最新蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程DB34
最新蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程DB34
安徽省地方标准蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程DB34/T766-20071 总则1.0.1 为了节约能源，改善砌块热工性能，规范蒸压加气混凝土砌块的砌筑和墙面抹灰工程的施工及验收，防止砌体开裂、空鼓，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用与安徽省境内工业与民用建筑以蒸压加气混凝土砌块为墙体材料的非承重保温砌体工程及质量验收。
承重砌体可参照执行。
1.0.3 蒸压加气混凝土砌块工程的施工及质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家和行业现行的相关标准、规范和规程的要求。
2 术语、符号2.1.1 蒸压加气混凝土砌块以水泥、石灰、粉煤灰或英砂为基本原料，铝粉作发气剂，经浇筑成型、静停、预养、切割、蒸压养护而成的砌块。
当基本原料采用粉煤灰时，称为蒸压煤粉灰加气混凝土砌块；当基本原料采用石英砂时，称为蒸压石英砂加气混凝土砌块。
本规程皆简称为砌块。
2.1.2 专用砌筑砂浆由水泥、砂、掺合外加剂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的砌筑材料。
2.1.3专用抹面砂浆由水泥或石膏、外加剂和砂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的抹面材料。
2.1.4 外墙外表面建筑物暴露在室外自然环境中的墙体表面。
2.1.5 内墙面建筑物室内空间的墙体表面。
2.1.6 施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
2.1.7 见证取样检测在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
2.2符号2.1.1 材料PU-发泡型聚氨酯材料2.2.2 材料性能A-砌块强度等级；M-专用砌筑和抹面砂浆强度等级3 材料质量要求3.0.1 砌块产品的各项技术性能指标应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB11968的规定，并应满足设计要求。
3.0.2 进入施工现场的砌块应在出斧存放28天后砌筑上墙；出厂产品应附产品合格证和质量保证书；施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。
蒸压加气砼砌块砌筑填充墙砌体的施工质量验收标准
蒸压加气砼砌块砌筑填充墙砌体的施工质量验收标准一、一般规定：1、蒸压加气砼砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。
2、蒸压加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛郑和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m，加砌砼砌块应防止雨淋。
3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，蒸压加气砼砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。
4、用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm。
二、主控项目:蒸压加气砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试件试验报告。
三、一般项目：1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1 轴线位移10 用尺检查在检验批的标准间中,随机抽查10％，但不应少于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延米按一标准间计数.每间检验不应少于3处。
垂直度小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查大于3m 102 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查3 门窗洞口高、宽（后塞口）±5 用尺检查在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查2、蒸压加气砼砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处.检验方法：外观检查。
3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定；砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法抽检数量蒸压加气砼砌块水平≥80％采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
垂直≥80%4、填充墙砌体留置的拉结钢筋或钢筋网片的位置应与块体皮数相符合.拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处检验方法：观察和用尺量检查。
5、填充墙砌筑时应错缝搭接,蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌快长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。
蒸压砂加气混凝土砌块施工及验收规程pdf
蒸压砂加气混凝土砌块施工及验收规程pdf 《蒸压砂加气混凝土砌块施工及验收规程》是指导蒸压砂加气混凝土砌块施工和验收的技术规范。
该规程主要从施工前准备、施工工序、技术要求以及验收标准等方面进行了详细的阐述。
下面将就该规程进行详细的梳理。
一、施工前准备1.砌块的种类、规格、性能要求以及现场储存条件都需要提前确定。
2.根据工程图纸和设计要求进行施工方案的制定。
3.确定施工所需的人员、机械设备、原材料的供应等。
4.做好场地勘测和基坑的开挖工作。
二、施工工序1.砌筑迎水空骨架：首先在地基上进行预埋基础钢筋，然后浇筑混凝土。
待混凝土达到规定强度后，进行砌块墙体的施工。
2.砌筑围护空骨架：在砌筑迎水空骨架的基础上，按照图纸和设计要求进行砌筑围护墙体。
3.安装门窗洞口加固构件：在门窗洞口的两侧墙体上加固构件，保证门窗的稳固。
4.安装门窗：在门窗洞口安装门窗，并进行密封处理。
5.砌块柱、砌块梁的施工：根据设计要求、图纸和施工方案进行砌块柱、砌块梁的施工。
三、技术要求1.砌块砌筑应保持水平、垂直和整齐，砌缝应均匀、一致，砌块间距应符合设计要求。
2.砌筑砌块应进行湿润处理，以保证结构安全。
3.砌筑过程中要进行一次性检查，确保墙体的垂直度、水平度和尺寸准确。
4.砌筑墙体应使用专用的加气混凝土胶浆，确保砌缝饱满、均匀。
5.在施工过程中，要按照要求进行养护，保持砌块的强度和稳定性。
四、验收标准1.砌块应无蜂窝、断裂、开裂等缺陷。
2.砌块砌缝应平整、均匀、无凹凸。
3.墙体应无明显变形和开裂。
4.砌块表面应均匀平整，无凹凸不平的情况。
5.砌块应符合设计要求和规范要求的强度等级。
综上所述，《蒸压砂加气混凝土砌块施工及验收规程》从施工前准备、施工工序、技术要求以及验收标准等方面进行了详细的规定和说明。
遵循该规程可以确保蒸压砂加气混凝土砌块的施工质量和工程的安全性，同时也有助于提高工程的施工效率和质量。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程
安徽省地方标准蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程DB34/T766-20071 总则1.0.1 为了节约能源，改善砌块热工性能，规范蒸压加气混凝土砌块的砌筑和墙面抹灰工程的施工及验收，防止砌体开裂、空鼓，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用与安徽省境内工业与民用建筑以蒸压加气混凝土砌块为墙体材料的非承重保温砌体工程及质量验收。
承重砌体可参照执行。
1.0.3 蒸压加气混凝土砌块工程的施工及质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家和行业现行的相关标准、规范和规程的要求。
2 术语、符号2.1.1 蒸压加气混凝土砌块以水泥、石灰、粉煤灰或英砂为基本原料，铝粉作发气剂，经浇筑成型、静停、预养、切割、蒸压养护而成的砌块。
当基本原料采用粉煤灰时，称为蒸压煤粉灰加气混凝土砌块；当基本原料采用石英砂时，称为蒸压石英砂加气混凝土砌块。
本规程皆简称为砌块。
2.1.2 专用砌筑砂浆由水泥、砂、掺合外加剂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的砌筑材料。
2.1.3专用抹面砂浆由水泥或石膏、外加剂和砂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的抹面材料。
2.1.4 外墙外表面建筑物暴露在室外自然环境中的墙体表面。
2.1.5 内墙面建筑物室内空间的墙体表面。
2.1.6 施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
2.1.7 见证取样检测在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
2.2符号2.1.1 材料PU-发泡型聚氨酯材料2.2.2 材料性能A-砌块强度等级；M-专用砌筑和抹面砂浆强度等级3 材料质量要求3.0.1 砌块产品的各项技术性能指标应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB11968的规定，并应满足设计要求。
3.0.2 进入施工现场的砌块应在出斧存放28天后砌筑上墙；出厂产品应附产品合格证和质量保证书；施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。
加气砼墙面粉刷防裂措施
老龙眼B19#~B20#、B27#~B30#楼，BII地下车库及沿街商业工程加气混凝土砌块墙面粉刷层空鼓、开裂防治措施1.编制依据老龙眼项目建筑做法表1.2《蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程》（安徽省标准DB34/T766—2007）1.3安徽建工施工工艺标准（AJJT/C-QB1-125-2003）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 施工准备2.1 主要材料水泥：32.5及以上矿渣、硅酸盐或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品的水泥。
水泥应有产品合格证和质量保证书，实行双控。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
不同品种的水泥，不得混合使用。
用砂宜用中砂，平均粒径0.35～，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.2 主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、垂直运输机械、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有；软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶（喷雾器）、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子、托线板、橡皮水管等。
2.3 作业条件及人员准备结构工程全部完成，并经建设、监理、设计、勘察、施工等单位共同验收，达到合格标准。
抹灰的基体或基层的质量经验收合格。
墙面抹灰施工宜在砌体砌筑完成60天后并不得少于30天，框架填充墙的墙顶与梁下梳砖（斜砌挤紧）作业完成7天后进行。
待墙体变形基本稳定后再抹灰，是防止墙面粉刷层开裂的有效措施。
2.3.4 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙大于15mm处应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
并留出5-8mm凹槽，以便施打密封胶铝合金门窗框缝隙处理按设计要求嵌填，并事先粘贴好保护膜。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程
安徽省地方标准蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程DB34/T766-20071 总则1.0.1 为了节约能源，改善砌块热工性能，规范蒸压加气混凝土砌块的砌筑和墙面抹灰工程的施工及验收，防止砌体开裂、空鼓，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用与安徽省境内工业与民用建筑以蒸压加气混凝土砌块为墙体材料的非承重保温砌体工程及质量验收。
承重砌体可参照执行。
1.0.3 蒸压加气混凝土砌块工程的施工及质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家和行业现行的相关标准、规范和规程的要求。
2 术语、符号2.1.1 蒸压加气混凝土砌块以水泥、石灰、粉煤灰或英砂为基本原料，铝粉作发气剂，经浇筑成型、静停、预养、切割、蒸压养护而成的砌块。
当基本原料采用粉煤灰时，称为蒸压煤粉灰加气混凝土砌块；当基本原料采用石英砂时，称为蒸压石英砂加气混凝土砌块。
本规程皆简称为砌块。
2.1.2 专用砌筑砂浆由水泥、砂、掺合外加剂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的砌筑材料。
2.1.3专用抹面砂浆由水泥或石膏、外加剂和砂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的抹面材料。
2.1.4 外墙外表面建筑物暴露在室外自然环境中的墙体表面。
2.1.5 内墙面建筑物室内空间的墙体表面。
2.1.6 施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
2.1.7 见证取样检测在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
2.2符号2.1.1 材料PU-发泡型聚氨酯材料2.2.2 材料性能A-砌块强度等级；M-专用砌筑和抹面砂浆强度等级3 材料质量要求3.0.1 砌块产品的各项技术性能指标应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB11968的规定，并应满足设计要求。
3.0.2 进入施工现场的砌块应在出斧存放28天后砌筑上墙；出厂产品应附产品合格证和质量保证书；施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。
最新砌体结构工程施工质量验收规范
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• 2002版：4.0.12 砌筑砂浆试块强度验收时其强 度合格标准必须符合以下规定：
• 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或 等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；
• 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001： 3.0.5 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:
• 2 一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值) 符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超 过其允许偏差值的1.2 倍。
6
• 2002版 3.0.9（已取消）搁置预制梁、板的砌体 顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求 时，应采用1：2.5的水泥砂浆。
• 关于搁置预制梁、板时找平、坐浆的规定： • 在已砌筑好的砌体上放置预制梁、板时，砌体顶
面应找平和坐浆，是保证梁、板的均匀传力、结 构安全的一项重要施工技术措施。 “干放”预制 梁、板的情况，这不仅会导致梁、板的支点不明 确，受力不良和墙（或柱）局部受力，安全性降 低之外，还降低了结构的整体性。 • 取消的原因，是因为规范编写组认为此要求不是 砌体结构工程的内容。但这项要求还是有的。
• 同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均 值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体 抗压强度的0.75倍。
• 注：（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度 等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只 有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须 大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强 度。
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• 砌筑砂浆增塑剂大多是一种发泡型的外加剂，掺加到 水泥砂浆中之后，通过搅拌在砂粒的周围生成微小而 稳定的水膜包裹的气泡，由于这些气泡的流动，起到 润滑和改善砂浆和易性的作用。正是由于砂浆中大量 微小气泡的存在，会对砂浆强度、砌体强度产生一定 的影响。
《砌体工程施工质量验收规范》GB5020_20170925_202456
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1.0.2 本规程适用与安徽省境内工业与民用建筑以蒸压加气混凝土砌块为墙体材料的非承重保温砌体工程及质量验收。
承重砌体可参照执行。
1.0.3 蒸压加气混凝土砌块工程的施工及质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家和行业现行的相关标准、规范和规程的要求。
2 术语、符号2.1.1 蒸压加气混凝土砌块以水泥、石灰、粉煤灰或英砂为基本原料，铝粉作发气剂，经浇筑成型、静停、预养、切割、蒸压养护而成的砌块。
当基本原料采用粉煤灰时，称为蒸压煤粉灰加气混凝土砌块；当基本原料采用石英砂时，称为蒸压石英砂加气混凝土砌块。
本规程皆简称为砌块。
2.1.2 专用砌筑砂浆由水泥、砂、掺合外加剂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的砌筑材料。
2.1.3专用抹面砂浆由水泥或石膏、外加剂和砂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的抹面材料。
2.1.4 外墙外表面建筑物暴露在室外自然环境中的墙体表面。
2.1.5 内墙面建筑物室内空间的墙体表面。
2.1.6 施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
2.1.7 见证取样检测在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
2.2符号2.1.1 材料PU-发泡型聚氨酯材料2.2.2 材料性能A-砌块强度等级；M-专用砌筑和抹面砂浆强度等级3 材料质量要求3.0.1 砌块产品的各项技术性能指标应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB11968的规定，并应满足设计要求。
3.0.2 进入施工现场的砌块应在出斧存放28天后砌筑上墙；出厂产品应附产品合格证和质量保证书；施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。
3.0.3 砌块墙体的施工应采用专用砌筑和抹面砂浆，其技术性能指标应满足现行标准《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890的要求（见表3.0.3）。
施工前，应见证取样检测，并应检验合格。
表3.0.3 砌块墙体砌筑砂浆和抹面砂浆技术性能注：砌筑和抹面砂浆所采用的减水剂、早强剂、缓凝剂、引器剂等外加剂的技术性能指标应符合现行标准《混凝土外加剂》GB8076的规定；所采用胶粘剂是技术性能指标应符合现行标准《陶瓷墙地砖胶黏剂》JC/T547的规定；聚合物水泥浆和聚合物水泥砂浆中的聚合物乳液，应根据工程要求进行选用，使用前需通过技术性能检验并应满足相应标准的要求，聚合物乳液不得采用聚乙烯醇缩甲醛。
3.0.4 耐碱玻璃纤维网格布的技术性能指标应满足现行标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158的要求（见表3.0.4。
进入施工现场的产品应附产品合格证和质量保证书；施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。
表3.0.4 耐碱玻璃网格布的技术性能指标3.0.5 热镀锌电焊网的技术性能指标应满足现行标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158的要求见表（3.0.5）；进入施工现场的产品应附有产品合格证和质量保证书；施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。
表3.0.5 热镀锌电焊网的技术性能指标3.0.6 外墙砌筑和抹面砂浆的强度等级不应小于M5.3.0.7 使用的砌块强度级别应满足设计要求，且用于外墙砌筑的砌块强度级别不宜小于A5.0，内墙不宜小于A3.5.3.0.8 其他材料应符合现行的国家、行业及相关标准要求；施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。
砌块的砌筑施工4.1 施工准备4.1.1 砌块在施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻、扔等装卸方法，应轻拿轻放，垂直吊运应采用带有网罩或围栅的吊盘；砌块应按品种、规格、强度级别分布整齐码垛堆放，现场堆放高度不宜超过1.6m，堆垛间应留有通道，并按规定进行标识；堆放场地要求平整干燥，周边应做好排水，堆垛应采取遮雨（雪）措施，防止砌块雨（雪）淋受潮，也可堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所；避免砌块现场二次搬运，当必须进行二次倒运时，宜采用平板或专用运输车。
4.1.2 砌块砌筑前，应在基础平面或楼层平面的阴阳角处精确设置皮数杆，皮数杆上应表明砌块皮数，灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构建等的标高，皮数杆间距宜为10m~15m，且要随时检查准确性。
4.1.3 砌块应采用专用砂浆砌筑，干法施工的砌块含水率不应大于15%；当采用湿法施工时，应控制砌块上墙前的平均含水率不超过25%，洒水湿润的上墙砌块表层含水深度以8㎜~10㎜为宜，通常采用在砌块砌筑前24h洒水，洒水量应根据施工时是季节、温度和干湿情况决定。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
4.1.4 砌块墙体施工应采用双排外脚手架，内部宜采用移动式脚手架，严禁在墙体设脚手架孔洞。
4.1.5 蒸压加气混凝土砌块砌体施工质量控制等级不宜低于B级，并应符合设计要求（见表4.1.5）。
表4.1.5 砌体施工质量控制等级4.1.6 砌体施工前，在基础平面或楼面需砌筑砌块墙体的部位处，应对基层进行清理和找平，并弹处墙体中心线、边线与门窗洞口位置，按设计要求对砌块进行预排。
4.1.7 应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜采用手提式电锯，非规格尺寸砌块严禁使用刀砍。
4.2 施工技术4.2.1 砌筑施工时，宜用毛刷清理砌块表面浮灰（或砂），处理干净后再铺砌筑砂浆。
砌块组砌应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不应小于150㎜，竖向同缝不应大于两皮砌块。
4.2.2 砌筑采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀，铺浆后立即浆将已铺有端头砂浆的砌块上墙，一次摆正找平、挤缝，并保证灰缝厚度。
竖缝看采用挡板堵缝法施工，竖缝应填满，捣头刮平，且不得用水冲浆灌缝。
应随砌筑随浆灰缝勾成深3㎜~5㎜的凹缝。
4.2.3 正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度宜控制在1.8m或一步脚手架高度内。
4.2.4 砌筑砂浆因采用机械搅拌，搅拌应均匀，砂浆应随拌随用。
4.2.5 砌体灰缝应横平竖直；水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜，但不应大于12㎜，也不宜小于8㎜；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；不得出现瞎缝、透缝、假缝。
需要移动已砌或被撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑。
4.2.6 除需设置构造柱的部位外，砌体转角处和纵、横墙交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
接槎时，应现清理槎口，在铺专用砌筑砂浆接砌。
当不能留斜槎时，除外墙转角除外，看从墙面伸出120㎜砌成直槎，并应沿墙高不大于600㎜或两皮砌块高度放置2Φ6的拉结钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于700㎜，末端应有900弯钩。
直槎必须做成凸槎，禁止随意将斜槎改为直槎.临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
4.2.7 砌体接槎处，必须将接槎处的表面清理干净，喷水湿润，并应填充专用砌筑砂浆，保持灰缝平直。
4.2.8 施工时，需要在砌体中留置临时施工洞口的部位，应设拉结钢筋，其侧边离交接处墙面不应小于500㎜，洞口顶部应设置过梁。
在补砌临时施工洞口时，应用砌块填砌密实，砌筑砂浆强度等级应提高一级。
4.2.9 设置构造柱的砌体施工要求：1 构造柱与砌体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退100㎜后进，砌体顶部应为退砌马牙槎；2 马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300㎜；3 构造柱与砌体连接应按每两皮砌块即不大于600㎜的高度设置2Φ6的拉结钢筋，伸入砌体内长度应不小于700㎜；4 砌筑砂浆达到一定强度后方可绑扎钢筋、支模、浇筑构造柱混凝土，并应满足现行标准《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14的技术要求；5 设计有具体要求时，应按设计要求进行施工。
4.2.10 砌体与钢筋混凝土柱（墙）交接处，应按设计要求在柱（墙）内预留或用化学结构胶钻孔锚固拉结钢筋，应每隔两皮砌块或不大于600㎜墙高设2Φ6的拉结钢筋，伸入墙内应不小于墙长1/5且不小于700㎜；砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高不大于600㎜或两皮砌块高度设置2Φ6的拉结钢筋，长度不小于700㎜，埋设端应有900弯钩。
4.2.11 拉结钢筋必须放在灰缝内，不得漏放，其外漏部位不得随意弯折。
4.2.12 砌体墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面宜预留不大于250㎜的间隙，间隙内的填充物宜在墙体砌筑完成14d后进行。
在填充间隙时，可采用专用斜形砌块，倾斜角度为600，应斜砌挤紧顶实，缝隙内用砌筑砂浆填满塞实；也可采用预留不大于10㎜~15㎜间隙的后塞缝施工方法，在填充间隙施工时，应在墙顶每一砌块的中间部位两侧用经防腐处理后的木楔锲紧固定，再在木楔两侧用砌筑砂浆填堵密实或魔力纤维棉、矿棉和PU发泡剂嵌严。
4.2.13 厨房、卫生间和底层外墙的砌体底部应设置高度200㎜、强度不低于C20混凝土的防水带，并应做好墙面的防水处理。
4.2.14 砌块墙体与门窗框连接要求：1 对于塑钢、塑铝、铝合金等门窗框，应在门窗洞两侧的砌体中按上、中、下位置两边砌入C20混凝土预制块，安装时宜用尼龙锚栓或射钉或其他连接件将框固定，间隙应用柔性材料密封或用PU发泡剂封填。
2 对于木门窗框，应在门窗洞两侧的砌体中按上、中、下位置两边砌入带防腐木砖的C20混凝土预制块，安装时宜用铁钉或其他连接件将框固定，间隙应用柔性材料密封或用PU发泡剂封填。
4.2.15 门窗框两侧小于200㎜的砌块严禁补砌。
4.2.16 外窗台应采用现浇或预制混凝土窗台板；窗顶过梁应采用现浇或预制混凝土过梁；窗顶及洞口过梁应按设计要求进行施工和制作。
对于承重砌块墙体宜在外窗台处设置钢筋混凝土现浇带；外门窗洞口上部宜用圈梁取代过梁。
对于砌块外墙墙面水平方向的凹凸部位（如腰线、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水。
4.2.17 砌块墙体暗敷管线和固定件的埋设要求：1 水、电管线暗敷时，必须待墙体施工完成，且砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的70%才能进行。
开槽时，应使用手携式电动切割机并辅以手工缕槽，总开槽深度不宜超过墙厚的1/3，墙厚小于120㎜的墙体不得双向对开管槽。
管线开槽以距门窗洞口300㎜外为宜。
2 敷设管线后的槽内管表面应低于4~5㎜，并将管与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象。
嵌填管槽时，对槽内进行洒水湿润，宜用掺入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑或抹面砂浆填实至与墙面平齐（也可按质量比，即配合比为水泥：石灰膏：加气混凝土碎屑=1：1：3进行填补），并沿管道敷设方向铺设热镀锌电焊网或加强型耐碱玻钎网格布，两侧宽度不小于100㎜，并铺平、绷紧，用锚钉锚固。