塑钢门窗技术交底
塑钢门窗技术交底
塑钢门窗技术交底塑钢门窗这玩意儿，在咱们的建筑装修里可有着不小的作用。
就拿我之前参与的一个小区建设项目来说吧，那塑钢门窗的安装过程真是让我印象深刻。
咱们先来说说塑钢门窗的材料准备。
这可不能马虎，得选质量好的塑钢型材，不能有弯曲、变形的情况。
五金配件也得精挑细选，就像门锁、合页这些，得保证开关灵活，经久耐用。
还有密封胶条，那得有良好的弹性和密封性，不然下雨天雨水渗进来可就麻烦啦。
在正式安装之前，得把门窗洞口收拾得干干净净、整整齐齐的。
洞口的尺寸要量准确，偏差不能太大，不然门窗装上去歪歪扭扭的多难看。
我记得那次在小区，有个洞口尺寸没量好，结果门窗装上去一边大一边小，工人们只好重新调整，费了好大的劲。
接下来就是安装窗框了。
要把窗框安在正中间，水平和垂直方向都得用水平尺和铅垂线好好校校，保证横平竖直。
固定窗框的膨胀螺栓要打牢固，不能有松动的。
然后就是安装窗扇，窗扇安装好后要试开试关几次，看看是不是顺滑，有没有卡顿或者摩擦的声音。
密封处理也很关键。
窗框和墙体之间的缝隙要用发泡胶填充饱满，表面再用密封胶封严。
有一次，一个工人密封胶打得不均匀，有的地方厚有的地方薄，结果看起来特别不美观，还得重新返工。
安装玻璃的时候要小心，不能把玻璃碰坏了。
玻璃要安装平整，四周的压条要压实，不能有松动的。
最后就是清理和检查了。
把门窗表面的灰尘、污渍清理干净，再仔细检查一遍有没有什么问题。
比如五金件有没有少装的，密封胶有没有没打好的。
总之，塑钢门窗的安装虽然不是什么特别高深的技术活，但每一个环节都得认真对待，不能马虎。
只有这样，才能做出美观、实用、密封好的塑钢门窗，让住户们住得舒心、放心。
就像我们那个小区，自从安装好了塑钢门窗，住户们都特别满意，这也让我们感到特别有成就感。
塑钢门窗安全技术交底范本模板
一、交底对象全体参与塑钢门窗安装施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保塑钢门窗安装施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工现场应设置安全警示标志，施工区域应隔离，非施工人员不得进入。
（3）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放，施工材料、工具应分类存放。
2. 塑钢门窗安装施工安全要求（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（3）安装塑钢门窗时，注意以下几点：a. 确保型材安装牢固，避免因型材松动导致安全事故。
b. 窗框与墙体连接处应使用专用连接件，确保连接牢固。
c. 窗扇安装时，注意调整窗扇与窗框的间隙，避免因间隙过大导致窗扇脱落。
d. 安装过程中，应确保窗扇开启灵活，避免因窗扇卡住导致安全事故。
（4）安装完成后，对塑钢门窗进行试启闭，确保门窗启闭顺畅，无异常情况。
3. 施工现场用电安全要求（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，确保用电安全。
（2）施工现场应设置专用配电箱，配电箱应安装漏电保护器。
（3）施工人员应掌握用电安全知识，严禁私拉乱接电线。
4. 施工现场消防安全要求（1）施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防器材完好。
（2）施工人员应掌握消防知识，学会使用消防器材。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，避免火灾事故发生。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
五、交底时间（具体时间）六、交底人（交底人姓名）七、备注1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体施工安全要求以实际情况为准。
塑钢窗技术交底
三、质量标准
1、塑钢窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准规定
2、塑钢窗必须安装牢固，预埋件的数量，位置埋设和连接方法应符合设计要和有关标准规定
3、塑钢窗安装位置及开启方向符合设计要求
4、塑钢窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘
5、搭、拆、转运脚手架和脚手板，不得在窗框扇上拖拽
6、安装设备及管道，应防止物料撞坏窗
7、严禁在窗上站人
8、窗扇安装后，应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏窗户
9、不得在窗上锤击，钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理窗扇
技术负责人
交底人
接收人
窗框两对角线长度差3mm
窗扇开启极限 ≤400
窗扇与框立边平行度2mm
窗框正侧面垂直度2mm
窗框的水平度2mm
窗框标高5mm
四、成品保护
1、窗框四边嵌防水密封胶时，操作应仔细油膏不得污染窗框
2、室内批涂时，应用塑料薄膜封好窗，防止污染
3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢窗，以防水泥浆污染窗子
4、污水，垃圾，污物不可以从窗户往下扔倒
5、安装窗框并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
6、嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝成泡塑料填实。表面用厚度为5－8mm的密封胶封闭
7、窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤及硬物敲打防止损坏框料
5、检查塑钢窗的表面色泽是否均匀，是否无裂纹，麻点，气孔和明显擦伤
6、准备好安装的脚手架及做好安全防护得先立口，后搞结构施工
塑钢门窗技术交底
塑钢门窗技术交底一、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型号、规格以不小于70。
的角度立放。
4、搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好护膜。
二、主要机具1、机械设备：电锤、电钻、射钉枪。
2、主要工具：螺丝刀、手锤、水平尺、线坠、靠尺。
三、作业条件1、主要结构已完成，并经有关部门验收合格。
2、同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。
外墙塑钢窗根据图纸尺寸在顶层向下放垂直通线。
如有偏位的应处理，该剔凿应剔凿，上下窗应保持在同一垂直线上。
3、按图纸要求的尺寸弹好门窗线，并弹好室内+50cm水平线。
4、安装门窗时的环境温度不宜低于5摄氏度。
5、门的安装应在地面施工前进行。
四、施工操作工艺1、将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。
当有保护膜脱落时，应补贴保护膜。
2、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：（1）、检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确定无误后，再安固定片。
安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M4*20拧入，严禁直接锤击钉入。
（2）、固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
不得将固定片直接安装在中横框、中竖框的挡头上。
3、根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框与洞口对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
4、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
5、应将门窗框或两门窗与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。
6、门窗与墙体与附框间部位应进行抹灰，抹灰口应与附框内口平齐，在附框与塑钢窗主框之间的缝隙应打发泡剂填塞满，在塑钢窗与窗口的缝隙间打玻璃胶,打胶宽度不小于5mm，宽度一致,均匀平整，应成凹弧形且中间不能有接头。
塑钢门窗安全技术交底
塑钢门窗安全技术交底一、工程概述本次工程中，塑钢门窗的安装范围广泛，包括住宅、商业建筑等。
为确保施工过程中的安全，特进行此次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、人员培训施工人员必须经过专业的安全培训，熟悉塑钢门窗安装的工艺流程和安全操作规程。
未接受培训的人员不得擅自参与施工。
2、个人防护用品施工人员应配备齐全的个人防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。
安全帽要正确佩戴，系好下颚带；安全带应高挂低用，且挂在牢固可靠的地方；安全鞋要具备防砸、防滑功能；手套应选择合适的材质，以提供足够的防护。
3、材料和工具检查在施工前，应对塑钢门窗材料和施工工具进行仔细检查。
确保材料无损坏、变形，质量符合要求；工具完好无损，性能正常。
特别是电动工具，如电钻、电锯等，要检查其绝缘性能和接地情况，防止触电事故的发生。
4、现场环境勘查在施工前，要对施工现场进行全面的勘查。
了解现场的地形、地貌、建筑物结构等情况，排除潜在的安全隐患。
如发现现场存在高空坠物、地面不平整、临边无防护等危险情况，应及时采取措施进行整改。
三、施工过程中的安全要点1、高处作业安全在进行高处安装作业时，必须搭建稳固的脚手架或使用吊篮等设备。
脚手架应按照相关标准搭建，设置防护栏杆和挡脚板，脚手板要铺满、铺稳，不得有探头板。
使用吊篮时，吊篮要经过检验合格，操作人员要系好安全带，并将安全带挂在独立的安全绳上。
严禁在未固定的构件上行走或作业，严禁从高处抛掷工具和材料。
2、用电安全施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
电动工具应使用合格的插座和插头，不得私自接拉电线。
电线应架空或埋地敷设，避免碾压和泡水。
在潮湿环境或金属容器内作业时，应使用安全电压。
3、切割和焊接安全在进行塑钢门窗的切割和焊接作业时，操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止火花和碎屑伤人。
作业现场应配备灭火器材，周围不得有易燃、易爆物品。
焊接作业完成后，应及时清理现场的焊渣和余火，防止引发火灾。
塑钢窗安装技术交底及质量标准
一、施工准备1、验收门、窗。
塑钢门窗运到现场后，应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。
２、门、窗存放。
塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,存放时应将塑钢门、窗立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。
塑钢窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
３、机具准备。
安装塑钢门窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。
二、工艺流程塑钢门窗的工艺流程如下:门、窗框上安铁件-—立门、窗框—-门、窗框校正－—门、窗框与墙体固定－—嵌缝密封——安装门、窗扇-—安装玻璃-－镶配五金——清洗保护．操作工艺:1、洞口检查。
同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线,洞口应横平竖直。
竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线.2、塑钢门窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素,连接固定点的中距不应大于６00ｍm;连接固定点距框角不应大于15０ｍｍ;不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点.3、在连接固定点的位置,在塑钢门窗的背面钻3.5mｍ的安装孔,并用4mm自攻螺丝将Z 形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内，每边不少于三个。
４、将塑钢门、窗框放入洞口内,并用对拔木楔将门、窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直位置,使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧.对拔木楔应放在框角附近或者能受力处.5、门窗框与墙体固定.塑钢门窗框上以安装好的Ｚ形连接铁件与洞口的四周固定。
固定时应先固定上框,而后固定边框。
固定的方法应安全、符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。
每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
6、嵌缝密缝。
在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PＥ高发泡条,外表面留出10mm左右的空槽;再在空槽内注入嵌缝膏密封．７、安装门、窗扇.先剔好框上的铰链槽，再将门、窗扇装入框内,调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定,然后复查开关是否灵活自如。
塑钢门窗施工技术交底
塑钢门窗施工技术交底安全操作事项：1、进入现场，必须佩带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护工具。
2、外架作业处应有牢靠的立足处，脚手不得有翘头板，并必须视具体情况，配臵安全设施，如发现不安全地方立即做加固等处理。
3、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
4、安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
5、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位臵。
6、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放臵脚手板或悬吊重物。
7、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部分。
8、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。
9、门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设臵防倾措施。
不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放，门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20度，并不准人字形堆放。
10、门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。
11、洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。
12、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗变形坠落。
13、施工电梯，吊盘起吊或放下时，必须关好安全门，头手不得伸入井架内，停稳方能进入。
操作要点及技术措施1、立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位臵、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
2、预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
3、塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位臵一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
4、塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
5、塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。
6、带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm 间距在洞口内均匀设臵。
塑钢窗 技术交底
塑钢窗技术交底一、工程概述本次施工涉及的塑钢窗安装工程位于_____项目，涵盖_____栋建筑，共计_____扇窗户。
窗户的规格型号多样，以满足不同功能区域的采光和通风需求。
二、材料要求1、塑钢型材应选用符合国家标准的优质塑钢型材，具有良好的耐候性、抗老化性和强度。
型材表面应光滑、平整，无裂纹、气泡、起皮等缺陷。
2、玻璃采用_____mm 厚的中空玻璃，具有良好的隔热、隔音性能。
玻璃应无明显的划伤、气泡、结石等缺陷。
3、五金配件选用质量可靠的五金配件，如合页、执手、锁具等，确保窗户的开启灵活、关闭紧密。
五金配件的表面应进行防锈处理。
4、密封材料选用优质的密封胶条和密封胶，确保窗户的密封性能良好。
密封胶条应具有良好的弹性和耐老化性。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解窗户的型号、尺寸、开启方式等技术要求。
制定详细的施工方案，明确施工工艺和质量标准。
2、现场准备清理施工现场，确保施工区域干净、整洁。
检查预留洞口的尺寸和位置是否符合设计要求，如有偏差应及时进行处理。
3、工具准备准备好电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、密封胶枪等施工工具。
四、施工工艺1、测量放线根据施工图纸，在建筑物上放出窗户的安装位置线，包括水平控制线和垂直控制线。
对洞口的尺寸进行复核，确保洞口尺寸符合窗户安装的要求。
2、窗框安装将窗框放入洞口内，调整窗框的水平度和垂直度，使其符合要求。
用木楔将窗框临时固定在洞口内，然后用膨胀螺栓将窗框与墙体连接固定。
3、窗扇安装将窗扇装入窗框内，调整窗扇与窗框的配合间隙，使其均匀一致。
安装五金配件，确保窗扇的开启灵活、关闭紧密。
4、玻璃安装清理窗框和窗扇上的杂物，然后将玻璃放入窗框内。
用密封胶条将玻璃固定在窗框上，然后在玻璃与窗框的缝隙处打密封胶。
5、密封处理对窗户的周边进行密封处理，确保窗户的密封性能良好。
检查窗户的密封情况，如有渗漏应及时进行处理。
五、质量标准1、主控项目塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢窗的型材壁厚应符合设计要求。
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安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
门窗框安装位置
阳台框安装位置：阳台按立线控制左右，窗框与阳台栏板（栏板厚100mm）内墙面平齐安装。固定好三层和顶层上下挂通铁丝控制中间阳台窗框。
标高控制：室内建筑完成地面上700mm是窗框底。
1.1.7主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
作业条件：
1.2.1结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续，经项目部通知方可施工。
1.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的室内结构水平线（一层为+115cm水平线，二层至七层为102cm水平线，八层至二十五层为100cm线），确定好安装标高。
门窗扇及玻璃安装：门窗扇安装时五金齐全，门窗扇面平整、方正、开关灵活、稳定无回弹和倒翘。核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确。将已裁割成型好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。玻璃安装后，及时将压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。
3质量标准
保证项目：
3.1.1塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
塑钢门窗必须安装牢固，固定窗框的拉片数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
3.1.3塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
基本项目：
3.2.1塑钢门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
塑钢门窗技术交底
表C1—3技术交底纪录
工程名称
府河拆迁改造回迁楼D区（16#）
交底部位
塑料门窗安装
工程编号
交底日期
交底内容：
1施工准备
材料及主要机具：
1.1.1塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计及甲方要求,建筑外窗需满足《建筑外门窗气密，水密，抗风性能分级及检测方法》GB/17106-2008规定的气密性6级标准，抗风压性能5级标准≥，水密性3级标准（250pa），
门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用膨胀螺栓将连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，使门框安装后不松动。
门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入发泡聚氨酯，使之与墙体形成弹性连接。
门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。
搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
严禁在窗扇上站人。
门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
5应注意的质量问题
运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。
1.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
1.2.4检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求，拉片连结件中间间距不大于600mm，上下距框边不大于200mm。
1.2.5检查塑钢门窗.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
从上至下每一列预留窗口挂钢线尺量每一层窗口立面尺寸找到偏差最小值来确定门窗框安装立面位置尺寸。门窗洞口尺寸如有偏移过大，门窗框安装不了应提前沟通项目部，进行剔凿处理。
安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，拉片连结件用膨胀螺丝与结构固定牢固。
嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应采用发泡聚氨酯填实，并用密封膏嵌缝。
2操作工艺
工艺流程：
弹线找规矩（根据主体一次500控制线，从顶层洞口至底层洞口，向外测量定好垂直老线，而从老线向窗安装位置弹线即可）→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查按图示要求运到安装地点→门窗框安装→门窗框四周嵌缝→五金配件、门窗扇及固定玻璃安装→清理
按图纸尺寸放好门窗框安装位置线和立口的标高控制线及楼层垂直度控制钢丝线。
3.2.2塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
3.2.3塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
3.2.4塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
允许偏差项目，见表8-5。
塑料门窗安装允许偏差表8-5
项次
项目
允许偏差(mm)
保温性能满足GB/T8484-2002规定8级（）标准，隔声性能分级为3级。
1.1.2门窗框连接件与洞口墙体连接，采用拉片连接，机械冲孔胀管螺丝固定。
1.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
1.1.4门窗安装时应准备木楔、胀栓。
1.1.5密封胶应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。
1.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2
用1m钢板尺检查
6
门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值
2～4
7
弹簧门扇
门扇与地面间隙留缝限值
2～7
8
门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直
≤2000mm
2
用1m托线板检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直
>2000mm
3
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）水平度
2
用1m水平尺和楔形塞尺检查
施工队进场施工后，严格按照上述交底传达到每一位施工人员。施工队应严格按照项目部进度计划施工。项目部计划分三步施工：门窗框安装→除去保护膜打胶→门窗扇、玻璃安装。每一步施工严格按照项目部通知才能开始施工。施工当中如有技术问题及时和项目部沟通解决。
技术负责人
交底人
接受交底人
连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
污染：保护措施不够，清洗不认真。
五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
6质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
门窗产品出厂合格证和试验报告。
五金配件的合格证。
保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
密封胶的出厂合格证及使用说明。
质量检验评定记录。
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
>2000mm
3
5
用钢卷尺检查
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
平开窗
同樘门窗相邻扇的横端角宽度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
门扇开启力限值
扇面积≤
≤40N
用100N弹簧秤钩住拉
推拉扇
门扇开启力限值
扇面积>
≤60N
手处启闭5次取平均值
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
11
门窗框标高
5
用钢板尺检查，与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
4成品保护
窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
室内抹水泥砂浆以前窗框的包装塑料纸及框料上自带包装纸不得随意破坏或揭除。
污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
楼梯间窗框固定位置：楼电梯前室及楼梯间窗框安装位置与外墙保温装饰面平齐。左右控制拉通铁丝控制。
标高控制：室内建筑完成面上900mm是窗框底。
其它窗口固定位置：左右按立线控制、前后居墙（保温计算在内）中。标高控制室内建筑完成面上900mm是窗框底。
门框安装居墙中安装（有保温的墙体保温计算在内），标高按室内建筑水平线控制。