除氧器水位控制
除氧器
第四节除氧器除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
随着锅炉参数的提高，对给水的品质要求愈高，尤其是对水中溶解氧量的限制更严格，对于超临界和亚临界的直流锅炉甚至要求给水彻底除氧。
在火电厂广泛采用物理方法作为主要的除氧方法，即所谓热力除氧，它可以除掉给水中的绝大部分氧气（包括其它气体），然后采用化学方法进行彻底除氧。
除氧器是热力除氧的主要设备，而本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时，除氧器还是一个汇集汽水的容器，各个高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，以减少发电厂的汽水损失。
一、热力除氧原理当水和某种气体接触时，就会有一部分气体溶解到水中，用气体的溶解度表示气体溶解于水中的数量，以mg/L计值，它和气体的种类以及该气体在水面的分压力和水的温度有关。
在一定的压力下，水的温度越高，气体的溶解度越小，反之气体的溶解度就越大。
同时气体在水面的分压力越高，其溶解度就越大，反之，其溶解度也越低。
天然水中溶解的氧气可达10mg/L由于汽轮机的真空系统不可能绝对严密，空气通过不严密部分渗入系统，凝结水可能溶有大量氧气。
此外，补充水中也含有氧气及二氧化碳等其它气体。
采用热力除氧的方法，可除去给水中溶解的不凝结气体。
除氧是要除去水中所有的不凝结气体，它采用的是热力除氧的方法，其原理是依据亨利定律和道尔顿定律以及传热传质定律。
亨利定律指出：当液体表面的某气体与溶解于液体中该气体处于进、出动态平衡时，溶于单位容积液体中该气体的质量b，与液面上该气体的分压力P b成正比：b=k P b/P0（mg/L）式中：K为该气体的质量溶解度系数，它与液体和气体的种类和温度有关；P0为液面上的全压力。
除氧器液位波动原因分析及处理措施
负荷运行时 ５分钟需要的水 量。不 管电厂负荷如何变化 ， 除氧器水 位控制 的功能就是保证 除氧器贮水 箱 中的水 位
恒定在 ３ ３ ８ ０ ｍｍ， 确 保 除氧 器 的 水 位 控 制 正 常 对 机 组 的 安
全 运 行 有 着 重 要 的意 义 。
２ ． ２ 凝汽 器排水 阀异常开 启 故障现象 ： 凝 汽器液位低 于排水设定值 ， 但是排水 阀
三 个 位 置 “ Ｌ Ｃ Ｖ ４ ２ ０ ７ ＃ １ ， ＃ ２ ； Ｌ Ｃ Ｖ ４ ２ ０ ７ ＃ １ ， ＃ ３ ； Ｌ Ｃ Ｖ４ ２ ０ ７ ＃ ２ ，
处理措施 ：操作时应及时处理低加旁路阀电动 开度 ， 确认低加旁 路 阀开 ； 若低旁 通 阀不打开 电场 ， 则是操作人 员手动摇动低 电阀 门旁路 。 ２ ． ４ ５号 高加 常疏 阀异 常关 闭
摘 要： 除 氧 器 液位 是机 组 运 行 的 一 个 重 要 的 控 制 参 数 ， 因为 除 氧 器 液 位 过 低 ， 则 可 能 导 致 给 水 泵 汽蚀 ， 并触发反应堆线性降功率 ， 而 除 氧 器液 住 过 高则会 淹 没 除氧 头 ， 不但 影 响 除氧 效 果 ， 还 可 能使 给 水 经 抽 汽 管 线 倒 流 至 汽轮 机 ， 引起 水 击 事 故 ， 损 坏 汽 机 。我 厂 除 氧 器
的液 位 控 制 采 用 的 是 三 冲 量 Ｐ Ｉ Ｄ调 节． 较好 的 实现 了 除氧 器的 液 位 自动 控 制 。 关键词 ： 除氧器 ； 液位波动 ； 原 因分 析 ； 处理 措 施 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｍ６ ２ ３ 文献标志码 ： Ａ 文章 编 号 ： １ ６ ７ ２ — ３ ８ ７ ２ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ９ — ０ ０ ５ ５ 一 Ｏ ２
秦山三厂除氧器液位控制原理与常见故障及处理
秦山三厂除氧器液位控制原理与常见故障及处理作者：徐兴滨来源：《科技传播》2016年第09期摘要本文介绍了除氧器液位控制的原理，总结了除氧器液位异常时常见故障及操纵员应采取的处理措施；列举一些在真实机组上出现的事件，共同学习事件处理的经验反馈。
关键词除氧器液位控制原理；常见故障；处理措施；经验反馈中图分类号 TL4 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2016）162-0175-021 系统描述凝结水系统提供加热后的凝结水至除氧器，作为给水系统的供水来源。
系统从凝汽器热阱的出口开始，凝结水泵从凝汽器热阱吸水，通过轴封冷却器至一列除氧器液位控制阀，然后再通过两列低压给水加热器将凝结水送至除氧器。
除氧器液位控制系统的目的是保持除氧器液位稳定。
2 仪表与控制2.1 除氧器主液位控制2.1.1 除氧器主液位控制设备控制手柄的介绍除氧器液位控制系统的目的是保持除氧器液位稳定。
系统包括3个液位控制器（每一个液位控制器都有各自的液位变送器监测除氧器的液位）和3个容量为50%的液位控制阀。
2个控制手柄64321-HS4410A和64321-HS4410C位于主控室的盘台66110-PL10上，用来选择除氧器液位控制器和除氧器液位控制阀。
控制手柄64321-HS4410A有3个位置“LT4410A、LT4410B、LT4410C”，用来选择3个液位控制器的主、从位置。
当选定一个位置时，2个控制器投入运行：一个控制器在AUTO位置，一个控制器在STANDBY位置。
具体的位置选择如表1所示。
在AUTO位置的液位控制器用于调节2个由控制手柄64321-HS4410C选定在AUTO位置的液位控制阀，在STANDBY位置的液位控制器控制剩下的一个在STANDBY位置的液位控制阀。
STANDBY位置的液位控制阀在除氧器低液位时投入运行。
控制手柄64321-HS4410C有3个位置“LCV4207A、B；LCV4207B、C；LCV4207C、A”，用来选择将AUTO/ STANDBY液位控制器的控制信号送至相应的液位控制阀。
除氧器水位保护系统的可靠性分析
２ 系统可 靠性分析
２ １ 系统 的失效 模式 ．
中： 上标 ｓ 代表安全失效 ； 上标 Ｄ代表危险失效 。 由于系统 中采用了大量 的冗余设备 ， 因此共 因 失效是系统失效的重要 因素。共 因失效可能会导致 安全失效 ， 也可能导致危险失效 ， 因此设备 的失效率 可以分为 ２ 个互斥的失效 ： 安全共 因失效与危险共 因失 效 ， 这里 采用 模 型来 对共 因失 效进 行描 述 。
・
１ ８・
华 电技 术
第３ ３卷
４ 种一次降级模式以一定 的概率转移到 ４种二次降 ０ 级 模式 （ 态 ５一 态 ８ 、 ９０ 态 １ 、 态 １ 。 状 状 ）。 状态 、 状 ０状 １
针对 可 以检 测 到 的失 效 式 或 降级 模 式 ， 加 了 维 模 增 ３ １
效时 ， 除氧 器应 该正 常运 行 ， 即抽 汽逆 止 阀应 该处 于
本文以山东海阳核电厂一期工程中除氧器高 一 ３ 水位保护系统为研究对象， 建立系统可靠性模型并对 系统 的可靠性指标 进行分析 。
除氧器高 一 ３水 位保 护 系统 由 ３个 液位 测 量开 关 、 个 Ｄ 模 块 、 个 带冗 余 的控 制器 、 Ｄ ３ Ｉ １ ２个 Ｏ模块 及 ２个 串联 的气 动逆止 阀等构成 ， 图 ｌ所示 。 如
摘
要： 采用 马尔可 夫模 型方法建立了除氧器水位保护系统 的可靠性模 型。分别从 系统的结构 、 断覆 盖率 、 诊 共因等方
面研究其对除氧器水位保护 系统可靠性 的影 响。仿真试 验数据 表 明， 采用 多重 的冗 余系统 结构 、 提高 系统 的诊 断覆 盖 率、 降低 系统 的共 因影 响能够提高系统整体的平均故障前时间 ， 降低系统的失效率 。 并 关键词 ： 可靠性 ； 马尔可夫模型 ； 诊断覆盖率 ； 因 ； 共 平均故障前时间 ； 失效 率 ； 除氧器水位
火电厂凝泵变频控制策略在除氧器水位
火电厂凝泵变频控制策略在除氧器水位摘要：介绍了某发电公司2×300mw汽轮发电机组凝结水泵高压电机变频改造后的除氧器水位控制的策略，实现变频自动控制，为凝结水系统安全、节能运行提供了自动控制保障。
关键词：凝结水泵变频控制策略节能中图分类号： u464.138+.1 文献标识码： a 文章编号：thermal power plant condensate pump inverter control strategy deaerator water level control and energy saving applicationsmou fu xiang（datang liancheng power generation companygan su lanzhou730332 ）abstract: a power generation company 300mw turbine deaerator water level control strategies condensate frequency transformation of high-voltage motors, frequency control, the protection of the automatic control the condensate system security, energy-savingoperation.keywords: condensate pump；frequency conversion；control strategy；energy-saving概述某发电公司2×300mw纯凝发电机组，系哈汽公司生产的n300-16.7/537/537型亚临界一次中间再热、高中压合缸单轴双缸双排汽凝汽式汽轮发电机组，系统为单元制热力系统。
机组配有两个高压主汽门（tv）、六个高压调门（gv）、两个中压主汽门（rsv）和两个中压调门（iv）。
除氧器的工作步骤详解
除氧器的工作步骤详解
中国整理：除氧器的运行须根据一定的步骤进行，那究竟是如何的步骤呢？本文将详细介绍除氧器的工作过程。
⑴确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。
⑵当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放水门，除氧器上水冲洗.
⑶除氧器水质合格后，将水位降至-900mm,关闭除氧器冲洗放水门。
⑷投除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度
⑸除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。
⑹当除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min,除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。
⑺辅汽加热过程中，应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀
⑻凝结水系统启动后，根据需要，除氧器水位调节投自动。
⑼当四抽压力达到0.147MPa,检查除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，除氧器由定压运行变为滑压运行。
⑽当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。
⑾根据给水含氧量调节除氧器的连续排气电动门。
除氧器水位问题
除氧器水位急剧下降的事故处理预案一、事故前工况：凝泵单台工作，除氧器水位自动调节正常，两台电泵工作，汽包水位自动调节正常，机组运行正常。
二、除氧器水位急剧下降事故现象：1、除氧器OS画面水位、电接点水位、就地水位计水位一个或全部指示降低。
2、凝汽器水位可能升高，汽包水位可能升高。
3、水位降到OS画面水位低报警发出。
4、水位降到水位低II值时，将使给水泵掉闸。
5、凝泵电流、出口压力、流量、给水泵转速、给水流量可能发生大幅变化。
三、除氧器水位急剧下降事故原因：(一)、凝水系统有故障，包括：1、主凝水调门机构故障使调门关闭。
2、除氧器水位自动调节系统失灵。
3、A凝泵跳闸(或变频器故障跳闸)备用B泵未及时联起。
4、加热器跳闸后水侧阀门动作不正常使凝水中断。
5、凝水启动再循环门、凝水再循环门误开，自动调整跟踪不及时或除氧器水位设定块误设定时。
(二)、给水系统扰动，包括：1、给水泵故障，转速飞升，除氧器水位跟踪不及时。
2、其他故障使锅炉需水量急剧增加，除氧器水位跟踪不及时。
(三)、除氧器系统有故障，包括：1、除氧器溢流阀、事故放水阀误开不关或联开后不关。
2、水位测量部分故障，发水位假信号。
3、机组启动过程中，操作不当使除氧器与凝汽器连通。
4、高负荷时高加事故疏水开启，凝水补充不及时。
四、除氧器水位急剧下降事故处理：1、发现除氧器水位急剧下降，应首先根据两个OS画面水位和一个电接点水位的变化情况进行故障确认，如为控制用变送器故障，应退出除氧器水位自动调节改为手动调整，如为指示用变送器故障应加强监视通知热工，如为电接点故障，应联系热工短接闭锁电泵启动接点并及时处理。
2、如所有水位计指示均急剧下降，应根据凝水主调门开度(变频器控制块开度)、凝泵电流、出口压力、凝水流量进行判断，迅速查明原因，进行相应处理。
如为主调门故障关闭，表现为凝泵电流减小，出口压力升高，流量下降等，此时应立即开启主调门旁路电动门补水，观察凝水流量，使用凝水再循环辅助调整流量，必要时手动调整旁路电动门;如为加热器故障跳闸，水侧阀门切换不正常引起断水，则故障阀门闪黄，凝泵电流减小，出口压力升高，流量下降，此时应就地手动开启故障电动门维持上水;如为除氧器水位自动调节失灵，应立即改为手动调节;如变频器跳闸或A凝泵电机跳闸备用泵未及时联起，应手起备用泵;如为系统阀门误开应检查关闭，设定操作失误应汇报机长立即恢复;如为炉侧扰动，应以炉侧为主，必要时启动备用泵上水，防止事故扩大;除氧器系统阀门误开等原因引起的水位下降，应及时关闭，如为溢流阀故障应关闭手动门;启动过程中应认真检查除氧循环泵系统阀门及凝水启动循环门位置，防止除氧水箱的水窜到凝汽器，一旦发生水位下降现象应立即进行系统隔离;高负荷时高加事故疏水开启应根据情况适当减负荷使事故疏水关闭，否则通知热工关闭。
大小修期间除氧器上水引发振动的原因及应对策略
大小修期间除氧器上水引发振动的原因及应对策略一、引言除氧器是电厂中常用的一种设备，它主要用于除去锅炉给水中的氧气，防止给水中的氧气对锅炉产生腐蚀作用。
在电厂的大小修期间，除氧器的维修保养工作十分重要，其中一个常见的问题就是除氧器上水引发振动。
本文将分析该问题的原因，并提出应对策略，以确保除氧器的正常运行。
二、问题分析1.水位控制不当除氧器上水引发振动的一个主要原因是水位控制不当。
在运行过程中, 如果除氧器的水位控制系统出现故障或者操作不当，会导致水位超标，从而引发振动现象。
2.除氧器进水管道堵塞除氧器进水管道堵塞是另一个引发振动的常见原因。
在运行过程中, 如果除氧器的进水管道发生堵塞, 导致水流不畅，会使得水流的速度和压力发生改变，引发振动现象。
三、应对策略1.加强水位监测与控制为了解决水位控制不当导致的振动问题，可以加强水位监测与控制。
首先需要优化水位监测系统，确保水位监测的准确性和可靠性。
需要对水位控制系统进行必要的维护和调整，确保水位控制的稳定性，避免水位过高或过低导致振动。
2.定期清理进水管道为了解决进水管道堵塞导致的振动问题，可以定期清理进水管道。
在大小修期间，对除氧器的进水管道进行定期的清理保养工作，防止管道出现堵塞。
还可以考虑安装定期清洗设备，以确保进水管道的畅通。
3.优化排水系统为了解决除氧器内部积水过多导致的振动问题，可以优化排水系统。
首先需要对排水系统进行全面检查和维护，确保排水系统的正常运行。
可以考虑采取一些技术手段，如增加排水孔的数量或改变排水孔的位置，以提高排水效果，减少内部积水量。
四、结语除氧器在电厂中扮演着至关重要的角色，它对电厂的运行稳定性和安全性有着直接的影响。
在大小修期间，除氧器上水引发振动的问题需要引起足够的重视。
采取合理的应对策略，加强对水位控制的监测与控制、定期清理进水管道、优化排水系统等措施，可以有效解决该问题，确保除氧器的正常运行，保障电厂的安全生产。
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层厚度为40+10+10=60(mm )。
2.2 辊套内层设计
辊套内层选用灰铸铁,其化学成分主要控制碳和硅,碳控制在3.0%～3.4%,硅含量控制在1.8%～2.0%。
内层加工余量取10mm ,因内孔为220mm ,故内层浇注厚度为250-60-110=80(mm )。
3 双金属复合辊套离心工艺参数的确定3.1 重力倍数的选择
重力倍数选择是保证辊套质量的重要参数,当重力倍数不足时将导致合金元素偏析,冷型的震动会使偏析激增,故一般应大于80,但过大对冷型冲击大,铁水与冷型转速不适应,则形成“淋雨”状飞溅,故应小于150。
生产实践表明,重力倍数选100～125较为合适。
3.2 离心机转速的确定
以重力倍数G 为基础,金属型转速计算公式为:
n =29.9(G/R )1/2
式中 n -金属型转速,r/min ;
R -外层铁水内半径,m 。
通过离心机转速控制,控制重力倍数,G 取110,外层铁水内半径为0.19m ,则离心机转速为800r/min 。
4 辊套离心复合的浇注工艺确定4.1 外层铁水
外层铁水用1#稀土硅铁进行变质处理,1#稀土加入量为铁水量的0.3%,75#硅铁孕育剂加入量为铁水量的
0.1%,两种材料一起加入包底,铁水放够后应充分搅拌。
75#硅铁粒度为5～10mm 。
4.2 内层铁水
内层铁水为HT 250高强度孕育铸铁,孕育剂用75#硅铁,加入量为铁水量的0.6%。
孕育剂粒度为10～20mm ,把孕育剂放入包底,冲入铁水后应充分搅拌。
4.3 金属型涂料
1)金属型涂料用复膜砂,厚度为1.5～2.0mm 。
2)金属型涂料温度140～180℃,把金属型吊放到离
心机上,开动离心机,当离心机转速达到650r/min 时开始涂涂料,当金属型内的烟气散尽后关闭离心机,待金属型停稳后检查涂料层情况,确认完好把金属型吊入烘干窑,在140～180℃保温待用。
4.4 辊套热处理
辊环毛坯经粗加工后进行消除应力退火处理。
5 使用效果
该轧辊已在窄带钢轧机上应用,生产量已超过8000t ,仅有轻微磨损,使用情况良好,未发生剥落事故。
由于辊套质量稳定,减少了事故隐患,避免了不必要的停机换辊,轧材表面质量也有了明显提高,减少了不合格轧材的出现。
由于该类辊套硬度较高,车削一次后,硬度仍比镍
铬钼无限冷硬球铁轧辊高,可增加修磨次数一次,提高了轧辊的利用率。
参考文献
[1]王廷溥.轧钢工艺学.北京:冶金工业出版社,1980.7[2]A.E.克利沃谢耶夫.铸造轧辊生产理论与工艺基础.
北京:中国工业出版社,1962年
(收稿日期:2003—07—18)
除氧器水位及溶氧的控制
郝吉廷①
王莉
(河南省安阳钢铁股份有限公司动力厂 安阳市455004)
摘要 在热电站的生产过程中,供水系统的正常运行是安全生产的顺利保证,而锅炉给水的溶氧系统是一个很重要的环节。
除氧效果的好坏,对蒸汽的品质有着直接的影响,同时也影响着锅炉的寿命。
除氧器的除氧水位的自动控制存在着相当大的容积滞后,除氧水温的控制也存在着相当大的滞后,为克服这两个对象的容量滞后,应增加出水流量前馈控制副回路,实现除氧水位控制的稳定和快速作用,增加给水流量系统与除氧蒸汽流量系统的比值控制回路,保证工艺的稳定和能源的充分利用。
关键词 除氧器 水位 温度 自动控制
1 前言
安钢热电联产主要有一座45t/h 锅炉及其配套设备和一台6000kW 汽轮发电机组。
除氧器的功能主要有两
个:1)除去锅炉给水中的氧气;2)为防止水源停水,作为一个蓄水箱,延长锅炉的紧急停运过程。
对锅炉和汽机运行的稳定性和安全性,具有重要的意义。
—
06—①作者简介:郝吉廷,男,1964年11月出生,助理工程师
2 除氧控制系统存在的问题
机组在运行过程中除氧控制系统不能满足工艺需要,影响设备正常运行,除氧器水位自动控制采用的是单回路自动调节,除氧器水温控制也是单回路自动调节。
由于除氧器水位以及除氧水温的控制采用的是单回调节系统,在除氧器水位和除氧水温的单回路自动控制系统中,存在着相当大的容积滞后,其中除氧器补充水压力低、除氧蒸汽压力低时,造成除氧器水位及除氧水温不稳定,其执行机构不是长时间在开的位置就是长时间在关的位置,除氧器是喷淋式除氧,在除氧器给水量比较小的时候,就会造成除氧蒸汽击穿除氧头,使大量的蒸汽溢出。
给水流量比较大时,软水又不能得到预期的除氧效果。
造成这种现象的主要原因是两个单回路调节不能协调工作,要保证除氧器有良好的除氧效果,就必须使除氧器给水与除氧蒸汽按一定的比例输入除氧器,保持一定的除氧水温。
3 控制方案的改进
要解决上述问题,从理论上讲可以采取图1所示的方式控制。
使用这套方案可以取得比较好的效果。
在原来的两个单回路自动调节系统,引入一个除氧器输出水流量作为干扰的前馈调节回路,除氧器水位作为主控制参数用流量计检测到的除氧器的输出水流量,经过前馈调节器输出,与液位控制器相加,作为补充水流量调节系统的前馈信号,一旦除氧水输出水流量有变化,立即改变补充水流量,快速克服干扰。
除氧用蒸汽流量与除氧器补充给水流量组成比值调节回路,以除氧器水
位作为主参数。
当除氧器水位降低时,除氧器水位变送器的输出信号减小,使水位调节器的输出信号增加,即给水流量增加。
经过除法比值器运算后,使除氧蒸汽流量增加。
为了取得良好的除氧效果,而且还不使除氧头被蒸汽击穿溢出蒸汽,就要保证补充水与除氧蒸汽按一定的比例进入除氧器。
改变除法系数就可以改变两流体的比值,除法系数K =Fa/Fg =常数(Fa 为除氧蒸汽流量,
Fg 为除氧器补充水流量),这个常数是根据工艺要求而
确定的。
由于实际对象特性较复杂,工程计算控制参数较困难,可采用常用的现场整定的方法整定一合适的除法系数,然后在运行过程中修改和完善。
前馈调节的引入,使得被调参数(也就是除氧器水位)的变化还没有显示出来,前馈调节器就已经产生了调节作用,随时对被调参数的控制进行调整,稳定整个自动控制系统,克服了单纯的单回路反馈调节系统的滞后过程。
4 结论
在以上改进方案中用增加一个前馈调节和比值器的方法,在系统构成上较容易实现,特别是利用DCS 集散型控制系统,可以很方便地实现以上的控制系统,并能满足系统信号和工艺要求。
显示直观,操作方便,并可以在允许范围内随工艺要求改变调节器控制参数以及比值器的除法系数,以便除氧水温度设置,更能克服除氧蒸汽击穿除氧头,使大量的蒸汽溢出的现象。
参考文献
[1]陆政道.自动化控制原理及设计师.上海:上海科学技
术出版社,1978
年
图1 控制方框图
(收稿日期:2003—07—26)
—
16—。