化工工艺设计复习
（完整word版）《化工工艺学》复习资料
（完整word版）《化⼯⼯艺学》复习资料《化⼯⼯艺学》复习资料⼀、单选题。
1、化⼯⽣产过程⼀般可概括为原料预处理、化学反应和三⼤步骤。
( A )A 、产品分离及精制B 、⼯艺条件优化C 、设备与安装⼯程D 、产品⽅案设计2、化学⼯业的主要原料包括煤、⽯油、天然⽓和。
( C )A 、⾦属矿B 、化学矿C 、化学中间体D 、⼯业盐3、化⼯中常见的三烯指⼄烯、丙烯和，三苯指苯、甲苯和。
( A )A 、丁⼆烯和⼆甲苯B 、丁⼆烯和⼄苯C 、丁烯和⼆甲苯D 、丁烯和⼄苯4、为了充分利⽤宝贵的⽯油资源，要对⽯油进⾏⼀次加⼯和⼆次加⼯。
⼀次加⼯⽅法为常压蒸馏和减压蒸馏；⼆次加⼯主要⽅法有等。
( A )A 、催化重整、催化裂化、加氢裂化和焦化B 、催化重整、催化裂化、催化转化C 、催化重整、催化裂化、延迟焦化D 、催化重整、催化裂化、延迟焦化5、合成氨反应⽅程式为 H 2+3N 2→2NH 3，该反应是⼀个、、体积缩⼩的反应。
( D )A 、不可逆、吸热B 、不可逆、放热C 、可逆、吸热D 、可逆、放热6、侯⽒制碱法的主要产品是。
( C )A 、NaHCO 3和NH 4Cl ；B 、Na 2CO 3和NaClC 、Na 2CO 3和NH 4Cl ；D 、Na 2CO 3和NaHCO 37、烷烃热裂解主要反应为。
( B )A 、加氢反应和断链反应B 、脱氢反应和断链反应C 、脱氢反应和重组反应D 、加氢反应和重组反应8、转化率是针对⽽⾔的；选择性是针对⽽⾔的；收率等于转化率与选择性之积。
( D )A 、⽬的产物、中间产物B 、反应物、中间产物C 、⽬的产物、反应物D 、反应物、⽬的产物9、下列哪种⽅法不能提⾼汽油⾟烷值： ( B )A 、降低烯烃含量B 、降低芳烃含量C 、提⾼氧含量D 、添加甲基叔丁基醚10、下列关于合成氨的熔铁催化剂Fe 3O 4-Al 2O 3-K 2O 说法错误的是：。
( A )A 、Fe 3O 4是活性组分B 、Al 2O 3是结构型助催化剂C 、K 2O 是电⼦型助催化剂D 、使⽤前需升温活化⼆、填空题。
化工工艺流程设计基础知识
化工工艺流程设计基础知识化工工艺流程设计是指将化工原料经过一系列操作加工变换，最终得到所需的化工产品的过程。
它包括了化工原料的选用、物理、化学和生物反应的进行、操作条件的控制和产品的分离纯化等步骤。
下面将从化工工艺流程设计的基础知识、流程设计的步骤以及工艺流程设计的要点等方面进行介绍。
一、基础知识：1、物料平衡：不同物料在反应器中输入和输出的质量要保持平衡，即输入物料质量等于输出的物料质量。
2、能量平衡：对于化工反应器，要保持输入热量等于输出热量，确保反应器内部的温度和压力等条件稳定。
3、反应动力学：研究化学反应速率、反应机制，选择合适的催化剂、温度、压力等条件，提高反应速率和选择性。
4、传质和传热：反应器内部需要适当的传质和传热，将反应物质从液相或气相传递到反应表面，提高反应速率。
5、设备设计：根据反应物料的特性，选择适当的反应器和分离设备，确保反应过程高效、稳定和安全。
二、流程设计步骤：1、原料筛选：根据产品要求和市场需求，选择合适的原料，考虑原料的可获得性、成本和环境友好性等因素。
2、反应选择：根据反应动力学研究和反应物料的特性，选择适当的反应方式和反应条件，保证反应的高效和选择性。
3、传质传热：根据反应物料的特性，选择适当的传质和传热方式，提高反应速率和控制反应温度、压力等条件。
4、分离纯化：根据反应产物的特性，选择适当的分离纯化方法，将目标产物从混合物中提取出来，达到产品纯度和分离效率的要求。
5、设备设计：根据反应过程的要求，选择适当的反应器、分离设备和辅助设备，确保反应过程高效、稳定和安全。
三、工艺流程设计的要点：1、考虑原料和产品的可获得性和成本，选择合适的原料和反应方法，降低生产成本。
2、考虑环境因素，选择环境友好的反应和分离纯化方法，减少对环境的污染。
3、进行反应动力学研究，选择适当的反应条件和催化剂，提高反应速率和选择性。
4、确保反应物料的平衡和能量的平衡，保持反应过程的稳定性。
化工工艺学期末考试复习资料
《化工工艺学》课程综合复习资料一、判断题1、各种来源的C8芳烃是三种二甲苯异构体与乙苯的混合物。
习惯上邻二甲苯、间二甲苯和对二甲苯用英文字头来表示，其中MX表示间二甲苯。
答案：√2、邻二甲苯氧化制苯酐采用的原料是空气和邻二甲苯，生产过程中最重要的避免爆炸，它的爆炸下限为每标准立方米空气中含44g邻二甲苯，这样一来，邻二甲苯的浓度就成了关键问题，刚工业化时，进料中邻二甲苯只有40g，被称为40g工艺。
答案：√3、从烃类热裂解的副产C4馏分中得到丁二烯是目前丁二烯的最经济和主要的方法。
答案：√4、从烃类热裂解的副产C4馏分中可以得到丁二烯，C4馏分产量约为乙烯产量的30%～50%。
答案：√5、邻二甲苯氧化制苯酐的生产过程中必须注意爆炸极限的问题，爆炸下限为每标准立方米空气中含40克/米3，故早期的工艺称为40克工艺。
答案：×6、对管式裂解炉而言，大于以下两种情况出现均应停止进料，进行清焦：①裂解炉辐射盘管管壁温度超过设计规定值；②裂解炉辐射段入口压力增加值超过设计值；③燃料用量增加；④出口乙烯收率下降；⑤炉出口温度下降；⑥炉管局部过热等。
答案：×7、在实际过程做物料衡算时应该按一定步骤来进行，才能给出清晰的计算过程和正确的结果、通常遵循六个步骤：第一步，绘出流程的方框图，以便选定衡算系统。
第二步，写出化学反应方程式并配平之。
第三步，选定衡算基准。
第四步，收集或计算必要的各种数据，要注意数据的适用范围和条件。
第五步，设未知数，列方程式组，联立求解。
第六步，计算和核对。
答案：×8、裂解汽油加氢流程中，一段加氢：液相，低于100℃，催化剂Pd/Al2O3，双烯变单烯。
二段加氢：气相，高于100℃，催化剂C o-M o-Al2O3，单烯饱和并脱除S、N、O等有机化合物。
答案：√9、甲烷水蒸气转化过程的主反应生成CO、CO2和H2；而副反应主要是析碳反应。
答案：√10、制造丁二烯有光明前景的是烃类的氧化脱氢工艺，但是其氧化深度的控制是关键问题，会产生“飞温”和爆炸。
化工工艺学复习资料
化工工艺学复习资料化工工艺学是化学工程中的基础学科，它研究的是化学工程过程中的物理和化学原理，开发和设计化学工程中各种化学反应的方法和技术。
本文将为大家提供一份化工工艺学的复习资料，帮助大家更好地掌握这门学科的核心内容。
一、化工工艺学的基本概念1.化学工程的定义和发展历程：化学工程是一门研究和应用化学原理、设计和运行化学反应和物质转化过程的学科。
它的发展历程经历了从实验室试验到工业生产的演化过程。
2.化工工艺的分类：按照不同的侧重点和研究对象，可以将化工工艺分为传统化工工艺、高级工艺和绿色工艺等多个方面。
3.化工工艺的基本步骤：化工工艺设计通常包括需求分析、工艺方案设计、设备选型、工艺计算和工艺装置设计等步骤。
二、化工工艺学中的重要概念和原理1.物质平衡原理：物质平衡是指在化学工程中物质的质量守恒，在工艺设计和计算中非常重要。
2.能量平衡原理：能量平衡是指在化学工程中能量的守恒，包括热平衡和动力平衡两个方面。
3.动量守恒原理：动量守恒是指在化学工程中动量的守恒，特别是在流体的输送和混合过程中。
4.质传输原理：质传输是指物质在不同相之间的传递过程，包括传质、传热和传动力三个方面。
5.化学反应动力学：化学反应动力学研究化学反应的速率和机理，对于工艺过程的理解非常重要。
三、化工工艺中常见的反应器类型和工艺流程1.批量反应器：批量反应器是指将反应物一次性加入反应器中进行反应的反应器类型，适用于小规模生产和实验室研究。
2.连续流反应器：连续流反应器是指将反应物不间断地加入反应器中进行反应的反应器类型，适用于大规模连续生产。
3.反应器的设计和选型：反应器的设计需要考虑反应物的特性、反应动力学、催化剂的选择和反应器的操作条件等因素。
四、化工工艺中的过程优化和安全问题1.工艺优化：通过对化学工程过程中的参数和条件进行调整，提高生产效率和降低成本。
2.过程安全：化学工程中的安全问题包括设备安全、操作安全和环境安全等方面，需要重视。
化工工艺学__复习
化⼯⼯艺学__复习第⼆章制⽓# 热量的供给⽅式不同有两种制备粗原料⽓的⽅法：1外部供热的蒸汽转化法; 2内部蓄热的间歇操作法# ⽓态烃蒸汽转化反应在⾼温有催化剂存在的条件下可实现下述反应：CH4(g) + H2O(g) = CO(g) + 3H2(g) CO(g) + H2O(g) = CO2(g) + H2(g)但要完成这⼀⼯业过程，必须对可能发⽣的主要反应及副反应进⾏详细研究。
主要的副反应有CH4(g) = C (s) + 2H2(g) ;2CO(g) = CO2(g) + C(s) ; CO(g) + H2(g) = C(s) + H2O(g)# CH4转化反应热⼒学：甲烷蒸汽转化在⾼温、⾼⽔碳⽐和低压下进⾏为好# CH4转化反应的动⼒学分析：反应主要取决于在催化剂内表⾯的反应，所以该反应控制步骤为内表⾯控制。
因此减⼩粒度增加内表⾯积有利于扩散过程和提⾼反应速率。
#防⽌析炭的措施：A 配料时增⼤S/C，从热⼒学上去消除B选⽤适宜的催化剂C选择适宜的操作条件。
#析碳的处理析炭不严重，可减压、减原料⽓，提⾼S/C，甚⾄可停进天然⽓，利⽤析炭逆反应除碳析炭严重，可通⼊蒸汽为载体，加⼊少量空⽓燃烧碳，但空⽓量⼀定要严格控制，结束后对催化剂进⾏还原。
#转化过程描述;⼀段转化完成转化⼤部分任务;⼆段炉转化剩余甲烷和加⼊原料氮⽓空⽓加⼊量对⼆段炉出⼝⽓组成和温度有⽆影响，如何影响？P97#对转化催化剂的要求⾼活性、强度好、耐热性好、抗析炭能⼒强.(转化催化剂所处⼯况转化温度⾼、⽔蒸⽓和氢⽓分压⾼、流速⼤、可能析炭)#转化催化剂的基本组成NiO为最主要活性成份。
实际加速反应的活性成份是Ni，所以使⽤前必须进⾏还原反应，使氧化态变成还原态Ni NiO(s) +H2(g) = Ni(s) + H2O(g)#催化剂制备制备⽅法有三种：沉淀法、浸渍法、混合法，这三种⽅法最后都需要进⾏⾼温焙烧，从⽽使催化剂有⾜够的机械强度#转化分为⼆段的原因：A转化条件不允许;B补充合成所需要的氮⽓#为什么⽤⼆段转化⽅式？转化率⾼必须转化温度⾼，全部⽤很⾼温度，设备和过程控制都不利，设备费⽤和操作费⽤都⾼。
化工工艺复习题及解答
1、天然气水蒸气转化合成气过程为何分为二段进行？答：从热力学角度看，高温下甲烷平衡浓度低，从动力学看，高温使反应速率加快，所以出口残余甲烷含量低，因而加压对平衡的不利影响，更要提高温度来弥补，但是在1000度高温下反应管的材质经受不了，因此，为了满足参与甲烷≤0.3%的要求，需要将转化过程分成两端进行。
2、合成氨与合成甲醇有哪些相似的地方？答：原料路线相似、制气方法相似、净化工艺大部分相似、合成工艺原理、生产方法基本相同、公用工程基本相同。
3、烃类热裂解制乙烯的过程中，结焦和生碳的机理有何不同？答：结焦是在较低的温度下（〈1200K〉通过芳烃缩合而成；生碳是在较高的温度下(1200K)通过生成乙炔的中间阶段，脱氢为稠合的碳原子4、烃类热裂解中，为何要加入水蒸气？答：水蒸汽优点：(1)降低烃分压，有利于一次反应，抑制二次反应。
(2) 水蒸气的热容较大，水蒸气升温时虽然耗热较多，但能对炉管温度起稳定作用，在一定程度上保护了炉管。
(3) 易于从裂解产物中分离，对裂解气的质量无影响，且水蒸气便宜易得。
(4) 可以抑制原料中的硫对合金钢裂解管的腐蚀作用。
水蒸气在高温下与裂解管中沉积的焦碳发生如下反应C+H2O=H2+CO实际上起了对炉管的清焦作用。
(5) 水蒸气对金属表面起一定的氧化作用，使金属表面的铁、镍形成氧化薄膜，减轻了铁和镍对烃类气体分解生碳的催化作用5、氧化脱氢法与催化脱氢法相比有哪些优点？答：①氧化脱氢反应温度较低。
②通常脱氢是吸热反应，而氧化脱氢却是放热的，可省去原先的供热设备；③由于催化剂在较低温度和氧气气氛下工作，结焦极少，所以催化剂可以长期运转；④在通常脱氢反应中，压力对平衡转化率有很大影响，但在氧化脱氢时，压力影响甚微，所以减压或用水蒸气稀释并非一定必要；⑤由于反应温度较低，有可能让转化率及选择性都获得提高。
而在通常的脱氢法中，升高温度转化率可以提高，但选择性因副反应激烈往往是下降的。
《化工设计》复习题
《化工设计试卷》（一）一、填空题（每空1分，共30分）1、化工设计必须（）。
2、国家计委有关文件的要求，可行性研究报告是项目决策的依据，应按规定的深度做到一定的准确性，投资估算和初步设计概算的出入一般不大于（）否则视超出情况再议。
3、企业使用政府补助、转贷、贴息投资建设的项目，政府只审批（）。
4、凡从事对环境有影响的建设项目都必须执行（）。
同时，在可行性研究报告中，对（）要有专门论述。
5、概念设计是以（）为基础，从工程角度出发按照未来生产规模所进行的一种假想设计。
6、工艺人员向非工艺专业提供设计条件必须确保其（）。
7、管道仪表流程图中的设备用（）线画出。
8、工厂的三废治理工程“三同时”，即（）。
9、选择生产方法和工艺流程是应着重考虑（）三原则。
10、平面图上设备平面定位尺寸应以（）或（）或（）为基准线标注定位尺寸。
11、管道布置是应尽量避免（）。
12、工艺流程草图又称为（），一般在生产方法确定后绘制，主要为工艺计算服务，也是工艺方案的确定和工艺流程图设计的依据，但不列入设计文件。
13、技术上的先进性是由经济合理性来体现的，只有在设计的每一步都重视经济因素，力求经济上合理，到最后才能作出既经济节约又合理可行的概算来。
据专家测算，在设计阶段可以控制（70—85％）的工程投资，后面的施工、材料、劳务只能控制（5 —35％1）。
14、在选择生产方法和工艺流程时，应该着重考虑的原则有( )。
15、化工设备总体分类：（）。
16、设备布置图主要包括反映设备水平布置情况的（）和反映某处立面布置情况的（）。
17、工程投资经济评价有（）和（）。
18、当用泵抽吸时，应由泵的（）确定设备的安装高度。
19、压缩机的最大部件超过（1.0吨）时，应设吊车，起重量大于10吨时，宜选用（）。
20、为了避免发生电化学腐蚀，不锈钢管道不宜与碳钢管直接接触，（）。
21、管架是用来（），管道支架按其作用分为（）22、按照电力设计规范，将电力负荷分成三级，按照用电要求从高到低分为一级、二级、三级。
化工工艺设计必备知识
化工工艺设计必备知识1.化工基础知识：作为化工工艺设计的基础，需要掌握化工原理、化学反应动力学、质量平衡、能量平衡等基本概念和理论知识。
2.材料选择与性能评估：化工工艺设计中需要选择合适的原材料，了解不同材料的物化性质，评估其在特定条件下的性能表现，包括耐受性、热处理性等。
3.流体力学与传热学：掌握流体力学和传热学的基本原理和计算方法，包括流体的流动规律、传热机制、传热计算等，以便设计合理的流体流动和传热系统。
4.反应器设计与优化：学习不同类型反应器的设计原理、应用范围和特点，了解反应器操作参数对反应过程的影响，掌握反应器设计和优化的方法。
5.分离与净化技术：熟悉各种常用的分离与净化技术，例如萃取、蒸馏、结晶、吸附等，了解其原理和适用范围，能够根据工艺要求选择合适的分离与净化方法。
6.控制技术与仪表自动化：了解化工工艺控制的基本知识，包括控制理论、控制回路设计、自动控制设备及系统等，能够设计合适的控制系统和选用适当的仪表自动化设备。
7.安全与环保：了解化工工艺过程中的危险因素和安全要求，熟悉化工事故防范、应急处理和环境保护的基本知识，能够设计符合安全和环保要求的工艺流程。
8.经济与可行性评估：学习化工工艺设计的经济与可行性评估方法，包括投资估算、成本控制、收益评估等，能够进行经济分析和评估，为工艺设计提供可行性建议。
9.项目管理与团队协作：了解项目管理的基本原理和方法，能够进行项目进度计划、资源调配和团队协作，有效组织化工工艺设计项目。
10.专业软件应用：熟练掌握化工工艺设计中的专业软件，例如流程模拟软件、计算分析软件、图纸绘制软件等，能够利用软件进行工艺设计和计算。
以上是化工工艺设计的一些必备知识。
化工工艺设计需要多学科综合知识的综合运用和实践经验的积累，只有不断学习和提升，才能成为一名优秀的化工工艺设计师。
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化工工艺设计复习第一章绪论1、新产品开发设计分为哪几个阶段？P8答：概念设计中试装置设计基础设计2、工程设计分为哪几个阶段？工程设计中哪一阶段进行设备投资的概算？哪一阶段进行设备投资的预算？哪一阶段进行配管工程设计？P9-11答：可行性研究报告的编制初步设计（概算）施工图设计（配管）3、施工图设计的设计成品包括哪些内容？P11答：施工图纸施工文字说明工程预算书4、工艺专业的主要设计内容有哪些？P17-18答：1.原料路线和技术路线的选择2.工艺流程设计3.物料衡算4.热量衡算5.设备选型与计算6.化工厂的布置7.化工管路设计8.提出非工艺设计条件9.编制设计文件：设计说明书；附图；附表等第二章化工计算基础1、国际单位制和米制的基本单位和常见导出单位（力、压强、黏度等）。
会进行常见单位之间的换算(黏度、能量、压强、表面张力等)。
P309-3132、常用的化工物性数据估算方法有哪两种？答：对应状态法基团贡献法第三章物料衡算设计变量数（自由度）的确定。
第四章热量衡算常见热载体及适用温度？P42注：物料衡算和热量衡算要按照基本步骤进行，即要先画出衡算简图，并选取计算基准及基准态，然后选择适当的方法进行衡算。
要求计算中体现公式、数据代入及计算结果三个内容。
可不列出衡算表。
第五章工艺流程设计1、工艺路线论证的原则包括哪些内容？P25 写出工艺路线确定的基本步骤。
P26答：先进性可靠性适用性A.搜集资料，调查研究B.落实设备C.全面分析对比2、工艺流程设计的任务是什么？答：1.确定生产流程中各单元过程和单元操作的组成方式。
P252.绘制工艺流程图。
即以流程图的形式表达生产过程中物料在各单元中的流向，以及物料和能量在这些设备中发生的变化，同时表达设备的大致形式以及管路的自控方式。
3、典型的化工工艺流程一般由哪几个单元组成？图示说明。
P24答：原料→原料贮存→进料预处理→反应→产品分离→产品精细→贮存包装→产品4、工艺流程设计的核心内容是什么？P24答：反应过程是工艺流程设计的核心。
5、工艺流程图有哪几种？不同设计阶段采用哪种流程图类型？P27答：1.流程框图在概念设计中采用，不编入设计文件中2.流程示意图在项目建议书阶段采用3.流程草图/简图可行性研究阶段中4.物料流程图一般列初步设计的设计文件中5.带控制点的工艺流程图/工艺管道及仪表流程图初步设计和施工图设计中采用6、工艺管道及仪表流程图图样内容？设备标注的内容？P57 管道标注包括哪几部分？P58 答：图形标注图例标题栏设备分类代号车间或工段代号设备名称和位号设备顺序号相同设备尾号管道代号管径管道等级隔热，保温材料代号7、离心泵出口通常设置单向阀（止回阀），为什么？P61答：为了防止离心泵关泵时高压物料的倒流冲击叶片。
8、对加热炉出口温度要求较高时，采用哪种调节方案？绘出示意图。
P65-66答：被加热介质出炉温度与炉膛烟气温度串级调节9、精馏塔塔顶回流罐为何常设置一条装料管道？P66答：当塔顶产品量少，回流罐内液位需要较长时间才能建立时，为缩短开工时间，宜在开工前预先装入部分塔顶物料，为此需考虑设置相应的装料管道。
10、当调节加压塔塔顶压力时，在馏出物中含少量不凝气体的情况下，可采用分程控制方案，绘出示意图？P6911、当精馏塔塔底抽出为另一设备的进料时，需同时控制塔底液位及后序设备的进料量，此时采用哪种调节方案较好？绘出示意图。
P71答：均匀控制12、采用串级调节方式控制釜式反应器的反应温度时，通常采用反应釜温度与其他哪些参数串级调节？绘出示意图。
P72答：反应温度与载热体流量串级控制方案反应温度与夹套温度串级控制方案第六章化工设备的选型和设计计算1、化工设备分为哪两种基本类型？P93答:标准设备或定型设备非标准设备或非定型设备2、选择泵类型的主要依据是什么？P106答：每一类型泵只能适用于一定的性质范围和操作条件。
根据泵的流量和扬程可粗略地确定泵的类型。
3、选择泵的型号时主要考虑的因素有哪些？P107答:液体介质的性质流量扬程操作温度化学性质4、说明选泵的方法和步骤。
P106答：1.列出基础数据2.确定泵的流量及扬程3.选择泵的型号4.选择驱动器5.选择泵的轴封6.确定泵的备用率和台数7.填写泵的规格表，作为泵订货的依据和选泵过程中各项数据的汇总5、选择化工用泵时需注意哪些问题？答：腐蚀问题温度问题密封问题黏度问题6、计算贮罐容积的依据是什么？P110答：1.物料流量，㎥/h2.贮存时间影响贮存时间的因素，主要考虑①原料的来源与运输方法②贮罐使用场合7、按热补偿方式不同，管壳式换热器可分为哪几类？P112答：蛇管式或沉浸式套管式列管式8、国内管壳式换热器的换热管长度及换热管的直径和壁厚有哪些规格？P123答：国内管壳式换热器的管子标准长度L有1500，2000，3000，4500，6000，9000mm，管子的直径和壁厚，碳钢和合金钢为Ф19x2,Ф25x2.5,不锈钢为Ф19x2,Ф25x2。
9、管壳式换热器中流体流程选择的一般原则有哪些？P124 P324答：主要考虑的因素：流体的结垢和腐蚀性，流体通过装置的压降，材料费用以及流体和换热器的一般物理性质。
腐蚀性介质走管程，可以降低对外壳材质的要求毒性介质走管程，泄漏少易结垢的介质走管程，便于清洗和清扫压力较高的介质走管程，这样可以减少对壳体的机械强度要求温度高的介质走管程，可以改变材质，满足介质要求粘度较大，流量小的介质走壳程，可提高传热系数从压降考虑，雷诺数小的走壳程10、说明换热器设计的基本程序。
P125答：1.明确传热要求，传热速率、流体流动速率、温度2.收集流体的物性，密度、粘度、导热系数3.确定换热器的形式4．选择总传热系数（试差法）5.计算平均温度差6.由传热基本方程式计算传热面积7.确定换热器结构8.计算传热分系数（给热系数）9.计算总传热系数，并与试差值比较，若计算值与试差值有显著差别，计算值代替试差值，返回6，重新进行计算10.计算换热器压降，若大于允许的压降，返回7，3，4，重新计算，直至达到要求为止11、过滤机的选型依据是什么?P141-142答：滤浆的过滤特性滤浆的物性生产规模12、列举几种干式除尘器类型，说明其分离的粉尘粒径范围？P143答：重力除尘器：50um以上惯性除尘器：10-20um旋风除尘器：5-10um脉冲袋式除尘器：1-5um电除尘器：0.1um13、优先选择填料塔有哪几种情况？P147答：1.新型填料塔具有很高的传质效率，在分离程度要求高的情况下，采用新型填料塔可降低塔的高度2.新型填料塔的压降较低，因此适于真空操作及热敏性物料的分离3.填料塔可用非金属材料制造，因此适合处理腐蚀性物料系统4.填料塔中是液相分散，气相不是以气泡形式通过液相，因此适用于处理易发泡的物系，以减少发泡的危险5.由于填料塔持液量较小，因此为了安全起见，对于有毒或易燃物系需要维持较小的液量6.当塔径小于0.7时，选用填料塔14、优先选择板式塔有哪几种情况？P147答：1.板式塔内液体滞料量较大，操作负荷范围较宽，操作易于稳定，对进料浓度的变化也不敏感2.适于液相负荷较小的情况，因为这时填料塔中填料的润湿小而难保证分离效果3．对易结垢、有结晶或少量固体颗粒的物料，板式塔堵塞的危险性小4．对于需要设置内部换热元件（如蛇管）或需要多个侧线进料或出料口时，板式塔结构易于实现5.安装、检修、清洗方便6．高压操作时，塔内气液比过小，采用板式塔较多15、旋转闪蒸流化床干燥器由哪些主要设备组成？画出示意图。
P157答：1.混合加料器 2.干燥室 3.搅拌器 4.加热器（或加热炉）5.鼓风机 6.旋风分离器 7.布袋除尘器 8.引风机16、干燥器选型的依据是什么？P159答：与干燥操作有关的物料特性对产品品质的要求使用者所处地理环境及能源状况其他（如产品的特殊性）17、与干燥操作有关的物料特性包括哪些方面？P159答：1.物料形态 2.物料的物理性能 3.物料的热敏性能 4.物料与水分结合状态18、常见的反应类型及适用的反应器类型。
P16219、说明反应釜设计的基本程序。
P165答：1.确定反应釜操作方式2.汇总设计基础数据3.计算反应釜体积4.确定反应釜设计（选用）体积和台数。
（尽量取高径比大的一般1-3）5.确定反应釜直径和筒体高度6.传热面积计算和校核7．搅拌器的设计与选型8.管口和开孔设计9.画出反应器设计条件图或选择标准型号第七章化工厂布置1、化工厂布置设计的主要内容包括哪三个方面？各项给出的设计成品是什么?P170答：厂址选择化工厂总平面布置车间布置化工厂总平面布置：给出的设计成品是化工厂总平面布置图车间布置：给出的设计成品是设备布置图（施工图）2、厂址选择可分为哪几个工作阶段？P171答：拟定选厂指标现场工作阶段方案比较和选厂报告3、总平面布置设计的基本任务是什么？P172答：1.总体解决全厂所有建筑物和构筑物平面上和竖面上的布置2.运输网和地上、地下工程技术管网的布置3.行政管理、福利及绿化景观设施的布置等4、车间布置依据的基础资料有哪些？P179答：1.工艺和仪表流程图（初步设计阶段）及管道和仪表流程图（施工图设计阶段）2.物料衡算数据及物料性质（包括原料、成品的数量及性质，三废的数量及处理方法）3.设备一览表（包括设备外形尺寸、重量、支承形式及保温情况）4.公用系统耗用量，给排水、供电、供热、冷冻压缩空气、外管资料5.车间定员表6.厂区总平面布置草图5、车间布置设计的内容可分为哪两部分？P180答：车间布置设计的内容可分为车间厂房布置和车间设备布置6、常用的建筑模数、柱距是多少？P181答：常用柱距6m 常用跨度6m 常用建筑模数300mm7、典型单元设备的布置要点。
第八章化工管路1、工艺专业管道设计的内容有哪些？P217答：1.计算管径选择管材与壁厚2.确定管子的数量，规格，排列，坡度及铺设方法3.管道布置设计，绘制管道布置图4.向相关专业提供设计条件5.编写施工说明书2、较为合理的管道级别分类的依据是什么？P217答：按照管道中输送介质的温度，闪点，爆炸下限，毒性以及管道的设计压力分为三级3、什么是公称直径和公称压力？P218答：公称压力（PN）是指与其机械强度有关的设计压力，它一般表示管道的管件在规定温度下的最大许用工作压力。
单位:MPa公称直径（DN）表示管子，管件等管道器材元件的名义内直径。
一般情况下元件的实际内径不一定等于公称直径。
对于同一标准，公称压力和公称直径相同的管法兰具有相同的连接尺寸。
单位：mm4、管道连接方式有哪几种？P219答：焊接承插焊法兰连接螺纹连接承插连接承插粘接卡套连接卡箍连接5、阀门的主要功能？常见阀门（闸阀、截至阀、球阀、蝶阀、止回阀、疏水阀等）的适用情况。