供应商变更管理流程
二级供应商的变更管理流程
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供应商技术变更管理规定
供应商技术变更管理规定目的本文档的目的是规定供应商在产品或服务的技术变更过程中的管理要求，以确保变更能够顺利进行并不会对系统或业务造成不良影响。
适用范围本规定适用于所有供应商在产品或服务技术变更过程中的管理。
定义1. 供应商：指合作单位向本公司提供产品或服务的实体或个人。
变更管理过程1. 变更申请：- 供应商应提前向本公司提出技术变更的申请，并明确变更内容、目的和计划实施时间。
2. 变更评估：- 本公司将评估供应商的变更申请，包括但不限于变更对系统安全性、稳定性和性能的影响。
3. 变更计划：- 本公司将制定详细的变更计划，包括变更实施的时间、资源需求和风险控制措施。
4. 变更实施：- 供应商应按照变更计划进行变更实施，并确保在变更过程中及时沟通和解决可能出现的问题。
5. 变更验证：- 本公司将对变更进行验证，确保变更结果符合预期并不影响系统或业务的正常运行。
6. 变更记录：- 供应商和本公司应对变更过程进行记录和归档，包括变更申请、变更计划、变更实施和验证结果等信息。
变更管理责任1. 供应商责任：- 供应商应积极配合本公司的变更管理过程，提供准确的变更申请信息，并按时完成变更实施。
2. 本公司责任：- 本公司应及时对供应商的变更申请进行评估，并制定合理的变更计划，确保变更过程的顺利进行。
变更管理控制1. 变更评审委员会：- 本公司将成立变更评审委员会，负责对供应商的变更申请进行评审和决策。
2. 变更管理工具：- 本公司将使用适当的变更管理工具，用于变更申请、计划、实施和验证的跟踪和管理。
变更管理监督1. 监督机制：- 本公司将建立严格的变更管理监督机制，对供应商的变更管理过程进行监督和评估。
变更管理追踪和评估1. 变更追踪：- 本公司将对变更过程进行追踪记录，包括变更申请的接收和处理时间、变更实施进度等信息。
2. 变更评估：- 本公司将定期对变更管理过程进行评估，以确保其有效性和符合要求。
---以上是《供应商技术变更管理规定》的内容。
供应商产品变更管理规定
供应商产品变更管理规定1. 引言本规定旨在确保对供应商提供的产品进行有效管理和变更控制，以确保产品质量和符合需求的变更。
2. 定义2.1 供应商：指为我公司提供产品的外部实体或组织。
2.2 产品变更：指对供应商产品的任何修改、更改或更新。
3. 产品变更管理流程3.1 变更请求提交供应商应在变更前向我公司提出书面的变更请求。
变更请求应包含如下信息：变更内容、理由、影响、计划等。
3.2 变更评审我公司将组织相关部门对供应商的变更请求进行评审。
评审过程中将考虑变更的必要性、风险分析和影响评估。
3.3 变更批准基于变更评审的结果和评估，我公司将决定是否批准供应商的变更请求。
变更批准将由指定的审批人员负责，并将及时通知供应商。
3.4 变更实施供应商在变更批准后应按照变更计划和要求进行实施。
供应商应确保变更的正确性、及时性和质量。
3.5 变更验证我公司将对供应商的变更进行验证，确保其符合需求和预期效果。
验证结果将纳入变更管理的评估和改进。
4. 变更记录和追溯性4.1 变更记录我公司将对所有变更请求、评审记录和批准结果进行记录和保存。
这些记录将作为变更管理的依据和溯源。
4.2 追溯性我公司将确保对所有供应商产品变更进行追溯性。
追溯性将记录和标识变更的时间、具体内容、实施人员等相关信息。
5. 变更管理的评估和改进我公司将定期对供应商产品的变更管理进行评估和改进。
评估结果将被用来优化变更流程、提升供应商变更管理的效能。
6. 附则6.1 本规定的解释权归我公司所有，并具有最终权威。
6.2 供应商应遵守本规定的要求，并配合我公司进行变更管理的实施。
6.3 本规定自[起草日期]起生效，如有修改将以最新版本为准。
以上为供应商产品变更管理规定，希望各部门、供应商能够共同遵守和执行，保证产品变更的合规性和有效性。
供应商变更管理规定办法
供应商变更管理规定办法前言对于企业而言，供应商是企业的重要组成部分，供应商的选择和管理直接影响到企业的产品质量和成本。
而在企业的发展过程中，由于市场的变动、供应商的质量或者价格等因素，可能需要对供应商进行变更管理。
因此，建立供应商变更管理规范化办法对于企业而言具有重要意义。
本文就供应商变更管理规定办法进行详细的讨论和阐述。
供应商变更管理的定义供应商变更管理是指企业为了更好地控制供应链风险，通过对现有供应商的筛选和替换，不断优化供应链体系的过程。
供应商变更管理的原则1.在供应商变更管理过程中，短期利益和长期利益的平衡是至关重要的。
2.企业应该保持公正和透明对待供应商，并建立良好的沟通机制。
3.采购部门在变更供应商方面应该积极参与，并给出相关的建议。
4.对于供应商的评估体系应该是客观、公正、全面的。
供应商变更管理的流程第一步：评估当前供应链和供应商在决定是否需要变更供应商之前，企业应该对当前供应链和供应商的现状进行全面评估。
这包括采购成本、供应商质量、供应商交付能力、供应商经济实力和稳定性等方面。
第二步：确定供应商变更需求在评估当前供应链和供应商的情况之后，企业应该确定是否需要变更供应商。
如果需要变更，企业应该明确变更的原因和目标，并综合考虑变更对企业的成本、质量、配送和风险控制等各个方面的影响。
第三步：确定新供应商在确定需要变更供应商之后，企业应该开始寻找新的供应商。
这个过程需要综合考虑新供应商的能力、可靠性、价格、产品质量和生产能力等方面，同时应该将评估结果与当前的供应商进行比较，选择最合适的新供应商。
第四步：与供应商沟通在确定新的供应商之后，企业应该与新的供应商进行沟通。
沟通的目的是为了明确双方的责任、目标和期望，并建立良好的合作关系。
第五步：变更供应商在与新供应商沟通之后，企业可以开始变更供应商。
变更的过程需要详细的计划和执行，包括制定变更计划、准备变更材料、执行变更措施以及跟踪变更进展等方面。
供应商4M变更管理程序
-辅助部材发生变更的场合（其他部品部门）○○3加工条件变更-如认为该变更可能会影响到产品的外观档次、尺寸、性能〇－－ (包含由藤佳提出的变更要求）-认为该变更对产品没有影响〇－－4工程变更-QC工程图上记载事项发生变更的场合○－－例)基板分割工程顺序发生变更的场合(仅限于基板部门)-QC工程图上没有记载的场合对品质·环境有影响时○○-工序顺序发生变更的场合(仅限于其它部门)○－－5设备变更-使用新设备加工的场合(更新/增产/节约劳动力/自动化等)〇〇-设备的改造、修理的场合〇〇-即存工程中发生设备移动的场合 〇〇-当上述变更对产品品质有影响的场合〇〇6治具变更-产品加工过程中所用的治具重新制作、改造的场合〇〇7模具变更-使用其它厂家移交过来的模具进行生产〇〇-增加或更新模具的场合（技术评价途径中没有记载的场合）〇〇-影响到原来设计结构、尺寸和组装加工品质的现有模具改〇〇模、修模（前模､后模以及镶嵌结构,行位针修理等）-即存模具除以上外的该模、修模的场合〇〇-日常保养（研磨、清洗、模具拆装等）的场合〇〇8检查方法变更-测试标准、测量仪器､检查治具､测试方法的变更○－－-出货检查书内容发生变更的场合○－－-工程检查记录的内容发生变更的场合〇－－-除上述以外的检查作业指导书发生变更的场合〇－－9人员的变更-品质管理者代表发生变更的场合〇－－-作业员和检验员发生变更的场合〇－－10包装方式变更-如果变更(搬运、包装和现品表示)对出货品质有影响〇－－11设计的变更注）设计变更的场合要添付［变更联络书］。
○－－12客户要求根据客户的请求，在藤佳同意并下指示发生的变更○－－13-公司名称发生变更时○－－-产品的型号,部品名称的变更时○○－-安全规格类(UL､TUV等)相关､新规登陆,变更,取消的场合○－－※ 上述变更可以相互叠加（但需按照对应变更项目提交资料）。
d/h安全规格·可追溯性－hha/b/c/d/e/f－－－a/b/d/e－－－a/b/ea/b/ec/ga/b/d/e a/b/c/d/e/f/ga/b/ec/g－－a/b/c/d/e/g－a/b/d/e a/b/c/d/e－a/b/c/d/ea/b/d/e【运用方法】1、提出区分：A：需要提出（4M变更申请兼实施确认书、评价表等）B：不必提出（供应商内部履历管理）2、提出流程： 供应商 → 采购部(受理) → 品管部(接收 ) → 各部门回议 → 品管部长(承认) → 采购部 → 供应商回议部门：品管部 → 采购部 → 生产部 → 技术部3、添附资料：根据变更项目的不同，供应商至少需要提交上表要求资料：a.寸法测定数据b.特性数据（与性能、可靠性相关）c.化学成分分析书d.纳入式样书e.对象样品f.废弃证明书g.模具切换通知书h.其它4、变更联络书：『4M变更申请兼实施确认书』承认后的初回品需附上『变更联络书』5、环境区分：需要确认藤佳能源有要求事项的环境有害化学物质一览（最新版）里规定的物质影响度。
供应商规格变更管理规定
供应商规格变更管理规定1. 目的和范围本规定的目的是确保供应商规格变更的有效管理，以减少潜在的风险和影响。
适用范围包括所有与供应商规格变更相关的工作，包括评估、批准和实施变更。
2. 定义- 供应商规格变更：指供应商对产品或服务规格进行的任何改变或修改。
- 供应商：指为本公司提供产品或服务的外部实体或个人。
3. 变更流程3.1 变更评估- 供应商在计划进行规格变更前，应向本公司提交详细的变更评估报告。
- 变更评估报告应包括变更的目的、内容、影响分析以及相关风险评估。
3.2 变更批准- 决定是否批准供应商的规格变更将由本公司的相关部门进行评审。
- 评审团队将根据变更评估报告中的内容，评估变更对产品质量、工艺、成本等方面的影响。
- 如评审团队确认变更对产品或服务有积极的影响且风险可控，则可以批准变更。
3.3 变更实施- 一旦供应商的规格变更获得批准，供应商应在变更执行前提供详细的变更实施计划。
- 变更实施计划应包括变更的时间表、资源需求以及风险控制措施。
- 本公司将与供应商密切合作，确保规格变更的顺利实施，并对变更进行必要的监控和评估。
4. 变更管理责任4.1 供应商责任- 供应商应负责准确、及时地提交变更评估报告和变更实施计划。
- 供应商应确保变更的可控性，有效降低任何可能的负面影响。
4.2 本公司责任- 本公司应负责及时审批供应商的规格变更，并提供必要的支持和资源。
- 本公司应密切监控变更的执行情况，及时处理任何可能出现的问题。
5. 变更记录和审计- 本公司应建立变更记录，详细记录每个供应商规格变更的相关信息。
- 定期进行变更审计，以评估变更管理的有效性和改进措施的必要性。
6. 变更通知和沟通- 变更涉及的各方应及时、准确地沟通和协调。
- 变更范围和影响应向相关部门和人员进行通知和解释。
7. 法律适用- 本规定适用的法律为[适用的国家/地区的法律]。
- 任何争议均应首先通过友好协商解决，如协商不成，则提交至[适用的仲裁机构]进行仲裁。
供应商工程变更管理制度
供应商工程变更管理制度第一章总则第一条为规范和管理供应商在工程项目中的变更需求，确保项目进度和质量的顺利进行，提高供应商的服务质量和项目交付的效率，特制订本制度。
第二条本制度适用于所有符合条件的供应商及其相关工程项目，不适用的情况特殊规定。
第三条变更管理制度的核心目的是为了规范和管理供应商在工程项目中的变更需求，确保项目进度和质量的顺利进行，提高供应商的服务质量和项目交付的效率。
第四条变更管理制度应当与工程项目管理制度相互配合，相互补充，共同保障工程项目的顺利进行。
第五条变更管理制度的执行应当遵循科学、公正、合理、透明的原则，确保变更的合理性和必要性。
第二章变更管理流程第六条工程项目负责人应当及时向供应商提供项目的最新情况和变更需求，明确变更的具体内容和范围。
第七条供应商应当在收到工程项目负责人的变更需求后，及时组织相关人员进行评估和分析，确定变更的可行性和影响。
第八条变更需求评估的内容应当包括但不限于变更的技术难度、工程延期、成本增加等方面，供应商应当综合考虑各方面因素，并尽快向工程项目负责人提供评估报告。
第九条工程项目负责人应当根据供应商提供的评估报告，对变更需求进行审查和确认，确定变更的具体内容和实施方式。
第十条变更需求确认后，供应商应当及时进行变更实施，对变更前后的影响进行分析和评估，并向工程项目负责人提供变更实施报告。
第十一条工程项目负责人应当对供应商提供的变更实施报告进行审查和确认，确认变更实施的效果和影响是否符合预期。
第三章变更管理责任第十二条工程项目负责人应当对工程项目中的变更需求进行有效管理，及时指导和协调供应商的变更实施工作，确保项目的正常进行。
第十三条供应商应当按照工程项目负责人的要求和要求，及时响应和配合，认真完成变更的实施工作，确保变更的顺利进行。
第十四条工程项目负责人和供应商之间应当建立有效的沟通机制，及时交流变更需求和变更过程中遇到的问题，共同解决和处理。
第十五条工程项目负责人应当对供应商提供的变更实施报告进行认真审查和确认，及时给予反馈和评价，确保变更实施的质量和效果。
供应商变更管理流程
变更申请
供应商
SQE
战略采购
变更初判
SQE
小组成立并进 行小组评判
SQE
NGC团队
供应商递交 PPAP文件审核
SQE SQE SQE经理 NGC团队
NGC内部验证
样品FPQ(尺 寸，外观，材 检计，理化 料性能) 样品试组装验 证 设计验证 制控部 设计部 SQE SQE NGC团队
变更级别 风险评估表 变更项目计划表 PPAP要求清单 是否通知客户 PPAP样品和文件 PPAP评审结果 FPQ报告，检测报告 组装验证报告 设计验证报告 评审报告 预启动控制计划
必选 必选 必选 必选 必选 参考PPAP要 求矩阵 必选 必选 必选 必选 必选 可选
SQE 体系
各零件种类的PPAP要求 矩阵
检计经理，理化 NGC团队 经理 制控部经理 设计部经理 NGC团队 NGC团队
小组评审 预启动控制 切入量产(变更 结束）
SQE经理，战略 NGC团队 采购经理 SQE经理 NGC团队
输出
备注
参考
变更申请表
必选
风险评估
Байду номын сангаас必选
变更时间计划表
必选 PPAP手册，NGC变更评判 矩阵 FMEA方法，风险的严重 度与发生概率的4象限法
SQE
制控 设计 体系
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供应商变更管理流程
一．流程制订目的：
1.有效对供应商及物料变更管理，提高产品持续性，可靠性及稳定性；
2.规范供应商导入制度，建立合理健康的供应链；
3.优胜劣汰的选择机制，坚持与成本、品质、配合优秀的供应商合作；
4.引入具有竞争力的供应商，促进供应链不断发展；
二．新供应商导入原则：
1.供应链体系中同一物料少于两家供应商的；
2.供应商结束合作或合作产品停止生产的；
3.现有供应商出现重大品质事故的；
4.现有供应商品质不能持续得到改善和提升的；
5.现有供应商年度评审不合格并限期改善无效果的；
6.行业中具有良好口碑以及质量优质的；
7.行业中品质优质的同时价格具有较高优势的；
三．管理
1.变更传递方式
开发阶段：合作方通过《终端合作产品变更申请单》传递到项目经理处。
制造阶段：合作方通过《程序变更通知单》传递。
2.变更管理要求
我司在向客户正式提出变更申请前，应在内部完成相应评估和验证，满足客户条件后方可启动变更。
我司在未收到客户明确的答复前，不可切换变更。
双方完成评估和验证后，应根据结论要求确认切换时机，不得提前变更。
四．新供应商开发流程：。