空气压缩机技术规范标准[详]
空压机技术规范要求及考评要点
空压机技术规范要求及考评要点11.1 设置目的空压机是工业企业制造压缩空气的主要设备,应用范围广泛,其生产过程中产生的高压气体是重要危险源,气体贮罐、管道均为受压容器,存在较多的危险因素，为此, 特设置本项目。
11.2适用范围本项目适用一般环境下使用的固定式空压机。
11.3考评要点11.3.1 各种出厂技术资料齐全各种技术资料齐全,有产品质量说明书,出厂合格证等。
11.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施(1) 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。
(2) 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角、毛口。
(3) 所有紧固件和各种盖、帽、接头或装置等必须紧固、牢靠,并有防松措施。
11.3.3 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用(1) 压力表:指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。
(2) 温度表(计):指示应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温。
(3) 安全阀:铅封完好、动作可靠、介质泄放点安全合理、定期效验、记录齐全。
安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间须保持正确工作位置，并有防误操作措施。
(4) 液位计(油标):能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安全液位标记。
定期检查,记录齐全。
(5) 当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,各级排气温度应符合下列要求:a. 气缸内有油润滑的空压机,各级排气温度不应超过1800c;当使用合成油润滑时,各级排气温度不应超过2000c; ;b. 气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度不应超过2000c;c. 喷油回转空压机,各级排气温度不应超过1100c;11.3.4 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭(1) 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏。
空压机 技术规范
附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备，它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.4 在签订合同后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由买、卖双方共同商定。
1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
2 设计和运行条件2.1 设计条件2.1.1 厂址：厂址位于河南省开封市东郊，厂址场地开阔、地形平坦。
2.1.2 环境条件厂址范围内没有地震断裂通过，地震烈度为VII度，在50年超概率10%的条件下，地震动水平峰值加速度为0.10g。
2.2 设计条件2.2.1 系统概况和相关设备为本工程（2×600MW）用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提供专用无油、无水和清洁的气源。
2.2.2 外部冷却水水质分析a) 悬浮物50～100mg/Lb) pH值(按抽样) 8～9.5c) 含盐量2000～3000mg/Ld) 硬度(CaCO3) 40～100mg/Le) CI- ＜350～450mg/Lf) SO24＜300～400mg/L3 设备规范3.1 设备名称：空气压缩机型式：螺杆式型号： MM2503.2数量：全厂共4台3.3主要技术参数4．技术规范4.1 设备性能制造要求4.1.1空气压缩机震动小、噪音低、效率高。
它同附属设备一起，安装在底架上组成一个动力、控制为一体的完整空气压缩机。
4.1.2空气压缩机本体为直接传动式，以一对齿轮将电动机与主机连接在一起，固定安装于空气压缩机房内。
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空气压缩机技术规范和标准中华人民共和国机械工业标准JB/T 6430-XXXX在一年中均匀分布。
表5一次性抽样计划单位:批次的样本量n一次性取样计划n合格判断数Ac不合格判断数Re2-b)在实验开始和结束时，分别进行一次性能测试，以测量体积流量、比功率、转速、噪音和机组振动、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗等。
螺杆式空气压缩机在规定的工作条件下。
测量结果应符合本标准及相关技术文件的规定。
c)在超压和高温试验期间，检查油温、水温、排气温度、机组振动和各机构的运行情况；d)试验结束后，应拆卸螺杆式空气压缩机主机，检查轴封、轴承、齿轮等主要部件的接触和磨损情况，以及转子的外观。
e)测量清洁度值；f)根据各机构的工作条件、各种参数的测试结果以及主要零部件的接触和磨损情况，评价产品的经济性和可靠性。
7.3抽样检验批量生产的螺杆式空气压缩机应抽样检验。
随机检查时，满负荷连续运行时间不得少于24小时。
a)检查所有零部件的装配质量、工作条件和相互作用的正确性；b)测量螺杆式空气压缩机在规定工况下的体积流量、比功率、噪声、各级气体的压力和温度、油温、水温和油耗；c)确定清洁度值。
抽样计划基于表5中规定的一次性抽样计划。
取样时间应在一年内均匀分布。
表5一次性抽样计划单位:一次性抽样计划的批数、样本量、合格判定数、不合格判定数、RE2: a)检查所有零部件的装配质量、工作条件和相互作用的正确性；b)按GB/T 3853-b)按gb/t3853: a)产品型号；(b)产品名称；d)标称体积流量，单位为m3/min；e)轴功率或驱动电机功率，单位为千瓦；f)总尺寸(长*宽*高)，单位为毫米；g)净重(千克)；h)工厂编号；㈠交货年份；j)制造商的名称和位置(出口产品应标有“中华人民共和国”字样)。
8.2螺杆式空气压缩机的动力输入侧应设有转向标志。
8.3螺杆式空气压缩机的包装和运输标志应符合国标13384-1992和国标6388-1986的规定。
技术规范(空气压缩机)7
北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂＃7机组除灰增容改造工程空气压缩机及后处理设备技术规范北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂2009年12月目录附件1 技术规范 (3)1.总则 (3)2.设备运行环境条件 (3)3.设计要求 (4)4.技术要求 (5)5.质量保证 (13)6.设计与供货界限及接口规则 (14)7.清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存 (15)8.设备规范表格 (16)附件2 供货范围 (17)1.一般要求 (17)2.供货范围 (17)3.交货进度 (20)附件3 技术资料和交付进度 (21)1．一般要求 (21)2.技术文件和图纸 (21)附件4 监造、检验和性能验收试验 (23)1.概述 (23)2.工厂检验 (23)3.性能验收试验 (23)附件5 技术服务和设计联络 (25)1.供方现场技术服务 (25)2.培训 (27)3.设计联络 (27)附件6 大件部件情况 (28)附件7 技术差异表 (29)附件1 技术规范1.总则1.1本规范适用于达拉特发电厂＃7机组除灰增容改造工程压缩机及空气干燥净化装置。
它包括螺杆式空气压缩机本体、干燥净化装置本体及其它辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本规范和现行工业标准的优质产品。
1.3对国家有关安全、环保等强制性标准，供方必须满足其要求。
1.4供方如对本规范有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本规范的附件8“技术差异表”中。
否则需方将认为供方完全接受和同意本文件的要求。
1.5在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方商定。
1.6本规范所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
《压缩空气系统安全技术规范》
《压缩空气系统安全技术规范》1.设计选择、到货验收和储存。
1.设计和选型必须符合国家相关技术政策。
遵循技术先进、经济公平的原则。
它具有可靠性高、运行成本低、维护方便的特点。
购买的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿产品安全标志。
2.设计选型必须在组织相关部门进行设计评审后，由分管领导组织实施。
3.设备到货后，相关部门必须根据设备装箱单进行验收。
检查设备、附属机器、随机附件和技术数据。
验收过程中如发现缺件、损坏、严重腐蚀、数据不全等问题，由采购部负责解决。
技术数据应具备：-1.出厂合格证、生产许可证、煤炭安全标志申请证明、防爆证明及使用复印件；-2设备总装配图、基础图、易损件图；-3电气原理图和安装接线图；-4.主要想法是装备实验课。
-5次关于主要部件探伤和材料测试的讲座。
4、检验合格的设备应及时安装调试，投入使用。
暂时不用的设备必须入库保管，并按期保护和保养。
严禁拆卸设备的组件和零件。
2.设备安装及验收：准备设备安装的技术措施和验收大纲。
工程完工后，安装单位将根据相关标准进行自我维护和验收。
检验合格后，向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评估。
1.安装措施和技术要求。
-1工程开工前，有必要制定施工安全技术措施，以了解确保工程质量的要求。
-2设备安装按设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、布置图、原理图、控制维护路线图等图纸进行，安装调试按安装程序、装配工艺要求、调试及注意事项进行。
地下螺杆式空气压缩机必须安装在新鲜空气中。
-3.质量标准：设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
-4设备评估主要思路依据：主要思路经济技术指标及功能测试实验讲座。
2.安装和调试项目。
l型空气压缩机：-1机体与主电机的同心度和水平度。
-前缀和滑道之间的间隙为210。
-3气缸内膨胀环的接口间隙。
-4活塞销(或十字销)和铜套之间的径向间隙。
-5曲轴轴颈和衬套之间的径向间隙。
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空气压缩机技术规范和标准
中华人民共和国机械工业标准JB/T 6430-XXXX在一年中均匀分布。
表5一次性抽样计划单位:
批次的样本量n一次性取样计划n合格判断数Ac不合格判断数Re2-b)在实验开始和结束时，分别进行一次性能测试，以测量体积流量、比功率、转速、噪音和机组振动、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗等。
螺杆式空气压缩机在规定的工作条件下。
测量结果应符合本标准及相关技术文件的规定。
c)在超压和高温试验期间，检查油温、水温、排气温度、机组振动和各机构的运行情况；
d)试验结束后，应拆卸螺杆式空气压缩机主机，检查轴封、轴承、齿轮等主要部件的接触和磨损情况，以及转子的外观。
e)测量清洁度值；
f)根据各机构的工作条件、各种参数的测试结果以及主要零部件的接触和磨损情况，评价产品的经济性和可靠性。
7.3抽样检验批量生产的螺杆式空气压缩机应抽样检验。
随机检查时，满负荷连续运行时间不得少于24小时。
a)检查所有零部件的装配质量、工作条件和相互作用的正确性；
b)测量螺杆式空气压缩机在规定工况下的体积流量、比功率、噪声、各级气体的压力和温度、油温、水温和油耗；
c)确定清洁度值。
高压空气压缩机标准
高压空气压缩机标准高压空气压缩机，作为一种重要的工业设备，广泛应用于各个行业，为生产和工艺提供了稳定的压缩空气。
为了确保高压空气压缩机的安全性和性能稳定，制定一系列标准是必不可少的。
本文将介绍一些与高压空气压缩机相关的标准。
1. GB/T 32748-2016《工业用压缩空气的质量》GB/T 32748-2016标准是由中国国家标准化管理委员会发布的，在工业用压缩空气质量方面提供了具体的规定。
该标准对高压空气压缩机的使用者和制造商起到了指导作用。
该标准明确了工业用压缩空气的质量参数，包括颗粒物含量、水分含量、油分含量、气味及味道等。
高压空气压缩机在生产过程中需要严格控制这些参数，以保证压缩空气的质量符合国家标准和使用要求。
2. ISO 1217：2010《旋转制式压缩机性能试验及规定》ISO 1217：2010标准是由国际标准化组织发布的，主要针对压缩机的性能进行测试和规范。
高压空气压缩机作为一种旋转制式压缩机，需要遵循该标准中的相关规定。
该标准明确了旋转制式压缩机的性能试验方法和评定条件，并规定了性能参数的测量和计算方法。
通过遵循ISO 1217：2010标准，高压空气压缩机的制造商可以确保其产品的性能达到国际水平。
3. ASME PTC-10-1997《离心式压缩机性能试验规程》ASME PTC-10-1997标准是由美国机械工程师学会发布的，适用于离心式压缩机的性能试验。
尽管高压空气压缩机并非完全符合离心式压缩机的定义，但其某些特性与之相似，因此该标准在一定程度上也适用于高压空气压缩机。
该标准详细说明了离心式压缩机性能试验的具体步骤和评定方法，并提供了相应的计算公式。
制造商和使用者可以参考ASME PTC-10-1997标准，对高压空气压缩机的性能进行评估和比较。
4. GB/T 15478-2018《高压空气压缩机技术条件》GB/T 15478-2018标准是由中国国家标准化管理委员会发布的，对高压空气压缩机的技术条件进行了详细规定。
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求(2篇)
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求1.设备运行环境温度-5℃~45℃间, 以避免机器的高温运转, 环境温度高, 效率降低；环境温度控制在水及润滑油的凝点温度以上。
2.压缩机必须装在室内, 并要求采光及照明良好。
3.空气相对湿度宜低、粉尘少、空气洁净且通风良好。
4.空压机周围须预留保养空间及维修时的通道, 要求与周围一米以上的距离。
5.空压机为发热设备, 尤其是风冷式, 可在其顶部的排风扇出口处加装一导风罩, 将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走, 以维持室温5-40℃。
须经常清洁散热器, 以保持高效散热。
6.安装基础应坚实, 放置应平整, 避免因倾斜造成额外振动。
7.主管路须有向下1-2倾斜, 最低处应装设自动泄水阀, 以排出管路中的冷凝。
8.配管管路的压力降不到超过空压机设定压力的5%, 管路较长时最好选用比设计值大的管径以减少压力将, 理想的配管是主管线环绕整个厂房。
9.支线管路必须从主管路的顶端接出, 避免管路冷凝水沿管路下流至工作机器中。
10.干燥机、过滤机等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁路及阀门。
11.根据空压机功率选择电源线径, 配置适当的空气开关。
12.必须安装可靠的接地线, 防止因漏电造成危险, 接地线不可直接接在空气输送管上。
13.电动机的运转电流不得超过额定电流的5%；若三相电流不平衡, 则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%；若电源有电压降, 则电压降不得低于额定电压的5%。
14.皮带在新机每运行30小时后即须检查张力, 而后每运行1500小时调整一次。
15.若要更换皮带, 须所有皮带一起更换, 否则张力不平衡。
调整或更换时, 不要将润滑油溅到皮带轮上, 以防止皮带打滑。
16.容量、压力、安全阀在出厂前已设定, 未经市安监局压力管理部门授权不可任意调整, 安全阀每年需送到管理部门年检。
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求（2）随着科技的不断发展, 螺杆式空气压缩机在工业领域的应用越来越广泛。
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中华人民共和国机械行业标准JB/T 6430-2002代替JB/T6430-1992一般用喷油螺杆空气压缩机2002-12-27发布 2003-04-01实施1范围本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7（0.8）Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。
额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-1999 管壳式换热器GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验（eqv ISO 1217∶1996）GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则（eqv ISO 3857∶1977）GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网（eqv ISO 4783-2∶1981）GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则（idt ISO1816-1∶1995）GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqv ISO 6336-5∶1996）GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求（neq ASME B 19.1-1990）JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程3术语和定义、符号GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。
4型号和基本参数4.1 螺杆空压机的型号编制应符合JB/T 2589-1999的规定4.2 螺杆空压机的额定排气压力、公称容积流量及配用的驱动电动机功率应符合表1的规定。
表1 性能参数（一）5要求5.1 螺杆空压机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.2 移动螺杆空压机的底盘应符合JB/T 3771-1992的规定。
5.3 螺杆空压机的规定工况为：a)吸气压力：0.1 Mpa（绝压）；b)吸气温度：20℃；c)吸气相对湿度：0；d)水冷螺杆空压机冷却水进水温度：15℃；e)水冷螺杆空压机油冷却器冷却水量：按表2规定，单位为L/m3；f)风冷螺杆空压机冷却空气温度：为吸气温度20℃时相应所处的环境温度，单位为℃；g)排气压力：按表1规定，单位为Mpa；h)转速：产品技术文件规定的额定转速，单位为r/min。
i)表2 冷却水用量5.4 螺杆空压机在规定工况下的实际容积流量应不低于公称容积流量的95%。
5.5 螺杆空压机在规定工况下的比功率、噪声声功率级应不大于表3的规定。
5.6 螺杆空压机的振动烈度应不大于7.1mm/s。
5.7 螺杆空压机压缩每立方米空气所消耗的润滑油量应不大于40mg。
5.8 螺杆空压机的安全要求按JB 8524-1997的规定。
5.9 当一级吸气温度为40℃、冷却水进水温度小于或等于30℃及排气压力应不超过110℃，但各级压缩空气的最低温度应不低于其露点温度（见附录A）。
有后冷却器情况下，其水冷螺杆空压机组的供气温度应不超过40℃。
5.10 螺杆空压机的吸气口应设置空气滤清器。
5.11 螺杆空压机应装设防止油倒流的止回阀和最小压力阀，动作应灵敏、可靠。
5.12 螺杆空压机应设置安全阀，动作应灵敏、可靠，并应符合GB/T 12243-1989和《压力容器安全技术监察规程》中的有关规定。
5.13 螺杆空压机应设有容积流量自动调节装置，以满足用户对流量变化的要求。
5.14 螺杆空压机的润滑油系统应设置全流量过滤器，其过滤精度为25μm。
5.15 螺杆空压机的气路、油路和水路系统应联结可靠，不应有任何相互渗漏和外泄现象。
5.16 螺杆空压机的排气侧应设置油气分离器。
设有后冷却器时，还应设置疏水阀。
表3 性能参数（二）表 3 （续）5.17 机壳、排气端盖、排气腔以及油泵体等受压零件，应以1.5倍的最大工作压力进行水压试验，历时30min不得渗漏。
5.18 螺杆空压机设有增速箱时，其箱体应作渗漏试验，灌注煤油后2h内不得有渗漏现象。
5.19 螺杆空压机的钢制压力容器应符合GB 150-1998和《压力容器安全技术监察规程》的规定。
钢制管壳式换热器应符合GB 151-1999的规定。
5.20 螺杆空压机的灰铸铁件应符合JB/T 6431-1992的规定。
球墨铸铁件应符合JB/T 9104-1999的规定。
5.21 螺杆空压机的锻件应符合JB/T 6908-1993的规定。
5.22 转子外圆、型面、齿槽、各主轴颈表面不得有裂纹、冷隔、缩松、气孔及夹杂物等影响质量的缺陷，其摩擦表面上不得有凹痕、毛刺和碰伤。
5.23 齿轮材料及热处理质量检验应符合GB/T 8539-2000的规定。
齿轮精度为高精度级或以上。
5.24 转子应做动平衡试验，其平衡精度等级应不低于G6.3级，单位转子重量的许用偏心距e，应根据转速按附录B确定。
5.25 机组和隔声罩的外表面，应涂上油漆。
漆膜应具有一定的耐温和耐腐蚀性能，油漆表面应平整光滑、色泽一致、美观大方，不允许有凹凸、损伤和油漆剥落等影响外观质量的缺陷存在。
5.26 螺杆空压机内部应清洁，清洁度指标应不大于表4的规定。
表4 清洁度值5.27 成套供给用户的螺杆空压机应包括：a)螺杆空压机组，一般应包括主机、驱动机、传动装置、启动设备、保护装置及空气滤清器、油冷却器、油气分离器；b)随机备件；c)专用工具；d)随机文件（包括产品合格证、产品使用说明书、装箱单及压力容器的有关文件）。
5.28 制造厂对按产品使用说明书正常使用的螺杆空压机保用一年，但从发货之日起计，不超过18个月。
在此期间，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常运转时，制造厂应负责免费修理或更换。
6 试验方法6.1 螺杆空压机的性能试验按GB/T 3853-1998的规定。
6.2 螺杆空压机的振动测试方法按GB/T 6075.1-1999的规定。
6.3 螺杆空压机噪声声功率级的测定按GB/T 4980-1985的规定。
当声学环境不能满足时，按GB/T 7022-1986的规定。
6.4 螺杆空压机的清洁度检查按下述方法进行：a）将螺杆空压机解体，用清洗剂清洗主机内部、齿轮表面和增速箱体、油气分离器、油过滤器、油冷却器、油槽等主要部件内腔；b）用符合GB/T 5330-1985规定的网孔基本尺寸为0.08mm的三级精度铜丝网过滤清洗剂，并将过滤后所得的杂物加热到80℃，经1h烘干处理；c）经烘干的残留物用精度不低于7级的普通天平称重，称得的重量即为螺杆空压机的清洁度值。
7 检验规则7.1 检验类型a)型式检验；b)抽样检验；c)出厂检验。
7.2型式类型7.2.1 试制的螺杆空压机（包括新产品或转厂生产的老产品）应进行型式检验。
型式检验时，满负荷延续运转的时间应不少于500h，其中48h为连续超压试验，超压5%；同时还应在40℃进气，冷却水进水温度为30℃时进行1h高温试验。
其中移动机组底盘部分还应按JB/T 3771-1992 的规定进行性能试验。
7.2.2 正常生产的螺杆空压机，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时或长期停产的螺杆空压机恢复生产时，均应进行型式检验。
型式检验时，满负荷延续运转时间应不少于200h，其中24h为连续超压试验，超压5%7.2.3 正常生产的螺杆空压机，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次型式检验。
型式检验时，满负荷连续运转的时间应不少于24 h，其中4h为超压试验，超压5%。
7.2.4 型式检验的内容及其要求：a)检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性；b)在实验的开始和终了，各进行一次性能测试，测定螺杆空压机在规定工况下的容积流量、比功率、转速、噪声及机组振动、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗等，测得的结果均应符合本标准及有关技术文件的规定；c)在超压和高温实验期间，检查油温、水温、排气温度、机组振动和各机构的运行情况；d)试验结束后，应将螺杆空压机主机拆卸，检查轴封、轴承和齿轮等主要零、部件的接触和磨损情况以及转子的外观情况；e)测定清洁度值；f)根据各机构的工作情况、各项参数的测试结果及各主要零、部件的接触和磨损情况，对产品的经济性和可靠性作出评价。
7.3 抽样检验成批生产的螺杆空压机进行抽样检验。
抽检时，满负荷连续运转的时间应不少于24h。
a)检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性；b)测定螺杆空压机在规定工况下的容积流量、比功率、噪声、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗；c)测定清洁度值。
抽样方案按表5规定的一次抽样方案。
抽检时间应在一年内均衡分布。
表 5 一次抽样方案单位：台抽检结果应符合本标准及有关技术文件的规定。
如不合格时，制造厂应对该批产品逐台检查，并将发现的不合格品修正至符合本标准及有关技术文件的规定。
7.4 出厂检验每台螺杆空压机均应由制造厂出厂检验。
出厂检验时，满负荷连续运转的时间应不少于2h。
出厂检验的内容如下：a) 检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性；b) 按GB/T 3853-1998附录C的规定在额定排气压力下测量实际容积流量、排气压力、轴功率，结果应符合本标准及有关技术文件的规定。
c) 检查容积流量自动调节装置、安全阀的灵敏性。
8 标志、包装及贮存8.1 每台螺杆空压机均应在平坦和醒目的部位固定上产品铭牌。
铭牌尺寸按GB/T 13306-1991的规定。
铭牌上至少应标出下列内容：a) 产品型号；b) 产品名称；d)公称容积流量，单位为m3/min；e)轴功率或驱动电动机功率，单位为KW；f)外形尺寸（长*宽*高），单位为mm；g)净重，单位为kg；h)出厂编号；i)出厂年月；j)制造厂名称和制造厂所在地（出口产品应标明“中华人民共和国”字样）。