土石方工程爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
土石方分项工程爆破方案
土石方分项工程爆破方案一、项目概况为了解决土石方分项工程中的爆破问题，我们制定了以下爆破方案。
本方案适用于土石方工程中的岩石爆破，旨在确保工程爆破作业的安全、高效进行。
二、项目背景土石方工程中常常涉及到对岩石的爆破作业，以便于后续的开挖和平整。
而在进行爆破作业时，需要严格遵守相关的爆破作业规范和安全标准，以确保作业的安全性和有效性。
因此，本方案的制定是为了满足爆破作业的规范和要求，为土石方工程提供合理、安全、高效的爆破方案。
三、相关法律法规和标准1. 《建筑爆破作业安全规程》2. 《爆破作业安全标准》3. 《岩石爆破工程技术规范》四、爆破前的准备工作1. 爆破前需进行现场勘察和土石方工程的相关设计图纸，确保了解爆破区域的地质情况、岩石的性质和特点等。
2. 对工程爆破区进行布草建标，确定爆破场地范围，以及相关的安全防护措施。
3. 对爆破场地周边的房屋、线路、管道等进行详细的检查和保护措施。
五、爆破作业的实施1. 在确定爆破区域、布草建标后，对岩石进行钻孔定位。
2. 使用合适的爆破材料和装置，对爆破孔进行填充和装药。
3. 对装药的爆破孔进行连接，布置导爆线和导爆信号。
4. 对爆破场地周边进行临时封闭，确保爆破作业安全进行。
六、爆破后处理1. 在爆破后，对爆破场地和周边环境进行检查，确保没有未爆炸物或者安全隐患。
2. 如有未爆炸物，需及时进行清理处理。
3. 对爆破区域进行平整和清理，为后续的土石方工程提供支持。
七、安全措施1. 爆破区域周边需要设置安全警戒线，确保人员和车辆不得逾越。
同时，需设置专人进行引导和监控。
2. 对爆破区域周边的房屋、线路、管道，需要进行临时封闭和保护措施。
3. 确保爆破作业的定位、钻孔、装药、连接等工作人员都必须严格遵守相关的操作规范和安全标准。
八、爆破作业的监督和检查1. 对爆破作业进行严格的监督和检查，确保其符合相关的爆破作业标准和安全规程。
2. 对作业人员的操作、爆破装置、爆破药剂等进行全面检查和验收，确保爆破作业的质量和安全性。
土石方爆破施工方案
土石方爆破施工方案土石方爆破施工方案1. 引言土石方爆破施工是土木工程中常用的一种方法，可以快速、高效地进行大规模土石方的挖掘和清理工作。
本文将介绍土石方爆破施工方案的主要内容和步骤，帮助读者了解该施工方法的基本原理和操作流程。
2. 施工准备2.1 土石方爆破设计在进行土石方爆破施工之前，需要进行详细的爆破设计。
爆破设计包括爆破参数的确定、爆破具体方案的设计等内容。
根据实际情况，需要考虑土石方的类型、体积、岩石的硬度等因素，合理确定爆破参数，以保证施工的安全和效果。
2.2 安全防护措施在进行土石方爆破施工时，需要做好安全防护措施，保障工人和周围环境的安全。
主要的安全措施包括：划定爆破区域禁止人员和车辆进入、悬挂警示标志、设置警戒线等。
2.3 施工材料准备土石方爆破施工需要准备爆破药剂、引爆器具等相关材料。
这些材料应符合相关标准，并且要存放在安全、干燥的地方，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
3. 施工流程3.1 清理工作在进行土石方爆破施工之前，需要先进行现场的清理工作。
包括清除杂物、卫生间等设施的搬迁和临时设施的搭建等。
3.2 预裂缝施工预裂缝施工是土石方爆破的重要步骤，需要在岩石或土体中打入裂缝。
可以使用冲击钻或其他相应的工具进行操作，以便后续的爆破作业顺利进行。
3.3 爆破布置在预裂缝施工完成后，需要进行爆破药包的布置。
根据爆破设计方案，合理选择爆破药的种类和数量，并将其放置在预裂缝的附近，以实现预定的爆破效果。
3.4 爆破操作爆破操作包括引爆爆破药剂、控制爆破时间和爆破效果的观察等。
在进行爆破操作时，需要确保工人的安全，并遵循相关的操作规程。
爆破操作需要由经验丰富的专业人员进行，以确保施工的效果和安全性。
3.5 除去爆破物爆破完成后，需要及时清理爆破产生的碎石、石屑等爆破物。
可以使用挖掘机、推土机等工具进行清理，以便后续施工的顺利进行。
3.6 施工记录针对土石方爆破施工，需要进行详细的施工记录和数据的统计。
石方爆破专项施工方案
石方爆破专项施工方案一、背景介绍石方爆破是在城市建设、交通基础设施建设等领域中常见的施工方式，有效解决了石方开采难度大、效率低的问题。
为保障施工安全、高效完成工程任务，必须制定详细的专项施工方案。
二、施工前准备1.安全评估：在进行石方爆破前，必须进行全面的现场安全评估，确保施工不会对周边环境和人员造成危险。
2.资料准备：整理相关方面的资料，包括石方爆破设计方案、爆破设备清单、运输方案等。
3.人员培训：对参与石方爆破施工的人员进行必要的培训，掌握操作规程和应急处理知识。
三、施工流程1.布药：根据设计要求，在石方上布置炸药，并设置引爆装置。
2.安全警戒：施工前设置安全警戒线，确保人员在安全距离内。
3.疏散人员：在引爆前，疏散附近人员，确保无人员伤亡。
4.发爆：按照设计方案，通过引爆装置引爆炸药，完成石方爆破的过程。
5.安全检查：爆破完成后，对周边环境和设备进行安全检查，排除潜在安全隐患。
四、设备使用1.爆破设备：使用符合标准的爆破设备，确保设备的安全性和可靠性。
2.运输设备：保证炸药、引爆装置等物品的安全运输，防止发生意外。
五、施工安全措施1.严格执行安全规程，确保人员和设备的安全。
2.设立安全警戒区域，禁止未经授权人员接近施工现场。
3.定期开展安全检查，保障施工过程中的安全。
六、环保措施1.爆破后，对现场进行及时清理，防止环境污染。
2.减少粉尘和噪音的产生，减少对周边居民的影响。
七、总结石方爆破专项施工方案是保障工程顺利进行、保障安全和环保的重要措施。
在施工过程中，需严格执行各项措施，确保施工的顺利进行，同时保证环境保护和安全。
土石方工程爆破施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地区，属于某大型基础设施建设项目，涉及土石方爆破施工。
施工区域地形复杂，地质条件多变，土石方工程量较大，为保证施工质量和安全，特制定本爆破施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织专业技术人员进行现场勘查，了解地质条件、地形地貌、周边环境等。
- 根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的爆破方案，包括爆破方式、药量计算、爆破顺序等。
- 对参与爆破施工的全体人员进行技术培训和安全教育，确保人员掌握爆破操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 准备足够的炸药、雷管、导火索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
- 准备必要的施工工具和设备，如挖掘机、装载机、运输车辆等。
3. 安全措施- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
三、施工工艺1. 爆破方式- 根据地质条件和施工要求，选择合理的爆破方式，如浅孔爆破、深孔爆破等。
2. 药量计算- 根据爆破区域地质条件、岩石硬度、爆破深度等因素，进行药量计算，确保爆破效果。
3. 爆破顺序- 按照由远及近、由浅入深的顺序进行爆破，避免因爆破引起的安全事故。
4. 施工步骤- 挖掘机进行开挖，形成爆破孔洞。
- 将炸药装入孔洞，连接雷管和导火索。
- 进行爆破，观察爆破效果。
- 清理爆破后的岩石，进行下一阶段的施工。
四、质量控制1. 爆破效果- 确保爆破后的岩石满足设计要求，无大块岩石。
- 爆破后的岩体表面平整，无明显的裂缝。
2. 施工质量- 确保施工过程中各项指标符合规范要求。
- 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
五、安全措施1. 爆破安全- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工安全- 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2023年土石方爆破工程安全专项方案
2023年土石方爆破工程安全专项方案土石方爆破工程是一项危险性较高的工程，需要严格按照安全规范进行实施。
为了确保____年土石方爆破工程的安全，制定了以下专项方案。
一、前期准备阶段1.项目负责人应组织专业技术人员对土石方爆破工程进行详细的技术分析和方案制定，并形成书面报告。
2.确定施工现场周边的安全区域，并制定相应的警示标识和防护措施。
3.与当地相关部门协商，获得施工所需的许可证和相关手续。
二、爆破设计阶段1.项目负责人应根据实际情况和相关规范，制定详细的爆破设计方案，包括爆破参数、引爆方式、爆破时间等，并提交待批准。
2.爆破设计方案应综合考虑施工现场的地质条件、构筑物的接近情况等因素，确保爆破工程的安全性和可行性。
3.爆破设计方案的批准需获得相关政府部门和专业技术人员的认可。
三、现场施工阶段1.施工现场应明确划定的安全区域，确保人员和设备的安全。
2.爆破工程应有专职安全人员进行现场管理和协调，确保施工过程中的安全。
3.施工人员应配备合格的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.爆破前，应进行现场检查和测试，确保所有设备和爆破物品的完好和准备就绪。
5.爆破前，需进行警示广播，通知现场人员撤离到指定区域，并确保所有人员到达安全区域后进行爆破。
四、爆破后处理阶段1.爆破后，应对施工现场进行全面检查，确认无疑后方可允许人员进入。
2.及时清理现场爆破残留物，确保现场整洁，并根据需要进行安全加固和修复。
3.对爆破工程的安全性和效果进行评估和记录，并提交有关部门进行审查。
五、安全措施的宣传和培训1.在施工现场设置安全宣传牌，向工作人员传达安全意识和知识，并定期组织安全培训。
2.教育施工人员遵守相关规范和操作程序，提高他们的安全意识和应急处置能力。
六、紧急情况处置1.制定相应的应急预案和处置方案，以应对突发事件和紧急情况。
2.严格落实应急预案，及时采取有效的措施，确保现场人员的安全。
通过以上措施和方案，可以有效地确保____年土石方爆破工程的安全实施，最大限度地减少事故和损失的发生。
土石方工程爆破施工方案
土石方工程爆破施工方案1. 引言土石方工程是指在土地开发、道路建设等领域中对土石堆体进行开挖、平整和回填的工程。
在土石方工程中，常常需要进行爆破施工来达到快速、高效地处理大型土石堆体的目的。
本文档将详细介绍土石方工程爆破施工方案，包括前期准备工作、爆破设计和施工安全措施等内容。
2. 前期准备工作在进行土石方工程爆破施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
2.1 工程调研在进行爆破施工之前，需要对工程现场进行全面的调研和勘察。
主要包括以下内容：•工程现场地质情况：包括土层、岩层的类型、强度、裂隙等情况。
•爆破施工区域的环境：包括周边建筑物、交通道路、水体等情况。
•爆破区域的安全距离：根据工程现场的特点和周边环境，确定安全距离。
2.2 爆破材料和设备准备在进行爆破施工之前，需要准备以下爆破材料和设备：•炸药：选择合适的炸药类型和规格，根据爆破设计计算所需的炸药量。
•导爆索：用于引爆炸药，需要选择质量可靠的导爆索。
•集装箱：用于存放炸药和相关设备，需要选择防火防爆的集装箱。
•爆破设备：包括爆破机、挖掘机、运输车辆等。
需要保证设备的质量可靠和操作人员的专业技术能力。
•安全设备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
需要确保工作人员的人身安全。
根据工程的具体要求和施工时间限制，制定详细的施工计划。
包括爆破施工的时间、地点、炸药量、爆破顺序等。
3. 爆破设计在进行爆破施工之前，需要进行爆破设计，以确保施工的安全性和效果。
3.1 爆破参数计算根据工程现场的地质情况和爆破施工的要求，进行爆破参数的计算。
包括：•炸药量的计算：根据土石堆体的体积和需要爆破的效果，计算所需的炸药量。
•爆破孔的布置：根据土石堆体的形状和强度，合理布置爆破孔的位置和间距。
•导爆索的长度计算：根据爆破孔的深度和导爆索的引爆速度，计算导爆索的长度。
根据爆破参数的计算结果，制定详细的爆破方案。
包括爆破孔的钻孔方式、炸药装药方式、引爆顺序等。
土石方爆破施工方案
土石方爆破施工方案嘿，各位！今天我来给大家详细聊聊“土石方爆破施工方案”。
这可是个大工程，涉及到爆破、土石方开挖、安全措施等等。
别看这活儿糙，里面的门道可多了去了。
咱们得明确工程目标。
简单来说，就是要高效、安全地完成土石方爆破施工，确保工程顺利进行。
下面，我就从几个方面来具体阐述这个方案。
一、工程概况1.工程地点：位于地区的项目施工现场。
2.工程规模：总土石方量约万立方米，爆破作业面积平方米。
3.工程环境：周边有居民区、道路、电力设施等，需充分考虑安全距离和防护措施。
二、施工方法及流程1.爆破设计：根据工程需求和地质条件，选择合适的爆破方式、药量、爆破顺序等。
2.爆破施工：严格按照设计要求进行爆破作业，确保安全、高效。
3.土石方开挖：爆破后，采用挖掘机、装载机等设备进行土石方开挖，及时清理现场。
4.土石方回填：根据工程要求，对开挖后的土石方进行回填，确保地形地貌恢复。
三、安全措施1.安全距离：根据爆破药量、现场环境等因素，确定安全距离，设置警示标志。
2.防护措施：对周边居民区、道路、电力设施等进行防护，避免爆破飞石、冲击波等影响。
3.人员培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。
4.紧急预案：制定应急预案，应对可能发生的突发事件，确保人员生命财产安全。
四、施工进度安排1.工程前期：完成爆破设计、施工方案制定、安全评估等工作。
2.施工阶段：按照施工流程，有序进行爆破、开挖、回填等作业。
3.工程后期：完成现场清理、验收、移交等工作。
五、质量保证措施1.严格遵循国家相关法规、标准，确保工程质量。
2.强化过程控制，对爆破、开挖、回填等环节进行严格把控。
3.加强质量检测，确保工程满足设计要求。
六、环保措施1.严格控制爆破振动、噪音等对周边环境的影响。
2.加强施工现场绿化，减少扬尘污染。
3.严格执行环保法规，确保工程对环境的影响降到最低。
七、施工难点及应对措施1.难点：爆破作业对周边环境的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
丹东至锡林浩特段国家高速公路大板至经棚段施工土石方爆破专项工程施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制日期：一、设计原则及依据1.设计原则根据施工现场勘查实际情况，编写本爆破设计方案。
2. 设计依据（1）施工合同文件及有关图纸；（2）《爆破安全规程》（GB6722-2003）（3）新《民用爆破物品安全管理条例》国务院2006年4月；（3）爆破施工现场勘查实际情况。
二、工程概况本项目深挖方工程主要集中在路基挖方段，里程及概况如下：K57+200～ K57+400深挖方路基，路线横穿低中山，K57+300线位轴线最大挖深为6.84米，右侧最大边坡高度约为23米。
K59+620～ K59+800深挖方路基，路线横穿低中山，K59+720线位轴线最大挖深为13.76米，左侧最大边坡高度约为22米。
K82+900～ K83+040深挖方路基，路线横穿低中山，K82+980线位轴线最大挖深为12.1米，右侧最大边坡高度约为35米。
K83+680～ K83+740深挖方路基，路线横穿低中山，K83+720线右侧最大边坡高度约为24米。
K87+660～K88+000深挖方路基，路线横穿低中山，K87+713线位轴线最大挖深为8.05米，右侧最大边坡高度约为27米。
K93+300～K93+800深挖方路基，路线横穿低中山，K93+420线位轴线最大挖深为34.39米，右侧最大边坡高度约为48米。
K94+600～K94+800深挖方路基，路线横穿低中山，K94+680线位轴线最大挖深为8.68米，右侧最大边坡高度约为22米。
土质为腐殖质土及细沙挖方段主要以机械开挖为主，凝灰岩及花岗岩挖方段采用爆破开挖。
三、爆破施工方案本工程综合考虑施工现场开阔，爆破环境好，采用孔径Φ76㎜中深孔松动爆破和Φ42㎜浅眼松动爆破。
孔内雷管采用毫秒延期电雷管，用电雷管起爆网路联接起爆。
爆破工艺顺序：布孔→钻孔作业→清孔→装药→联接网络→安全防护→警戒→爆破→检查爆破效果→解除警戒1、机械、人员配备：机械：A、钻孔机15台，21立方空压机五台。
B、开山小钻15套；C、爆破器6套；人员：A、工程师3名；爆破员6名；安全员3名。
B、钻孔眼工人15名；。
项目管理配备设置见《项目管理班子机构设置》及《项目管理人员职能分工表》项目管理班子机构设置主要人员分工和职责如图：1、安全组织管理机构图如下：2、中深孔爆破和浅眼松动爆破参数：钻孔直径d=76㎜底盘抵抗线W=25～30d 台阶高度H=6～8m 孔间距a=0.8w超深h=1m 排间距b=2.5w单耗q=0.3㎏/m3中深孔的炮孔布置如下：图1炮孔布置图浅眼炮孔布孔参数参见下图:d …炮眼直径㎜； L …炮眼深度m ； W 0…底盘抵抗线m ；I …装药长度m ； a…炮眼间距m ；l 1…炮眼超深m ；b…排距m；h…炮眼堵塞长度m；H…台阶高度m。
炮孔布置剖面图2钻孔孔网参数：钻孔直径D=42㎜；排距b=1.5m；台阶高度H=2～5m；孔距a=1.8m；钻孔深度L=2.5～2.8m；填孔长度L1=1.8m；超深h=0.5m；炸药单耗q=0.3㎏/m3底盘抵抗线W=1.5m；孔装药量Q=qabH。
由工程师布设炮孔和验收炮孔，不符合要求必须补充或重新钻孔，否则不许装药。
3．爆破器材的管理与使用本工程所有爆破作业均采用机械钻孔眼，炸药采用乳化炸药，雷管采用毫秒延期电雷管，均实施毫秒微差爆破。
( 1 )爆破器材的购买本工程为道路工程在石方开挖时需要使用爆破器材，而爆破器材属于国家计划分配物资，所以必须向当地公安局申请领取“爆炸物品购买证”，凭证向指定的供应点购买。
严禁自由买卖，严禁企业自销，严禁使用爆破器材换取其它物品。
（２）爆破器材的运输在爆破器材需要运输时，需向所在地公安局申请领取“爆炸物品运输证”。
运输爆破器材时，必须严格遵守下列规定：1）运输车必须符合国家有关运输规则的安全要求；2）货物包装应牢固、严密，性质相抵触的爆破器材不准混装在同一车厢，装爆破器材的车厢内不准同时载运旅客和其它易燃、易爆物品。
3）爆破器材的装卸应远离城市中心和人烟稠密地区和车站。
4）装卸爆破器材，应当尽量在白天进行，由专人负责组织和指导安全操作。
装卸人员必须懂得装卸爆破器材的常识，不懂安全常识的人，必须事先经过安全教育，严禁无关人员进入装卸现场。
严禁磨擦、撞击、抛掷爆破器材，遇雷雨或暴风雨时禁止装卸爆破器材。
5）在公路上运输爆破器材时，车辆必须限速行驶，前后车辆应当保持避免引起殉爆的距离。
6）运输爆破器材的途中需要停歇时，要远离城市中心和人烟稠密地区，并有专人看管，严禁无关人员进入现场，严禁在爆破器材附近吸烟或用火。
7）禁止使用汽车的拖斗、自卸汽车、自行车、独轮车运载。
（3）爆破器材的使用1）使用爆破器材的单位，必须经上级主管部门审查同意，并持说明使用爆破材的地点、品名、数量、用途、四邻距离的文件和安全操作规程，并向当地所在地县、市公安局申请领取“爆破物品使用许可证”后方可使用。
2）接触和使用爆破器材必须是经过国家机关经过培训，持有效证件的人员，其它人员禁止接触。
3）使用爆破器材时，必须建立严格的领取、清退制度并做好台帐。
爆破员领取爆破器材时必须经组长或现场负责人签字批准。
领取数量不得超过当班使用量，剩余的当天必须退回库房。
4）爆破员在领取爆破器材后应按规定要求进行运输和临时保管，按照设计要求进行装药，警戒和哨声及时合理。
5)凡在爆破后的剩余材料应及时退还给爆破器材储存库，并做好签字手续，并保管好台帐。
4．装药装药前，炮孔必须用高压风吹净，药串和起爆药卷按要求加工好，盘好脚线，分段号存放在箱内，装药时，应分片、分组进行，确保装药作业有序进行。
本工程爆破时主要使用乳化炸药。
采用连续装药结构。
装药的方法：采用炮棍和炮药锤装药，炮棍用木棍、竹竿或塑料竿制作。
装药必须是每一节炸药装到位后才能开始装下一节药，严禁几节炸药同时装。
装药临近堵塞位置时，应停止装药，由技术人员测量其位置，并按设计要求装入起爆体。
检查导线合格后再装入余炸药。
装药出现堵塞时，在未装入雷管及起爆体时，可采用竹竿或木质长杆处理。
装起爆药包进严禁投掷冲击。
装药时禁止烟火。
禁止在装药时使用手机及对讲机等电子设备。
雷管采用微差雷管起爆，装药量根据实际爆破环境来控制最大段装药量，以避免因振动过大对周边环境的影响。
5．填塞装药间隔位置用粘土回填，有水孔用粗沙回填，装药完成后全部采用沙质粘土堵塞至孔（眼）口。
有水孔（眼）用粗沙堵塞至孔（眼）口。
图3装药结构示意图6．起爆网络爆破采用电雷管串联起爆网，网络施工最重要是线路保护，线头搭接，为保证不接错必须一人接线，一人检查监督，所有接头必须采用规定接法进行，由技术熟练的爆破工操作。
接头要用黑胶布胶好，并达到规定的长度。
遇到有水或潮湿地段要用防水胶布包一层，以防接头受潮影响网络质量。
故雷雨天气禁止爆破作业，以免引起雷击早爆事故。
图4串联电起爆网络7. 爆破飞石控制和防护措施本参数工程附近有道路，环境好，但也要考虑爆破方向的选择、钻孔眼网和防护措施：（1）选择爆破方向向南面方向爆破；（2）采用较小孔网参数，炮孔适当超深；（3）采用微差雷管爆破网路爆破，减少爆破冲击波；（4）严格控制装药量，单耗取q=0.3㎏/m3爆破；（5）保证堵塞长度和堵塞质量不产生冲炮；（6）必要时在爆破岩石炮眼面上进行沙包覆盖防护，控制飞石。
8. 爆破警戒与信号爆破工程开始时必须确定四周爆破危险区和警戒点，并设置明显的标志。
爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内工员都能清楚地听到和看到。
应使全体施工人员和其他单位的人员事先知道警戒范围、警戒标志和音响信号的意义，以及发出信号和时间。
第一次信号——预告信号。
所有与爆破无关人员应立即撤出危险区以外，或撤到指定的安全地点。
向危险区边界派出警戒人员。
第二次信号——起爆信号。
确认人员、设备全部撤出危险区，具备安全起爆条件时，方向准许发出起爆信号，根据这个信号准许爆破员起爆。
第三次信号——解除警戒信号。
未发出警戒信号前，岗哨应坚守岗位，除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准备任何人进入危险区。
经检查确认安全后方可发出解除警戒信号。
在爆破时对道路路口进行警戒封路，并通知工地里人员撤离安全地方，警戒距离在300m 外。
9. 起爆起爆必须是有经验的爆破员操作。
爆破前半小时必须装完药并联好起爆网络线,并派专人检查。
清理施工现场,一切机械设备和人员撤到300m以外的安全警戒距离。
没有爆破队长的起爆指令，不得起爆。
炮响后5分钟爆破检查人员方可进入爆区。
10．爆破后安全检查和处理爆破后，爆破人员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查盲炮等现象，发现问题应及时处理，未处理前应到现场设立危险警戒标志。
只有确认爆破地点安全后，经当班爆破负责人同意方可准许其他施工人员进入爆破地点。
派专人检查各部位是否有飞石等到，发现问题要及时处理，并和相关部门取得联系，采取相应的安全措施。
11. 盲炮处理盲炮是安全隐串，对其应十分关注，以预防为主，减少或避免盲炮的发生，其措施是：施工前和施工中，应该对储存的爆破器材作定期检验，应选用合格的炸药和雷管以及其它爆破材料；装药前应检查孔内是否有积水，如有积水，应采用防水的乳化炸药或是清除积水；装药时，中间不能脱节；联线时，要注意防止导爆索不折断，四通要连接牢固和雨天时注意防水，确保网路的畅通。
一旦发现盲炮，应严格按《爆破安全规程》（GB6722-2003）中规定执行。
处理盲炮的工艺流程：正常爆破后，在进入现场检查时，不得发出解除警戒信号，警戒人员必须坚守岗位，发现盲炮应及时处理，如当班无处理时，要注意保护现场，无关人员不得进入，并与下一班进行认真交接，由下一班进行处理。
盲炮处理工艺流程见图下：盲炮处理工艺流程图盲炮处理工艺流程各工序的任务确定盲炮类型：爆破过程中，炮孔装药未能被引爆，称为拒爆，拒爆的炮孔（眼）称为盲炮或瞎炮。
爆破后，爆破员和安全员就应进入现场检查有无盲炮，如果有，首先应确定其盲炮的类型。
盲炮有三种类型：全拒爆：雷管未爆，因而炸药也未爆。
半爆：雷管爆炸了，但炸药未被引爆。
残爆：雷管爆炸后，只引爆了部分炸药，剩余部分炸药未被引爆。
分析现状：爆破网路是否破坏。
如果网络未破坏，要看最小抵抗线有无变化确定处理方法。
若爆破网路未破坏，且最小抵抗线有变化，可确定采用重新联线起爆的方法。
若爆破网路未破坏，但最小抵抗线有变化，应验算安全距离，确定采用加大警戒范围后再联线起爆的方法。
若爆破网路未破坏，采用打平行孔装药爆破的方法处理。
平行孔距盲炮不小于0.3m；爆破参数由爆破工程师确定。
处理盲炮注意事项：发现盲炮时可用木、竹工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆；也可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮内填塞物及炸药，但应回收雷管。