露天采矿中深孔爆破技术的应用 肖岩
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用随着时代的发展，矿产资源的需求越来越大，但矿产资源的获取也越来越困难了。
这时，采矿企业需要采用更加高效、安全、经济、环保的方法来实现矿物资源的高质量、持续性开采。
深孔爆破技术是近年来矿山开采技术的一项重要进步。
本文将从如下几个方面探讨露天采矿中深孔爆破技术的应用。
一、深孔爆破技术的特点深孔爆破技术是一种采用爆破技术对采矿现场开采面的崩塌边界进行控制的方法，利用预定的孔距和孔深布设初爆药、中性药和尾药来完成爆炸效果预定的爆破技术。
深孔爆破技术具有以下几个特点：1. 深孔爆破技术采用埋深较大的药包（通常大于4米），能够更加充分地利用爆炸能量来控制采矿裂纹的扩展，避免出现采矿过程中的危险情况。
2. 深孔爆破技术采用了更先进的药包布设技术和更精确的爆破控制技术，可以实现更好的爆破效果和更低的碎石率，这样就可以保护采矿区的环境，并为后续的采矿工作提供更加优质的矿石。
3. 深孔爆破技术可以利用不同孔距、孔深和药量的不同组合来适应不同采矿场地的需求，这样就可以大大提高采矿的效率，并节省开采成本。
深孔爆破技术的应用Range广泛，而在露天采矿中的应用尤为广泛。
随着采矿压力的不断增加，矿石的品位和数量也在不断下降，深孔爆破技术成为提高露天采矿效率和保证开采质量的重要手段。
深孔爆破技术在露天采矿中的应用主要体现在以下几个方面：1. 提高采矿效率深孔爆破技术可以使用大型装备快速爆破，以短时间内对采矿区进行大面积的深孔爆破。
通过爆破控制技术的改进，可以有效控制爆炸面积和爆炸能量，使得挖掘深度和开采面积得到增加，大大提高了采矿效率。
2. 保证开采质量深孔爆破技术是对采矿过程中的崩塌边界、裂缝、断裂等进行控制的方法。
通过科学合理地布设爆炸药包，可以有效控制采矿过程中的崩塌、坍塌等危险情况，并保证采矿产品的质量。
3. 其他应用方面深孔爆破技术还可以用于土堆、石堆、小山坡、平地等地形的变形爆破，具有成本低、缩短炸期、减少地震等优点，在采矿中得到了广泛应用。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用摘要：目前矿产资源是维系我国社会发展和人民生活的重要资源，而对于深孔爆破技术在露天采矿中的应用，为国家矿产开采提供了技术上的支持和保证。
通过深孔爆破技术减少了开采工作的成本，降低了人工使用数量，提高了开采成功率并降低了开采难度，也提高了矿产开采的安全性，为我国能源资源的开采提升了效率。
当下我国的露天采矿技术发展还不够完善，今后还要多培养技术性人才，进行技术革新，完善深孔爆破技术的应用发展。
关键词：露天采矿；深孔爆破；技术应用引言在露天采矿作业中应用深孔爆破技术，必须结合采矿生产区域的周遭环境和实际的地质情况对该技术进行合理选择。
为了使整体的爆破效果大大提升，必须将相关流程作为核心，通过规范科学的设计教爆破处理的每处环节做好把控。
使用该技术的同时需要将对该技术的全面控制进一步加强，才能使露天采矿作业的时效性和安全性大大提升，从而创造更高的价值。
1爆破技术的概述爆破技术是露天采矿中主要应用技术之一，在公路、铁路建设中，也经常利用爆破的方式开挖隧道。
爆破技术主要是利用炸药的巨大威力，使物体的结构遭到破坏。
在露天采矿中，爆破技术尤为重要。
在采矿中应用爆破技术，主要是借助外力，使炸药爆炸，将大量的能量释放，最终使山体等结构遭到严重破坏。
与此同时，在爆破过程中，炸药都产生巨大的能量，是非常危险的，很容易引发安全事故，造成人员和财产的损失。
因此，我们应该充分对爆破技术进行研究、了解，建立完善相关的制度、标准，在施工时要做好安全防护措施，不断地完善该技术。
2深孔爆破技术的优势2.1 该技术与相关规定相符合深孔爆破技术类型有台阶、拉槽深孔爆破等多种方式，主要在超过75mm 的炮孔孔径和深度5m 的爆破环境中应用。
诸多采矿作业均在露天状况下开展，合理的应用深孔爆破技术才能将开采质量和效率真正提高。
为了使金属矿开采的安全性得以保证，我国矿产开采的对应较为严格，对于某些山坡的分层高度需要达到一定要求，某些区域因被高度限制而无法将开采要求完全满足，采矿作业也无法彻底进行。
浅析露天矿山开采中深孔爆破技术的应用
浅析露天矿山开采中深孔爆破技术的应用摘要：文中从露天采石场开采现状入手介绍了中深孔爆破技术原理、使用优点，分析当前矿山实际应用该技术中遇到的问题和解决的办法，列举了如何提高中深孔爆破技术采取的办法。
关键词：露天采石场；中深孔爆破技术；应用我市石灰岩资源丰富，区内拥有众多的露天采石场矿山。
矿山普遍存在问题是整体规模小、设备简陋，由于爆破技术采用浅孔爆破，采场常见形成“一面墙”、“伞檐”，给后期的爆破、铲装等工作构成了严重的威胁，极易引发高处坠落、坍塌、山体滑坡等事故。
采用中深孔爆破技术是目前国内露天采石场广泛采用的主要爆破方式，其技术较先进、实用,其钻孔和爆破作业都是自上而下依次在台阶上进行，具有机械化程度高，一次爆落矿量大，大块率低，爆破成本低，生产效率高，施工进度快，采矿作业条件安全，工作环境好，爆破时对开采边坡和周边环境的影响小等优点。
因此我市有关部门对采石场推荐扩大使用以中深孔爆破技术为主，淘汰落后的浅眼爆破和抽底式爆破方法。
一、露天矿山的中深孔爆破技术中深孔爆破法是介于浅孔爆破与深孔爆破之间，一般炮孔直径50-110mm，孔深5-20m。
它的应用建立是采矿必须遵循自上而下的开采顺序，凿岩爆破运输必须分台阶组织生产，在平台上铲装运输矿石。
1、采石场中深孔爆破技术的基本参数：（1）孔径d：采用轻型支架式潜孔钻机或牙轮钻，其一般孔径在75-110mm；（2）孔深L：一般为12-15m；（3）炮孔排数：一般取2-6排，视平台宽度定；（4）孔距a：a=mW, m取1-8不等, a经验取值3-7m；（5）排距b：以三角形或梅花形布置，b=(0.9-0.95)W，经验值3-4m左右；（6）底盘抵抗线W：其大小与各参数有关，经验公式：W=0.024d+0.85；（7）超钻深度L’:(0.15～0.35)W；（8）填塞长度L2：一般经验公式L2=(15～30)d；（9）炸药单位耗量q：按工业普通硝铵炸药，取(0.15～0.6)kg/m3，根据岩石软硬强度等取不同值。
中深孔爆破在露天矿山安全小平台开采方法中的应用
中深孔爆破在露天矿山安全小平台开采方法中的应用摘要：文章介绍了中深孔爆破技术的特点及优点，阐述了中深孔爆破技术在安全小平台开采方法中的应用，并分析了中深孔爆破在露天矿山安全小平台开采方法中应用的意义。
关键词：中深孔爆破；露天矿山；安全小平台；爆破参数中深孔爆破在露天矿山，特别是采石场的分台阶开采和分层开采中已经得到了广泛的应用，也是国家安监总局重点推广的中小型露天采石场开采技术。
但采用正规的分台阶开采必须要求矿山坡度不能太陡，一般不要超过30°角，才能在开采过程中创造出最小工作平台并把公路开拓到每一个开采平台。
且其基建工作量较大，需要较大的投资。
受地形及经济条件的影响，很多乡镇采石场一时难以实现分台阶开采和分层开采。
近几年来，中深孔爆破被引进到安全小平台开采方法中，解决了自然坡度较陡的中小型采石场开采设计难题，取得了较好的经济效益，大大提高了采石场生产的安全性。
1 中深孔爆破技术简介1.1 中深孔爆破的特点中深孔爆破是指炮孔直径大于50mm，炮孔深度超过5m 的炮孔爆破。
它的应用建立在露天矿山，采矿必须遵循自上而下的开采顺序，自上而下的开采顺序从根本上杜绝了从底部开采造成松石悬顶和边坡过于高陡。
中深孔爆破方法是在露天采场的平台面上，根据最小抵抗线的大小和爆破经验，按一定方式布置较多的炮孔，进行较大体积的爆破。
中深孔的药柱均匀装药，各炮孔炸药微差分段起爆，具有爆破的作用力均匀，振动小，爆破量大，爆破效果好，爆破次数减少，飞石不远，爆堆相对集中，爆破后的边坡基本没有浮石等特点。
钻孔采用大中型机械设备成孔，比如潜孔钻机、小型牙轮钻机等，近年来轻型潜孔钻机的出现弥补了中小型采石场中深孔爆破成孔机械的空白。
中深孔爆破便于采用先进的爆破技术，如毫秒微差爆破、宽孔距小抵抗线爆破、预裂爆破等技术的应用，不仅可以显著改善岩石爆破质量，降低大块率，同时还可以明显降低爆破噪音、冲击波等有害效应，缓解与附近居民的矛盾，促进和谐社会建设。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用发表时间：2019-07-31T11:57:34.497Z 来源：《科学与技术》2019年第05期作者：黄晓东[导读] 对深孔爆破技术的应用实践局限进行分析，为提高技术应用的合理性提出一些建议。
本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司歪头山铁矿，辽宁本溪 117000摘要：在矿业大型露天矿生产过程中，露天矿台阶挖沟、开堑、剥离、回采等作业都需要利用到深孔爆破技术。
该技术一次爆破量大，爆破次数少，安全性较高，能有效地提高大中型露天矿的生产效率。
本文将针对深孔爆破技术的应用实践局限进行分析，为提高技术应用的合理性提出一些建议。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；应用控制深孔爆破的孔深在5m以上，直径在75mm以上，其爆破方量大，威力强。
能够有效满足现代化经济建设对矿产资源的开发需求。
但是，该爆破技术仍旧有着应用局限，受到矿山选址合理性以及爆破设施管理效果的影响，其安全稳定性、资源产量以及人的生命财产安全都会受到一定的威胁。
因此，需要认真研究并选取相应控制措施提高爆破的稳定性。
一、露天采矿中深孔爆破技术的应用意义（一）有效作用深孔爆破技术的应用对于提高爆破整体质量具有极为重要的意义。
一方面，其针对岩石的碎石效果较小，可以降低爆破时的碎石危险。
同时可以形成松散的爆破堆积形式、有利于装载处理。
另一方面，通过合理控制最小抵抗线全面降低有效效应从而减少爆破危害。
因此对于提高爆破指标、产量、减少炸药消耗等具有较好的作用。
（二）施工优势与传统爆破技术相比，该技术的施工优势体现在以下三个方面。
一是深孔爆破可以进行多孔微差爆破，实现分阶、分段作业，从而减少矿山台阶部分产生坠落、坍塌、飞石打击等事故的产生[1]。
二是该技术可以规避多孔、多排、分台阶技术难点，从整体上提高作业安全性。
三是可提过作业效率。
该技术改善了开采作业方式，可以提高矿山事故的预防效果，降低作业强度、整合相关资源，从而产生更高的经济效益和环境效益。
深孔爆破技术在露天矿山开采中的应用
深孔爆破技术在露天矿山开采中的应用摘要：矿产资源在我国工业生产中的作用非常关键，但在我国可持续发展战略的指导下，我国社会生产所需的矿产资源主要通过矿山开采和矿产资源进口，为了保证我国矿产资源供应的稳定性，减少国际环境变化对我国正常社会生产的影响必须重视我国通过矿山开采所获取到的矿产资源，加强对相关开采技术的研究。
目前我国在露天矿山开采技术方面有了长足的进步，本文就深孔爆破技术在露天矿山开采中的应用进行探讨，以期推进我国多种矿山开采技术的全面优化，在保证安全性的前提下对矿产资源开采效率进行有效提升。
关键词：深孔爆破技术；露天矿山；矿山开采露天矿山开采能更好的利用矿山中的各类矿产资源，减少资源浪费，在实际开采过程中可以借助大型机械设备来进行开采，开采效率高，并且具有较高的安全性。
但由于露天开采需要剥离岩土，排弃大量岩石，导致在露天矿山开采准备阶段和初步开采阶段的开采工作难度较高，深孔爆破技术是目前露天矿山开采中优势极为明显的开采技术，通过对深孔爆破技术的正确应用能帮助露天矿山开采工作更加顺利的推进。
1.深孔爆破技术的应用价值在目前我国各类矿山的开采过程中主要面临的问题为开采难度较大，开采进度难以推进以及浅孔的爆破量较小，无法满足矿山开采作业的现实需求。
而在露天矿山开采作业中应用深孔爆破技术能有效提升矿产资源开采效率，解决露天矿山开采作业中普遍存在的这两类类问题。
深孔爆破技术对地形适应性较强，通过分阶开采的形式来对露天矿山的多个区域实施爆破，由于是在露天矿山中进行应用，因此深孔爆破作业的顺序一般是自上而下的，施工人员在爆破完成的位置所需要停留的时间也能得到有效控制，施工人员的安全性得到更好的保障[1]。
在应用其他技术的过程中，在爆破作业完成后还需要对作业区域进行调整，保证该区域达到技术应用要求后才能继续进行爆破作业，而深孔爆破技术的适应性极强这一环节的工作量被大幅降低，开采效率得到有效提升。
2.深孔爆破技术的应用流程2.1前置打孔作业深孔爆破技术顾名思义需要在开展爆破作业前需要先完成钻孔工作，在钻孔过程中需要对作业区域的孔距进行测量，对作业区域的整体环境进行了解，分析区域内是否存在岩石破碎或岩石节理发育等情况，在作业区域内选择孔距较小的钻孔位置，保证爆破作业的高效[。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
管理及其他M anagement and other露天采矿中深孔爆破技术的应用唐虹靖摘要：随着科学技术的发展，传统的开采方法已经难以满足现代矿业的需求。
尤其是在资源日益匮乏、对矿产资源开采效率和经济性要求越来越高的背景下，如何在确保开采安全的前提下，更高效、经济地提取矿石资源成为了行业的核心问题。
深孔爆破技术因其具有明确的爆破界限、较高的安全性和资源利用率，在露天采矿中得到了广泛应用。
本文主要讨论了西藏中金新联爆破工程有限公司在日喀则春哲铁矿控制爆破项目中的应用经验。
通过实地勘查、对当地的特殊气候和地形条件进行综合考虑，公司成功制定了爆破方案，确保了爆破作业的经济性和安全性。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；施工方法深孔爆破技术是在矿石、岩石或其他固体介质中创建深孔并于孔中填充炸药以产生爆炸的技术，达到破碎或移动目标物质的目的，其核心特点是能够在更深的地方实现更精确、更集中的爆炸效果，因此经常被用于大规模的土地开发、采矿和其他工程项目中。
与其他爆破技术相比，深孔爆破可以更准确地控制爆破的能量，使其仅限于目标区域，减少对周围环境的损害。
深孔爆破的工作原理基于爆炸能量的传播和岩石或矿石的力学性质。
通过钻取深孔并精确地填充炸药，可以确保爆炸能量主要集中在目标区域。
当炸药被引爆时产生巨大的压力波，波会迅速传播到岩石或矿石中。
由于这些介质的固有强度和韧性只能承受一定量的压力，因而深孔爆破通过精确地控制爆炸的位置和能量，使目标物质破裂而达到预期的目的，并基于优化爆破参数和使用先进的爆破技术，深孔爆破可以实现高效、安全和环保的开采和建设目标。
1 工程概况及施工要求本工程是由西藏中金新联爆破工程有限公司承接的日喀则春哲铁矿控制爆破项目，位于日喀则市谢通门县春哲乡。
本工程位于一系列走向不规则的南北东西高山深谷中，平均海拔超过4500m。
此地区气候干燥、寒冷，并属于牧业区。
气候特点为半湿润和半温暖，土地肥沃且水源丰富，为畜牧业提供得天独厚的条件。
试述露天采矿生产中对深孔爆破技术的应用
试述露天采矿生产中对深孔爆破技术的应用摘要：作为当前一种具有较高效果的爆破方式，在现阶段我国进行采矿之中有着十分明显的技术优势，所以在进行露天采矿的时候，更加合理的使用深孔爆破技术，在整体上可以提高爆破的安全性以及有效性。
本文对于我国目前进行露天采矿的现状进行分析，探究在露天采矿之中使用深孔爆破技术的优势以及技术的关键点，了解我国进行露天采矿生产之中使用爆破技术的应用情况。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；应用前言根据已有的数据报告显示，煤炭资源在短期内仍占我国一次能源消耗的极大比重，深孔爆破作为现阶段较为常见的技术手段之一，已逐渐引起广大研究人员的关注，如何采取有效措施提高深孔爆破的效率是目前实现安全高效生产的主要环节之一。
1深孔爆破技术概述深孔爆破是一项可以进行人为控制强度的爆破方式，属于煤矿挖掘技术的一种，对于特殊的煤层，使用深孔爆破技术可提升煤矿的挖掘效率。
深孔爆破技术是对于以往浅眼爆破技术的一种创新和延伸，可以精准地对爆破的强度以及产量进行控制。
爆破产生的固体会散落在边缘或者表面，方便进行二次破碎，提升煤矿的掘进速度。
2露天采矿使用深孔爆破技术的优势以及技术关键点2.1露天采矿使用深孔爆破技术的优势在进行露天采矿的时候，使用深孔爆破技术，对于使用传统技术中存在的问题，可以得到进一步的改善，使爆破的质量能够得到整体性的提高。
因为在开展爆破工作时使用深孔爆破技术并不会对于现场的岩石产生比较大的影响，从而有效的将危险系数进行降低。
所以相关的工作人员在进行岩石爆破的时候，便可以利用堆积方式；还能够在一些具体的爆破位置，使其产生一些十分松散的物质，而这些物质对于之后进行的岩石装载能够顺利的开展，有着推动作用。
因此工作人员在进行爆破工作的时候，必须要要对于最小抵抗力进行控制，在保障整体效益不减低的基础上，对于爆破所导致的危害进行有效的控制。
而工作人员通过使用深孔爆破技术，会提高矿物的开采量，并且还能够对于爆破的产量以及炸药的消耗量有更好的控制。
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露天采矿中深孔爆破技术的应用肖岩
发表时间：2020-01-18T09:26:31.597Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：肖岩
[导读] 摘要：为进一步提升露天采矿工作质效，增强采矿祖业的安全性，合理管控露天采矿成本，相关企业转变开采思路，逐步将深孔爆破技术与露天采矿结合起来，形成新的爆破技术方案。
中国葛洲坝集团易普力股份有限公司平朔项目部山西朔州 036000
摘要：为进一步提升露天采矿工作质效，增强采矿祖业的安全性，合理管控露天采矿成本，相关企业转变开采思路，逐步将深孔爆破技术与露天采矿结合起来，形成新的爆破技术方案。
基于此，本文对露天采矿生产中的深孔爆破技术的基本程序以及具体的爆破技术要点进行了全面的分析和介绍。
关键词：露天采矿；爆破；控制技术
伴随着我国综合国力的提升以及国家产业结构飞速发展，矿产资源的开采和勘探领域的技术水平也得到了创新发展，其中露天采矿过程中的深孔爆破技术也得到了很大提高。
现阶段随着爆破设备的不断改进和爆破技术的不断创新，深孔爆破技术更广泛的应用到矿产开发当中，对于矿山的开采有着重要的影响。
传统露天采矿技术存在难度大、成本高、安全性低等问题，通过使用深孔爆破技术，改变矿山的开采线路，解决开采矿山过程中多孔多排的难题，提高了生产安全水平，在此基础之上有效降低事故发生概率，减少了由于开采带来的崩塌、坠落等问题，高质量的爆破技术让开采人员的生命安全得到保障，同时降低了工人的工作强度，降低了生产成本，整体上提高了工作效率。
一、深孔爆破技术优势分析
深孔爆破技术优势的全面梳理以及分析，有助于引导采矿企业以及相关工作人员正确认识深孔爆破技术对于露天采矿的重要性，促进思想观念的有效转变，对于后续相关爆破技术应用奠定了思想基础。
深孔爆破技术在露天采矿中的应用，能够有效提升矿山生产的安全性，改善整个采矿安全状况。
与传统的浅孔爆破技术不同，深孔爆破技术将钻孔直径以及钻孔深度进行了优化，保证钻孔直径超过75毫米，钻孔深度超过5米，这种钻孔深度与直径的设置，使得整个爆破流程中爆破的精度得以控制，在保证围岩稳定性的前提下，实现了定点爆破，有效解决了分台阶以及多孔爆破难题，从根本上增强了整个露天采矿的安全性。
同时深孔爆破技术能够有效预防、杜绝各类安全事故的发生，受到地质、地形等因素的影响，露天采矿过程中，极易发生爆破安全事故，引发坠落、飞石打击等一系列安全问题，给整个采矿活动带来了极大的不确定性。
深孔爆破技术则在很大程度改善了这一状况，规避了爆破安全事故风险。
尤其深孔爆破采取分接爆破开采的方式，杜绝了坍塌、坠落等安全事故的发生，对于爆破人员形成了极好的安全保护。
同时深孔爆破技术还能够有效优化生产开采条件，对矿产资源资源实现了高度整合，扩大了生产规模，提升了矿山企业整体生产能力，保证了经济效益，在日益激烈的市场竞争之中，占据更多的优势。
深孔爆破技术对于生态环境的影响范围较小，对于露天矿区的生态环境有着一定的保护作用，实现了露天矿山经济效益与社会效益的有效结合。
二、深孔爆破技术的主要程序
1.打孔
施工人员要在执行深孔爆破作业前进行严格的钻孔检查，要对孔的位置、深度和角度等进行对比分析，以设计方案为基准，确保不出现影响爆破成效的偏差。
还要对孔的畅通度进行检查，确保钻孔内壁不存在残缺以及保证孔内的湿度和积水深度满足爆破要求。
2.爆破分级
进行矿山爆破时，要进行好上述打孔流程，保证打孔质量与事前要求相符，在此前提之下进行爆破。
爆破作业的设计结构主要为炸药用量、装药结构以及控制爆炸。
深孔爆破技术中，最不能忽视的一项因素就是炸药用量，在对钻孔进行炸药投放时，用量过大会扩大爆炸范围，引起崩塌，用量太小则会达不到预计爆炸效果，延缓矿山开采工期。
对此在计算炸药使用量时要着重考虑岩石密度硬度、开采场地坚固程度以及底盘抵抗线等。
同时炸药的安装结构也要具体明确，根据炮孔在台阶的分布状况以及岩石变化情况，采取分段装药或者连续装药的方法，保证爆破的准确度。
还要重视爆炸控制，常用的爆炸控制方法包括电雷管起爆、非电导起爆以及爆炸线引爆，进行起爆时一定要根据露天开采矿山的实际状况，提高爆炸有效率。
3.填塞孔洞
填塞是深孔爆破露天开采过程中的重要部分，只有当孔洞塞长度达到预期目标时才能进行爆破，而目前孔洞的填塞材料主要为粘土和打孔时的钻孔岩粉，严禁使用石块或者其他易燃易爆材料，同时在进行孔洞填塞时如果出现水泡孔要防止填塞悬空。
对于深孔爆破技术来说，普通孔洞的填塞高度和超深孔的填塞高度都是不同的，所以在进行孔洞填塞时充分考虑被填塞的孔洞高度对于爆破成功来说是极为重要的。
三、深孔爆破技术在露天采矿生产中的应用要点
1.严格控制爆破整体的稳定性
露天采矿作业的环境较为复杂，在应用深孔爆破技术时要对施工环境有精准的掌握，应全面的勘查工程所在地的需要爆破的岩石的厚度以及工程所在地的整体地质状态等，主要应关注的环境范围为炮眼和周边环境。
要对炮眼的位置、炮眼深度、炮眼方向进行严格的控制，深孔爆破技术优势的发挥需要依托于精准的细节控制，其低爆速、低密度以及高威力的应用目标需要借由合理的钻孔、合理的炸药布置等细节来实现。
因此，在布置炸药时，要做到分层布置和分条布置，这样可以保证炸药不出现松动以及不出现矿山的倒塌现象。
在预裂处理之前时，工程人员需要对爆破作业产生的杂物进行清理，使整个工程环境更加可控。
工程人员要借助装载机与挖土机设备来进行预裂爆破。
2.深孔爆破技术的合理选择
深孔爆破技术在应用的过程中，有必要对相关技术进行合理优化，明确深孔爆破技术的类别、特性以及技术要求。
具体来看，爆破人员有必要对起爆网络安全起爆技术、飞势石防护技术、有害气体防护技术进行科学的应用，在保证露天采矿爆破效果的前提下，减少安全事故的发生。
在使用起爆网安全起爆的过程中，爆破技术人员应当提前进入爆破区域，调查获取露天采矿爆破区域的水文、天气情况，梳理影响起爆网络运行的因素，在此基础上，选择相应的雷电管，确保起爆网络运行的稳定性以及可操控性，避免早爆事故的发生。
从过往经验来看，目前部分起爆网络爆区线路过长，在使用过程中，容易受到飞石、冲击波的影响，造成起爆控制效能的下降，基于这种情况，
相关工作人员可以选择新型导爆管发射多闭合起爆网络，来控制网络长度，合理应对外部因素对于起爆控制的影响，同时这种新型起爆网络操作难度较小，布设周期短，投入成本低，并且能够实现露天采矿区域的间隔微差起爆，极大地提升深孔起爆的可靠性以及安全性。
在深孔爆破过程中，为有效控制爆破产生的破坏作用，防治空气冲击波的产生，相关工作人员在技术应用环节，需要做好深孔爆破参数的调控，结合露天采矿区域的实际情况，确定最小抵抗线的范围，从而规避冲天炮的发生，达到控制空气冲击波规模以及烈度的目的。
3.明确工程所在地的地质特征
以实际的露天采矿工程为例，该工程在开采过程中，其工程北面存在较多的边坡地质特征，基于此，在施工过程中，需要加强对边坡地质的分析与控制。
该工程地质经勘测后得知，其需要开采的矿产资源具有独特的性征，即节理间隙发育特性，这一特性使得在进行矿产开发施工作业时可以在较大的空间内进行。
而在进行深刻爆破施工时，则要关注爆破开采过程中的不平整问题，主要体现在不稳定的地质特征处，要关注松散性的岩石，要构建安全防护网，以控制边坡渗漏。
结束语
露天采矿场的开采与爆破，现场安全管理、成本效益优化，这是首要关注的内容。
所以，当下我国的露天采矿技术发展还不够完善，今后还要多培养技术性人才，进行技术革新，完善深孔爆破技术的应用发展。
参考文献：
[1]刘军.露天采矿场的控制爆破技术.世界有色金属，2018（16）：53-54.
[2]张国平，任光磊.在露天采矿生产中深孔爆破技术的应用.黑龙江科学，2018，5（02）：209.。