空压机技术规范汇总
螺杆空压机设备技术规范
螺杆空压机设备技术规范范围、参数、容量/能力（设计院填写）投标人的设计界限空压机压缩空气进口至压缩空气出口。
螺杆空压机出口介质温度： _℃容量/能力要求：性能保证值（由投标人填写）空压机额定排气压力： ______MPa空压机轴功率： B-MCR工况时______kW；空压机的第一临界转速：_______r/min空压机轴承振动速度均方根值： _______mm/s空压机额定排气量：_______ Nm3/min噪声水平(距风机外壳一米处)： ______dB(A)电机轴承温升：______℃1.1 性能要求1.1.1性能指标表1.1.2空压机应采用低噪声水冷箱式（或风冷）单级（或当单机额定功率大于300kW宜采用双级）喷油（或无油）双螺杆式空压机，空压机应具有运行平稳、无振动、无气流脉冲、噪音低、效率高的特点，并可长时间连续可靠的运行。
1.1.3投标人必须保证满足提供的螺杆空气压缩机性能设计参数，并能在规定的环境温度条件下长期正常安全运行，满足规定的性能和要求。
1.1.4投标人必须保证满足给出的螺杆空气压缩机性能设计参数，并能在当地的环境温度、压力条件下长期正常安全运行，满足规定的性能和要求。
空气压缩机主设备（包括轴承座、壳体）使用寿命为30年，阴、阳转子使用寿命大于100000h，轴承使用寿命大于80000h，轴承座、壳体使用寿命大于100000h，并提供其它易损件寿命值。
1.1.5螺杆式空气压缩机及其辅助设备，应具有良好的可控性能，合理的运行操作方式，具有就地、远程和多台机组联锁控制功能。
1.1.6螺杆式空气压缩机设备冷却方式采用水冷（或风冷）。
1.1.7螺杆式空气压缩机应能自动加载、卸载和自动停车，自动启动。
1.1.8经空气压缩机压缩、油气分离器分离、后冷却器冷却及水分离器分离后，压缩空气的含油量应控制在 ppm以下，油颗粒大小应控制在μm以下，排气温度℃以下。
1.1.9空压机的油气筒上应装有油位指示计、卸油阀、安全阀、卸放阀、压力维持阀等。
空压机管理制度汇总
空压机管理制度汇总一、法规要求1.1 空压机使用应按照国家相关法律法规的规定进行，包括但不限于《特种设备安全法》、《锅炉和压力容器安全管理规程》等。
1.2 空压机应定期进行检测和维护，确保设备的安全运行。
检测和维护的频率应符合相关法规的要求。
1.3 空压机的操作人员应经过专门的培训，并持有相应的操作证书。
操作人员应熟悉设备的运行原理和操作流程，确保设备的安全运行。
二、设备操作规范2.1 空压机的启动和停止应按照规定的程序进行，确保设备在正常的工作状态下运行。
2.2 空压机的运行参数应定期进行监测和记录，包括空压机的压力、温度、电流等参数。
如有异常情况应及时处理。
2.3 空压机的维护保养应按照制定的计划进行，包括定期更换滤芯、润滑油等部件，并定期进行设备的清洁和润滑工作。
2.4 空压机的维修应由专业的技术人员进行，确保设备的安全性和可靠性。
维修过程中应遵守相关的操作规范和安全要求。
2.5 空压机的故障应及时进行处理，并对故障原因进行分析和记录，以便今后避免同类故障的发生。
三、安全管理要求3.1 空压机的安全操作规程应明确列出，操作人员应遵守相关的安全操作规定，做好个人防护措施。
3.2 空压机的安全防护装置应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
3.3 空压机的工作环境应保持通风良好，确保工作场所的温度、湿度适宜。
3.4 空压机的工作场所应保持整洁，避免杂物堆放和易燃物品的存在，确保设备的安全运行。
3.5 空压机应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题应及时整改，确保设备的安全运行。
四、管理制度建立和完善4.1 空压机管理制度应明确责任部门和责任人，制定相关制度和流程，确保其贯彻执行。
4.2 空压机的维护保养记录应及时完善，记录维护保养的内容、时间和人员，以便今后查询和研究。
4.3 空压机的管理部门应定期组织相关人员进行培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
4.4 空压机的故障和事故应及时报告，并进行事故原因的调查和分析，做好事故的预防和管理工作。
空压机技术规范要求及考评要点
空压机技术规范要求及考评要点11.1 设置目的空压机是工业企业制造压缩空气的主要设备,应用范围广泛,其生产过程中产生的高压气体是重要危险源,气体贮罐、管道均为受压容器,存在较多的危险因素，为此, 特设置本项目。
11.2适用范围本项目适用一般环境下使用的固定式空压机。
11.3考评要点11.3.1 各种出厂技术资料齐全各种技术资料齐全,有产品质量说明书,出厂合格证等。
11.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施(1) 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。
(2) 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角、毛口。
(3) 所有紧固件和各种盖、帽、接头或装置等必须紧固、牢靠,并有防松措施。
11.3.3 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用(1) 压力表:指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。
(2) 温度表(计):指示应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温。
(3) 安全阀:铅封完好、动作可靠、介质泄放点安全合理、定期效验、记录齐全。
安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间须保持正确工作位置，并有防误操作措施。
(4) 液位计(油标):能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安全液位标记。
定期检查,记录齐全。
(5) 当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,各级排气温度应符合下列要求:a. 气缸内有油润滑的空压机,各级排气温度不应超过1800c;当使用合成油润滑时,各级排气温度不应超过2000c; ;b. 气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度不应超过2000c;c. 喷油回转空压机,各级排气温度不应超过1100c;11.3.4 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭(1) 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏。
空气压缩机技术规范
中华人民共和国机械行业标准JB/T 6430-2002代替 JB/T6430-1992一般用喷油螺杆空气压缩机2002-12-27 发布2003-04-01 实施1范围本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机” ）的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于驱动电动机功率为 2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7 （0.8 ）Mpa、 1.0Mpa 和 1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。
额定排气压力不大于 1.4Mpa 的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150-1998钢制压力容器GB 151-1999管壳式换热器GB/T 3853-1998容积式压缩机验收试验（ eqv ISO 1217 ∶1996）GB/T 4975-1995容积式压缩机术语总则（ eqv ISO 3857 ∶1977）GB/T 4980-1985容积式压缩机噪声声功率级的测定 - 工程法GB/T 5330-1985工业用金属丝编织方孔筛网（ eqv ISO 4783-2∶ 1981）GB/T 6075.1-1999在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第 1 部分：总则（ idt ISO1816-1∶ 1995）GB/T 6388-1986运输包装收发货标志GB/T 7022-1986容积式压缩机噪声声功率级的测定 - 简易法GB/T 8539-2000齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqv ISO 6336-5 ∶1996）GB/T 12243-1989弹簧直接载荷式安全阀GB/T 13306-1991标牌GB/T 13384-1992机电产品包装通用技术条件JB/T 2589-1999容积式压缩机型号编制方法JB/T 3771-1992移动式压缩机底盘技术条件JB/T 6431-1992容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6908-1993容积式压缩机锻件技术条件JB/T 7662-1995容积式压缩机术语回转压缩机JB 8524-1997容积式空气压缩机安全要求（ neq ASME B 19.1-1990 ）JB/T 9104-1999容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程3术语和定义、符号GB/T 4975-1995 及 JB/T 7662-1995 中确立的术语和定义、符号适用于本标准。
空压机检修技术规范
空压机检修技术规范目录1.总则 32.工程环境 (3)3.工程概况 (3)4.工程规 (7)5.资质要求 (8)6.技术标准 (9)7.质量保证和安健环要求 (9)8.分工界限 (10)9.竣工资料 (11)10.工程验收 (11)11.投标附件 (17)12.罚则 (17)1.总则1.1本技术规书用于电厂空压机检修项目，它提出了该工程的施工围、功能设计、设备装置、结构、性能、安装等方面的技术要求。
1.2本技术规书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标人应保证提供符合本技术规书和最新工业标准的优质产品。
1.3如投标人没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议，那么招标人认为投标人提供的产品完全满足技术规书的要求，如果有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关文件进行修改，如招标人不同意修改，仍以招标意见为准。
1.4在签订合同之后，招标人保留对本技术规书提出的补充要求和修改的权利，投标人应承诺予以配合，如提出修改，具体项目和条件由供需双方商定。
1.5本技术规书经供需双方认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2.工程环境2.1施工地点投标方检修车间。
2.2环境因素3.工程概况空压机（参数如下表）3.1工程容3.1.1拆解：1)拆解前对主机和损坏部件拍照留档，记录型号和产品编码。
形成记录放入修理报告中。
2)拆解主机总成。
3.1.2清洗：1)专用积碳清洗剂清洗主机油分配管路、油冷却器。
2)主机各元件清洗，吹干。
3)去除机件表面毛刺。
3.1.3部件检测：1)测量阴、阳转子主要形位公差尺寸和啮合间隙。
3.1.4转子、前后轴承座、机壳修复：1)检查与修整阴、阳转子型面。
2)阴阳转子啮合线检测与修整。
3)进气、排气轴承座轴承档、气封档、端面的检查与修整。
4)机壳腔的检测与修整。
5)转子动平衡检测与校正。
3.1.4总装：1)更换全部轴承。
空压机技术规范汇总
中煤能源煤化工220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目空压机系统设备技术规书设计：会签：校核：审核：审定：项目负责人:中煤设计工程有限责任公司2011年11月1.0 工程概况及技术规总则1.1 本规书用于中煤能源煤化工220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目所配套的压缩空气系统设备。
它包括空气压缩机、空气过滤系统及压缩空气储罐等辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 招标方在本技术规书中所提及的要求和供货围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规的条文，但投标方应保证提供符合本技术规书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。
1.3 投标方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产、经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。
1.4投标方应对其供货围的压缩空气系统及其附属、辅助设备、其它附件负有全责，这包括其分包和外购的产品。
1.5如因投标方所负责的空气压缩机、空气过滤系统及压缩空气储罐等辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致改造项目无常投产，无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求，投标方必须为此负全部(直接、间接)责任。
1.6如投标方没有对本技术规书提出书面异议(或差异)，招标方则可认为投标方完全接受和同意本规书的要求。
1.7投标方须执行本规书所列的各项现行(国国际)标准。
本规书中未提及的容均应满足或优于本规书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
2.0 设备运行环境条件2.1厂址自然条件设备安装地点省依兰县达连河镇厂房零米海拔高度（黄海高程） 110 m年平均气温 3.1℃最热月（7月）平均气温 21.9℃极端最高气温35℃极端最低气温-37.2℃最冷月（1月）平均气温 -18.9℃空调用夏季干球温度29.3℃空调用夏季湿球温度23.6℃月平均最高相对湿度(8月) 81%月平均最低相对湿度(1月) 1%年平均相对湿度68%冬季空调计算用相对湿度69%主导风向和频率西南 + 西西南 17%地面上10米高处最大风速24米/秒冬季平均风速 4.6米/秒夏季平均风速 3.0米/秒年平均风速 4.1米/秒最大风压(参照市) 0.5KN/m2最高绝对气压1032.1毫巴最低绝对气压958.7毫巴年平均气压 1002.1毫巴年平均降水量540.7毫米月平均最大降水量(7月) 137.0毫米月平均最小降水量 2.1毫米日最大降水量(1965.7.9) 127.4毫米一小时最大降水量(1968.7.25) 68.8毫米最大积雪厚度(1958) 280毫米雪荷重0.7KN/m2冻土深度-2.3米年平均雷暴日数34.5日/年本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05。
技术规范(空气压缩机)7
北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂＃7机组除灰增容改造工程空气压缩机及后处理设备技术规范北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂2009年12月目录附件1 技术规范 (3)1.总则 (3)2.设备运行环境条件 (3)3.设计要求 (4)4.技术要求 (5)5.质量保证 (13)6.设计与供货界限及接口规则 (14)7.清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存 (15)8.设备规范表格 (16)附件2 供货范围 (17)1.一般要求 (17)2.供货范围 (17)3.交货进度 (20)附件3 技术资料和交付进度 (21)1．一般要求 (21)2.技术文件和图纸 (21)附件4 监造、检验和性能验收试验 (23)1.概述 (23)2.工厂检验 (23)3.性能验收试验 (23)附件5 技术服务和设计联络 (25)1.供方现场技术服务 (25)2.培训 (27)3.设计联络 (27)附件6 大件部件情况 (28)附件7 技术差异表 (29)附件1 技术规范1.总则1.1本规范适用于达拉特发电厂＃7机组除灰增容改造工程压缩机及空气干燥净化装置。
它包括螺杆式空气压缩机本体、干燥净化装置本体及其它辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本规范和现行工业标准的优质产品。
1.3对国家有关安全、环保等强制性标准，供方必须满足其要求。
1.4供方如对本规范有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本规范的附件8“技术差异表”中。
否则需方将认为供方完全接受和同意本文件的要求。
1.5在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方商定。
1.6本规范所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
空气压缩机技术规范和标准.doc
空气压缩机技术规范和标准.doc
空气压缩机技术规范和标准
中华人民共和国机械工业标准JB/T 6430-XXXX在一年中均匀分布。
表5一次性抽样计划单位:
批次的样本量n一次性取样计划n合格判断数Ac不合格判断数Re2-b)在实验开始和结束时，分别进行一次性能测试，以测量体积流量、比功率、转速、噪音和机组振动、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗等。
螺杆式空气压缩机在规定的工作条件下。
测量结果应符合本标准及相关技术文件的规定。
c)在超压和高温试验期间，检查油温、水温、排气温度、机组振动和各机构的运行情况；
d)试验结束后，应拆卸螺杆式空气压缩机主机，检查轴封、轴承、齿轮等主要部件的接触和磨损情况，以及转子的外观。
e)测量清洁度值；
f)根据各机构的工作条件、各种参数的测试结果以及主要零部件的接触和磨损情况，评价产品的经济性和可靠性。
7.3抽样检验批量生产的螺杆式空气压缩机应抽样检验。
随机检查时，满负荷连续运行时间不得少于24小时。
a)检查所有零部件的装配质量、工作条件和相互作用的正确性；
b)测量螺杆式空气压缩机在规定工况下的体积流量、比功率、噪声、各级气体的压力和温度、油温、水温和油耗；
c)确定清洁度值。
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中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目空压机系统设备技术规范书设计：会签：校核：审核：审定：项目负责人:中煤西安设计工程有限责任公司2011年11月1.0 工程概况及技术规范总则1.1 本规范书用于中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目所配套的压缩空气系统设备。
它包括空气压缩机、空气过滤系统及压缩空气储罐等辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 招标方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。
1.3 投标方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产、经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。
1.4投标方应对其供货范围内的压缩空气系统及其附属、辅助设备、其它附件负有全责，这包括其分包和外购的产品。
1.5如因投标方所负责的空气压缩机、空气过滤系统及压缩空气储罐等辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致改造项目无法正常投产，无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求，投标方必须为此负全部(直接、间接)责任。
1.6如投标方没有对本技术规范书提出书面异议(或差异)，招标方则可认为投标方完全接受和同意本规范书的要求。
1.7投标方须执行本规范书所列的各项现行(国内国际)标准。
本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
2.0 设备运行环境条件2.1厂址自然条件设备安装地点黑龙江省依兰县达连河镇厂房零米海拔高度（黄海高程） 110 m年平均气温 3.1℃最热月（7月）平均气温 21.9℃极端最高气温35℃极端最低气温-37.2℃最冷月（1月）平均气温 -18.9℃空调用夏季干球温度29.3℃空调用夏季湿球温度23.6℃月平均最高相对湿度(8月) 81%月平均最低相对湿度(1月) 1%年平均相对湿度68%冬季空调计算用相对湿度69%主导风向和频率西南 + 西西南 17%地面上10米高处最大风速24米/秒冬季平均风速 4.6米/秒夏季平均风速 3.0米/秒年平均风速 4.1米/秒最大风压(参照佳木斯市) 0.5KN/m2最高绝对气压1032.1毫巴最低绝对气压958.7毫巴年平均气压 1002.1毫巴年平均降水量540.7毫米月平均最大降水量(7月) 137.0毫米月平均最小降水量 2.1毫米日最大降水量(1965.7.9) 127.4毫米一小时最大降水量(1968.7.25) 68.8毫米最大积雪厚度(1958) 280毫米雪荷重0.7KN/m2冻土深度-2.3米年平均雷暴日数34.5日/年本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05。
2.2设备运行条件2.2.1安装地点：中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目2.2.2布置：室内，空气压缩机房内。
2.3 设计条件与环境条件2.3.1 设备名称及用途设备名称空气压缩机组及储气罐设备用途提供检修及锅炉吹灰、气动阀及仪表等用压缩空气；提供气力除灰输送、仪用压缩空气2.3.2 设备运行方式系统设置：设四台套空气压缩机（三用一备）系统（组成：空压机+前置过滤器+组合式低露点压缩空气干燥机+粉尘过滤器+微油过滤器）并配三台储气罐设备运行方式：连续运行2.3.3 冷却方式：水冷冷却水温：≯33℃冷却水质：工业水3.0 主要技术规范3.1 空气压缩机型式：微油螺杆式空气压缩机容量：33Nm3/min排气压力：0.85MPa(g)供气温度：≤40℃台数：4台型号：排气温度℃冷却水进水温度℃冷却水压力：MPa冷却水流量：t/h（冷却水温升7～10℃计）空压机润滑油推荐用油品种及规范：电机型号：电机功率： KW电源：电机转速： r·p·m噪音：dB(A)气体含油量：ppm固体颗粒：气体含水量：外型尺寸： m进口公称直径/公称压力：出口公称直径/公称压力：机组净重： kg 3.2 前置过滤器型号：工作压力：0.8MPa空气处理量：40 Nm3/min粉尘：<1ppmw/w含油：<1ppmw/w台数：4台3.3 组合式低露点压缩空气干燥机型号：工作压力：0.8MPa空气处理量：40 Nm3/min再生气量：<5%压力损失：<0.05 MPa冷却方式：水冷水源：工业水水温：30℃控制方式：微机程序控制常压露点温度：低于-40℃台数：4台3.4 粉尘过滤器型号：工作压力：0.8MPa空气处理量：40 Nm3/min粉尘：<0.5μm台数：2台3.5 微油过滤器型号：工作压力：0.8MPa空气处理量：40 Nm3/min粉尘：<0.01μm含油：<0.01ppmw/w台数：2台3.6 储气罐：1、型式：立式工作压力：0.8MPa(g)工作温度：40℃有效容积：20m3台数：1台型号：设计压力： MPa设计温度：℃型式：立式2、工作压力：0.8MPa(g)工作温度：40℃有效容积：10m3台数：2台型号：设计压力： MPa设计温度：℃4.0 技术要求4.1 微油螺杆式空压机4.1.1本体部分（1）投标方提供的螺杆式空气压缩机应是机电一体化的组合式机组，机组应有进气滤清器、带电机的机体、油气桶、油气分离器和水分离器及控制和电气部件组成。
（2）为保证空压机的安全，可靠运行，应有控制排气温度，机组震动及防止转子内泄漏等措施。
每台空压机配有全套压力润滑系统。
（3）空气压缩机入口应装设高效率的空气滤清器或组合式消声过滤器，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.0~1.3m/s，压力损失：100~250Pa。
（4）空气压缩机排气中的含油量应不超过3ppm，油颗粒大小控制在0.1 m以下，并考虑容易拆换。
（5）设备的连续运行时间不得低于8000小时，整机的使用年限应保证不少于30年，易损件使用寿命按部颁标准执行。
轴承设计寿命达120000工作小时。
（6）空气压缩机须采取先进、可行的降低噪声的措施，离设备外壳和地面1米处的噪音不得大于75dB（A）。
（7）投标方应所用空压机润滑油采用全合成油，寿命超过6000小时。
（8）投标方应提出润滑油使用注意事项及设备运行，维护要求。
（9）机组具有自动气量调节功能，可对排气量进行连续无级调节，保证压力稳定的同时避免频繁空重车。
（10）空压机必须有一条接地线至地上，防止因漏电而造成危险。
空压机应防止漏水、漏气、漏油。
4.1.2 仪表和控制要求空压机标准联控系统主要采用PLC进行控制，四机联控采用联锁控制箱进行控制（采用同一配置）。
1．四机联控箱基本配置：2．联控系统的连接空压机、干燥机组通过RS-485通讯接口用二芯屏蔽通讯电缆与联控箱连接，采用通讯方式完成所有的联锁控制功能。
3. 联控基本控制功能3.1．联控方式：空压机三台主机和辅机、一台备机；干燥机三台主机和辅机、一台备机。
系统内所有参与联控的空压机、干燥机都接至同一压力系统内（含储气罐）。
3.2. 联控PLC的输出点均经过外电路继电器的接点输出。
3.3. 联控箱盘面采用触摸式按钮/开关。
3.4．触摸屏具有如下显示画面功能：3.4.1 具备系统总管网压力显示；3.4.2 具备各空压机组的压力、温度、运行时间状态显示；3.4.3 具备各空压机、干燥机组的电源（OFF/ON）、近/远程、加/卸载状态显示；3.4.4 具备各空压机组、干燥机组的启/停状态及故障报警显示；3.4.5 具备总管网压力曲线查询；3.4.6 具备空压机运转资料查询；3.4.7 具备空压机组、干燥机组故障报警查询；3.4.8 具备各空压机组、干燥机组的单启、单停按钮（触摸式按钮）；3.5 基本操作方式选择（就地/中控、单控/联控）；单控：机组自身独立运转，不参与其他机组的联锁控制。
联控：所有处于联控状态的机组一同联锁动作。
就地：机组仅单独接受联控箱发出的命令。
中控：用户可在中控室对处于中控状态下的各机组进行远方控制。
“就地”操作模式下，可在联控箱上对空压机、干燥机进行“单控”和“联控”操作的选择。
如选择为“单控”，该模式下通过联控箱触摸屏上每台空压机、干燥机的“启动/停止”键来操作空压机、干燥机单独启动与停止；如选择为“联控”,该模式下按联控箱触摸屏上任一台空压机“启动/停止”键，联控机组自动进入联控状态，同时此机将作为联控第一主机首先启动运行，其它机组将根据启动延时时间延时启动，如总压力已到设定高限值则未启动的机组不在启动。
“中控”操作模式下，用户可在中控室对空压机、干燥机进行“单控/联控”操作。
工作方式与“就地”方式相同。
3.6 联控主机的建立在联控状态下:按任意处于远控状态下的空压机的触摸按钮，此机组将作为第一主机启动运转，其它处于远控状态的辅机和备机将按顺序根据管网压力及开机延时时间按顺序依次启动各机组，直至全部机组运转（按照运转的先后顺序将机组分为第一主机、第二主机、辅机和备机；二机联控时只具有主机和备机，三机联控时为主机、辅机和备机，四机联控时为第一主机、第二主机、辅机和备机……）。
如总管网压力己到预定高限值，则未起动的机组不再启动。
3.7 联控卸载控制在联控状态下:压力达到总管网压力上限值后，联控箱根据卸载延时时间自动卸载备机；如仍处于压力上限值时，继续延时自动卸载辅机；如卸载信号继续存在，则继续延时后自动卸载第二主机，最后延时自动卸载第一主机。
3.8 联控加载控制总管网压力低于压力下限设定值，联控箱将根据加载延时时间，首先给第一主机自动加载；如管网压力仍低于压力下限设定值，根据加载延时时间，将给第二主机自动加载；如果管网压力还是低于压力设定值时，经加载延时时间后自动加载辅机，最后延时自动加载备机。
3.9．联控故障报警联控空压机、干燥机在运行过程中，如任意运行机组发生故障后，联控箱会自动将其切出联控系统。
其余机组仍会按预先设定的程控要求自动加载和卸载，如此时造成管网压力低于压力设定下限值时，根据启机延时时间，将依次启动其它未启动的备用机，以满足总管网压力的需求。
3.10．联控主机的转换时间在联控运行过程中，联控箱能根据设定的空压机、干燥机转换时间，自动对各运行方式机组进行运行时间的计时，并自动进行主机转切换，以达到均衡各台机组的运行工作时间。
4．控制系统设置4.1. 通过设置密码，使系统设置须是有资格的主管人员才能进入并操作。
4.2. 进入系统设置后，可进行“压力设置、主机转换时间、开机延时、加载延时、卸载延时、停机延时及停机再开机延时”等功能的操作。