机修工理论知识考试题

海诺尔机修工职称考评考试复习题

出题说明

1、本试题分为：理论知识考试复习题和实际操作考试复习两部分；

2、理论知识复习题库涵盖该工种所应具有的基本知识和基本工作技能，包

括工艺流程、操作技能、维护保养知识、节能降耗措施方法、安全知识等方面；

3、试题注重简洁、实用、系统，并与工厂、工种的实际操作紧密结合；

4、本次理论知识考试复习题可作为平时工人培训内容或考试复习资料，通

过工人在认识到自己目前的差距基础上，以考试引导工人加强学习，向专业化、职业化方向发展，使其熟悉工厂工艺流程，逐步掌握本专业知识和技能，以利于工厂的设备操作、管理、维修等工作尽快走上正轨；

5、考试时可根据初级、中级工要求从题库中抽取部分题目，让工人作答；

复习题库的另一目的，避免工人死记硬背试题及答案，使其在理解的基础上掌握，并能在实际工作中熟练运用，以达到考试的最终目的，既：提高工人工作质量，为工厂创造最大效益；

6、并且机修工的要求较高，必须了解目前工厂各种设备的基本结构，性能，

设备正常标准，各设备的主要故障表现、原因分析、解决方法，以及基本的设备修理程序，维修方法，维修验收标准。由于是复习题库，故题量较大。

机修工职称考评理论考试题（应知部分）

一、工艺流程：

1、简述所处工厂垃圾处理工艺流程。

2、机修在垃圾处理工厂的作用，功能是什么？为谁服务？

3、垃圾处理厂在哪些环节需要机修工密切配合？

二、设备操作：

1、工厂哪些工种属于特殊岗位工种，特殊岗位工种上岗操作必须取得相应的设备上岗证，并由工厂统一安排上岗操作，为什么？机修工是否可以操作这些设备？私自操作这些设备有什么危险后果？工厂行车工请假，厂长安排你操作行车，你怎么办？

3、机修工平时巡检设备时，随身应携带哪些工具？

4、机修工检修皮运机时，主要的操作程序是哪些？

5、机修工检修鳞板输送机时，主要的操作程序是哪些？

6、机修工检修滚筒筛分机时，主要的操作程序是哪些？

7、机修工检修振动筛分机时，主要的操作程序是哪些？

8、机修工检修焚烧炉引风机时，主要的操作程序是哪些？启动修复后的引风机的正确程序是哪些？

9、机修工需要经常使用各种设备、工具，如钻床、电焊机、磨光机、砂轮机、锯弓、扳手、丝锥等。请说明操作电焊机、砂轮机的工作程序。

10、用钻床或电钻在斜面上钻孔时应采取什么措施才能保证不钻偏？

参考答案： (1)、工件装夹牢固；（2）、在钻孔位置加工出平台。

11、露天使用砂轮磨光机等粉尘量大的设备时，操作人员是应背风操作还是应逆风操作？为什么？

12、你厂车间工作场所特别是在操作设备时要求禁止吸烟吗？

13、会识机械图是机修工的一项基本知识要求，通常的三视图是指哪几个？零件在左视图与俯视图上表达的尺寸，哪方面是一致的？

参考答案： (1)、正视图、俯视图、侧视图；（2）、宽度尺寸。

14、会检测作为机修工的一项基本技能要求，通常使用来测量长度的量具有哪些，各自在什么情况下使用？

参考答案：卷尺、游标卡尺、千分尺；

15、在测量精度要求较高时，为了减少测量误差的影响，有哪些测量方法可以帮助提高测量精度？试用数学公式表达。

厂焚烧炉换热器使用的是20g，还是Q235-A材料？为什么？

参考答案：焚烧炉换热器工作在高温环境，应使用锅炉钢20g。Q235-A材料使用温度不超过300℃

17、进行设备构件焊接修复时，应充分考虑金属材料的焊接性能，请按焊接性能的高低对低碳钢、铸铁、铝进行排序。焊条药皮的作用有哪些？焊条的直径是指焊条的最大直径还是焊芯直径？

参考答案：（1）焊接性能：低碳钢>铸铁>铝。（2）焊条药皮作用：保护焊缝、焊缝脱氧精炼、稳定电弧、改善焊接工艺、添加合金。（3）焊条的直径是指焊芯直径。

18、在对中碳钢、铸铁进行焊接时，需要对材料进行预热处理。为什么？

参考答案：中碳钢、铸铁焊接要焊前预热，焊后缓冷，是为了保证母才与焊缝融合紧密，避免焊接应力与裂纹出现。

19、利用手工电弧焊可以对不锈钢进行焊接吗？1Cr18Ni9Ti不锈钢与普通低碳钢相互可以焊接吗?应使用何种焊条？焊接奥氏体不锈钢材料时，选择焊条是根据材料的力学性能还是化学成分？

参考答案：选用焊条：E309-15，选择焊条是根据化学成分。

20、不锈钢由于价格比普通低碳钢高出几倍，一般使用于有特殊要求场所，举例说明垃圾处理设备哪些部位可以使用不锈钢，有哪些好处？

参考答案：不锈钢具有良好的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性。可以大大提高设备使用性能。21、垃圾焚烧炉最主要的零部件是炉排，说明炉排材料有哪些要求，机械炉排通常使用的材料有哪几种？

参考答案：（1）炉排材料要求：耐高温腐蚀性能、良好的高温强度；（2）、机械炉排有：耐热铸铁、耐热球墨铸铁。

22、能正确使用机修设备工具进行零件的简单加工，是对机修工的基本要求，在砂轮上磨麻花钻是从刃口向后刀面磨，还是从后刀面磨向刃口磨？磨钻头时刃口发红说明什么问题？应怎样避免磨钻头时钻头被退火？

参考答案：（1）磨麻花钻是从刃口向后刀面磨；（2）磨钻头时刃口发红说明刃口被退火；（3）要避免磨钻头时钻头被退火，进给量不能过大（即：用力合适），加强冷却。

23、钻不锈钢等高强度材料时，钻头的后角应偏大还是偏小？为什么？

参考答案：钻头的后角应是偏小，以提高钻头强度。

24、钻高强度材料时，可以加乳化液吗？其作用是什么？

参考答案：加乳化液是为了冷却与润滑。

25、钻铸铁材料时，应加哪种润滑液？

参考答案：应加煤油润滑。

26、M10的普通螺纹孔，其钻底孔的钻头选择应为多大？

27、工厂某设备一齿轮损坏，需要加工新零件更换，测得齿数为24，外圆直径130mm，试计算齿轮目数。

参考答案：5mm

28、工厂有配合要求的零件需要更换时，通常需要选择合适的加工单位，在外圆尺寸精度要求达到IT7级，粗燥度要求Ra1.6时，可否选择精度较好的车床加工。同样要求的箱体孔加工，应选择何种加工设备为合适？

29、圆锥体大小直径分别为D和d，长度为L，试计算锥度和斜度。

参考答案：锥度：（D-d）/L；斜度：（D-d）/2L

三、维护保养：

1、机修工的工作职责有哪些？机修工作跟不上会对工厂生产有哪些影响？

2、机修工的工作职责，主要完成工厂设备维修，设备维修包含哪些方面？

3、对设备进行维护，又叫设备保养，主要完成哪些方面工作？

参考答案：设备保养包括清扫、检查、清洗、润滑、紧固、调整和防腐。

4、设备在什么情况下需要检修，检修过程应注意哪些安全事项？

5、简述机修工检修设备的主要程序？

参考答案：熟悉设备结构、原理，设备表面清洁整理，拆卸，旧零部件清洗检查，零部件修复或加工采购，修复后（或加工）零部件检查，清洗、装配，调整，试车，验收，移交，填写设备检修记录。

6、设备检修过程中中途离开应有哪些措施，以保证设备安全？

参考答案：向相关人员通告，在显著位置设警示牌。

7、设备检修完成试车有哪些程序？试车过程中应注意设备的哪些方面？

参考答案：（1）空栽试车、负载试车；（2）注意：运动是否正常，噪声、振动是否异常，电机、减速器、轴承温度是否正常，连接紧固件是否松动，安全设施是否灵敏可靠。

8、怎样判断设备故障性质？举例说明哪些故障可以通过保养解决？哪些需要马上抢修？哪些需要进入设备大中修计划？判断其状况正常的标准有哪些？

参考答案：一般的松动、轻微泄漏等轻度故障可以通过保养解决；零件疲劳变形、断裂失效，发动机烧瓦，配合卡死，振动剧烈，噪声异常，控制失灵，密封失效，润滑堵塞等严重功能故障需要马上抢修；磨损，腐蚀，结构件裂纹，运动精度下降等潜在故障需要进入设备大中修计划。

9、机修工首先要了解工厂设备结构组成、性能特点，请说明行车的主要组成，各部分作用。经常出现的故障有哪些？出现故障如何处理？

10、说明装载机的主要组成，各部分作用。经常出现的故障有哪些？出现故障如何处理？判断其

11、说明鳞板输送机的主要组成，各部分作用。经常出现的故障有哪些？出现故障如何处理？判断其状况正常的标准有哪些？

12、说明机皮运机的主要组成，各部分作用。经常出现的故障有哪些？出现故障如何处理？判断其状况正常的标准有哪些？

13、说明滚筒筛分机的主要组成，各部分作用。经常出现的故障有哪些？出现故障如何处理？判断其状况正常的标准有哪些？

14、说明振动筛分机的主要组成，各部分作用。经常出现的故障有哪些？出现故障如何处理？判断其状况正常的标准有哪些？

15、说明除铁机的主要组成，各部分作用。经常出现的故障有哪些？出现故障如何处理？判断其状况正常的标准有哪些？

16、说明螺旋输送机的主要组成，各部分作用。经常出现的故障有哪些？出现故障如何处理？判断其状况正常的标准有哪些？

17、说明刮板输送机的主要组成，各部分作用。经常出现的故障有哪些？出现故障如何处理？判断其状况正常的标准有哪些？

18、说明焚烧炉液压系统的主要组成，各部分作用。经常出现的故障有哪些？出现故障如何处理？判断其状况正常的标准有哪些？

19、说明喷淋冷却塔的主要组成，各部分作用。经常出现的故障有哪些？出现故障如何处理？判断其状况正常的标准有哪些？

20、说明布袋除尘器的主要组成，各部分作用。经常出现的故障有哪些？出现故障如何处理？判断其状况正常的标准有哪些？

21、说明焚烧炉引风机的主要组成，各部分作用。经常出现的故障有哪些？出现故障如何处理？判断其状况正常的标准有哪些？

22、说明焚烧炉烟管的作用。经常出现的故障有哪些？出现故障如何处理？判断其状况正常的标准有哪些？

23、机修工进行日常设备巡点检工作，必须关注哪些方面？怎样通过各种信息判断设备是否正常？发现设备存在故障或故障隐患时，应采取什么程序进行处理？

24、具体说明工厂鳞板机日常巡检的工作内容。

25、正确的保养，可以大大提高设备使用寿命，降低故障率。具体说明工厂行车保养制度及周、月、半年检的主要内容。

26、具体说明工厂行车钢丝绳保养的工作内容。

27、具体说明工厂装载车发动机一级保养的主要工作内容。

29、具体说明工厂滚筒筛分机日常维护保养的主要工作内容。

30、具体说明工厂振动筛分机日常维护保养的主要工作内容。

31、机修工经常面对各设备的各种故障。要求机修工能根据故障情况迅速判断故障原因并予以排除。现工厂行车制动器失灵，请查找原因。

32、工厂行车减速器过热，同时噪声过大，请分析原因。

33、工厂行车减速器漏油，请分析原因。

34、工厂皮运机设备出现皮带“跑偏”时，会带来危害，请分析皮带“跑偏”的原因，出现“跑偏”不及时处理会有哪些危害？

35、皮运机“纠偏”时，一般要求在空载时进行，为什么？

36、调整皮运机托辊“纠偏”时，是将输送带偏向那边的托辊沿输送带运行方向挪移吗？

37、调整皮运机滚筒“纠偏”时，是将输送带偏向那边的滚筒沿输送带运行方向挪移吗？

38、工厂皮运机设备出现皮带“打滑”时，会带来危害，请分析皮带“打滑”的原因，出现“打滑”不及时处理会有哪些危害？

39、皮运机皮带在什么情况下需要切割掉重新粘接，皮带粘接的步骤有哪些。

40、工厂的皮运机皮带粘接通常使用哪种粘接剂，搭接如何处理，搭接长度如何确定？

41、焚烧炉引风机叶轮在什么情况下会出现剧烈振动，会带来什么危害？引风机叶轮出现裂纹的如何处理？

42、消除引风机叶轮出现不正常振动的措施有哪些，校叶轮平衡的基本方法有哪些？

43、焚烧炉引风机在什么情况下会出现过热，过热对引风机有什么危害？

44、焚烧炉炉门在什么情况下会容易烧坏？焚烧炉换热器在什么情况下容易烧坏？

45、设备修理是机修工的一项重要工作内容，写出你完成一项设备大修工作的管理程序（包括机修任务的接受、机修过程专业配合的安排、材料外购的程序、外购材料的质量控制程序、设备修理完成的评估验收、设备维修档案填写等）。

46、具体的设备修理过程应遵照一定的程序，请叙述进行行车减速器修理有哪些具体修理程序？

参考答案：

（1）、修理前准备：包括设备停机断电挂警示牌，了解减速器结构功能，拆卸前清洗场地，设备表面清洁整理，检查、判断故障性质，确定修复方案。

（2）、拆卸、维修前的检验；

（3）、零件修复；对失效零部件修复，外购或外协加工零件；

（4）、装配前准备：了解装配结构、要求及调整方法，制定装配工艺、选择装配方法、确定装配顺序；准备装配工具和材料；清洗和润滑、零部件检验修毛倒角：检查零件材料性能，加工质量、配合质量；

（6）、调试：调整零部件相对位置、配合间隙；进行空转试验、负荷试验；精度检验。

47、机修工不仅要懂操作，还要了解一些设备设计、安装、维修、保养方面的理论知识，在设备转动部位要求加注润滑油，其作用是什么？

参考答案：润滑作用是控制摩擦，减少磨损。

48、机器在什么情况下使用机油润滑？什么情况下使用齿轮油？

参考答案：重要设备或重载条件使用齿轮油，一般轻载条件使用机油。

49、什么情况下使用黄油润滑？什么情况下使用二硫化钼润滑脂？潮湿的环境下能否使用钠基润滑脂，为什么？

参考答案：在容易泄漏情况下使用黄油润滑；二硫化钼润滑脂用于高温场所，钠基润滑脂其吸水性强而且易失效，不能在潮湿的环境下使用。

50、齿轮箱润滑油面应保持在什么位置合适？为什么？新制造或大修后减速器，在连续工作多长时间后需要换新油？

参考答案：齿轮箱润滑油面应控制在齿轮浸入油面高度以1~2个齿高为宜，油面过高加大对油的搅拌而发热，过低润滑不良；新制造或大修后的减速器，在工作250小时后更换新油。

51、滚动轴承磨损到什么程度需要更换？

参考答案：

（1）、滚动轴承工作表面金属因疲劳而出现脱皮；

（2）、因润滑不良、密封不好等工作表面锈蚀明显，形成锈层脱落；

（3）、滚动体表面产生凹坑、滚道表面磨损或鳞状剥落，工作发生噪声且无法调整，继续使用出现振动；

（4）、架磨损或碎裂，使滚动体卡住或从保持架脱落；

（5）、轴承因装配或维护不当出现裂纹；

（6）、轴承因过热而退火；

（7）、内外圈与轴径或轴承座孔配合过松，工作时发生相互滑移，加速磨损；或者配合过紧，拆卸后轴承转动仍过紧。

52、拆卸轴刭上的滚动轴承，需要哪些基本工具，拆卸滚动轴承时的禁忌有哪些？

参考答案：拆卸轴刭上的滚动轴承需要拉钩，扳手等。拆卸滚动轴承时的切忌滚动体受力，严禁用手锤直接敲打轴承。

53、轴承装配前首先应清洗干净，滚动轴承加黄油有什么要求？为什么?

参考答案：滚动轴承加黄油轴承空腔的1/3~1/2的空间，不能加满轴承空腔，否则轴承易发热。

54、说明内圈紧配合、外圈较松配合轴承装配的基本程序，装配滚动轴承时的禁忌有哪些？

参考答案：修毛刺、清洗、检查后，先将轴承压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入壳体轴承座孔中，最

压装轴承时，不允许通过滚动体传递压力。

55、滚动轴承装配后的轴向间隙调整方式有哪些？对不同载荷、转速场所的轴承，轴向间隙有什么不同？

参考答案：滚动轴承装配后的轴向间隙调整方法有：垫片调整、螺钉调整、成对圆锥滚子轴承内外圈调整。对低速重载条件采取稍小间隙，对高速轻载条件采取稍大间隙。

56、齿轮在轴上装配一般采取哪些配合形式？

参考答案：齿轮在轴上装配一般采取过盈配合H7/r6或过渡配合H7/m6。

57、齿轮与轴转矩的传递靠什么完成？键与轴上键槽配合一般采取紧配合还是松配合？键与齿轮轮毂配合一般采取紧配合还是松配合？

参考答案：齿轮与轴转矩的传递靠键完成。键与轴上键槽配合一般采取紧配合，键与齿轮轮毂配合一般采取过渡配合。

58、齿轮啮合接触面有什么要求？怎样测量接触精度？怎样消除装配后出现的接触误差？

参考答案：齿轮啮合接触面积要求大而均匀。可用着色法测量接触精度。消除装配后出现的接触误差可采用：研齿、修齿、磨和等工艺措施。

59、请说明拧紧无定位销机壳、轴承盖螺钉顺序与原则。

参考答案：从里向外，对角交替。

60、请说明拧紧有定位销机壳、轴承盖螺钉顺序与原则。

参考答案：从定位销起两边交替，向外延伸。

61、在拆卸螺栓连接的机箱侧板时，正确的拆卸顺序是先拆上部还是下部螺栓？装配时的顺序呢？参考答案：拆卸时先拆下部螺栓；装配时先装上部螺栓；

62、普通液压油适用于多少压力的液压系统，目前工厂焚烧炉液压系统属于中低压还是高压？

参考答案：目前工厂焚烧炉液压系统属于中低压。

63、液压油呈透明、有小黑点、气味良好，可以继续使用吗？该如何处理？

参考答案：需要过滤后才能继续使用。

64、液压油呈乳白色、气味良好，可以继续使用吗？该如何处理？

参考答案：不能继续使用；应换油。

65、液压油混入空气和水份会给液压系统带来哪些影响？哪些情况下液压油容易混入空气和水份？

参考答案：液压油混入空气，会造成系统无力，有噪声，运动爬行冲击现象。

液压油混入水，会造成液压油氧化，元件腐蚀卡堵。

66、将液压油装入透明塑料瓶倒立，向上澄清是混入了空气还是水份？向下澄清呢？

1、使用柴油清洗轴承，请说出最合理的清洗方式，以节约柴油。

2、黄油开封后未使用完应怎样保管？

3、垃圾厂装载机斗齿经常磨损严重、甚至磨掉，从而影响料斗的使用寿命，有什么办法解决？

4、目前各厂装载机轮胎维修更换频率较高，费用很高，有什么办法解决？

5、针对工厂目前现有设备，你认为需要做哪些技术改造，便于提高工厂设备产能，节能降耗，减少设备故障，降低设备维修费用。

五、安全防护：

1、机修工佩戴劳动保护用品有哪些？你平时上班佩戴了哪些劳动保护用品？

2、应该如何正确使用劳动保护用品（包括什么时候戴手套，什么时候不能戴手套）？不按安全规定佩戴劳动保护用品可能带来的后果。

3、简述机修工安全操作规程。为什么在设备检修时要求先停机断电，并在明显位置挂警示牌？为什么拆下的零件要求摆放规范，不准乱丢乱放？

4、为什么要求严禁设备运行时进行检修或清扫？

5、工厂经常出现由于违章操作、清理皮运机而造成安全事故，请说明哪些行为易导致安全事故？

6、向上倾斜输送的皮运机，其逆止器损坏，不及时修复会发生哪些安全事故？

7、行车作为垃圾处理工厂的重要和关键设备之一，应随时保证各零部件处于完好状况，钢丝绳的作为重要受力件，其更换标准是什么？

8、行车制动器的制动片更换标准是什么？

9、在对行车进行设备检修时，照明电源的电压要求不高于多少伏，为什么？

10、振动筛分机靠振动电机的偏心块激振，规定要求多长时间需要对振动电机的连接螺栓进行检查？

11、在使用氧气、乙炔火焰切割时，氧气瓶、乙炔瓶摆放距离最小为多少，其距离焚烧炉等热源的安全距离最低为多少？

12、在使用手持砂轮机时，砂轮旋转方向对准他人或自身有哪些安全隐患？

13、为什么使用钻床时严禁戴手套？

14、清洗工作台或设备表面时，严禁使用汽油清洗，为什么？

四川海诺尔环保产业投资有限公司

机修工职称考评操作考试题（应会部分）

1、减速器故障（噪声）诊断及修理（更换）。（考查点：根据故障现象分析故障点、故障原因，根据故障原因能确定修理办法，修理程序，一般的拆卸常识、零件修复基本技能，正确装配知识，调整方法，试车程序，试车合格验收）

2、用焊接法取断头螺钉；（考查点：操作电焊机的正确方法，用焊接法取断头螺钉的基本知识，焊接技术，安全知识，工作效率）

3、炉门铰座裂纹焊接修复；（考查点：操作电焊机的正确方法，铸件焊接的正确知识，裂纹焊补的预处理知识，焊缝表面修磨，焊接技术，安全知识，工作效率）

4、皮带粘接处理；（考查点：粘接剂的正确选择，皮带的搭接形式设计及实际操作，涂胶基本技能，压板的正确使用，粘接合格的检验）

5、行车制动器失灵的修复处理；（考查点：行车制动器结构的熟悉程度，制动器调整的基本技能，制动带磨损情况的检查、更换标准，液压系统漏油、无力、行程不足等的处理）

6、风机叶轮简单校平衡，主轴与电机轴调平行；（考查点：风机叶轮不平衡带来的危害，利用风机自身结构校平衡的的操作技能，校平衡的基本方法，主轴与电机轴安装不平行误差要求标准熟悉程度，主轴与电机轴调平行的操作技能，工具的正确选择、使用，主轴与电机轴安装合格的检验）