联合库存管理的好处
联合库存管理的四种实现形式
联合库存管理的四种实现形式1 引言联合库存管理是建立在供应链伙伴关系基础上的库存管理策略。
与供应商管理库存策略相比，它在机制上更加重视库存责任和权力在供需双方之间进行分担和分享，力求预防和规避在供应商管理库存策略环境下的权责失衡和“牛鞭效应”。
从实现机制的层面上分析，联合库存管理策略在实际应用时，主要有四种实现形式、货存供方的联合库存管理形式、货存需方的联合库存管理形式、货存第三方的联合库存管理形式、客户铺地的联合库存管理形式。
它们在适用范围、运行机理和实现机制等方面各不相同，因此应当辩证分析，合适选用，不可一概而论。
2 货存供方的联合库存管理形式货存供方的联合库存管理形式是需求方通过供应方支付定金、或预付货款、或者提供保证金等形式，获得预定的某个时间的一定数量的货物所有权。
但该批货物在当前没有实际交付需求方，而是存放于供应方，由供应方负责管理。
根据双方约定，或者需求方案照约定的提前期提出交付请求时，由供应商按照需求方的需求家户进行补给，并承担货物交付前和交付过程中所发生的质量、数量、交付期等风险。
因此，这种实现形式在本质上是一种以所有权转移为基础的供应链委托代理，体现了所有权与管理权的分离。
2.1 适用范围和运作机理分析货存供方的联合库存管理形式是对供应商管理库存策略的发展，使供需双方责任与权利更加平衡，避免了在供应商管理库存策略环境下供应商不确定风险单方面放大现象，因此是在供应商管理库存策略基础上进行创新发展的一种联合库存管理策略。
这种形式有利于需求方采用定期订货模式和定量模式，简化订货流程，从而可以获得质量、成本、交付期的保证，避免质量责任风险和库存过量风险；同时有利益供应方合理进行生产计划优化管理，实现按单生产，可以有效地规避“牛鞭效应”和应收账款风险，增强计划的准确性和资金周转效率。
但供应方会承担质量风险、交付不能风险、进项物料涨价风险；需求方会承担增加订单可能不能满足，取消订单丧失保证金的风险，采购物流跌价风险。
联合库存管理法在供应链库存控制中的应用
联合库存管理法在供应链库存控制中的应用联合库存管理法是一种基于合作关系的库存管理方法，它适用于供应链中多个参与者之间的协作管理。
在供应链库存控制中，联合库存管理法可以使得供应链中的不同参与者共享库存信息，从而实现更加有效的库存管理。
具体而言，联合库存管理法可以通过以下方式应用于供应链库存控制：
1. 信息共享：联合库存管理法可以使得供应链中的不同参与者
共享库存信息，从而实现更加全面和准确的库存掌控。
通过共享库存信息，供应链中的不同参与者可以更好地理解整个供应链的库存情况，进而根据实际情况进行库存调整。
2. 合作决策：联合库存管理法可以使得供应链中的不同参与者
共同制定库存管理策略并进行决策。
通过合作决策，供应链中的参与者可以更好地协调各自的库存管理行动，以达到整个供应链的优化效果。
3. 风险共担：联合库存管理法可以使得供应链中的不同参与者
共同承担库存管理风险。
通过风险共担，供应链中的参与者可以更好地协同应对库存管理中的不确定性和风险，进而降低整个供应链的库存管理成本和风险。
总之，联合库存管理法在供应链库存控制中具有广泛的应用价值，可以帮助供应链中的不同参与者实现更加高效、准确和协调的库存管理。
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论述联合库存管理的含义及其优势
论述联合库存管理的含义及其优势
联合库存管理是指不同企业或组织之间共享库存信息和资源，以实现更高效的库存管理。
其优势主要包括以下几点：
1. 减少库存成本：联合库存管理可以帮助企业更好地掌握市场需求和供应链信息，从而减少库存积压和过度备货，降低库存成本。
2. 提高供应链效率：通过共享库存信息和资源，企业可以更加精准地预测需求、调整生产计划、优化物流配送等，从而提高供应链效率。
3. 增强企业竞争力：联合库存管理可以帮助企业更好地响应市场变化和客户需求，提高产品质量和服务水平，增强企业竞争力。
4. 促进行业协同发展：通过联合库存管理，不同企业之间可以建立更加紧密的合作关系，促进行业内的协同发展和共赢。
总之，联合库存管理是一种有效的供应链管理模式，在提高效率、降低成本、增强竞争力等方面具有显著优势。
联合库存管理
（Jointly Managed Inventory, JMI）
长期以来，供应链中的库存是各自为政的。供应链中
的每个环节都有自己的库存控制策略，都是各自管理自
己的库存。由于各自的库存控制策略不同，因此不可避
免地产生需求的扭曲现象，即所谓的需求放大现象，形
成了供应链中的“牛鞭效应”，加重了供应商的供应和
成本优势
JMI实现了从分销商到制造商到供应商之间 在库存管理方面的一体化，可以让三方都 能够实现准时采购（即：在恰当的时间、 恰当的地点，以恰当的数量和质量采购恰 当的物品）。准时采购不仅可以减少库存， 还可以加快库存周转，缩短定货和交货提 前期，从而降低企业的采购成本。
配送和管理。
联合库存管理的优点
1.为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证； 2.减少了供应链中的需求扭曲现象，降低了库存
的不确定性，提高了供应链的稳定性； 3.库存作为供需双方信息交流和协调的纽带，可
以暴露供应链管理中的缺陷，为改进供应链管理 水平提供依据； 4.为实现零库存、准时采购管理环境下的资源共 享和风险分担的原则； 5.进一步体现了供应链管理环境下的资源共享和 风险分担的原则。
联合库存管理与VMI的区别
联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企 业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象， 提高供应链的同步化程度的一种有效方法。
联合库存管理和供应商管理用户库存不同，它强 调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链 过程中的每个库存管理者（供应商、制造商、分 销商）都从相互之间的协调性考虑，保持供应链 相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期 保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何 相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果， 库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是 供需连接的纽带和协调中心。
联合库存管理(JMI)
联合库存管理(JMI)(一)JMI的含义联合库存管理(JointManagedInventory,JMI)是一种在供应商管理库存(VendorManagedInventory,VMI)的基础上发展起来，上游企业和下游企业权利责任平衡且风险共担的库存管理模式。
JMI体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系，强调了供应链企业之间的互利合作关系。
联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，是提高供应链同步化程度的一种有效方法。
联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与，共同制订库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性角度进行考虑，使供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除需求变异放大现象。
任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是供需连接的纽带和协调中心。
联合库存管理把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心，库存连接的供需双方从供应链整体的观念出发，同时参与、共同制订库存计划，实现供应链的同步化运作，进而部分地消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链的库存波动。
(二)JMI的优点JMI模式与传统的库存管理模式相比，具有以下优点。
(1)为实现供应链的同步化提供了条件和保证。
(2)减少了供应链中的需求扭曲现象，降低了诸多不确定因素的影响，提高了供应链的稳定性。
(3)库存作为供需双方信息交流和协调的纽带，可以暴露供应链管理中的缺陷，为改进供应链管理水平提供了依据。
(4)为实现零库存管理、JIT采购以及精细供应链管理创造了条件。
(5)进一步体现了供应链管理的资源共享和风险分担的原则。
(三)JMI的实施过程1．建立供应链协调管理机制为了发挥联合库存管理的作用，供应链各方应建立供应链协调管理的机制，建立合作沟通的渠道，明确各自的责任，为联合库存管理提供有效的保证机制。
联合管理库存与供应商管理库存的对比
联合库存管理一、联合库存管理的基本思想（一）联合管理库存的基础——供应商管理库存（VMI）。
VMI是一种供应链集成化运作的决策代理模式，以双方都获得最低成本为目标，在一个共同的框架协议下把用户的库存决策权代理给供应商，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力，并通过对该框架协议经常性的监督和修正使库存管理得到持续的改进。
VMI的管理模式如下图所示：零售商系统供应商VMI系统销售、库存数据预测订单确认：发货信息框衆协仪约束配送中心通过几年的实施，VMI被证明是比较先进的库存管理办法。
VMI由上游企业拥有和管理库存，下游企业只需要帮助上游企业制定计划，从而下游企业实现零库存，上游企业库存大幅度减小。
但VMI也有以下局限性：1．VMI中供应商和零售商协作水平有限；2．VMI对于企业间的信任要求较高；3．VMI中的框架协议虽然是双方协定，但供应商处于主导地位，决策过程中缺乏足够的协商，难免造成失误；4、VMI的实施减少了库存总费用，但在VMI系统中，库存费用、运输费用和意外损失（如物品毁坏）不是由用户承担，而是由供应商承担。
由此可见，VMI实际上是对传统库存控制策略进行“责任倒置”后的一种库存管理方法，这无疑加大了供应商的风险。
为了克服VMI系统的局限性和规避传统库存控制中的牛鞭效应，联合库存管理（JointlyManagedInventory，JMI）随之而出。
（二）联合库存管理（JointlyManagedInventory，JMI），是一种在VMI（供应商管理库存）的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。
联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。
简单地说，JMI是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。
联合库存管理：供应链效率提升的关键？
联合库存管理：供应链效率提升的关键？在供应链管理的征途中，联合库存管理犹如一艘航船，将信息共享、需求预测、库存调整和绩效评估这些关键环节紧密相连，为供应链的流畅运作提供动力。
我的经验告诉我，只有将这艘船驾驭得当，才能乘风破浪，勇往直前。
信息共享是联合库存管理的基础。
通过搭建一个共享平台，我们能够实时传输库存数据、销售数据等信息，使得供应链上下游企业都能基于真实数据做出决策。
这不仅提高了预测市场需求的准确性，还使得库存策略更加科学合理。
需求预测与计划协同是实现供应链高效运作的关键。
通过与供应商共同制定预测模型，我们的计划与供应商的生产计划、物流计划紧密相连，从而有效降低库存波动，提高供应链响应速度。
再者，库存调整与优化是确保供应链平稳运行的重要环节。
根据市场变化，我们能够及时调整库存策略，无论是增加安全库存，还是改变补货频率，都能确保供应链的灵活性和适应性。
绩效评估与改进是不断提升供应链效率的动力。
通过定期评估，我们能够及时发现并解决问题，优化供应链管理。
在我职业生涯中，曾面临一个挑战：如何在需求剧增的情况下，保持供应链的高效运转。
当时，我和我的团队果断采取了联合库存管理的策略，通过信息共享、预测协同、库存调整和绩效评估，我们成功地应对了这一挑战。
回顾这些年的经验，我认为联合库存管理成功的关键在于沟通、信任和合作。
沟通使得信息流畅，信任使得合作紧密，而合作则是提升效率的基石。
在这个过程中，我们学会了如何更好地理解市场，如何更好地协调资源，如何更好地服务客户。
未来，我相信联合库存管理将继续发挥其重要作用。
随着市场竞争的加剧，企业对于供应链效率的要求也会越来越高，联合库存管理将成为企业竞争的重要武器。
在我职业生涯的旅程中，联合库存管理就像一盏指路灯，照亮了我前进的道路。
我相信，只要我们持之以恒，不断探索，联合库存管理一定能帮助企业在供应链管理的战场上取得的胜利。
联合库存管理课件
数据安全保障
02
采用先进的数据加密和备份技术，确保云端库存数据的安全性
和端系统具有良好的可扩展性，可根据企业业务发展需求灵活
增加功能模块和用户数量。
THANKS
感谢观看
解决方案
建立互信机制，通过签订保密协议等方式保护供应商的商业机密；同时，建立激励机制， 让供应商意识到参与联合库存管理的好处，如降低库存成本、提高供货效率等。
信息共享风险问题
总结词
信息共享风险问题是指在联合库存管理中，信息的共享可能会导致商业机密的泄露和其他风险。
详细描述
在联合库存管理中，需要共享大量的库存信息、销售数据等敏感信息。这些信息一旦泄露，可能会对企业的商业竞争 产生不利影响。此外，信息的准确性也难以保证，可能会导致决策失误。
协同计划与预测
通过共同预测市场需求和库存消耗，制定协同的 库存计划和补货策略，降低整个供应链的库存成 本。
快速响应机制
建立快速响应机制，提高供应链对市场变化和突 发事件的应对能力，降低缺货风险和滞销成本。
云端库存管理系统的普及
集中化管理
01
通过云端系统实现库存的集中化管理，便于企业总部对各地分
公司的库存情况进行实时监控和统一调度。
解决方案
建立灵活的库存控制策略，根据市场需求的变化及时调整 ；同时，加强与各参与方的沟通和协作，确保库存控制策 略的有效实施。此外，还可以采用先进的预测和决策支持 工具，提高决策的准确性和及时性。
06
未来联合库存管理的发展 趋势
智能化技术的应用
自动化库存盘点
利用机器学习算法和传感器技术，实现库存的自动化盘点，提高 库存数据的准确性和实时性。
案例二：某制造企业的联合库存管理
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联合库存管理的好处
随着互联网、ERP、电子商务等信息技术在企业中的应用，企业的竞争模式发生了根本变化，21世纪市场竞争已由单个企业之间的竞争演变为供应链之间的竞争。
供应链上各个环节的企业通过信息技术可以实现信息和资源的共享和相互渗透，达到优势互补的目的，从而能更有效地向市场提供产品和服务、增强市场竞争实力。
对于一个制造型的企业而言，如何设置和维持一个-
合理的库存水平，以平衡存货不足带来的短缺风险和损失、以及库存过多所增加仓储成本和资金成本则成为一个企业必须解决的问题。
很多企业在日常的运作和管理中提出了许多库存管理的技术和方法，而近年以来在企业中比较切实有效的一种库存管理方法就是――联合库存管理(Jointly Managed Inventory，JMI)。
本文将对JMI及相关库存问题予以具体的介绍和分析。
一、主要的库存管理技术
20世纪90年代国外出现了一系列先进的供应链库存管理技术，如：AFR(合计预测与补给，Aggregate Forecasting and Replenishment)、VMI(供应商管理库存，Vendor Managed Inventor，VMI)、JMI以及CPFR(合作计划、预测与补给，Collaborative Planning ，Forecasting and Replenishment)等.
AFR是一种比较传统的供应链库存管理方法，它要求客户主导其分销中心及库存的管理，是商业贸易伙伴交互作用中应用最广泛的方法，用于预测的核心数据主要来自于销售历史数据，AFR缺乏集成的供应链计划，可能会导致高库存或低定单满足率。
VMI则要求供应商来参与管理客户的库存，供应商拥有和管理库存，下游企业只需要帮助供应商制定计划，从而下游企业实现零库存，供应商的库存也大幅度减小。
VMI方法可以避免AFR的一些问题，虽然有诸多优点，但却缺乏系统集成、对供应商依存度较高等问题。
JMI则要求双方都参与到库存的计划和管理中去，供需双方在共享库存信息的基础上，以消费者为中心，共同制定统一的生产计划与销售计划，将计划下达到各制造单元和销售单元执行。
JMI可以看作是VMI的进一步发展与深化，通过共享库存信息联合制定统一的计划，加强相互间的信息交换与协调，有利于改善供应链的运作效率，增强企业间的合作关系。
JMI在每个企业内增加了计划执行的集成，并可以在消费者服务水平、库存风险和成本管理方面取得显著的效果。
JMI的流程图如图1所示：
二、一般库存管理中存在的问题
在一般的企业库存管理中普遍存在库存量过高以及整个供应链中需求变异放大的问题(即“牛鞭效应”)。
为了保障企业的准时生产，很多企业都存在库存量过高的问题，造成这种现象的主要原因在于：
销售预测不准确是影响库存居高不下的主要原因。
公众爱好具有易变性，很多因素都会引起不规则的购买倾向，从而导致一般用户和分销商需求也具有很大的不确定性。
加之与下游企业的信息沟通不流畅等等，都增加了销售预测的难度。
货策略的失误和及时控制的能力较差。
这种不确定来自订购部门本身。
牵涉到是否有合理的订货策略，对上下游企业的供给及需求等信息是否了解准确及时等。
订货周期的不稳定。
这主要取决于自己的供货渠道是否单一以及供应商的表现水平是否令人满意。
没有有效地与各个部门沟通，使得库存、在途货物以及需求等基本信息发生偏差。
在供应链中，每个企业都会向其上游订货，一般情况下，销售商并不会来一个订单就向上级供应商订货一次，而是在考虑库存和运输费用的基础上，在一个周期或者汇总到一定数量后再向供应商订货；为了减少订货频率，降低成本和规避断货风险，销售商往往按照最佳经济规模加量订货。
同时频繁的订货也会增加供应商的工作量和成本，供应商也往往要求销售商在一定数量或一定周期订货，此时销售商为了尽早得到货物或全额得到货物，或者为备不时之需，往往会人为提高订货量。
这样，定货量的层层放大，有可能导致最终的供应商所得到的订单需求是用户的实际需求的几倍甚至几十倍。
这给各个企业在库存管理以及生产方面都带来了极大的负面效应。
我们称这种现象为“牛鞭效应”。
导致需求变异放大即“牛鞭效应”的原因比较复杂，涉及到库存管理方面的主要原因在于：企业之间的信息不对称、提前期的问题以及库存失衡的问题。
企业之间的信息不对称。
由于缺少信息交流和共享，企业无法掌握下游的真正需求和上游的供货能力，只好自行多储货物。
同时，供应链上无法实现存货互通有无和转运调拨，只能各自持有高额库存，这会导致并加剧牛鞭效应；
提前期。
需求的变动随提前期的增长而增大，且提前期越长，需求变动引起的订货量就越大，企业由于对交货的准确时间心中无数，往往希望对交货日期留有一定的余地，因而持有较长的提前期，因此逐级的提前期拉长也造成了牛鞭效应；
库存失衡。
传统的销售一般是由供应商将商品送交销售商，其库存责任仍然归供应商，待销售完成后再进行结算，但商品却由分销商掌握和调度。
这就导致了销售商普遍倾向于加大订货量掌握库存控制权，因而加剧了订货需求加大，导致了牛鞭效应。
三、JMI能够给企业库存管理所带来的优势
(1)信息优势。
信息是企业的一项重要资源，而缺乏信息沟通也是上述库存管理中出现问题的主要原因。
JMI通过在上下游企业之间建立起一种战略性的合作伙伴关系，实现了企业间库存管理上的信息共享。
这样既保证供应链上游企业可以通过下游企业及时准确地获得市场需求信息，又可以使各个企业的一切活动都围绕着顾客需求的变化而开展。
(2)成本优势。
JMI实现了从分销商到制造商到供应商之间在库存管理方面的一体化，可以让三方都能够实现准时采购(即：在恰当的时间、恰当的地点，以恰当的数量和质量采购恰当的物品)。
准时采购不仅可以减少库存，还可以加快库存周转，缩短定货和交货提前期，从而降低企业的采购成本。
(3)物流优势。
在传统的库存管理中存在着各自为政的弊端，上下游企业之间都是各自管理自己的库存，这就不可避免地会出现需求预测扭曲现象，产生的“牛鞭效应”极大的降低了企业的运作效率并增加了企业的成本。
JMI则打破了传统的各自为政的库存管理局面，体
现了供应链的一体化管理思想。
JMI强调各方的同时参与，共同制定库存计划，共同分担风险，能够有效的消除库存过高以及“牛鞭效应”。
(4)战略联盟的优势。
JMI的实施是以各方的充分信任与合作为基础展开的，JMI要想顺利有效运行，对于分销商、制造商和供应商而言缺一不可，大家都是站在同一条船上。
因此，JMI的有效实施既加强了企业间的联系与合作，又保证了这种独特的由库存管理而带来的企业间的合作模式不会轻易地被竞争者模仿，为企业带来竞争优势。
四、结束语
综上所述,JMI(联合库存管理)是融合了诸多先进管理思想的一种新型的企业库存管理模式。
JMI能够适合新形势下企业库存管理的需要,能够比较有效的克服库存管理中的库存过高以及“牛鞭效应”的问题，从而降低成本，提高企业效益。
可以预测：随着中国制造分销企业的不断发展壮大、市场及其管理的规范、供应链管理和电子商务的深入发展，JMI技术在企业的库存管理方面会得到广泛应用，推动中国企业的发展，为企业和客户带来更多的价值。