电容电流试验作业指导书
电容检验作业指导
电容检验作业指导一、任务背景电容是电子元件中常见的一种 passives 元件，广泛应用于各种电子设备中。
为了确保电容的质量和性能，需要进行电容检验。
本文将详细介绍电容检验的作业指导。
二、检验设备和工具1. 万用表：用于测量电容的容值和漏电流。
2. 电容测试仪：用于自动检测电容的容值和漏电流。
3. 检验夹具：用于固定和连接电容以进行测试。
4. 清洁剂和棉布：用于清洁电容表面。
三、检验步骤1. 准备工作a. 确保检验设备和工具的正常工作状态，如万用表和电容测试仪的电池电量是否充足。
b. 清洁工作台，并确保工作台上没有静电或者其他可能影响检验结果的物质。
c. 检查电容的外观，确保没有损坏或者变形。
2. 连接检验设备a. 将电容测试仪连接到电源，并确保仪器处于正常工作状态。
b. 使用检验夹具将电容固定在夹具上，并确保电容的引脚与夹具的接触良好。
3. 容值检验a. 使用万用表测量电容的容值。
将万用表的测试引线连接到电容的两个引脚上。
b. 记录测量结果，并与电容的额定容值进行比较。
容值应在额定容值的允许范围内。
4. 漏电流检验a. 使用电容测试仪进行漏电流检验。
将电容的引脚连接到测试仪上，并按照仪器的操作指南进行测试。
b. 记录漏电流的测量结果，并与电容的规格要求进行比较。
漏电流应在规定的范围内。
5. 清洁和包装a. 使用清洁剂和棉布清洁电容的表面，确保没有灰尘或者污垢。
b. 将检验合格的电容进行包装，以防止在运输和存储过程中受到损坏。
四、注意事项1. 在进行电容检验之前，务必熟悉检验设备的操作方法和安全注意事项。
2. 在操作过程中，应避免静电干扰，确保工作环境干燥且无静电。
3. 若发现电容损坏或者不合格，应及时报告相关负责人，并采取适当的措施进行处理。
4. 检验记录应完整、准确地保存，并及时进行归档，以备日后查阅和追溯。
五、总结电容检验是确保电容质量和性能的重要环节。
通过按照本文所述的作业指导进行电容检验，可以有效地保证电容的质量和性能符合规定要求。
电容纹波电流耐久性试验作业指导书
页码1/3文件编号:WI-QA-修订履历修订日期修订摘要版本号制/修订者2011-1-13 新版。
A 吴传玺正本:文控中心副本持有单位: □厂长室□管理部□研发部□采购中心□仓库□物控部□生产部□品质部□工程部□上市办□财务部□进出口部□国内销售部□国外销售部□行政人事部制定审核批准页码2/3文件编号:WI-QA-一、目的确保电解电容使用寿命。
二、适用范围插件电解电容。
三、检验工具电容器纹波电流耐久性试验电源、高低温试验机。
四、操作步骤4.1.打开试验电源的直流电源开关，设定好记时时间值后，关闭直流电源开关。
4.1.1.时间设定：4.1.1.1按住按钮“”2S后松开，有一位数码管闪烁显示，这表示该位即为当前选中的设定位，连续按“。
4.1.1.2.选择好设定位后，连续按“”按钮直至所需设定的数值，然后再按“”按键。
选择下一位所需设定的位，如此循环4.1.1.1动作，直到设定完毕。
4.1.1.3.设定动作停止10S后，设定值自动保存并生效。
4.2.将电容器夹具与电容器纹波电流耐久性试验电源正确连接接线（正接正，负接负）。
4.3.将待试验的电解电容正确装入电容器夹具，并放入高低温试验箱。
注：A.同一电容器夹具必须装同一规格型号的电容。
B.实验电容数量必须为双数，如：2、4、6、8、10。
C．装入电容时，电容必须成对且对称地装入，特别注意极性。
4.4.将“直流电压”电位器逆时针调至最小位置，打开直流电源开关，此时计时器开始计。
4.5.将直流电压初步调至规格书要求的一半电压。
4.6.将“交流电源”电位器逆时针旋至最小，打开交流电源开关。
4.7.预热一分钟后，根据做试验的电解电容的规格书要求调整好纹波电流（例如：纹波电流400mA,对5对（10PCS）电容进行试验，则5对电容共需要2000mA纹波电流（每对400 mA），即旋转电源的“交流电流”电位器和“交流电压”电位器，直到交流电流显示2400mA）。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、背景介绍电容器是一种储存电荷的设备，广泛应用于电子电路中。
为了确保电容器的质量和性能，进行检验是非常重要的。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以便进行电容器的检验工作。
二、检验设备和材料1. 万用表：用于测量电容器的电容值和漏电流；2. 直流电源：用于给电容器充电；3. 电阻箱：用于接入电容器进行漏电流测试；4. 外观检验工具：用于检查电容器的外观是否完好；5. 温度计：用于测量电容器的工作温度。
三、检验步骤1. 外观检验a. 检查电容器外壳是否完好，无裂纹、变形等；b. 检查电容器引线是否焊接坚固，无松动；c. 检查电容器标识是否清晰可辨，无含糊或者磨损；d. 检查电容器表面是否有污垢、氧化或者腐蚀。
2. 电容值测量a. 将电容器与万用表连接，选择电容测量档位；b. 充电前，先将电容器短路一段时间以放电；c. 将直流电源正极与电容器的正极连接，负极与电容器的负极连接；d. 根据电容器的额定电压，设定直流电源的输出电压；e. 等待电容器充电达到稳定状态；f. 使用万用表测量电容器的电容值，并记录。
3. 漏电流测试a. 将电容器与电阻箱连接，电阻值设定为合适的范围；b. 将直流电源正极与电容器的正极连接，负极与电容器的负极连接；c. 等待电容器充电达到稳定状态；d. 使用万用表测量电容器的漏电流，并记录。
4. 工作温度检验a. 将电容器放置在规定的工作温度环境中；b. 使用温度计测量电容器的表面温度，并记录；c. 确保电容器在规定的工作温度范围内正常工作。
四、检验标准1. 外观检验a. 电容器外壳应完好，无裂纹、变形等；b. 电容器引线应焊接坚固，无松动；c. 电容器标识应清晰可辨，无含糊或者磨损；d. 电容器表面应无污垢、氧化或者腐蚀。
2. 电容值测量a. 电容器的实际电容值应在额定电容值的正负允许偏差范围内；b. 电容器的电容值应稳定，无明显波动或者漂移。
3. 漏电流测试a. 电容器的漏电流应在规定的范围内，不得超过允许的最大值；b. 电容器的漏电流应稳定，无明显波动或者变化。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是一种用于储存和释放电能的重要电子元件。
为了确保电容器的质量和性能，进行检验是必要的。
本作业指导书旨在提供对电容器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验目的本次电容器检验的目的是验证电容器的质量和性能是否符合规定的标准和要求。
通过检验，可以确保电容器在使用过程中的可靠性和安全性。
三、检验范围本次电容器检验的范围包括以下方面：1. 外观检查：检查电容器外壳是否完整，有无明显损伤或者变形。
2. 尺寸测量：测量电容器的尺寸，包括长度、宽度、高度等。
3. 容量测量：使用适当的测试设备测量电容器的容量。
4. 电压耐受测试：检验电容器在规定的电压下是否能正常工作。
5. 绝缘电阻测试：测试电容器的绝缘电阻是否满足要求。
6. 损耗角正切测试：测试电容器的损耗角正切值是否在规定范围内。
7. 漏电流测试：测试电容器的漏电流是否在规定范围内。
8. 温度特性测试：测试电容器在不同温度下的性能变化情况。
四、检验步骤1. 外观检查a. 检查电容器外壳是否完整，并注意是否有明显的损伤或者变形。
b. 检查电容器的标识是否清晰可读，包括型号、规格等信息。
c. 检查电容器的引线是否有断裂或者松动现象。
2. 尺寸测量a. 使用合适的测量工具，测量电容器的长度、宽度、高度等尺寸。
b. 将测量结果记录在检验记录表中，并与规定的尺寸范围进行比较。
3. 容量测量a. 使用适当的测试设备，按照规定的测试方法测量电容器的容量。
b. 将测量结果记录在检验记录表中，并与规定的容量范围进行比较。
4. 电压耐受测试a. 将电容器连接到测试设备，并按照规定的电压进行加载。
b. 观察电容器在规定电压下是否能正常工作，是否有异常现象。
c. 将测试结果记录在检验记录表中，并与规定的电压耐受范围进行比较。
5. 绝缘电阻测试a. 使用绝缘电阻测试仪，按照规定的测试方法对电容器进行绝缘电阻测试。
b. 将测试结果记录在检验记录表中，并与规定的绝缘电阻范围进行比较。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是一种常见的电子元件，用于存储和释放电荷。
为了确保电容器的质量和性能，进行电容器检验是非常重要的。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保电容器检验的准确性和可靠性。
二、检验前准备1. 工具准备：- 万用表- 直流电源- 电容器检验仪- 电压表- 温度计- 记录表格2. 环境准备：- 检验环境应保持干燥、无尘、无腐蚀性气体的条件。
- 温度应控制在标准温度范围内。
三、检验步骤1. 外观检验：- 检查电容器外壳是否完好，无明显损坏或者变形。
- 检查电容器引线是否齐全，无断裂或者松动现象。
- 检查电容器标识是否清晰可辨。
2. 容量检验：- 将电容器连接到电容器检验仪。
- 设置合适的电压和频率。
- 测量电容器的容量，并记录在记录表格中。
- 检查测量结果是否符合规定的容量范围。
3. 电压耐受检验：- 将电容器连接到直流电源和电压表。
- 逐渐增加电压，直到达到规定的电压值。
- 检查电容器是否能够正常工作，并记录在记录表格中。
- 检查电容器在规定电压下的泄漏电流是否符合要求。
4. 温度特性检验：- 将电容器置于规定的温度环境中。
- 使用温度计测量电容器的温度。
- 测量电容器的容量，并记录在记录表格中。
- 检查电容器在不同温度下的容量变化是否符合要求。
5. 其他特性检验：- 根据需要，进行其他特性的检验，如频率特性、损耗角正切等。
四、检验结果评定1. 根据检验结果，对电容器进行评定：- 合格：电容器在各项检验指标下均符合要求。
- 不合格：电容器在任何一项检验指标下不符合要求。
2. 记录检验结果：- 将检验结果记录在记录表格中。
- 包括电容器的型号、序列号、检验日期、检验员等信息。
五、检验报告1. 检验报告应包括以下内容：- 检验对象的基本信息和标识。
- 检验的目的和方法。
- 检验结果和评定。
- 检验过程中发现的问题和解决方法。
- 检验员的签名和日期。
2. 检验报告应保存并备查。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供电容器检验的详细步骤和要求，以确保电容器的质量和性能符合相关标准和规范。
本指导书适合于各类电容器的检验，包括固定电容器、可变电容器和电解电容器等。
二、检验准备1. 检验设备和工具准备- 万用表：用于测量电容器的电容值和漏电流等参数。
- 直流电源：用于对电容器进行电压加电和放电操作。
- 外观检查工具：如放大镜、显微镜等，用于检查电容器的外观是否有损坏、变形或者污染等。
- 温度计：用于检测电容器的工作温度。
- 其他辅助工具：如螺丝刀、扳手等，用于拆装电容器。
2. 检验环境准备- 温度：检验环境温度应符合相关标准要求。
- 湿度：检验环境湿度应符合相关标准要求。
- 电源：确保检验设备的电源供应稳定。
三、检验步骤1. 外观检查- 使用外观检查工具子细检查电容器的外观，包括外壳、引线、标识等是否完好无损。
- 检查电容器是否有变形、裂纹、污染等情况。
- 检查电容器的引线是否坚固，焊接是否良好。
2. 电容值测量- 将电容器与万用表连接，选择电容量测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的电容值，确保其符合规定的标准范围。
3. 漏电流测量- 将电容器与万用表连接，选择漏电流测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的漏电流值，确保其符合规定的标准范围。
4. 绝缘电阻测量- 将电容器与万用表连接，选择电阻测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的绝缘电阻值，确保其符合规定的标准范围。
5. 电压加电和放电测试- 使用直流电源对电容器进行电压加电测试，确保其能够承受规定的工作电压。
- 使用直流电源对电容器进行放电测试，确保其能够正常放电并恢复到初始状态。
6. 温度测试- 将电容器置于规定的工作温度环境中，使用温度计测量并记录其工作温度。
- 确保电容器在规定的工作温度下能够正常工作。
电容作业指导书范本
7
引出端试验
1、引出端施加20N的拉力
2、连续两次弯曲
3、连续两次1800旋转
无松动和损坏
YF/XWJ-JG16-2001
8
球压灼
热丝试验
1、温度≥125℃±2℃5mm钢球，20N的力2小时
2、850℃±5℃的灼热丝，15秒
压痕直径小于2mm
不起火或起火后火焰在30s内熄灭，绢纸上无燃烧滴落物
9
电容值和损耗角
100HZ条件下测试电容的电容值和损耗角
电容值偏差不超过±5%
损耗角Байду номын сангаас超过万分之二十
结论
备注
编制/日期：批准/日期：
序号
项目
测试条件
判定基准
参见标准
1
电气强度
两引线间 1.5UN/1MIN
引线与外壳间：1000V+2UN或（2000V)/1MIN，不得小于2000V
无击穿和闪络
YF/XWJ-JG16-2001
2
耐久性试验
1.15UN电压条件下，充电3S,放电3min,1000小时
电容变化不超过±3%
3
湿热试验
温度42℃±2℃，相对湿度93%±3%，96小时
电气强度符合第二项要求
电容值变化不超过±0.5%
YF/XWJ-JG16-2001
4
自愈性试验
电容引线间施加2UN/60s的电压，连续5次，然后测试电容值
电容值变化不超过±0.5%
YF/XWJ-JG16-2001
5
过电压试验
1.1UN电压条件下，连续工作1440小时
无损坏
6
过电流试验
1.3In电流条件下，连续工作1440小时
电容纹波电流耐久性试验作业指导书
一、目确保电解电容使用寿命。
二、适用范围插件电解电容。
三、检验工具电容器纹波电流耐久性试验电源、高低温试验机。
四、操作步骤4.1.打开试验电源直流电源开关, 设定好记时时间值后, 关闭直流电源开关。
4.1.1.时间设定:4.1.1.1按住按钮, 有一位数码管闪烁显示, 这表示该位即为目前选中设定位,连续按“”按键, 直至选择到所要设定位。
4.1.1.2.选择好设定位后, 连续按钮直至所需设定数值, 然后再按“。
选择下一位所需设定位, 如此循环4.1.1.1动作, 直到设定完成。
4.1.1.3.设定动作停止10S后, 设定值自动保留并生效。
4.2.将电容器夹具与电容器纹波电流耐久性试验电源正确连接接线（正接正, 负接负）。
4.3.将待试验电解电容正确装入电容器夹具, 并放入高低温试验箱。
注: A.同一电容器夹具必需装同一规格型号电容。
B.试验电容数量必需为双数, 如: 2、 4、 6、 8、 10。
C．装入电容时, 电容必需成对且对称地装入, 尤其注意极性。
4.4.将“直流电压”电位器逆时针调至最小位置, 打开直流电源开关, 此时计时器开始计。
4.5.将直流电压初步调至规格书要求二分之一电压。
4.6.将“交流电源”电位器逆时针旋至最小, 打开交流电源开关。
4.7.预热一分钟后, 依据做试验电解电容规格书要求调整好纹波电流（比如: 纹波电流400mA,对5对（10PCS）电容进行试验, 则5对电容共需要mA纹波电流（每对400 mA）, 即旋转电源“交流电流”电位器和“交流电压”电位器, 直到交流电流显示2400mA）。
4.8.旋转电源“直流电压”电位器, 使直流电压与交流电压之和值等于单个待试验电容额定电压值。
4.9.设定好工作参数后, 按下计时器复位键“, 计时器正式开始计时;4.10.设定烘烤箱温度为单个待试验电容耐温值, 使高低温试验箱正常运行（高低温试验箱操作详见其作业指导书）。
4.11.计时时间达成预置值时, 电源自动切断输出, 同时声光报警, 代表试验完成。
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QB
江苏省电力公司企业标准
Q/001－107.012－2006
电容电流试验标准化作业指导书
2006-02- 发布2006-02- 实施
目次
前言
1适用范围 (2)
2引用文件 (2)
3人员要求 (2)
4危险点预控 (2)
5仪器仪表及工器具 (3)
6作业流程图 (3)
7工序及要求 (3)
8试验记录 (4)
9附件 (4)
前言
本标准化作业指导书根据《江苏省电力公司现场标准化作业管理办法》的要求制定，用以规范公司标准化作业的管理。
本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出并归口。
本标准化作业指导书起草单位：江苏省电力公司生产技术部
本标准化作业指导书主要起草人：周源、张磊、魏旭
初审：张霁
审核：文乐斌
批准：马苏龙
本标准化作业指导书委托江苏省电力公司生产技术部负责解释。
1 适用范围
本作业指导书适用于35kV以下电容电流测试
2 引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
国家电网公司电业安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）
GB 50150 --1992 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
DL/474.1-1992 现场绝缘试验实施导则
DL/408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）
江苏省电力设备交接和预防性试验规程 (2001年版)
江苏省电力公司《供电企业危险点分析与预控措施》（苏电安【2003】1894号）
国家电网生技 [2005] 400号文《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）
3 人员要求
1、现场作业人员应身体健康、精神状态良好
2、具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果
3、熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格
4 危险点预控
5 仪器仪表及工器具
6 作业流程图
7 工序及要求
7.1开工
7.3竣工
8 试验记录
审核(试验负责人)：试验人员：
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。