三角形钢管悬挑脚手架施工方案

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悬挑脚手架三角斜支撑施工工法(2)

悬挑脚手架三角斜支撑施工工法(2)

悬挑脚手架三角斜支撑施工工法悬挑脚手架三角斜支撑施工工法一、前言悬挑脚手架三角斜支撑施工工法是一种常用的施工工法,用于高空施工中的悬挑脚手架搭设和支撑,具有较好的稳定性和安全性。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点悬挑脚手架三角斜支撑施工工法的特点主要包括:1. 稳定性高:通过三角形结构的斜支撑可以增加悬挑脚手架的稳定性,提高施工安全性。

2. 简便快捷:该工法采用简单的施工工艺和机具设备,施工快速方便。

3. 适应性强:该工法适用于各种高空悬挑脚手架的施工,具有较广泛的适应范围。

三、适应范围悬挑脚手架三角斜支撑施工工法适用于高层建筑等高空场所的悬挑脚手架施工,可用于建筑物外墙的修缮、维护、安装和拆除等工程。

四、工艺原理悬挑脚手架三角斜支撑施工工法的工艺原理是利用三角形结构的斜支撑,将悬挑脚手架与建筑物进行支撑和固定,从而增强其稳定性。

施工工法与实际工程之间的联系体现在施工过程中采取的技术措施上,包括选择合适的支撑点、合理布置斜支撑和调整支撑的角度等。

通过这些措施,可以确保悬挑脚手架的稳定和安全性。

五、施工工艺悬挑脚手架三角斜支撑施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 准备工作:包括施工方案设计、准备材料和机具设备等。

2. 悬挑脚手架搭设:根据设计要求将脚手架搭设在悬挑位置上。

3. 斜支撑搭设:选择合适的支撑点,使用专用的支撑材料和工具进行斜支撑的搭设。

4. 支撑角度调整:根据实际情况和设计要求,调整斜支撑的角度,使其达到最佳的支撑效果。

5. 安全检查:对悬挑脚手架和斜支撑进行安全检查,确保没有松动和缺陷。

6. 施工结束:施工完成后,进行验收和清理工作。

六、劳动组织悬挑脚手架三角斜支撑施工工法的劳动组织包括施工人员的组织、配备和分工等,需根据具体的施工规模和工期制定相应的劳动组织方案。

主要施工人员包括搭设人员、支撑人员、安全员等,他们负责各个施工阶段的工作,并协同配合,确保施工工序的顺利进行。

带三角型钢支承架的悬挑脚手架施工工法

带三角型钢支承架的悬挑脚手架施工工法

带三角型钢支承架的悬挑脚手架施工工法带三角型钢支承架的悬挑脚手架施工工法一、前言带三角型钢支承架的悬挑脚手架是一种常用的施工工法,适用于各种悬挑建筑物的施工。

它具有工法特点明显、施工速度快、安全可靠等优点,广泛应用于建筑施工领域。

本文将对这种工法进行详细介绍,包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点带三角型钢支承架的悬挑脚手架施工工法有以下几个特点:1. 结构稳定:采用三角型钢支承架能够提供稳固的支撑,使悬挑脚手架在施工过程中保持稳定,有效减少工程事故的发生。

2. 施工速度快:支撑架结构简单,安装方便,能够很快完成施工准备,节约时间和人力成本。

3. 高度可调节:支承架可以根据需要进行高度调节,适应不同高度的悬挑建筑物施工需求。

4. 适用范围广:适用于各种悬挑建筑物的施工,包括桥梁、高楼、大型设备等。

三、适应范围带三角型钢支承架的悬挑脚手架适用于以下悬挑建筑物的施工:1. 悬挑桥梁:包括斜拉桥、悬索桥等。

2. 高层建筑悬挑部分:用于悬挑部分的外装修、内装修、钢结构施工等。

3. 大型设备安装:用于大型设备的安装、调试等。

四、工艺原理带三角型钢支承架的悬挑脚手架施工工法的工艺原理是通过三角型钢支架承受悬挑部分的力,转移到地面使其稳定。

同时,结合施工工法与具体工程实施情况,采取以下技术措施:1. 调整支撑架高度:根据悬挑部分的高度进行支撑架的高度调整,确保支承架的稳定性。

2. 固定支承架:通过牢固地连接支承架与地面,保证其稳定性和承载能力。

3. 加固悬挑部分:在悬挑部分进行必要的加固措施,确保其安全可靠。

五、施工工艺带三角型钢支承架的悬挑脚手架施工工艺包括以下施工阶段:1. 施工准备:包括材料准备、机具设备调配、劳动力组织等。

2. 搭设支撑架:先进行支撑架的基础施工,然后将支撑架搭设在悬挑部分下方。

3. 调整支承架高度:根据悬挑部分的高度进行支承架的高度调整,确保稳定性。

三角形型钢悬挑脚手架施工工法

三角形型钢悬挑脚手架施工工法

三角形型钢悬挑脚手架施工工法三角形型钢悬挑脚手架施工工法一、前言三角形型钢悬挑脚手架是一种常用的施工脚手架,具有结构简单、稳定性好、装拆方便等特点。

本文将介绍三角形型钢悬挑脚手架的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点三角形型钢悬挑脚手架的主要特点包括:1. 采用三角形结构,具有较强的承重能力和稳定性。

2. 结构简单,易于组装和拆卸,施工效率高。

3. 具有较好的适应性,可根据不同工程要求进行调整。

4. 钢材质量好,耐久性强,使用寿命长。

5. 施工过程中易于控制,能够保证施工质量。

三、适应范围三角形型钢悬挑脚手架适用于建筑、桥梁、隧道等工程的施工,特别是在高空作业、大跨度或曲线形状的结构施工中应用广泛。

四、工艺原理三角形型钢悬挑脚手架的工艺原理是通过合理的结构设计,将施工所需的载荷传递给支撑体系。

同时,根据实际工程需要,采取相应的技术措施,如增加支撑点、加固连接点等,以确保悬挑脚手架在施工过程中的稳定性和安全性。

五、施工工艺1. 确定施工需求和工程要求,设计合理的悬挑脚手架结构。

2. 按照设计要求,选取合适的钢材,切割、打磨和组装悬挑脚手架。

3. 安装支撑体系,确保悬挑脚手架的稳定性和安全性。

4. 对悬挑脚手架进行调整和加固,以适应不同的施工环境和工艺要求。

5. 进行悬挑脚手架的试验和验收,确保施工质量符合设计要求。

六、劳动组织在三角形型钢悬挑脚手架的施工中,需要合理组织施工人员的工作,确保施工过程的协调和顺利进行。

包括人员配备、分工和协调,以及交接班制度等。

七、机具设备三角形型钢悬挑脚手架施工过程中所需的机具设备包括钢材切割机、钻孔机、螺栓切割机、扳手等。

这些机具设备应具有良好的性能、操作简便、安全可靠。

八、质量控制为确保施工过程中的质量达到设计要求,需要采取一系列的质量控制措施。

包括对钢材检测、焊接质量检验、支撑体系的施工检验等。

悬挑式钢管脚手架施工方案(修改后)

悬挑式钢管脚手架施工方案(修改后)

悬挑式钢管脚手架施工方案(修改后)一、引言悬挑式钢管脚手架作为一种重要的施工工具,在高空施工中具有重要作用。

为了确保施工安全和高效进行,对于悬挑式钢管脚手架的施工方案进行修改和优化是十分必要的。

本文将对悬挑式钢管脚手架施工方案进行修改,并提出相应的施工流程、安全措施等内容。

二、施工前准备1.确认悬挑式钢管脚手架的搭建位置和高度,要求符合设计要求。

2.确保所有施工人员已经接受相关的安全培训,并掌握使用工具的方法。

3.检查施工所需材料和设备的完整性和可靠性。

三、施工流程1.搭建起始框架:先将起始框架架设在悬挑部位,确保牢固可靠。

2.安装钢管:将钢管逐个连接安装在框架上,并进行固定。

3.安装横向连接件:在相应位置安装横向连接件,加固脚手架结构。

4.调整水平:对脚手架进行水平调整,确保悬挑部位平稳。

5.搭建斜杆支撑:在必要位置搭建斜杆支撑,增加脚手架的稳定性。

6.检查完善:完成搭建后,对整个脚手架进行检查,确保安全可靠。

四、安全措施1.施工现场设置安全警示标识,避免非施工人员进入施工区域。

2.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护装备,严格按照操作规程进行作业。

3.确保悬挑式钢管脚手架的搭建符合相关标准要求,不得超载使用。

4.遇到恶劣天气情况时,暂停施工并及时安排人员疏散。

5.定期对悬挑式钢管脚手架进行检查和维护,确保施工安全。

五、总结通过对悬挑式钢管脚手架施工方案的修改和完善,可以有效提高施工效率和安全性,保障施工过程顺利进行。

在实际施工中,相关部门和施工人员应严格按照施工方案的要求进行操作,确保施工安全和质量。

钢管悬挑脚手架施工方案完整版.doc

钢管悬挑脚手架施工方案完整版.doc

钢管悬挑脚手架施工方案完整版.doc 范本一:钢管悬挑脚手架施工方案1. 施工前准备1.1 确认施工范围和时间1.2 准备材料和设备1.3 检查施工现场安全情况1.4 制定详细的施工计划2. 施工方案2.1 持证上岗2.2 施工现场布置2.3 按照施工计划进行工作2.4 安装钢管悬挑脚手架2.4.1 按照设计要求搭建脚手架2.4.2 固定脚手架连接件2.4.3 检查脚手架的稳定性2.4.4 进行必要的加固操作2.5 进行施工作业2.5.1 使用脚手架进行修缮/搭建工作2.5.2 安装安全保护设备2.5.3 严格遵守安全操作规程2.6 完工与拆除2.6.1 脚手架拆除前暂时支撑措施2.6.2 按照安全规范拆除脚手架3. 安全措施3.1 高空作业安全3.2 安全防护设施3.3 应急预案3.4 现场安全巡视4. 质量控制4.1 检查和验收材料4.2 施工质量检验4.3 进行定期检查和维护5. 文件和记录5.1 施工日志5.2 定期报告5.3 施工安全记录6. 项目管理6.1 配置项目管理团队6.2 制定项目计划6.3 进行项目监控6.4 解决施工中的问题7. 附件本文档涉及附件:- 图纸、设计文件- 施工检查和验收记录- 施工日志- 定期报告- 施工安全记录8. 法律名词及注释- 施工范围:指施工作业的具体区域- 施工计划:详细的施工安排,包括工作内容、时间、人员、材料等方面的要求- 钢管悬挑脚手架:一种悬挑式脚手架,用于高空工作- 施工现场安全情况:指施工现场的安全条件,包括道路、周边环境等方面的评估- 安全保护设备:用于保护工人安全的设备,如安全带、安全网等----------------------------------------范本二:维修工艺操作手册1. 引言1.1 文档目的1.2 文档适合范围2. 设备维修工艺2.1 维修前的准备工作2.2 维修操作流程2.2.1 关闭设备电源2.2.2 拆卸故障部件2.2.3 清洁和检查部件2.2.4 更换故障部件2.2.5 组装部件并检查装配质量2.2.6 故障排除测试2.3 维修后的工艺流程2.3.1 设备测试2.3.2 记录维修工作3. 安全注意事项3.1 工作场所安全3.2 个人防护3.3 电气安全4. 质量控制4.1 检查和验收部件4.2 维修质量控制4.3 进行定期检查和维护5. 文件和记录5.1 维修工作单5.2 维修记录6. 项目管理6.1 指派维修人员6.2 制定维修计划6.3 进行维修监控6.4 解决维修中的问题7. 附件本文档涉及附件:- 设备维修工作单- 维修记录- 维修和更换部件的清单- 维修质量检查报告8. 法律名词及注释- 维修前的准备工作:包括设备停机准备、准备工作台、工具和配件等- 维修操作流程:指维修过程中的具体操作步骤和注意事项- 组件:指设备中的零部件或者组合部件- 检查和验收部件:对维修部件进行检查和验收,确保质量达标- 维修质量控制:对维修工作进行质量控制,确保修复后设备正常运行。

三角形支撑悬挑施工方案

三角形支撑悬挑施工方案

三角形支撑悬挑施工方案1. 引言三角形支撑悬挑是一种常见的悬挑结构施工方案,常用于桥梁、建筑物等工程中。

其特点是结构稳定、承载能力强,适用于跨度较大的情况。

本文将介绍三角形支撑悬挑的施工方案及注意事项。

2. 施工准备在进行三角形支撑悬挑的施工前,需要做好以下准备工作:2.1 施工方案设计在施工前需要制定详细的施工方案,包括支撑结构的布置、悬挑段的尺寸和材料选择等。

对于较大跨度的结构,可能需要进行一些预应力设计来增强结构的稳定性和承载能力。

2.2 材料准备准备所需的材料,包括钢材、钢筋、混凝土等。

根据施工方案的要求,采购符合标准的材料,并进行质量检测。

2.3 施工人员培训安排专业的施工人员,并进行相关培训,确保施工人员了解施工方案、操作规程和安全注意事项,并能熟练使用所需要的工具和设备。

3. 施工步骤3.1 基础施工在进行悬挑结构施工前,首先需要进行基础施工。

根据悬挑结构的设计要求,采用适当的基础形式,如承台、桩基等。

3.2 建立支撑结构在完成基础施工后,根据施工方案,建立支撑结构。

支撑结构一般由钢材构成,包括主梁、支撑杆等。

梁的选材和尺寸应根据结构的承载要求和跨度确定。

3.3 安装悬挑段将悬挑段逐步安装到支撑结构上。

悬挑段可以采用预制构件或现场浇筑的方式进行安装。

在安装过程中,需要注意悬挑段的位置和高度的控制,确保施工精度和几何要求。

3.4 施工监控与调整在悬挑段安装完成后,进行施工监控和调整。

使用合适的仪器和设备对结构的变形、位移等进行监测,并根据监测结果进行调整,保证结构的稳定性和安全性。

3.5 完工验收在悬挑施工完成后,进行完工验收。

通过对结构的外观、尺寸、承载能力等进行检查,确保悬挑结构符合设计要求和安全标准。

4. 安全注意事项在进行三角形支撑悬挑施工时,需要注意以下安全事项:•施工人员必须按照规程操作,严禁擅自更改施工方案和操作程序;•施工现场必须设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全设施;•严格控制施工现场人员的行为,禁止闲杂人员进入施工区域;•做好防护措施,保护施工人员的安全;•在施工过程中,及时清理施工现场,保持整洁,防止材料、工具等造成伤害;•根据施工方案,定期对支撑结构和悬挑段进行检测和维护,确保结构的稳定性。

悬挑脚手架三角斜支撑施工工法

悬挑脚手架三角斜支撑施工工法

悬挑脚手架三角斜支撑施工工法悬挑脚手架三角斜支撑施工工法一、前言悬挑脚手架三角斜支撑施工工法是一种常用的施工技术,用于在高空作业时提供稳定的支撑结构。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点悬挑脚手架三角斜支撑施工工法具有以下特点:1. 稳定性高:通过设置三角斜撑,能够有效增加脚手架的稳定性,确保施工人员的安全。

2. 灵活性强:可根据不同的施工要求进行调整和布置,适用于各种形状和高度的建筑物。

3. 施工效率高:设置该工法所需的时间相对较短,方便快捷,提升了施工效率。

4. 节省材料:相比其他施工工法,悬挑脚手架三角斜支撑工法所需的材料相对较少,减少了成本和资源的浪费。

三、适应范围悬挑脚手架三角斜支撑施工工法适用于各种建筑结构和工程项目,特别适合用于高空施工、外立面装饰、维修和大型设备安装等作业。

四、工艺原理悬挑脚手架三角斜支撑施工工法依据以下工艺原理进行操作:1. 三角斜撑原理:通过将三角形的结构布置在悬挑脚手架上,使施工现场形成一个稳定的平衡结构,提高整体的稳定性和承载能力。

2. 强度计算原理:根据实际工程要求和施工现场条件,通过力学计算和结构分析确定所需的材料和支撑措施,确保施工过程中的安全和稳定。

五、施工工艺悬挑脚手架三角斜支撑施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 施工前准备:根据工程需要,制定安全计划、质量计划和施工组织设计,并进行必要的培训和技术交底。

2. 搭设脚手架:根据设计要求,在悬挑部分设置足够数量和位置合理的立杆、横杆和地脚,确保脚手架的稳定性。

3. 安装三角斜撑:根据结构设计,将三角形的斜撑设置在脚手架上,通过连接件将其固定牢固,提高整体的稳定性。

4. 调整和检查:对悬挑脚手架进行调整、拉直和检查,确保施工过程中的稳定性和安全性。

5. 施工作业:根据工程要求进行具体的施工作业,同时对脚手架进行定期检查和维护,确保施工过程中的稳定和安全。

钢管三角悬挑支撑架方案

钢管三角悬挑支撑架方案

××××小区工程屋面挑檐钢管三角支撑架案一、工程概况:本工程位于××××××,本工程地下一层,地上17层,由13幢17层高层住宅及6幢3层住宅组成;13幢高层采用框架剪力墙构造,采用钻灌注桩根底;6幢3层住宅,框架构造,采用预应力桩根底;拟建场地设地下室一层,基坑开挖深度约3m。

总建筑面积:88398平米;总工期:720天。

0.000相对于黄海标高8.200 室外高差100mm, 建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板顶):49.95m。

建筑抗震设防类别为丙类,建筑构造平安等级为二级,所在地区的抗震设防烈度为六度,剪力墙抗震等级为四级。

本工程砌体施工质量控制等级为B级。

本工程构造设计正常使用年限为50年。

本工程标准层高2.9m,共17层,屋面挑檐檐口高49.850m,挑檐跨度1.0m 〔从轴线至最外悬挑距离〕,如图1所示。

AE2图1 屋面挑檐剖面图 图2 屋面挑檐支撑体系的受力二、案确定根据工程情况,如采用槽钢悬挑架作支撑,造价高,不经济,经反复论证,决定采用Φ48钢管三角悬挑支撑架作为屋面挑檐的支撑体系。

为防止斜撑角度太大,斜撑设置在16层、17层。

17层设置垂直支撑。

每榀三角形悬挑架纵向间距1.2m ,上口垂直支撑横向间距0.8m 。

三、 技术要求1〕、14层,15层楼梁板混凝土浇筑时,必须沿建筑四构造梁预埋Φ48钢管,钢管埋深20cm ,上部30cm ,并要求14层,15层预埋位置上下对应。

2〕、脚手架的纵横扫地杆及大横杆与悬挑架水平杆相连。

所有水平杆均采用旋转扣件连接,不得采用对接扣件。

所有扣件使用前必须进展检查,不得采用有裂纹、滑扣等缺陷的扣件;扣件必须拧紧,不脱扣。

3〕、搭设必须格按照案要求进展,钢管间距、角度必须符合设计计算要求。

4)、在17层设置一排斜撑杆,起到卸荷作用,减轻16层斜撑系统荷载,以增大整体支撑系统的稳定性,5〕、遇边柱墙时,设置钢管抱箍,与悬挑架连接。

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第一节、工程概况一、工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】工程基本情况各责任主体名称二、施工平面布置此囲仅作本工程施工现场临时设施布置示意,月户应棍据实际工稈自行编制。

推荐使坤月品茗施工现场平IH 布置图绘制软件.编制。

三、施工要求1、 确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、 脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资 格上岗证。

四、技术保证条件1、安全网络仃11 L JLLJ I」1LLLJ U LL L=弓二 ILTLTLRJTTIII 丨I twjo,_ A-rs0 MM=*■ t* K=亠二二芝说二^右社瞥W、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》《建筑施工脚手架实用手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 (06年版)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文)相关施工设计图纸等。

一、施工进度计划1、 搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》 GB/T13793或《低压流体输送 用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700-2006中Q235A 钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于 25kg 。

新用的钢管表面应 平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产 品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件 式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定,必须涂有防锈漆。

旧钢管表面锈蚀 深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 的有关规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀 严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

钢管上严禁打孔。

2、 扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,由有 扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规 格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm 。

钢管螺栓拧紧扭力矩达65N-m 时不得破坏。

旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变 形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观 主要材料参数表【三角形钢管悬挑脚手架】钢管类型① 48X3:P —.・“屮円…上^产・■L ♦・ ir — 1 ■ r" i-*|!*•►j |j~ ■ ■■ a - ■ F ■P • !-• n ■ i J円 n' — *■4 I■ | I ■*!p »*• ■'* I ・!■ -»"、材料与设备计划; t I H ; ; iM ~-I•••二: 二 ::•=:: •••-* - " :i :・E ・i i ・0 = i此图仅件本工程网貉邃度计划示意,用户应根据突际工程自行编制。

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第四节、施工工艺技术一、技术参数脚手架排数双排大小横杆布置横向水平杆在上搭设高度(m)9立杆型号① 48X3立杆纵距(m) 1.5立杆横距(m) 1.05立杆步距(m) 1.8连墙件布置方式无横杆与立杆连接的扣件类型单扣件施工均布荷载(kN/m2) 2同时施工层数2脚手板铺设层数5地区四川自贡市2基本风压(kN/m )0.3钢管类型① 48X3三角形钢管悬挑脚手架三角形支撑部分f纵横向扫地杆f立杆f小横杆f大横杆(搁栅)f剪刀撑f连墙件f铺脚手板T扎防护栏杆T挂安全网f下一段悬挑架搭设。

三、施工方法三角形钢管悬挑脚手架定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,根据立杆间距,分出立杆位置。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。

其余按构造要求搭设。

1、立杆间距(1) 脚手架严格按照设计要求进行各杆间距布置,三角支撑架的底部要与钢管桩用旋转扣件可靠连接,并用扣件牢固连接。

支撑杆中部的连接杆是为减少支撑杆的受力高度,抵抗弯曲变形而设置的,必须用旋转扣件与支撑杆牢固连接。

扣件拧紧扭力矩不能小于40N?m,且不能大于65N?m。

(2) 脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体工艺流程性。

(3) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

2、大横杆、小横杆、剪刀撑设置(1) 纵向水平杆亦设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接其要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

当采用大街时;大街长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm;(2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;并且作业层上非主节点处的横向不平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm。

使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端。

应用直角扣件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端应插入墙内,插入长度亦不应小于180mm。

(3) 高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m斜杆与地面的倾角宜在45° ~60°之间。

高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

3、悬挑支撑连接件设置悬挑支撑连接件的钢管直径为48mm,厚度为3.5mm,必须用旋转扣件和支撑杆连接,不得用其他材质的材料,连接件必须用符合要求的旋转扣件连接,扣件拧紧力矩为40~65N?m,不得用钢丝或其他材料绑扎。

4、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;(2) 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。

此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(如图);脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm (如图)。

(3) 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2m m的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

(4) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

脚手板探头应用直径3.2mn镀锌钢丝固定在支承杆件上;(5) 在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑支; (6) 自顶层作业层的脚手板下计,宜每隔12皿满铺一层脚手板。

5、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在 脚手架外立杆里侧。

(2) 选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

(3) 脚手架外侧必须设1.2m 高的防护栏杆和30cm 高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度 分别为0.9m 和1.3m 。

⑷ 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m 的防护栏杆和30cm 咼踢脚杆。

&连墙件 (1) 连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外,尚应符合表 6.1的规定。

脚手架咼度竖向间距(h)水平间距每根连墙件覆盖 面积(曲)双扫E3h2h 34W27 单扫E3h<4C注:h ――步距;l a ――纵距。

(2) 连墙件的布置应符合下列规定:① 宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于 300mm ② 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置, 当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;③ 宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;④ 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件, 连墙件的垂直间距不应大于建筑物的 层高,并不应大于4m (2步)。

(3) 对高度在24m 以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用 拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。

严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

对高度24m 以上的 双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

(4) 连墙件的构造应符合下列规定:① 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置, 当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;(a )脚手板对接;3)(b )脚手板搭接② 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。

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