除氧器液位计改造及除氧器水位调节讲解
除氧器操作说明xiugai
除氧器操作说明1.除氧器正常启动步骤：1.1先关闭所有阀门。
1.2打开液位计旋塞及除氧器顶部放气阀，从进气旁路微启进汽阀，对除氧器进行预热，此时除氧器内部压力不得超过0.03Mpa。
1.3开启进水管线上的阀门，启动除氧器软水泵，对除氧器给水。
进水压力0.25~0.35Mpa。
1.4关闭进汽旁路阀，启动压力调节阀，按所配阀门的操作要求调整除氧器工作压力为0.03Mpa。
1.5按所配液位调节阀门的操作要求调整除氧器液位（液位高度或液位控制范围：见设备外形尺寸表）。
1.6检查除氧器的各阀门、管路接头，各个密封面的密封情况（如有问题，理解解决）。
1.7检查除氧器的各阀门、仪表的运行情况，（如发现阀门关不死，仪表读数不准，读数漂移等情况，应理解修复或更换）。
1.8投用除氧器的各种仪表。
按除氧器调试报告记录各有关数据。
1.9调整除氧器顶部放汽阀，应以不间断地、稳定地冒出微量白色气体为准。
1.10除氧器停止运行时，应先关进汽阀，然后再关软水泵和进水阀。
然而，根据目前现场的实际情况，除氧器在最初的运行时并没有通入蒸汽实现其除氧的功能。
而且在除氧器水箱水位正常，给除氧器供水的给水阀门关闭的情况下通入蒸汽，并且在投运蒸汽后，现场人员没有进行跟踪的情况下，导致除氧器产生虚假液位并进而无法给汽包注水等故障。
2.鉴于此，本次除氧器蒸汽的再次投运，需按照如下步骤：检查给除氧器注入蒸汽管线上的阀门状态，保证这次阀门均处于关闭状态；开启该蒸汽管线上设置的放水阀，含有主路和旁路。
完毕后关闭旁路的放水阀；装在疏水阀前的手阀保持常开；打开除氧器顶部放气阀，从进气旁路微启进汽阀，对除氧器进行预热，此时除氧器内部压力不得超过0.03Mpa。
考虑到上次蒸汽投运带来的故障，建议此时可以通过开启排污降低除氧器的液位，目的是开启除氧器的给水阀门。
同正常启动步骤4)同正常启动步骤5)同正常启动步骤6)同正常启动步骤7)同正常启动步骤8)同正常启动步骤9)同正常启动步骤10)3.设备的运行及保养压力调节阀：用来调节除氧器的工作压力，保证除氧器在设定的压力（0.053 Mpa）下工作。
除氧器水位控制简介
除氧器水位控制简介目前超临界压力机组运行中，除氧器水位控制是工厂自动控制中的一部分。
其特点是由于机组的热力系统及运行特性决定了除氧器水位控制在不同的工况下可以自动先择单冲量或三冲量控制。
一、除氧器水位调节工艺流程。
工艺流程如图（一）所示，单台凝结水泵出力及单台汽动给水泵出力均为50%MCR。
电动给水泵通过液力偶合器变速运行，出力为30%MCR。
除氧器水箱正常水位2875mm,水容量425T。
机组在干态下（即160MW-600MW区间）滑压运行。
正常时高压加热器疏逐级自流到除氧器水箱。
#2~4低压加热器疏水逐级自流到低加疏水箱经低加疏水泵打入#3低加水侧入口，#1低加疏水直接流凝汽器扩容器。
除氧器的水位控制是通过轴封加热器出口的除氧器水位调节阀的节流从而改变进入除氧器的凝结水流量来调节的。
FT1：#4低加出口流量变送器；FT2：锅炉给水流量变送器；LS：除氧器水位开关；LT：除氧器水位变送器；I/P:电流压力转换器；SV:电磁阀；ZT:除氧器水位调节阀位置变送器.图 (一)二、除氧器水位调节控制部分除氧器水位控制简图如图（二）所示，系统采用了三冲量串控制和单冲量控制两种方式，以适应不同工况的需要。
测量元件：a)LT：除氧器水箱的运行参数相对比较低（额定：p=0.97MPa、t=176℃），所以在水位的测量部分并没有如汽泡水位测量一样有测量误差修正。
但是为了提高系统可靠性而采用了三个水位变送器取其三者平均值为除氧器的水位反信号。
b)LS：水位开关用来检知水位低1值、水位低2值、水位高1值、水位高2值、水位高3值并触发报警或启动相关保护。
c)FT1：给水流量测量信号来自锅炉协调控制中的给水流量反馈，采用的是节流孔板流量计，三个流量变送器取平均值作为给水流量，并加给水温度的修正。
d)FT2：凝给水进入除氧器的流量测点是按装在#4低加出口。
同样是节流孔板流量计，但是三个流量变送器取中间值为凝结水进入除氧器的反馈，没有温度的修正。
除氧器水位调节介绍分解课件
采用耐腐蚀、耐高温的新型材料， 延长除氧器的使用寿命。
水位调节技术的改进与创新
自适应调节
根据实际运行情况，自动调整水 位，保持稳定运行。
远程监控与诊断
通过远程监控系统实时监测水位， 及时发现并解决故障。
节能减排
优化水位调节技术，降低能耗， 减少排放，符合环保要求。
与其他系统的集成与优化
总结词
在调节除氧器水位时需要关注的一些重要因素和注意事项。
详细描述
在调节除氧器水位时，需要注意以下几点：首先，要确保操作人员具备相应的技能和经验；其次，要密切关注水 位变化，避免出现大幅度波动；最后，要定期对设备进行维护和检查，确保其正常运行。同时，还需要注意安全 问题，如操作过程中的安全防护措施和应急预案的制定。
除氧原理
利用物理或化学方法，使 水中的溶解氧与特定物质 发生反应，从而达到除氧 的目的。
除氧器的工作原理
热力除氧
利用水在不同温度下溶解氧的饱和度 不同，通过加热或降温的方法使水中 溶解氧逸出。
化学除氧
膜法除氧
利用特殊膜材料，使水在通过膜时， 溶解氧被选择性透过，从而达到除氧 的目的。
通过加入化学药剂与水中的溶解氧发 生化学反应，从而降低溶解氧的含量。
防止设备损坏
如果除氧器水位过高或过 低，可能会导致设备过载 或干烧，从而损坏设备。
提高运行效率
合理的水位调节可以提高 除氧器的运行效率，降低 能耗。
水位对除氧效果的影响
水位过低
可能导致除氧效果不佳，因为水 流量不足会影响热交换和化学反 应的进行。
水位过高
可能导致蒸汽空间减小，影响蒸 汽与水的热交换，同样影响除氧 效果。
除氧器水位调节方法
手动调节方法
除氧器水位调节介绍分解
指令为99。查询系统逻辑图，该情况下副调节器运行方式为跟踪，主调PID
输出值为跟踪量，该跟踪量为副调阀开度指令99经一折线函数的计算值，该 计算值为39.6，与图中主调PID输出值相对应，此时对应的主调阀开度指令为 0.1，故主调阀自动投入后迅速关小。 随后处理中，将主调阀撤出自动，手动调整除氧器水位稳定，并未撤出副调 阀自动。在副调阀自动投入后，副调阀开度指令变为100。
在自动投入前，应先开启除氧器水位副调节阀，一般正常运行时，给水流量 大于250t/h，除氧器进口凝结水流量大于除氧器水位副调节阀所在管路的最
大通流量，所以除氧器水位副调节阀应全开，并开启除氧器水位主调节阀，
控制除氧器水位稳定。 由于除氧器水位主、副调节阀的手操器接收相同的PID输出指令，所以二者的 自动应尽可能同时投入，以避免对系统产生大的扰动。同时，除氧器水位主 、副调节阀在手动操作时，如手动输入开度指令，该指令会经过限幅限速后 再作为手操器的设定值，也是为了避免大的扰动和减少误操作的影响。
2:05:17
-50.00 2:06:43
-20.00 副调节阀开度 主调节阀开度 除氧器水位
-100.00
图1
mm
%
给水流量在整个震荡过程中有5次低于250t/h，将会引起除氧器上水自动单、 三冲量控制策略的频繁切换，也有可能是造成除氧器水位逐步上升的原因。 单从曲线上分析，副调PID的输出与主调PID的输出是基本对应的。但主调 PID的输出与给水流量变化偏差较大，特别是给水流量低至250t/h以下后，主 调PID输出只是做了小幅度下调，随后又跟随着给水流量的增加而增加。
据除氧器水位设定值调节除氧器水位主、副调节阀。
单冲量调节器
2、三冲量调节 在总给水流量大于250t/h时，系统切换到三冲量调节。在串级三冲量系统中
除氧器水位自动调节原理
除氧器水位调节系统简介王荣鑫一、除氧器水位调节的意义：除氧器水箱用以保证锅炉有一定的给水储备量，一般要求能满足锅炉额定负荷下连续运行15—20min的给水量。
水位太低因储备量不足而危及锅炉的安全运行，还可能使给水泵入口汽化，导致给水泵不能正常工作；水位太高，可能淹没除氧头而影响除氧效果。
一般要求水位在规定值±100mm—±200mm范围内，所以除氧器设计有水位自动控制系统，并有高、低水位异常报警和连锁保护。
将给水加热到相应除氧器内压力的饱和温度，可以保证气体从水中分离出来，很好地清除氧气。
给水在除氧器中清除氧气的主要机理是加热除氧。
除氧器除了通过用汽轮机抽汽加热给水到沸腾状态以除氧外，还担负着向给水泵不断供水的任务，为了保证给水泵安全运行，即要求避免给水泵入口发生汽化或缺水事故，一定要保证除氧器下部的给水箱保持规定的水位。
除氧器水位过低，除了影响给水泵安全运行之外，甚至会威胁锅炉上水，造成停炉事故；除氧器给水箱水位过高，汽轮机汽封将上水，抽汽管将发生水击，威胁汽轮机的安全运行；因此要设计可靠的除氧器水位自动调节系统。
二、除氧器水位自动调节原理：除氧器水位自动调节系统根据热力系统设计的不同有不同的设计思路。
中小型机组有的采用单冲量单回路调节系统，通过控制化学水补给水门或者低压加热器至除氧器的调节阀来实现，也有采用三冲量控制系统。
大型机都采用全程控制系统，当给水流量从零到一定值（如10%额定负荷）时，系统单冲量水位控制系统，当给水流量大于一定值（如10%额定负荷）时，系统为三冲量水位控制系统，即水位控制器接受三个输入信号：水位信号、化学水流量、给水流量。
两种方式的切换通过逻辑切换实现，控制主凝结水到除氧器的进水阀。
大型机组的除氧器水位为全程控制系统，当给水流量小时，采用单冲量水位控制系统，当给水流量大时切换至三冲量水位控制系统。
三冲量分别为除氧器水位、给水流量、凝结水流量。
下图中为除氧器水位全程控制图。
除氧器液位波动原因分析及处理措施
除氧器液位波动原因分析及处理措施摘要：除氧器正常运行时给蒸汽发生器提供水源，除氧器液位的稳定对保证堆芯的冷却具有重要的意义。
除氧器液位是机组运行的一个重要的控制参数，因为除氧器液位过低，则可能导致给水泵汽蚀，并触发反应堆线性降功率，而除氧器液住过高则会淹没除氧头，不但影响除氧效果，还可能使给水经抽汽管线倒流至汽轮机，引起水击事故，损坏汽机。
关键词：除氧器；液位波动；原因分析；处理措施不论在常规火电厂还是在核电厂中，除氧器液位都是机组运行的一个重要控制参数。
但是由于其存在着较大的延迟特性，除氧器进口存在较多的进水流量来源以及除氧器出口给水流量随着功率的变化而变化等特性，单纯依靠除氧器液位信号对除氧器液位进行控制，已不能满足系统对稳定性、快速性和准确性的要求，往往会引起超调量过大，甚至振荡的情况。
1除氧器液位控制1.1除氧器液位控制模式除氧器水位控制系统的目的是保持除氧器储水箱的水位恒定。
系统包括三个水位控制阀和三个水位控制器，每一个控制阀和控制器都有各自的水位变送器监测除氧器储水箱的水位。
手动开关64321一HS4410A有三个位置“LT4410A，LT4410B，LT4410C”，用来选择三个水位控制器的主、从位置。
当选定一个位置时，两个控制器投入运行：一个控制器在AUTO位置，一个控制器在STANDBY位置。
在AUTO位置的水位控制器用于调节两个由控制开关64321-HS4410C选定在AUTO位置的水位控制阀，在STANDBY位置的水位控制器控制剩下的一个在STANDBY位置的水位控制阀。
STANDBY通道(LT／LC)在除氧器低水位时投入运行。
手动开关64321一HS4410C有三个位置“LCV4207#1，#2；LCV4207#1，#3；LCV4207#2，#3”，用来选择将AUTO／STANDBY水位控制器的控制信号送至相应的水位控制阀。
1.2除氧器液位控制器除氧器液位控制采用的是三冲量、内部串级加前馈的控制方式，三台控制器内部参数设定完全一致。
除氧器水位控制
课程实验总结报告实验名称:除氧器水位控制系统实践课程名称:专业综合实践：大型火电机组热控系统设计及实现（3）1 概述1.1 除氧器工作原理除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。
在双鸭山600MW火电机组中使用的是旋膜式除氧器（又称膜式除氧器及水膜式除氧器），这是一种新型热力除氧器，是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
可用于定压、滑压等方式运行，并且具有运行稳定，除氧效率高，适应性能好等特点。
适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水的除氧旋膜改进型除氧器是近年来研究并推广的一种全新结构除氧器。
其设计主要是将原射流式改为旋射膜式，是集旋膜及泡沸缩合为一体的高效能新型除氧器，具有除氧效率高，换热均匀，耗气量小，运行稳定，适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等优点，而且可超出运行。
除氧器水位过高：大量水从溢水管排出，造成工质和热量损失；造成除氧器内工作压力不稳定及设备安全；水位过高可能会淹没除氧头，影响除氧效果。
除氧器水位过低：使给水泵进口压力降低，造成给水泵汽化，严重时会造成给水泵损坏危及机组安全。
因此维持除氧器水位稳定十分重要。
1.2 定压运行滑压运行除氧器的定压运行即运行中不管机组负荷多少，除氧器始终保持在额定的工作压力下运行。
定压运行时抽汽压力始终高于除氧器压力，用进汽调节阀节流调节进汽量，保持除氧器额定工作压力。
300MW机组除氧器水位控制系统改进
（ ） 改除 氧器水位 调节 阀控制逻 辑 。 ２修
正比， 利用这一 变频 调速节 能原理 ， 降低转速 可 以大
收 稿 日期 ：０ ０— ３—１ ２１ ０ １
３ 除氧器水位控制 系统的改造
在 单 冲量 阶段 ， 氧器水 位 调节 仍 然维 持 原有 除
第 ７期
龚咏梅 ：０ ｗ 机 组除氧 器水位控 制 系统 改进 ３ ０Ｍ
１ 除 氧器 水 位 控 制 系统 缺 陷分 析
１ １ 设备 概况 ．
湖北 西塞 山发 电有 限公 司一 期 ２×３ ０Ｍ 机 ３ Ｗ 组为北重 生产 的 Ｎ ３ ３ ０—１ ．５ ５ ０ ５ ０型 中间再热 ７７／４／４ 凝汽式 汽 轮 发 电机 组 ， 用 ９ Ｄ Ｎ 采 Ｌ Ｔ Ｂ一５型 凝 结 水 泵， 湘潭 电机厂生 产 的 Ｙ Ｓ ５ ０— Ｋ Ｌ ０ ４型 电动 机 ， 定 额 功率 １ ０ Ｗ ， ０ ０ ｋ 电压 ６ Ｖ， 转速 １ ８ ｍ ｎ ｋ ４ ７ ／ ｉ。机组 正 ｒ 常运行 时 ， ２台凝 结水 泵 １台运行 ， １台备 用 。凝 结 水 经凝结水 泵 、 氧器入 口水位调 节 阀 、 压加 热器 除 低 流人除氧 器进行热 力除氧 。 １ ２ 除氧 器水位控 制 系统 缺 陷分 析 ． 传统 除氧器水 位控制 系统有 ２个缺 陷 ：
至变频器 ， 变频 器 控制 除 氧器 水 位 。在机 组停 机 或 减负荷过 程 中 ， 调节 阀 又接 过 除氧 器 水位 调 节 的任 务， 变频 器无扰 切换 为控 制凝结 水母管 压力 ， 这就是 除氧器水 位控制 系 统采 用新 方 法 之后 的精 妙之 处 ，
既 可使 除氧器人 口水位 调节 阀随着机组 负荷变 化实 现全程调 节 （ 除了 以前 调节 阀 固定 在 ５ ％ 位 置附 消 ０ 近调节 的弊端 ） 又 可降低 凝结 水母 管 压 力 ， 正 实 ， 真
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则液位高度为h=H-D H ——满灌高度
新装液位计性能及特点：
A. 性能 测量精度：±3mm 分辨率：数字量：1mm 模拟量：测量距离的±0.03% 响应时间：1s 环境温度：－40°C～+80°C（在-40C~+70C的工作温度条件，变送器和导波杆之间不需要有隔 热层）。 防护等级：IP68 过程压力：真空—400bar 过程温度：－200°C～+400°C B. 特点： 传感器与变送器一体 不受液体密度影响 不受温度影响 不受液体表面的泡沫影响 显示器：四行20个字符，简单的菜单引导式现场操作功能 现场显示回波曲线，具有诊断功能 通过提供的TOF软件可实行操作 断电自动储存系统数据 C. 输出信号：4～20mA HART 协议 D. 电源：220VAC, 50Hz E. 防护等级：IP68
除氧器水位连锁逻辑
谢谢！
二号机除氧器液位计改造及 除氧器水位调节方式介绍
热控室
库国亮
一、2号机除氧器液位计介绍
汽机房26米除氧器平台原安装两台ROSEMOUNT差压式 液位变送器，型号为：3051CD2A22A1AM5B，实际应用 过程中，当除氧器液位接近满量程时，液位测量准确度不 高，影响机组的安全运行。
为了提高机组运行的可靠与安全，在2号机除氧器平台现再 安装一台E+H导波雷达式液位变送器，型号为FMP45-ABK CSJB21A2A.
除氧器上水调门控制除氧器水位 原理图:
凝泵变频调节控制除氧器水位 原理图
除氧器水位调节逻辑说明
1、设定值块公用一个，在变频器一路（高压开关和变频 器）跳闸时发1S脉冲切到跟踪实际水位。 2、新设的凝泵变频自动只有调节块，PID入口偏差从上 水调门自动偏差直接引入。 3、在组态中手动实现除氧器上水调门自动和变频器自动 的无扰切换，同时这两路自动回路互为闭锁。 4、两台泵并列运行时（无论变频还是工频），要求由上 水调整门控制水位。同时闭锁变频器自动(有工频运行时)。
除氧器上水调门自动切手动条件 1、除氧器水位偏差大 除氧器上水调门切到外部故障条件 1、锅炉给水流量坏点 2、#5低加出口流量坏点 3、除氧器水位两点均呈坏点 凝泵变频调节自动切手动条件 1、除氧器水位偏差大 2、变频指令与反馈偏差大 3、变频器停止运行 4、上水调门投自动
凝泵变频调节切到外部故障条件 1、除氧器水位两点均呈坏点 2、变频器反馈坏质量点 凝泵变频调节允许投自动条件 1、变频器运行 2、除氧器上水调门手动 3、无变频器报警和故障
二、除氧器水位调节除氧器水位调节的意义 除氧器水箱保证锅炉有一定的给水储存量，一般 要求能满足锅炉额定负荷下连续运行15—20min的给 水量。水位太低会因储水量不足而危及锅炉上水，还 可能使给水泵入口汽化，导致给水泵不能正常工作； 水位太高，可能淹没除氧头而影响除氧效果，甚至可 能导致汽轮机汽封进水，抽气管发生水击，威胁汽轮 机的安全运行。一般要求水位在规定值的 ±100mm—±200mm范围内，所以除氧器设计有水 位自动控制系统，并有高、低水位异常报警和连锁保 护。
除氧器水位调节系统原理 除氧器水位调节系统根据热力系统设计的不同 有不同的设计思路。中小型机组有的采用单冲量回路 控制系统，也有的采用三冲量控制系统。本厂采用全 程控制系统，当给水流量从零到450T/H时，系统为单 冲量控制系统，仅靠除氧器水位来控制，当给水流量 大于450T/H时，系统为三冲量控制系统，即水位调节 接受三个输入信号：除氧器水位信号，锅炉给水流量， #5低加出口凝结水流量。两种方式的切换通过逻辑切 换实现，除氧器水位调节有两种方式。
新装液位计原理
液位计采用发射—反射—接收的工作模式。导波雷达液位计的天线发射出 电磁波，这些波经被测对象表面反射后，再被天线接收，电磁波从发射到接收 的时间与到液面的距离成正比，关系式如下： D=CT/2 式中 D——雷达液位计到液面的距离 C——光速 T——电磁波运行时间 ，雷达液位计记录 脉冲波经历的时间。