设备维修及保养规程
设备操作、保养和维修规定范本
设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。
设备标准操作及维修保养规程大全
设备标准操作及维修保养规程大全引言设备是企业正常运作的关键要素之一。
为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备标准操作及维修保养规程是非常必要的。
本文档旨在提供一份全面的设备标准操作及维修保养规程大全，帮助企业建立科学、规范的设备操作和维修保养流程。
一、设备标准操作规程1. 设备基本操作规程1.1 设备启动与关闭在设备操作之前，必须确保设备的启动与关闭流程正确和安全。
下面是设备启动与关闭的基本规程： - 检查设备的电源是否正常，并连接到合适的电源插座。
- 启动设备之前，检查设备的开关是否处于关闭状态。
- 按照设备的启动顺序，依次打开设备各部分的电源开关。
- 关闭设备时，按照相反的顺序关闭设备各部分的电源开关。
1.2 设备操作注意事项在设备操作过程中，需要注意以下事项： - 熟悉设备的使用说明书，了解设备的基本原理和操作要点。
- 必须经过培训和授权的人员方可进行设备操作。
- 设备操作时要保持专注，并遵守操作步骤和安全规定。
- 定期检查设备的工作状况，确保设备运行正常。
- 在设备操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机并上报维修人员。
2. 设备安全操作规程2.1 安全防护措施为了确保设备操作的安全性，必需采取以下安全防护措施： - 确保操作人员佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 设备操作区域应明确标识，禁止未经培训的人员进入操作区域。
- 在设备操作区域内设置明显的紧急停机按钮和警示标识。
- 对涉及到高温、高压、高速等危险场所，应设置防护栏杆和相应的警告标识。
2.2 紧急情况处理在设备操作过程中，如果发生紧急情况，操作人员应采取以下措施： - 立即停止设备操作，并按下紧急停机按钮。
- 如有烟雾、火灾等，应及时采取灭火措施，并通知相关人员。
- 紧急情况解决后，必须进行事故调查和原因分析，并采取相应措施防止再次发生。
3. 设备维护保养规程3.1 定期保养为了保证设备的正常运行和延长设备的寿命，必须按照以下规程进行定期保养： - 根据设备的使用说明书，制定设备的定期保养计划。
设备运行、维修、保养制度范文
设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。
1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。
2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。
2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。
3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。
3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。
二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。
1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。
2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。
2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。
3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。
3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。
三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。
1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。
设备运行、维修、保养管理制度(5篇)
设备运行、维修、保养管理制度机电部设备是山西新元煤炭有限责任公司主要物质条件，管好、用好设备是保证安全、经济供电的根本保证，为加强设备管理，不断提高设备健康水平，根据《煤炭工业企业设备管理规程》制定本部门设备管理制度。
一、设备的运行制度1、设备的保管、使用和维护，实行分级负责制；2、开展设备的综合管理，有设备管理业务流程图；3、主机设备完好率____%，全站设备完好率____%；4、主要设备要建立单独台账；5、建立健全设备管理台账、档案，有主副设备说明书、图纸、技术资料；6、设备上装置的各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。
主设备完好率要达到____%以上，其中一类设备占____%以上；辅助设备完好率占____%以上。
7、设备运行状态及原因分析记录齐全。
二、设备维修制度1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准；2、设备检修要严格按检修工艺进行作业；3、有设备大小修计划，并认真执行，非计划检修有申请、有批示、大修后又总结报告，小修有记录；三、设备保养制度：1、消除运行中发生的缺陷；2、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件；按周期进行电气设备的预防试验；3、日常维修要针对设备运行中发生的、不许主设备或辅助设备停匀即可进行的设备缺陷处理；4、定时对设备进行全面检查、清扫、修理、消缺、检测与诊断、试验和鉴定等工作；5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。
设备运行、维修、保养管理制度（2）是指为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定的一套规范和程序。
1. 运行管理制度：a. 设备使用责任：明确设备使用人员的职责和权限，确保设备按照规定使用。
b. 设备操作规程：制定设备的操作规程，包括开机、关机、操作流程等，要求操作人员按照规程操作设备。
c. 设备检查与记录：定期对设备进行检查，记录设备的运行状况和故障情况，及时发现和处理问题。
d. 故障处理流程：设立故障处理流程，包括故障的报告、排查、处理和记录等，确保故障及时得到处理。
机械设备维护保养及操作规程
机械设备维护保养及操作规程一、维护保养规程1.定期检查1.1检查设备的工作情况，包括机械零件是否损坏，润滑油是否充足等。
1.2检查设备的温度、压力、振动等参数是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，如防护罩、防护栏等。
2.清洁保养2.1定期清洁设备内外表面，并及时清除尘垢和污渍。
2.2定期清理设备的滤网和滤杯等部件，并更换损坏的滤芯。
2.3定期清洁设备的排水管道，防止堵塞。
3.润滑保养3.1定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的油位、油质和是否流通通畅等。
3.2根据设备的使用情况，定期更换润滑油。
3.3定期清洗设备的润滑部件，并及时更换老化和损坏的密封件。
4.维修更换4.1定期对设备进行维修，包括更换损坏的零件和组件。
4.2更换设备的易损件，如电源线、皮带、刀片等。
4.3及时处理设备的故障和事故，并记录维修过程和结果。
二、操作规程1.设备操作前的准备工作1.1确保设备周围的环境整洁，无潮湿和易燃物品。
1.2检查设备的电源线是否接触良好，电源插头是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，并根据需要佩戴个人防护用品。
2.设备的启动和停止2.1启动设备前，需先熟悉设备的操作说明书，并按照要求进行操作。
2.2确保设备的所有部件和安全装置正常，再启动设备。
2.3设备在正常运行时，操作人员不得离开岗位，并注意观察设备的工作状态。
2.4停止设备时，先将设备的主电源关闭，并待设备完全停止后，方可离开岗位。
3.设备的操作注意事项3.1在操作设备时，应严格按照工作规程和操作程序进行操作。
3.2若出现设备异常情况，如温度、压力、振动等异常，则应及时停机检查，并报告上级。
3.3操作设备时，应保持机器清洁、洁净无尘。
3.4若需要调整设备的参数和工作模式，应先关闭设备，并等待设备停止后再进行操作。
4.设备的安全使用4.1操作人员需经过培训和考核，具备一定的技术和操作能力。
4.2操作过程中，应随时关注设备的安全装置和操作规程，确保自己和他人的人身安全。
设备的维修与保养操作规程
设备的维修与保养操作规程一、引言设备的维修与保养对于保证设备的正常运转，延长设备寿命至关重要。
本文旨在制定一套操作规程，以指导维修与保养人员进行相关工作。
二、维修操作规程1. 故障排查与定位1.1 根据设备故障现象，结合设备说明书进行初步排查。
1.2 若初步排查无法确定故障原因，需要深入排查，可参考以下步骤：a) 仔细观察设备各个部分，注意异声、异常震动等现象。
b) 逐个检查设备的关键部件，排除可能的故障点。
c) 如需拆卸设备，务必按照相关规定进行操作，注意安全。
1.3 故障定位后，记录详细信息并报告上级主管。
2. 维修操作流程2.1 维修前的准备工作a) 确认是否有必要停机维修，如需停机，提前通知相关部门。
b) 检查维修工具和备品备件的完整性，缺失的需及时补充。
c) 停机维修前，对设备进行清洁和断电操作。
2.2 维修操作步骤a) 按照设备说明书和维修手册，依次进行维修操作。
b) 注意操作步骤的先后顺序，确保每个步骤都得到正确执行。
c) 维修过程中如遇到困难或疑问，及时向上级或专业人员寻求帮助。
2.3 维修完成后a) 对维修过程进行记录，并将记录上报至相关部门。
b) 进行维修后的设备测试，确保设备恢复正常工作。
c) 清理维修现场，整理维修工具和备品备件。
三、保养操作规程1. 保养计划的制定1.1 按照设备制造商提供的保养周期和要求，制定保养计划。
1.2 考虑设备的使用频率和工作环境，合理安排保养周期。
1.3 将保养计划上报相关部门进行审批。
2. 保养操作流程2.1 保养前的准备工作a) 检查保养工具和润滑剂等物品的完整性。
b) 如果设备正在运行，先停机并确保安全。
c) 通知操作人员设备保养时间和保养内容。
2.2 保养操作步骤a) 按照保养计划和设备说明书，依次进行保养操作。
b) 注意操作步骤的先后顺序，确保每个步骤都得到正确执行。
c) 如遇到问题或异常情况，及时汇报并请示上级处理方法。
2.3 保养完成后a) 记录保养细节，包括保养时间、保养内容等信息。
电气设备维修与保养的作业规程与标准
电气设备维修与保养的作业规程与标准电气设备维修与保养是保障电气系统正常运行的关键环节。
为了确保设备的安全性、可靠性和稳定性，制定和遵守一套完善的作业规程与标准是必要的。
本文将详细介绍电气设备维修与保养的作业规程与标准。
1. 作业规程1.1 工作计划：制定详细的工作计划，包括维修与保养的时间、地点、内容、责任人等信息，并确保计划得到相关人员的认可和接受。
1.2 安全准备：在进行任何电气设备维修与保养前，必须进行安全准备工作。
例如，检查是否有适当的维修工具、保养材料和仪器设备，并确保这些工具和设备的功能正常。
1.3 作业流程：制定清晰的作业流程，包括维修与保养的步骤和方法。
确保所有操作符合标准要求，并遵循相应的安全规程。
1.4 资格要求：指定确保能够胜任维修与保养工作的人员，并明确其所需的资格和经验要求。
比如，要求维修人员具备相应的电力专业知识和技能，经过培训并获得相关证书。
1.5 文件记录：在维修与保养过程中，需建立详细的文件记录，包括维修与保养的日期、时间、细节、结果等信息。
这有助于及时查找过去维修与保养的记录，提高设备的维修效率。
2. 作业标准2.1 定期检查维修：按照设备制造商提供的保养手册，制定定期检查和维修的作业标准，以确保设备的正常运行。
包括对电气接线、开关、电源线等进行检查。
同时，定期更换老化、损坏的电气元件以确保设备的可靠性。
2.2 预防性维护：除了定期检查和维修，还应制定预防性维护的作业标准。
通过对设备进行定期的清洁、润滑、紧固等保养工作，可以延长设备的使用寿命，并提高设备的可靠性。
2.3 紧急维修：针对突发故障情况，应有相应的紧急维修作业标准。
确定在故障发生时的紧急联系人及其联系方式，并明确紧急维修的响应时间和处理方式，以尽快恢复设备的正常运行。
2.4 安全要求：制定清晰的安全要求标准，确保在维修与保养过程中，操作人员的人身安全得到保障。
比如，要求穿戴合适的个人防护装备，确保安全操作的同时减少潜在的人身伤害风险。
设备安全管理及维修保养规程
设备安全管理及维修保养规程一、设备安全管理规程1.设备管理员设备管理员负责设备的日常管理、日常保养和检修，监督设备使用规范情况，并在设备出现问题时及时处理或报告上级领导。
2.设备使用规范①设备操作人员必须经过培训并获得相应的操作资格证书。
②设备操作人员在操作设备时，必须穿着符合规定的工作服、工作鞋。
③设备操作人员在操作设备时，必须戴上符合规定的安全帽、手套、眼镜等防护用具。
④设备操作人员应遵守设备的操作规程，不得进行任何违规操作。
⑤设备使用完毕后，应及时进行清理、维护与保养。
3.设备安全检查设备管理员应每日对设备进行安全检查，发现设备故障或安全隐患应及时排除。
4.设备事故应急处理设备管理员应制定设备事故应急预案，对可能发生的事故进行预防和控制，确保发生事故时能快速、有效地处置和处理。
二、设备维修保养规程1.设备保养周期设备保养周期应根据设备种类、使用频率及使用环境而定，一般保养周期应为每月一次。
2.设备保养内容设备保养内容包括设备清洁、润滑、调整、检查等工作。
具体保养内容应由设备管理员制定，详细列明、责任到人。
3.设备维修计划设备管理员应每季度制定设备维修计划，包括维修的设备、时间、人员、材料及费用等。
维修计划应经领导批准后执行。
4.设备维修及更换设备出现故障时，设备管理员应及时进行维修或更换。
更换设备前应征得领导批准，并制定清晰的更换计划，保证安装、调试及验收工作的顺利进行。
5.设备维修后验收设备维修完成后，设备管理员应进行维修后验收，保证设备的安全性能稳定、正常运行。
总之，设备安全管理及维修保养规程是企业的实际需要，合理制定规章制度，保持设备的良好状态，对于企业的生产及员工生命安全都有着重要的意义。
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设备维修及保养规程
一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理
建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。
二．职责
生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。
三．适用范围
本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。
四．内容
1.设备的使用
⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。
⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。
⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。
⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养
设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴设备的日常保养
①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）
机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）
机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠⑥固定螺钉是否电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的元件
⑷三级保养（运行5000h）
机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
电气部分：①电气开关的检修②线路的检修更换
3．设备的检修
⑴设备的检修是在预防维修的方针下进行的计划检修。
主要设备应每年进行一次大修理。
⑵装备工段维修班是厂设备维修的责任部门。
⑶设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围内的维修工作，停机检修时，在装备工段的组织下有计划的参加维修。
⑷对设备进行巡检。
设备巡检是指在设备专业人员及设备使用部门的岗位巡检工，按一定的路线、周期频率、内容对运行或停机中的设备进行检查、维护保养、问题处理。
⑸设备应进行年度大修。
有技术部、生产部、装备工段共同实施。
⑹紧急维修，在发生突发设备故障或事故时由设备使用部门直接要求维修班
进行维修。