阳离子染料染色
阳离子染料染色
阳离子染料染色腈纶是由丙烯腈与其他单体成分共聚而成的合成纤维。
其组成以丙烯腈为主，加入了第二单体如丙烯酸酯，以改善纤维的物理机械性能，提高它的柔韧性和手感；引入第三单体如衣康酸或丙烯磺酸，以增加纤维上吸附染料的位置，改善染色性能。
引入的酸性基因越多，纤维结合染料的位置就越多，则该纤维的染色饱和值越大，得色也越深。
腈纶采用阳离子染料在较高温度下进行染色，可得深浓鲜艳的色泽，但当染色温度过高并有碱存在时，则易使纤维泛黄，染色色泽改变。
因此，腈纶的染色一般在弱酸性条件下进行，同时应尽量避免过高温度染色。
（一）阳离子染料结构与性能阳离子染料是为了适应腈纶的染色，在碱性染料的基础上经改进而发展起来的新型染料。
这类染料在水溶液中能离解成带正电荷的色素阳离子，故称为阳离子染料。
根据阳离子染料结构中所带阳离子基团的结构特征，可将染料分为共轭型与隔离型两大类。
一般的碱性染料与阳离子染料都属于共轭型。
由于染料中的共轭体系是染料的发色部分，而阳离子基团则是染料结构中反应活性较大的敏感位置，因此这类染料的耐光和热稳定性较差，但其色泽鲜艳，得色量高，匀染性较好。
另一类阳离子染料结构中的阳离子基团是与染料母体之间的发色体系相互隔开的，故称之为隔离型阳离子染料。
由于反应活性较高的阳离子基团不参与染料母体的共轭，使染料的发色体系能在光、热作用下保持稳定，因此这类染料比较耐热，日晒牢度较高，但由于电荷集中，与纤维的结合力较强，故不易获得匀染效果。
阳离子染料对染浴的pH值比较敏感，在弱酸性介质中比较稳定，溶解度较好。
但若溶液的pH值过高，尤其是在碱性条件下，染料容易发生色光变化，甚至分解、沉淀；若pH 值过低，也会引起染料色光的改变或分解。
因此，阳离子染料染色时，pH值一般控制在4～5。
此外阳离子染料在溶液中易与阴离子型助剂和染料结合而生成沉淀或产生焦状物质，故原则上应避免与阴离子型化合物同浴，但也可利用这一性质，选用适当的阴离子助剂进行缓染或制备分散型阳离子染料。
实验十三 阳离子染料染色工艺实验
实验十三阳离子染料染色工艺实验一、实验目的掌握阳离子染料对腈纶染色的一般方法。
二、实验原理阳离子染料是一种阳离子型染料，具有水溶性，主要用于腈纶的染色。
由于腈纶在聚合过程中，引进了第三体，使得纤维分子中含有一定数量的带有负电荷基团，染色时可以与阳离子染料的正电荷以离子键结合。
腈纶用阳离子染料染色，在玻璃化温度以下几乎不上染，超过玻璃化温度时，上染速率剧增，极容易染花，因此必须严格控制好升温速度。
另外，在染浴中还需加入适量的阳离子缓冲剂，以提高染色的匀染性。
三、主要实验材料、化学品和仪器1、腈纶绒线（1g/扎）2、阳离子艳红5GH（10g/L）、醋酸（20g/L）、醋酸钠（10g/L）3、烧杯、量筒、吸管、温度计、天平、水浴锅、烘箱四、实验步骤1、处方阳离子艳红5GH（10g/L）（0 wf） 2%冰醋酸（0 wf） 2.5%醋酸钠（0 wf） 1.0%浴比 1:1002、染色工艺曲线（1）控制升温染色法100℃，100℃×30 min3、步骤（1）、控制升温染色法在染杯中，按实验处方用移液管移取染液和各种助剂溶液配制染浴，加入顺序为：醋酸钠、醋酸、和染液，补足所需的水量，最后用醋酸钠和醋酸调节PH值至4.5，染浴配制完毕后，加热至50℃，将已经在50℃水中润湿的腈纶绒线挤干后投入染浴中开始染色，以1℃/ min的速度升温到60℃，染10 min后再以1℃/ min升至70℃，以此方法染色升温到100℃，在此温度下（100℃）染色30 min，然后以1~2℃/min的速度逐渐降温至50℃，取出度样，充分水洗烘干。
（2）、恒温染色法按实验处方用移液管移取醋酸钠、醋酸（匀染剂）配成不含染料的染浴，染浴升温至85℃，将已经用水润湿的腈纶绒线挤干后投入染液中处理10 min，然后铵处方移取染液加入到染浴中，搅拌均匀后在85℃染色40 min，并不断翻动，再以1℃/ min升至沸点，处理20 min，然后以1~2℃/min的速度逐渐降温至50℃，取出试样，充分水洗、烘干。
阳离子染料的染色
①、变形性大：腈纶纤维在玻璃化温度以 上时，纤维显现的热塑性对压力和强力很 敏感，特别是湿热时很容易变形。所以此 时不能承受大的机械应力。生产中主要用 松弛设备加工，像浸染染色很少用轧染染 色。膨体纱就是利用纤维的热塑性。
②、高温泛黄：腈纶纤维在经较长时间的 高温处理时，结构发生变化而泛黄。泛黄 的原因一般认为是聚丙烯腈分子链段发生 环化，特别氧和碱的存在，泛黄更为严重。
阳离子红2GL250% 1.2 * 0.61=0.732
阳离子艳蓝RL500% 0.21 * 0.38=0.080
匀染剂
0.8 * 0.58=0.464
合计1.726<国产腈纶的饱和值2.3
实际应用意义：纤维的饱和值，染料的 饱和值，是衡量腈纶纤维的染色性能， 鉴定合理染色工艺的重要指数之一。 饱和值低的腈纶纤维染浓色就比较困 难。染色时，所用的染料量不能超过 此染料在该纤维上的饱和值，否则会 造成染料的浪费并会影响染色牢度。
2、染色性能
含酸性基团越多，扩散系数越大。因为 酸性基团增加，纤维的库仑斥力增大， 微隙增加，上染速率增大。另一方面， 提供的染座增加。
染色温度。聚丙烯腈纤维染色时，阳离 子染料会在纤维表面发生吸附，但在 纤维玻璃化温度以下，染料是难以向 纤维内部扩散的。一旦超过染色玻璃 化温度以后，上染速度随着温度的提
高而提高。大约每提高一℃，上染速率 可以增加３０％左右，所以聚丙烯纤 维对温度很敏感，而且纤维的移染性 能很差，易染色。
3、染色饱和值：纤维上所能吸附的染料 的最大值称为纤维饱和值Sf P194。 Sf 越大，表示对染料的吸收量越大。使 用时，根据纤维的饱和值计算染料和 助剂的最大用量； Sf小的(1.2-1.7)纤维 宜于染浅淡色， Sf大的(2.1-2.7)纤维宜 于染深浓色和黑色。
阳离子染料染色.pptx
O NH2 SO3H Br2
O
O NH2 SO3H
O Br
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胺化反应
目的
• 氨基是供电子基，在染料分子的共轭系统中引入氨基， 往往可使染料分子的颜色加深；
• 可以和纤维上的羟基、氨基，腈基等极性基团形成氢 键，提高染料的亲和力（或直接性）
• 通过芳伯胺重氮化，偶合，可合成一系列偶氮染料； • 通过氨基可以引入其他基团； • 生成杂环化合物。
HH OO
H OO
[H]
OO H
OO HH
OO H
NH2
H H 2 H2N--R H H
HH O O NHR
H H --2 H2O
H H O O NHR
HH
H HR ON
[O]
ON H HR
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HR ON
ON HR
羟基化反应
目的
• 羟基本身是个助色团；
• 羟基能与纤维上的氨基，羟基形成氢键，可提 高染色牢度；
•
硝化
•
卤化
•
胺化反应
•
羟基化反应
•
烷基化和芳基化反应（Freidel-
Crafts）
• 考尔培（Kolbo-Schmitt）反应 • 氨基酰化反应 • 氧化反应 • 成环缩合反应
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这些反应主要可归纳为三类反应，其一是亲电取代反应；
其二是芳环上已有取代基的亲核置换反应；其三是形成杂
环或新的碳环的反应，即成环缩合。一般讲利用亲电取代
芳
环
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吸
电
子
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C
阳离子染料染色方法
阳离子染料染色方法一、引言阳离子染料是一种常用于染色的化学物质，它通过与物质表面产生电荷相互作用来实现染色效果。
本文将介绍阳离子染料的染色方法及其应用领域。
二、阳离子染料的基本原理阳离子染料通常具有正电荷，可以与带有负电荷的物质相互作用。
在染色过程中，阳离子染料的正电荷与物质表面的负电荷发生静电相互作用，从而将染料分子吸附在物质表面，实现染色效果。
三、阳离子染料的染色方法1. 浸泡法浸泡法是最常见的阳离子染料染色方法之一。
将待染物质浸泡在含有阳离子染料的溶液中，使染料分子与物质表面发生相互作用。
浸泡时间和温度可以根据染色的需要进行调节。
2. 喷雾法喷雾法适用于染色物体较大或不便浸泡的情况。
将阳离子染料溶液装入喷雾器中，通过喷雾器将染料溶液均匀地喷洒在物体表面，使染料分子与物体表面发生静电相互作用。
3. 打印法打印法是一种常用于纺织品染色的阳离子染料染色方法。
将阳离子染料溶液装入喷墨打印机中，通过喷墨打印机将染料溶液喷洒在纺织品上，实现染色效果。
打印法具有染色均匀、操作简便等优点。
四、阳离子染料的应用领域阳离子染料广泛应用于纺织、印刷、造纸、皮革、塑料等行业。
具体应用领域包括：1.纺织行业：阳离子染料可用于染色棉、毛、丝等纤维材料，具有染色均匀、色牢度高等优点。
2.印刷行业：阳离子染料可用于纸张、包装材料等的印刷，具有色彩鲜艳、光泽度好等特点。
3.造纸行业：阳离子染料可用于造纸过程中的染色，使纸张具有丰富的色彩。
4.皮革行业：阳离子染料可用于皮革的染色，使皮革具有不同的颜色和纹理。
5.塑料行业：阳离子染料可用于塑料制品的染色，使其具有丰富的色彩和良好的耐久性。
五、阳离子染料染色方法的优缺点阳离子染料染色方法具有以下优点：1.染色均匀：阳离子染料能够与物质表面充分结合，染色效果均匀。
2.色彩鲜艳：阳离子染料具有丰富的色彩，染色后物体色彩鲜艳。
3.操作简便：染色过程简单，无需复杂的操作步骤。
4.适用范围广：阳离子染料可用于多种物质的染色，适用范围广。
染整原理课件第六节阳离子染料的染色
阳离子染料的染色过程
染料的选择
根据纤维素材料的性质和要求选择适合的阳离子染料。
染色温度和时间的控制
控制染色温度和时间，影响染料与纤维素的相互作用和染色效果。
染色剂的pH值和质量浓度控制
调节染色剂的pH值和浓度，影响染料的溶解度和染色效果。
阳离子染料的染色效果
1 饱和度
阳离子染料具有鲜艳的颜 色，能够实现较高的色彩 饱和度。
2 色牢度
阳离子染料具有较好的色 牢度，能够抵抗日常洗涤 和暴露对颜色的影响。
3 光牢度
阳离子染料具有较好的光 牢度，保持色彩鲜艳和稳 定性。
阳离子染料的应用范围
化纤类纤维
阳离子染料广泛应用于聚酯、 锦纶等合成纤维材料的染色。
天然纤维
阳离子染料可用于天然纤维如 棉、麻等材料的染色。
混纺物
阳离子染料适用于纤维混合物 的染色，如聚酯棉等混纺材料。
阳离子染料广泛用于纺织品、 皮革和纸张等行业。
阳离子染料的染色机理
1
电离作用与离子对的形成
2
阳离子染料在水中电离产生正离子，与
纤维素中的阴离子基团形成离子对。
3
基本染色原理
阳离子染料通过与纤维素中的阴离子基 团结合，从而实现染色。
染色剂在纤维素中的分布
阳离子染料在纤维素中分散均匀，形成 色素附着在纤维素表面的染色层。
染整原理课件第六节阳离 子染料的染色
阳离子染料是一种常用的染料类型，具有独特的性质和应用。本节课将深入 探讨阳离子染料的染色机理及其在纤维素材料中的应用。
阳离子染料的定义与特点
定义
阳离子染料是指溶解于水中 带正电荷的染料分子。
特点
阳离子染料具有良好的亲和 力和均匀的染色分布，适用 于纤维素材料。
染整原理教材第六节阳离子染料的染色
欢迎来到染整原理教材的第六节课！今天我们将深入探讨阳离子染料的染色 过程，了解它们的特点、应用范围以及染色效果的评价。
阳离子染料的特点
溶解性强
阳离子染料具有良好的溶解性，可以轻易地在水中溶解，方便使用。
吸附性强
阳离子染料可以与纤维表面产生强烈的吸附作用，使染色效果持久。
总结
阳离子染料在纺织品、皮革和纸张等领域有着广泛的应用。通过了解阳离子染料的特点、染色原理和染色工艺， 我们可以更好地掌握其染色效果评价和应用控制，为工业和艺术领域的染色工作提供支持。
亲水性
阳离子染料具有良好的亲水性，可以与水性纤维相容，使染色更加均匀。
阳离子染料的染色原理
1
吸附作用
阳离子染料通过静电作用吸附在纤维表面，与纤维分子形成亲合力。
2
离子交换
阳离子染料中的阳离子与纤维表面带负电荷的阴离子进行离子交换，进一步巩固 染色效果。
3
内部扩散
染料分子在纤维内部通过扩散作用，逐渐向内部渗透，实现全染色。
阳离子染料的应用范围
1 纺织品染色
2 皮革染色
3 纸张着色
阳离子染料广泛应用于纺 织品的染色，包括棉织物、 毛织物、丝织物等。
阳离子染料也被广泛用于 皮革制品的染色，如鞋类、 包包、皮衣等。
由于其良好的溶解性和吸 附性，阳离子染料被用于 纸张的着色和印刷。
阳离子染料的染色工艺流程
预处理
在染色前，需要对纺织品进行预处理，如浸泡、漂白、洗涤等，以去除污渍和提高染料的吸附性。
50-60°C 1-3% 4-6 1-2小时
阳离子染料的染色效果评价
染色牢度
阳离子染料的染色牢度指标， 如水洗牢度、摩擦牢度和光牢 度等，决定染色效果的持久性。
阳离子染料染色特性
阳离子染料染色特性主要包括配伍性、染色饱和浓度、饱和系数以及染料的移染性1. 配伍性由于腈纶上吸附上染的的染座（酸性基团）有限，染料拼色和单色染色时性能差异较大。
不同结构的染料对纤维的亲和力不同，同时扩散性能也不一样亲和力高的，在染色初始阶段在纤维表面吸附速率快，但在纤维内扩散速率慢，同时容易取代已上染的亲和力低的染料，产生“竞染”现象。
“竞染”导致产品色泽不一，难以达到理想拼色效果阳离子染料的配伍性通常用配伍指数或配伍值表示配伍指数是反映染料亲和力和扩散速率高低的综合指标，是拼色时选择染料的依据配伍指数确定：（1）选择上染性能不同而具代表性的染料作为参比标准，通常采用黄、蓝两色标准染料各一套，每套由5只染料组成，每只标准染料都有相应的配伍指数（K），上染最快的为1，最慢的设为5（2）测试时选择色泽差异大的一套标准色染料与其进行拼色，从拼色结果来判定其配伍性（3）若试验染料与其只参比染料配伍性一致或相近，则参比的标准染料的配伍指数就为试验染料的配伍指数配伍指数越趋近于1，染料对纤维的亲和力就越高，上染速率越快；配伍指数越趋近于5，染料对纤维的亲和力就越低，上染速率越慢；配伍指数不仅可作为拼色时选择染料的依据，同时根据K值大小，可用于指导和控制工艺条件，调节染色速率的快慢，有助于提高产品的匀染性传统型的配伍指数通常划分为5类配伍指数相近的染料，在上染过程中，染料色泽始终保持一致；差异大的，难以保证前后色泽一致配伍指数较小的染料，对纤维亲和力高，不易匀染，但竭染率高，适合染深浓色配伍指数较大的染料，匀染性好，竭染率相对较低，适合染浅淡色一般配伍指数在3左右的阳离子染料适应性较广对移染性好的第三代迁移型染料一般不再进行配伍性分类2.染色饱和浓度及饱和系数上染发生在纤维上有限的酸性基染座上，因而要使染浴中拼混的获得预期的色光和染色浓度，就需要知道所用染料对该种纤维的染色饱和浓度借助于染料的染色饱和浓度，有助于正确控制染浴中各染料使用的最高量，以节约染化料，提高产品质量染料饱和系数表征该染料在对纤维染色时的饱和特性3.移染性带正电荷的阳离子染料一旦与纤维上的酸性基团结合后，移染性较差，尤其是分子结构复杂、阳离子性和疏水性强的国产普通型阳离子染料很难通过延长保温时间来达到匀染效果，需严格控制染色温度、pH值、助剂、染料浓度，实际生产往往使用缓染剂达到匀染新型染料对纤维亲和力降低或自身具有缓染性，匀染性优良配伍指数越大，亲和力越低，移染性好。
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