全运行和使用。
适用于所有使用电气设备的工作场所。
二、基本原则1. 安全第一：电气设备的安全性和可靠性是首要考虑的因素。
2. 预防为主：通过定期检查和维护，预防电气设备故障和事故的发生。
3. 责任明确：明确各级人员在电气设备检查和管理工作中的责任和义务。
4. 制度规范：制定明确的操作流程和工作规范，确保检查和管理工作的连贯性和一致性。
5. 审查改进：定期对电气设备检查和管理制度进行评估和审核，不断改进和完善。
三、电气设备的分类和维护周期根据使用环境和设备特性，将电气设备分为A、B、C三类，并制定不同的维护周期。
1. A类设备：一般为重要的生产设备和关键设备，需要每年进行全面检查和维护。
2. B类设备：一般为一般设备和辅助设备，需要每两年进行检查和维护。
3. C类设备：一般为非关键设备和消耗性设备，需要每三年进行检查和维护。
四、电气设备的检查和维护工作1. 定期检查：（1）检查电气设备的工作环境，确保通风良好、无积水、无尘土等问题。
（2）检查电气设备的接地系统，确保接地电阻符合规定标准。
（3）检查电气设备的绝缘状况，使用专业的绝缘测试仪器进行检测。
（4）检查电气设备的线路和连接器，排查松动、脱落或破损问题。
（5）检查电气设备的开关和保护装置，确保正常工作和准确触发。
2. 预防性维护：（1）清洁：定期清洁电气设备和附件，保持干净整洁，避免积尘影响设备散热。
（2）润滑：定期对电气设备的可润滑部位进行润滑，保持运转灵活顺畅。
（3）紧固：定期检查电气设备的螺母、螺栓和接线端子，确保紧固可靠。
（4）热检测：利用红外热像仪对电气设备进行热检，发现潜在问题并及时处理。
（5）故障排查：对电气设备运行中的故障和异常进行及时排查和处理。
3. 故障处理：当发现电气设备存在故障或异常时，应立即停止使用，并及时通知相关人员进行故障检修和处理。
关于化工厂电力线路和电气设备的安全检查管理
关于化工厂电力线路和电气设备的安全检查管理关键:电气设备;电力线路;缆;变压器;配电柜;发电机;安全管理1电力线路的安全检电力线是电力系统的重要组成部，担负着输送电能的重要务.但目前在部分工厂，往往对电力线路的全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路安全性降低，增大发生电气事故的可能性.因此，强工厂电力线路的安全查是非常必要的。
1架空线路的安全检查对厂区架空线路，一要求每月进行1次安全检查。
遇大风大雨及发生故障等特殊情况，还需临时增加安全检查次。
架空线路的安全检查应重点查以下项目:1.1电线杆子有无倾斜，变形，朽，损坏及基础下沉等现象。
1.2沿线路的地面是否放有易燃易爆和强腐蚀物质。
1.3沿路周围，有无危险建筑。
应尽可能保证在雷季节和大风季节里，这些筑物不致对线路造损坏。
1.4线路上有无树枝，风筝等杂悬挂。
1.5拉线和板桩是否完好，绑托是否紧固可靠。
1.6导线的接头否接触良好，有无过热发红，严老化，腐蚀或断脱现象;绝缘有无污损和放电现象。
1.7避雷地装置是否良好，接地线有锈断情况。
在雷雨季节到来前，应重点检查。
2电缆线路的安全检查电缆线路一般是敷设在地下，要做好电缆的安全行与检查工作，就必须全面了解电的敷设方式，结构置，走线方向及电缆头位置等。
电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并经常监视其负荷大小和发热情况。
遇大雨，洪水等特殊情况及发生障时，还须临时增加安全检次数。
电缆线路的安全检应重点检查以下项目:2.1电终端及瓷套管有无破损放电痕迹。
对填充电胶的电缆终端头，还应检查有无漏油溢胶现象2.2对明的电缆，应检查电缆外表有无蚀，损伤，沿线挂钩或架有无脱落，线路上及附近有无放易燃易爆及强腐蚀性质。
2.3对设及埋地的电缆，应检沿线的盖板和其它覆盖物是完好，有无挖掘痕迹，线标是否完整。
2.4电缆沟有无积水或渗水现象，否堆有杂物及易燃爆物品。
2.5线路上各种接地是良好，有无松动，断股和蚀现象。
电气设备与用火、用电的管理、检查制度范本（3篇）
电气设备与用火、用电的管理、检查制度范本一、引言本制度旨在规范电气设备的使用和管理，确保用火、用电的安全性和可靠性，减少潜在的安全风险和事故发生。
所有使用电气设备的人员都应遵守本制度。
二、管理职责1. 设备管理人员1.1. 负责制定和实施电气设备管理计划；1.2. 确保设备的安全可靠性，包括定期巡查和检修；1.3. 指定专人负责设备巡查和维护，并定期进行培训；1.4. 确保设备维护记录和相关文件的完整性和及时性。
2. 使用人员2.1. 遵守本制度和相关操作规程；2.2. 了解设备的基本操作和维护要求；2.3. 如发现设备问题或异常，请立即上报设备管理人员。
三、设备检查与维护1. 定期检查1.1. 每周对电气设备进行一次例行检查，包括线路、插座、开关等；1.2. 每月对电气设备进行一次全面检查，包括电缆、接头、绝缘等。
2. 异常情况处理2.1. 如发现设备或线路异常，应立即停止使用，并上报设备管理人员；2.2. 设备管理人员应及时处理设备故障，并记录处理情况；2.3. 禁止私自拆卸或修理设备，所有维修必须由专业人员进行。
四、用火安全管理1. 用火申请1.1. 所有需要用火的单位和个人必须提前向相关部门提交用火申请；1.2. 申请时需详细描述用火需求，并承诺遵守相关安全措施。
2. 用火检查2.1. 用火前应进行安全检查，确保火源安全可靠；2.2. 用火期间应保持警觉，防止火源失控。
3. 灭火器具3.1. 每个使用单位必须配备足够数量的灭火器具；3.2. 灭火器具应定期检查和保养，并放置在明显的位置。
五、用电安全管理1. 用电设备1.1. 所有用电设备必须符合国家安全标准；1.2. 使用设备时需按照操作说明进行使用，严禁超载或乱用。
2. 电线电缆2.1. 电线电缆应定期检查，确保绝缘性能良好；2.2. 电线电缆暴露或破损时应及时更换。
3. 用电环境3.1. 用电环境应保持干燥清洁，严禁水与电结合；3.2. 用电设备周围应保持通风良好，避免过热。
化工厂电力线路和电气设备安全检查管理
化工厂电力线路和电气设备安全检查管理管理制度参考范本化工厂电力线路和电气设备安全检查管理SaM 撰写人：门:__|1|间：^11111111随着我国经济的飞速发展，“中国制造”已成为整个地球村必不可少的环节。
由此带动各个行业都在发生着巨大的变化，我国的化工生产行业也跟着时代脚步不断的进步，尤其是电气设备，化工厂电气设备无论从种类还是自动化程度都发生了翻天覆地的变化。
特别是防爆区域的电气设备、及其电力线路检修维护显得尤为重要。
现在，我国的不少化工厂电气检修、维护依旧采用定期检修加事后维修的老维护方式。
即根据预定的维修周期对电气设备、线路进行定期维护，无论电气设备、线路是否需要维护；另外，在生产期间，如果电气设备出现故障，由相关人员通知电气维修人员进行维修。
这种维护方式容易造成设备的维护不足和过度维修。
维护不足，即电气设备没有得到及时的维护，其容易在正常生产中发生故障，造成停产，经济受到损失；过度维修是把不须要修理的设备修理了，造成了资源的浪费，或者是，原来状况良好的设备经维修后却不如以前，得不偿失。
鉴于此种方式的不合理性，因此化工企业应当根据自身的生产特点，采用预防性维护的方式对每个电气设备、线路进行认真的分析和研究，找出会引起故障的因素，列出表格，然后按照所列项目定期对设备进行安全检查，发现问题尽早解决，必要时，对电气设备、电力线路进行技术改造，做到提前预防，防患于未然。
化工厂电气设备主要包括：电线电缆、变压器、高低压开关柜、配电柜、电气控制柜、电机、照明灯具、电热设备等。
现根据不同电气设备的特点和广大电气工作人员的维修经验，将常见电气设备所须的预防性维护分别简述。
1 电线路的预防性维护化工厂电线电缆主要包括：照明电线、动力电缆、仪表及控制电缆、滑触线、铜铝母排、架空线路。
电线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路、接地等。
电线路的故障常导致电气设备无法正常工作、引起火灾、爆炸甚至人身伤亡等安全事故。
加强电气设备检查确保企业安全范本（二篇）
加强电气设备检查确保企业安全范本电气设备检查是企业安全管理的重要环节，必须加强对电气设备的检查工作，确保企业的生产运营安全。
以下是一份加强电气设备检查的范本，共计____字。
一、背景介绍电气设备是企业生产运营中不可或缺的一部分，但同时也是潜在的安全隐患。
为保障员工的人身安全和企业财产的安全，必须加强对电气设备的定期检查和维护工作。
二、目的本文件的目的是确保企业电气设备的安全运行，预防潜在的事故发生，减少生产中的安全隐患。
三、适用范围本文件适用于企业内所有电气设备的检查和维护工作。
四、责任规定1.企业安全部门负责制定电气设备检查方案和计划，并组织实施；2.各生产车间负责电气设备的日常检查和维护工作；3.设备维修部门负责对电气设备进行维修和维护。
五、检查内容1.电气设备的周围环境检查电气设备周围的环境是否整洁干净，有无易燃物、易爆物等危险物品存放。
2.电气设备的接地线检查电气设备的接地线是否牢固可靠，无松动现象。
3.电气设备的电源线检查电气设备的电源线是否完好无损，无绝缘破损现象。
4.电气设备的配电箱检查电气设备的配电箱是否密封完好，无短路、漏电现象。
5.电气设备的开关按钮检查电气设备的开关按钮是否正常工作，无卡阻现象。
6.电气设备的照明设施检查电气设备的照明设施是否正常工作，无闪烁、漏电现象。
7.电气设备的保护措施检查电气设备的过载保护、漏电保护等措施是否完好可靠。
8.电气设备的接线端子检查电气设备的接线端子是否牢固可靠，无松动现象。
9.电气设备的运行记录检查电气设备的运行记录是否齐全、准确。
10.电气设备的操作人员检查电气设备的操作人员是否持证上岗，是否熟悉操作规程。
11.电气设备的维护保养检查电气设备的维护保养记录是否齐全、准确。
12.其他需要检查的内容根据实际情况，可根据需要增加其他检查内容。
六、检查频次1.对重点、危险性较大的电气设备，每季度进行一次全面检查；2.对一般的电气设备，每半年进行一次全面检查；3.对常规使用的电气设备，每年进行一次全面检查。
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化工厂电力线路和电气设备安全检查管理示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月化工厂电力线路和电气设备安全检查管理示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
随着我国经济的飞速发展，“中国制造”已成为整个地球村必不可少的环节。
由此带动各个行业都在发生着巨大的变化，我国的化工生产行业也跟着时代脚步不断的进步，尤其是电气设备，化工厂电气设备无论从种类还是自动化程度都发生了翻天覆地的变化。
特别是防爆区域的电气设备、及其电力线路检修维护显得尤为重要。
现在，我国的不少化工厂电气检修、维护依旧采用定期检修加事后维修的老维护方式。
即根据预定的维修周期对电气设备、线路进行定期维护，无论电气设备、线路是否需要维护；另外，在生产期间，如果电气设备出现故障，由相关人员通知电气维修人员进行维修。
这种维护方式容易造成设备的维护不足和过度维修。
维护不足，即电气设备没有得到及时的维护，其容易在正常生产中发生故障，造成停产，经济受到损失；过度维修是把不须要修理的设备修理了，造成了资源的浪费，或者是，原来状况良好的设备经维修后却不如以前，得不偿失。
鉴于此种方式的不合理性，因此化工企业应当根据自身的生产特点，采用预防性维护的方式对每个电气设备、线路进行认真的分析和研究，找出会引起故障的因素，列出表格，然后按照所列项目定期对设备进行安全检查，发现问题尽早解决，必要时，对电气设备、电力线路进行技术改造，做到提前预防，防患于未然。
化工厂电气设备主要包括：电线电缆、变压器、高低压开关柜、配电柜、电气控制柜、电机、照明灯具、电热设备等。
现根据不同电气设备的特点和广大电气工作人员的维修经验，将常见电气设备所须的预防性维护分别简述。
1电线路的预防性维护化工厂电线电缆主要包括：照明电线、动力电缆、仪表及控制电缆、滑触线、铜铝母排、架空线路。
电线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路、接地等。
电线路的故障常导致电气设备无法正常工作、引起火灾、爆炸甚至人身伤亡等安全事故。
（1）对于滑触线，应定期检查滑触线，主要检查点有绝缘、滑触线固定是否牢靠、滑触线与滑触头是否接触良好、主电源进线螺丝是否牢固。
（2）对于照明电线、动力电缆、仪表及控制电缆，应定期检查高低压室挡鼠板是否严密；电缆沟道盖板是否完好、线路与设备连接位置是否有松动迹象、绝缘是否受损、是否有热源靠近电线路，尤其是电缆桥架与热源管道交叉处以及蒸汽管道吹扫口、是否有受到机械损伤的危险。
（3）对于铜铝母排应定期检查接点温度、固定螺丝是否松动、接触面有无异常震动及噪音（4）对于防爆区域电气线路应严格按照安全生产要求，定期检查。
将事故扼杀于摇篮中。
（5）架空线路应定期维护，检查档距、地线、周围是否有引起短路故障的异物、避雷器、拉线、杆架是否牢固。
有问题应及时进行维护（6）制定不同的线路类型点检表，定期安全点检，并做好档案记录。
2变压器的预防性维护变压器是化工厂极其重要的供电设备，变压器一旦出现故障，可能导致大面积电气设备停电、严重的还可造成人身、设备安全事故的产生。
造成企业重大经济损失。
针对变压器的预防性维护主要包括以下几点：（1）、保证变压器进线避雷器完好无损，定期进行停电维护（2）、检查变压器进出线是否连接牢靠，是否有明显噪音或者放电现象（3）、定期检查有载调压设备是否能正常工作。
（4）、定期清理瓷瓶污物。
（4）、定期紧固螺栓，以防止漏油。
（5）、经常检查干燥呼吸器是否需要更换。
（6）、定期检查冷却风扇、声音是否异常，温度过高时是否自启（7）、检查变压器油位、瓦斯继电器是否正常。
（8）、安全防护栏及安全警示牌是否完好。
除以上几点日常检查外，还要每年请相关部门对变压器及变压器油做一次高压预防性试验。
3高压开关柜的预防性维护高压开关柜的电压高，电流大，一但发生短路或触电事故，造成的危害比较大。
再者，大部分企业的开关柜（特别是高压开关柜）与电力网直接连接，它的故障还会对电力网造成损害。
为此，电力相关部门对高低电压开关柜的设计、安装、运行都有严格的要求，并定期审查。
对于高低压开关柜应当做以下预防性工作。
（1）、每日巡视、查看柜内连接螺栓是否松动；防鼠、防尘、防水、防潮、防护栏、警示牌等安全设施是否完好。
（2）、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。
（3）、每年做一次高压预防性试验。
（4）、定期检查与“五防”相关设施是否完好。
（5）、定期检查控制回路保险是否完好。
（6）、PT、CT是否正常工作。
4低压配电柜、直流屏（1）、低压配电柜因操作频繁，应定期对操作把手、塑壳开关、指示灯、测控仪表、保险进行检查维护，定期采购备品备件。
（2）、定期核对配电柜抽屉标识是否完好、是否与设备对应。
（3）、定期对直流屏、电池组灰尘进行清理。
（4）、定期对电池组进行维护检查。
（5）、检查蓄电池是否正常，有无漏液，有无液位过低或超高现象，若电池达到规定使用年限，应及时更换。
5各种电气控制柜、检修箱的预防性维护电气设备的控制箱、检修箱往往在车间内，车间的环境要比配电室的环境恶劣的多，因此它们的维修工作量较大，特别是化工区域要求更高。
加强对车间内检修箱、控制箱的预防性维护，将大大减少停车率，从而提高生产效率。
常见的预防性维护工作总结为以下几点:（1）、防尘、扫尘仍然是重点。
除尘工作看起来微不足道，其实它的作用很大，很多故障都是与积尘有关。
（2）、定期紧固螺丝。
温度的变化，机械振动等因素都容易造成螺丝松动，螺丝松动会引起打火、控制失灵等各种故障，造成火灾、爆炸事故等。
（3）、检查有无异常响声。
电磁元件接触不良会产生噪音，如果发现应及时处理。
（4）、检查有无异味，温度是否正常。
电气元件温度过高会使绝缘材料发出焦糊或其他气味。
可用简易红外测温仪检测元件温度，发现异常应及时处理。
（5）、检查柜内元件是否有机械损伤，机械动作是否灵活。
（6）、检修时在检修箱接线时应严格按照要求，不得将检修箱私自改造，接线完毕后将箱盖恢复，防止产生明火。
（7）、防爆区域设备与线管连接必须用防爆软管连接，不得用金属软管替代。
6电机的预防性维护据资料显示，工业生产中90％以上的动力来源于电动机，电动机的用电量占工业总用电量的73％以上。
随着工业自动化程度的进一步加深，电动机的数量也越来越多，又因为电动机处于生产最前线，受负载冲击大，周围环境相对较差，所以电动机的维护保养成为一项工作量大而切重要的工作。
为减少事故停车率，减轻工作负担，平时应对电动机作以下预防性维护:（1）、经常检查电机有无振动、异响，及时更换轴承或加注润滑油。
有条件的可用振动测量仪监测电动机振动情况。
（2）、检查电动机转速，可用转速测量仪测量。
（3）、检查电机外壳温度是否正常，如超过电机允许温升，应立即停车检修。
（4）、测量电动机运行电流是否正常，运行电流若高于额定电流应停车检查。
（5）、定期检查电机相间绝缘和对地绝缘，如果绝缘变差，必须对绕组进行烘干浸漆处理。
（6）、定期检查电机接线端子和固定螺栓是否松动。
（7）、检查电机安全防护罩是否牢靠完好。
7发电机的预防性维护一套有效的、预防性的维护工作能够减少发电机意外的运行中断。
在运行期间维护工作的基本思想：就是熟悉发电机的哪些部件需要定期校正，哪些部件易于出故障以及怎样评价这些部件的工作状况等。
日常应着重检查以下内容：（1）、检查集电环，碳刷有无冒火、刷辫是否完好，接触是否良好，有无过热现象；如出现发黑、烧伤等现象，则应更换碳刷、碳刷压力是否正常。
（2）、定期检查发电机测温元器件，是否正常工作，与其配套的保护装置是否能正常动作。
定子引线接头处及过渡引线手包绝缘处是否有绝缘层松驰，肿大等现象。
（4）、在停机时应着重检查转子护环、中心环、风叶、风扇座环及集电环的紧固情况。
检查和测量护环有无位移、变形。
检查中心环下的尼龙导风叶有无变形、老化等现象。
8安全管理对于化工厂的电气设备及电力线路不仅要做到定期维护与预防性维护，还应针对不同种类、不同部位设备制定不同安全管理方法及台账。
要做到以下几点：（1）、按设备定专人、专职负责维护、管理做好记录。
定期进行数据汇总，针对特殊问题要研究透彻，为以后设备、线路维护提供解决方案。
（2）、针对易耗部件定期检查更换，将损失减到最小。
定期采购设备备品备件。
（3）、针对现场实际情况定期技改，使设备资源利用率最大化，将不安全因素及时消灭。
9结束语本文只阐述了几类常见电气设备的一般性预防性维护及安全管理，在实际应用中，各企业应该根据每台电气设备及电力线路的具体情况，分析发生事故的原因和特点，列出详细的预防维护方案，然后采取巡检、点检、在线监测、离线监测相结合的方式，监测设备运行状态和有关数据，根据监测结果采用相应措施。
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