无纺布检验ppt课件
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无纺布的检测项目和检测指标
无纺布的检测项目和检测指标无纺布，听到这个词是不是感觉有点神秘？其实，它就是那种看起来像纸却比纸更耐用的材料，常见于你日常生活中的各种包装、清洁产品，甚至是口罩里。
今天，我们就来聊聊这无纺布到底是如何被检测的，以及检测指标是什么，保证你以后在超市看到它时能更有底气。
1. 无纺布的基本检测项目首先啊，咱们得弄清楚无纺布检测都检查哪些东西。
这个就像做作业之前先看看题目，才能知道要怎么答对吧？1.1. 物理性能检测在物理性能上，最关键的有强度和耐久性。
比如说，布料的拉伸强度，就是看它有多强，能承受多少力量才能不撕裂。
想象一下，如果你在用无纺布清理桌面，突然一扯就撕了，那可真是不够给力。
而耐久性呢，就是看无纺布在使用过程中是否容易磨损，能不能坚持住经常的摩擦。
1.2. 吸水性检测接着就是吸水性检测。
你可别小看这项指标，它关系到无纺布的实际使用效果。
试想一下，如果你用它擦水，结果水总是留在表面，那岂不是要烦死了？所以，检测的时候会测它的吸水速度和吸水量，看看它能不能快速地吸收液体而不湿透。
2. 无纺布的化学性质检测除了物理性能，化学性质也是重点。
咱们可不能忽视这部分哦！2.1. 成分分析首先，成分分析是关键。
无纺布的主要成分一般是合成纤维，比如聚丙烯或者聚酯，这些材料决定了布料的基本特性。
通过化学检测，可以确保这些成分的比例符合标准，不然可就像是做菜时调料不对，口感就大打折扣。
2.2. 化学反应测试其次，化学反应测试也很重要。
比如说，检测它在接触各种化学物质后是否会发生不良反应。
像无纺布如果用在食品包装上，那它的化学稳定性必须过关，不能释放有害物质，那样对健康可就不妙了。
3. 环境适应性检测最后，环境适应性也是得仔细看看。
无纺布往往需要在各种环境下使用，所以检测它的环境适应性也是必须的。
3.1. 温湿度影响无纺布在不同温湿度下的表现也要检测一下。
比如说，它在高温或者潮湿环境中是否会变形，强度是否下降。
这就像是考验你在夏天和冬天的体力一样，得保证无论环境如何变化，它的表现都不会差。
无纺布检验(课堂PPT)
1
生产工艺简介
2
无纺布实样
3
பைடு நூலகம்
一、外观检测：（方法：目测）
1、外包装不得破损. 2、标识：供应商名称、品名、规格、批号。实物、标签、送货单要统一。
4
3、拆开包装（目测、嗅觉） 3.1、不得出现脏污、蚊虫、异物； 3.2、检查材料是否起毛、褶皱、破洞、柔软 度、 均匀度、有无异味。 3.3、接头每卷≤1，批总数≤5%，接头为黑色 胶带。 4、端面平整度 4.1、收卷松紧一致，纸筒不得变形，脱筒， 分切整齐 、无毛边， 4.2、纸筒与无纺布端面平整，单面允许偏差： 拒水、亲水无纺布：±3mm。 蓬松无纺布： ±20mm 5、确定材料使用面朝向，核实供应商使用面 标识是否正确。光面为使用面，毛面为喷胶 面。
无纺布检验
我司无纺布分类
一、无纺布分类
1.按生产工艺分为：仿粘、热风、热轧 2.按性能分为： 2.1、蓬松无纺布 主要用于体芯 2.2、亲水无纺布（SS、SSS) 主要有面层无纺布、包裹无纺布 2.3、非亲水无纺布（SS、SSS) 主要有腰围无纺布、复合底膜无纺布 3.3、拒水无纺布（SMS、SMMS) 主要有隔边拒水无纺布
• 2.2.2、将试样放置在固定样底座 上（光面朝下）；
• 2.2.3、将羊毛垫放置在试样上；
• 2.2.4、将托盘放置在羊毛垫上；
• 2.2.5、用专用橡皮圈将试样固定
在托盘上，剪去多余试样。
22
23
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26
•2.5、保持十孔板及样品不动，等待5分钟，重复步骤2.3 和2.4，记录渗透过的点数N2。注意：在此次滴水过程中， 对于前次未透过的点不必再滴水，直接记为不透过的点。
•2.6、重复步骤2.5，即为第三次渗透N3。N2+N3≤5合格
生产工艺简介
2
无纺布实样
3
பைடு நூலகம்
一、外观检测：（方法：目测）
1、外包装不得破损. 2、标识：供应商名称、品名、规格、批号。实物、标签、送货单要统一。
4
3、拆开包装（目测、嗅觉） 3.1、不得出现脏污、蚊虫、异物； 3.2、检查材料是否起毛、褶皱、破洞、柔软 度、 均匀度、有无异味。 3.3、接头每卷≤1，批总数≤5%，接头为黑色 胶带。 4、端面平整度 4.1、收卷松紧一致，纸筒不得变形，脱筒， 分切整齐 、无毛边， 4.2、纸筒与无纺布端面平整，单面允许偏差： 拒水、亲水无纺布：±3mm。 蓬松无纺布： ±20mm 5、确定材料使用面朝向，核实供应商使用面 标识是否正确。光面为使用面，毛面为喷胶 面。
无纺布检验
我司无纺布分类
一、无纺布分类
1.按生产工艺分为：仿粘、热风、热轧 2.按性能分为： 2.1、蓬松无纺布 主要用于体芯 2.2、亲水无纺布（SS、SSS) 主要有面层无纺布、包裹无纺布 2.3、非亲水无纺布（SS、SSS) 主要有腰围无纺布、复合底膜无纺布 3.3、拒水无纺布（SMS、SMMS) 主要有隔边拒水无纺布
• 2.2.2、将试样放置在固定样底座 上（光面朝下）；
• 2.2.3、将羊毛垫放置在试样上；
• 2.2.4、将托盘放置在羊毛垫上；
• 2.2.5、用专用橡皮圈将试样固定
在托盘上，剪去多余试样。
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•2.5、保持十孔板及样品不动，等待5分钟，重复步骤2.3 和2.4，记录渗透过的点数N2。注意：在此次滴水过程中， 对于前次未透过的点不必再滴水，直接记为不透过的点。
•2.6、重复步骤2.5，即为第三次渗透N3。N2+N3≤5合格
纺织品检验学培训课件(ppt 65页)
3.按纺织品检验数目分类
从被检验产品的数量来看。纺织品检验又分为全数 检验和抽样检验两种情况。全数检验是对批中的所有 个体或材料进行全
3.按纺织品检验数目分类
从被检验产品的数量来看。纺织品检验又分为全数 检验和抽样检验两种情况。全数检验是对批中的所有个 体或材料进行全部检验。抽样检验则是按照规定的抽样 方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量的个体或材 料进行检验，并以抽样检验的结果来推断总体的质量。 纺织检验中，织物外观疵点一般采用全数检验方式，而 纺织品内在质量检验大多采用抽样检验方式。
• 又称“ 成品检验”，它是对完工后的产品质量作全面 检查，以判定其合格与否或质量等级。成品检验是质 量信息反馈的一个重要来源，检验时要对成品质量缺 陷作全面记录，并加以分类整理，及时向有关部门汇 报，对可以修复但又不影响产品使用价值的不合格产 品，应及时交有关部门修复，同时也要防止具有严重 缺陷的产品流入市场，做好产品质量把关工作。
总之，必须综合考虑用户和稍费者的使用要 求、消费水平、产品成本、加工难易程度等因 素，合理制定切合实际的产品规格和技术要求。
三 纺织品的规格和技术要成
纺织品的规格和技术条件是由有关部门制订的 标准如行业标准，或订货合同中品质条款所规 定的，它带有一定的强制性，是可以检验的。
纺织品的规格和技术要求所包括的内容：
• 有些检验项目是通过人的感官（如视觉、触觉等）进 行检验的，如纺织品外观疵点，表面光洁度，毛型感， 丝型感等等，这些都是纺织品的外观质量特性。
• 纺织品的很多质量特性是要经过仪器检测才能得到检 验结果的如纱线的原料组成、线密度及条干不匀。捻 度及捻度不匀、强力及强力不匀、伸长率及伸长率不 匀、回潮率等；织物的组织、幅宽、匹长、厚度、经 纬纱细度、经纬向强力、重量等。
从被检验产品的数量来看。纺织品检验又分为全数 检验和抽样检验两种情况。全数检验是对批中的所有 个体或材料进行全
3.按纺织品检验数目分类
从被检验产品的数量来看。纺织品检验又分为全数 检验和抽样检验两种情况。全数检验是对批中的所有个 体或材料进行全部检验。抽样检验则是按照规定的抽样 方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量的个体或材 料进行检验，并以抽样检验的结果来推断总体的质量。 纺织检验中，织物外观疵点一般采用全数检验方式，而 纺织品内在质量检验大多采用抽样检验方式。
• 又称“ 成品检验”，它是对完工后的产品质量作全面 检查，以判定其合格与否或质量等级。成品检验是质 量信息反馈的一个重要来源，检验时要对成品质量缺 陷作全面记录，并加以分类整理，及时向有关部门汇 报，对可以修复但又不影响产品使用价值的不合格产 品，应及时交有关部门修复，同时也要防止具有严重 缺陷的产品流入市场，做好产品质量把关工作。
总之，必须综合考虑用户和稍费者的使用要 求、消费水平、产品成本、加工难易程度等因 素，合理制定切合实际的产品规格和技术要求。
三 纺织品的规格和技术要成
纺织品的规格和技术条件是由有关部门制订的 标准如行业标准，或订货合同中品质条款所规 定的，它带有一定的强制性，是可以检验的。
纺织品的规格和技术要求所包括的内容：
• 有些检验项目是通过人的感官（如视觉、触觉等）进 行检验的，如纺织品外观疵点，表面光洁度，毛型感， 丝型感等等，这些都是纺织品的外观质量特性。
• 纺织品的很多质量特性是要经过仪器检测才能得到检 验结果的如纱线的原料组成、线密度及条干不匀。捻 度及捻度不匀、强力及强力不匀、伸长率及伸长率不 匀、回潮率等；织物的组织、幅宽、匹长、厚度、经 纬纱细度、经纬向强力、重量等。
织物的品质检验课件
厚段(密路) thick place：织物上呈现一段纬密 过大的横档。
24
4、严重疵点
例如：
破洞 hole：织物上三根及以上相邻经纬纱断裂， 呈现孔洞。
豁边 burst selvedge ripped selvedge：织物边组 织内相邻三根及以上纱线(包括锁边纱)断裂，或 数根纬纱未织进边组织。
22
2、纬向明显疵点 weft direction defects：由 纬纱形成或在织物纬向呈现的疵点。
例如：
粗纬 coarse weft thick weft：织物上一根纬纱明 显地比相邻的纬纱粗
双纬 double pick：织物上呈现于组织纹路不符 的两根并列纬纱。
百脚 mispick：斜纹和缎纹织物的一个完全组织 中缺少一根及以上纬纱，织物上呈现锯齿或线条状 纹路。
般有经验的检验员评定实物质量有一定的准
确性。目前国外已在使用织物风格仪。 物理指标指织物的缩水率、起球、断裂强
力、折皱弹性等。其指标、试验方法见
FZ/T24002 、3—93《精、粗梳毛织品标准》。 其中折皱弹性试验方法见GB/T3819— 1997。
33
染色牢度指织物染色后其颜色坚牢度。其 考核项目，试验方法、考核级别请见 FZ/T24002—9 3 ，FZ/T24003—93《精、粗梳 毛织品标准》。
注：
1 、棉本色布分类： 细织物： 11~20tex (55s~29s) 中粗织物： 21~30tex (28s~19s) 粗织物： 31tex及以上 (18s及以下) 2 、每匹布允许总评分=每米允许评分数(分/ 米) ×匹长(米)
(计算至一位小数，四舍五入成整数)
21
布面疵点检测:
1、经向明显疵点 warp direction defects：由 经纱形成或在织物经向呈现的疵点。
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4、严重疵点
例如：
破洞 hole：织物上三根及以上相邻经纬纱断裂， 呈现孔洞。
豁边 burst selvedge ripped selvedge：织物边组 织内相邻三根及以上纱线(包括锁边纱)断裂，或 数根纬纱未织进边组织。
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2、纬向明显疵点 weft direction defects：由 纬纱形成或在织物纬向呈现的疵点。
例如：
粗纬 coarse weft thick weft：织物上一根纬纱明 显地比相邻的纬纱粗
双纬 double pick：织物上呈现于组织纹路不符 的两根并列纬纱。
百脚 mispick：斜纹和缎纹织物的一个完全组织 中缺少一根及以上纬纱，织物上呈现锯齿或线条状 纹路。
般有经验的检验员评定实物质量有一定的准
确性。目前国外已在使用织物风格仪。 物理指标指织物的缩水率、起球、断裂强
力、折皱弹性等。其指标、试验方法见
FZ/T24002 、3—93《精、粗梳毛织品标准》。 其中折皱弹性试验方法见GB/T3819— 1997。
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染色牢度指织物染色后其颜色坚牢度。其 考核项目，试验方法、考核级别请见 FZ/T24002—9 3 ，FZ/T24003—93《精、粗梳 毛织品标准》。
注：
1 、棉本色布分类： 细织物： 11~20tex (55s~29s) 中粗织物： 21~30tex (28s~19s) 粗织物： 31tex及以上 (18s及以下) 2 、每匹布允许总评分=每米允许评分数(分/ 米) ×匹长(米)
(计算至一位小数，四舍五入成整数)
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布面疵点检测:
1、经向明显疵点 warp direction defects：由 经纱形成或在织物经向呈现的疵点。
大豆蛋白纤维无纺布PPT课件
大豆蛋白纤维经过水刺工艺，制成大豆纤维无纺布
.
3
皮肤接触面
大豆纤维无纺布与其他无纺布紧贴皮肤时的触感对比:
普通无纺布—由于纤维结构紧实，不能缓解外界压力，令皮肤有轻微的压迫感 大豆纤维无纺布—纤维结构较为松软，可以分散部分外界压力，令皮肤无紧绷感
皮肤接触面
超感舒适的面膜布
26.01.2021
提纯球蛋白 改变空间结构
蛋白纺丝液
熟 成 工 序
大豆纤维
经卷曲、热定型、 切断工序
纤维丝束
大豆无纺布
26.01.2021
大豆蛋白纤维是以天然大豆为主要原料，利用崭新提取 技术，把大豆中的球蛋白提取提纯，使提纯的球蛋白改 变空间结构配制成特定浓度的蛋白纺丝液
蛋白纺丝液经熟成后，纺成纤维丝束
丝束通过化学交联稳定纤维的性能，再经过卷曲、热定 型、切断，生产出大豆纤维
大豆纤维织物的悬垂效果比棉和蚕丝织物差
容易与立体弧形贴合
.
18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
6
氨基酸含量（％）
26.01.2021
.
天冬Asp 脯Pro 颉Val 酪Tyr 组His 谷Glu 胱Cys 亮Lea 赖Lys 丝Ser 丙Ala 异亮Ile 鸟Orn 苏Thr
7
.
4
透气性能比较Leabharlann 普通无纺布主要 采用涤纶纤维
2 1.5
1 0.5
0 丙纶
26.01.2021
其他纤维织物 大豆纤维织物
涤纶
锦纶
晴纶
蚕丝
大豆纤维织物 其他纤维织物
大豆纤维无纺布的透气性能比其他纤维织物优越 使皮肤与织物间的空气阻隔减少，织物与皮肤更加贴合
.
3
皮肤接触面
大豆纤维无纺布与其他无纺布紧贴皮肤时的触感对比:
普通无纺布—由于纤维结构紧实，不能缓解外界压力，令皮肤有轻微的压迫感 大豆纤维无纺布—纤维结构较为松软，可以分散部分外界压力，令皮肤无紧绷感
皮肤接触面
超感舒适的面膜布
26.01.2021
提纯球蛋白 改变空间结构
蛋白纺丝液
熟 成 工 序
大豆纤维
经卷曲、热定型、 切断工序
纤维丝束
大豆无纺布
26.01.2021
大豆蛋白纤维是以天然大豆为主要原料，利用崭新提取 技术，把大豆中的球蛋白提取提纯，使提纯的球蛋白改 变空间结构配制成特定浓度的蛋白纺丝液
蛋白纺丝液经熟成后，纺成纤维丝束
丝束通过化学交联稳定纤维的性能，再经过卷曲、热定 型、切断，生产出大豆纤维
大豆纤维织物的悬垂效果比棉和蚕丝织物差
容易与立体弧形贴合
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氨基酸含量（％）
26.01.2021
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天冬Asp 脯Pro 颉Val 酪Tyr 组His 谷Glu 胱Cys 亮Lea 赖Lys 丝Ser 丙Ala 异亮Ile 鸟Orn 苏Thr
7
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透气性能比较Leabharlann 普通无纺布主要 采用涤纶纤维
2 1.5
1 0.5
0 丙纶
26.01.2021
其他纤维织物 大豆纤维织物
涤纶
锦纶
晴纶
蚕丝
大豆纤维织物 其他纤维织物
大豆纤维无纺布的透气性能比其他纤维织物优越 使皮肤与织物间的空气阻隔减少，织物与皮肤更加贴合
布料检验专业知识-PPT课件
●
四分評分制檢驗法
●
同承認書 無明顯痕跡
● ● ●
● ● —
● ● ●
● ● ●
● ● —
● ●
備注:表格中打點為需執行項目,划線為不需執行.
概述
• 目前行業對布料類的外觀檢驗還沒有明確的標准 ,但西欧和 美国等地均將四分制评分法、十分制评分法以控制处理布 料疵点，这两个是最常用的制度
• 本<<四分評分制檢驗標准>>引用歐美的四分評分制.
如牛津布等
.
3. 斜 纹 布 :3/1 斜 纹 2/2 斜 纹 大 斜 十 字 提 花 格 子 布 沙 丁 布 4. 提 花 布 : 色 纱 格 子 布 窗帘布 LOGO 提 花 床单 桌布
5. 不织布:丽新布 针轧棉(注意厚度/码重/纹路/颜色)
布料支数的定义
• 布料支数的定义： • 1．丹尼制： D是DENIER（旦尼尔）的缩写，是化学纤维的一种细度 表达方法，是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数，也称为旦 数。 D越大,表示纱线越粗 •
32
序號 類別
環境物質確認
檢驗項目 XRF測試 耐黃變色牢度(黑色除外) 水洗色牢度(白色除外) 幹/濕摩擦色牢度(白色除外) 撕裂強度(經向/緯向） 拉伸強度(經向/緯向）
標准要求 按環境管理物質執行 4級 (3H紫外燈 30W) 4級60℃ 6H 4級 (干濕 10次 ) 布料強度測試標准 布料強度測試標准 4級 (防潑水測試標准 ) 4級 (移印測試標准 ) 拉伸測試儀 車縫強度測試標准 天鵝絨粘力測試標准 貼合強度測試標准 硬挺度儀
移印測試
車縫強度
1.測試方法﹕ 1吋8針的夾具拉伸
車縫強度夾具
硬挺度
无纺布检验ppt课件
5
6
7
8
二、宽幅、卷径、纸筒直径量取
（钢（卷）板尺量取） 1、卷径、纸筒直径量取
拆开无纺布包装后，用钢板 （卷）尺量取无纺布横切面最大值 （即无纺布横切面圆形的直径）即 为卷径，卷径要求详见卷径表。量 取纸筒内圈最大值，即为纸筒直径， 要求76±1mm。
圆柱度：取同一卷无纺布最大卷径、 最小卷径，计算算术差（差值=最大 值-最小值），差值≤10mm。
15
16
17
五、亲水性测试
• 1. 辅助工具：十孔板、生理盐水(0.9%NaCl溶液)、
3、标准：
定性滤纸、胶头滴管、秒表。
• 2.测试步骤：
• 2.1、在操作台上铺上定性滤纸。
• 2.2、将已裁好的无纺布样品光面朝上放置于滤纸上， 将十孔板沿与MD呈约15°－45°角放置。
• 2.3、用胶头滴管吸取生理盐水，滴管口应距十孔板表 面5mm，依次将水点滴入十孔内。
剪去多余试样。 • 2.2.6、将砝码压在托盘上，用连接杆将托盘
固定在织物平磨仪底座上。
3、试样测试 3.1、检查设备电源，打开电源开关，启动 设备。 3.2、设置参数即平磨次数（平磨次数：热 轧、仿粘：90次，热风：60次） 3.3、参数设置完毕点击开始按钮，设备开 始自动工作。 3.4、设备停止运行后，取下试样，观察并 记录试样起球情况。 4、试验结束后，清理设备
22
23
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25
26
• 2.4、记录渗透过的点数N1。每滴水的渗透时间应为≤1s， ＞1s的计为不透过的点。
• 2.5、保持十孔板及样品不动，等待5分钟，重复步骤2.3 和2.4，记录渗透过的点数N2。注意：在此次滴水过程
中，对于前次未透过的点不必再滴水，直接记为不透过 的点。
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二、宽幅、卷径、纸筒直径量取
（钢（卷）板尺量取） 1、卷径、纸筒直径量取
拆开无纺布包装后，用钢板 （卷）尺量取无纺布横切面最大值 （即无纺布横切面圆形的直径）即 为卷径，卷径要求详见卷径表。量 取纸筒内圈最大值，即为纸筒直径， 要求76±1mm。
圆柱度：取同一卷无纺布最大卷径、 最小卷径，计算算术差（差值=最大 值-最小值），差值≤10mm。
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五、亲水性测试
• 1. 辅助工具：十孔板、生理盐水(0.9%NaCl溶液)、
3、标准：
定性滤纸、胶头滴管、秒表。
• 2.测试步骤：
• 2.1、在操作台上铺上定性滤纸。
• 2.2、将已裁好的无纺布样品光面朝上放置于滤纸上， 将十孔板沿与MD呈约15°－45°角放置。
• 2.3、用胶头滴管吸取生理盐水，滴管口应距十孔板表 面5mm，依次将水点滴入十孔内。
剪去多余试样。 • 2.2.6、将砝码压在托盘上，用连接杆将托盘
固定在织物平磨仪底座上。
3、试样测试 3.1、检查设备电源，打开电源开关，启动 设备。 3.2、设置参数即平磨次数（平磨次数：热 轧、仿粘：90次，热风：60次） 3.3、参数设置完毕点击开始按钮，设备开 始自动工作。 3.4、设备停止运行后，取下试样，观察并 记录试样起球情况。 4、试验结束后，清理设备
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• 2.4、记录渗透过的点数N1。每滴水的渗透时间应为≤1s， ＞1s的计为不透过的点。
• 2.5、保持十孔板及样品不动，等待5分钟，重复步骤2.3 和2.4，记录渗透过的点数N2。注意：在此次滴水过程
中，对于前次未透过的点不必再滴水，直接记为不透过 的点。
无纺布检验标准 (2)
目测/专业设备
2
外观
标识
产品型号规格/生产商/批号/数量等清晰，齐全
轻微
抽检
目
目测
幅宽
按订单要求，幅宽尺寸公差：±10mm;
严重
抽检
卷尺
测量
纸筒
内径75±3mm，壁厚5±2mm
轻微
抽检
卡尺
测量
色泽
色泽与样板一致,同一批次无差异,不掉色
严重
抽检
目/样品
目测/对照样品
表面
厚薄均匀，表面平整，无明显折痕、卷装整齐；不允许有任何破洞、裂缝、割口。
2.增加加强无纺布标准
C
2017-7-12
理化性能
1 .增加45g无纺布标准
收文单位：
编制单位
核准
审核
复核
编制人
编制日期
生效日期：年月日
会签部门
会 签
一、适用范围：
本标准适用于无纺布来料检验.
二、术语：
无
三、检验方式：
进料检验抽样采用GB/T2828.1-2012一次抽样计划,一般水平Ⅱ级抽样方法抽样,AQL值为(AQLII-0-1.5-2.5).
四、检验标准:
NO
检验项目类别
检验项目
标准（必要时配备图片.图纸与样品）
缺陷等级
检验周期与检验数量
检验设备/工具
检验方法
1
安全卫生要求
安全卫生
1.干燥、无霉变或虫蛀现象；
2.无危害健康的节足动物或蟑螂卵等；
3.无夹杂泥沙及金属物、杂塑料编织材料
4.不得使用再生料；
5.不得使用漂白剂漂白；
6.不得含致癌、致敏物质。
致命
抽检
2
外观
标识
产品型号规格/生产商/批号/数量等清晰，齐全
轻微
抽检
目
目测
幅宽
按订单要求，幅宽尺寸公差：±10mm;
严重
抽检
卷尺
测量
纸筒
内径75±3mm，壁厚5±2mm
轻微
抽检
卡尺
测量
色泽
色泽与样板一致,同一批次无差异,不掉色
严重
抽检
目/样品
目测/对照样品
表面
厚薄均匀，表面平整，无明显折痕、卷装整齐；不允许有任何破洞、裂缝、割口。
2.增加加强无纺布标准
C
2017-7-12
理化性能
1 .增加45g无纺布标准
收文单位：
编制单位
核准
审核
复核
编制人
编制日期
生效日期：年月日
会签部门
会 签
一、适用范围：
本标准适用于无纺布来料检验.
二、术语：
无
三、检验方式：
进料检验抽样采用GB/T2828.1-2012一次抽样计划,一般水平Ⅱ级抽样方法抽样,AQL值为(AQLII-0-1.5-2.5).
四、检验标准:
NO
检验项目类别
检验项目
标准（必要时配备图片.图纸与样品）
缺陷等级
检验周期与检验数量
检验设备/工具
检验方法
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安全卫生要求
安全卫生
1.干燥、无霉变或虫蛀现象；
2.无危害健康的节足动物或蟑螂卵等；
3.无夹杂泥沙及金属物、杂塑料编织材料
4.不得使用再生料；
5.不得使用漂白剂漂白；
6.不得含致癌、致敏物质。
致命
抽检
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无纺布检验
我司无纺布分类
一、无纺布分类
1.按生产工艺分为：仿粘、热风、热轧 2.按性能分为： 2.1、蓬松、SSS) 主要有面层无纺布、包裹无纺布 2.3、非亲水无纺布（SS、SSS) 主要有腰围无纺布、复合底膜无纺布 3.3、拒水无纺布（SMS、SMMS) 主要有隔边拒水无纺布
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生产工艺简介
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无纺布实样
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一、外观检测：（方法：目测）
1、外包装不得破损. 2、标识：供应商名称、品名、规格、批号。实物、标签、送货单要统一。
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3、拆开包装（目测、嗅觉） 3.1、不得出现脏污、蚊虫、异物； 3.2、检查材料是否起毛、褶皱、破洞、柔软 度、 均匀度、有无异味。 3.3、接头每卷≤1，批总数≤5%，接头为黑色 胶带。 4、端面平整度 4.1、收卷松紧一致，纸筒不得变形，脱筒， 分切整齐 、无毛边， 4.2、纸筒与无纺布端面平整，单面允许偏差： 拒水、亲水无纺布：±3mm。 蓬松无纺布： ±20mm 5、确定材料使用面朝向，核实供应商使用面 标识是否正确。光面为使用面，毛面为喷胶 面。
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五、亲水性测试
• 1. 辅助工具：十孔板、生理盐水(0.9%NaCl溶液)、
3、标准：
定性滤纸、胶头滴管、秒表。
• 2.测试步骤：
• 2.1、在操作台上铺上定性滤纸。
• 2.2、将已裁好的无纺布样品光面朝上放置于滤纸上， 将十孔板沿与MD呈约15°－45°角放置。
• 2.3、用胶头滴管吸取生理盐水，滴管口应距十孔板表 面5mm，依次将水点滴入十孔内。
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• 3、实验结束后清理器材，待下次使用
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六、拒水性测试
• 1、辅助工具：数字式渗水性测试仪 • 2、准备工作： • 2.1、无纺布试样取样：试样大小要求：
20*20cm • 2.2、设备预热：检查设备电源、水→
打开电源→按下加水按钮（设备加水 10min） • 3、检验步骤： • 3渗.1水、测将试取仪好上的（待光测面试朝样下放）置在数字式 • 3.2、点击设备上开始按钮，开始测试 • 3.3、观察试样表层渗透点，待试样表 层渗透点达到3个时，点击停止按钮。 结束测试，记录显示屏上的数据。 • 4、实验结束后清理设备。
剪去多余试样。 • 2.2.6、将砝码压在托盘上，用连接杆将托盘
固定在织物平磨仪底座上。
3、试样测试 3.1、检查设备电源，打开电源开关，启动 设备。 3.2、设置参数即平磨次数（平磨次数：热 轧、仿粘：90次，热风：60次） 3.3、参数设置完毕点击开始按钮，设备开 始自动工作。 3.4、设备停止运行后，取下试样，观察并 记录试样起球情况。 4、试验结束后，清理设备
1、取样
3、标准
沿无纺布横向、纵向用裁刀各裁取
宽度为50mm试样
2、测试
2.1、电子强力机调试：拉速 100mm/min 试样宽度：50mm
2.2、将单层试样两端分别固定在电 子强力机夹头上，启动设备进行测 试。
2.3、测试完成后，设备自动复位， 读取显示屏上的断裂强度、断裂伸 长率，并记录结果。
3、实验结束，清理设备。
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二、宽幅、卷径、纸筒直径量取
（钢（卷）板尺量取） 1、卷径、纸筒直径量取
拆开无纺布包装后，用钢板 （卷）尺量取无纺布横切面最大值 （即无纺布横切面圆形的直径）即 为卷径，卷径要求详见卷径表。量 取纸筒内圈最大值，即为纸筒直径， 要求76±1mm。
圆柱度：取同一卷无纺布最大卷径、 最小卷径，计算算术差（差值=最大 值-最小值），差值≤10mm。
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三、定量检测
1、拆开无纺布包装后取适当的 无纺布样，选取样品折叠整齐，
不可用力按压。取样完成后将无 纺布包好，放置原位。
2、定量检测方法： 2.1、方法一：测试样平铺在橡胶垫 上，用圆盘取样器取样，取10片样 品，用精确到0.01g电子秤称重，所 得重量（G1)为该试样的平方克重的 十分之一，
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七、起毛测试
• 1、辅助工具：织物平磨仪 • 2、准备工作 • 2.1、取样：要求20*20cm • 2.2、固定试样 • 2.2.1、将试样固定在织物平磨仪底座上，光
面朝上； • 2.2.2、将试样放置在固定样底座上（光面朝
下）； • 2.2.3、将羊毛垫放置在试样上； • 2.2.4、将托盘放置在羊毛垫上； • 2.2.5、用专用橡皮圈将试样固定在托盘上，
• 2.4、记录渗透过的点数N1。每滴水的渗透时间应为≤1s， ＞1s的计为不透过的点。
• 2.5、保持十孔板及样品不动，等待5分钟，重复步骤2.3 和2.4，记录渗透过的点数N2。注意：在此次滴水过程
中，对于前次未透过的点不必再滴水，直接记为不透过 的点。
• 2.6、重复步骤2.5，即为第三次渗透N3。N2+N3≤5合格
平方克重（定量）=试样重量*10。 例1：某样品试样重量为4.16g,其平 方克重为：4.16*10=41.6g。
2.2、方法二：取试样1M，测量其 宽幅（W），用电子秤称量1M试 样的克重（G2）。计算方法：试 样平方克重g=G2/W。 例2：某测试样其宽幅（W）为 0.09M,其试样克重（G2）为5.88g， 则其平方克重为：5.88/0.09=65.3g
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2、宽幅量取 将需检测的无纺布卷平放
（即无纺布横切面竖立，布面 处于水平状态，保证无纺布宽 幅不会因重力作用而变小）， 用钢板（卷）尺量取3点，取数 据平均值，作为该卷的宽幅。 宽幅标准：拒水无纺布： ±2mm;亲水无纺布：打孔布： ±3mm，非打孔布：±2mm;蓬 松无纺布：±30mm。
2.3、无纺布克重标准（g）：
2.3.1、拒水无纺布
热风：+1.5~ - 2.5；仿粘：+1~-2
2.3.2、亲水无纺布
仿粘/热轧：+1~-2 热风：+1.5~-2.5
2.3.3、蓬松无纺布
定量＜30g，+1~-3； 定量≥30g，+1~-5
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• 方法一：
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方法二：
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四、断裂强度、断裂伸长率
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我司无纺布分类
一、无纺布分类
1.按生产工艺分为：仿粘、热风、热轧 2.按性能分为： 2.1、蓬松、SSS) 主要有面层无纺布、包裹无纺布 2.3、非亲水无纺布（SS、SSS) 主要有腰围无纺布、复合底膜无纺布 3.3、拒水无纺布（SMS、SMMS) 主要有隔边拒水无纺布
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生产工艺简介
2
无纺布实样
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一、外观检测：（方法：目测）
1、外包装不得破损. 2、标识：供应商名称、品名、规格、批号。实物、标签、送货单要统一。
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3、拆开包装（目测、嗅觉） 3.1、不得出现脏污、蚊虫、异物； 3.2、检查材料是否起毛、褶皱、破洞、柔软 度、 均匀度、有无异味。 3.3、接头每卷≤1，批总数≤5%，接头为黑色 胶带。 4、端面平整度 4.1、收卷松紧一致，纸筒不得变形，脱筒， 分切整齐 、无毛边， 4.2、纸筒与无纺布端面平整，单面允许偏差： 拒水、亲水无纺布：±3mm。 蓬松无纺布： ±20mm 5、确定材料使用面朝向，核实供应商使用面 标识是否正确。光面为使用面，毛面为喷胶 面。
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五、亲水性测试
• 1. 辅助工具：十孔板、生理盐水(0.9%NaCl溶液)、
3、标准：
定性滤纸、胶头滴管、秒表。
• 2.测试步骤：
• 2.1、在操作台上铺上定性滤纸。
• 2.2、将已裁好的无纺布样品光面朝上放置于滤纸上， 将十孔板沿与MD呈约15°－45°角放置。
• 2.3、用胶头滴管吸取生理盐水，滴管口应距十孔板表 面5mm，依次将水点滴入十孔内。
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• 3、实验结束后清理器材，待下次使用
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六、拒水性测试
• 1、辅助工具：数字式渗水性测试仪 • 2、准备工作： • 2.1、无纺布试样取样：试样大小要求：
20*20cm • 2.2、设备预热：检查设备电源、水→
打开电源→按下加水按钮（设备加水 10min） • 3、检验步骤： • 3渗.1水、测将试取仪好上的（待光测面试朝样下放）置在数字式 • 3.2、点击设备上开始按钮，开始测试 • 3.3、观察试样表层渗透点，待试样表 层渗透点达到3个时，点击停止按钮。 结束测试，记录显示屏上的数据。 • 4、实验结束后清理设备。
剪去多余试样。 • 2.2.6、将砝码压在托盘上，用连接杆将托盘
固定在织物平磨仪底座上。
3、试样测试 3.1、检查设备电源，打开电源开关，启动 设备。 3.2、设置参数即平磨次数（平磨次数：热 轧、仿粘：90次，热风：60次） 3.3、参数设置完毕点击开始按钮，设备开 始自动工作。 3.4、设备停止运行后，取下试样，观察并 记录试样起球情况。 4、试验结束后，清理设备
1、取样
3、标准
沿无纺布横向、纵向用裁刀各裁取
宽度为50mm试样
2、测试
2.1、电子强力机调试：拉速 100mm/min 试样宽度：50mm
2.2、将单层试样两端分别固定在电 子强力机夹头上，启动设备进行测 试。
2.3、测试完成后，设备自动复位， 读取显示屏上的断裂强度、断裂伸 长率，并记录结果。
3、实验结束，清理设备。
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二、宽幅、卷径、纸筒直径量取
（钢（卷）板尺量取） 1、卷径、纸筒直径量取
拆开无纺布包装后，用钢板 （卷）尺量取无纺布横切面最大值 （即无纺布横切面圆形的直径）即 为卷径，卷径要求详见卷径表。量 取纸筒内圈最大值，即为纸筒直径， 要求76±1mm。
圆柱度：取同一卷无纺布最大卷径、 最小卷径，计算算术差（差值=最大 值-最小值），差值≤10mm。
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三、定量检测
1、拆开无纺布包装后取适当的 无纺布样，选取样品折叠整齐，
不可用力按压。取样完成后将无 纺布包好，放置原位。
2、定量检测方法： 2.1、方法一：测试样平铺在橡胶垫 上，用圆盘取样器取样，取10片样 品，用精确到0.01g电子秤称重，所 得重量（G1)为该试样的平方克重的 十分之一，
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七、起毛测试
• 1、辅助工具：织物平磨仪 • 2、准备工作 • 2.1、取样：要求20*20cm • 2.2、固定试样 • 2.2.1、将试样固定在织物平磨仪底座上，光
面朝上； • 2.2.2、将试样放置在固定样底座上（光面朝
下）； • 2.2.3、将羊毛垫放置在试样上； • 2.2.4、将托盘放置在羊毛垫上； • 2.2.5、用专用橡皮圈将试样固定在托盘上，
• 2.4、记录渗透过的点数N1。每滴水的渗透时间应为≤1s， ＞1s的计为不透过的点。
• 2.5、保持十孔板及样品不动，等待5分钟，重复步骤2.3 和2.4，记录渗透过的点数N2。注意：在此次滴水过程
中，对于前次未透过的点不必再滴水，直接记为不透过 的点。
• 2.6、重复步骤2.5，即为第三次渗透N3。N2+N3≤5合格
平方克重（定量）=试样重量*10。 例1：某样品试样重量为4.16g,其平 方克重为：4.16*10=41.6g。
2.2、方法二：取试样1M，测量其 宽幅（W），用电子秤称量1M试 样的克重（G2）。计算方法：试 样平方克重g=G2/W。 例2：某测试样其宽幅（W）为 0.09M,其试样克重（G2）为5.88g， 则其平方克重为：5.88/0.09=65.3g
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2、宽幅量取 将需检测的无纺布卷平放
（即无纺布横切面竖立，布面 处于水平状态，保证无纺布宽 幅不会因重力作用而变小）， 用钢板（卷）尺量取3点，取数 据平均值，作为该卷的宽幅。 宽幅标准：拒水无纺布： ±2mm;亲水无纺布：打孔布： ±3mm，非打孔布：±2mm;蓬 松无纺布：±30mm。
2.3、无纺布克重标准（g）：
2.3.1、拒水无纺布
热风：+1.5~ - 2.5；仿粘：+1~-2
2.3.2、亲水无纺布
仿粘/热轧：+1~-2 热风：+1.5~-2.5
2.3.3、蓬松无纺布
定量＜30g，+1~-3； 定量≥30g，+1~-5
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• 方法一：
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方法二：
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四、断裂强度、断裂伸长率
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