电厂厂用电率及对策
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施近年来，随着我国经济的快速发展，火电厂作为我国能源生产的主力军，其电力生产量正在不断增加。
然而，火电厂的电力生产过程中需要耗费大量的电力，这种“厂用电”大大限制了火电厂的经济效益和环保水平。
因此，对火电厂的厂用电进行分析，并采取相应的措施降低厂用电的消耗，是当前亟待解决的问题。
一、火电厂的厂用电情况分析火电厂的厂用电主要用于机组控制、水泵驱动、给水泵、空调、照明等设备。
通过对某铝厂火电厂的厂用电数据分析，发现总厂用电耗电量很大。
数据显示，该火电厂2019年总用电量为117714.43万千瓦时，其中厂用电量为9786.72万千瓦时，占总用电量的8.31%。
具体来看，机组控制用电量占厂用电总量的35.24%，水泵驱动用电量占27.53%，照明用电量占8.35%，给水泵用电量占6.33%，空调用电量占5.44%。
从表中可见，机组控制和水泵驱动两个部分的厂用电占用的比例最大，因此降低这两个方面的用电量就是降低厂用电的关键。
1、机组控制方面（1）优化机组部件采用先进的设备监控技术，进行机组早期故障预测与线上监控，发现及时排除故障，避免损伤加重，同时对机组部件进行优化设计、调整，提高设备整体能耗水平，从根本上降低厂用电。
（2）提高机组稳定性在运行中，只要机组运行状态非常稳定，就能够大大降低恢复期间的能耗和厂用电，因此需要采用高科技技术和优质零部件对机组进行稳定性调整，确保长时间稳定运行，降低厂用电的耗费。
2、水泵驱动方面（1）改进水泵结构采用高效、低能耗的水泵，在满足生产用水量的前提下降低耗电量。
（2）优化水泵工艺通过提高水泵流量的谐波振幅，控制水泵转速，使得水泵能够平稳运行，不仅能够节省时间和能耗，还能够提高生产效率、减少生产成本，降低厂用电的耗费。
3、照明方面（1）提高照明系统效率采用高效的LED灯，提高照明系统的效率，减少耗能。
（2）优化照明设备配置通过对照明设备的数量和位置进行调整，使其能够最佳地服务厂区并最小化耗电，降低厂用电的耗费。
火力发电厂厂用电率影响因素分析及降低措施
火力发电厂厂用电率影响因素分析及降低措施火力发电厂是将化学能转化为电能的服务型工厂，生产过程是完全机械化和自动化的。
需要许多用电动机拖动的机械设备为发电厂的锅炉、汽轮机、发电机等主要设备和辅助设备服务，这些机械称为厂用机械。
发电厂的厂用机械的耗电，加上全厂的运行操作、实验、照明、修配等设备的用电，合称为厂用电。
厂用电占发电厂总发电量的百分数，称为厂用电率。
厂用电率是发电厂的主要经济指标之一，找到影响厂用电的因素，降低厂用电率，可以大大降低发电成本，提高发电厂的经济性。
标签：火力发电厂；用电率；降低措施前言节能降耗一直是我国经济发展的国策，也是一项长远的战略方针。
火电厂厂用电率一直是备受各方关注的技术经济指标之一，它直接反映的是厂用系统耗电量的多少，是衡量火电厂电气部分经济运行的重要指标，代表着电厂的运行管理水平。
合理的运行方式，可以使电厂的设备处于最佳运行状态，厂用电率可以维持在较低的水平，这对创造较好的经济效益，降低能源消耗，都有很大的意义。
1 影响火力发电厂厂用电率的因素1.1 火力发电机组全流程运行效率的影响火力发电厂是通过燃煤在锅炉内燃烧，加热水变成高温高压蒸汽，冲动汽轮发电机组发电。
整个热力系统朗肯循环的效率高低，发电机的效率高低，都会影响到厂用电率。
举例来说，燃煤锅炉的飞灰含碳量，是指在炉膛燃烧结束，进入电除尘器之前炉灰中没有燃烧完的煤粉的含量。
这些煤粉本来应该在锅炉中完全燃烧，产生热能去发电，结果却作为废料进入灰场。
由此带来的是制粉电耗上升，风机电耗上升，除灰电耗上升。
有资料表明，锅炉飞灰含碳量每增加1%，机组的厂用电率增加0.01～0.02%。
锅炉漏风系数增加10%，厂用电率增加0.08～0.1%。
1.2 燃煤种类的影响火力发电厂最大的原料就是煤炭，一个装机容量在1200MW的火力发电厂，年燃煤消耗量在300万吨左右。
而要将这些燃煤所含有的化学能通过燃烧转变成热能，生产过程中的厂用辅机耗电量也是巨大的。
我厂厂用电率高原因分析及采取措施
我厂厂用电率偏高原因分析及建议改进措施自投产到现在我厂厂用电率一直偏高，以下是今年5月、6月、7月（截止至29日）份和去年5、6、7月份的发电量和厂用电率、综合厂用电率的对比：由上表可以看出，今年虽然负荷率有所下降，并且增加了化学石灰石和循环水处理两套耗电系统，但经过一年的攻关和技术改造，厂用电率还是有了一定程度的下降。
但是如果与行业内平均值相比我们还是有一定差距。
一、厂用电率高的原因分析：1、我公司锅炉主要辅机设备选型偏大以7月30日19时，#2机组为例从上表可以看出，580MW负荷时，三大风机（除增压风机外）的实际运行电流是额定电流的50%—60%，（如果考虑到#2GGH差压大的因素，实际运行电流会更小一些）几乎有一半的富裕容量，三大风机的动（静）叶开度都为60%左右。
而经上表得出的锅炉吸、送、一次风机的耗电率之和为1.3%，可见这三大风机的耗电率偏高是导致整个厂用电率偏高的一个重要原因。
2、负荷率偏低，造成厂用电率高发电出力越高，厂用电率相对越小，经统计资料表明，大型机组负荷率每变化1%，厂用电率变化0.03%，我厂4、5、6月份发电量均未完成计划，虽然经过各种努力，但综合厂用电率还是未完成计划任务。
7月份计划负荷率78%，实际完成73%，影响厂用电率升高0.15%。
3、设备或系统缺陷原因影响厂用电率升高1）、以下是7月20日—7月26日与厂用电率相关的参数周参数累计报表：2）、通过上表可以看出，#2锅炉三大风机、磨煤机、脱硫系统耗电率均高于#1锅炉，原因如下：3）、因#2锅炉空预器漏风、空预器效率低、磨煤机冷风门内漏等原因，使磨煤机出口温度偏低，为提高出口温度被迫提高一次风压，使一次风机电耗升高。
4）、因#2磨煤机磨损严重，#2炉磨煤机电耗升高。
5）、#2脱硫GGH差压大，导致#2脱硫和#2吸风机耗电率偏高。
4、环境温度升高影响1）、今年从6月份以来环境温度比去年高，且高温持续时间长，为了保证机组真空，经常保持三台甚至四台循环水泵运行。
火力发电厂厂用电率影响因素分析及降低措施
火力发电厂厂用电率影响因素分析及降低措施摘要：对当前火力发电厂厂用电率的高损耗环节和原因进行分析，再结合实际操作过程中的现场运行经验。
从内部管理、最新科技等多方面入手得出降低火电厂厂用电率的具体措施以及操作方法，真正达到节约资源、降低生产成本的根本目的。
关键词：必要性；原因分析；降低用电率措施1 降低厂用电率的必要性我国在“十一五”规划发展中明确提出了以下要求：每年的人均生产总值总体要比上一年生产总值翻倍，各单位的能源消耗总值整体要比“十一五”前降低不少于20%，资源的有效利用率要明显提升。
指导思想中还指出，要将公司集团建设成为规模式效益、控股投资、节能减排、集团化和现代化，真正为国家、为社会做出贡献。
对能源耗损的有效降低和节约，是我们整个人类社会义不容辞的责任，与企业获取和创造更大的经济效益相吻合，也是其长远发展的必经之路。
火电厂的运营发展时间长久，累积了较为丰富的生产经验，但仍然存在不足，在原有基础上如果能在内部管理、技术革新等方面进行提升，势必能将火电厂的厂用电率有效降低，实现节约能源、有效利用的目标。
2 火力发电厂厂用电率高的原因分析厂用电率是火电厂的一项重要指标，它能直观反映发电厂的节能降耗水平。
厂用电率包含两个方面，生产厂用电率和综合厂用电率。
从节省厂用电的角度来看，节约能源降低损耗是降低厂用电率的重要方面。
2.1 锅炉燃烧锅炉工作的效率受到燃料的控制，燃烧方式的不合理和燃料的不完全燃烧都会使燃烧热大大损耗，直接导致锅炉工作效率低下。
锅炉工作是大部分产品生产的基础环节，锅炉工作效率不能有效提高对火电厂的经济运营将会产生极大影响。
导致燃料不完全燃烧和热损耗的原因有很多，但最主要的原因在于炉膛和烟道的不严密。
有缝隙和有风向的部位会有漏风现象，而漏风会使炉膛内部温度降低，导致锅炉的燃烧速度减慢。
同时温度的降低会产生大量的烟气，汽温难以稳定，调节困难。
排烟的热损耗也会随之增加，在锅炉受热面有大量灰尘和结焦时，传热性能会大大减弱，排烟量和排烟温度的升高直接导致排烟的热损耗。
探究火力发电厂降低厂用电率的有效措施
探究火力发电厂降低厂用电率的有效措施近些年以来，随着我国经济快速稳定的发展，科学技术的不断进步，整个社会对于电力的需求也随之逐步增长，由此给电力企业带来了一系列发展机遇与挑战。
厂用电率是能够表征火力发电厂运营状况的一项关键经济指标，厂用电率的降低可直接促进发电厂所得利润的增高。
本文通过阐述厂用电率的概况，分析了影响发电厂厂用电率的因素，并针对实际情况提出火力发电厂降低厂用电率的有效措施。
标签：发电厂；厂用电率；有效措施引言目前，节约能源逐渐成为国家社会关注和研究的热点问题，而电力问题也一直是影响国计民生的关键，因而如何有效降低火力发电厂厂用电率是擺在每一位电力系统工作者面前的一项重大课题。
火力发电厂因其有着诸多辅助设备，因而往往有着相对较大的用电量。
所以，我们必须在掌握火力发电厂用电信息的基础上，深入分析降低火力发电厂厂用电率的有效方法，以便于降低发电厂成本，提高核心竞争力。
1 火力发电厂厂用电率的概述火力发电厂即便是保证电力系统正常运转的源泉，但同时也是能源消耗里面的大户。
其在创造电力的同时也在大量消耗能源。
现阶段，减少火力发电厂能源消耗的一个主要举措即为降低厂用电率。
正是因为火力发电厂的厂用电率是由发电厂的厂用电量和厂发电量共同决定的，所以，当前人们主要通过降低用电量亦或是增加发电量来使整个火力发电厂的厂用电率下降。
在不增加发电厂发电安全事故的情况下，发电机组如果能以相对较大的负荷运行，则可通过提高发电量来降低用电率。
但是，此类方法的效果在很大程度上会受到天气状况和整个电网状况的制约。
因此，我们需要将关注点更多地放在减少发电厂厂用电量上，以此实现节约成本、减少能耗的目的。
具体来讲，火力发电厂厂用电率的计算方法如下：厂用电率是指在发电机组正常运转情况下，一定时间内整个火力发电厂所有系统所消耗的电量和同一阶段发电机组所产生的电量的比值。
实际情况下，工作人员通常用下述公式予以计算：⑴其中，是火力发电厂厂用电率，单位%；是整个火力发电厂的总发电量，单位kW h；是整个火力发电厂的上网电量，单位kW h。
降低某公司二期660MW燃煤机组厂用电率的措施
降低某公司二期660MW燃煤机组厂用电率的措施一、优化用电设备和系统1. 安装高效节能设备：替换老旧设备，采用高效节能设备，例如高效电动机、变频器等，减少电力损耗。
2. 提高供电质量：改善电力设备的质量，确保供电稳定，减少设备故障和停机造成的能源浪费。
3. 优化用电方案：针对不同的工作状态，进行电源优化配置，合理调整电压、频率和功率因数，提高用电效率。
4. 安装智能监控系统：通过安装智能监控设备，实时监测用电情况，及时发现和处理用电过程中的异常情况，减少用电损耗。
二、加强能源管理1. 设立能源管理团队：组建专业的能源管理团队，负责能源监测、数据分析和能源管理工作，推动能源管理工作的实施。
2. 制定能源管理计划：制定能源管理计划，明确用电目标，制定能源管理指标和措施，建立能源管理档案。
3. 进行能源审计：定期进行全面的能源审计，根据审计结果制定改进措施，优化能源使用结构。
4. 建立能源管理信息系统：建立能源管理信息系统，实现能源数据的实时监测、分析和管理，为决策提供科学依据。
三、加强员工培训和宣传1. 培训员工节能意识：开展节能培训活动，提高员工的节能意识，教育员工正确使用电器设备，减少无效用电。
2. 宣传节能经验和成果：定期组织节能宣传活动，宣传节能的重要性和效果，分享节能的经验和成果，激励员工积极参与节能工作。
3. 建立节能奖励机制：建立节能奖励机制，对参与节能工作并取得成效的员工进行奖励，提高员工参与度和积极性。
四、寻找替代能源1. 发展可再生能源：积极寻找可再生能源替代燃煤发电，如风能、太阳能等，采用清洁能源减少对煤炭的依赖。
2. 探索余热利用：利用机组燃烧过程中产生的余热，开展余热回收利用，提高能源利用效率，减少能源消耗。
3. 推广能源储存技术：通过推广能源储存技术，利用低谷电能储存，高峰时段释放，实现用电平衡和优化。
总结：通过以上措施，可以降低某公司二期660MW燃煤机组厂用电率，提高用电效率，减少能源损耗，实现节能减排目标。
我厂厂用电率高原因分析及采取措施
我厂厂用电率偏高原因分析及建议改进措施自投产到现在我厂厂用电率一直偏高，以下是今年5月、6月、7月（截止至29日）份和去年5、6、7月份的发电量和厂用电率、综合厂用电率的对比：由上表可以看出，今年虽然负荷率有所下降，并且增加了化学石灰石和循环水处理两套耗电系统，但经过一年的攻关和技术改造，厂用电率还是有了一定程度的下降。
但是如果与行业内平均值相比我们还是有一定差距。
一、厂用电率高的原因分析：1、我公司锅炉主要辅机设备选型偏大以7月30日19时，#2机组为例从上表可以看出，580MW负荷时，三大风机（除增压风机外）的实际运行电流是额定电流的50%—60%，（如果考虑到#2GGH差压大的因素，实际运行电流会更小一些）几乎有一半的富裕容量，三大风机的动（静）叶开度都为60%左右。
而经上表得出的锅炉吸、送、一次风机的耗电率之和为1.3%，可见这三大风机的耗电率偏高是导致整个厂用电率偏高的一个重要原因。
2、负荷率偏低，造成厂用电率高发电出力越高，厂用电率相对越小，经统计资料表明，大型机组负荷率每变化1%，厂用电率变化0.03%，我厂4、5、6月份发电量均未完成计划，虽然经过各种努力，但综合厂用电率还是未完成计划任务。
7月份计划负荷率78%，实际完成73%，影响厂用电率升高0.15%。
3、设备或系统缺陷原因影响厂用电率升高1）、以下是7月20日—7月26日与厂用电率相关的参数周参数累计报表：2）、通过上表可以看出，#2锅炉三大风机、磨煤机、脱硫系统耗电率均高于#1锅炉，原因如下：3）、因#2锅炉空预器漏风、空预器效率低、磨煤机冷风门内漏等原因，使磨煤机出口温度偏低，为提高出口温度被迫提高一次风压，使一次风机电耗升高。
4）、因#2磨煤机磨损严重，#2炉磨煤机电耗升高。
5）、#2脱硫GGH差压大，导致#2脱硫和#2吸风机耗电率偏高。
4、环境温度升高影响1）、今年从6月份以来环境温度比去年高，且高温持续时间长，为了保证机组真空，经常保持三台甚至四台循环水泵运行。
关于降低综合厂用电率的运行措施
关于降低综合厂用电率的运行措施关于降低综合厂用电率的运行措施截止8月底，我公司综合厂用电率完成6.74%，8月份综合厂用电率完成6.96%，与公司全年综合厂用电率目标差距较大。
为了确保目标任务的完成，特制订以下节电措施（试行），望各部门严格执行：一、运行调度方面：1、严格检修申请的审批程序，控制好检修工期。
维护部在提交检修申请前，要认真盘查检修同一系统上的设备缺陷，对同一系统上的检修工作要一同进行，避免同一设备多次退出运行进行检修。
特别是需要降低机组负荷、启动电泵等检修工作，必须提前做好消缺的人员、工具、备品的准备工作，减少工作时间，准备工作未完成，不得办理工作开工手续（事故或紧急情况除外）。
2、出现异常情况，严格执行《运行调度管理制度》，应及时联系处理，维护人员在接到值长通知后，白天15min、晚上30min 内到达指定地点，并带好必要的工具、备品进行消缺工作，缩短缺陷消除时间。
3、在煤炭供应保证情况下，加强与电网的沟通，积极争取电量计划，提高日负荷曲线，最大限度的提高机组负荷率争取更多的电量，提高机组负荷率。
无否决条件下，应保证每天机组负荷率在75%以上。
二、锅炉专业方面：1、根据入炉煤质及燃烧情况，在增减负荷时，及时进行总风量的相应调整，在保证锅炉完全燃烧的情况下，尽可能降低锅炉氧量。
当发现氧量指示不准确或偏差大时，应立即联系热工校验。
正常运行时氧量控制范围为3.0%～4.5％。
2、锅炉专业对制粉系统进行优化，确定适合当前各燃用煤种的煤粉细度，以及一次、二次风配比，各台磨最大出力应保证在50t/h以上。
在保证燃烧效率的前提下，控制制粉单耗在20kWh/t 以内。
3、优化磨煤机运行方式，根据机组负荷安排制粉系统的启停，机组负荷高于480MW（或总煤量小于200t/h），保持五台磨煤机运行；机组负荷低于480MW（或总煤量小于200t/h）时，保持四台磨煤机运行；机组负荷低于350MW（或总煤量小于150t/h）时，停运一套制粉系统运行，保持三台磨煤机运行。
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电厂厂用电率及对策2007-03-06 17:06:54| 分类：论文| 标签：无|字号大中小订阅电厂厂用电率及对策中国东方电气集团公司刘玉宁摘要简介国内外电厂厂用电率的状况，从业主对电厂厂用电率提出的要求谈谈总承包单位采取的对策。
关键词发电厂；厂用电；对策1 引言电厂建设技术经济的考核指标主要有厂用电率、汽机热耗、锅炉效率、发电机效率、变压器损耗等，这些指标在工程建设过程中控制的好坏，直接影响电厂长期运行的经济效益。
控制和减少消耗在电厂内部的能量。
就增加了电厂输出的能量。
现在国内外电厂已在逐步重视和解决这个问题。
下面仅就厂用电率谈一些看法。
2 国内外电厂厂用电率的状况2.1 概念厂用电率是电厂主要技术经济指标之一，我国电力行业一般认为是发电厂电力生产过程中所必需的自用电量占发电量的百分比。
厂用电量包括电力生产过程中电动机、照明、采暖通风以及其它控制、保护装置等所耗用的电能，不包括非发电(如机修厂、基本建设、大修理后试运转以及食堂、宿舍、办公室、道路照明等)用电。
2.2 一些国家火力发电厂厂用电率下表记载的是一定时期里国际上认可的一些数据。
但由于没有反映出机组容量、燃料(煤、油或天然气)、水质和电厂的特定条件(如地理位置、电厂布置、锅炉和汽机发电机整套机组的水平等)等，故只能宏观参照比较数，而不能认为是某些电厂准确的厂用电率数值。
近年来，我国电厂向大装机容量发展，厂用电率有所降低，这也是大机组效益好的一个体现。
现在相同装机容量的机组的情况与过去比较是有变化的，厂用电率随着电厂自动控制水平提高而使机组运行状态逐步趋于合理。
同时，设备性能的改善，设计水平、管理水平的提高使电厂厂用电率也有所降低。
2.3 国内外电厂过去对厂用电的要求胜利发电厂2×210MW发电机组工程(1987年开始建设)在设计中提出厂用电率是8.3％，有要求，但合同没有惩罚条款。
成都热电厂扩建1×200MW发电机组工程也是在设计院设计时提出了厂用电率，合同没有惩罚条款(1988年开始建设)。
孟加拉国吉大港电厂2×210MW燃汽机组建设项目(1990年和1994年各1台议标的项目)技术建议书提出厂用电率6％，业主没有提出超标罚款的要求，。
伊朗阿拉克4×325MW燃油电厂建设工程(1995年中标项目)仅为汽机岛和锅炉岛，业主没有提出要求也不进行考核。
马来西亚古晋2×50MW燃煤电厂建设项目(1994年议标项目)是1994年5月签的合同，设计院的设计说明书提到该厂的厂用电率为85％，业主也没有提出超标罚款的要求。
综上所述，过去，不论国外还是国内业主，对这个关系到电厂长期运行经济效益的重要技术经济指标重视是不够的。
3 厂用电率的考核和罚款近年来，随着市场经济的发展，招标的发展，业主对厂用电率是重要的技术经济指标的认识有了提高，国内外业主有了新的要求。
从下面的叙述可以看到，现在业主不仅提出技术性能指标要求，还提出对超标者给予严厉的经济制裁的要求，表现出对厂用电率的极大重视。
3.1 孟加拉国库尔纳电厂1×210MW燃油或天然气的火电机组扩建项目(2000年开始投标的项目)业主在招标书中要求电厂辅助用电超过计划保证值，业主有权根据辅助用电超过的功率，减少合同价格。
同时提出厂用电的测量计算：在发电机出口测量发电总功率，减去在输出功率系统测量得到的净功率。
厂用电率每增加1％，合同总价相应降低1％。
也就是说，如果厂用电率绝对值每提高1％，罚款将如下式：(性能实测厂用电率-投标厂用电率)÷投标厂用电率=厂用电率提高百分比也就是说在性能实测时的厂用电率比合同厂用电率高出0.1％时，罚款将超过合同总价的1％。
标书要求是很严格的，厂用电范围的概念，超过了我国电力行业界定的厂用电范围。
同时，如果超出保证值，相应的罚款额将大幅度降低合同价格。
3.2 印度RAYALASHIMA电厂2×210MW燃煤机组项目(1999年开始投标的项目)业主在招标书中要求，如果电厂辅助用电超过了计划保证值，将根据辅助用电超过的功率(kW)数，减少合同价格。
厂用电功率数每增加1kW，合同总价相应降低25.2万卢比(47卢比＝1美元)。
经过换算，基本上是厂用电每增加1％，合同总价降低1％。
3.3 国内一些电厂如：内蒙古托克托2×600MW燃煤电厂，湖南耒阳2×300MW燃煤电厂(1999年开始投标的项目)由于是分岛招标，还对一些主要辅机设备提出用电负荷的考核，并提出超过投标值每1kW，罚款20000元的要求。
综上所述，近年来，国内外的业主不仅对厂用电率提出考核指标，还在招标(合同)中以重罚的形式体现出业主对保证厂用电率的强烈要求。
4 对策电厂本身是用电大户，业主应该对厂用电率给予重视。
现在国内外用户对厂用电率(厂用电量)超过标准就罚款的做法是正确的，尤其在市场经济的情况下，更是有必要的。
承包电厂建设的单位在这个问题上首当其冲。
此外，还要靠设计管理部门、设计部门、制造厂、安装单位、运用单位共同努力，共同把关，厂用电率才会降低，电厂综合技术经济指标才会从计划变成现实。
4.1 设计规程应适应市场要求设计规程(2000版)总则中提到“应选用高效率的大容量机组”，在总体规划中提到“应符合工程造价低，运行费用小，经济效益高”的要求。
规程同时在对一些风机选用时提出要留压头裕量达到5％～35％，风量裕量有些达到5％～35％，却没有对风机的运行效率选择提出要求。
一些泵也提出压头和流量裕度的要求，但没有对运行效率提出要求。
实际上还是没有把电厂技术经济指标(如厂用电)的事情放在要求和必保的规程内，也说明有关部门组织编写的规程应随着市场经济的要求进行调整。
否则，作为电力工程设计的依据将没有保证用户需求，也无法适应国内外电厂建设的要求。
4.2 系统设计优化谈到电厂系统，一些人认为仅是设计院的事，这样的说法是不对的。
电厂建设单位要对设计院提出要求，要参与电厂的布置，参与电厂主要设备的选型和主要参数的确定，这样才能不丧失自己的责任，把住厂用电的主动权，最大限度地满足电厂的技术经济指标要求，避免超标的情况发生。
4.2.1 布局选型合理性尽量达到满足规范、经济合理、适合运行、便于管理的要求，最大限度地发挥设备的功能。
如：(1)送引风机及其它风机的烟风道的位置、距离、通径、转弯半径等，降低烟风道系统阻力，风门正常工作时的开启状况；(2)储煤场的位置，输煤设备的输送距离、倾角、输送能力等；(3)循环水泵房的位置、取水口的位置、转弯的半径等直接影响泵的输送距离和管道阻力；(4)化学水处理车间的位置也影响除盐水的输送距离；(5)集中空调系统的位置，减少输送距离，减少输送损耗；(6)电缆的走向、长度等。
4.2.2 措施合理性如采用保温措施、施工工艺措施等，减少能量损耗。
4.2.3 匹配合理性(1)主机匹配合理，锅炉、汽轮机、发电机选型要一致；(2)变压器和电动机的配置应选用合理容量，不要过高或过低；(3)电缆材料、截面选用合理，减少发热损耗；(4)配套设备宜选用小容量(如50％)2或3台并列运行，不要选单台100％运行的方式。
4.2.4 合理选择工况区选型工况点应尽量设在高效区，杜绝偏离高效区。
电厂考核时往往采用几种工况按一定比例加权计算，这样就应尽量把选型设备(不具备性能曲线可调功能的设备，如不是叶片可调的风机等)的工况点设在占比例大的机组工况点附近。
4.2.5 设计选型杜绝大马拉小车这个问题在风机、水泵上的反映特别突出。
笔者曾参与建设的国外某电厂1＃、2＃机的风机就发生过选型不合理的情况。
特别是2台引风机，电动机功率均为1800kW，机组满负荷正常运行时，风门开启只有25％～30％，单台电动机的出力才1100kW。
当年1＃机组启动时，锅炉由于风量过大发生天然气点不着火的情况。
风机选型过大本身就不合理，不仅多花了钱用于购设备，而且风机设备风门的调节性能很差，风门在打开很小的状态下运行，增大了风阻。
如果设计选型合理，风机和电动机减小，电动机的功率消耗还会减小，厂用电率当然也会降低。
上面所说的，强调的是改善和调整，是裕量予留的合理，是设备要按运行要求在设备高效区选型，是要优化设计。
4.3 设备优化如果每种设备的设计和选型合理，厂用电的消耗就能降下来。
4.3.1 主机设备(1)锅炉系统。
提高锅炉效率，对于锅炉的风阻、风量、风压要认真进行核算，不要因过于保守而造成向设计院提资时要求过高，使系统运行不便，且增加电耗。
研究采用正压通风方式，取消引风机等设备。
减少空气预热器的漏风。
(2)汽轮机系统。
提高汽轮机热效率，降低热耗；改善冷凝器设计，做到冷却面积和水阻设计合理，提高冷却效率。
(3)发电机系统。
提高发电机和励磁机的效率，降低铁损和铜损；改善氢油水系统的配置，提高水冷氢冷效果，降低损耗。
4.3.2 电气设备(1)变压器设备。
降低变压器的空载损耗(铁损和杂散损耗)和负荷损耗(铜损)，提高变压器效率。
(2)封闭母线。
降低母线的损耗，增大母线截面，改变母线连接部位状况，减小母线的阻抗，降低母线工作温度。
如采用制冷强风干燥。
4.3.3 辅机设备锅炉给水泵可采用小汽机拖动方式，但应综合分析，权衡利弊(小汽机费用比电动机高)，再做选择。
采用变频电动机组拖动风机和水泵，长期运行对省电是无可非议的，但不是所有电力拖动均可采用此方案，需要做经济技术分析才可决定，否则，电厂造价会大幅增加，投标能否得到认可也有问题。
提高阀门质量，消除阀门内漏和外漏，合理选用阀门流道形式，减少阀门输送损失。
总之，现在通常采用提高辅机效率，用汽动拖动代替电力拖动以降低电耗(汽轮机驱动给水泵及锅炉送引风机)，改善电动机和设备的拖动联接方式以降低损耗和改变传递性能(采用液力耦合器等)；用双速电动机等变速传动装置提高电动机在不同工况的效率；采用叶片角度可调的轴流式风机和循环水泵以改善设备在不同工况下的出力效率等措施来降低厂用电率。
这些措施的确是可行的。
4.4 施工单位的质量监督施工质量的好坏，直接影响厂用电量。
如保温、漏风、漏汽、漏水和管线的路径、弯度等，需要承包建设单位协同设计部门和施工单位妥善处理。
4.5 改善主机和辅机运行方式提高运行人员的素质，制定不同负荷条件下的厂用电指标，采取奖惩措施，使运行人员把厂用电率和工资奖金挂钩，使运行人员特别是值长，能在不同工况条件下运行时，采取不同的运行方式，如一台设备运行可以满足需要时，就不启动第2台等。
在整套机组考核时的运行情况也直接影响厂用电率的测试效果。
4.6 投标时的对策招标书中对厂用电率有明确要求的，应该满足标书的要求。
因为达不到标书的要求，属于重大投标差异，就没有进一步谈判的余地了。