空压机 技术规范

附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备，它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。

1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。

1.4 在签订合同后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。

具体项目由买、卖双方共同商定。

1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

2 设计和运行条件2.1 设计条件2.1.1 厂址：厂址位于河南省开封市东郊，厂址场地开阔、地形平坦。

2.1.2 环境条件厂址范围内没有地震断裂通过，地震烈度为VII度，在50年超概率10%的条件下，地震动水平峰值加速度为0.10g。

2.2 设计条件2.2.1 系统概况和相关设备为本工程（2×600MW）用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提供专用无油、无水和清洁的气源。

2.2.2 外部冷却水水质分析a) 悬浮物50～100mg/Lb) pH值(按抽样) 8～9.5c) 含盐量2000～3000mg/Ld) 硬度(CaCO3) 40～100mg/Le) CI- ＜350～450mg/Lf) SO24＜300～400mg/L3 设备规范3.1 设备名称：空气压缩机型式：螺杆式型号： MM2503.2数量：全厂共4台3.3主要技术参数4．技术规范4.1 设备性能制造要求4.1.1空气压缩机震动小、噪音低、效率高。

它同附属设备一起，安装在底架上组成一个动力、控制为一体的完整空气压缩机。

4.1.2空气压缩机本体为直接传动式，以一对齿轮将电动机与主机连接在一起，固定安装于空气压缩机房内。

4.1.3空气压缩机采用水冷却方式。

4.1.4空压机的油气筒上，装有油位提示计、泄油阀、安全阀、泄放阀、压力维持阀、热控制阀、压力表等。

安全阀的选择符合国家现行的《压力容器安全监察规程》的有关规定。

4.1.5 为保证空气压缩机安全、可靠运行，有控制排气温度，机组振动及防止空压机转子反转等措施。

4.1.6 水分离器下方装设自动泄水器，自动排出水分离器内所聚的冷凝水。

4.1.7 经空压机压缩、油分离器分离及水分离器分离后，压缩空气其油含量低于3ppm 以下。

4.1.8卖方提供空压机润滑推荐用油及润滑油的使用注意事项和设备运行、维护的要求。

4.1.9空压机设有防止漏电的接地线，并采用具体措施防止漏水、漏气、漏油。

4.1.10空压机采用具体措施隔声、消声、吸声，使距空压机1m距离的噪声值低于85dB(A)。

经空压机压缩、油分离器分离、后部冷却器冷却及水分离器分离后，压缩空气其油含量控制低于3ppm以下，含尘粒直径控制在0.01μm以下。

4.1.11卖方保证空压机轴承寿命大于50000h，螺杆寿命大于80000小时，主机寿命30年。

4.2 控制要求4.2.1 机组的保护和控制，包括空压机的启动条件联锁和压缩机运行过程中，对润滑油压力、排气压力、温度等进行自动保护及故障显示。

4.2.2 工作空压机事故跳闸、空压机母管压力低、贮气罐空气压力低等重要开关量，留有输出信号的接口。

4.3 进口件根据工艺需要进口，进口件由卖组织供货，由买方确认。

4.4 设备主要结构特点卖方生产的喷油螺杆式空气压缩机是一种回转式的容积式压缩机，螺杆主机工作时，一对互相啮合的阴阳转子相向而转，从吸气端吸入自然状态下的空气，阳转子的齿头嵌入阴转子的齿槽，从排气端将空气排出。

在整压缩过程中，从螺杆主机机壳内的喷油孔内喷出润滑油，吸收压缩过程中产生的热量，并为转子组起到密封的作用。

经过压缩的油气混合物通过管路进入油气分离器，经过三级分离(离心式分离、聚集式分离和过滤式分离)，压缩空气经过最小压力阀后进入后冷却器，最后经过冷却的压缩空气通过疏水阀，去除冷凝水后被排出压缩机组，以供用户使用。

卖方螺杆式空气压缩机特性：设备技术为美国英格索兰公司最新的技术，机组为箱体式、低噪音，整体机组集气、润滑、水、电、冷却（包括后冷）、仪控为一体，实现机电一体化。

卖方的固定式螺杆空压机按室内安装使用的标准进行设计，能够长期连续运行。

机组设计最高环境温度达46℃，水冷机组的进水温度可放宽到46℃，消除在炎热季节的停机现象，并且保证在较高的环境温度时冷却器无故障，确保机组在高温环境中正常运行。

机组采用高效和可靠的一体化齿轮驱动系统，压缩机主机与电机依靠齿轮直接联接在一起。

整个驱动系统安装在一个箱体内，杜绝了杂质和灰尘的进入。

采用独特的密封和回收系统防止冷却剂泄漏进入电机。

水冷机组采用独立的后冷却器和油冷却器，保证充分冷却压缩空气和润滑油。

由于是旋转机械，故气流无脉冲，而且由于经过转子动平衡校正，故运行平稳可靠，无振动，机组无需专门做基础，也无需预埋地脚螺栓。

螺杆主机采用GHH-RAND公司(英格索兰全资子公司)生产的主机，转子型线采用英格索兰第三代最新型线，阴阳转子直径相同，型线加工精度高，易保证啮合间隙，容积效率高，螺杆主机的装配精度非常精密，阴阳转子之间永无磨损，主机寿命大于30年。

主机轴承采用SKF轴承，进气端采用一对宽系列滚柱轴承，排气端采用两对背靠背的圆锥滚柱轴承，轴承的刚度系数设计大，寿命长，设计寿命不小于50000小时。

轴承座设有润滑油槽，确保机组在起动的瞬间轴承能够得到润滑，避免轴承发生干摩擦，延长了轴承的使用寿命。

机组采用数码控制的步进电机对进气阀门进行调节，结构简单，调节精确，无需维护，设有三种气量调节装置，可满足买方各种不同工况需求：On/Off调节60%~100%恒压调节全自动调节机组的操作仪表板为IngersollRand的Intellisys智能程控制器，对空压机进行就地控制，带有背光的液晶显示屏，触摸式按键，操作简单方便，可对所有的参数进行预先设定，在显示屏中显示各种运行参数(机组排气压力、主机排气温度、分离前压力、分离芯状况、总的开机/加载小时)、警告、报警(主机排气温度高、油分离芯堵塞)、故障停车(主机排气温度高、机组分离前压力低、无控制电压、接触器断开、主电机过载、电机反转、探头故障)、运行状态及故障原因，并且有完善的自诊断、报警、监控功能，对故障原因及部位作记忆保存，并且能够实现自动停车及自动启动功能。

其主要特点：标准显示机组排气压力机组排气温度主机排气温度喷油温度分离前压力油分离器压降油过滤器状况进气空滤器状况进气真空总的开机/加载时间加载调节百分比可调整的运行参数压力上/下限加载延时时间控制方式选择屏幕对比度自动启动、停车时间远程启动和停车故障报警主机排气温度高调换油分离芯故障停车主机排气温度高机组排气压力高分离前压力低无控制电压主电机过载接触器断开电机反转探头故障机组的润滑油系统带有温度自动控制阀，能保证机组运行的喷油温度在最佳温度，提高压缩机的效率。

机组内部无油泵。

油气分离系统采用三次回流分离技术，设置了新的档板结构，应用离心、聚凝、过滤的分离机理，分离芯采用特制的皱褶式厚式油分离芯，分离面积大，流速慢，使分离效果极佳，使用寿命长；保证空压机出口处压缩空气的油含量小于2ppm。

空压机机组内装有油位指示，排污阀、放油阀、安全阀，最小压力阀，温控阀，冷凝水自动排污阀。

使用英格索兰公司开发的超级冷却剂，此冷却剂为英格索兰公司的专利产品，其特点有：分离性能好，降低出口气体的带油量；导热性能好，冷却效果好，使用量少；不积碳，不易结垢，粘度稳定；耐高温，闪点270度，更安全；使用寿命长，在正常工作条件下，每8000小时或2年需调换。

其优化的冷却特性可以进一步减低了压缩腔的工作温度。

注：随机已注入标量超级冷却剂，使用寿命两年或8000小时。

所有英格索兰螺杆式空压机出厂时，均灌装了专用的冷却剂机组采用独特的冷却导风隔声系统，进一步降低了机箱温度及排气温度，冷却风采用侧进上排的方式，有利于热量回收；机组的噪音小于80dB(A)。

主机同电机连接可靠，主机的支撑点合理，采用四点吸振支架结构，可吸收98%的振源。

主电机采用专为空压机设计配置的高效10000V电机，电机轴承一律采用进口SKF轴承，其防护等级为IP23，采用F级绝缘，B 级考核。

卖方要执行Q/JBBX1-1998标准，该标准中包括：GB/T3853 一般用容积式压缩机性能测试方法GB7022-86 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法ISO1217 Displacement Compressor-Acceptance TestJB8524-1997 容积式空气压缩机安全要求GB150－1998 钢制压力容器GB151－1998 钢制管壳式换热器JB/T4709 钢制压力容器焊接规程GB/T13278 一般螺杆空气压缩机的技术条件GBJ78 工业企业噪声卫生标准GB3853 一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB4980 容积式压缩机噪声声功率级的测定－工程法JB8－82 产品标牌ASME-PTC-9-1970（美国机械工程师学会标准）空压机性能测试标准ISO-2151（国际标准化组织标准）运转噪声测试标准GBJ29-90 压缩空气站设计规范GB3323－87 钢熔化焊接接头射线照相和质量分析GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备JB4127 机械密封技术条件SH3406-96 石油化工钢制管法兰机组的控制a）每台空压机提供一套完整的仪表控制系统,包括一次元件、控制装置及其附属设备。

b）空压机的就地温度测量采用温度传感器。

c）空压机站按照无人值班设计，每台空压机自身的启/停，连锁控制可以远程控制，并提供满足远方监视、控制的MODBUS接口。

也可以通过对空压机设置压差带来选择某台空压机为备用机d)保护功能（1）主机排气温度过高；（2）所有电气故障，如电源逆相、电机过载、启动开关故障等；（3）空载过久停车保护。

（4）具有故障点信息存储同时通讯到中控（完成打印）的功能。

e)报警功能（1）空气滤清器阻塞；（2）油过滤器阻塞；（3）油细分离器阻塞。

f)控制及电气条件（1） SG微电脑控制可以远程控制；（2）可遥控，多台联锁及实现多种工作方式；（3）满载-空载调节及容量全自动调节60-100%；5.质量保证5.1 标准设备设计、制造，符合国家相关标准及行业标准，企业标准。

5.2性能保证值5.2.1保证产品符合本合同的要求。

5.2.2 整套装置使用寿命为不小于30年。