安全试生产总结

AAAA有限公司

BBBBBBBBB项目

安全设施试生产（使用）总结报告

编制时间：20**年09月29日

目录

一、项目概况 ------------------------------------------------------- 0

二、试生产情况----------------------------------------------------- 0

三、安全设施试运行情况------------------------------------------- 2

（一）概况 ------------------------------------------------------ 2（二）试运行情况----------------------------------------------- 2

四、变更和整改情况------------------------------------------------ 7

五、问题与整改----------------------------------------------------- 8

（一）发现的问题： -------------------------------------------- 8（二）整改方法 ------------------------------------------------- 8

六、试生产期间安全事故及安全设施运行-------------------------- 8

七、结论 ------------------------------------------------------------ 8

一、项目概况

AAAA有限公司成立于20**年**月，位于CCCCCCCCCCCCCCCCC地址，是一家高新技术企业。公司主要从事医药原料药、中间体的研发、生产、销售。201*年被评为浙江省高新技术企业。公司是某市百强企业、成长型中小企业。

目前奥翔药业已批复项目有年产*****项目已通过验收。

为进一步提高企业竞争力，发挥原料药的产业技术优势，扩大新型优势原料药的出口，拓展市场。AAAA有限公司（新改扩）建设项目。

本项目为AAAA有限公司BBBBBBBBB项目，包括*个产品及部分溶剂回收，分别为年产***；溶剂回收：年产***。

二、试生产情况

项目的主体工程生产车间*基建、设备安装在20**年*月*日前全部完工，溶剂回收车间基建、设备安装在20**年**月**日前全部完工，甲类物品库*、空桶堆放间等配套工程的施工建设及相关设备的安装、调试也已完成，并通过了相关的法定验收和检测，在调试过程中发现一些设计过程中没有发现的问题，对这些问题进行了整改和落实，确保整条生产线能够符合和满足生产的需要。期间完成了设备调试以及试生产前的准备工作，制定了本项目试生产的工艺操作规程和车间安全操作手册、试生产方案，生产车间*试生产方案在20**年*月**日通过专家审查，并告知某市市安全生产监督管理局。试生产有效期为20**年**月**日至20**年**月**日。溶剂回收车间试生产方案在20**

年**月**日通过专家审查，并告知某市市安全生产监督管理局。试生产有效期为20**年**月**日至20**年*月**日。

20**年**月**日，根据试生产方案正式开始试生产，在试生产过程中，车间严格按照工艺操作规程和车间安全操作手册及EHS相关管理制度执行，保证生产安全、有序、稳定运行。车间员工严格按照工艺操作规程进行操作，保证车间生产工艺中关键控制点在控制范围内，正确、及时填写批生产记录和相关设备清洗记录，车间物料定置定位堆放并有清楚标识，设备编号、生产批号、设备运行状态牌、设备清洁标识牌与生产过程一致，按预定方案集中处理试生产中产生的三废，并认真执行岗位工艺指标及各项安全制度。

项目试生产过程未发生重大变更，试生产过程中工艺稳定，设备设施运行正常，水电汽能供给正常，设计能力基本满足生产要求，现生产能力基本达到设计要求，且产品只能均能达到技术要求。本次试生产计划如下：

第一阶段：从第一步开始投料，到得出质量合格的产品。

第二阶段：进行连续试生产，验证工艺的达标达能情况。

第三阶段：改进性试生产，为提高产品的收率和质量，开展清洁生产、节能降耗行动，对工艺控制指标进行优化和细化。

实际试生产完成批次数量、产量、产能、收率、质量等方面情况如下：

三、安全设施试运行情况

（一）概况

该项目工程(生产车间*、溶剂回收车间及配套辅助设施)建成后，自从20**年**月试生产开始投用至今已运行6个月有余，经过6个多月运行的实践检验，该工程配套的安全设施总体运行正常、效果良好、质量可靠，有效的对生产中的危险因素、有害因素进行了抑制和控制，确保了装置试运行期间无生产安全事故的发生，切实保障了操作人员人身及设备安全，保证了生产的正常运行，达到《初步设计》及相关标准的要求，现在这里将安全设施近一年来的试运行情况介绍如下。

（二）试运行情况

按照《危险化学品建设项目安全设施目录》中的相关规定，我们将安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类进行分别介绍。

1、预防事故设施

①检测、报警设施运行稳定正常、灵敏

该工程检测、报警设施经过近一年的试运行，总体运行情况良好，现场检测仪表、自动化控制系统（DCS）和火灾消防报警系统投用率和完好率都达到了100%。

各工艺过程中的每个反应罐都设置有数显温度计与压力表，来测量反应罐内的反应温度与压力，经过试运行，这些检测元件全部投用正常，投用率达到了100%，完好率也达到100%，有效的保障了操作人员的人身安全、设备安全及生产的平稳、正常运行。

生产车间*在线分析仪表主要有可燃气体警和氧浓度探测器**台，甲类库设置可燃气体探测**台，溶剂回收车间在线分析仪表主要有可燃气体警和氧浓度探测器**台，这些仪表按照国家及行业标准进行相应的校准标定，试运行期间，仪表测量指示准确，有效保障工人处于安全的作业环境。

消防报警系统：生产车间*火灾报警设施主要有火灾报警1套、手动报警按钮*个、消火栓按钮**个、声光报警器*个、防爆烟感探测器**个、防爆手动报警按钮*个、防爆消火栓按钮**个、防爆声光报警器**个。甲类物品库**火灾报警设施主要有防爆烟感探测器**个、防爆手动报警按钮**个、防爆声光报警器**个，溶剂回收车间火灾报警设施主要有手动报警按钮**个、烟感探测器**个、消火栓按钮**个、声光报警器**个、防爆烟感探测器**个、防爆手动报警按钮**个、防爆消火栓按钮**个、防爆声光报警器**个，所有设备到目前为止都运行正常，积极有效的保障火灾报警通道和消防电话的畅通，确保火灾情况发生时能第一时间报警。

②设备安全防护设施运行正常、齐全牢固

设备安全防护设施经过近一年试运行，运行情况良好，现场设备保护附件齐全，行程限制、定位、负荷限制、防雷设施完好，电气过载保护灵敏、静电接地可靠。

每台转动设备外露的旋转部位都配备了安全防护罩，并且结构牢固耐用，经过近一年的运行考验，证明了其安全、可靠。

防雷接地、静电接地系统功效正常。防雷接地系统按国家要求由辖地政府监督机构完成了检验，检验结构合格。静电接地系统联接牢固、附件齐全、阻值达标。

③防爆设施运行正常，防爆措施可靠、适用

防爆区域内电气、仪表按照设计要求，均采用国家规定的隔爆型，其中电气设备主要包括隔爆区域内电气、仪表按照设计要求，均采用国家规定的隔爆型，其中生产车间*电气设备主要包括：隔爆型电动机**台，防爆型低噪音柜式离心排风机**台，吊挂、防爆型低噪声混流式补风机**台，防爆型低噪音柜式离心排风机**台，防爆型低噪音柜式中效离心排风机**台，防爆型滤筒式单机组**台，防爆灯（壁装）**套，防爆吸顶灯**套，防爆应急灯**套，防爆照明配电箱**套，防爆单联开关**只等，甲类物品库低噪声方形壁式轴流风机**台等，溶剂回收车间电气设备主要包括：隔爆型电动机**台，应急防爆灯**套、防爆安全出口灯**套、防爆疏散指示灯**套等，这些电气防爆性能运行正常，达到了设计的防爆效果。

防爆工器具的配备按照中国行业标准进行相应的配备，确保在防