扶壁式挡土墙施工方案(1)
扶壁式挡墙工程施工方案
扶壁式挡墙工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.资质准备：施工单位应具备相关的施工资质，包括挡土工程、土石方工程等施工资质。
2.施工方案编制：根据设计要求，编制详细的施工方案，包括挡墙结构、材料选择、施工工艺等内容。
3.材料准备：按照施工方案，准备所需的材料，包括混凝土、钢筋、挡板等。
4.人力准备：组织施工人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
5.设备准备：准备施工所需的设备，包括挖掘机、起重机等。
三、施工步骤1.基坑开挖：按照设计要求，在挡墙上游开挖基坑，根据设计要求控制基坑的尺寸和深度。
2.地表处理：对基坑的周边地表进行处理，确保施工现场的平整和稳定。
3.抗渗处理：对基坑底部进行防渗处理，可采用铺设防渗膜或喷涂防渗剂等方式。
4.基础施工：根据设计要求，进行挡墙基础的施工，包括浇筑混凝土、放置钢筋等。
确保基础的稳固和坚实。
5.筑墙施工：根据设计要求，逐层筑墙，采用混凝土浇筑或砌筑的方式，确保墙体的强度和稳定性。
6.挡板安装：在挡墙面上安装挡板，可采用混凝土浇筑或钢板安装的方式。
7.填充土方：在挡墙背面填充土方，根据设计要求控制填充土方的厚度和均匀性。
8.成型抹面：对挡墙面进行抹灰处理，确保墙体表面的平整和美观。
9.做好防水、排水设计：根据设计要求，对挡墙进行防水和排水处理，确保挡墙的长期使用。
四、质量控制1.施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
2.对施工现场进行监测，对施工过程中的变形、位移等情况进行及时记录和控制。
3.对挡土墙的主要构件进行质量检验，包括混凝土的抗压强度、钢筋的抗拉强度等指标的检测。
4.完工验收：在挡墙施工完成后，组织相关人员进行验收，确保挡墙满足设计要求。
五、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育，培养安全意识和安全技能。
2.安全防护：施工期间应设置安全警示标志，设置警戒线，并严格管控施工现场的人员和车辆流动。
3.监测安全：对施工现场进行监测，及时发现安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
扶壁式挡土墙专项施工方案
扶壁式挡土墙专项施工方案目录一、工程概况 (4)1、施工前准备工作 (4)2、施工放样 (4)3、改路及便道施工 (4)4、基坑开挖 (5)5、基底检测 (5)6、不良基础处理施工 (5)7、基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装 (5)8、基础模板制作与安装 (6)9、基础砼浇筑 (6)10、挡土墙面板及扶壁的模板制作与安装 (6)11、挡土墙面板及扶壁砼浇筑 (6)12、挡土墙泄水管的预埋安装及挡墙沉降缝的施工 (7)三、施工进度计划 (7)四、主要机械设备配备情况 (8)五、现场施工管理人员................... 错误!未定义书签。
六、工程质量保证体系、质量保证措施及工程质量控制标准 (9)1、项目部质量体证体系 (9)2、质量自检保证系统 (10)3、质量控制流程 (11)4、质量保证措施 (12)5、工程质量控制标准 (12)（1）挡土墙基础质量控制标准 (12)（2）挡土墙面板、扶壁和质量控制标准.. 13（3）钢筋加工及安装质量控制标准 (14)七、施工安全体系及措施 (14)1、安全组织和管理 (14)2、安全管理保证体系图 (15)3、安全保证体系的主要环节： (17)（一）安全保证体系的组织结构 (17)（二）安全生产责任制 (17)（三）主要安全保证措施 (18)八、环保及文明施工 (20)（一）环境保护 (20)（二）文明施工措施 (20)一、工程概况荔浦县滨江北路（金雷桥-荔江大桥）工程内有扶壁式挡土墙与毛石混凝土挡土墙，其中扶壁式挡土墙是120延米，（K0+000-K0+120左侧）。
挡土墙基础持力层为天然地基，地基承载特征值按fak=200kpa。
混凝土等级均为C30。
二、施工工艺1、施工前准备工作开工前应认真审核图纸，并进行现场勘测，复测，挡土墙面位置，查明地形地物和地下管线情况，特别是当挡土墙占路时应将便道修好，确保过路车辆及行人通行安全、方便。
2、施工放样（1）按挡土墙平面尺寸及各部位高程，确定基础边线和基坑开挖边线（坑壁坡度按1：1计）。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案
施工前准备：
1.制定详细的施工计划，包括施工顺序、工期安排和材料准备等。
2.按照设计要求进行场地勘测，确定挡土墙的位置、高度和长度。
3.准备施工所需的材料和设备，包括挡墙砖、胶结材料、钢筋、砂石等。
施工步骤：
1.打地基：先根据设计要求进行挖土开挖，挖出一条直线的坑槽。
然后进行基坑回填，将砂石填入基坑中，并且进行均匀的夯实。
2.安装钢筋：根据设计要求，在基坑中安装钢筋，以增加挡土墙的强度和稳定性。
3.砌筑挡墙砖：在基坑中，用胶结材料将挡墙砖砌筑成一层层。
砖与砖之间要留有缝隙，以便后续的胶结材料填充。
4.胶结填充：将胶结材料溶解后，用砂浆泵将其注入挡墙砖缝隙中，以增加挡土墙的稳定性和强度。
5.挡土墙面处理：对挡土墙的表面进行处理，可以涂刷防水涂料或进行其他防护措施，以增加挡土墙的耐久性和美观性。
6.排水系统安装：在挡土墙后方安装排水系统，以便排除土方后方的积水，减小挡土墙产生的背压。
施工注意事项：
1.施工期间要进行严格的安全措施，确保施工现场人员和设备的安全。
2.挡土墙的砌筑要求牢固、均匀，严禁出现砖块倾斜、错位等情况。
3.胶结填充要求均匀，且填充浓度要符合设计要求。
4.施工过程中要及时清理施工现场，确保挡土墙的整洁和美观。
5.施工完成后要进行验收，确保挡土墙的质量和稳定性。
扶壁式挡土墙施工方案主要是以控制土方侧向移动和保护结构或人员
安全为目的，在施工过程中需要注意施工质量和安全。
通过严格遵守施工
方案和注意事项，可以确保挡土墙的稳定性和使用寿命，并为土木工程提
供良好的保护。
扶壁式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况扶壁式挡土墙是一种常用的挡土结构，适用于山坡、河岸、公路、铁路等工程。
本方案针对某项目扶壁式挡土墙施工进行详细阐述。
1. 工程名称：某项目扶壁式挡土墙施工2. 工程地点：某市某区某路段3. 施工单位：某建筑工程有限公司4. 施工工期：60天二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，明确设计要求、施工技术规范和施工标准。
（2）组织技术人员学习新技术、新工艺、新材料，提高施工技术水平。
（3）编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料应按照设计要求采购，确保质量合格。
（2）施工前应进行原材料检验，不合格材料不得使用。
（3）施工过程中应做好材料堆放、保管、使用等工作。
3. 施工设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等大型施工设备。
（2）打桩机、钢筋加工机、混凝土搅拌机等施工设备。
（3）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）进行施工人员技术培训和安全教育。
（3）做好施工人员的生活保障工作。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定挡土墙位置、尺寸和高度。
（2）基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
（3）基础处理：对基坑底部进行处理，确保基础稳定。
（4）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
（5）钢筋加工及绑扎：加工钢筋，按照设计要求进行绑扎。
（6）混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（7）扶壁施工：按照设计要求，进行扶壁施工。
（8）拆除模板：混凝土养护达到要求后，拆除模板。
（9）养护：对混凝土进行养护，确保混凝土强度。
（10）验收：对施工完成后的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）测量放样：采用全站仪、水准仪等测量仪器，按照设计图纸进行测量放样。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸和深度符合设计要求。
扶壁式挡土墙施工方案
二、工程分项施工方案（一）、施工组织：1、施工布署：1）本分项工程由项目部下属旳专业施工队伍负责详细施工。
附件二：施工现场平面布置图2）临时用电：运用施工现场沿线10千伏高压线，根据本工程特点及用电量预测拟设变压器三台（1台315千伏安、1台250千伏安和1台200千伏安）。
选择部分区域设置两个临时变压器对施工现场供电，同步做好临时电线旳支撑及保护。
3）临时用水：生活用水拟采用当地旳自来水来满足规定。
（二）、施工措施1、施工准备1）施工前准备挡墙动工前，测定中线，建立临时水准点。
在挖槽见底，灌筑砼基础前，及时校测挡墙中心线及高程。
2）机械准备根据既有容许施工区域，拟投入重要人员20人，挖掘机1台，压路机6台，洒水车1台,吊车1辆，装载机1辆。
5）施工测量准备：（1）测量控制原则认真对业主提供旳测量数据进行复测，若在复测中发既有超过容许范围旳误差，重新进行复测，直至无误为止。
运用业主所提供旳控制点和资料，在现况路面进行控制合适加密，在没有控制点旳施工区，新做测量控制网，其所作测量控制网点旳原则与加密点原则相似，均应满足设计规定。
（2）控制点检测与横断面复核动工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。
运用全站仪对导线点进行检测，配合自动安平水准仪及双面尺进行测量，将检测成果，及时上报监理工程师审批。
（3）挡土墙施工测量测量人员应严格按照施工中线、高程点控制挡墙旳平面位置和纵断高程。
6）人员准备：附件四：人员配置一览表2、预制扶壁式挡土墙施工措施附件五：施工工艺流程图（1）开槽沟槽开挖前详细调查现况管线位置，物探人员测定管线高程并现场挖探坑，对既有管线做明显标识，开槽时遇有管线处必须人工开挖，施工中，碰到不明管线，及时妥善保护，并告知有关部门处理。
根据土质状况，当开挖深度不不小于4.0米时，开挖放坡坡度1：0.5，当开挖深度不小于4.0米时，开挖放坡坡度为1：0.75，挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清底，不得超挖，严禁扰动槽底原状土。
荣昌坝扶壁式挡土墙施工方案1
目录1.编制依据12.工程概况12.1地形地貌12.2工程地质12。
3水文地质条件12.4设计概况12.5主要工程数量23.总体施工方案34。
资源配置34.1施工人员配置34。
2主要施工机械设备配置44.3主要测量、检测仪器设备的配备45.工期计划46。
扶壁式挡土墙施工56.1施工准备错误!未定义书签。
6。
1。
1技术准备66.1.2场地准备66.1。
3材料准备66.1。
4机械设备准备76.2基坑开挖76。
3地基处理76.4凸榫、墙趾板、墙踵板施工76.4。
1钢筋安装76。
4。
2模板安装96。
4。
3混凝土浇筑96。
4.5沉降缝施工116.4.6基坑回填116。
5立壁板和扶壁施工116.5.1施工缝凿毛116。
5.2钢筋安装116.5.3模板安装126。
5.4混凝土浇筑136。
5。
5第二次混凝土浇筑146.5.6支架、模板拆除156.6泄水孔安装166.7墙身沉降缝施工166。
8扶壁式挡土墙反滤层及台背填筑施工16 7．质量保证措施167.1组织措施167。
2管理措施177.2.1 PDCA循环控制质量177。
2.2 “三阶段”控制质量177。
2.3实行“三检制”177。
3技术措施177.3.1物资采购控制177.3。
2测量、试验设备配备保障措施187。
3.3支架、模板质量控制187.3.4钢筋工程质量保证措施197。
3。
5混凝土质量控制措施197。
3.6其它措施218．安全保证措施218。
1安全管理制度218。
1。
1安全责任制度218。
1。
2教育、学习制度218。
1.3施工人员、安检人员持证上岗制度21 8。
1.4安全检查制度218.1.5安全事故报告制度228.2安全保证措施228.2.1高空作业228.2。
2安全用电229．工期保证措施249。
1工期保证体系249.2工期保证措施249。
2。
1制度保障249。
2.2生产要素保障269.2.3施工策划保障2610。
环水保、文明施工措施2710.1管理目标2710。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案开始在介绍扶壁式挡土墙施工方案之前，我们首先需要了解什么是扶壁式挡土墙。
扶壁式挡土墙是一种由墙面板、底梁和支撑结构（即扶壁）组成的轻型支挡结构。
它能够有效地承受土压力，保持土壤的稳定性，同时具有施工快速、成本较低的特点。
我们进入施工方案的核心部分。
一、工程概况本工程旨在通过建立扶壁式挡土墙，解决某地区因地形起伏较大而导致的土地利用问题。
该挡土墙设计高度为5米，长度为100米，采用C30混凝土浇筑，以满足结构强度和耐久性要求。
二、施工准备在正式施工前，需完成以下准备工作：1. 施工现场勘察，了解地质情况和周边环境。
2. 施工图纸和技术文件的准备，确保施工人员熟悉设计要求。
3. 施工设备的准备，包括混凝土搅拌站、输送泵、模板支撑系统等。
4. 材料的采购和检验，确保所有材料符合规范要求。
三、施工流程扶壁式挡土墙的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 地基处理：根据地质报告进行地基处理，包括挖掘、夯实和平整地面，为挡土墙的建设打下坚实基础。
2. 底梁施工：按照设计要求，进行底梁的测量、定位和模板搭建。
之后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保底梁的稳固和承载力。
3. 墙面板安装：墙面板的预制应在工厂内完成，运输到现场后进行吊装和固定。
墙面板应垂直安装，并与底梁连接牢固。
4. 扶壁施工：扶壁是连接底梁和墙面板的关键部分，需要精确计算其尺寸和位置。
扶壁的施工同样需要进行模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
5. 回填土和排水设施安装：在挡土墙背后进行回填土工作，同时安装必要的排水设施，如排水管和渗水孔，以防止积水对挡土墙造成损害。
四、质量控制在整个施工过程中，必须严格执行质量控制措施，包括但不限于：1. 材料质量检验，确保所有使用的材料均达到设计标准。
2. 施工过程监控，对关键工序如模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑进行实时监督。
3. 完成每一阶段工作后，进行自检和互检，确保工程质量。
五、安全与环保施工过程中应严格遵守安全生产规定，采取有效措施防止安全事故的发生。
扶壁式挡土墙专项施工方案
扶壁式挡土墙专项施工方案扶壁式挡土墙是一种常用的挡土结构，在市政工程和土木工程中被广泛应用。
它由挡土墙体、护面材料和排水系统等组成，用于抵抗和控制地质形态和水体对土地的侵蚀和侵入。
下面是一个扶壁式挡土墙专项施工方案，以便更好地了解该施工工艺。
1.施工准备1.1确定工程范围和设备位置：根据设计要求，确定挡土墙的长度和高度，以及相关的设备和材料堆放位置。
1.2检查施工现场：检查施工现场的土质和地质条件，确认是否需要采取地质勘探和处理。
1.3采购和配送材料：根据设计要求和施工计划，采购和配送挡土墙体、护面材料和排水系统所需的材料和设备。
2.地基处理2.1挖掘地基：根据设计要求，使用挖掘机等设备挖掘挡土墙的基坑。
2.2清理基坑：清理基坑内的杂物、泥浆和松散土壤，确保基坑底部的平整和清洁。
2.3增强地基：根据土壤的性质和荷载要求，采取相应的地基加固措施，如灌注桩和地基梁等。
3.挡土墙体施工3.1安装沉桩：根据设计要求，使用振动锤等工具将沉桩安装到基坑底部，确保桩身与土壤紧密接触。
3.2浇筑挡土墙体：在沉桩上连续浇筑或预制挡土墙体，保持墙体的整体性和稳定性。
3.3安装护面材料：在挡土墙体上安装护面材料，如混凝土护面板、钢板和砖石等，以保护墙体免受外部力的侵蚀。
4.排水系统施工4.1安装排水管道：根据设计要求，在挡土墙的底部和背面安装排水管道，确保墙体内的水分及时排出。
4.2建立表面排水系统：根据挡土墙的位置和地势条件，设置合理的表面排水系统，将降雨水导入排水管道。
4.3施工沟槽和渗流孔：在挡土墙的内部设置渗流孔和沟槽，以降低墙体内的水压，提高排水效果。
5.施工管理和验收5.1施工过程管理：在施工过程中，按照设计要求、工程规范和安全要求，对施工过程进行严格管理。
5.2质量检查和测试：对挡土墙体、护面材料和排水系统进行质量检查和测试，确保施工质量符合规范要求。
5.3完工验收：在挡土墙完成施工后，进行完工验收，并按照相关规定提供验收报告和相关资料。
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目录目录 (1)1．编制依据 (1)2.工程概况 (1)2.1地形地貌 (1)2.2工程地质 (1)2.3水文地质条件 (1)2.4设计概况 (1)3.总体施工方案 (2)4.资源配置 (2)4.1施工人员配置 (2)4.2主要施工机械设备配置 (3)4.3主要测量、检测仪器设备的配备 (3)5.工期计划 (3)6.扶壁式挡土墙施工 (4)6.1施工准备 (5)6.1.1技术准备 (5)6.1.2场地准备 (5)6.1.3材料准备 (5)6.1.4机械设备准备 (5)6.2基坑开挖 (5)6.4墙趾板、墙踵板施工 (6)6.4.1钢筋安装 (6)6.4.2模板安装 (6)6.4.3混凝土浇筑 (6)6.4.5沉降缝施工 (7)6.4.6基坑回填 (7)6.5立壁板和扶壁施工 (7)6.5.1施工缝凿毛 (7)6.5.2钢筋安装 (7)6.5.3模板安装 (7)6.5.4混凝土浇筑 (8)6.5.5第二次混凝土浇筑 (8)6.5.6支架、模板拆除 (9)6.6泄水孔安装 (9)6.7墙身沉降缝施工 (9)6.8扶壁式挡土墙反滤层及台背填筑施工 (9)7．质量保证措施 (9)7.1组织措施 (9)7.2管理措施 (9)7.2.1 PDCA循环控制质量 (10)7.2.2 “三阶段”控制质量 (10)7.2.3实行“三检制” (10)7.3技术措施 (11)7.3.1物资采购控制 (11)7.3.2测量、试验设备配备保障措施 (11)7.3.3支架、模板质量控制 (11)7.3.4钢筋工程质量保证措施 (11)7.3.5混凝土质量控制措施 (11)7.3.6其它措施 (12)8．安全保证措施 (12)8.1安全管理制度 (12)8.1.1安全责任制度 (12)8.1.2教育、学习制度 (12)8.1.3施工人员、安检人员持证上岗制度 (12)8.1.4安全检查制度 (12)8.1.5安全事故报告制度 (12)8.2安全保证措施 (12)8.2.1高空作业 (12)8.2.2安全用电 (12)9．工期保证措施 (13)9.1工期保证体系 (13)9.2工期保证措施 (13)9.2.1制度保障 (13)9.2.2生产要素保障 (13)9.2.3施工策划保障 (13)10.环水保、文明施工措施 (14)10.1管理目标 (14)10.2管理制度 (14)10.3环水保、文明施工措施 (14)10.3.1环境保护措施 (14)10.3.2水土保持措施 (14)10.3.3文明施工措施 (14)11．安全应急救援预案 (14)11.1安全生产事故应急救援 (14)11.2处理突发事件应急预案的原则 (14)11.3应急救援领导小组 (15)明德中学挡土墙施工方案1．编制依据(8) 建设单位、设计单位、监理单位的相关文件；(9) 本单位积累的类似工程施工经验。
2.工程概况2.1地形地貌2.2工程地质该段路基出露的地层主要为第四系上更新统砂质黄土、黏质黄土、粉质黏土、粉土及粉砂。
土的级别为I级非自重湿陷性黄土和松软土。
2.3水文地质条件线路属黄河三级阶地，地下水位于地表砂质黄土层中，水位埋设在1～3m，为第四系松散土层空隙潜水，主要受大气降水补给，随季节性雨水变化而变化。
土壤最大冻结深度42cm。
2.4设计概况一、工程概况本次钢筋混凝土挡土墙设计型式为悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙。
挡土墙一~挡土墙五的墙身高度在小于5m大于1.6m时，采用悬臂式挡土墙，挡土墙高度小于1.6米采用砖砌挡土墙，挡土墙六的墙身高度在13~14m，采用扶壁式挡土墙。
挡土墙的泄水孔水平间距2m,纵向间距3m,挡墙的墙身高度大于3m时设置泄水孔。
墙后采用透水性强的非冻胀性填料（炉渣、粗砂、碎石等），分层夯实，夯实系数不小于0.94；挡墙沉降缝按纵断面设计分段予留，缝宽2cm~3cm，缝内沿墙的内外顶三边填塞沥青麻筋，填入宽度为20cm。
挡墙顶设置防撞护栏及栏杆，施工时应注意防撞护栏预埋铁件的设置，挡墙施工应严格按涉及放样，确保墙位、标高及强度等符合要求。
扶壁式挡土墙采用C30钢筋混凝土现场浇筑而成，墙后设5cm后塑料排水片材反滤层，地面以上墙面板每2～3m设圆形泄水孔。
基础埋设不小于1.2m，基底下设100厚C15混凝土垫层。
地基承载力不小于350Kpa。
扶壁式挡土墙伸缩缝缝宽2~3cm，缝内全断面填塞沥青麻筋。
图2.4-1扶壁式挡土墙正面图图2.4-2扶壁式挡土墙横断面图3.总体施工方案基坑开挖：设计图纸要求要求，开挖挡墙下天然基础，以卵石层○3作为持力层，基础承载特征值fak=350kpa 。
模板及支架设计：基础采用拼装木模。
立壁板和扶壁板采用1.2cm 厚高强竹胶板模板。
模板外竖楞采用50×70方木，方木中心间距180；横楞为φ48×3.5mm 双钢管,间距为60cm,采用M16对拉螺栓加固,拉杆间距为60cm 。
每侧拉杆端配一块10×10cm 的1cm 厚加强钢板和双螺母。
混凝土浇筑：挡墙混凝土现场分四次浇注：第一次先浇注底板混凝土；挡墙墙身高14m ，第一次浇筑4.7m （两块竹胶板高度），第二次浇筑4.7m ，第三次浇筑剩余高度混凝土。
台背填土：立壁板及扶臂板混凝土强度达到设计强度后方可进行墙背填筑。
4.资源配置4.1施工人员配置我部扶壁式挡土墙施工采用架子队组织模式，参加施工人员见下表。
4.2本着各种设备之间能力协调、经济合理的原则进行配置，主要施工机械配置见下表。
扶壁式挡土墙计划2014年2月18日开工，2011年3月18日完工混凝土浇筑，工期30天。
6.扶壁式挡土墙施工6.1施工准备 6.1.1技术准备(1)施工前，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，领会施工图纸设计意图。
学习相关施工技术指南和验收标准。
(2)按地质、水文资料、环保要求，结合现场情况，测量放样定出开挖范围，确定开挖方式、深度等。
(3)熟悉钢筋制作安装规范要求，计算钢筋数量，绘制钢筋加工安装大样图。
(4)根据施工图纸和工程结构形式、荷载大小验算模板受力。
(5)对施工作业人员进行技术交底。
6.1.2场地准备 (1)施工便道我部在墙侧路基坡脚外设贯通便道，可满足施工要求。
(2)临时用电本工程临时用电主要是钢筋加工用电、小型机具及照明用电，利用场内配电屏供给。
(3)临时施工给排水场内施工临时用水可满足施工要求基坑开挖后，根据基坑四周地形，做好地面防、排水工作。
6.1.3材料准备(1)消耗材料：根据设计和有关施工要求选定该挡土墙施工所需混凝土、钢筋、塑料排水片材等材料，并按设计和有关规范取样进行原材检验，经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。
(2)周转材料：根据采用的施工方法，合理选用模板、钢管、方木等材料。
6.1.4机械设备准备按表4.2准备好挡土墙所需的机械设备。
6.2基坑开挖本工程挡土墙基础采用天然基础。
施工前，测量队放出挡土墙基础的位置。
现场按照挡土墙施工要求，采用挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车运土至建设方指定地点。
本工程的挡土墙内侧为拟建的新建筑。
根据现场情况，部分挡土临拟建建筑较近，需先完成挡土墙及回填后再开始拟建建筑的施工。
因土面高差较大，挡土墙基础开挖时需对土方采用二级放坡，放坡为1:1。
详下图：6.4墙趾板、墙踵板施工6.4.1钢筋安装(1)钢筋加工挡土墙采用HPB300和HRB400两种类型钢筋，钢筋直径大于等于22的钢筋采用直螺纹连接，直径小于小于22的钢筋采用焊接或绑扎连接，原材经试验检测合格后严格按照图纸加工，不论是钢筋原材，还是加工成型的成品都必须将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈清除干净，按照不同的钢筋编号进行分类存放，并对现场所有存放钢筋进行下垫上盖。
钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，减少钢筋的断头废料和焊接量。
接头采用直螺纹、焊接，焊缝长度和质量要符合设计和规范要求。
钢筋加工允许偏差和检验方法见下表。
半成品钢筋检验合格后，由钢筋加工场运至施工现场安装。
先安装墙趾板、墙踵板钢筋，最后安装立壁及扶臂预埋钢筋。
测量放线确定墙趾板、墙踵板细部尺寸后进行钢筋安装。
按照设计图纸要求，每段的墙趾板、墙踵板的钢筋一次性绑扎、安装成型。
钢筋实行梅花点绑扎，数量、间距等要符合设计要求。
钢筋绑扎完成后在骨架底部及侧面设置混凝土保护层垫块，垫块强度不低于实体混凝土强度，数量不少于1个/m2。
基础净保护层厚度为35mm。
根据测量队放样定出的挡土墙墙趾板、墙踵板的细部尺寸，安装模板，模板采用竹胶模板。
模板安装前，将模板与混凝土的接触面打磨、清理干净并涂刷水溶性脱模剂。
模板外侧竖楞采用φ48×3.5mm双肢钢管，间距不大于60cm ，同时采用M16对拉螺栓加固,拉杆间距为60cm。
竖楞后设置方木或钢管斜撑。
模板必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
6.4.3混凝土浇筑混凝土浇注前，技术员检查钢筋种类、数量及保护层情况，模板位置偏差、断面尺寸、表面平整度、标高以及支护情况等，自检合格后向监理工程师报检，验收合格后方可浇筑混凝土。
混凝土拌和采用建坤混凝土有限公司经验收合格的自动计量混凝土拌，混凝土罐车运输至施工现场，用混凝土汽车泵入模的方法浇筑，插入式振捣棒振捣密实。
混凝土浇筑前，试验员先对混凝土性能进行测试，满足要求后，即可进行混凝土浇筑。
墙趾板、墙踵板，分三层浇筑。
分层布料时，浇筑完一层后再浇筑第二层，摊铺厚度不宜大于40cm。
混凝土灌筑入模时下料均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行。
插入式振动棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拖，不得用振捣棒驱赶混凝土。
每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，避免重复振捣，防止过振、漏振。
插入式振动棒移动距离不宜大于振动棒作用半径的1.5倍(约40cm)，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。
浇筑过程中应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。
混凝土浇筑应连续进行，不得间断。
当因故停顿间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。
当超过允许间歇时间时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。
施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。
浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。
混凝土浇筑完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，采取二次压光工艺。
混凝土振捣完成后，即用木抹子压实抹平，待定浆后再用铁抹子抹第二遍并压光。
抹面时严禁洒水，并防止过度操作影响表层混凝土的质量。
混凝土浇筑完成后，待混凝土顶面接近初凝(以手按不沾灰为准)，采用土工布覆盖，并进行洒水养护，养护期间始终保持混凝土面湿润。