除氧器水位急剧下降处理
除氧器水位测量失真的原因分析及处理
收稿日期:2017 -06 -28;修回日期:2017-11-01 基金项目: 河南省教育厅基金资助项目（WIWOOO9)
2.1 思路分析 针对给水泵气化现象，检修人 员 打 开 #2给 水 泵
•20 •
华电技术
第39卷
入 口 滤 网 检 查 ，没 有 发 现 异 物 。因 此 可 以 判 断 ，水泵 气化的原因就是除氧器水位真实降低。但无论是就 地磁翻板水位计还是DCS远方测量值和水位开关 量 测 量 都 显 示 水 位 正 常 ，因 此 需 要 对 除 氧 器 水 位 测 量失真原因进行分析检查。 2 .2 原因分析
如 图 2 所 示 ，除氧器水位测量只有一个取样管， 磁翻板水位计和DCS远方测量变送器及水位开关 都是从一个取样测量筒上接出来的。根据检修人员 对 变 送 器 的 检 查 ，确 定 变 送 器 正 常 。进 一 步 分 析 发 现 ，除氧器水位测量惯性较大，水位实时显示曲线两 个波峰间时间较长，有 时 可 达 3 h 左 右 ，而正常从凝 结水流量开始变化反映到除氧器水位的变化上应该 在 2 0 m in以内。因此，分析原因可能为除氧器水位 测 量 筒 下 部 堵 塞 ，除 氧 器 水 箱 和 水 位 测 量 筒 间 进 出 水 时 流 量 较 小 ，测 量 筒 水 位 变 化 缓 慢 ，导致除氧器水 位 测 量 不 能 同 水 箱 水 位 同 步 变 化 ，甚 至 两 者 的 变 化 方 向 可 能 反 向 ，测 量 出 来 的 水 位 变 化 幅 值 比 水 箱 实 际 变 化 幅 值 要 小 得 多 。 因 为 测 量 筒 下 部 堵 塞 ，导致 测量筒水位开始升高时，凝结水流量开始减小，大约 2 0 min，除 氧 水 箱 的 真 实 水 位 应 该 开 始 下 降 。但在 下 降 的 过 程 中 ，因 水 箱 水 位 仍 比 测 量 筒 高 ，因此测量 的水位仍处于上升过程，凝 结 水 流 量 还 是 在 减 少 。 当测量筒水位达到峰值时应和水箱真实水位一致， 此时它才会和水箱水位开始同时下降。但由于同样 原 因 ，它的变化远比不上水箱水位的真实变化，其模 拟曲线如图3 所 示 。因 此 ，在水箱真实水位达到最 低 开 始 回 头 时 ，测 量 筒 显 示 的 水 位 却 仍 在 降 低 ，直至 测量水位达到低点时两个水位才真实一致。因为凝 结 水 流 量 是 跟 随 测 量 水 位 自 动 变 化 的 ，而 测 量 筒 水 位的缓慢变化就导致了凝结水流量的大幅增加或减 少 ，增加了一个测量周期的时间，表面看起来是系统 惯 性 增 大 ，但 实 际 却 导 致 了 除 氧 器 水 箱 实 际 水 位 的 大 幅 波 动 ，导 致 水 位 过 高 或 过 低 ，最终发生了给水泵 气化。
八除氧器的事故处理
八、除氧器的事故处理
• 除氧器水位下降
– 原因： • 锅炉管道泄漏或系统管道阀门泄漏。 • 凝结水减少或中断。 • 炉水不合格，排污门开的过大。 • 除氧器上水调门“自动”失灵或旁路门开度偏小。
– 处理： • 除氧器水位降低较快，应立即降低机组负荷，并到就地对照水位避 免出现假水位，确认水位下降时应立即检查并加大除氧器进水流量， 使之与给水流量相适应，并注意监视凝汽器水位。 • 若水位调节门失灵，应立即切为手动或旁路进行调整。 • 凝结水流量减少时，应立即检查凝结水压力、凝泵电流等情况，注 意凝汽器水位，必要时投入备用泵运行。 (注意凝结水精处理阀门 位置是否正确)。 • 锅炉泄漏时，应加大补水量，维持除氧器水位，做好停机准备。 • 水位降低至低Ⅱ值，应联跳前置泵及给水泵，若不联跳时，要立即 手动停止给水泵运行。
八、除氧器的事故处理
• 除氧器水位升高
– 原因： • 除氧器上水调门自动失灵。 • 除氧器水位指示不正常。 • 给水量突减。
– 处理： • 除氧器水位升高较快，应立即手动调小除氧器进水流量，使 之与给水流量适应，若水位自动调节失灵，应切为手动或旁 路调整。 • 除氧器水位升高至高I值时，除氧器溢流电动门应自动开启， 若水位仍不下降，应立即开启除氧器事故放水门。 • 水位继续升高至高II值时，除氧器事故放水门自动开启，否 则手动开启。 • 水位继续升高至高III值时，检查四抽至电动门应自动关闭， 否则手动关闭。 • 水位变化较大时，应到就地对照水位避免出现假水位，如出 现假水位，水位自动应切换为手动进行调整。
出现，将联关四抽至除氧器逆止门、电动门，解列除氧器汽侧。（高 Ⅲ值定值2600mm） – 水位低Ⅰ值1850mm闭锁前置泵及电泵启动。 – 水位低Ⅰ、Ⅱ值开关量同时出现或低Ⅱ值开关量与低Ⅱ值模拟量同时 出现，将联跳前置泵、汽（电）泵。（水位低Ⅱ值定值600mm）
汽机常见事故处理
汽机常见事故处理一、轴封加热器满水处理预案1、轴封加热器满水现象:①就地轴加翻板水位计指示全满。
②画面轴加水位高报警发出。
③轴加风机可能掉闸。
④轴封蒸汽温度有可能下降,汽缸上下壁温差可能增大。
2、轴封加热器满水原因:①负荷高,且排汽装置真空低导致轴加疏水不畅。
②运行轴加风机排水门开度过大,导致轴加疏水阻力增大，使疏水不畅。
③轴加水侧泄露。
④严重满水可能导致水进入轴封系统。
3、轴封加热器满水处理:①稍开轴加疏水至多极水封前放水门,降低轴加水位。
②关小轴加风机排水门。
③解列轴加,凝水走旁路,通知检修处理。
④打开轴封疏水电动门及低压轴封滤网放水门排水.打开轴加疏水至多极水封前放水门,开启汽缸本体疏水到上下汽缸上下壁温差恢复正常.⑤严密监视主机振动等重要参数，如达到紧停条件时，坚决执行紧停。
二、凝结水精处理故障处理预案1、凝结水精处理故障一：（一）、现象：1、除氧器水位快速下降,除氧器上水流量急剧减小。
2、凝泵出口压力及精处理后压力降低,备用凝泵有可能联启.3、排气装置水位快速下降,排汽装置水位低报警可能发出.（二）原因：精处理排污门误开。
（三）处理:1、通知辅控立即将精处理解为旁路运行。
2、机组快速降负荷,以减慢除氧器水位下降速度。
3、通知化学启动除盐水备用泵,全开排气装置补水门加大排汽装置补水量。
4、待除氧器上水正常后,上至除氧器正常水位,如备用凝泵联启,停止备用凝泵运行。
5、精处理故障消除后,投运精处理。
三、汽机水冲击事故预案1、事故前运行方式：机组带正常负荷运行平稳，汽轮发电机组保护全部投入，光字报警盘面无任何信号报警及保护动作发出。
2、汽机水冲击事故现象：①主蒸汽、再热蒸汽温度急剧下降,过热度减小，负荷突降。
②高、中压主汽门，高、中压调门冒白汽。
③蒸汽管道振动，管内有水冲击声。
④轴向位移增大，推力瓦温度急剧升高。
⑤差胀表指示显著变化。
⑥汽轮机上下缸温差增大。
⑦蒸汽管上下温差增大。
⑧如为加热器满水造成，则抽汽管道振动大，防进水热电偶报警。
除氧器水位调节介绍分解
指令为99。查询系统逻辑图，该情况下副调节器运行方式为跟踪，主调PID
输出值为跟踪量，该跟踪量为副调阀开度指令99经一折线函数的计算值，该 计算值为39.6，与图中主调PID输出值相对应，此时对应的主调阀开度指令为 0.1，故主调阀自动投入后迅速关小。 随后处理中，将主调阀撤出自动，手动调整除氧器水位稳定，并未撤出副调 阀自动。在副调阀自动投入后，副调阀开度指令变为100。
在自动投入前，应先开启除氧器水位副调节阀，一般正常运行时，给水流量 大于250t/h，除氧器进口凝结水流量大于除氧器水位副调节阀所在管路的最
大通流量，所以除氧器水位副调节阀应全开，并开启除氧器水位主调节阀，
控制除氧器水位稳定。 由于除氧器水位主、副调节阀的手操器接收相同的PID输出指令，所以二者的 自动应尽可能同时投入，以避免对系统产生大的扰动。同时，除氧器水位主 、副调节阀在手动操作时，如手动输入开度指令，该指令会经过限幅限速后 再作为手操器的设定值，也是为了避免大的扰动和减少误操作的影响。
2:05:17
-50.00 2:06:43
-20.00 副调节阀开度 主调节阀开度 除氧器水位
-100.00
图1
mm
%
给水流量在整个震荡过程中有5次低于250t/h，将会引起除氧器上水自动单、 三冲量控制策略的频繁切换，也有可能是造成除氧器水位逐步上升的原因。 单从曲线上分析，副调PID的输出与主调PID的输出是基本对应的。但主调 PID的输出与给水流量变化偏差较大，特别是给水流量低至250t/h以下后，主 调PID输出只是做了小幅度下调，随后又跟随着给水流量的增加而增加。
据除氧器水位设定值调节除氧器水位主、副调节阀。
单冲量调节器
2、三冲量调节 在总给水流量大于250t/h时，系统切换到三冲量调节。在串级三冲量系统中
除氧器水位问题
除氧器水位急剧下降的事故处理预案一、事故前工况：凝泵单台工作，除氧器水位自动调节正常，两台电泵工作，汽包水位自动调节正常，机组运行正常。
二、除氧器水位急剧下降事故现象：1、除氧器OS画面水位、电接点水位、就地水位计水位一个或全部指示降低。
2、凝汽器水位可能升高，汽包水位可能升高。
3、水位降到OS画面水位低报警发出。
4、水位降到水位低II值时，将使给水泵掉闸。
5、凝泵电流、出口压力、流量、给水泵转速、给水流量可能发生大幅变化。
三、除氧器水位急剧下降事故原因：(一)、凝水系统有故障，包括：1、主凝水调门机构故障使调门关闭。
2、除氧器水位自动调节系统失灵。
3、A凝泵跳闸(或变频器故障跳闸)备用B泵未及时联起。
4、加热器跳闸后水侧阀门动作不正常使凝水中断。
5、凝水启动再循环门、凝水再循环门误开，自动调整跟踪不及时或除氧器水位设定块误设定时。
(二)、给水系统扰动，包括：1、给水泵故障，转速飞升，除氧器水位跟踪不及时。
2、其他故障使锅炉需水量急剧增加，除氧器水位跟踪不及时。
(三)、除氧器系统有故障，包括：1、除氧器溢流阀、事故放水阀误开不关或联开后不关。
2、水位测量部分故障，发水位假信号。
3、机组启动过程中，操作不当使除氧器与凝汽器连通。
4、高负荷时高加事故疏水开启，凝水补充不及时。
四、除氧器水位急剧下降事故处理：1、发现除氧器水位急剧下降，应首先根据两个OS画面水位和一个电接点水位的变化情况进行故障确认，如为控制用变送器故障，应退出除氧器水位自动调节改为手动调整，如为指示用变送器故障应加强监视通知热工，如为电接点故障，应联系热工短接闭锁电泵启动接点并及时处理。
2、如所有水位计指示均急剧下降，应根据凝水主调门开度(变频器控制块开度)、凝泵电流、出口压力、凝水流量进行判断，迅速查明原因，进行相应处理。
如为主调门故障关闭，表现为凝泵电流减小，出口压力升高，流量下降等，此时应立即开启主调门旁路电动门补水，观察凝水流量，使用凝水再循环辅助调整流量，必要时手动调整旁路电动门;如为加热器故障跳闸，水侧阀门切换不正常引起断水，则故障阀门闪黄，凝泵电流减小，出口压力升高，流量下降，此时应就地手动开启故障电动门维持上水;如为除氧器水位自动调节失灵，应立即改为手动调节;如变频器跳闸或A凝泵电机跳闸备用泵未及时联起，应手起备用泵;如为系统阀门误开应检查关闭，设定操作失误应汇报机长立即恢复;如为炉侧扰动，应以炉侧为主，必要时启动备用泵上水，防止事故扩大;除氧器系统阀门误开等原因引起的水位下降，应及时关闭，如为溢流阀故障应关闭手动门;启动过程中应认真检查除氧循环泵系统阀门及凝水启动循环门位置，防止除氧水箱的水窜到凝汽器，一旦发生水位下降现象应立即进行系统隔离;高负荷时高加事故疏水开启应根据情况适当减负荷使事故疏水关闭，否则通知热工关闭。
汽机事故预案
一、高低加水位高解列、水侧泄露的处理预案一、前言：华能吉林发电有限公司白山煤矸石电厂汽轮机给水回热系统共有七段抽汽，前三段接至高压加热器，第四段供除氧器，后三段接至低压加热器。
凝结水经三台低加后进入除氧器，加热除氧，给水经三台高加加热后送入锅炉。
本机组加热器疏水采用逐级自流，高加疏水逐级自流至除氧器，低加疏水至排汽装置。
每台加热器均有事故疏水至排汽装置，高加水侧采用大旁路，低加#5、#6、#7采用小旁路。
二、事故前工况：高、低压加热器全部投运，各对应参数正常（抽汽压力和温度、给水温升、加热器端差等），各个加热器水位正常，事故疏水调门未开。
三、高低加水位高解列、水侧泄露事故现象：1、某台加热器模拟量水位计指示水位升高或者维持在高水位，DCS 画面有相应的水位报警，事故疏水调门可能打开。
故障加热器温升减小，端差增大，疏水温度下降。
如是高加水位高，可能会出现给水流量与给水泵出口流量不匹配，汽泵转速偏高；如是低加水位高，可能会出现进入除氧器的凝结水量与凝结泵出口流量不一致。
2、某台加热器解列，画面水位计指示满水，对应抽汽逆止门、电动门联关，事故疏水调门可能联开，水侧电动门自动切换，机组负荷瞬时升高，后降低。
如是高加解列，则负荷突增，给水温度下降，工作面推力瓦金属温度、回油温度升高，高加后各级抽汽压力升高，给水自动切为大旁路；如是低加解列，则进入除氧器的凝结水温度下降，除氧效果变差，除氧器水位、负荷有小幅度波动。
3、故障加热器严重满水时，就地与远方都满水.抽汽管道上下壁温差增大，抽汽温度下降，抽汽管道有冲击声和振动，法兰连接处冒汽，汽缸可能进水，轴向位移增大，推力瓦块温度报警。
四、高低加水位高解列、水侧泄露事故原因：1 加热器管束泄漏或破裂。
2 加热器疏水调门卡涩、调节仪失灵或前后截门误关。
3 负荷大幅度变化或者负荷过高，引起水位自动调节跟不上。
4 凝结水流量、压力剧烈波动，引起低加掉。
5 给水流量、压力剧烈波动，引起高加掉。
除氧器液位波动原因分析及处理措施
输 入二为给水流量 ．输入二三为除氧器液位 所谓 内部串级 ．控制器内部 ＭＡＮＵＡＬ，手动控制除氧器液位控制器的输 出，确认 除氧器液位 、除氧
控制器 控制剩下 的一个 在 ＳＴＡＮＤＢＹ位置的水位控 制阀 ＳＴＡＮＤＢＹ
故障现象 ：凝泵出 口压力 下降 、除氧器上水流量下降 、主凝泵 出口
通道 （ＬＴ／ＬＣ）在除氧器低水位时投入运行
流量下降 、现场确认滤网压差 高。
手动开关 ６４３２ｌ－ＨＳ４４１０Ｃ有三个位置‘＇ＬＣＶ４２０７＃１，样２；ＬＣＶ４２０７＃１，
秦山核电三厂除氧器 正常运行时储存 ３３８ｍ３的水 ．相当于电站满负荷 器液位 、主凝结水泵 出口压力 、除氧器上水流量 和主凝结水 泵出 Ｅｌ流
运行时 ５分钟需要 的水量 。不管 电厂负荷如何变化 ，除氧器水位控制 量逐步恢复正常
的功能就是保证除氧器贮水箱 中的水位 恒定在 ３３８０ｍｍ．确保 除氧器 ２－３ 一列低加 隔离 而低加旁路 电动阀没有 自动开启
手动开关６４３２１－ＨＳ４４１０Ａ有三个位置‘＇ＬＴ４４１０Ａ，ＬＴ４４１０Ｂ．ＬＴ４４１０Ｃ’． 高加急疏 阀开启 ．主控室检查 ５Ａ或 ５Ｂ高加 至除氧器疏水流量显示 为
用来选择 三个水位控制器的主 、从位置 。当选定 一个位置时 ．两个控制 ０ ｋｓ／ｓ．没有 出现除 氧器液位高 一高液 位报警 ．５Ａ或 ５Ｂ高加壳侧液位
处理措施 ：出现这种情况 ，主要是发生机组刚投入运行的前期。而
＃３；ＬＣＶ４２０７＃２．＃３”．用来选择将 ＡＵＴＯ／ＳＴＡＮＤＢＹ水位控制器的控制 目前 由于 系统 已运行较 长时间 ．系统 杂质相对已较少 ．出前这种事故
信号送至相应的水位控制阀 每一个水位控制阀都有 各 自本 身的手动 的可能性就非常小 ．一旦出现 ．应尽快 做进行主凝泵切换 并进行入 口
电厂机组除氧器水位异常机组降负荷
电厂#4机组除氧器水位异常机组降负荷一、事件经过2008年11月2日20时，#4机组运行，负荷173MW，除氧器水位1992mm,凝结水泵出口压力2.4Mpa,高压给水压力13Mpa,平均床温913℃，给煤量100T机组稳定运行参数正常。
20：07：50监盘发现#4机凝结水泵A出口压力升为3.25Mpa、除氧器水位开始下降。
20：08：00派副操到就地检查除氧器上水调节门状态，并开启手动旁路门，派副操到汽机零米检查凝结水系统。
20：09：00#4机开始减负荷，汇报值长#3机加负荷。
联系华新检修。
20：10：00手动关闭三段抽汽电动门及气动门，手动解列#4、5低加汽侧，开启#6低加旁路电动门。
20：10：00副操汇报除氧器上水调节门开度为全开，并手动旁路门已全开，无过流声音。
20：10：20副操汇报，就地热井水位满水，凝结水母管压力为3.25Mpa。
20：11：20运行DCS发现#4机精处理旁路运行，主路退出运行，旁路调节门已全开。
20：12：00退出B凝结水泵备用，关闭出口门。
20：12：00联系热工人员检查。
20：13：35就地检查#4机精处理调节门前后手动门全开状态，旁路调节门已全开。
20：16：30就地手动开启凝结水精处理手动旁路门，凝结水流量开始增加。
20：16：41启动B凝结水泵，开启出口电动门。
20：17：35除氧器水位降至414mm20：18：00低水位联跳A给水泵。
此时汽包水位降至-270mm，手动MFT。
20：18：30机组负荷最低降至28MW。
20：21：00除氧器水位升至1850mm，给水泵具备启动条件，启动B 给水泵，给锅炉上水。
20：24：00启动给煤机，开始加负荷20：25：00停运A凝结水泵20：48：00负荷升至100MW。
二、事故原因1.凝结水精处理压差高保护动作后，自动启动旁路系统，实际出口手动门传动杆连接键已从键槽内脱离，阀门手轮操作时，门杆不动，阀门未打开；造成精处理切除后，自动旁路投入运行时，凝结水至除氧器上水中断，除氧器水位低，联跳给水泵；2.运行人员监盘不认真，未及时发现凝结水精处理自动切换到旁路系统；3.精处理反冲洗系统定期工作不能满足设备要求，以致精处理压差高，保护动作切除运行系统。
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七、除氧器水位急剧下降的事故处理预案
一、事故前工况：
凝泵单台工作，除氧器水位自动调节正常，两台电泵工作，汽温汽压自动调节正常，机组运行正常。
二、除氧器水位急剧下降事故现象：
1、除氧器DCS画面水位、电接点水位、就地水位计水位一个或全部指示降低。
2、凝汽器水位可能升高，汽温汽压可能升高。
3、水位降到DCS画面水位低报警发出。
4、水位降到水位低II值时，将使给水泵掉闸。
5、凝泵电流、出口压力、流量、给水泵转速、给水流量可能发生大幅变化。
三、除氧器水位急剧下降事故原因：
（一）、凝水系统有故障，包括：
1、主凝水调门机构故障使调门关闭。
2、除氧器水位自动调节系统失灵。
3、A凝泵跳闸（或变频器故障跳闸）备用B泵未及时联起。
4、加热器跳闸后水侧阀门动作不正常使凝水中断。
5、凝水启动再循环门、凝水再循环门误开，自动调整跟踪不及时或除氧器水位设定块误设定时。
（二）、给水系统扰动，包括：
1、给水泵故障，转速飞升，除氧器水位跟踪不及时。
2、其他故障使锅炉需水量急剧增加，除氧器水位跟踪不及时。
（三）、除氧器系统有故障，包括：
1、除氧器溢流阀、事故放水阀误开不关或联开后不关。
2、水位测量部分故障，发水位假信号。
3、机组启动过程中，操作不当使除氧器与凝汽器连通。
4、高负荷时高加事故疏水开启，凝水补充不及时。
四、除氧器水位急剧下降事故处理：
1、发现除氧器水位急剧下降，应首先根据两个DCS画面水位和一个电接点水位的变化情况进行故障确认，如为控制用变送器故障，应退出除氧器水位自动调节改为手动调整，如为指示用变送器故障应加强监视通知热工，如为电接点故障，应联系热工短接闭锁电泵启动接点并及时处理。
2、如所有水位计指示均急剧下降，应根据凝水主调门开度（变频器控制块开度）、凝泵电流、出口压力、凝水流量进行判断，迅速查明原因，进行相应处理。
如为主调门故障关闭，表现为凝泵电流减小，出口压力升高，流量下降等，此时应立即开启主调门旁路电动门补水，观察凝水流量，使用凝水再循环辅助调整流量，必要时手动调整旁路电动门；如为加热器故障跳闸，水侧阀门切换不正常引起断水，则故障阀门闪黄，凝泵电流减小，出口压力升高，流量下降，此时应就地手动开启故障电动门维持上水；如为除氧器水位自动
调节失灵，应立即改为手动调节；如变频器跳闸或A凝泵电机跳闸备用泵未及时联起，应手起备用泵；如为系统阀门误开应检查关闭，设定操作失误应汇报机长立即恢复；如为炉侧扰动，应以炉侧为主，必要时启动备用泵上水，防止事故扩大；除氧器系统阀门误开等原因引起的水位下降，应及时关闭，如为溢流阀故障应关闭手动门；启动过程中应认真检查除氧循环泵系统阀门及凝水启动循环门位置，防止除氧水箱的水窜到凝汽器，一旦发生水位下降现象应立即进行系统隔离；高负荷时高加事故疏水开启应根据情况适当减负荷使事故疏水关闭，否则通知热工关闭。
3、处理除氧器水位急降事故过程中，炉侧应进行减负荷操作以减缓水位下降速度，同时可以暂时减小锅炉上水量。
如果处理不及时水位下降到保护值应按炉灭火处理，以防止损坏设。